安慶碧桂園裝修施工方案樣本

目錄第一、編制根據(jù) 3二、工程概況 4[一]抹灰工程 91、施工準(zhǔn)備 92、操作工藝 103、質(zhì)量原則： 114、成品保護(hù) 125、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題 12[二]內(nèi)墻乳膠漆面 121、材料準(zhǔn)備 122、施工工藝流程 133、施工要點(diǎn) 13[三]門(mén)窗工程 151、鋁合金門(mén)窗 152、普通木門(mén)及防火門(mén)安裝 18[四]吊頂工程 181、施工準(zhǔn)備 192、操作工藝 19[五]干掛花崗巖板材工藝施工 211、工藝流程 212、施工準(zhǔn)備 213、工藝要點(diǎn) 214、注意事項(xiàng) 22[六]外墻涂料施工 231、操作工藝 232、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題 243、成品保護(hù) 25[七]防水工程 251、自粘性合成高分子防水卷材做法 252、聚氨酯涂料防水施工 292.1作業(yè)條件 302.2施工流程 302.3施工工藝 303、聚合物防水施工 30[八]裝修工程安全辦法 31[九]安裝工程重要施工方案 329.1給排水系統(tǒng) 339.2暖通工程施工方案 379.3電氣工程 45[十]質(zhì)量控制原則 53[十一]裝修工程質(zhì)量保證辦法 56[十二]安裝質(zhì)量保證辦法 57[十三]安全保證體系及辦法 5913.1、安全保證體系 5913.2安全管理制度 6013.3安全管理工作 6113.4現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)辦法 6213.5安全用電 6313.5.1安全用電組織辦法 6313.5.2安全用電技術(shù)辦法 6413.5.3臨電系統(tǒng)使用、管理與維護(hù) 6413.6安全消防 6513.6.1消防保證體系 6513.6.2消防保證辦法 6613.6.3、現(xiàn)場(chǎng)消防規(guī)章制度 6713.6.4緊急狀況解決預(yù)案 68〔十四〕文明施工保證體系及辦法 7214.1文明施工保證體系 7214.2綜治管理 7314.3工地文明施工和標(biāo)化管理 7314.4創(chuàng)立文明工地辦法 7414.5創(chuàng)立文明工地重要內(nèi)容 74〔十五〕環(huán)保辦法 7615.1、噪音控制辦法 7715.2大氣污染控制辦法 7815.3水污染控制辦法 79〔十六〕成品保護(hù)及質(zhì)量通病防治 8016.1成品保護(hù)責(zé)任及管理辦法 8016.2裝修、安裝施工階段成品保護(hù)責(zé)任及管理辦法 8116.3門(mén)窗工程質(zhì)量通病及防止辦法 82裝修施工方案第一、編制根據(jù)1、安慶碧桂園三期A2區(qū)工程施工圖紙；

2、《砌體構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-4、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50207-5、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-6、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-7、《住宅裝飾裝修驗(yàn)收原則》DB34/T1264-8、《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T29-9、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-10、《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-9312、《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223-13、《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220-14、《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-15、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9116、《建設(shè)電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-17、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-18、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-19、《鋁合金門(mén)窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ214-20、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-21、《住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程》J12176-22、《建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50354-23、無(wú)機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB34/T1503-24、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-25、公司ISO9001公司質(zhì)量體系手冊(cè)、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系手冊(cè)、環(huán)境管理體系手冊(cè)。26、公司工法和公司工藝原則二、工程概況項(xiàng)目名稱：安慶碧桂園三期A2區(qū)工程建設(shè)單位：安慶碧桂園房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)監(jiān)理單位：廣東國(guó)晟建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理勘察單位：安徽工程勘察院勘察施工總承包單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包安慶碧桂園三期A2區(qū)工程場(chǎng)地位于安慶市皖江大道與港口路交會(huì)東南角，比鄰港口路；工程南面為在建安慶碧桂園三期B區(qū)工程，東面為在建安慶碧桂園三期C區(qū)工程，北面為A1施工區(qū)和皖江大道，西面為港口路，1#樓±0.000相稱于黃海標(biāo)高14.300m，11#～15#樓相稱于黃海標(biāo)高13.800m，當(dāng)前自然地坪絕對(duì)標(biāo)高13.00m。工程共有6棟建筑物和一種大底板地下室構(gòu)成，工程總建筑面積為156547.46㎡。其中地下建筑面積為43645.90㎡，地上建筑面積為112901.56㎡，安慶碧桂園三期A2標(biāo)總承包工程建筑耐火級(jí)別為一級(jí)。剪力墻構(gòu)造，使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度。屋面防水級(jí)別為I級(jí)，地下室防水級(jí)別為II級(jí)。二、重要部位工程裝修做法工程裝修做法表樓地面〔一〕工程名稱編號(hào)工程做法備注水泥砂漿樓地面L-11.20mm厚1：3水泥砂漿找平2.素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）3.現(xiàn)澆鋼筋砼板戶內(nèi)廳、室水泥砂漿樓面L-21.20厚1:2.5水泥砂漿找坡（1%）兼做保護(hù)層2.1.5厚聚合物水泥3.基層清理找平4.現(xiàn)澆鋼筋砼板衛(wèi)生間（、沉箱式衛(wèi)生間）石材樓面L-31.20厚花崗巖石板鋪實(shí)拍平、素水泥漿擦縫2.30厚1：3干硬性水泥砂漿，面上灑素水泥3.素水泥漿結(jié)合層一道4.鋼筋砼樓板一層門(mén)廳、大堂地面地磚樓面L-41.8厚防滑磚2.30厚1：3干硬性水泥砂漿，面上灑素水泥3.素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）4.鋼筋砼板二層以上公共電梯間、前室水泥砂漿樓面L-51.20厚1：2.5防水水泥砂漿找平層（廚房5%防水劑）2.素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）3.鋼筋砼板廚房水泥砂漿地面L-61.20厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層2.1.5厚聚合物3.最薄處20厚1：2.5防水水泥砂漿找平層兼找坡層陽(yáng)臺(tái)水泥砂漿樓梯間L-71.25厚1:2.5水泥砂漿，面撒水泥粉抹光，防滑條：踏步前沿30處設(shè)30寬1:1.5水泥金剛砂漿防滑條公共樓梯間混凝土地面L-81.40厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹收光負(fù)一層車(chē)庫(kù)地面、泵房地面耐磨地面L-91.草綠色環(huán)氧地板漆兩度（200um）2.40厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹收光風(fēng)機(jī)房、配電間踢腳做法〔二〕工程名稱編號(hào)工程做法備注水泥砂漿面T-11.8厚1：2.5水泥砂漿收光，高120.2.15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛，（基層強(qiáng)度≥M7.5時(shí)用1：:05:3）。高層住宅封閉公共樓梯間面磚踢腳T-21.8-10厚面磚，水泥漿擦縫。2.4－5厚1：1水泥砂漿加水重20％建筑膠鑲貼。3.刷素水泥漿一遍4.5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿5.15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛，（基層強(qiáng)度≥M7.5時(shí)用1：:05:3）。陽(yáng)臺(tái)、空中花園地面、頂棚做法〔三〕工程名稱編號(hào)工程做法備注膩?zhàn)用骓斉顳-1鋼筋砼板底清理干凈。3厚1：0.5：1水泥石灰膏砂漿打底5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂漿2厚水泥耐水膩?zhàn)优巸杀榇蚰タ蛷d、房間、書(shū)房、臥室、廚房、廁所等防水乳膠漆頂棚D-2鋼筋砼板底清理干凈。3厚1：0.5：1水泥石灰膏砂漿打3.5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂漿4.2厚水泥耐水膩?zhàn)优巸杀榇蚰?.外墻防水底漆6.防水乳膠漆二遍陽(yáng)臺(tái)天棚天棚；乳膠漆頂棚D-31.鋼筋砼板底清理干凈。2.3厚1：0.5：1水泥石灰膏砂漿打底3.5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂漿4.2厚水泥耐水膩?zhàn)优巸杀榇蚰翘蓍g天棚硅酸板吊頂（平板）D-31.乳膠漆、水泥膩?zhàn)佣榇蚰?.8厚硅酸板，9+3厘夾板，用自攻釘與龍骨固定中距3.U型輕鋼龍骨CB60×27×0.64.φ8鋼筋吊環(huán)，縱橫向≤1200一層大廳、二層以上電梯前室、走道吊頂。地下車(chē)庫(kù)頂棚D-41.防霉乳膠漆、防水水泥膩?zhàn)佣榇蚰?.鋼筋混凝土板打磨清理干凈3.板底修整平整地下室車(chē)庫(kù)頂棚內(nèi)墻面做法〔四〕工程名稱編號(hào)工程做法備注混合砂漿面N-11.噴建筑膠素水泥漿一遍，2.15厚1：1：6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰3.5厚1：0.5:3水泥石灰砂漿壓光非廚房、衛(wèi)生間墻面水泥砂漿面N-21.噴建筑膠素水泥漿一遍，2.15厚1：3水泥砂漿，分兩次抹灰廚房、衛(wèi)生間墻面面磚N-31.刷建筑膠素水泥漿一遍，2.15厚1：2.5水泥砂漿找平3.4～5厚1:1水泥砂漿粘結(jié)層（按比例摻專用鋪貼膠泥）4.8-10厚面磚，水泥漿擦縫二層以上公共墻面鋪貼部位大理石干掛N-41.石材飾面2.干掛連接件3.干掛龍骨角鋼40＊40＊4（一層大廳）消防箱門(mén)角鋼35＊35＊34.基層墻面清理干凈一層大廳、一層電梯門(mén)套、涂料內(nèi)墻面N-51.基層墻體2.刷建筑膠素水泥漿一遍3.10厚1：1:6水泥石灰砂漿打底4.5厚1：0.5:3水泥石灰砂漿5.滿刮防水膩?zhàn)佣?，砂紙磨?.防霉涂料二遍地下車(chē)庫(kù)內(nèi)墻面、（距地900高范疇不做涂料）防水內(nèi)墻面N-6基層墻體刷建筑膠素水泥漿一遍10厚1：2.5防水砂漿粘接層（5%防水劑）5厚1:2.5聚合物水泥防水砂漿防水層掃毛到頂泵房、集水井涂料內(nèi)墻面N-71.現(xiàn)澆混凝土側(cè)墻2.刷建筑膠素水泥漿一遍3.20厚1：2水泥砂漿收光4.滿刮防水膩?zhàn)佣?，砂紙磨?.防霉涂料二遍（墻面、柱距地面2400以上范疇不做抹灰及涂料，車(chē)庫(kù)區(qū)距地面900高不做涂料）地下車(chē)庫(kù)外墻裝修做法（五）工程名稱編號(hào)工程做法備注真石漆外墻面WQ-11.噴建筑膠素水泥漿一遍，2.15厚1：2.5防水水泥砂漿，分兩次抹灰（滿鋪鋼絲網(wǎng)片）3.30厚玻化微珠保溫砂漿（129#樓厚度為40）分三邊成活4.5厚抗裂砂漿（抗裂纖維網(wǎng)布及加強(qiáng)保溫釘）5.外墻膩?zhàn)佣?.外墻漆底漆一道7.真石漆噴二遍8.罩面漆一遍。高層外墻屋面裝修做法（六）編號(hào)部位屋面?zhèn)渥⒕幪?hào)名稱平屋面一平屋面二W-1上人屋面：（下有房間保溫屋面）1.8-10厚地磚，水泥漿擦縫，面層2.30厚1：3干硬性水泥砂漿，面上灑素水泥3.40厚C30細(xì)石混凝土保護(hù)層（內(nèi)配￠4@150雙向網(wǎng)片）4.15.1.5厚聚合物水泥防水涂料6.20厚1:2.5水泥砂漿找平層7.最薄30厚找2％坡度振搗密實(shí)表面壓光8.80厚憎水膨脹珍珠巖板保溫層9.現(xiàn)澆鋼筋混凝土板平屋面二取消1與2做法平屋面四W-2不上人屋面：（下無(wú)房間無(wú)保溫屋面）1.40厚C30細(xì)石混凝土保護(hù)層（內(nèi)配￠4@150雙向網(wǎng)片）SBS改性瀝青防水材料2.2.0厚雙面反映粘高分子卷材3.20厚1:2.5水泥砂漿找平層4.1：0.2：3.5水泥粉煤灰頁(yè)巖陶粒找坡，最薄30厚找2％坡度振搗密實(shí)表面壓光5.現(xiàn)澆鋼筋混凝土板平屋面五W-3下無(wú)房間陽(yáng)臺(tái)或露臺(tái)：1.8-10厚地磚，水泥漿擦縫，面層2.30厚1：3干硬性水泥砂漿，面上灑素水泥3.20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層4.5.最薄處20厚1:2.5水泥砂漿找2％坡度（摻抗裂纖維和5%防水劑）8.現(xiàn)澆鋼筋混凝土板平屋面五W-4最薄處20厚1:2.5水泥砂漿找2％坡度（摻抗裂纖維和5%防水劑）現(xiàn)澆鋼筋混凝土板空調(diào)板、雨棚[一]抹灰工程1、施工準(zhǔn)備1.1重要材料和機(jī)具：①水泥：325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)產(chǎn)品。砂子：平均粒徑0.35~0.5mm中砂，砂顆粒規(guī)定堅(jiān)硬干凈，不得具有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)依照使用規(guī)定過(guò)不同孔徑得篩子，篩好備用。②石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用篩子其孔徑不不不大于3㎜×3㎜，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫普通不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)具有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。③磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過(guò)0.125㎜方孔篩，合計(jì)篩于量不不不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3d。浸泡辦法：應(yīng)提前備好一種大容器，均勻地往容器中一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉所有浸泡在水中，使之熟化。④磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過(guò)0.08㎜方孔篩，其篩余量不不不大于5%，粉煤灰可取代水泥來(lái)拌制砂漿，其最多摻合量不不不大于水泥用量25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻合料不適當(dāng)不不大于50%。⑤其他摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)決定。⑥重要機(jī)具：攪拌機(jī)、5及2孔徑篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工普通慣用工具外，還應(yīng)具備有軟毛刷、鋼絲刷、水桶、分格條、掃帚、錘子等。1.2作業(yè)條件：①構(gòu)造工程所有完畢，并經(jīng)關(guān)于部門(mén)驗(yàn)收，達(dá)到合格原則。②抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框位置與否對(duì)的，與墻體連接與否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥沙漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)（門(mén)窗框采用U字形填塞）。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門(mén)窗縫隙解決按設(shè)計(jì)規(guī)定嵌填。③磚墻、砼墻、加氣砼墻基體表面灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。④陽(yáng)臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，構(gòu)造施工時(shí)墻面上預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面砼剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。⑤加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重10%107膠水泥漿一道，緊跟抹1：1：6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7~9㎜。⑥外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并擬定施工辦法后，再組織施工。⑦施工時(shí)使用外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200~250㎜，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工規(guī)定。為保證外墻抹水泥顏色一致，禁止采用單排外架子。禁止在墻面上預(yù)留暫時(shí)孔洞。⑧抹灰前應(yīng)檢查基體表面平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、窗兩側(cè)彈出抹灰層控制線，以作為打底根據(jù)。2、操作工藝2.1工藝流程：門(mén)門(mén)窗框四周堵縫（或外墻板豎縫解決）基層解決墻面清理門(mén)門(mén)窗框四周堵縫（或外墻板豎縫解決）基層解決墻面清理吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋抹底層砂漿漿澆水潤(rùn)濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋抹底層砂漿漿澆水潤(rùn)濕墻面粘分格條彈線分格抹罩面灰起條、勾縫養(yǎng)護(hù)粘分格條彈線分格抹罩面灰起條、勾縫養(yǎng)護(hù)2.2施工工藝：基層為磚墻：①基層解決：將墻面上殘存砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕。②吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：分別在門(mén)窗洞口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。③充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為1：0.5：4，冬期施工，底灰配合比為1：3水泥砂漿，應(yīng)分層與所充筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。④抹面層砂漿：面層砂漿配合比，常溫時(shí)可采用1：0.5：3水泥混合砂漿，冬期施工應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿。普通厚度為5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎訛榛炷翂Π澹孩倩鶎咏鉀Q：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”解決，其辦法有兩種：一種是將其光滑表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。另一種辦法是將光滑表面清掃干凈，用10％火堿除去混凝土表面油垢后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用苕帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20％107膠水拌制），使其凝固在光滑基層表面，用手掰不動(dòng)為好。②吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：分別在門(mén)窗洞口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。③充筋，抹底層砂漿：刷摻水重10％107膠水泥漿一道（水灰比為0.4～0.5）緊跟抹1：1:6水泥混合砂漿，每遍厚度為5～7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。④抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，一方面將墻面洇濕，按圖紙上規(guī)定彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)，即可抹面層砂漿。先摻水重10％107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿配合比，常溫時(shí)可采用1：0.5：3.0水泥混合砂漿，冬期施工應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿。普通厚度為5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。2.3冬、雨期施工辦法普通只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不適當(dāng)施工。2.3.1冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)送時(shí)采用保溫辦法，涂抹時(shí)砂漿溫度不適當(dāng)?shù)陀?℃。2.3.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。2.3.3大氣溫度低于5℃時(shí)，室外抹灰砂漿中摻入能減少凍結(jié)溫度食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由實(shí)驗(yàn)擬定。做油漆墻面抹灰不得摻有食鹽和氯化鈣。2.3.4用凍結(jié)方砌筑墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)墻面，或用熱水消除墻面冰霜。2.3.5冬期施工為防止灰層初期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏，為保證灰漿和易性，可摻入同體積粉煤灰砂漿，配合比仍為1：1：6。2.3.6雨期抹灰工程應(yīng)采用防雨辦法，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。3、質(zhì)量原則：3.1保證項(xiàng)目所用材料品種、質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必要粘結(jié)牢固，無(wú)脫層，空鼓，面層無(wú)抱灰和裂灰（風(fēng)裂除外）等缺陷。2.3.2基本項(xiàng)目①表面光滑、干凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。②護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范2.1.9和2.1.10條規(guī)定，表面光滑、平順，門(mén)窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。③孔洞、槽、盒尺寸對(duì)的、方正、整潔、光滑，管道背面抹灰平整。④分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整潔，橫平豎直、通順。⑤容許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表：外墻面普通抹灰容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法中級(jí)高檔1立面垂直32用2m托線板檢查2表面平整32用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直32用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正32用20㎝方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3—拉5m小線和尺量檢查4、成品保護(hù)2.4.1門(mén)窗框上殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門(mén)窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用干凈棉絲將框擦凈。2.4.2翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采用保護(hù)辦法，防止因工序穿插導(dǎo)致污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。2.4.3各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和震動(dòng)，以保證其灰層有足夠強(qiáng)度。2.4.4油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺(tái)。防止損壞棱角。5、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題5.1空鼓、開(kāi)裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開(kāi)裂質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)干凈，抹灰層一次抹究竟，克服爛根。5.2分格條、滴水槽處起條后不整潔不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞棱角及時(shí)修補(bǔ)好。5.3窗臺(tái)吃口：同一層窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故導(dǎo)致窗臺(tái)吃口，影響使用。一方面規(guī)定構(gòu)造施工時(shí)標(biāo)高要對(duì)的，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。5.4面層接搓不平、顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩，留搓不平，故接搓時(shí)難找平。注意接搓應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)水泥，也保證抹灰層顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，導(dǎo)致顏色不均。[二]內(nèi)墻乳膠漆面1、材料準(zhǔn)備涂料：乳膠漆品牌由建設(shè)單位擬定。調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追?，石膏粉、鞍甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。2、施工工藝流程基層清理——修補(bǔ)墻面——抹砂漿找平層（砌體內(nèi)墻）——刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槟z漆——刷第二遍乳膠漆。3、施工要點(diǎn)基層清理及墻面修補(bǔ)：粉刷砂漿找平層邁進(jìn)行墻面清理，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈，恰當(dāng)灑水濕潤(rùn)并對(duì)墻面孔洞用磚塊和細(xì)石砼進(jìn)行修補(bǔ)，干燥后用砂紙將凸出磨掉，將浮塵掃凈。抹砂漿找平層：砂漿找平層分層抹壓。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整限度決定，普通狀況下為2—3遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素=1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及辦法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲吒蓛簟５谌橛媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂猓稍锖笥眉?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴＫ⒌谝槐槿槟z漆：涂刷順序是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)排筆毛理掉。乳膠漆使用前攪拌均勻，恰當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作規(guī)定同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不適當(dāng)加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后消掃干凈便可成活。[三]門(mén)窗工程1、鋁合金門(mén)窗1.1材料規(guī)定鋁合金門(mén)窗規(guī)格、型號(hào)和五金配件及玻璃應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則，并具備出廠合格證。填縫材料、密封材料、鍍鋅鐵支架、膨脹螺栓、玻璃壓條、膠水、塑料墊片等符合規(guī)定。1.2機(jī)具設(shè)備電錘、手槍鉆、射釘槍、注膏槍、經(jīng)緯儀、螺絲刀、剪刀、銼刀、刮刀、小撬棍、手錘、板手、鉗子、水平尺、線墜、粉線色、托線板、扁鏟、鋼卷尺、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。1.3作業(yè)條件主體構(gòu)造經(jīng)關(guān)于質(zhì)量驗(yàn)收合格，工種之間已辦好交接手續(xù)。檢查門(mén)、窗洞口尺寸及標(biāo)高與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)辦法與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。按圖紙規(guī)定尺寸彈好門(mén)窗中線，并彈好室內(nèi)+500mm水平線。檢查塑鋁合金門(mén)窗表面色澤與否均勻，與否有裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。1.4工藝流程：彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞解決→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門(mén)窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。①?gòu)椌€找規(guī)矩：在最高層找出門(mén)窗口位置后，以其門(mén)窗邊線為原則，用特制大線墜將門(mén)窗邊線下引，并在各層門(mén)窗處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿解決。門(mén)窗口水平位置以樓層+50cm水平線為原則，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，一種房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致，同步每層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。②安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)規(guī)定將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置對(duì)的、牢固。③安裝連接鐵件：鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐解決，連接件最佳采用不銹鋼件。連接鐵件安裝位置是從門(mén)窗寬和高度兩端向內(nèi)各標(biāo)出150mm，作為第一種連接件安裝點(diǎn)，中間安裝間距≤600mm。④就位和暫時(shí)固定：依照找好規(guī)矩，安裝鋁合金門(mén)窗，并及時(shí)將其吊裝找平，同步檢查其安裝位置與否對(duì)的，無(wú)問(wèn)題后用木楔暫時(shí)固定。⑤與墻體固定：鋁合金門(mén)窗與墻體固定辦法與墻體材質(zhì)有直接關(guān)系應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行聯(lián)結(jié)固定。⑥解決窗框與墻體縫隙：門(mén)窗洞口面層粉刷前，除去木楔，在門(mén)窗周邊縫隙內(nèi)塞入發(fā)泡輕質(zhì)材料，使之形成柔性連接，以適應(yīng)熱脹冷縮，并從框底清除浮塵，嵌注密封膏，做到密實(shí)均勻。連接件和墻體間空隙內(nèi)也應(yīng)注滿封膏，其膠液應(yīng)冒出連接件1～2mm。禁止用水泥或麻刀灰填塞，以免變形浮現(xiàn)裂縫導(dǎo)致滲漏水。⑦鋁合金門(mén)框安裝：將預(yù)留門(mén)洞按鋁合金門(mén)框尺寸提前修理好。在門(mén)框側(cè)面固定好連接件，門(mén)框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門(mén)框與墻體預(yù)埋件固定。⑧安裝鋁合金門(mén)扇、五金配件：門(mén)框扇連接是用鋁角碼固定法，詳細(xì)做法與門(mén)框安裝相似。待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門(mén)窗五金配件，安裝工藝規(guī)定詳見(jiàn)產(chǎn)品闡明，規(guī)定安裝牢固，使用靈活。鋁合金門(mén)窗安裝五金件時(shí)，必要先在墻上鉆孔，然后用自攻螺釘擰入。禁止直接錘擊釘入。⑨安裝鋁合金紗門(mén)窗：繃鐵紗（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定。裁紗要比實(shí)際尺寸每邊各長(zhǎng)50mm以利壓紗；繃紗時(shí)先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實(shí)；機(jī)螺絲擰緊；將紗拉平繃緊裝下壓條，按螺絲；然后再裝二側(cè)壓條，用機(jī)螺絲擰緊；將多余紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。掛紗扇，裝五金配件。⑩清潔：門(mén)窗洞口墻面面層粉刷時(shí)，應(yīng)先在門(mén)窗框、扇上貼好防污紙，防止水泥污染。局部受水泥砂漿污染框扇，應(yīng)及時(shí)用擦布抹干凈。玻璃安裝后必要及時(shí)擦除玻璃上一切污物，直至光潔明亮。鋁合金門(mén)窗安裝容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門(mén)窗框兩邊角線長(zhǎng)度差≤mm2用鋼卷尺檢查>mm32平開(kāi)窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門(mén)窗相鄰扇橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉窗門(mén)窗啟動(dòng)力限值扇面積≤1.5m2<40N用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值扇面積>1.5m2≤60N5門(mén)窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門(mén)扇門(mén)扇對(duì)口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值2～4用楔形塞尺檢查7門(mén)扇與地面間隙留縫限值2～78門(mén)扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門(mén)窗（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度≤mm2用1m托線板檢查>mm310門(mén)扇框（含樣式樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門(mén)扇橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較12雙層門(mén)窗內(nèi)外框、梃（含拼樘料）中心距≤4用鋼板尺檢查1.5成品測(cè)試①門(mén)窗物理性能測(cè)試：門(mén)窗性能測(cè)試涉及風(fēng)壓變形性能、雨水滲漏性能、空氣滲入性能等三個(gè)方面，應(yīng)依照國(guó)標(biāo)《鋁合金門(mén)窗工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ214-）關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。②門(mén)窗風(fēng)壓變形性能是指建筑門(mén)窗在垂直于門(mén)窗風(fēng)壓作用下，保證其具備正常使用功能、不發(fā)生任何損壞能力。門(mén)窗分級(jí)值是相應(yīng)于重要受力桿件在瞬時(shí)風(fēng)壓作用下相對(duì)撓度值，符合規(guī)范規(guī)定，其風(fēng)壓數(shù)值應(yīng)和設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)中建筑門(mén)窗所承受最大風(fēng)荷載計(jì)算值一致。③門(mén)窗雨水滲漏和空氣滲入性是直接涉及到門(mén)窗使用功能和壽命核心性能指標(biāo)。④保溫性能：保溫性能指在門(mén)窗兩側(cè)存在空氣溫度差條件下，門(mén)窗阻抗從高溫一側(cè)向低溫一側(cè)傳熱能力。⑤隔聲性能：隔聲性能是指通過(guò)空氣傳到門(mén)窗外表面噪聲通過(guò)門(mén)窗反射，吸取和其她能量轉(zhuǎn)化后減少量，稱為門(mén)窗有效隔聲量。⑥噴淋實(shí)驗(yàn)：此實(shí)驗(yàn)是用水龍頭直接沖在門(mén)窗表面，從而證明門(mén)窗在實(shí)際安裝過(guò)程中與否有漏水現(xiàn)象。⑦檢測(cè)辦法：抗風(fēng)壓性能檢測(cè)辦法按GB7106—86規(guī)定；空氣滲入性能檢測(cè)辦法按GB7107—86規(guī)定；雨水滲入性能檢測(cè)辦法按GB7108—86規(guī)定；保溫性能檢測(cè)辦法按GB8484—87規(guī)定；隔聲性能檢測(cè)辦法按GB8485—87規(guī)定執(zhí)行。2、普通木門(mén)及防火門(mén)安裝2.1工藝流程：1.2依照墻上+50cm水平控制線彈出門(mén)框安裝標(biāo)高。1.3木門(mén)框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其她各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。1.4木門(mén)框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完畢。先用木楔將門(mén)框暫時(shí)固定，調(diào)節(jié)正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用釘子與混凝土空心磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點(diǎn)。1.5門(mén)框安裝時(shí)要注意門(mén)啟動(dòng)方向，墻厚方向安裝位置。如有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體抹灰保持面相平。1.6依照門(mén)口尺寸對(duì)門(mén)扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。第一次修刨應(yīng)使門(mén)窗能塞入門(mén)口；第二次修刨線可安裝合頁(yè)。合頁(yè)安裝時(shí)，門(mén)框和門(mén)扇要同步剔鑿，并在剔鑿時(shí)彈線，防止剔鑿過(guò)大或過(guò)深，影響門(mén)安裝質(zhì)量。[四]吊頂工程1、施工準(zhǔn)備1.1材料：①輕鋼龍骨規(guī)格為60mm×27㎜×0.63，吊掛件，連接件，插掛件，20mm×30㎜杉方木；吊桿規(guī)格為φ8。②罩面板材及壓條：按設(shè)計(jì)選用，見(jiàn)頂棚裝修做法，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格原則。③其她材料：園釘、φ6或φ8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號(hào)鍍鋅鐵絲（鉛絲）等。1.2重要機(jī)具：小電鋸、沖擊鉆、手電鉆、木刨、掃槽刨、線刨、射釘槍、螺絲刀、手搖鉆等。1.3作業(yè)條件①現(xiàn)澆鋼筋砼板中，按設(shè)計(jì)預(yù)埋吊頂固定件，如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定期，可構(gòu)造板上安裝φ8鋼筋吊桿，普通間距為≤1200mm左右，吊桿距主龍骨不得超過(guò)300mm,當(dāng)與構(gòu)件相遇時(shí)應(yīng)增設(shè)吊桿，吊桿長(zhǎng)度不不大于1500mm時(shí)須設(shè)立反向支撐。②頂棚內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道，均應(yīng)安裝完畢，并辦理驗(yàn)罷手續(xù)。③各種材料所有配套備齊。④頂棚罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。⑤搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。⑥在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造解決，通過(guò)樣板間決定分塊及固定辦法，經(jīng)鑒定承認(rèn)后再大面積施工。2、操作工藝劃龍骨分檔線安裝管線設(shè)施彈頂棚標(biāo)高水平線安裝主龍骨劃龍骨分檔線安裝管線設(shè)施彈頂棚標(biāo)高水平線安裝主龍骨防腐（防銹）解決安裝壓條安裝罩面板安裝次龍骨防腐（防銹）解決安裝壓條安裝罩面板安裝次龍骨2.1彈頂棚標(biāo)高水平線：依照樓層標(biāo)高水平線、用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。2.2劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)規(guī)定主次龍骨間距布置（主龍骨間距≤1200mm，距墻不得不不大于300mm,次龍骨間距≤600mm，潮濕環(huán)境≤400mm，），在已彈好頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。2.3頂棚內(nèi)管線設(shè)施安裝：在頂棚施工前各專業(yè)管線設(shè)施應(yīng)按頂棚標(biāo)高控制，按專業(yè)施工圖安裝完畢，并經(jīng)打壓實(shí)驗(yàn)和隱檢查收。2.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線位置線后，擬定吊桿下端頭標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。2.5安裝大龍骨：①配裝吊桿螺母。②在主龍骨上安裝吊掛件③安裝主龍骨：將組裝好吊掛件主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)吊桿螺栓，擰好螺母。④主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)節(jié)標(biāo)高，起拱（按房間短向跨度1%0～3%0）和平直。⑤安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)立連接卡固件。⑥釘固邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，射釘間距為1000㎜。4.2.6①按已彈好次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。②吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件掛在主龍骨上。③當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨同步相接，調(diào)直固定。2.7安裝罩面板：在安裝罩面板前必要對(duì)頂棚內(nèi)各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓實(shí)驗(yàn)合格后，才容許安裝罩面板。罩面板與骨架固定方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法、罩面板托卡固定法三種。2.8安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計(jì)有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)節(jié)位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定辦法宜用自攻螺釘、螺釘間距為150㎜～170mm，距板邊距離不得不大于15mm；也可用膠結(jié)料粘貼。2.9刷防銹漆、防火漆、防蛀劑：輕鋼龍骨罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐解決表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆，木材料上涂刷防火與防蛀劑。[五]干掛花崗巖板材工藝施工為避免水泥砂漿水化后析出氫氧化鈣到石材表面影響建筑物石材飾面裝飾效果，因此在安裝前必要對(duì)石材飾面采用“防堿背涂解決劑”進(jìn)行背涂解決。1、工藝流程由于連接掛件具備三維空間可調(diào)性，增強(qiáng)了石材安裝靈活性，易于使飾面平整?；鶎忧謇頊y(cè)量放線龍骨準(zhǔn)備預(yù)埋件安裝龍骨安裝石材打孔準(zhǔn)備掛件安裝石材安裝構(gòu)造膠固定板縫解決石材板面清理驗(yàn)收2、施工準(zhǔn)備①依照設(shè)計(jì)意圖及實(shí)際構(gòu)造尺寸完善分格設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，并做出翻樣圖。②依照翻樣圖提出加工籌劃。③進(jìn)行龍骨掛件設(shè)計(jì)，并做成樣品進(jìn)行承載破壞性實(shí)驗(yàn)及疲勞破壞性實(shí)驗(yàn)。④依照龍骨掛件設(shè)計(jì)，組織龍骨掛件施工。⑤測(cè)量放線：在構(gòu)造各轉(zhuǎn)角外下吊垂線，用來(lái)擬定石材外輪廓尺寸，對(duì)構(gòu)造突出較大做局部剔鑿解決，以軸線及標(biāo)高線為基線，彈出板材豎向分格控制線，再以各層標(biāo)高線為基線放出板材橫向分格控制線。⑥依照翻樣圖及掛件形式，擬定鉆孔位置。⑦所選用掛件必要合格符合規(guī)定。⑧石材選用要符合業(yè)主方規(guī)定，且其強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。⑨進(jìn)行焊接焊工要持證上崗。3、工藝要點(diǎn)②依照擬定孔位用電錘在構(gòu)造面鉆孔，鉆頭規(guī)定垂直構(gòu)造面，如遇構(gòu)造主筋可以左右移動(dòng)，因掛件設(shè)計(jì)為三維可調(diào)，但需在可調(diào)范疇以內(nèi)，固定不銹鋼膨脹螺栓及掛件。采用間接干掛，豎向角鋼用膨脹螺栓固定在構(gòu)造柱梁或砌筑墻現(xiàn)澆混凝土帶上，水平角鋼與豎向角鋼焊接，膨脹螺栓鉆孔位置要精確，深度在65mm以內(nèi)。下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)粉塵清理干凈螺栓埋設(shè)要垂直、牢固，連接件要垂直、方正。型鋼安裝前先刷兩道防銹漆，焊接時(shí)規(guī)定三面圍焊，有效焊接長(zhǎng)度≥12cm，焊接高h(yuǎn)f=6mm，規(guī)定焊縫飽滿，不準(zhǔn)有砂眼、咬肉現(xiàn)象。型鋼安裝完需在焊縫處補(bǔ)涂防銹漆。③進(jìn)行外墻保溫板施工，同步留出掛件位置以待調(diào)節(jié)掛件后補(bǔ)齊保溫板。④掛線：按大樣圖規(guī)定，用經(jīng)緯儀測(cè)出大角上下兩端固定掛線角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線上、下作出標(biāo)記。⑤支底層石材托架，放置底層石材，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。⑥構(gòu)造鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。⑧暫時(shí)固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。重復(fù)工序，直至完畢所有石材安裝，最后鑲頂層石材。⑨清理石材飾面，貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料。4、注意事項(xiàng)①掛板時(shí)縫寬及銷(xiāo)釘位置要恰當(dāng)調(diào)節(jié)，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，插鋼針前先將環(huán)氧膠粘劑注入板銷(xiāo)孔內(nèi)，鋼針入孔深度不適當(dāng)不大于20mm，后將環(huán)氧膠粘劑清潔干凈，不得污染板面，遇構(gòu)造凹陷過(guò)多，超過(guò)掛件可調(diào)范疇時(shí)，可采用墊片調(diào)節(jié)，如還不能解決可采用型鋼加固解決，但墊片及型鋼必要做防腐解決。②每塊板經(jīng)質(zhì)檢合格后，將掛件與膨脹螺栓連接處點(diǎn)焊或加雙螺帽加以固定，以防掛件因受力而下滑。[六]外墻涂料施工1、操作工藝1.1工藝流程：基層解決→劃分分格縫→施涂封底涂料→噴涂主涂層→噴面層涂料→涂料修整。1.2基層解決：一方面將墻面等基層上起皮、松動(dòng)、鼓包清除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、砂漿流痕等雜物清除掃凈。同步將基層缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液和水泥、水調(diào)合成膩?zhàn)訌浹a(bǔ)齊平，并用同樣配合比膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埬テ健?.3劃分分格縫：一方面依照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。必要嚴(yán)格控制好標(biāo)高，保證建筑物四周要交圈，考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻陰角或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必要進(jìn)行吊垂直，不能用尺量，縫格必要平直、光滑、粗細(xì)一致等。1.4噴涂：施工前依照材料及設(shè)計(jì)規(guī)定做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等關(guān)于人員鑒定合格后方可進(jìn)行。施工前，對(duì)施工段門(mén)、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓氣管內(nèi)有無(wú)漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6Mpa左右。炎熱干燥季節(jié)噴涂前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。噴涂時(shí)，噴涂器機(jī)口應(yīng)垂直、對(duì)正墻面，距離保持30-50cm左右，噴斗內(nèi)注入砂漿，開(kāi)動(dòng)氣管開(kāi)關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時(shí)壓力有變化，可恰當(dāng)調(diào)節(jié)與墻面距離。規(guī)定噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致。①涂料一次購(gòu)足，做到外墻整體顏色一致。②配底色漿，顏料同樣板。③配色點(diǎn)漿，顏料同樣板。按照配比將顏料、膠混合拌勻，倒入水泥中，拌成稀漿。④刷底色漿，將已配好底色漿刷涂到已做好水泥砂漿面層上，采用噴漿器噴涂，達(dá)到噴勻?yàn)橹?。⑤噴花點(diǎn)漿，將已配好色點(diǎn)漿液注入筒形噴力容器中，然后打開(kāi)空氣壓縮機(jī)，將色點(diǎn)漿液噴究竟色漿上；噴色點(diǎn)漿時(shí)按色漿不同分別裝入不同容器中，每人操作一桶，流水作業(yè)，即第一人彈第一種色漿，另一人隨后噴第二種色漿。色點(diǎn)要噴均勻，互相襯托一致，噴色漿點(diǎn)要近似圓粒狀。⑥噴完后應(yīng)及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈，按設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行勾縫。噴涂24小時(shí)后，噴一層有機(jī)硅憎水劑，保護(hù)噴涂層質(zhì)量。1.5起條、修整、勾縫：噴完后及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi)清理一道干凈。1.6噴有機(jī)硅：成活24小時(shí)后，表面均勻地噴一層有機(jī)硅增水劑，要噴均勻，不流淌。2、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題2.1顏色不均，二次修補(bǔ)接槎明顯：重要因素是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻；噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度不一；因后修補(bǔ)灰活與原抹灰層含水不一，面層二次修補(bǔ)導(dǎo)致接槎明顯。解決辦法：由專人掌握配合比，合理配料，計(jì)量要精確；噴、滾、彈面層施工指定專人負(fù)責(zé)，施工手法一致，面層厚度一致；如采用雙排外架子施工時(shí)，禁止將支桿靠壓在墻上，以免導(dǎo)致灰層二次修補(bǔ)，影響涂層美觀。2.2噴涂面層空鼓和裂縫：重要因素是底層抹灰沒(méi)按規(guī)定分格，水泥砂漿面積過(guò)大，干縮不一，會(huì)形成空鼓及開(kāi)裂。底層空裂而將面層拉裂，因而，打底灰時(shí)應(yīng)按圖紙上規(guī)定分格，以解決灰層收縮裂縫。2.3底灰抹得不平，或抹紋明顯：重要由于噴涂層較薄，底灰上弊病，要想通過(guò)面層來(lái)掩蓋是掩蓋不了。因此規(guī)定底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交驗(yàn)原則來(lái)檢查驗(yàn)收，否則，面層涂層不能施涂。2.4面層施工接槎明顯：重要因素是面層施工沒(méi)將槎子甩在分格條處或不顯眼地方，而是無(wú)籌劃亂甩槎，形成面層涂層接槎明顯可見(jiàn)。解決辦法：施工中間甩槎，必要把槎子甩到分格縫、伸縮縫或管后不顯眼地方，禁止在塊中甩槎；二次接槎施工時(shí)注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。2.5施工時(shí)顏色較好，交工時(shí)污染嚴(yán)重：產(chǎn)生因素是涂層顏色不好，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化，交竣驗(yàn)收時(shí)污染嚴(yán)重，不受看。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水，半途不能隨意加水，以保證顏色一致；為防止面層污染，在涂層竣工24h后噴有機(jī)硅一道。并注意有機(jī)硅噴涂厚度一致，防止流淌或過(guò)厚，形成花感。2.6噴涂施工質(zhì)量規(guī)定：涂膜應(yīng)花紋點(diǎn)均勻，顏色一致，顆粒均勻，不應(yīng)浮現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。3、成品保護(hù)3.1施工涂前清理好周邊環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。3.2施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、門(mén)窗及玻璃等已完畢分項(xiàng)工程。3.3拆除架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。3.4油工施工時(shí)，禁止蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。[七]防水工程本工程衛(wèi)生間防水重要采用聚氨酯和陽(yáng)臺(tái)防水重要JS聚合物防水涂層；屋面防水為合成高分子自粘防水卷材與JS聚合物防水涂層。。1、自粘性合成高分子防水卷材做法1.1合成高分子卷材：合成高分子防水卷材，其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合關(guān)于現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定，并有出廠合格證。1.2氯丁橡膠瀝青膠粘劑：外觀呈黑色，含固量30%；當(dāng)為冷粘貼施工時(shí)，由氯丁橡膠加少量瀝青及溶劑配制而成。1.3基層解決劑：水泥膠水粘結(jié)劑。1.4稀釋劑：二甲苯、甲苯、工業(yè)純。1.5汽油2重要機(jī)具設(shè)備2.1機(jī)械設(shè)備空氣壓縮機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、施工電梯等。2.2重要工具小平鏟、笤帚、滾刷、油漆刷、膠皮板刷、鐵桶、剪刀、皮卷尺、鋼卷尺、鐵抹子、噴燈、射釘槍、壓輥、燙板、熱風(fēng)槍、臺(tái)秤等。3作業(yè)條件3.1屋面施工前，應(yīng)掌握施工圖規(guī)定，施工圖已經(jīng)會(huì)審、防水施工專業(yè)隊(duì)伍和人員已貫徹，防水工程施工方案已編制并經(jīng)批準(zhǔn)。3.2基層應(yīng)進(jìn)行檢查，并辦理交接驗(yàn)罷手續(xù)?；鶎颖匾喂蹋瑹o(wú)裂縫、松動(dòng)、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。3.3基層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，空隙不超過(guò)5mm，并應(yīng)平緩變化?；鶎优c突出屋面女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道等連接部位，應(yīng)做成半徑為100~150mm圓弧。3.4基層必要干燥，含水率不不不大于9%；刮五級(jí)及以上大風(fēng)、下雪天、下雨天或雨后基層尚未干燥時(shí)，均不得施工。3.5穿過(guò)屋面管道、埋設(shè)件、屋面板吊鉤等應(yīng)做好基層解決。3.6備齊機(jī)具設(shè)備。3.7防水層施工前基層應(yīng)清掃干凈；施工環(huán)境溫度不低于5℃。3.8卷材及配套材料必要驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定及原則規(guī)定。4施工操作工藝4.1基層解決應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)規(guī)定找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，無(wú)凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，表面解決成細(xì)麻面。4.2復(fù)雜部位增強(qiáng)解決對(duì)排水口、管子根底部易發(fā)生滲漏薄弱部位，先均勻涂刷一層氯丁膠粘劑，厚度1mm左右，隨后粘貼一層聚酯纖維無(wú)紡布，再在其上涂刷lmm厚氯丁膠粘劑，使形成一層增強(qiáng)層。4.3涂刷基層解決劑在干燥基層上刮刷1:1水泥漿膠水。涂刷時(shí)要均勻一致，無(wú)露底，操作要迅速，一次涂好，切勿重復(fù)涂刷，亦可用噴涂辦法。4.4彈線基層解決劑后，按現(xiàn)場(chǎng)狀況彈出卷材鋪貼位置。4.5卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定：1屋面坡度不大于3%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼。2屋面坡度在3%~15%時(shí)，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。3屋面坡度不不大于15%或屋面受震動(dòng)時(shí)，瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。4在坡度不不大于25%屋面上采用卷材作防水層時(shí)，應(yīng)采用固定辦法。固定點(diǎn)應(yīng)密封嚴(yán)密。5上下層卷材不得互相垂直鋪貼。4.6鋪貼卷材采用搭接法時(shí)，上下層及相鄰兩幅卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。卷材搭接寬度無(wú)論短邊、長(zhǎng)邊，滿粘法80mm，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法為100mm。4.7鋪貼卷材依照卷材性能可選用冷粘貼、自粘貼或熱熔貼等辦法。1冷粘貼按鋪貼程序在基層上涂刷(刮)一層水泥漿膠水，邊刷邊將卷材對(duì)準(zhǔn)位置擺好，將油氈緩慢打開(kāi)鋪貼在基層上，邊用壓輥均勻用力滾壓或用干凈滾刷重復(fù)碾壓，排出空氣，使卷材與基層緊密粘貼，卷材搭接處用氯磺化聚乙烯嵌縫膏或膠粘劑滿涂封口，輥壓粘結(jié)牢固，溢出嵌縫膏或膠粘劑，隨后刮平封口，接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)不大于10mm。粘貼形式有全粘貼、半粘貼(卷材邊全粘，中間點(diǎn)粘)及浮動(dòng)式粘貼(卷材粘成整體，使之與基層周邊粘貼，中間空鋪)。2自粘貼待基層解決劑干燥后，將卷材背面隔離紙剝開(kāi)撕掉直接粘貼于基層表面，排除卷材下面空氣，并輥壓粘結(jié)牢固。鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸精確，不得扭曲、皺折。搭接處用熱風(fēng)槍加熱，加熱后隨后粘貼牢固，溢出自粘膏隨后刮平封口。接縫口亦用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)不大于10mm。3熱熔貼用丙烷氣(汽油)噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化(溫度控制在100~180℃之間)后，及時(shí)將卷材滾動(dòng)與基層粘貼，并用壓輥滾壓，排除卷材下面空氣，使之平展，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫處要精心操作，噴烤后趁油氈尚未冷卻，隨后用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細(xì)致地噴烤壓實(shí)。厚度不大于3mm高聚物改性瀝青防水卷材禁止采用熱熔法施工。卷材接縫部位必要溢出熱熔改性瀝青膠。4.8卷材熱風(fēng)焊接施工1焊接前卷材鋪設(shè)應(yīng)平整順直，搭接尺寸精確，不得扭曲、皺折。2卷材焊接面應(yīng)清掃干凈，無(wú)水滴、油污及附著物。3焊接時(shí)應(yīng)先焊長(zhǎng)邊搭接縫，后焊短邊搭接縫。4控制熱風(fēng)加熱溫度和時(shí)間，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現(xiàn)象。5焊接時(shí)不得損害非焊接部位卷材。4.9保護(hù)層施工應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，采用淺色涂料作保護(hù)層時(shí)，應(yīng)待卷材鋪貼完畢，經(jīng)檢查合格并清刷干凈后涂刷。涂層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，厚薄均勻，不得漏涂。4.10天溝、檐溝、檐口、泛水、變形縫、落水口、伸出管、排汽屋面等處施工辦法分別與“屋面瀝青油氈卷材防水層施工工藝原則”一節(jié)相似。5質(zhì)量原則5.1卷材防水層表面平整度應(yīng)符合排水規(guī)定，無(wú)積水現(xiàn)象。5.2鋪貼卷材粘膠劑涂刷應(yīng)均勻，不漏底，不堆積。空鋪法、條粘法、點(diǎn)粘法應(yīng)按規(guī)定位置與面積涂刷粘膠劑。防水層表面應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)精確，接縫及末端解決必要封嚴(yán)；不得有扭曲、皺折、翹邊、脫層或滑動(dòng)、空鼓等缺陷。5.3泛水、檐口及變形縫防水層應(yīng)粘貼牢固，封蓋嚴(yán)密，卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。5.4卷材保護(hù)層涂層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，覆蓋嚴(yán)密，顏色、厚薄均勻一致，表面清潔有漏底現(xiàn)象。5.5排汽屋面排汽道留設(shè)應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞，排汽管應(yīng)安裝牢固，位置對(duì)的，封閉嚴(yán)密。5.6水落口及變形縫、檐口等處薄鋼板安裝牢固，水落口平整，變型縫等處薄鋼板安裝順直，防銹漆涂刷均勻。5.7卷材鋪貼方向?qū)Φ模聿拇罱訉挾热菰S偏差為－10mm。以上各項(xiàng)檢查辦法：觀測(cè)或（和）尺量。6安全辦法6.1采用冷粘貼法施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)禁止煙火。6.2采用熱熔貼法施工，向噴燈內(nèi)灌燃料時(shí)，要避免溢出流在地面上，以防止點(diǎn)火引起火災(zāi)。6.3噴燈點(diǎn)火，噴嘴不得面對(duì)人，以免導(dǎo)致?tīng)C傷事故。6.4下班后氯丁膠粘劑、汽油、二甲苯等易燃材料應(yīng)入庫(kù)保存。7施工注意事項(xiàng)7.1所選用基層解決劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼卷材材性相容。7.2合成高分子卷材防水層鋪貼立面或大坡面時(shí)，應(yīng)采用滿貼法并應(yīng)盡量減少短邊搭接，以利粘結(jié)牢固和防止卷材下滑。7.3鋪貼應(yīng)注意依照膠粘劑性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼間隔時(shí)間，以免影響粘貼力和粘結(jié)可靠性。7.4采用熱熔貼法鋪貼卷材，應(yīng)注意使火焰加熱器噴嘴距卷材面距離適中；幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，應(yīng)防止過(guò)度加熱或燒穿卷材。7.5合成高分子卷材防水層禁止在雨天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得進(jìn)行施工；冷粘貼或自粘貼施工氣溫不低于5℃；熱熔貼法施工，氣溫不低于－10℃；施工半途下雨、下雪，應(yīng)做好已鋪卷材周邊防護(hù)工作。2、聚氨酯涂料防水施工2.1作業(yè)條件①穿過(guò)廁浴間樓板所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收，管周邊縫隙用1:2:4細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。②按設(shè)計(jì)規(guī)定，在地漏四周1m范疇內(nèi)找坡，坡向地漏。③必要徹底清掃要做防水解決基層表面，并保護(hù)干燥。④在沒(méi)有做防水之前，檢查構(gòu)造與否有漏滲水現(xiàn)象，杜絕構(gòu)造漏滲水，必要做24h。2.2施工流程基層解決→涂刷底層涂料→增強(qiáng)涂布→涂布第一道涂膜防水層→增強(qiáng)涂布→涂布第二道涂膜防水層→增強(qiáng)涂布→涂布第三道涂膜防水層2.3施工工藝①涂刷基層解決劑：將防水涂料按比例配合攪拌均勻，再用滾動(dòng)刷或油漆刷均勻地涂刷在基層表面上，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4小時(shí)以上，才干進(jìn)行下一道工序施工。②附加補(bǔ)強(qiáng)層施工在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出入口等容易漏水薄弱部位，均勻涂刮一次作補(bǔ)強(qiáng)附加解決。③第一層涂膜施工按比例配合攪拌均勻，再用橡膠刮板或油漆刷涂刮在基層表面上，涂刮厚度要均勻一致，涂刮量以0.8-1.0kg/m2為宜。④第二層涂膜施工在第一層涂膜固化至不粘手時(shí)，再涂刮第二層涂膜，對(duì)平面涂刮方向應(yīng)與第一層涂刮方向垂直，涂刮量同第一層。⑤第三層涂膜施工在第二層涂膜固化后，涂刮第三層涂膜，涂刮量以0.4-0.05kg/m2為宜。在第三層涂膜施工完畢又未固化時(shí)，在其表面稀稀地撒上小量干凈?2—3mm石渣，以增長(zhǎng)它和將要覆蓋水泥砂漿之間粘結(jié)能力。⑥防水層施工完畢后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，24h無(wú)滲漏，可進(jìn)行面層施工。3、聚合物防水施工1、施工工藝流程清理基層表面→細(xì)部解決→刮一道1：1素水泥砂漿→分遍涂刷防水涂料→第一次試水→防水層驗(yàn)收→保護(hù)層飾面施工→第二次試水核定防水層。01防水層施工前，必要將基層表面塵土等雜物清除干凈。02刮一道1：1素水泥砂漿03防水涂料施工2、施工要點(diǎn)01、第一道防水涂料必要涂刮均勻，不得漏底，在地漏及管跟部要進(jìn)行細(xì)部解決，四周上翻150mm。02、第二道防水涂料必要在第一遍防水涂料凝固后，才干在其上涂刮第二道防水涂料，涂刮必要均勻，方向應(yīng)與第一道涂刮方向垂直。涂刮第二道與第一道相間隔時(shí)間普通不不大于24小時(shí)，亦不不不大于72小時(shí)。03、涂刮第三道防水涂料涂刮辦法與第二道防水涂料相似，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。04、防水涂料凝固后，經(jīng)自檢合格，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收合格，辦完隱檢手續(xù)，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。[八]裝修工程安全辦法8.1室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí)，寬度不不大于兩塊50cm腳手板，間距不不不大于2m。移動(dòng)時(shí)上面不準(zhǔn)站人，作業(yè)人員最多不得超過(guò)兩人。高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)由架子工搭設(shè)。8.2作業(yè)過(guò)程中遇有腳手架拉接禁止隨意拆除。8.3腳手板不得搭設(shè)在門(mén)窗、洗池等承重物器上。8.4外立面裝修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格程序進(jìn)行，滿足方案和技術(shù)交底規(guī)定，合格后方能上架操作。8.5禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架上工作，人員不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。8.6夜間移動(dòng)照明燈，必要用安全電壓。機(jī)械操作人員必要持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止亂動(dòng)。8.7裝修材料在運(yùn)送、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶現(xiàn)象，應(yīng)采用遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要辦法。8.8電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。8.9現(xiàn)場(chǎng)材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)煙火安全標(biāo)語(yǔ)及消防器材，設(shè)專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火。[九]安裝工程重要施工方案由于本工程機(jī)電、安裝系統(tǒng)復(fù)雜、工程量大、施工工期短等特點(diǎn)，與土建配合、穿插協(xié)調(diào)及總包對(duì)專業(yè)隊(duì)伍管理是保證其系統(tǒng)功能交付，保證總體進(jìn)度核心。對(duì)專業(yè)承包商進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、材料設(shè)備訂購(gòu)時(shí)間均須嚴(yán)格明確，避免影響插入時(shí)間，進(jìn)而影響總工期。及時(shí)和提前充分準(zhǔn)備設(shè)備、材料資料，以保證設(shè)備、材料早日擬定，以免延誤工期。安裝工程施工安排：安裝工程隨構(gòu)造施工自下而上插入作業(yè)，做好與土建砌筑墻體配合和協(xié)調(diào)。施工總原則是：有壓讓無(wú)壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層。依照與土建專業(yè)協(xié)調(diào)，土建墻體砌筑、水管安裝、電纜橋架安裝、其他機(jī)電管線安裝等應(yīng)分區(qū)域進(jìn)行流水施工。及時(shí)和提前充分準(zhǔn)備設(shè)備、材料資料，限定專業(yè)承包商進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、設(shè)計(jì)完畢時(shí)間、材料設(shè)備訂購(gòu)時(shí)間等，避免影響插入時(shí)間，進(jìn)而影響總工期。1.前期準(zhǔn)備(1)在施工準(zhǔn)備階段開(kāi)始單項(xiàng)施工方案編制。對(duì)預(yù)埋管材選型和采購(gòu)、進(jìn)貨。(2)對(duì)預(yù)留洞、預(yù)留套管施工圖紙會(huì)審工作，保證進(jìn)入構(gòu)造施工階段管路預(yù)留工作進(jìn)行。2.構(gòu)造配合階段(1)在構(gòu)造施工階段分段進(jìn)行配合預(yù)留預(yù)埋工作、防雷接地施工作業(yè)。(2)地上構(gòu)造施工插入地下室機(jī)電管線施工。(3)設(shè)備材料選材和選型應(yīng)完畢并已訂貨，供貨期長(zhǎng)已提前完畢選型和訂貨。3.安裝調(diào)試階段：(1)開(kāi)始機(jī)電工作大面積開(kāi)展，并配合裝修完畢各部位施工。(2)開(kāi)始機(jī)電各系統(tǒng)調(diào)試工作，并提前開(kāi)始某些系統(tǒng)如消防驗(yàn)收。4.收尾驗(yàn)收階段：收尾和調(diào)試并開(kāi)始竣工清理、資料整頓和報(bào)驗(yàn)工作。9.1給排水系統(tǒng)autonumlgl、系統(tǒng)概況①給水系統(tǒng)：室內(nèi)管道主干管、立管采用鋼塑復(fù)合管及相應(yīng)接口，暗敷某些采用PPR冷水管及相應(yīng)接口。②排水系統(tǒng)：室內(nèi)自流排水管采用UPVC塑料排水管及相應(yīng)接口，壓力排水管采用焊接鋼管焊接或法蘭連接；室外管徑不大于或等于DN200采用排水塑料管和相應(yīng)接口，不不大于200采用鋼筋混凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥接口。③消防栓給水滅火系統(tǒng)：采用內(nèi)外鍍鋅鋼管，管徑不大于DN100采用螺紋連接，管徑不不大于DN100采用法蘭或卡箍連接。④自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：采用鍍鋅鋼管，管徑不大于DN100采用絲扣連接；管徑不不大于或等于DN100采用法蘭或溝槽連接。autonumlgl、施工工藝流程圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留預(yù)制加工系統(tǒng)安裝配合裝飾安裝交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試3、管道施工普通規(guī)定①室內(nèi)給水橫管坡度依照設(shè)計(jì)而定，坡向泄水裝置。立管及裝有3個(gè)以上配水點(diǎn)支管終端，均應(yīng)安裝可拆卸連接件。②給水引入管與排水排出管水平凈距不得不大于1米，室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，兩管間最小水平凈距為500毫米，交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距為150毫米，給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面，如給水管必要敷設(shè)在排水管下面時(shí)應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不應(yīng)不大于排水管3倍。③水管道成排明裝時(shí)，直線某些應(yīng)互相平行。曲線某些，當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線某些保持等距；管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。④閥門(mén)應(yīng)依照設(shè)計(jì)進(jìn)行選用，閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)應(yīng)從每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20%，仍有不合格則須逐個(gè)實(shí)驗(yàn)，主管上關(guān)閉閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力（如設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行）。⑤管道支、吊、托架安裝，其位置應(yīng)對(duì)的，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35毫米間隙，并留有一定偏移量；無(wú)熱伸長(zhǎng)管道吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長(zhǎng)管道吊桿，應(yīng)向膨脹反方向偏移，固定在建筑構(gòu)造上管道支、吊架不得影響構(gòu)造安全。⑥管道水平安裝支架間距，不得不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范規(guī)定，立管管卡安裝高度，距地面1.51.8米，每層安裝數(shù)量視層高依照規(guī)范規(guī)定擬定。⑦水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門(mén)安裝容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑧管道埋地時(shí)，要依照設(shè)計(jì)做好防腐工件。⑨管道及設(shè)備安裝前，必要清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢敝口處，應(yīng)暫時(shí)封閉。⑩要合理安排施工程序，普通先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。4、管道施工辦法1)鍍鋅管溝槽連接①施工前對(duì)管道外表鍍鋅層和內(nèi)表塑膠層進(jìn)行檢查，如有不合格處則必要采用相應(yīng)辦法，如外層防腐，內(nèi)層補(bǔ)膠。同步還要檢查管道圓度，如果管道圓度不好則不應(yīng)使用。②用機(jī)械切割法對(duì)管道進(jìn)行切割，切割時(shí)必要注意斷面與管道垂直，且清除管口飛邊和毛刺，同步檢查內(nèi)側(cè)膠層與否破壞，如有破壞則應(yīng)清理膠面并進(jìn)行補(bǔ)膠。③依照需要對(duì)管道進(jìn)行滾槽或割槽，割完后應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行檢查，檢查其寬度及深度與否符合規(guī)定。④將專用卡箍接頭卡在接口上，并將螺栓擰緊即可。⑤對(duì)于與管道上閥門(mén)及其她法蘭連接部件，可用專用卡箍法蘭卡在溝槽上，再與閥門(mén)連接。2）鍍鋅管絲扣連接①鍍鋅鋼管表面鍍鋅要均勻、光滑，不得有銹蝕現(xiàn)象。管件表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣和重皮，螺紋應(yīng)完整，無(wú)偏扣、亂扣、和毛刺等。②鍍鋅管應(yīng)用機(jī)械法切割，不得有飛邊、毛刺，還應(yīng)內(nèi)倒角。③鍍鋅管螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得不不大于螺紋全扣數(shù)10%。管道接口時(shí)應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，接口時(shí)不得強(qiáng)行對(duì)口。④鍍鋅鋼管螺紋外露2-3牙，且螺紋露出某些和鍍鋅層破壞某些作防腐解決，麻絲填料要飽滿，外露麻絲要清除干凈。⑤鍍鋅鋼管與碳鋼支架不能直接接觸，中間必要墊以橡膠墊，或用鍍鋅吊卡。⑥絲扣連接應(yīng)符合如下規(guī)定：對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺母在同一側(cè)，螺桿端面應(yīng)與螺母平齊，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定，且無(wú)雙層。⑦管道在安裝前，應(yīng)對(duì)材料外觀質(zhì)量和管件注塑配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，受污染管道、管件內(nèi)外污垢應(yīng)清理干凈，施工過(guò)程應(yīng)防止污物污染管道管件。⑧鋼管切割不能用電動(dòng)切割機(jī)直接切割，否則會(huì)損壞內(nèi)側(cè)膠層，而應(yīng)用套絲機(jī)上滾刀進(jìn)行切割至1mm左右厚時(shí)再用鋼鋸進(jìn)行。⑨鍍鋅管套絲長(zhǎng)度要嚴(yán)格控制，要正好壓緊硅橡膠密封圈。⑩鋼管連接時(shí)必要使用專用塑鋼連接件。5、噴淋系統(tǒng)安裝系統(tǒng)選用噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流批示器等重要系統(tǒng)組件，均應(yīng)為國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)合格。噴頭安裝：應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖冼合格后進(jìn)行；安裝噴頭，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)格禁止給噴頭附加任何裝飾性涂層；噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，禁止運(yùn)用噴頭擰噴頭；安裝在易受損傷處噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩；安裝噴頭時(shí)，濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口和墻面距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)通風(fēng)管道寬度不不大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面如下部位。濕式報(bào)警閥安裝：壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)位置；排水管和實(shí)驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作位置；水源控制閥應(yīng)便于操作，且有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和信號(hào)裝置；報(bào)警閥先后管道應(yīng)能順利布滿水，壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警。水流批示器應(yīng)豎直安裝于水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向和水流方向一致；安裝后其水流批示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦，并且水流批示器先后應(yīng)有六倍管徑直管。信號(hào)閥應(yīng)接近水流批示器安裝，與水流批示器間距不不大于300mm。排氣閥規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；安裝方向?qū)Φ?，閥內(nèi)清潔無(wú)堵塞，無(wú)滲漏；系統(tǒng)中重要控制閥應(yīng)安裝啟閉標(biāo)志；隱蔽處控制閥應(yīng)有批示其位置標(biāo)記。壓力開(kāi)關(guān)宜豎直安裝在通往水力警鈴管道上，且不適當(dāng)在安裝中拆動(dòng)。末端試水裝置宜安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端。6、閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格應(yīng)再查20%，仍有不合格則須逐個(gè)實(shí)驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力。截止閥安裝時(shí)必要注意流體流動(dòng)方向，流體通過(guò)閥門(mén)時(shí)應(yīng)是低進(jìn)高出。閘閥應(yīng)安裝在明顯、便于維修位置；在水平管段上，閥桿應(yīng)朝上；法蘭式閘閥應(yīng)使兩法蘭面互相平行和同心；螺紋式閘閥應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺，連接螺紋不適當(dāng)過(guò)長(zhǎng)。7、管道系統(tǒng)灌水、通水、試壓、沖冼實(shí)驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝后，保溫、油漆前依照管道性質(zhì)進(jìn)行灌水、通水、試壓、沖冼實(shí)驗(yàn)。管道灌水、通水、試壓、沖冼實(shí)驗(yàn)前應(yīng)依照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)施工狀況編制施工方案，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批。灌水實(shí)驗(yàn)時(shí)，灌水高度必要到立管最上部，灌滿水15min后，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降，不滲漏為合格。通水實(shí)驗(yàn)：在冷水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同步用水，實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)滿足排水暢通，系統(tǒng)及排水點(diǎn)無(wú)滲漏現(xiàn)象。給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和空調(diào)水系統(tǒng)安裝完后應(yīng)依照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行壓力和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。沖冼實(shí)驗(yàn)：給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和空調(diào)水系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行沖冼實(shí)驗(yàn)，管網(wǎng)沖冼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水顏色、透明度與入口處水顏色基本一致時(shí)，沖冼方可結(jié)束。8、管道涂漆和絕熱涂漆：涂漆前應(yīng)清除表面鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆種類、顏色，涂敷層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及施工規(guī)范規(guī)定。涂漆施工宜在15-30℃環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有相應(yīng)防火、防凍、防雨辦法。漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。9.2暖通工程施工方案1、施工程序圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留預(yù)制加工系統(tǒng)安裝配合裝飾安裝交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試2、施工準(zhǔn)備1）圖紙會(huì)審：在總體上保證通風(fēng)空調(diào)工程施工順利且質(zhì)量得以保證核心因素之一，在會(huì)審時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：設(shè)計(jì)深度與否滿足施工規(guī)定：設(shè)計(jì)闡明與圖紙與否一致，平面圖、剖面圖和系統(tǒng)圖走向、標(biāo)高、尺寸與否統(tǒng)一；暖通空調(diào)工程各系統(tǒng)管道、設(shè)備布置上與否相碰等。暖通空調(diào)與建筑、構(gòu)造、電氣、給排水等專業(yè)圖紙與否配套、與否有矛盾；各專業(yè)圖上建筑軸線、門(mén)窗位置、層高、墻厚與否一致；各種管線與否交叉相撞；管線與梁、柱與否均有配套電源；砼構(gòu)造上與否預(yù)留了風(fēng)管孔洞；設(shè)備基本位置、尺寸、形狀與否符合安裝規(guī)定。2）施工`準(zhǔn)備和技術(shù)交底依照工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全規(guī)定進(jìn)行勞動(dòng)力組織，并進(jìn)行安全和技術(shù)上有關(guān)培訓(xùn)，使其能適應(yīng)本工程需要。依照工程特點(diǎn)，組織有關(guān)施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并依照進(jìn)度進(jìn)行設(shè)備調(diào)配。研讀施工圖，編出設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)表，并依照進(jìn)度規(guī)定合理地組織設(shè)備和材料采購(gòu)。依照公司及項(xiàng)目制度，合理地進(jìn)行任務(wù)分派。依照施工設(shè)計(jì)和關(guān)于施工規(guī)范并結(jié)合本工程特點(diǎn)，編制施工方案和作業(yè)指引書(shū)，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性培訓(xùn)和技術(shù)交底。3）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋和預(yù)留該段時(shí)間重要是配合土建施工，工作量相對(duì)來(lái)說(shuō)不是很大，但極其重要，要引起施工和質(zhì)量管理人員高度注重，由于一旦出錯(cuò)將很難更改。預(yù)埋金屬件制作必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)定。3）預(yù)制加工、系統(tǒng)安裝和配合裝飾安裝（1）這是暖通安裝過(guò)程中工作量最大，且最為重要一道工序，咱們將依照施工特點(diǎn)分別闡述。（2）普通來(lái)說(shuō)，當(dāng)土建構(gòu)造到六至七層時(shí)，底下二至三層支模架已拆除，可以進(jìn)行風(fēng)管預(yù)制和安裝。風(fēng)管預(yù)制和安裝隨土建進(jìn)度而逐級(jí)跟進(jìn)，構(gòu)造工程結(jié)束后，需配合裝飾工程進(jìn)行支管制安和風(fēng)口安裝。風(fēng)管預(yù)制安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、國(guó)家施工規(guī)范及公司質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行，以保證工程質(zhì)量。4）系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)安裝完畢后，在各項(xiàng)條件具備條件下進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，其重要內(nèi)容有：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)量調(diào)試、風(fēng)壓和噪聲測(cè)定，及綜合性能調(diào)試。5）竣工驗(yàn)收在通過(guò)班組自檢、項(xiàng)目專檢和公司檢查合格后，提交業(yè)主和質(zhì)檢站驗(yàn)收。2、重要施工辦法1）人防風(fēng)管制作安裝（1）通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)采用帶有密封槽法蘭連接，其接觸面應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)執(zhí)著口橡膠密封圈，不容許漏氣。（2）工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外一端，應(yīng)設(shè)有向下彎管；另一端宜設(shè)在通風(fēng)良好處。（3）通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及啟動(dòng)度，應(yīng)作標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)示清晰精確。（4）通風(fēng)管密閉穿墻套管，應(yīng)采用鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。（5）密閉環(huán)應(yīng)采用鋼板制作，鋼板應(yīng)平整，密封環(huán)與密閉穿墻短管結(jié)合部應(yīng)滿焊。密封環(huán)應(yīng)位于墻體厚度中間，并應(yīng)與周邊構(gòu)造鋼筋焊牢，密閉穿墻套管短管軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平行，且伸出墻面應(yīng)不不大于100mm。2）鍍鋅鋼板風(fēng)管制作與安裝（1）風(fēng)管及其配件制作安裝程序現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)法蘭下料支吊架下料繪制加工圖風(fēng)管下料壓制咬口組焊剪切煨制油漆組焊鉆孔調(diào)直折方卷圓壓口成形支吊架安裝檢查、編號(hào)鉆孔油漆鉚接風(fēng)管組對(duì)、安裝漏光實(shí)驗(yàn)防腐、保溫風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)試車(chē)系統(tǒng)收尾（2）鍍鋅鋼板板材厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：矩形風(fēng)管最大邊長(zhǎng)或圓形風(fēng)管直徑80-320340-630670-10001120-12501320-送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)普通排風(fēng)風(fēng)管0.50.60.81.01.0防排煙風(fēng)管0.80.80.81.01.2（3）金屬風(fēng)管和配件制作，其外徑或外邊長(zhǎng)容許偏差：當(dāng)不大于或等于300mm時(shí)為-1～0mm；當(dāng)不不大于300mm時(shí)為-2～0mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸容許偏差為+1～+3mm，平面度容許偏差為2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)不不大于3mm。（4）風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小6mm，并不得有開(kāi)裂與孔洞。（5）風(fēng)管與配件表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻，咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度應(yīng)一致，并不得有十字交叉拼接縫。（6）當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不不大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)不不大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度不不大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采用加固辦法，對(duì)邊長(zhǎng)不大于或等于800mm風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線辦法加固。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力在600-1500Pa，管段長(zhǎng)度不不大于1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固框形式加固。（7）鍍鋅鋼板在制作過(guò)程中，應(yīng)采用辦法使鍍鋅層不受破壞，盡量選用咬口和鉚接形式，為保證拼接嚴(yán)密，可用錫焊配合咬口。（8）風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定；法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔間距不應(yīng)不不大于150mm。（9）風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)：1）做好安裝前準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容重要涉及：進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝實(shí)測(cè)草圖，理解土建和其他專業(yè)工種同本工種有關(guān)狀況，核算風(fēng)管系統(tǒng)標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等與否符合安裝規(guī)定；核對(duì)有關(guān)施工條件，擬定本工種所需要安裝條件與否具備；編制施工方案和安全辦法；依照工程特點(diǎn)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；預(yù)制加工成品、半成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)；備足安裝用各類輔助材料；準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用其他工具；風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位。2）支架敷設(shè)是保證風(fēng)管安裝質(zhì)量重要一環(huán)，支架選形要合理，要依照現(xiàn)場(chǎng)狀況和風(fēng)管重量擬定用料規(guī)格和型式，要達(dá)到既要節(jié)約鋼材，又要保證支架強(qiáng)度規(guī)定；支、吊架可安裝在墻、柱、梁板等比較結(jié)實(shí)建筑構(gòu)造上，普通采用預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進(jìn)行固定，在磚墻上固定支架時(shí)也采用打洞直埋辦法；支、吊架安裝位置要對(duì)的，做到牢固可靠；支架間距應(yīng)不不不大于2.5-3m；支、吊架位置按風(fēng)管中心線擬定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高規(guī)定，支、吊架位置要錯(cuò)開(kāi)系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)和測(cè)定孔等部位；保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上結(jié)實(shí)隔熱材料，厚度與保溫層相似。3）風(fēng)管組對(duì)將預(yù)制好風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際狀況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)各某些尺寸和角度確認(rèn)精確無(wú)誤后即開(kāi)始組對(duì)工作。風(fēng)管各管段之間連接普通采用法蘭連接，接口處規(guī)定嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤(pán)之間墊料按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。（10）一次吊裝風(fēng)管長(zhǎng)度要依照建筑物條件、風(fēng)管壁厚、吊裝辦法和吊裝機(jī)具配備狀況擬定，組對(duì)好風(fēng)管可把兩端法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管連接與否平直