皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程

第頁共頁皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程皮帶運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)安全和人身安全至關(guān)重要。為了確保皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全運(yùn)行，以下是皮帶運(yùn)輸機(jī)的工安操作規(guī)程：一、基本規(guī)定1.操作人員應(yīng)具備相關(guān)操作證件，并接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理以及操作規(guī)程。2.了解皮帶運(yùn)輸機(jī)的性能指標(biāo)，明確其最大輸送能力、帶速、電機(jī)功率等參數(shù)，并根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行合理調(diào)整。3.操作前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查，確保傳動部件、潤滑裝置、防護(hù)裝置等處于良好狀態(tài)，無異常聲音和異味。4.嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行或超過設(shè)備標(biāo)定的最大工作范圍，不得超速或超速運(yùn)行。二、操作程序1.開機(jī)前操作（1）檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的電氣、氣動、液壓系統(tǒng)是否正常，各操作按鈕和控制開關(guān)是否靈活可操作。（2）檢查傳動部分的潤滑情況，確保各部位需要潤滑的部件潤滑充分。（3）檢查皮帶狀況，確保無裂紋、磨損、腐蝕等情況，不得有過剩物料或堵塞情況。（4）確認(rèn)周圍工作環(huán)境安全，沒有其他人員或物體影響設(shè)備正常運(yùn)行。2.開機(jī)操作（1）按照正確的啟動順序操作控制開關(guān)和按鈕，逐步將皮帶運(yùn)輸機(jī)啟動。（2）觀察設(shè)備運(yùn)行情況，檢查皮帶是否偏跑、松緊適宜，傳動部件是否有異常振動或過熱情況。（3）在啟動后的15分鐘內(nèi)，觀察設(shè)備工作情況，并及時對異常情況進(jìn)行處理。3.運(yùn)行操作（1）操作人員應(yīng)時刻關(guān)注運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行情況，包括皮帶狀態(tài)、傳動部件的運(yùn)行情況等，并根據(jù)需要及時調(diào)整操作。（2）對皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作環(huán)境進(jìn)行動態(tài)觀察，確保無阻礙物和堵塞現(xiàn)象，及時處理異常情況。（3）嚴(yán)禁在運(yùn)行時進(jìn)行維修、清理等操作，如需要維修或清理，應(yīng)將設(shè)備停機(jī)后進(jìn)行。4.停機(jī)操作（1）根據(jù)工作情況合理安排停機(jī)時間和時長，嚴(yán)禁頻繁啟停設(shè)備。（2）在停機(jī)前，確保料倉內(nèi)沒有剩余物料，并注明停機(jī)原因和時長。（3）按照停機(jī)程序操作，逐步將設(shè)備停機(jī)，關(guān)閉電源和傳動部件，完成整機(jī)停機(jī)程序。三、安全措施1.形成科學(xué)的安全操作制度和標(biāo)準(zhǔn)，明確責(zé)任分工，確保操作人員遵守操作規(guī)程。2.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性能。3.在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識和防護(hù)設(shè)施，預(yù)防人員誤入危險區(qū)。4.對操作人員進(jìn)行定期安全教育和培訓(xùn)，提高其安全意識和操作技能。5.在設(shè)備附近設(shè)置應(yīng)急停機(jī)按鈕和安全警報(bào)裝置，以防發(fā)生緊急情況時能及時停機(jī)。6.在操作現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)施，并配備滅火器材，以應(yīng)對發(fā)生火災(zāi)等突發(fā)情況。以上是對皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程的基本要點(diǎn)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全巡檢，并隨時關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況，及時處理異常情況，確保設(shè)備的