安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用、摘除、停運審批管理制度

安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用、摘除、停運審批管理制度1.總則1.1為加強公司生產(chǎn)裝置安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的維護和管理工作，保障生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定運行，防止安全事件事故發(fā)生，結(jié)合本公司實際，特制定本制度。1.2本制度適用于公司生產(chǎn)裝置各類安全聯(lián)鎖保護裝置。2.管理職責2.1總經(jīng)理負責安全聯(lián)鎖投用、摘除、停運、變更等最終審批。2.2公司技術(shù)部為公司的安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)主管部門，負責聯(lián)鎖管理規(guī)定的制定，參與公司安全聯(lián)鎖投用、摘除、停運的審核簽字，負責建立安全聯(lián)鎖管理臺賬，組織實施自動化安全聯(lián)鎖的安裝、調(diào)試、投運及回路測試工作，負責編制各生產(chǎn)裝置連鎖系統(tǒng)清單，負責安全聯(lián)鎖裝置對日常維護，按時對各崗位安全聯(lián)鎖裝置巡回檢查，及時處理安全聯(lián)鎖運行過程中對異常情況。2.3生產(chǎn)部參與公司安全聯(lián)鎖投用、摘除、恢復(fù)的審核簽字，負責提出工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除、投用、恢復(fù)的申請，會同安全部參與聯(lián)鎖摘除、投用的風險評價、防范措施及應(yīng)急預(yù)案，以及涉及長期解除聯(lián)鎖的工藝操作法的修訂。2.4安全部參與公司安全聯(lián)鎖投用、摘除、停運的審核簽字，負責監(jiān)督各崗位自動化聯(lián)鎖裝置的安全運行情況；負責聯(lián)鎖解除/恢復(fù)的監(jiān)督管理；負責做好解除/恢復(fù)聯(lián)鎖的作業(yè)票證管理。2.5工藝部門負責制定各生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖的設(shè)定值，負責會簽連鎖摘除、投用、恢復(fù)的會簽。3.安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的安裝與投用3.1新增安全聯(lián)鎖系統(tǒng)由生產(chǎn)部負責聯(lián)鎖設(shè)置及設(shè)定值的確認，設(shè)備部負責組織新增安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，并填寫試驗記錄。3.2安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)當符合以下要求：3.2.1聯(lián)鎖系統(tǒng)要設(shè)計合理，邏輯關(guān)系明確，聯(lián)鎖報警設(shè)定值正確，實行聯(lián)鎖的元件動作可靠，聯(lián)鎖系統(tǒng)能夠正常投用，保證生產(chǎn)和設(shè)備安全、穩(wěn)定地運行；3.2.2聯(lián)鎖系統(tǒng)所涉及的現(xiàn)場儀表、執(zhí)行機構(gòu)必須要有區(qū)別于其他儀表的明顯警戒標志，各功能按鈕及開關(guān)動作正確，標志明顯，該工作由儀表車間負責；3.2.3并列運行的設(shè)備或備用設(shè)備，與運行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個分電源保險；3.2.4室外安裝的一次信號儀表、開關(guān)型儀表及電磁閥等要有防雨、防水、防濺、防凍措施，行程開關(guān)、位置接點等應(yīng)有防銹措施，保證接觸良好；3.2.5聯(lián)鎖系統(tǒng)所用的關(guān)鍵一次信號儀表、繼電器、邏輯塊、CPU、各種插卡及電磁閥等，每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。3.3在開車投用前，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須達到以下條件：3.3.1、聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無誤；3.3.2、關(guān)聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風門擋板等動作正確、迅速、可靠；3.3.3、所有指示燈、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的顯示狀態(tài)、動作正確，顏色符合規(guī)范要求。3.4聯(lián)鎖系統(tǒng)投運時，由設(shè)備部組織，生產(chǎn)部、安全部及相關(guān)車間人員參與，儀表、電氣維護人員對聯(lián)鎖系統(tǒng)回路再次檢查并確認無誤后，告知生產(chǎn)車間負責人，生產(chǎn)車間生產(chǎn)負責人再告知工藝操作人員按操作規(guī)程將儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投運。4.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的校驗與維護4.1在下列情況下，必須對自動化聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行全面的檢查和試驗：4.1.1、裝置停工檢修24小時以上的，檢修結(jié)束開車前；4.1.2、新建裝置在單機或聯(lián)動試車前；4.1.3、單機設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后，重新開車前。4.2聯(lián)鎖保護系統(tǒng)隨系統(tǒng)年度大修進行全面的維護與校驗，并填寫校驗記錄。5.解除/恢復(fù)管理5.1自動化聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的解除分為長期性解除和臨時性解除。5.1.1對于由于設(shè)計不合理、設(shè)計條件與實際工藝條件不符、工藝或設(shè)備條件、參數(shù)改變等原因造成聯(lián)鎖系統(tǒng)無法投用的情況，在經(jīng)過相關(guān)部門詳細論證后，可以辦理長期性解除。5.1.2對于由于工藝及設(shè)備開車、切換；工藝條件暫時不具備；設(shè)備、電氣、儀表故障及檢修；以及其他緊急情況下需要解除聯(lián)鎖的，可以辦理臨時性解除，但解除時間不應(yīng)超過一年。5.2生產(chǎn)車間的生產(chǎn)主任或設(shè)備負責人負責提出并填寫《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復(fù)）申請表》，在申請表中注明聯(lián)鎖解除（恢復(fù)）的原因、風險評估及應(yīng)急預(yù)案，“解除性質(zhì)”中注明“長期”或“臨時”字樣。5.3在裝置運行過程中，由于設(shè)備、電氣、儀表檢修原因需要在8小時內(nèi)臨時解除某一聯(lián)鎖回路時，由生產(chǎn)車間填寫《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)解除申請表》，經(jīng)設(shè)備部、生產(chǎn)部審核同意后，再由操作人員進行確認并采取必要的安全措施后方可將相應(yīng)聯(lián)鎖回路解除。5.4檢修作業(yè)完畢后，由生產(chǎn)車間進行確認，并填寫《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)恢復(fù)申請表》，經(jīng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)負責人確認簽字同意后，由操作人員將該聯(lián)鎖回路重新投運。5.5經(jīng)審批后的聯(lián)鎖解除（恢復(fù)）要由生產(chǎn)車間操作人員按操作規(guī)程實施解除（恢復(fù)）操作，必要時要與儀表車間共同確認。涉及儀表接線摘除、短接和組態(tài)文件修改的工作，由儀表車間在辦理聯(lián)鎖解除/恢復(fù)工作票證后負責實施，實施工作必須由兩人以上完成，要有必要的監(jiān)護。5.6對于解除聯(lián)鎖回路所涉及的工藝過程，生產(chǎn)車間要制定相應(yīng)的安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案（審批手續(xù)等與崗位操作法相同），安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案要放在控制室的指定位置上。5.7聯(lián)鎖回路解除后，要做好相關(guān)操作人員的培訓和交底工作，使之熟練掌握處理程序。當臨時性解除聯(lián)鎖回路恢復(fù)時，相應(yīng)的保障措施或應(yīng)急預(yù)案應(yīng)及時撤銷。5.8操作盤（臺）面上聯(lián)鎖開關(guān)（自動/手動、正常/旁路）的位置確認和操作，由工藝車間負責。裝置上的聯(lián)鎖解除（恢復(fù)）情況，工藝操作人員作為交接班內(nèi)容之一交接清楚并做好記錄。6．變更管理6.1聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的變更包括設(shè)定值、聯(lián)鎖邏輯程序、原理等的變更。6.2設(shè)定值變更，生產(chǎn)崗位的安全聯(lián)鎖裝置運行參數(shù)需要變更時，由使用生產(chǎn)車間提出變更申請，生產(chǎn)部、安全部、設(shè)備部審核由技術(shù)人員進行變更實施，聯(lián)鎖設(shè)定值的修改需總經(jīng)理批準實施。6.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的變更要由總經(jīng)理批準實施。6.4如果聯(lián)鎖的變更需要對聯(lián)鎖回路進行摘除（恢復(fù)），必須按本辦法第5.3條規(guī)定辦理相關(guān)審批手續(xù)。7.資料整理7.1技術(shù)部負責保管安全聯(lián)鎖系統(tǒng)解除/恢復(fù)的書面記錄。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)校驗記錄等。負責健全、保管各生產(chǎn)裝置儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖、邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)技術(shù)資料、聯(lián)鎖系統(tǒng)組態(tài)文件；負責與生產(chǎn)車間建立聯(lián)鎖系統(tǒng)清單；負責將聯(lián)鎖的解除/恢復(fù)、變更情況及時登記。記錄8.1《聯(lián)鎖摘除恢復(fù)工作票》8.2《聯(lián)鎖保護回路試驗確認單》XX化學有限公司聯(lián)鎖摘除恢復(fù)工作票聯(lián)鎖名稱所在車間聯(lián)鎖類別摘除類別長期¨臨時¨申請人申請摘除時間摘除原因：風險分析及防范措施：應(yīng)急措施：生產(chǎn)部負責人意見時間：設(shè)備部負責人意見時間：工藝部門負責人意見時間：安全部門負責人意見時間：主要負責人意見時間編制人：XX審核人：XX批準人：XX 聯(lián)鎖保護回路試驗確認單序號：序號位號名稱設(shè)定值測試值動作結(jié)果調(diào)試人第一聯(lián)：工藝執(zhí)第一聯(lián)：工藝執(zhí)注：回路測試必