盾構(gòu)隧道聯(lián)絡(luò)通道及泵房施工方案

盾構(gòu)隧道聯(lián)絡(luò)通道及泵房施工方案1、聯(lián)絡(luò)通道及泵房地層加固地層加固采用地面袖閥管分層注漿加固，進(jìn)入不透水層泥巖層不小于2.0m；當(dāng)泥巖層不足2.0m時(shí)，則進(jìn)入圓礫層累計(jì)不小于3.5m；如圓礫層下為較厚粉砂巖層時(shí)，則進(jìn)入粉砂巖層不小于4.5m。井加固的土體應(yīng)有很好的均質(zhì)性、自立性，地層加固需在區(qū)間隧道穿越前完成。袖閥管注漿參數(shù)：A、注漿漿液主要采用單液漿，水泥采用42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5:1~1:1；B、接口位置采用普通水泥漿、水玻璃和抗分散劑外加劑的復(fù)合漿液，水泥采用42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水玻璃模數(shù)為2.4~2.8，濃度為30~45Be`，復(fù)合型漿液水灰比宜為（0.6~1）：1，體積比應(yīng)為1：（0.3~0.1）；c.注漿壓力為0.2~1.0Mpa，注漿速度應(yīng)控制在10~50L/min，注漿壓力逐步。袖閥管采用Ф48mm（PVC材質(zhì)），注漿參數(shù)供試驗(yàn)前參考，實(shí)際注漿參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。圖8.24平面加固區(qū)域示意圖2、聯(lián)絡(luò)通道及泵房結(jié)構(gòu)施工（1）施工工藝流程聯(lián)絡(luò)通道施工工藝流程如下圖所示：圖8.25聯(lián)絡(luò)通道施工工藝流程圖（2）施工組織與方法打開(kāi)通道洞門前，先對(duì)正洞管環(huán)進(jìn)行加固(以通道為中心兩邊共計(jì)6環(huán)管片)。縱向加固采用[14b槽鋼，在管片起重螺母處用Φ50螺紋及M36螺栓栓接，環(huán)向加固采用I16工鋼拱架，拱架和槽鋼間采用M27螺栓連接，鋼拱架和管片間隙以木楔背緊，加固方式如下圖所示：圖8.26襯砌環(huán)加固方案示意圖（十一）洞門施工1、施工流程圖8.26洞門施工工藝流程圖2、拆除洞門洞門施工之前，首先對(duì)近洞口3環(huán)管片進(jìn)行處理，從襯砌壓漿孔內(nèi)注入聚氨脂水泥漿，待其固結(jié)后再將洞口臨時(shí)密封（折頁(yè)式壓板、簾布橡膠板等）拆除干凈，利用專用工具進(jìn)行洞門環(huán)的拆除，先拆一塊鄰接塊，然后再自上而下依次拆除。砂漿鑿除采用人工手持風(fēng)鎬施工，鑿至洞門圈內(nèi)混凝土表面完全出露，清理干凈。3、洞門防水施工區(qū)間隧道的洞門處結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拐角（又稱盲區(qū)）多，施工縫、變形縫多，是防水工作的重點(diǎn)，也是防水施工的難點(diǎn)。盾構(gòu)機(jī)在進(jìn)出隧道時(shí)，管片缺乏后座頂力，管片間的壓力松弛，接縫間隙一般稍大，易滲漏水，因此靠近洞門的盾構(gòu)區(qū)間隧道也是防水的重點(diǎn)，應(yīng)引起足夠的重視。4、洞門襯砌施工（1）鋼筋綁扎鋼筋在地面進(jìn)行加工，保證主筋弧度準(zhǔn)確、圓順；運(yùn)至工作面進(jìn)行綁扎、焊接，利用預(yù)埋鋼筋或植筋作為固定鋼筋；模板側(cè)的鋼筋綁上混凝土預(yù)制塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度，避免發(fā)生漏筋現(xiàn)象。鋼筋綁扎、焊接完備后，利用電橋檢驗(yàn)鋼筋與管片預(yù)埋鋼板以及洞門鋼環(huán)是否接通，若不接通必須補(bǔ)焊。（2）立模、澆筑混凝土洞門模板采用按設(shè)計(jì)圖特殊加工的鋼模板，確保洞門的尺寸精度，立模前涂脫模劑，確?；炷帘砻娴墓鉂崱⒚烙^。模板、鋼筋、止水條等經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后澆筑混凝土，采用商品泵送混凝土，塌落度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，混凝土直接泵送入模，分層澆筑，插入式振搗器搗固均勻，確?；炷撩軐?shí)，無(wú)蜂窩、麻面現(xiàn)象。（3）拆模、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間保證3天以上，拆模時(shí)注意避免磕碰混凝土結(jié)構(gòu)棱角。灑水養(yǎng)護(hù)，保證14天齡期內(nèi)混凝土表面濕潤(rùn)。5、洞門保圓措施鋼模之間用螺栓連接，模板安裝經(jīng)精確定位后