污水管網(wǎng)施工方案（通用10篇）

污水管網(wǎng)施工方案污水管網(wǎng)施工方案(通用10篇)為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，時常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作，方案是在案前得出的方法計劃。制定方案需要注意哪些問題呢?污水管網(wǎng)施工方案篇1測量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實→管道墊層→管道安裝→閥并對基準(zhǔn)點(diǎn)采用保護(hù)措施，應(yīng)作出明顯標(biāo)記；施工測量應(yīng)沿管道線路設(shè)置于觀測的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁，應(yīng)采取保護(hù)措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置明顯標(biāo)記；底200mm,其他管挖至管底標(biāo)高；溝槽深度的控制：當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計底標(biāo)高300～500mm處，用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁，間距不大于10m,最后挖土?xí)r，操作人員可椐其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)。緣宜不小于0.8米，堆土不得掩埋測量標(biāo)志、消防栓、閥門等設(shè)施；宜不小于300mm。(2)塑料管在敷設(shè)時，管底部墊100mm厚中砂基礎(chǔ)層，當(dāng)土質(zhì)較差是，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層。1)、按照閥門位置，進(jìn)行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接6)、先將閥門放到井下，然后再在井下把改制的閥門及連接管安1)、室外地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi)，消火栓井一般用2)、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應(yīng)帶底座，坻座時應(yīng)至井蓋底距離最小不應(yīng)小于0.2m,冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū)，4)、室外消火栓安裝前，管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另回?zé)釣r青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，并用瀝青麻布包嚴(yán)，以隔離；(6)管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗時，應(yīng)分級升壓(10%,50%),每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常時，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min,檢查接口、管身無破損、至設(shè)計壓力，保壓10min,壓降不大于0.05mpa為合格；流速應(yīng)不小于1.0m/s,以目測排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為污水管網(wǎng)施工方案篇2為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護(hù)，同時保證該建設(shè)工地達(dá)到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化合格工地”的目標(biāo)，使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求，將以下國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及城市管理條《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(排水工程部分)》DB29-76-略2.開槽：依據(jù)圖紙考慮到管道埋深，本次工程開槽將使用人機(jī)配合的方式。槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加3.基坑排水：施工場地積水需排除，在溝槽底部兩側(cè)分別設(shè)置排4.清槽：槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理，保證槽5.砂石基礎(chǔ)：槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎(chǔ)在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作業(yè)，管道安裝后，凹1)管材進(jìn)場后安裝前，對管口、直徑等進(jìn)行檢查，必要時逐個檢2)管材在現(xiàn)場應(yīng)按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開，上下支墊對齊，承插端的`朝向，應(yīng)按層次3)管材在下管前須進(jìn)行檢查，應(yīng)無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補(bǔ)范圍內(nèi)，又不影響使用、閉水合格的管材，經(jīng)質(zhì)量4)吊車下管，在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)5)下管時盡量做到下管一次就位，減少在槽下移動管子，擾動墊6)管道安裝，應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。管道安裝對口時，應(yīng)保持兩管同心插入，安裝時橡膠圈7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能，均要符合規(guī)定，8)接口完成后，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi)，與承口貼緊，平順無扭曲。接口外力解除后，應(yīng)無回彈，如有回彈應(yīng)采取鎖管措施?？蓪?)用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形，采用丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后，灌一次砂漿，使縫4)檢查井砌至收口部分時，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時能抓得牢。井身砌完后，應(yīng)6)井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1---1.5cm,用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處7)井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后8)檢查井砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人、土塊、雜物落入1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達(dá)到回填要求的強(qiáng)度時方可進(jìn)2)回填采用的材料盡量就地取材，根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護(hù)作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈，保持排水暢通。槽內(nèi)不得有4)回填時必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻。5)雨季回填時，不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯、壓密實，2.文明施工，著裝整齊，所有施工人員均要配戴安全帽，施工人3.施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項施工規(guī)范、規(guī)程。施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項施工規(guī)、規(guī)程。用電設(shè)備及施工機(jī)械由持證人員4.材料、工具堆放有序，不得阻礙交通和影響其他施工單位人員6.加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大，戰(zhàn)線長，平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項目交叉作業(yè)，為減少和避免安全事故的發(fā)生，要通盤考慮，細(xì)致周到。在做好本項目安全施工的同時，兼顧兄弟單位的1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護(hù)方案，2.溝槽開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的詳細(xì)地下管線資料，進(jìn)行與施工有關(guān)管線埋深和走向的刨查，采用開挖探坑的方法，查明其情況并標(biāo)5.機(jī)械開槽時，要有專人負(fù)責(zé)指揮，機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站6.溝槽內(nèi)如有滯水，挖清槽時，溝邊應(yīng)設(shè)專人來回巡查，以免塌7.人工下管應(yīng)選用質(zhì)地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩，8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，相互配合，防9.管子下槽后應(yīng)及時進(jìn)行加固，防止其滾動傷人。穩(wěn)管時應(yīng)注意向開關(guān)，主操作手和助手必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋；作業(yè)時保持安全距離，按操作要求進(jìn)行，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清除積土，夯機(jī)用后槽邊1.5米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不陡于自然休止角。2.組織所有人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，制定成品保護(hù)措施，劃分責(zé)3.施工管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。施4.配合業(yè)主(監(jiān)理)及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合，杜5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應(yīng)搭設(shè)圍擋，進(jìn)行封閉施工，防止社會人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護(hù)圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等，作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)看護(hù)，嚴(yán)禁社會人員進(jìn)入損壞半成污水管網(wǎng)施工方案篇3我施工單位自80號井至終點(diǎn)井首先在管道兩側(cè)進(jìn)行井點(diǎn)降水，然后挖機(jī)先挖至沙層，待管道溝槽兩側(cè)采用鋼管式木板擋土墻施工完成后再測量放線→布置井點(diǎn)降水→溝槽開挖及支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪1)測量放線：2)井點(diǎn)降水3)溝槽開挖及支護(hù)本次開挖的寬度和深度較大，既采用反鏟挖掘機(jī)開挖，首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖至流沙層，再配合鋼管木板擋土墻開挖管道溝槽。管道溝糟開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止糟底超挖或?qū)υ愕?1)管槽的開挖形式，采用梯形槽，上口以管中心線各向外4M,下口以管中心線向外3M,小溝槽采用方形槽，寬度為4M。(2)在小溝槽兩側(cè)打鋼管樁，采用鋼管式木板擋土墻進(jìn)行管道施4)澆筑混凝土基礎(chǔ)根據(jù)道路中心線由技術(shù)員定出管位中心線后在兩側(cè)立模。模板采用新模板。木模要求立穩(wěn)、標(biāo)高準(zhǔn)確，設(shè)10cm碎石墊層，墊層要求5)安管1.檢查管子內(nèi)、外表面有無空鼓、露筋、缺邊等缺陷，不合格管3.基礎(chǔ)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%時才充許下管4.檢查所用下管機(jī)具、臨時設(shè)施應(yīng)牢固可靠，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。5.管材的型號，采用機(jī)械與人工配合下管，糟內(nèi)放管和運(yùn)管、排管，應(yīng)將管子放到溝糟一側(cè)，留出檢查井的位置，安管采用機(jī)械下管，操作中應(yīng)輕輕放下，以免撞壞底板，兩管連接用卷揚(yáng)機(jī)拉緊，管口基6)穩(wěn)管1.穩(wěn)管軸線位置控制：控制的方法是采用中心線控制方法，將管中心測設(shè)在坡度板上，穩(wěn)管時有操作人員掛上中心線，在中心線上掛一垂球，并在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，然后移動管身，2.穩(wěn)管高程控制：將相鄰坡度板上的高程釘用小線連成坡度線，穩(wěn)管時，使坡度線上任何一點(diǎn)至管內(nèi)底的垂直距為一常數(shù)(或稱下反數(shù))操作人員調(diào)整管子高程，使下反數(shù)的標(biāo)志與坡度線重合，表面穩(wěn)管高程合格，穩(wěn)管工作，對高程和對中心的操作是同時進(jìn)行，操作人員是相互配合。穩(wěn)好后管節(jié)下部用石子墊牢，在繼續(xù)下一節(jié)管，間隙7)接口施工：1.管道的接口形式：主要采用的是剛性接口，密封材料是水泥砂8)穩(wěn)管澆砼9)窖井10)閉水(污水管道要求)11)回填污水管網(wǎng)施工方案篇4雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級),膠圈接口。管道采污水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級),膠圈接口。W29-2000),焊接。砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)接入dn400污水管采用φ1000圓型磚砌污水檢查井。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座(GB26537-2011),承載等級所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用測量員：2人施工員：2人施工班組長：2人(一)、降地下水(二)、溝槽開挖工程準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施，同時組織好人員及機(jī)械，保證施工的順利進(jìn)根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時進(jìn)行支護(hù)，保證溝槽不塌方。槽深h<3米時，槽幫坡度i為1:0.33;槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1:0.5;略略a.土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物(管、纜)的地段由人工開挖，開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配d.開槽后及時報監(jiān)理工程師驗收，驗槽合格后方可進(jìn)行下道工序。下表。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù)，待平基混凝土強(qiáng)設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進(jìn)入偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5%的密然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密5、管座管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格且鑒定首先管道兩側(cè)同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側(cè)同時澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應(yīng)保護(hù)管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計規(guī)范要求，砼澆筑要用平略(1)試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24小時。(2)管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定。(3)管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定段上游設(shè)計水頭加2米。b、試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭(4)當(dāng)試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。管道24h的滲水量應(yīng)滿足(GB50268-2008)要求。鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，且閉水試驗合格后進(jìn)行。回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。采用明溝排水時，應(yīng)保持排回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工，超過管頂500mm以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實。回填回填土的夯實采用人工夯實和機(jī)械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進(jìn)行，不得使管道移位或損傷?；靥顗簩崙?yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm,且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達(dá)不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm,污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應(yīng)符合下表中的規(guī)定(GB50268-污水管網(wǎng)施工方案篇51、《晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程》排水設(shè)計原則要充分利用現(xiàn)狀管線，本工程環(huán)城南街以北段屬于我項目部承建的晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項規(guī)劃來做排水方案的設(shè)計。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設(shè)計，雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水，東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通測量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→砌檢查井→溝槽回填根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至(1)、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，(2)、槽邊堆土高度不宜高于1.5m(堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1:1.5控制),在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距于0.8m。在溝槽開挖接近尾聲時，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀，待安管后再澆管座?；炷劣貌迦胧秸駝硬坏媒?，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護(hù)20小時方可排(1)、本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN700,在施工時以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對向上游，插口對向(2)、穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約1厘(3)、排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排(4)、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管(5)、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩(6)、排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、(7)、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及承口、插口之間外表隙量允許偏差：<9mm1)中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，2)高程控制：管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工，然后按照標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工，砼材料采用C25、S4,基礎(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚6.2鋼筋工程(1)進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。(2)保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配(3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混(4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工(5)按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。(6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲6.3模板工程(1)模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固(2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起(3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。(4)按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，(5)模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。6.4混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入(1)澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，(2)澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。(3)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝(4)澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。(5)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，(6)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時還應(yīng)(1)管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌(2)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接，防6.6踏步安裝本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯步布置，上下間距36cm,左右中心間距30cm。6.7閉水試驗鋼帶管管道閉水試驗應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法，操作程序如下：閉水試驗時水頭應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁驗段上游設(shè)計水頭加2m計；當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗中，試驗管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于24小時。從試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，在觀測期間應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗過程水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大24h的允許滲水量(m)D—管道內(nèi)徑(mm)7、污水管道施工工藝7.1污水管道施工工藝流程測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水(閉水)試驗→溝槽回填7.2測量放線根據(jù)設(shè)計施工圖，測設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井7.3溝槽開挖(1)、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整(2)、開挖的土方原則上就地堆置，但堆放高度不超過1.5m,基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。基礎(chǔ)的底層土人工挖除，7.5鋪設(shè)管道(1)、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工(2)、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm,土工布接縫搭接寬度為200mm。(3)、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。施工時，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，井底基礎(chǔ)板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計要求進(jìn)行施7.7閉水試驗根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)(兩檢查井之間的管道為一節(jié))作閉水檢驗，檢驗合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗按《給水排水管道1)開槽時，當(dāng)挖到一定深度要求時，及時按一定要求支護(hù)溝槽土體。開槽時，嚴(yán)禁超挖和擾動基底面，槽底標(biāo)高以上20cm土體人工2)管道基礎(chǔ)施工前，加強(qiáng)測量、放樣復(fù)核，3:7灰土墊層要鋪3)管道鋪設(shè)前，待用管節(jié)要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗，不合格管節(jié)不4)在井位區(qū)排管時，控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。5)管道接口的幾何尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)6)溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。7)檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核，砂漿嵌縫、抹面應(yīng)符合質(zhì)量污水管網(wǎng)施工方案篇6開展學(xué)校污水排放整治行動，維護(hù)校園正常教學(xué)、生活秩序，營造安全、穩(wěn)定、文明、健康的育人環(huán)境，關(guān)系到經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會穩(wěn)定、國家安全，是一項長期艱巨的任務(wù)。各學(xué)校一定要從實踐“三個代表”的大局出發(fā)，充分認(rèn)識開展學(xué)校污水排放整治行動的重要性和緊迫性。以對黨和人民高度負(fù)責(zé)的精神，為認(rèn)真落實開展學(xué)校污水排放整治行動工作，維護(hù)校園正常教學(xué)、生活秩序，保證師生生命、財產(chǎn)安全。根據(jù)教育局20xx年7月5日通知要求，特制定本方案。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)全鎮(zhèn)小學(xué)教育系統(tǒng)的開展校園污水排放整治行動工作，抓好各學(xué)校開展校園污水排放整治行動工作。各學(xué)校確保學(xué)校污水排放不直接進(jìn)入河道。營造安全、穩(wěn)定、文明、健略工作結(jié)合起來，統(tǒng)籌規(guī)劃，統(tǒng)一部署，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，按照方案要求全面污水管網(wǎng)施工方案篇7污水處理池呈長方形，東西長50米、南北長64米，基底標(biāo)高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪為±0.00米，污水處理池本次開挖工程量約10000立方米，開挖土方運(yùn)到倉庫、車間用于回填。多余土方運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。機(jī)械的配置既要保證工作的需要，又要保證不能讓機(jī)械停滯窩工，因此根據(jù)開挖深度、工作面積、運(yùn)輸距離配置機(jī)械如下：挖掘機(jī)2臺、自卸車8-10輛。按照設(shè)計總平面布置圖進(jìn)行定位放線，放出擬開挖土方上下口連線。并在四角設(shè)置永久定位樁，保證隨時可以快速確定土方的開挖連將建設(shè)單位提供的高程點(diǎn)作為原水準(zhǔn)點(diǎn)引測到現(xiàn)場，并在施工現(xiàn)場不易變形、破壞處建立2-3個永久性高程點(diǎn)，作整個建筑施工過程開挖土方多為流沙土質(zhì)及粉質(zhì)粘土。透水性較差，遇水易液化為保證土方開挖和基礎(chǔ)施工安全，本次開挖采用增加工作面和放坡作業(yè)方式進(jìn)行土方開挖，基坑挖土工作面寬度確定為池底板邊緣外出1米，放坡系數(shù)為1:1。挖，上面建筑垃圾運(yùn)到甲方指定位置存放，原土用于回填倉庫、車間。員密切配合，隨時施測基坑連線及基底標(biāo)高，確保土方開挖到位和不3、人工清土?xí)r，在坑底每隔5-6m設(shè)置一個標(biāo)高控制樁，根據(jù)測地面外1-2米位置挖設(shè)排水溝，排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡，5、基坑四周設(shè)300x300排水溝，排水溝端部設(shè)集水井深度為基坑底0.6m,直徑不小于0.6m,基坑表面積水通過排水暗溝流入周邊成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的領(lǐng)導(dǎo)小組，將方案編制措施落實到人，料具供應(yīng)、應(yīng)急搶險等具體落實到部門，并明確責(zé)任人，雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水方法，確保雨季生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查，包括檢查臨時設(shè)施，臨時用水管道、臨時用電、機(jī)械設(shè)加強(qiáng)雨季施工信息反饋，對容易發(fā)生的問題要采取防范措施，設(shè)認(rèn)真熟悉施工特點(diǎn)、了解進(jìn)入雨季施工的各單位工程設(shè)計狀況及施工特點(diǎn)，提出針對性的雨季施工措施，對進(jìn)入雨期施工但不適于雨收集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，了解雨期天氣狀況，收集同類工程雨施施工為防止地表水流入基坑，根據(jù)現(xiàn)場實際情況的需要沿基坑邊頂?shù)孛嫱?-2米位置人工挖設(shè)排水溝，排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡，項目部提前準(zhǔn)備好雨季物資，主要包括：潛水泵、消防水帶、塑施工過程中如突遇大雨，應(yīng)立即用彩條布將坡體、周邊未施工邊坡區(qū)域覆蓋，防止雨水直接沖刷滲透浸入，同時做好基坑四周地表水污水管網(wǎng)施工方案篇8污水池防腐是本工程防腐項目中最為重要的部位，水池防腐做法為：底面玻璃鋼四油三布，面層為5mm厚彈性樹脂砂漿，池壁為：1:2水泥砂漿找平層20厚，3mm厚玻璃鋼二底二布，5mm厚彈性樹脂砂漿。施工前必須先做樣板經(jīng)甲方和監(jiān)理共同認(rèn)可后方可大面積施工。1、所用材料必須有：特殊情況也選用無捻布，本工程選用中堿無捻玻璃纖維布。其性能指它具有優(yōu)良的粘結(jié)性能，較好的耐熱和耐腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等特點(diǎn)。主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)，耐堿性能較突出，也能耐一般的酸(除氫氟酸)腐蝕。環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是：1、配合比略A、環(huán)氧樹脂膠料的配制將烯釋劑及預(yù)熱到約400C左右的環(huán)氧樹脂，按需要量稱取并加入容器內(nèi)，攪拌均勻后，冷至室溫待用。使用時稱取定量樹脂，加入固化劑攪拌均勻即制成環(huán)氧樹脂膠料。配制玻按一定級配加入細(xì)(粗)骨料，再進(jìn)行攪拌，就配制成砂漿。入量的不同，對材料的耐蝕效果有明顯的影響，因此所有材料在進(jìn)入個分系統(tǒng)影響不顯著的材料，如環(huán)氧樹脂、樹脂膠泥等施工時固化劑C、環(huán)氧樹脂施工環(huán)境溫度宜為15~30℃,相對濕度不宜大于80%,嚴(yán)禁用明火或蒸汽直接加熱。及工程特點(diǎn)通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進(jìn)行大面積手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕，不沾染油污。玻璃纖維布的剪裁很重要，在使用之前預(yù)先剪裁好，以提高工效和節(jié)約生脫層。為了便于施工，可用圓管將布卷好，使用時轉(zhuǎn)動管子，把布要點(diǎn)為：自然固化24小時以上。封底厚度不應(yīng)超過0.4mm,不得有流淌、氣溝道、孔洞、后地面。其搭接應(yīng)順物料流動方向，搭接寬度一般不小到基本平衡即可，作法如圖所示：根據(jù)本工程特點(diǎn)粘貼方法選用連續(xù)法施工，其方法為：用毛刷蘸上膠料刷一遍后，隨即粘貼層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實，也可用輥?zhàn)臃磸?fù)滾壓使其充分滲透膠料，擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補(bǔ)合格后，不等膠料固化即按同樣方法連續(xù)粘貼，直至達(dá)到設(shè)計要求的層數(shù)。每幅布應(yīng)分別住前一層各幅布的2/3幅。污水管網(wǎng)施工方案篇9根據(jù)現(xiàn)場勘察情況，導(dǎo)致漏水的主要原因混泥土振動不實，有較大空洞；穿墻螺絲孔密封不實。漏水點(diǎn)較多，不易局部防水堵漏處理，及空洞部位中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到長期止水堵漏的目的。固結(jié)體在水質(zhì)檢報告。是高科技專利產(chǎn)品。獲得國家建材局頒發(fā)的信得過產(chǎn)品證需做保護(hù)層，防水效果好，長時間在水中浸泡對人體無害、無毒、無(一)混泥土振動不實，有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進(jìn)行加固堵漏處理；施工工藝：確定縫隙處→清理縫隙基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注漿料→觀察→補(bǔ)縫→拆灌漿嘴→槽孔修補(bǔ)→檢查→驗收根據(jù)蓄水試驗及雨天詳細(xì)檢查，確定裂縫情況，布置灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。用鋼刷子將漏水縫(點(diǎn)),刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜<60°,鉆孔深度不小于7cm,必須斜穿過裂縫，且不超過結(jié)構(gòu)厚度鉆孔間距20cm-50cm。相鄰兩孔交錯布置在裂縫兩側(cè)，保證灌漿時用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈，直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),針頭后帶膨脹橡膠，并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。從裂縫一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可經(jīng)檢查各孔無滲水現(xiàn)象后，即用滲透結(jié)晶型防水砂漿將孔口補(bǔ)平，(二)水池整體鋪設(shè)聚乙烯丙倫防水卷材兩層。程粘結(jié)料選用：膠0.5:水泥125(普硅32.5):水50(水適量)重陽角處的附加層，陰陽角需做2層附加層，上下填倒，互補(bǔ)使其嚴(yán)密，(2個立面、1個平面的角),1個立面和1個平面組成的角需做1層附加層，附加層寬為200mm。卷材搭接寬度：長、短邊為100mm。相鄰兩邊接縫應(yīng)錯開，第一層與第二層長邊接縫錯開50%,接縫搭接應(yīng)粘接牢固防止翹邊和開裂，用聚合物防水粘結(jié)料密好縫，封好頭。卷材接縫處搭接：長邊為100mm、短邊為100mm、相鄰邊接縫應(yīng)錯開，粘貼面積要求90%以5、待第一層防水鋪設(shè)完畢24小時(第一層防水完全固化后),鋪設(shè)第二層防水卷材。第二層防水鋪設(shè)完畢后；防水層表面整體涂刷污水管網(wǎng)施工方案篇10略XXXmm、XXmm及x焊接x,排水檢查井采用直徑1000mm鋼筋砼檢查井，鑄鐵井座井蓋；排水管基礎(chǔ)采用。混凝土，管道坡度為：百分之一、施工工序：總體施工工序為：先施工#4區(qū)給排水管道，再施工#3區(qū)給排水管施工方法：排水管道：本工程土方工程，排水溝道總長約4