攪拌站驗(yàn)收申請(qǐng)材料

目錄6759第一章攪拌站概況 12587第二章攪拌站組織機(jī)構(gòu)框架圖及崗位職責(zé) 216759第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)框架圖 2第二節(jié)混凝土攪拌站人員配置 232621第三節(jié)混凝土攪拌站崗位職責(zé) 229467第三章混凝土攪拌站工藝流程圖 716976第四章混凝土攪拌站質(zhì)量管理制度 832035第五章設(shè)備操作規(guī)定 107626第一節(jié)混凝土攪拌站操作規(guī)程 1010531第二節(jié)攪拌站平安操作規(guī)程 1123835第三節(jié)內(nèi)燃發(fā)電機(jī)操作規(guī)程 139559第四節(jié)空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程 1511685第五節(jié)裝載機(jī)操作規(guī)程 162405第六節(jié)混凝土罐車(chē)操作規(guī)程 174376第六章儀器設(shè)備的稱量鑒定校準(zhǔn)及管理 1932341第一節(jié)混凝土攪拌站稱量檢定證書(shū) 19〔附合格證復(fù)印件〕27152第二節(jié)操作人員上崗證 19〔附證書(shū)復(fù)印件〕2879第三節(jié)攪拌站平安培訓(xùn) 1915999第四節(jié)攪拌站設(shè)備管理方法 1921635第五節(jié)稱量器具與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 2026273第七章攪拌站平安、衛(wèi)生、環(huán)保制度 2518809第一節(jié)攪拌站平安生產(chǎn)責(zé)任制 2521576第二節(jié)攪拌站文明施工責(zé)任制 2623813第三節(jié)攪拌站環(huán)保方案 2715805第四節(jié)機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案 281912第八章文件和資料的控制 294243第九章混凝土配合比控制和管理制度 311169第一節(jié)攪拌站質(zhì)量檢驗(yàn)制度 3129718第二節(jié)試驗(yàn)管理制度 315812第三節(jié)試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn) 338262第四節(jié)人員培訓(xùn)制度 358319第十章混凝土運(yùn)輸和調(diào)度管理制度 3813683第一節(jié)物資管理 3812396第二節(jié)攪拌站核算方法 4125080第三節(jié)攪拌站特殊緊急情況應(yīng)急預(yù)案 4113856第四節(jié)攪拌成品混凝土管理制度 4420144第五節(jié)調(diào)度及方案管理 456040第十一章原材料質(zhì)量控制措施 4720494第一節(jié)人員配置及分工 4719537第二節(jié)進(jìn)料管理 482309第三節(jié)稱量方法 515919第四節(jié)收料單據(jù)的填寫(xiě)要求 5122051第五節(jié)結(jié)算方法 5231568第十三章技術(shù)文件清單 6019083第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 6012362第二節(jié)管理文件清單 60 31568第十四章中鐵八局拉日鐵路三分部攪拌站平面布置圖 6131568混凝土冬季施工方案 53攪拌站概況本拌和站位于西藏自治區(qū)拉薩市曲水縣白得村中鐵八局拉日鐵路第三分部?jī)?nèi)，占地1.5畝，主要用于拉日鐵路DK7+877—DK35+342.88段的白得村隧道、曲龍隧道和大東特大橋的攪拌作業(yè)。攪拌設(shè)備：我站擁有一臺(tái)HZS-90型攪拌站。采用自動(dòng)化控制的同時(shí)，也支持手動(dòng)控制，其稱量精度和生產(chǎn)能力都可以滿足分部混凝土生產(chǎn)的需求。裝料設(shè)備：ZL50裝載機(jī)1臺(tái)。運(yùn)輸設(shè)備：混凝土罐車(chē)3臺(tái)。

第二章攪拌站組織機(jī)構(gòu)框架圖及崗位職責(zé)第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)框架圖中鐵八局拉薩制分部攪拌站組織機(jī)構(gòu)框架圖站長(zhǎng)站長(zhǎng)副站長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人普工質(zhì)檢混凝土罐車(chē)司機(jī)試驗(yàn)員攪拌司機(jī)混凝土攪拌站人員配置序號(hào)編號(hào)姓名職務(wù)人數(shù)備注1楊秉社站長(zhǎng)12拓建強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)13張建輝設(shè)備負(fù)責(zé)14吳強(qiáng)試驗(yàn)員15劉毅質(zhì)檢員16邊巴次仁攪拌司機(jī)17拉巴次仁裝載機(jī)司機(jī)18肖紅根罐車(chē)司機(jī)19林玉生罐車(chē)司機(jī)110駱成剛罐車(chē)司機(jī)111周增云電工112張進(jìn)成電焊工1131141151161混凝土攪拌站人員崗位職責(zé)1、站長(zhǎng)崗位職責(zé)1.1對(duì)工程經(jīng)理負(fù)責(zé)，貫徹實(shí)施平安、質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)平安、質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和要求。1.2根據(jù)分部下達(dá)的生產(chǎn)方案和安排，主持?jǐn)嚢枵旧a(chǎn)及日常管理工作。1.3對(duì)攪拌站作業(yè)范圍的工程平安、質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。組織人員分解、落實(shí)分部施工作業(yè)方案。1.4保證平安、質(zhì)量體系在本混凝土站的有效運(yùn)行。1.5接受并積極配合平安、質(zhì)量體系審核和檢查。1.6定期召開(kāi)攪拌站平安、質(zhì)量工作會(huì)議，研究和反應(yīng)施工中的平安、質(zhì)量問(wèn)題，并組織落實(shí)糾正措施。1.7負(fù)責(zé)設(shè)備稱量系統(tǒng)的報(bào)檢工作，確保設(shè)備稱量準(zhǔn)確、有效。1.8精心組織、科學(xué)管理、合理安排、確保攪拌站正常運(yùn)行。2、副站長(zhǎng)崗位職責(zé)2.1協(xié)助站長(zhǎng)工作，完成分管的各項(xiàng)工作任務(wù)，直接對(duì)站長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.2參加分管工作的各專(zhuān)項(xiàng)會(huì)議，并布置、落實(shí)、檢查有關(guān)作業(yè)班組的各項(xiàng)工作。2.3組織和指導(dǎo)生產(chǎn)、質(zhì)量、平安等方案、措施的制定和落實(shí)，檢查和監(jiān)督有關(guān)作業(yè)班組工作的執(zhí)行和落實(shí)情況，協(xié)助經(jīng)理處理重大的生產(chǎn)、質(zhì)量、平安事故，并在調(diào)查研究和技術(shù)鑒定的根底上提出處理方案。2.4協(xié)助站長(zhǎng)催促檢查各項(xiàng)制度的執(zhí)行和落實(shí)情況。2.5配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料，新工藝。2.6對(duì)所分管領(lǐng)導(dǎo)的作業(yè)班組發(fā)生的生產(chǎn)平安和質(zhì)量隱患負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2.7負(fù)責(zé)攪拌站質(zhì)量體系的正常運(yùn)作、內(nèi)審和迎接外審工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3.1制定明確的混凝土生產(chǎn)流程。3.2負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：高性能混凝土的特性、混凝土的攪拌工藝、原材料的性能指標(biāo)。3.3核查攪拌司機(jī)每次配合比的輸入是否正確。3.4核查拌合工藝參數(shù)是否符合實(shí)際要求〔拌合時(shí)間、投料順序、投料方式、投料方量〕。3.5核查合格原材料進(jìn)入料倉(cāng)后是否有混倉(cāng)現(xiàn)象。4、設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)熟悉相關(guān)工程法律、法規(guī)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),了解機(jī)械設(shè)計(jì)原理，指導(dǎo)機(jī)械操作人員完成設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)，并負(fù)責(zé)管理設(shè)備自進(jìn)場(chǎng)后的維修履歷，內(nèi)容包括以下根本情況：4.1負(fù)責(zé)機(jī)械組建、建檔、報(bào)廢、報(bào)損等相關(guān)手續(xù)的辦理。4.2負(fù)責(zé)機(jī)械報(bào)表的匯總統(tǒng)計(jì)。4.3掌握本站機(jī)械動(dòng)態(tài)情況。4.4進(jìn)行每月機(jī)械完好率、利用率的統(tǒng)計(jì)分析。4.5參與機(jī)械設(shè)備的檢查與評(píng)比。4.6參與機(jī)械事故的調(diào)查、分析與處理。4.7負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳、油料更換臺(tái)帳、維修臺(tái)帳的建立和更新。4.8掌握和監(jiān)督設(shè)備定人定機(jī)、持證上崗以及外租機(jī)械進(jìn)出站的驗(yàn)收情況。4.9負(fù)責(zé)工程部機(jī)械設(shè)備的協(xié)調(diào)及核算。4.10組織機(jī)械保養(yǎng)方案下達(dá)、監(jiān)督保養(yǎng)實(shí)施和維修的落實(shí)。4.11進(jìn)行機(jī)械使用和維護(hù)本錢(qián)的統(tǒng)計(jì)與分析。4.12參與法律法規(guī)及其他要求的識(shí)別、評(píng)價(jià)和環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的辨識(shí)。根據(jù)自己的工作流程，提出意見(jiàn)和建議，并根據(jù)分工對(duì)評(píng)價(jià)出的重要環(huán)境因素、不可接受的風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案、應(yīng)急預(yù)案。5、電工崗位職責(zé)5.1持證上崗，嚴(yán)格遵守分部的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離崗。嚴(yán)格執(zhí)行用電平安操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。5.2發(fā)電機(jī)房、配電房不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入，且發(fā)電機(jī)房、配電房、配電箱必須上鎖，防止意外平安事故發(fā)生。5.3對(duì)供電線路、生產(chǎn)設(shè)備定期檢查，確保線路和生產(chǎn)電氣設(shè)備能正常使用，并做好巡查記錄。5.4線路和電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源，并在顯眼處設(shè)置平安標(biāo)志警示牌。5.5對(duì)電力的正常供給和電氣設(shè)備的正常使用負(fù)責(zé)。6、裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)6.1嚴(yán)格遵守分部的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離崗。6.2能熟練操作裝載機(jī)并熟知裝載機(jī)的有關(guān)機(jī)械性能，且持證上崗。6.3必須及時(shí)供料不得影響生產(chǎn)。6.4做好裝載機(jī)的日常保養(yǎng)工作，進(jìn)行修理時(shí)，協(xié)助機(jī)修人員修理。使用前常查看機(jī)油的使用情況，保證油箱不干，對(duì)軸承處應(yīng)及時(shí)潤(rùn)滑使機(jī)械摩擦處于正常磨損狀態(tài)。6.5上料時(shí)應(yīng)先鏟上層含水率變化不大的骨料，并利用空閑時(shí)間對(duì)含水率較大的下層骨料進(jìn)行歸堆，再統(tǒng)一上料，保證所上骨料含水率的均質(zhì)性，并保證砂石不混合。7、修理工崗位職責(zé)7.1按要求進(jìn)行維修作業(yè)，不得漏項(xiàng)。7.2修理過(guò)程中嚴(yán)格按照以自檢、互檢和專(zhuān)職檢驗(yàn)為內(nèi)容的“三檢制”進(jìn)行。7.3在維修作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)平安關(guān)鍵部位存在隱患或故障應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，不得擅自處理。7.4嚴(yán)格按照各工序平安操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，杜絕事故發(fā)生。7.5節(jié)約用料，隨用隨領(lǐng)，更換配件以舊換新。7.6管理好維修現(xiàn)場(chǎng)，做到零部件按照規(guī)定擺設(shè)整齊有序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生清潔。7.7盡量滿足使用者提出的工期要求，必要時(shí)自覺(jué)安排加班加點(diǎn)。7.8完成好上級(jí)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)性工作。

水泥、粉煤灰二次投料水粗骨料水泥、粉煤灰二次投料水粗骨料外加劑投料、攪拌〔攪拌站〕檢查混凝土〔試驗(yàn)室〕塌落度、擴(kuò)展度、溫度和含氣量每50方取樣一次，或每班、每建筑物至少取樣2次按設(shè)稱文件技術(shù)要求通知施工〔工程部〕混凝土施工單〔澆注令〕測(cè)定細(xì)骨料含水率〔試驗(yàn)室〕按相應(yīng)理論配合比及含水率開(kāi)出石工施工配料單〔試驗(yàn)室〕開(kāi)盤(pán)前檢查〔攪拌站〕稱量設(shè)備校驗(yàn)原材料規(guī)格品牌是否符合要求攪拌站設(shè)備是否正常按施工配合比稱量稱量最大允許誤差水泥、摻合料±1%外加劑±1%碎石、砂±2%拌合水±1%細(xì)骨料攪拌第四章混凝土攪拌站質(zhì)量管理制度現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土及原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)定執(zhí)行，施工單位取樣自檢，施工監(jiān)理監(jiān)督取樣抽檢?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的質(zhì)量控制以施工監(jiān)理為主，材料監(jiān)理為輔。1、混凝土配合比管理1.1混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料的品質(zhì)、混凝土設(shè)稱強(qiáng)度等級(jí)、混凝土耐久性以及施工工藝對(duì)工作性能的要求，通過(guò)計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟確定。配制的混凝土拌合物性能應(yīng)滿足施工要求。1.2配合比應(yīng)遵循以下規(guī)定：混凝土中礦物摻合料的參量應(yīng)根據(jù)混凝土的性能通過(guò)試驗(yàn)確定?；炷辽a(chǎn)配合比應(yīng)有施工監(jiān)理同意方可使用。2、現(xiàn)場(chǎng)原材料管理2.1每批原材料進(jìn)場(chǎng)前須向物設(shè)部提供檢驗(yàn)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告〔包括水泥、粗細(xì)集料、外加劑、粉煤灰、礦碴粉等〕。2.2試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，檢測(cè)合格后向監(jiān)理審報(bào)進(jìn)場(chǎng)材料使用，施工監(jiān)理審核同意后才能使用。3、稱量系統(tǒng)管理3.1攪拌稱量系統(tǒng)〔水泥、粉煤灰、礦碴粉、砂、石、水、外加劑〕要經(jīng)過(guò)稱量檢測(cè)，并出具檢驗(yàn)合格證。稱量系統(tǒng)設(shè)備報(bào)施工監(jiān)理審核同意后投入使用。3.2稱量允許偏差不大于以下規(guī)定：水泥、粉煤灰、礦碴粉、水、外加劑、摻合料為±1%。砂、石為±2%。3.3每日開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前，施工監(jiān)理要進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)核，同意前方可大批量生產(chǎn)。3.4每一工作班至少要測(cè)定骨料含水率一次。4、攪拌過(guò)程管理4.1攪拌時(shí)間不應(yīng)少于90秒。4.2首盤(pán)混凝土攪拌完畢后必須測(cè)定混凝土拌合物性能。

第五章設(shè)備操作規(guī)定第一節(jié)混凝土攪拌站操作規(guī)程1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，并在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合相關(guān)規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。2、與攪拌站配套的空壓機(jī)，皮帶傳送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定操作。3、作業(yè)前檢查工程應(yīng)符合以下要求：3.1攪拌桶內(nèi)和配套設(shè)備的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等均無(wú)異物；3.2各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；3.3翻開(kāi)閥門(mén)排放氣路及氣水別離器中的多余積水，翻開(kāi)貯氣桶排污螺塞放出油水混合物；3.4各部螺栓應(yīng)緊固，排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度應(yīng)適當(dāng)，不偏移；3.5稱量裝置的所有控制和顯示局部工作正常，精度符合規(guī)定；3.6各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷；4、按攪拌站技術(shù)性能配備合格的砂、石骨料，粒徑超過(guò)范圍的不得使用。5、機(jī)組各局部應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。6、作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。7、攪拌桶啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌桶探摸。8、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土去除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。9、攪拌站各設(shè)備不得超載作業(yè)。應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。10．?dāng)嚢铏C(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。11．作業(yè)后，應(yīng)清洗攪拌筒、出料門(mén)、出料斗及附加劑供給系統(tǒng)。12．停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲(chǔ)存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)將杠桿、表頭、平衡砣固定，傳感器應(yīng)卸載。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。13．冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的積水。并啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)12min。第二節(jié)攪拌站平安操作規(guī)程1．操作手須培訓(xùn)考試合格并持有效設(shè)備操作證方可操作本設(shè)備。2．混凝土攪拌站應(yīng)在專(zhuān)業(yè)人員主持下按出廠說(shuō)明規(guī)定進(jìn)行安裝、調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)符合規(guī)定并驗(yàn)收合格前方可投入使用。3．熟悉和掌握混凝土性能和施工根本知識(shí)；本工種所使用機(jī)具的性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和平安操作規(guī)定。4．應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)工程，按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如平安帽、口罩、膠鞋、手套等。5．設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)做以下工作：5.1檢查骨料倉(cāng)是否已裝滿，是否滿足施工需要。5.2檢查各氣路、水路是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，有無(wú)軟管破損、老化。5.3檢查各氣路、電動(dòng)蝶閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確到位，確保蝶閥關(guān)閉良好。5.4檢查減速機(jī)內(nèi)油位情況，是否變質(zhì)。不符合要求時(shí)應(yīng)添加或更換；對(duì)各料倉(cāng)開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑點(diǎn)，各螺旋輸送機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定添加潤(rùn)滑脂。5.5檢查各輸送皮帶是否松緊適當(dāng)，跑偏是否嚴(yán)重，不符合時(shí)必須調(diào)整。5.6檢查皮帶機(jī)托輥是否靈活，是否應(yīng)清洗或更換內(nèi)軸承。5.7檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)，特別是攪拌缸機(jī)座、葉片及襯板螺栓，以免脫落。5.8檢查三聯(lián)體中過(guò)濾器的積水情況，放出多余水量；油霧器油量是否足夠，缺乏時(shí)應(yīng)添加。5.9檢查各橡膠管連接處是否連接良好，不能有松脫現(xiàn)象。6、開(kāi)機(jī)及生產(chǎn)過(guò)程中必須注意的事項(xiàng)：6.1在設(shè)備開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)已經(jīng)沒(méi)有任何危險(xiǎn)情況。6.2設(shè)備啟動(dòng)后操作人員不得離開(kāi)控制室。6.3所以的電控柜門(mén)在設(shè)備作業(yè)時(shí)必須保持關(guān)閉狀態(tài)。6.4嚴(yán)禁拆卸平安裝置。6.5不允許超負(fù)荷使用設(shè)備或生產(chǎn)超過(guò)本設(shè)備規(guī)定范圍的產(chǎn)品。6.6加強(qiáng)對(duì)各種儀表的檢查監(jiān)視，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7、每班結(jié)束時(shí)應(yīng)做工作：7.1利用水稱量進(jìn)水管路加水或清洗機(jī)去除機(jī)內(nèi)殘留混凝土，如有結(jié)塊，應(yīng)立即鏟除；檢查主機(jī)蓋與水泥連接處，與除塵器連接處有無(wú)堵塞情況。7.2各轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。7.3去除混凝土卸料斗、各稱量系統(tǒng)壓力傳感器內(nèi)殘留物。7.4氣路系統(tǒng)各汽缸活塞桿加注潤(rùn)滑脂；各倉(cāng)底卸料門(mén)回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑處加潤(rùn)滑脂。7.5將氣路系統(tǒng)中余氣放盡，各汽缸，氣閥應(yīng)關(guān)閉到位。冰凍季節(jié)時(shí)應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)各處存水放盡。7.6最后關(guān)閉各路電源及總電源。8、加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查，按規(guī)定做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作，使設(shè)備整齊、清潔、潤(rùn)滑、平安。9、認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班及檢查維修記錄。第三節(jié)內(nèi)燃發(fā)電機(jī)操作規(guī)程1、以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)局部的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各局部接線是否正確，各連結(jié)局部是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)脫開(kāi)托離合器，先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。4、發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)注意有無(wú)機(jī)械雜音、異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正確后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外供電，負(fù)荷應(yīng)逐部增大，力求三相平衡。5、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。6、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須已經(jīng)進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。7、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，再同步瞬間合閘。8、并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。9、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)局部是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高，并做好運(yùn)行記錄。10、停止作業(yè)時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)、使電壓降到最小值，然后按順序切斷開(kāi)關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。11．并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車(chē)一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車(chē)的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車(chē)的方法進(jìn)行停車(chē)，如需全部停車(chē)那么先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。12．發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，也應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作、用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。13．發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其他雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。14．機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須接地可靠。15．機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其他人員進(jìn)入。16．房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，并關(guān)閉發(fā)電機(jī)，用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。第四節(jié)裝載機(jī)操作規(guī)程1、裝載機(jī)司機(jī)的一般平安技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)和動(dòng)力輸出等各部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。3、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下平安事項(xiàng)：3.1剎車(chē)、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全靈敏，在行駛中要遵守“交通規(guī)那么”。3.2裝載機(jī)在配合自卸汽車(chē)工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車(chē)不應(yīng)在鏟斗下通過(guò)。3.3裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高，一般距地面0.5米為宜。3.4裝載機(jī)在行駛時(shí)應(yīng)防止不適應(yīng)的高速和急轉(zhuǎn)彎。3.5當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大、輪胎〔或履帶〕打滑或發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。3.6在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。3.7裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。3.8裝機(jī)動(dòng)臂在升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好平安銷(xiāo)或采取其他措施，防止動(dòng)臂下落傷人。3.9裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)去除夾雜在胎〔或履帶〕中間石渣。3.10夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。4、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意以下平安事項(xiàng)：4.1駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的平安地帶。4.2松下鏟斗，并用立方木墊上，去除斗內(nèi)泥土及砂石4.3按日常例行保養(yǎng)工程對(duì)對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。第五節(jié)混凝土罐車(chē)操作規(guī)程混凝土罐車(chē)操作者，必須取得相應(yīng)等級(jí)的駕駛證，且通過(guò)我場(chǎng)的平安、技術(shù)培訓(xùn)，并測(cè)試結(jié)果合格?；炷凉捃?chē)駕駛臺(tái)只準(zhǔn)司機(jī)一人駕駛，旁邊不能有人站立。3、嚴(yán)禁酒后駕駛或私自將車(chē)輛轉(zhuǎn)讓他人駕駛。4、車(chē)輛行駛注意平安，車(chē)輛起步停止要慢。注意前后左右的人、物及車(chē)輛。5、車(chē)輛制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)完整有效定期檢查。6、所有燈光應(yīng)平安有效。7、嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)時(shí)與他人攀談、吸煙或做其他與開(kāi)車(chē)無(wú)關(guān)的事。8、定期做好車(chē)輛的和檢修工作，保證車(chē)輛平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。9、認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備交接班記錄。

第六章儀器設(shè)備的稱量鑒定校準(zhǔn)及管理第一節(jié)混凝土攪拌站稱量檢定證書(shū)本站按要求進(jìn)行稱量鑒定檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果滿足分部混凝土產(chǎn)品質(zhì)量要求條件。第二節(jié)操作人員上崗證根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求，我們對(duì)關(guān)鍵崗位和特種作業(yè)人員要求持證上崗。第三節(jié)攪拌站平安培訓(xùn)分部為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安意識(shí)，切實(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理工作，確保平安生產(chǎn)，分部有組織、有方案的結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)管理人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行平安生產(chǎn)教育。1、分部根據(jù)各工種作業(yè)的特點(diǎn)有針對(duì)性的組織員工、勞務(wù)工進(jìn)行平安學(xué)習(xí)。2、平安培訓(xùn)的相關(guān)資料：2.4鐵路檢驗(yàn)指標(biāo)要求、標(biāo)準(zhǔn)要求第四節(jié)攪拌站設(shè)備管理方法設(shè)備平安管理堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主”的方針，不斷更新和提高平安技術(shù)水平，及時(shí)有效的消除設(shè)備運(yùn)行中的不平安因素，確保分部財(cái)產(chǎn)和人身平安。1．隨時(shí)注意攪拌站機(jī)械儀表指示燈，保證機(jī)械平安運(yùn)轉(zhuǎn)，保持機(jī)械日常維護(hù)、保養(yǎng)。2．嚴(yán)格電氣設(shè)備的使用，非本機(jī)人員不得啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，不使用不符合要求的熔絲，離開(kāi)崗位時(shí)應(yīng)切斷電源，發(fā)生問(wèn)題時(shí)應(yīng)請(qǐng)電工處理。3．?dāng)嚢枵驹O(shè)備的檢查由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，消滅設(shè)備故障于萌芽狀態(tài)。3.1根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員預(yù)先制定平安檢修周期和檢修內(nèi)容，消除儀器故障和隱患，確保平安裝置靈敏可靠。3.2檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機(jī)械平安施工生產(chǎn)。3.3定期檢查與非定期檢查相結(jié)合，形成書(shū)面記錄。4．設(shè)備配件的采購(gòu)堅(jiān)持“平安第一”為原那么，杜絕使用無(wú)廠址，無(wú)生產(chǎn)合格證，無(wú)生產(chǎn)日期的產(chǎn)品。5．?dāng)嚢枵緢?chǎng)地和周?chē)h(huán)境應(yīng)保證機(jī)械平安工作，高壓線纜應(yīng)遠(yuǎn)離攪拌站搭設(shè)。6．?dāng)嚢枵竟ぷ鲄^(qū)域應(yīng)設(shè)立平安操作規(guī)程等明顯平安標(biāo)示牌。7．與當(dāng)?shù)貧夂虿块T(mén)密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報(bào)，大風(fēng)、大雨季節(jié)應(yīng)及時(shí)做好防風(fēng)雨措施，提高攪拌站抗風(fēng)能力。8．發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障時(shí)，做到“三不放過(guò)”。對(duì)在預(yù)防事故上做出突出成績(jī)的單位和個(gè)人予以重獎(jiǎng)，賞罰清楚，平安責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。第五節(jié)稱量器具與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1、電子天平操作規(guī)程1.1安裝：將天平置于穩(wěn)定的平臺(tái)上，安裝好托牌，秤盤(pán)，旋動(dòng)水平調(diào)節(jié)腳將氣泡調(diào)至圓圈正中位置。1.2接電：將主機(jī)背部的電壓選擇開(kāi)關(guān)撥至220V位置，接通電源，經(jīng)預(yù)熱穩(wěn)定后，復(fù)校水平。1.3校準(zhǔn)：輕接下?lián)灏迦テぃ匾獣r(shí)再按一下，顯示零后輕按下?lián)灏灞３窒聣?，?jīng)時(shí)序控制，順序顯示‘自校及顯示’、‘積分時(shí)間’、‘自動(dòng)穩(wěn)定’諸功能目前狀態(tài)位置代碼，各代碼顯示持續(xù)三秒，并循環(huán)顯示。需要重新設(shè)定某功能狀態(tài)位置，只要保持撳板下壓到顯示該功能目前狀態(tài)位置的代碼，立即松開(kāi)下壓板的撳板，三秒之內(nèi)再按一下?lián)灏屣@示即轉(zhuǎn)為下一狀態(tài)位置，假設(shè)該位置為擬定選擇位置，那么可保持撳板下壓至轉(zhuǎn)入另一功能。功能選擇后，仍保持撳板下壓，至恢復(fù)顯零后，再按撳板至顯示“call”后松開(kāi)。置校準(zhǔn)砝碼于秤盤(pán)上，經(jīng)自校后顯示砝碼量值及“G”，取下砝碼，校準(zhǔn)結(jié)束。當(dāng)經(jīng)常使用時(shí)每周應(yīng)校準(zhǔn)一次。稱量：.1卡機(jī)預(yù)熱穩(wěn)定后，輕按一下?lián)灏屣@示“零”；.2置物于秤盤(pán)上，至數(shù)字顯示“G”該數(shù)既為物質(zhì)的量值；.3假設(shè)需去皮，只需輕按一下?lián)灏寮纯桑?4稱畢：輕抬撳板，關(guān)機(jī)。用干凈毛刷去除秤盤(pán)和周?chē)幕覊m雜物，切斷電源將儀器用天平罩罩好。2、標(biāo)養(yǎng)室溫濕自控儀操作規(guī)程2.1檢查接線正確、電源電壓正常之后，接通儀表電源，儀表上電復(fù)位，進(jìn)入工作狀態(tài)，開(kāi)始對(duì)溫濕度進(jìn)行測(cè)量、顯示和控制。2.2儀表正常工作情況下，濕度窗顯示當(dāng)時(shí)的濕度，溫度窗顯示當(dāng)時(shí)的溫度，濕度設(shè)定窗顯示需控制的濕度，上限設(shè)定窗顯示控制溫度的上限，下限設(shè)定窗顯示控制溫度的下限。當(dāng)需要看濕度時(shí)，可按“▲”鍵，此時(shí)濕度窗顯示“T2”，表示此時(shí)濕度窗顯示的是濕度，再按下“▲”鍵，此時(shí)濕度顯示窗顯示“L”，表示此時(shí)濕度顯示窗顯示的為電源電壓，再按下“▲”鍵或１５S不按鍵可返回原來(lái)狀態(tài)?！霸O(shè)置”鍵約５S后進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)，按“退出”鍵退出設(shè)置狀態(tài)返回工作狀態(tài)，連續(xù)按“設(shè)置”鍵，將一次顯示各項(xiàng)參數(shù)，如果要對(duì)某項(xiàng)參數(shù)的具體數(shù)值進(jìn)行顯示或修改，那么在顯示該項(xiàng)參數(shù)后，按“▲”鍵修改該項(xiàng)參數(shù)，此時(shí)左鍵起第一位閃爍，可用“▲”鍵置數(shù)，修改完畢后，再按“?”鍵那么第二位閃爍，可用“▲”鍵修改直至把每位參數(shù)都修改正確。如果某一位正確不需要修改，可按“?”跳過(guò)這一位，直接進(jìn)入下一位的修改。3、攪拌站工作完畢后應(yīng)清理保養(yǎng)的工程3.1清理攪拌機(jī)罐內(nèi)積水，卸料口處，攪拌機(jī)軸及卸料門(mén)上的混凝土，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。3.2用水清洗車(chē)，附加劑箱及其供系統(tǒng)。3.3冰凍季節(jié)，工作結(jié)束后應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱中的水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。4、每周檢查保養(yǎng)工程4.1手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂。4.2各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作。注：各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門(mén)軸與各儲(chǔ)料斗和稱量斗門(mén)軸，膠帶輪、機(jī)拖輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承、主機(jī)大齒輪等處。4.3檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況，必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。調(diào)整間隙的方法見(jiàn)《機(jī)器的調(diào)整》一節(jié)。4.4檢查震動(dòng)器連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4.5檢查空壓機(jī)曲軸箱的潤(rùn)滑油質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行更換。5、定期檢查保養(yǎng)工程5.1檢查卸料門(mén)的密封間隙，當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封的間隙一般在2mm左右。5.2葉片在調(diào)整〔包括轉(zhuǎn)180°后重新調(diào)整〕后尚可使用的情況下繼續(xù)使用；當(dāng)襯板固定螺釘露出襯板外表時(shí)應(yīng)更換襯板。5.3檢查減速劑潤(rùn)滑是否變質(zhì)，或少于要求，必要時(shí)加注或更換。5.4檢查大齒輪磨損情況。5.5對(duì)供水系統(tǒng)及附加劑系統(tǒng)做檢查不得有泄露現(xiàn)象。5.6配套部件，如電動(dòng)、齒輪減速墊、汽缸、震動(dòng)器、空氣過(guò)濾器等按常規(guī)和參照廠家的使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行保養(yǎng)維修。5.7攪拌站，半年保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接局部的可靠性，大修期一般在工作4000小時(shí)左右。6、上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)6.1減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成擠壓工業(yè)齒輪油，壓油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒，以后每個(gè)500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞旋開(kāi)，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，便之處于最低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。6.2在尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣劑潤(rùn)滑脂，并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂，每個(gè)臺(tái)班以后應(yīng)及時(shí)清理皮帶底面、托輥及滾筒外表的殘留物。6.3注意：皮帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，否那么有損壞減速電機(jī)的危險(xiǎn)。

第七章攪拌站平安、衛(wèi)生、環(huán)保制度第一節(jié)攪拌站平安生產(chǎn)責(zé)任制1.成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職平安員為副組長(zhǎng)的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)平安管理工作、平安生產(chǎn)執(zhí)行情況實(shí)施檢查、監(jiān)督。2.全體員工必須遵守國(guó)家、上級(jí)和公司制定的各項(xiàng)平安生產(chǎn)法律、法規(guī)及規(guī)章制度，接受檢查?！傲蠹o(jì)律、十項(xiàng)措施”的各項(xiàng)規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽、扣好帽扣，登高作業(yè)必須系好平安帶。4.所有現(xiàn)場(chǎng)操作工人員均需培訓(xùn)考試合格方可上崗?！捌桨踩蠉彙⒁恢v評(píng)”制度，即上崗前交底，上崗中檢查，上崗后記錄，并嚴(yán)格執(zhí)行每周一次的平安活動(dòng)日制度，定于每周一上班后半小時(shí)為活動(dòng)時(shí)間。6.施工用電的線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝標(biāo)準(zhǔn)和平安操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理和臨時(shí)用電線路。7.各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須裝設(shè)漏電開(kāi)關(guān)，有可靠、有效的平安接地和防雷裝置，方能開(kāi)動(dòng)使；非本機(jī)人員嚴(yán)禁使用該機(jī)電設(shè)備，做到定機(jī)定人。8.施工機(jī)械需經(jīng)平安檢查合格前方可使用，建立責(zé)任制，并按照有關(guān)平安規(guī)定持證上崗。禁止無(wú)證人員操作各種機(jī)械。9.人人保護(hù)措施，人人保護(hù)勞保用品。第二節(jié)攪拌站文明施工責(zé)任制1.攪拌站為生產(chǎn)場(chǎng)所，非施工人員不得擅自進(jìn)入。2.施工現(xiàn)場(chǎng)積極推進(jìn)硬地坪施工，道路暢通、平坦，場(chǎng)內(nèi)排水良好?，F(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，場(chǎng)地清整，建筑垃圾集中堆放，及時(shí)處理，做到工完料清場(chǎng)地凈。3.材料嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)布置分類(lèi)堆放、堆放整齊，堆放不超標(biāo)，不作它用，建立相應(yīng)的材料收發(fā)管理制度。4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴好平安帽，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。6.施工現(xiàn)場(chǎng)建立防火責(zé)任制，重點(diǎn)部位配備必須的消防器材，防火和易燃易爆物品由專(zhuān)人管理。7.堅(jiān)持文明施工，班組必須做到“隨做隨清、工完料清、場(chǎng)地清”保持場(chǎng)地整潔。8.施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，嚴(yán)禁私拉亂接，機(jī)械設(shè)備應(yīng)定人使用、保養(yǎng)、清理，配電箱加鎖。9.各工種、班組，在各施工區(qū)域應(yīng)設(shè)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃清理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。10.保持?jǐn)嚢枵緝?nèi)場(chǎng)地排水系統(tǒng)暢通，雨水及施工用水及時(shí)排除，確保施工場(chǎng)地?zé)o大面積的積水。11.整個(gè)攪拌站衛(wèi)生、場(chǎng)容場(chǎng)貌，分片包干，責(zé)任到人。第三節(jié)攪拌站環(huán)保方案1.依照工程環(huán)境保護(hù)工作的需要，成立環(huán)保小組，攪拌站長(zhǎng)及施工人員接受平安環(huán)保小組的監(jiān)控，加大工作力度，做好施工期間的環(huán)保工作。2.在施工過(guò)程中，混凝土攪拌站站長(zhǎng)做好文明施工和環(huán)境保護(hù)工作。負(fù)責(zé)人根據(jù)工程的實(shí)際情況識(shí)別評(píng)價(jià)所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素，并建立重要環(huán)境因素清單，并將整年出現(xiàn)的環(huán)境因素以“環(huán)境因素調(diào)查表”的形式反應(yīng)給工程工程負(fù)責(zé)人。3.工程施工期間，建立“環(huán)境因素臺(tái)賬”，將新出現(xiàn)的環(huán)境因素及時(shí)填寫(xiě)在“環(huán)境因素臺(tái)賬”中，并在施工中做好控制。4.混凝土攪拌站設(shè)置集水坑和沉淀池，并化驗(yàn)污水的排放是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，然后決定是否排放到地方水系或市政管道中。5.混凝土泵、混凝土罐車(chē)施工時(shí)設(shè)置圍欄或相對(duì)封閉結(jié)構(gòu)物，控制并減少噪音產(chǎn)生，同時(shí)加強(qiáng)混凝土設(shè)備維修班組對(duì)混凝土泵的維修保養(yǎng)，加強(qiáng)培訓(xùn)和教育操作工人的環(huán)保意識(shí)，保證混凝土泵、混凝土罐車(chē)穩(wěn)定運(yùn)行。6.認(rèn)真執(zhí)行供完料清場(chǎng)凈場(chǎng)制度，混凝土施工中的每一道生產(chǎn)工序完成后，必須要求對(duì)施工中造成的污染進(jìn)行認(rèn)真的清理。7.由經(jīng)理、總工、平安質(zhì)量部定期對(duì)員工進(jìn)行文明施工、法律法規(guī)及遵章守紀(jì)教育，提高職工的文明施工意識(shí)和法制觀念，使施工現(xiàn)場(chǎng)做到整齊、清潔、有序，每月對(duì)文明施工進(jìn)行檢查，對(duì)各責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)或處分。

第四節(jié)機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案1、目的為了加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過(guò)程的平安管理，保證混凝土連續(xù)供給，保護(hù)分部財(cái)產(chǎn)，最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。2、應(yīng)急措施攪拌機(jī)發(fā)生故障，立即通知專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查修理，當(dāng)故障短時(shí)間內(nèi)不能排除時(shí)向應(yīng)急事故小組匯報(bào)。2.分部應(yīng)急小組接到后，積極聯(lián)系兄弟單位攪拌站，以保證混凝土的連續(xù)供給，防止造成質(zhì)量事故和財(cái)產(chǎn)損失。攪拌站購(gòu)置500KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，停電后立即啟用備用電源，同時(shí)保證有充足的燃料儲(chǔ)藏。

第八章文件和資料的控制使文件和資料處于受控狀態(tài)，禁止使用作廢文件，保證攪拌站質(zhì)量體系有效運(yùn)行，確?；炷临|(zhì)量符合規(guī)定要求，滿足工程需要。適用于攪拌站所有行政文件、質(zhì)量管理文件和技術(shù)資料的編制、審批、發(fā)放、回收和更改活動(dòng)。本程序由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人及資料員實(shí)施，各職能部門(mén)、檔案室配合工作。質(zhì)量保證手冊(cè)質(zhì)量體系控制程序質(zhì)量管理制度，工作崗位職責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量記錄技術(shù)文件相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)攪拌站的相關(guān)行政文件4.2文件、資料的編制與審批本站的質(zhì)量手冊(cè)與質(zhì)量體系控制程序由技術(shù)部組織編制，并由站長(zhǎng)審批、發(fā)布。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由相關(guān)部門(mén)或技術(shù)部編制、由站長(zhǎng)審批。相關(guān)技術(shù)文件由各職能部門(mén)負(fù)責(zé)編制，站長(zhǎng)審批。質(zhì)量文件由各職能部門(mén)負(fù)責(zé)編制，站長(zhǎng)審批。本站技術(shù)部負(fù)責(zé)收集現(xiàn)行有效的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)部進(jìn)行控制。4.3文件、資料的收集、分發(fā)、收回和保管技術(shù)部負(fù)責(zé)收集各種需要的或可參考的質(zhì)量文件。主要包括：各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和與質(zhì)量有關(guān)的法律、法規(guī)文件。質(zhì)量文件的編制部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)文件的管理，并進(jìn)行文件的歸檔保存。本站各部門(mén)制定專(zhuān)人負(fù)責(zé)本部的文件管理，分發(fā)、回收工作，建立接受、發(fā)放臺(tái)帳，履行簽字手續(xù)并及時(shí)將文件發(fā)送到有關(guān)部門(mén)，保證各有關(guān)部門(mén)能得到相應(yīng)文件的有效版本，并保管好文件。本攪拌站行政文件由本站資料員保管。

第九章混凝土配合比控制和管理制度第一節(jié)攪拌站質(zhì)量檢驗(yàn)制度1.每一工作班正式稱量前，應(yīng)對(duì)稱量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。2.在稱量工序中，整個(gè)生產(chǎn)期間每盤(pán)混凝土各組成材料稱量結(jié)果偏差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。砂石料±2％，水泥、摻合料、水、外加劑±1％。3.混凝土拌和前應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次。當(dāng)遇到雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量。4.混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合高性能混凝土新技術(shù)條件要求，不少于2分鐘。坍落度要符合試驗(yàn)配合比和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。6.混凝土出站前應(yīng)做坍落度、含氣量、擴(kuò)展度、溫度等試驗(yàn)，確?；炷翝M足標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場(chǎng)要求。第二節(jié)試驗(yàn)管理制度1、試驗(yàn)管理制度1.1試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)、檢定工作的場(chǎng)所，必須保持清潔、整齊安靜。1.2試驗(yàn)室內(nèi)禁止隨地吐痰、吃東西，禁止將與檢測(cè)工作無(wú)關(guān)的物品帶入試驗(yàn)室；工作人員不得在恒濕室內(nèi)喝水，禁止用濕布擦地，禁止開(kāi)啟門(mén)窗。1.3要換鞋、換衣的試驗(yàn)室，不管任何人進(jìn)入，都要按規(guī)定更換工作服、鞋。1.4試驗(yàn)室應(yīng)建立衛(wèi)生值日制度，每天有人清掃衛(wèi)生，每周徹底清掃一次，空調(diào)通風(fēng)管每季度徹底清掃一次。1.5下班后與節(jié)假日，必須切斷電源、水源、氣源，管好門(mén)窗，以保證試驗(yàn)室的平安。1.6儀器設(shè)備的零部件要妥善保管，連接線、常用工具應(yīng)排列整齊，說(shuō)明書(shū)、操作手冊(cè)和原始記錄表等專(zhuān)柜保管。1.7帶電作業(yè)應(yīng)由兩人以上操作，地面應(yīng)采取絕緣措施。電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上，電源線應(yīng)排列整齊，不得橫跨過(guò)道。1.8試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)置消防措施、滅火栓和滅火桶。滅火桶應(yīng)經(jīng)常檢查，任何人不得私自挪動(dòng)位置，不得挪作他用。2、養(yǎng)護(hù)室管理制度2.1開(kāi)電源、將養(yǎng)護(hù)室設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)整好。2.2養(yǎng)護(hù)室每日測(cè)濕、溫度不少于兩次。2.3養(yǎng)護(hù)室的濕、溫度控制及測(cè)定應(yīng)設(shè)專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)。2.4養(yǎng)護(hù)室管理人員請(qǐng)假或外出時(shí)，應(yīng)按規(guī)定要求委托他人代替管理，做好交接工作。2.5試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員未經(jīng)管理人員許可不得擅自進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室。2.6試件在注明編號(hào)、日期、標(biāo)號(hào)前方可放入養(yǎng)護(hù)室。2.7養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試件應(yīng)按日期順序和標(biāo)準(zhǔn)要求入于試件架上。2.8下班前，養(yǎng)護(hù)室管理人員要認(rèn)真查看、做好當(dāng)天記錄，并關(guān)好室內(nèi)電燈，做好當(dāng)天臺(tái)帳。3、取樣送樣管理制度3.1取樣時(shí)，嚴(yán)格按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求制取試件。3.2試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時(shí)，必須由監(jiān)理見(jiàn)證，取樣時(shí)按相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求制樣。監(jiān)理有責(zé)任對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和試驗(yàn)檢測(cè)人員一起將試樣送至試驗(yàn)室。3.3在每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由物資部填寫(xiě)送檢單，委托單上需注明本批材料的名稱、規(guī)格、出廠編號(hào)等工程，并在試驗(yàn)委托單上簽字。3.4物資部填寫(xiě)委托試驗(yàn)單，同時(shí)把本批材料合格證提供給試驗(yàn)室。3.5監(jiān)理見(jiàn)證取樣時(shí)需在送檢單見(jiàn)證人一覽上簽字。4、委外試驗(yàn)制度4.1凡委托試驗(yàn)的材料需駐地監(jiān)理工程師或資質(zhì)工程師見(jiàn)證取樣并簽字確認(rèn)。4.2試驗(yàn)必須認(rèn)真包裝，其規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量需符合有關(guān)規(guī)定要求。4.3委外試驗(yàn)單中需清楚填寫(xiě)試驗(yàn)材料名稱、試驗(yàn)工程、送樣日期、要求試驗(yàn)日期、材料出廠編號(hào)，鋼筋焊接需注明焊工姓名、焊工上崗證書(shū)、焊劑類(lèi)別等。第三節(jié)人員培訓(xùn)制度職工培訓(xùn)是人力資源開(kāi)發(fā)的主要手段，是企業(yè)開(kāi)展的重要途徑，對(duì)企業(yè)平安生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步提高有著重要的意義。為此，結(jié)合我分部職工業(yè)務(wù)素質(zhì)狀況及目前平安生產(chǎn)、職業(yè)技能鑒定等工作需要，特制定本制度。1、組織保障為能很好的組織培訓(xùn)工作，保證培訓(xùn)學(xué)時(shí)，確保培訓(xùn)效果，不因培訓(xùn)而影響正常生產(chǎn)活動(dòng)，使學(xué)用結(jié)合互為促進(jìn)，協(xié)調(diào)好培訓(xùn)與生產(chǎn)的關(guān)系，特成立職工培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2、培訓(xùn)形式為使培訓(xùn)工作到落實(shí)到實(shí)處，起到實(shí)效，真正促進(jìn)工作，提高職工自身業(yè)務(wù)素質(zhì)，增強(qiáng)創(chuàng)新能力，提高工作效率，將本職工作做的更好，兼顧生產(chǎn)與培訓(xùn)工作。提高工作效率，將本職工作做的更好，兼顧生產(chǎn)與培訓(xùn)工作。分部培訓(xùn)工作擬以集中培訓(xùn)與班組培訓(xùn)相結(jié)合的方式進(jìn)行。集中培訓(xùn)要從工作需要出發(fā)，參照職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)根底理論，專(zhuān)業(yè)理論，相關(guān)理論等要求，用理論知識(shí)對(duì)技術(shù)要求，操作要求，工作考前須知等進(jìn)行分析，討論，說(shuō)明。讓被培訓(xùn)者明白為什么這樣做。班組培訓(xùn)是以結(jié)合工作實(shí)際，解決疑難問(wèn)題而開(kāi)展的培訓(xùn)工作，是以現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，設(shè)備狀況等客觀為條件，主要從實(shí)踐出發(fā)，本著遵守平安，兼顧效率、效益的原那么，讓被培訓(xùn)者明白如何做。通過(guò)理論與實(shí)踐的結(jié)合，使職工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，討論問(wèn)題，研究問(wèn)題，解決問(wèn)題，在學(xué)用過(guò)程中提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。3、培訓(xùn)素質(zhì)集中培訓(xùn)以專(zhuān)職教師為主要師資力量，配以外聘教師；班組培訓(xùn)師資為班組長(zhǎng)或工程技術(shù)人員。培訓(xùn)范圍，集中培訓(xùn)對(duì)象為班組長(zhǎng)，工程技術(shù)人員，班組培訓(xùn)對(duì)象為本班組全體人員。4、培訓(xùn)時(shí)間及內(nèi)容安排集中培訓(xùn)：參照分部培訓(xùn)方案，每月進(jìn)行一項(xiàng)；班組培訓(xùn)根據(jù)各班組具體情況，制定本班組培訓(xùn)方案內(nèi)容，由班組自行安排，每月不能少于一次，培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)。5、培訓(xùn)要求5.1根據(jù)分部職工培訓(xùn)方案，每次培訓(xùn)的培訓(xùn)負(fù)責(zé)人在辦班前五天要填寫(xiě)《各類(lèi)培訓(xùn)班審批表》，包括培訓(xùn)時(shí)間，內(nèi)容，培訓(xùn)人員，主要教師，培訓(xùn)學(xué)時(shí)數(shù)，并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。5.2培訓(xùn)人員必須按時(shí)參加培訓(xùn)，由培訓(xùn)組織者填寫(xiě)培訓(xùn)考勤表，成績(jī)單。培訓(xùn)過(guò)程資料時(shí)根底資料的以部門(mén)，必須對(duì)每次培訓(xùn)過(guò)程資料整理齊全。每次培訓(xùn)結(jié)束后培訓(xùn)負(fù)責(zé)人要在下月5日前及時(shí)向辦公室報(bào)送以下資料。5.4材料內(nèi)容包括：答題試卷考試成績(jī)單培訓(xùn)班考勤表6、培訓(xùn)工作的檢查6.1各班組自行組織的培訓(xùn)，要按照分部職工教育培訓(xùn)制度，依據(jù)各自培訓(xùn)方案，參照集中培訓(xùn)過(guò)程，按時(shí)、保質(zhì)完成培訓(xùn)工作。為了能夠掌握班組培訓(xùn)情況，要求各班組每月5日前上報(bào)“中鐵八局拉日鐵路三分部職工培訓(xùn)統(tǒng)稱表”，分部定期或不定期對(duì)各班組檢查培訓(xùn)成果，以催促職工培訓(xùn)工作不流于形式，保證培訓(xùn)質(zhì)量，把培訓(xùn)工作搞扎實(shí)，發(fā)揮其提高員工素質(zhì)，提高工作效率，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的作用。6.2每年年末，要由分部組織培訓(xùn)工作座談，研討本年度教育培訓(xùn)工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出存在問(wèn)題和缺乏，評(píng)選培訓(xùn)工作先進(jìn)，提出下一年度工作培訓(xùn)方案，使教育培訓(xùn)工作開(kāi)展的越來(lái)越有實(shí)效，對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高發(fā)揮越來(lái)越大的作用。

第十章混凝土運(yùn)輸和調(diào)度管理制度第一節(jié)物資管理1、物資設(shè)備部職責(zé)1.1負(fù)責(zé)物資采購(gòu)、驗(yàn)收和物資管理。認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家物資政策，自覺(jué)遵守物資工作紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的各種物資管理規(guī)章制度。1.2負(fù)責(zé)編制分部的物資管理方法，檢查指導(dǎo)和考核施工隊(duì)伍的物資保存和管理工作。1.3對(duì)物資、機(jī)械、大堆料、周轉(zhuǎn)料進(jìn)行管理，并對(duì)使用情況跟蹤檢查，切實(shí)做到文明施工，科學(xué)管理。1.4做好核算工作，對(duì)照材料消耗定額掌握材料的實(shí)際耗用情況，及時(shí)分析不合理消耗的原因。1.5編制工程各項(xiàng)物資消耗報(bào)表，并進(jìn)行分析說(shuō)明，按期上報(bào)有關(guān)部門(mén)。1.6按照設(shè)備管理細(xì)那么和分部的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、施工方案，編制設(shè)備方案，做好設(shè)備的配備選型。1.7負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備和攪拌站日常管理工作，制定施工機(jī)械設(shè)備和攪拌站管理制度。1.8解決設(shè)備使用，管理中出現(xiàn)的問(wèn)題，組織實(shí)施設(shè)備的更新改造和大修方案及保養(yǎng)方案。1.9參與本錢(qián)分析管理，對(duì)各施工單位的材料消耗和機(jī)械使用費(fèi)用情況提出考評(píng)意見(jiàn)，監(jiān)督各單位機(jī)械設(shè)備管理情況。2、物資設(shè)備部平安生產(chǎn)責(zé)任制2.1所購(gòu)置的設(shè)備和材料必須符合設(shè)稱要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2負(fù)責(zé)施工材料和危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)钠桨?，建立健全收發(fā)、登記、保管等管理制度。對(duì)不符合領(lǐng)取危險(xiǎn)品手續(xù)的人員有權(quán)拒絕發(fā)放。2.3負(fù)責(zé)勞動(dòng)保護(hù)品的采購(gòu)、發(fā)放和平安備品的檢測(cè)試驗(yàn)工作。2.4負(fù)責(zé)供給平安措施所需的設(shè)備和物資。2.5對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用情況進(jìn)行檢查，對(duì)租用的特殊機(jī)械設(shè)備索取平安使用合格證書(shū)，做好特種設(shè)備登記臺(tái)帳。3、物資設(shè)備部質(zhì)量管理職責(zé)3.1負(fù)責(zé)組織工程施工所需重點(diǎn)設(shè)備、物資材料的招標(biāo)采購(gòu)。3.2負(fù)責(zé)組織工程施工重點(diǎn)設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)、掌握重點(diǎn)原材料的來(lái)源、產(chǎn)品質(zhì)量，檢查購(gòu)進(jìn)的設(shè)備、物資材料的出場(chǎng)合格證或試驗(yàn)報(bào)告單。3.3監(jiān)督檢查混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施的貫徹落實(shí)。3.4負(fù)責(zé)建立設(shè)備、物資、材料臺(tái)帳。附：物資管理流程圖〔見(jiàn)以下圖〕.

物資管理標(biāo)準(zhǔn)流程圖確定中標(biāo)單位統(tǒng)稱庫(kù)存數(shù)量，準(zhǔn)確匯報(bào)，及時(shí)補(bǔ)給合格技術(shù)部門(mén)提供勞材機(jī)具數(shù)量表》物資全面調(diào)查并做出評(píng)價(jià)確定中標(biāo)單位統(tǒng)稱庫(kù)存數(shù)量，準(zhǔn)確匯報(bào)，及時(shí)補(bǔ)給合格技術(shù)部門(mén)提供勞材機(jī)具數(shù)量表》物資全面調(diào)查并做出評(píng)價(jià)按照管理權(quán)限確定采購(gòu)方式提報(bào)物資申請(qǐng)方案編制采購(gòu)方案、經(jīng)理審批本錢(qián)分析根據(jù)庫(kù)存情況，反應(yīng)信息，及時(shí)補(bǔ)給物資發(fā)放、標(biāo)識(shí)移置進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收，材料人員下發(fā)復(fù)試通知單后，由試驗(yàn)人員到現(xiàn)場(chǎng)取樣工程部比價(jià)采購(gòu)工程部組織招標(biāo)上級(jí)部門(mén)采購(gòu)業(yè)主供給簽訂合同組織進(jìn)料進(jìn)行儲(chǔ)存標(biāo)識(shí)不合格做出記錄，反應(yīng)采購(gòu)部門(mén)隔離、標(biāo)識(shí)、退貨合格隔離、標(biāo)識(shí)、退貨第二節(jié)攪拌站核算方法依據(jù)分部的物資管理方法中有關(guān)要求，攪拌站的砂子、碎石、水泥、粉煤灰、礦粉的收料工作必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，由二人以上且思想品德好，責(zé)任心強(qiáng)，有敬業(yè)精神的同志組成。磅房派專(zhuān)人過(guò)磅，攪拌站派人監(jiān)磅，負(fù)責(zé)驗(yàn)收稱量，減少浪費(fèi)，嚴(yán)控質(zhì)量，減少不必要的損失。分部配備專(zhuān)職過(guò)磅人員1名，攪拌站應(yīng)配備專(zhuān)職的大堆料監(jiān)管人員1名，收料人員1名〔可兼其他工作〕，負(fù)責(zé)砂子、碎石、水泥、減水劑、粉煤灰、礦粉的質(zhì)量驗(yàn)收及數(shù)量稱量工作。第三節(jié)攪拌站特殊緊急情況應(yīng)急預(yù)案攪拌站在特殊緊急情況下除依據(jù)制分部編制的《事故試件及緊急情況急預(yù)案》中的相關(guān)內(nèi)容外，同時(shí)制定針對(duì)暴風(fēng)、暴雨、雷電天氣應(yīng)急預(yù)案。1、暴風(fēng)雨及雷電天氣的危險(xiǎn)性質(zhì)暴風(fēng)是指風(fēng)速再28.5～32.6每米，相當(dāng)于11級(jí)以上的風(fēng)，通常與暴風(fēng)雨相伴。暴雨的降雨量在50～100毫米，大于100毫米的大暴雨。雷擊警報(bào)目前沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的雷擊預(yù)警信號(hào)，一般當(dāng)出現(xiàn)頻繁且離本地較近的雷擊情況時(shí)，可認(rèn)同為強(qiáng)雷天氣。2、在以上三種〔雷擊、暴雨、臺(tái)風(fēng)〕惡劣天氣下存在典型的風(fēng)險(xiǎn)有：2.1雷擊造成輸配電系統(tǒng)損壞、雷擊造成山林火災(zāi)。2.2暴雨風(fēng)險(xiǎn)：水淹〔排水不暢〕、坍塌〔如圍墻〕、道路濕滑或沖毀，室外設(shè)備、物料損壞、室內(nèi)進(jìn)水等造成的損失。2.3暴風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)：上述暴雨的各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)、戶外高大設(shè)備倒塌〔吊車(chē)、標(biāo)語(yǔ)牌、線桿〕、松散物飛揚(yáng)造成的設(shè)備損害或人員傷害、輸配電系統(tǒng)損壞。3、制定三防預(yù)案的目的3.1防止或減小災(zāi)害損失，保證平安生產(chǎn)。3.2在接到預(yù)警信號(hào)時(shí)，及時(shí)落實(shí)相應(yīng)的防范行動(dòng)。3.4惡劣天氣過(guò)后，及時(shí)排除險(xiǎn)情、發(fā)現(xiàn)隱患、檢查損失情況、進(jìn)行反應(yīng)改良。4、應(yīng)急小組組成及職責(zé)應(yīng)急小組及職責(zé)表職務(wù)/姓名職責(zé)組長(zhǎng)〔工程經(jīng)理〕副組長(zhǎng)〔攪拌站站長(zhǎng)〕1.按批準(zhǔn)的應(yīng)急準(zhǔn)備方案，落實(shí)有關(guān)設(shè)施、物資并組織實(shí)施2.組織攪拌站有關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)預(yù)案培訓(xùn)，必要時(shí)必須演練副組長(zhǎng)〔工程總工〕1.組織技術(shù)部、工程部、物資部、平安環(huán)保部編制應(yīng)急準(zhǔn)備及相應(yīng)預(yù)案審核成員〔物資部負(fù)責(zé)人〕1.負(fù)責(zé)各項(xiàng)預(yù)案中有關(guān)設(shè)備、物資的準(zhǔn)備成員〔工程部負(fù)責(zé)人〕3.負(fù)責(zé)編制暴雨、臺(tái)風(fēng)、停水停電、火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品泄露應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)預(yù)案成員〔平安環(huán)保部負(fù)責(zé)人〕1.負(fù)責(zé)按經(jīng)批準(zhǔn)的應(yīng)急準(zhǔn)備預(yù)案對(duì)辦公、生活區(qū)的要求組織實(shí)施5、預(yù)案的緊急救援程序5.1緊急事故發(fā)生時(shí)，工程經(jīng)理及站長(zhǎng)必須立即組織采取應(yīng)急措施處理，當(dāng)事故嚴(yán)重，自身難于處理時(shí)，必須首先聯(lián)絡(luò)緊急救援及醫(yī)療單位，并同時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。5.2當(dāng)緊急事故威脅到人身平安時(shí)，必須首先確保人身平安，工程經(jīng)理負(fù)責(zé)組織人員迅速脫離危險(xiǎn)區(qū)域，采取應(yīng)急措施以及減少對(duì)環(huán)境不利影響的措施，防止重大環(huán)境事故的發(fā)生。5.3在緊急情況或緊急事故發(fā)生后，工程經(jīng)理應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；在事故處理結(jié)束后應(yīng)按照環(huán)境管理方案處理廢棄物資，防止進(jìn)一步對(duì)環(huán)境的污染。5.4緊急事故處理結(jié)束后，工程經(jīng)理應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)緊急事故處理報(bào)告，緊急事故處理報(bào)告一式二份，一份報(bào)公司工程部備案，一份自留。5.5緊急情況發(fā)生后，工程技術(shù)部應(yīng)組織相關(guān)人員確定緊急情況發(fā)生的原因，制定、實(shí)施糾正措施。5.6進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景的拍照，攝像，聯(lián)系保險(xiǎn)部門(mén)進(jìn)行工程保險(xiǎn)補(bǔ)償事宜。第四節(jié)攪拌成品混凝土管理制度根據(jù)自身的實(shí)際情況，制定要到達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)和指標(biāo)，對(duì)目標(biāo)和指標(biāo)要進(jìn)行分解，確定工序質(zhì)量目標(biāo)，并落實(shí)到班組和個(gè)人，同時(shí)目標(biāo)和指標(biāo)要量化，便于操作實(shí)施和考核。對(duì)施工過(guò)程中的各級(jí)質(zhì)量責(zé)任要進(jìn)一步分解和明確，把每項(xiàng)工作都要細(xì)化，落實(shí)到各個(gè)崗位或人員。1、混凝土生產(chǎn)制度1.1混凝土需求單位必須提前4小時(shí)將施工工程部位，混凝土標(biāo)號(hào)和數(shù)量提出書(shū)面申請(qǐng)，填寫(xiě)需求混凝土的具體時(shí)間等申請(qǐng)，報(bào)攪拌站調(diào)度。1.2攪拌站值班負(fù)責(zé)人根據(jù)申請(qǐng)，通知試驗(yàn)室出具混凝土配合比，確定混凝土的生產(chǎn)。1.3攪拌站值班負(fù)責(zé)人通知相關(guān)人員進(jìn)行施工生產(chǎn)前的檢查等準(zhǔn)備工作。1.4正式生產(chǎn)由需求單位負(fù)責(zé)人通知攪拌站值班負(fù)責(zé)人按要求供給時(shí)間進(jìn)行供給。1.5施工過(guò)程中如數(shù)量有增減，必須有需求單位負(fù)責(zé)人通知攪拌站當(dāng)班負(fù)責(zé)人才能進(jìn)行調(diào)整。1.6施工中如有重大變更只能由分部經(jīng)理和總工通知混凝土站負(fù)責(zé)人才能進(jìn)行調(diào)整。1.7對(duì)車(chē)輛和人員的臨時(shí)變化由攪拌站負(fù)責(zé)人統(tǒng)一通知安排。2、混凝土出站管理制度2.1生產(chǎn)的混凝土由輸送罐車(chē)進(jìn)行裝運(yùn)。2.2生產(chǎn)出的混凝土對(duì)每車(chē)都要有詳實(shí)的攪拌記錄，標(biāo)明攪拌時(shí)間，配料情況、攪拌數(shù)量等。2.3對(duì)生產(chǎn)出的混凝土按規(guī)定做相應(yīng)要求的試件。2.4裝車(chē)混凝土經(jīng)試驗(yàn)人員確認(rèn)才能出站用于工程主體結(jié)構(gòu)施工。2.5對(duì)超出申請(qǐng)的混凝土，在出站前沒(méi)得到通知變更的情況下，應(yīng)由需求單位負(fù)責(zé)人簽收。第五節(jié)調(diào)度及方案管理1、在分部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一管理下，嚴(yán)格執(zhí)行分部對(duì)本混凝土攪拌站的施工方案安排。2、準(zhǔn)確傳達(dá)分部的施工指令，及時(shí)反應(yīng)各班組執(zhí)行情況。3、及時(shí)、準(zhǔn)確、全面地收集、整理和妥善保存混凝土生產(chǎn)要素變化、施工進(jìn)度、質(zhì)量、平安情況等資料，設(shè)置調(diào)度原始資料的臺(tái)帳，報(bào)告出現(xiàn)的問(wèn)題并建立相應(yīng)的管理制度。4、建立完善的調(diào)度資料審核，交接和檔案管理等制度。5、實(shí)行調(diào)度值班制度，掌握施工進(jìn)展及突發(fā)事件，隨時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)提供現(xiàn)場(chǎng)施工情況。

第十一章原材料質(zhì)量控制措施第一節(jié)人員配置及分工1、中鐵八局拉日鐵路三分部攪拌站由站長(zhǎng)主抓全面工作，協(xié)助有關(guān)部門(mén)做好攪拌站的各項(xiàng)日常管理、平安工作，并定期組織站內(nèi)人員召開(kāi)工作會(huì)議，確保攪拌站的平安、生產(chǎn)質(zhì)量。2、副站長(zhǎng)協(xié)作站長(zhǎng)做好交辦的日常管理、生產(chǎn)和站內(nèi)的后勤保障工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人在站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行分部公布的有關(guān)施工技術(shù)方面的指令、指示、標(biāo)準(zhǔn)等，做好技術(shù)交底工作，正確指導(dǎo)施工生產(chǎn)，積累、整理攪拌站施工生產(chǎn)的原始資料，及時(shí)編排好生產(chǎn)方案，主要材料用量方案，協(xié)助站長(zhǎng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算工作，不斷降低工程本錢(qián)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。4、試驗(yàn)員要熟練掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度、儀器操作程序和測(cè)試方法，認(rèn)真5、做好原材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)和混凝土的質(zhì)量檢測(cè)工作，指導(dǎo)試驗(yàn)工做好試驗(yàn)工作，做好有關(guān)試驗(yàn)方面的資料整理，匯總上報(bào)，做好下一步試驗(yàn)工作方案。6、材料員主要負(fù)責(zé)材料管理，做好原材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收、登記、堆放、保管工作，確保材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量和材料的合理使用。7、站內(nèi)其他人員應(yīng)該積極做好本職工作，相互協(xié)調(diào)、配合，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù)。第二節(jié)進(jìn)料管理1、數(shù)量的驗(yàn)收1.1任何材料入場(chǎng)時(shí)，材料員應(yīng)認(rèn)真按采購(gòu)方案所要求的材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、等級(jí)、數(shù)量〔方案數(shù)〕等內(nèi)容逐一點(diǎn)核實(shí)，并做好進(jìn)料登記工作。發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量不符、外觀質(zhì)量有問(wèn)題等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢后仍有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)通知材料部門(mén)負(fù)責(zé)人及供給單位，并做好記錄和標(biāo)識(shí)，雙方未處理完之前不得發(fā)料。1.2驗(yàn)收后的磅碼單〔檢尺清單〕、質(zhì)量保證書(shū)、合格證等單據(jù)逐一整理歸檔妥善保存。2、質(zhì)量的驗(yàn)收2.1任何材料入場(chǎng)時(shí)首先由材料員目測(cè)外觀質(zhì)量。2.2對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體和影響結(jié)構(gòu)的原材料、均應(yīng)隨原材料附相應(yīng)的質(zhì)量證明文件和技術(shù)證件，隨貨技術(shù)證件不全的〔不予開(kāi)具材料交接單〕，需做物理和化學(xué)試驗(yàn)的原料首先通知試驗(yàn)室聯(lián)系監(jiān)理旁站取樣，并填寫(xiě)委托單委托試驗(yàn)室檢驗(yàn)，及時(shí)向其索取檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，填寫(xiě)《主要材料驗(yàn)證記錄表》，需要實(shí)現(xiàn)可追溯性的材料，通過(guò)《進(jìn)料登記薄》、《收料單》、《材料收、發(fā)、存卡片》、《用料單》上唯一性、正確、有效的位置，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。2.3對(duì)未檢驗(yàn)的材料應(yīng)予以標(biāo)識(shí)，不投入使用。2.4經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可辦理點(diǎn)收入賬，發(fā)料使用，并做好標(biāo)識(shí)，有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告按質(zhì)量記錄要求及業(yè)主的規(guī)定進(jìn)行管理。2.5對(duì)于需要技術(shù)、安質(zhì)、機(jī)械等部門(mén)參與的重大驗(yàn)收鑒定工作，由工程總工牽頭組成驗(yàn)收鑒定小組共同辦理質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。對(duì)業(yè)主有特殊要求的檢驗(yàn)工程或材料，應(yīng)滿足業(yè)主要求。3、檢驗(yàn)批次運(yùn)抵工地的水泥，應(yīng)按批次〔散裝水泥500t為一批，袋裝水泥200t為一批，當(dāng)缺乏500t或200t時(shí)，也按一批稱〕對(duì)同一廠家、同批號(hào)、同品種同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、比外表積、安定性和凝結(jié)時(shí)間的試驗(yàn)，當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠日期逾3個(gè)月〔快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月〕時(shí)，應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。水泥的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合以下規(guī)定：.1裝運(yùn)水泥的車(chē)、船應(yīng)有棚蓋。.2儲(chǔ)存水泥的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高處，周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝注意防潮防雨水。.3袋裝水泥在裝卸、搬移過(guò)程中不得拋擲。.4水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)分批堆垛高度不宜大于1.5~2.0m。.5先到的水泥原那么上應(yīng)先用。.6水泥不宜露天堆放，臨時(shí)露天堆放時(shí)應(yīng)上蓋下墊。對(duì)于新選原料產(chǎn)地、更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地達(dá)一年的細(xì)骨料應(yīng)做全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：外觀、密度、篩分析、鞏固性、有害物質(zhì)含量、氯離子含量和堿活性等。對(duì)選定的細(xì)骨料應(yīng)按批做常規(guī)檢驗(yàn)，以連續(xù)進(jìn)場(chǎng)〔廠〕數(shù)量不超過(guò)400m3〔或600t〕為一批。檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)為：外觀、密度、篩分析、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、有機(jī)物含量、云母含量、輕物質(zhì)含量等。細(xì)骨料堆放時(shí)將嚴(yán)禁混入雜物影響細(xì)骨料質(zhì)量。每次開(kāi)盤(pán)時(shí)必要使用合格的料，無(wú)特殊情況不得使用待檢樣或不合格樣。對(duì)于新選原料產(chǎn)地、更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地達(dá)一年的細(xì)骨料應(yīng)做全面檢驗(yàn)。選料優(yōu)先選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良性能穩(wěn)定的骨料，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：外觀、密度、篩分析、壓碎值、有害物質(zhì)含量、氯離子含量和堿活性等。對(duì)選定的細(xì)骨料應(yīng)按批做常規(guī)檢驗(yàn)，以連續(xù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量不超過(guò)400m3〔或600t〕為一批。檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)為：外觀、密度、篩分析、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、有機(jī)物含量、云母含量、輕物質(zhì)含量等。粗骨料采用的〔5-10MM〕和〔16-31.5MM〕的間斷級(jí)配，堆放時(shí)將其嚴(yán)禁混雜否那么無(wú)法稱量嚴(yán)重影響了混凝土的質(zhì)量。每次開(kāi)盤(pán)時(shí)必要使用合格的料，無(wú)特殊情況不得使用待檢樣或不合格樣。運(yùn)抵工地的外加劑應(yīng)分類(lèi)、分批存放在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)或固定場(chǎng)所，并妥善保管謹(jǐn)防變質(zhì)。摻合料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得與其他材料混雜，也不得受潮和污染環(huán)境。第三節(jié)稱量方法1．?dāng)嚢枵舅盏拇蠖蚜蠎?yīng)過(guò)磅稱量，依據(jù)試驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)〔含水率、含污量〕折算噸位，如無(wú)過(guò)磅條件時(shí)應(yīng)以檢尺收料為準(zhǔn)，具體的稱算過(guò)程應(yīng)填寫(xiě)在收料單據(jù)上。2．?dāng)嚢枵舅账唷采⒀b〕、粉煤灰過(guò)磅稱量，重車(chē)過(guò)磅、空車(chē)稱皮和供給廠家的過(guò)磅比照，核對(duì)無(wú)誤后才能出具收料小票〔必須附有我磅房的電子過(guò)磅單，如無(wú)我磅房的電子過(guò)磅單，按“廢票”處理，造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)〕并注明卸貨地點(diǎn)，分廠家、批號(hào)、規(guī)格、時(shí)間作好記錄。3．作業(yè)程序：供給商司機(jī)拿磅房出具的電子過(guò)磅單〔分部材料員和攪拌站監(jiān)磅人員2人在電子過(guò)磅單反面簽字后才能生效〕到我方指定的料場(chǎng)卸料，攪拌站收料人員核對(duì)電子過(guò)磅單和車(chē)號(hào)無(wú)誤后才能卸料，并出具一式三聯(lián)的收料小票〔電子過(guò)磅單收回，貼在收料單上〕，并在收料處簽字，其中結(jié)賬聯(lián)交給供給商，以備結(jié)賬之用。收料小票上必須附有電子過(guò)磅單，方能生效，否那么不予認(rèn)可。第四節(jié)收料單據(jù)的填寫(xiě)要求收料單據(jù)應(yīng)使用分部統(tǒng)一印制的三聯(lián)料單，收料單應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，發(fā)出使用前應(yīng)登記注冊(cè)，以備核查。收料單據(jù)的填寫(xiě)要求字跡清楚，無(wú)涂改現(xiàn)象，單據(jù)上要求填寫(xiě)的所有工程，應(yīng)如實(shí)、準(zhǔn)確、認(rèn)真填寫(xiě)，簽字齊全，一車(chē)一票。堅(jiān)決不允許幾種物資或幾車(chē)物資同時(shí)出現(xiàn)在同一張收料單上，否那么按廢票處理，所造成的一切損失由負(fù)責(zé)人承當(dāng)。填寫(xiě)收料單據(jù)出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，不能銷(xiāo)毀，在單據(jù)上注明“作廢”二字并保存?zhèn)洳?。第五?jié)結(jié)算方法材料驗(yàn)收合格后，由收料人員將結(jié)算聯(lián)交供料人結(jié)算使用，將點(diǎn)收聯(lián)交料庫(kù)作為點(diǎn)收的依據(jù)，存根聯(lián)由收料人員保存?zhèn)洳?，工程完工后交料?kù)。月底結(jié)算由供料人員持結(jié)算聯(lián)與攪拌站料庫(kù)核對(duì)無(wú)誤后，同作業(yè)隊(duì)料庫(kù)出具的匯總單據(jù)，付原始小票一并交給分部結(jié)算轉(zhuǎn)賬。

第十二章混凝土冬季施工方案一、編制依據(jù)1.2《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》〔TZ203-2008〕1.3《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》TZ210-20051.3《鐵路混凝土與砌體工程施工標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10210-2001〕1.4《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-20031.5《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-20031.6《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》〔鐵建設(shè)[2005]160號(hào)〕1.7《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》《JGJ/T10-95》二、工程概況拉日鐵路JL1標(biāo)起始于拉薩站，沿拉薩河一路南下，終止于K41+025，全線主要工程數(shù)量有路基34.35km，橋梁4.525km，隧道4.328km，涵洞130座，新建車(chē)站3座。當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫〔最高或最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值〕連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于－3℃時(shí)的鋼筋和混凝土工程施工為冬期施工。根據(jù)有關(guān)氣象資料，我標(biāo)段所處的拉薩地區(qū)氣候一般自11月中旬至次年的3月中旬為冬期施工期。根據(jù)具體的氣候變化，有可能縮短或延長(zhǎng)。三、組織機(jī)構(gòu)冬期施工生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單組長(zhǎng)：熊渝中副組長(zhǎng)：李偉唐明劉慶豐成員：曹火勇全安清唐詳兵蘇宇曾廣明段江高寶財(cái)劉韌四、冬期施工的根本技術(shù)要求1、對(duì)相關(guān)設(shè)施和混凝土原材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施。2、冬期施工期間，用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%及5MPa前，不得受凍。浸水凍融條件下的混凝土開(kāi)始受凍時(shí)，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。3、鋼筋存放場(chǎng)地應(yīng)除雪，做好防銹工作。鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)可搭設(shè)保溫棚，做好防風(fēng)防雪。假設(shè)采用閃光對(duì)焊，要求環(huán)境溫度不低于0℃。鋼筋焊接前先對(duì)接頭附近進(jìn)行預(yù)熱處理，焊接完成后采用熱處理的方法使接頭溫度緩慢下降，嚴(yán)禁焊接接頭立即接觸冰雪。4、混凝土在澆筑前應(yīng)去除模板、鋼筋上的積雪和污垢，用電熱毯將模板內(nèi)溫度升溫至正溫。5、冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍溫度。五、混凝土配制和攪拌的技術(shù)要求1、混凝土配制〔1〕配制混凝土?xí)r，選用普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)42.5，水灰比不大于0.5。〔2〕砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。過(guò)篩、清洗過(guò)的砂、石料應(yīng)及時(shí)進(jìn)棚。〔3〕拌合水，采用井水作為拌制砼用水，為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。方法是：控制塌落度，參加高效引氣型減水劑。2、混凝土攪拌〔1〕攪拌混凝土前，應(yīng)該先經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算，并先試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，保證混凝土的入模溫度不低于5℃。必要時(shí)，對(duì)水泥、礦物摻和料、外加劑等進(jìn)行覆蓋保溫。〔2〕嚴(yán)格控制混凝土的配合比。投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)再投料，投料順序?yàn)楣橇?、水，攪拌，再加水泥攪拌。混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃?！?〕混凝土拌和站在蓄水池內(nèi)接入電熱管加熱水體，將水池中的水加熱到不超過(guò)80℃，通過(guò)出水管進(jìn)入拌和機(jī)，作為混凝土拌合用水，從水池到攪拌機(jī)的水管路進(jìn)行包裹保溫。砂、石料存放在儲(chǔ)料大棚中，棚內(nèi)覆蓋苫布，使砂、石溫度控制為正溫。水泥只保溫，不得加熱。〔4〕混凝土盡量選用較小的水膠比和較小的坍落度。為提高其抗凍性，混凝土攪拌的時(shí)間較常溫時(shí)間施工延長(zhǎng)50%左右?！?〕攪拌混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)該用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。六、砼的運(yùn)輸1、泵送混凝土〔1〕混凝土輸送泵處應(yīng)架設(shè)小暖棚進(jìn)行保溫，棚內(nèi)可設(shè)置適量的火爐供熱?！?〕為減少混凝土輸送過(guò)程中的熱量損失，所有直接與冷空氣接觸的輸送管道包括直、彎管接頭都采用保溫材料〔草袋、麻袋、棉氈布等〕包裹起來(lái)。〔3〕冬期氣溫低，輸送管夾子容易脫扣、斷裂，所以盡量使用長(zhǎng)管，少用彎管，減少夾子數(shù)量。泵送結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗，必須排凈管道內(nèi)剩余的清洗用水。2、攪拌車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r，運(yùn)輸混凝土前用熱水清洗攪拌筒，且用保溫材料〔棉氈布等〕將運(yùn)輸混凝土的容器包裹起來(lái)，混凝土運(yùn)輸和澆注時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，減少中間等待時(shí)間。七、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模1、一般規(guī)定〔1〕遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的局部加蓋塑料布，減少集雪清理難度?！?〕當(dāng)模板、鋼筋施工完畢，搭設(shè)暖棚升溫?！?〕混凝土澆筑前，測(cè)定混凝土的溫度、塌落度、含氣量、泌水率等工作性能?！?〕混凝土采用分層連續(xù)澆筑的方法澆筑，分層厚度不得低于20cm。在混凝土澆筑過(guò)程中及灌注完畢后，對(duì)施工部位采取防凍保溫措施〔如多盞碘鎢燈照射〕，防止混凝土外表受凍，并控制好內(nèi)外溫差?！?〕冬季混凝土施工采用棉被包裹、覆蓋及保溫增濕的方法養(yǎng)護(hù)，保持混凝土色澤均勻性、一致性。2、鉆孔樁的養(yǎng)護(hù)鉆孔灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時(shí)的入模溫度并能順利灌注，一般情況不需要養(yǎng)護(hù)。灌注樁混凝土冬期施工的要求如下：〔1〕灌注時(shí)混凝土的溫度不低于5℃?！?〕混凝土不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑?！?〕混凝土澆筑超出設(shè)計(jì)1m以上，澆筑完畢后，及時(shí)用碘鎢燈照射外表，防止外表受凍。3、承臺(tái)的養(yǎng)護(hù)〔1〕覆蓋保溫法澆注砼前后，將基坑積水清理干凈，砼澆注完成終凝后，在砼外表覆蓋土工布飽水養(yǎng)生，上鋪一層塑料布，再在其上鋪一層土工布〔5℃以上〕或較厚棉被〔0℃以上〕壓緊保溫養(yǎng)生，模板撤除后用較干土質(zhì)回填承臺(tái)周邊基坑，頂面繼續(xù)覆蓋養(yǎng)生。〔2〕暖棚法當(dāng)外界氣溫接近0℃或以下時(shí)，承臺(tái)考慮到大體積混凝土的養(yǎng)生及冬期施工的要求，采用暖棚法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，具體方法為：承臺(tái)模板、鋼筋安裝完成后，暖棚直接利用模板支架作為骨架，篷布一端固定在模板上緣，另一端搭在基坑邊緣，待暖棚封閉好后，棚內(nèi)用牛糞生火爐燒水散熱，煙囪伸出篷布外，棚內(nèi)火爐設(shè)專(zhuān)人看管，待棚內(nèi)溫度升至5℃以上后，開(kāi)始澆注承臺(tái)混凝土?；炷翝沧⑼戤吅螅忾]暖棚保溫。篷布與混凝土間應(yīng)留1.5m高度以便通氣及人員進(jìn)入養(yǎng)生。按大體積混凝土施工要求通循環(huán)冷卻水，保證承臺(tái)混凝土各處溫度不大于65℃，混凝土芯部與表層溫差、表層與環(huán)境的溫差不宜超過(guò)15℃，認(rèn)真量測(cè)并記錄各個(gè)局部混凝土的溫度，并及時(shí)采取措施使之符合標(biāo)準(zhǔn)要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4、墩身的養(yǎng)護(hù)為保證墩身的外觀質(zhì)量和冬期保溫養(yǎng)生的方便性，盡可能采取一次性澆注到位。主墩墩身為大體積混凝土，按大體積混凝土施工方法布設(shè)循環(huán)冷卻管，并按大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。對(duì)于空心墩和體積較小墩，采用外裹棉被保溫養(yǎng)生法，對(duì)于大體積空心墩我工區(qū)采用在砼內(nèi)部降溫，外表保溫相結(jié)合的措施，且體如下：〔1〕當(dāng)外界氣溫高于5℃時(shí)采用要礅身砼外表外裹土工布，當(dāng)氣溫0～5℃時(shí)采用外裹棉被保溫養(yǎng)生法，砼澆注完成后在模板外表采用苫布覆蓋，模板撤除后砼外表用塑料布+棉被緊裹養(yǎng)生，塑料布位于里層。同時(shí)通過(guò)測(cè)溫孔測(cè)量砼內(nèi)部與外表溫差，必要時(shí)通過(guò)冷卻水管水循環(huán)措施降低砼內(nèi)部中心溫度，使之到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。〔2〕當(dāng)外界氣溫接近0℃或以下時(shí)采用外裹棉被保溫養(yǎng)生法，砼澆注完成后在模板外表采用苫布覆蓋，模板撤除后砼外表用塑料布+電熱毯+棉被從里到外三層緊裹養(yǎng)生。同時(shí)通過(guò)測(cè)溫孔測(cè)量砼內(nèi)部與外表溫差，必要時(shí)通過(guò)冷卻水管水循環(huán)措施降低砼內(nèi)部中心溫度，使之到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕當(dāng)外界氣溫接近0℃或以下時(shí)也可采用暖棚加熱法因墩身處于地表以上，受風(fēng)的影響較大，故在施工時(shí)對(duì)保溫棚的搭設(shè)要求更為嚴(yán)格。在墩身鋼筋及模板均安裝就位后，在腳手架鋼管的外側(cè)搭設(shè)防寒保溫棚，將整個(gè)墩身罩住，并留出操作以及養(yǎng)生空間。保溫棚的篷布搭接處應(yīng)不少于50cm，施工人員進(jìn)出口處設(shè)置門(mén)簾。棚內(nèi)沿墩身高度方向以及四周布設(shè)火爐燒水，既保溫又保持棚內(nèi)的濕度。煙囪伸出保溫棚外。待棚內(nèi)溫度升至5℃以上，開(kāi)始澆注混凝土。