施工組織設(shè)計(jì)道路橋梁排水樣本

第一章技術(shù)標(biāo)編制綜合闡明一、前言一方面，我公司很榮幸能參加這次航三公路（閔行區(qū)界～南六公路）新建工程二標(biāo)段投標(biāo)活動(dòng)。咱們將結(jié)合曾參加外環(huán)線、中環(huán)線大型橋梁建設(shè)時(shí)施工管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉和掌握本地人文環(huán)境資料，詳細(xì)地質(zhì)水文資料，精心編制出符合本地狀況、工程特點(diǎn)技術(shù)標(biāo)，毋求面面具到，使貴方滿意。二、技術(shù)標(biāo)編制根據(jù)1、航三公路（閔行區(qū)界～南六公路）新建工程二標(biāo)段施工招標(biāo)文獻(xiàn)。2、航三公路（閔行區(qū)界～南六公路）新建工程二標(biāo)段施工招標(biāo)圖紙。3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘狀況。4、《市政橋梁工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（CJJ2-90）5、《都市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DGJ08—117—）6、《鐵路橋涵質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（TB10415-98）7、《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（JTGF80/1-）8、《公路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DGJ08—119—）9、《市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DGJ08—87—）10、《都市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（DGJ08—118—）11、《市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DGJ08—220—96）12、《市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DGJ08—236—1999）13、《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（GB50203-98）14、《市政工程排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DGJ08—220—96）15、《市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DGJ08—224—96）16、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（GB50268-97）17、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）18、《上海地下工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（DG/TJ08—236—）19、《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂排水管道施工既驗(yàn)收規(guī)程》（DBJ08—234--）20、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-）21、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-）22、《公路土工合成材料實(shí)驗(yàn)規(guī)程》(JTJ/T060-98)23、《公路工程集料實(shí)驗(yàn)規(guī)程》（JTJ056-）24、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-）25、《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF71-）26、《上海市排水管道通用圖》（第一冊(cè)）（PSAR-D-01-92）27、《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ108-308-、J10185-）28、《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》（DGJ08-116-）29、《地基解決技術(shù)規(guī)范》（DBJ-08-40-94）30、其她國(guó)家、上海市現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)估原則和關(guān)于規(guī)定。31、我司IS09001公司質(zhì)量原則文獻(xiàn)及原則化現(xiàn)場(chǎng)施工管理關(guān)于細(xì)則。第二章工程簡(jiǎn)述航三公路（閔行區(qū)界～南六公路）新建工程位于上海市浦東新區(qū)。本標(biāo)段西起S3高速，東至K13+680，樁號(hào)為K5+816～K13+680，道路全長(zhǎng)7.864公里，按規(guī)劃紅線寬度45米實(shí)行。重要建設(shè)內(nèi)容：橋梁工程、雨水管道工程、污水管道工程、箱涵工程、護(hù)岸工程、道路工程等。一、道路工程概況：原則斷面：3m（人行道）+4.5m（非機(jī)動(dòng)車(chē)道）+4m（分隔帶）+8.5m（機(jī)動(dòng)車(chē)道）+5m（中央隔離帶）+8.5m（機(jī)動(dòng)車(chē)道）+4m（分隔帶）+4.5m（非機(jī)動(dòng)車(chē)道）3m（人行道）=45m沿線新建箱涵7座、管涵2座。路面構(gòu)造：主線機(jī)動(dòng)車(chē)道4㎝細(xì)粒式瀝青混凝土AC-13C（改性瀝青）5㎝中粒式瀝青混凝土AC-20C（改性瀝青）7㎝中粒式瀝青混凝土AC-25C1㎝封層（SBS改性瀝青+同步碎石）36㎝水泥穩(wěn)定碎石15㎝礫石砂非機(jī)動(dòng)車(chē)道4㎝細(xì)粒式瀝青混凝土AC-13F6㎝中粒式瀝青混凝土AC-20C20㎝水泥穩(wěn)定碎石15㎝礫石砂人行道6cm同質(zhì)磚3cmM10水泥砂漿10㎝C20混凝土10㎝碎石二、下水道工程概況：依照下水道招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙，雨水管道管徑DN600～DN1500分別設(shè)立于兩側(cè)非機(jī)動(dòng)車(chē)道內(nèi)，采用開(kāi)槽埋管法施工。污水管道管徑DN300～DN600設(shè)立在中心線南側(cè)中央隔離帶內(nèi)，采用開(kāi)槽埋管法、定向鉆進(jìn)敷設(shè)（牽引）法施工。DN300、DN400管材采用HDPE承插式雙壁纏繞管，雙峰式彈性密封橡膠構(gòu)造，當(dāng)埋深≤4.0米時(shí)，環(huán)剛度≥8KN/㎡，當(dāng)埋深>4.0米時(shí)，環(huán)剛度≥10KN/㎡。HDPE管基采用20㎝厚碎石（5-40㎜）或礫石砂基本，上鋪50㎜中粗砂找平，管道塢膀采用中粗砂回填至管頂以上500㎜。DN600～DN1200均采用承插式鋼筋砼管（PH-48管），采用C25砼基本，基本涉及礫石砂墊層，C25砼及管枕，“O”型橡膠圈接口，中粗砂回填至管頂以上500㎜。DN1350、DN1500采用企口式鋼筋砼管（丹麥管），采用C25砼基本，基本涉及礫石砂墊層，C25砼及管枕，“q”型橡膠圈，中粗砂回填至管頂以上500㎜。DN400～DN600（拖拉管）采用PE直壁管。三、橋梁工程概況：依照招標(biāo)圖紙，在本工程范疇內(nèi)新建橋梁10座。其中中小型橋9座，分別為：北二灶港橋（跨徑：13m+16m+13m）；新場(chǎng)八號(hào)河橋（跨徑：16m+16m+16m）；界溝港橋（跨徑：13m+13m+13m）；立新港橋（跨徑：10m+13m+10m）；小石橋浜橋（跨徑：16m）；宣橋縱三號(hào)河橋（跨徑：10m+13m+10m）；宣橋縱四號(hào)河橋（跨徑：10m+13m+10m）；北一灶港輔道橋（跨徑：13m+13m+13m）；外環(huán)運(yùn)河輔道橋（跨徑：20m+30m+20m）。大型S2高速公路跨線橋1座（跨徑：3*30m+4*25.25m+8*30m+35m+50m+35m+9*30m）四、重要工作量1、道路工程序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1挖耕植土m382111.892挖淤泥m364651.863填筑二灰（溝浜）m3102881415㎝厚礫石砂層㎡237055.6536cm厚水泥穩(wěn)定碎石㎡154746634cm厚水泥穩(wěn)定碎石㎡14504720cm厚水泥穩(wěn)定碎石㎡59586.88側(cè)平石m572359人行道板㎡46987.510深層攪拌樁m332376.72、下水道序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1DN300HDPE承插式雙壁纏繞管m1778.72DN400HDPE承插式雙壁纏繞管m2318.773DN400PE直壁拖拉管m106.24DN400PE直壁拖拉管m234.65DN600混凝土管m10150.86DN800混凝土管m3202.47DN1000混凝土管m3790.98DN1200混凝土管m2542.79DN1350混凝土管m114.410DN1500混凝土管m94.611磚砌窨井座73712雨水進(jìn)水口座54813雙聯(lián)雨水進(jìn)水口座1583、中小型橋梁序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1Φ800鉆孔灌注樁m155522混凝土m38976.53鋼筋t1937.54預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁C40m34451.75預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁C40m3819.376C40砼橋面鋪裝㎡11781.527伸縮縫安裝m558.754、S2高速公路跨線橋序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1Φ800鉆孔灌注樁m255452混凝土m38973.73鋼筋t2947.34懸澆混凝土箱梁C50m34280.565預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土持續(xù)小箱梁m38244.796鋼絞線t214.957盆式支座個(gè)168C40砼橋面鋪裝㎡224559PGF-120梳齒型伸縮縫安裝m292.4五、項(xiàng)目管理目的：1、工期目的：我司擬投入本工程人員、設(shè)備均在上海地區(qū)，調(diào)動(dòng)以便。故在收到中標(biāo)告知書(shū)日即可開(kāi)始行動(dòng)。依照我公司準(zhǔn)備狀況、現(xiàn)存實(shí)力，將在十五天內(nèi)將開(kāi)工所需人員、機(jī)具設(shè)備所有到場(chǎng)，后來(lái)依照工程需要按籌劃到場(chǎng)。工期自10月8日開(kāi)工到12月30日竣工，籌劃歷時(shí)450個(gè)日歷天。若我公司中標(biāo)，咱們將選派中、高檔技術(shù)人員構(gòu)成本工程項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)組織，承建本工程，保證本工程圓滿完畢。經(jīng)業(yè)主核準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師等重要項(xiàng)目部人員，半途未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)和詳細(xì)交接前不得予以調(diào)換，出勤率每周不少于5天，若達(dá)不到愿按合同總造價(jià)1%罰金來(lái)執(zhí)行。。我公司將依照以往施工經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)有利因素和公司當(dāng)前財(cái)力、物力、機(jī)械能力、人力充分條件，合理安排工程進(jìn)度，保證工程工期。在此，我公司承諾：“若本工程因我公司因素不能在原定竣工日或按合同條件而延長(zhǎng)竣工日（核心節(jié)點(diǎn)工期延誤亦同）之前交付完畢，則我公司愿按每延誤一天按合同總造價(jià)萬(wàn)分之二經(jīng)濟(jì)懲罰。另竣工資料按每延誤一天罰款5000元方式，接受建設(shè)單位經(jīng)濟(jì)懲罰?！?、質(zhì)量目的航三公路（閔行區(qū)界～南六公路）新建工程是上海市浦東新區(qū)重要工程項(xiàng)目，我公司工程質(zhì)量目的是“一次驗(yàn)收合格率100％”爭(zhēng)創(chuàng)上海市市政工程金獎(jiǎng)。在此，我公司亦承諾：“如工程質(zhì)量因我公司因素未到達(dá)“一次驗(yàn)收合格率100％”，則我公司愿按處合同總造價(jià)2％罰金來(lái)執(zhí)行。若未能到達(dá)上海市“市政工程金獎(jiǎng)”，則我公司愿每項(xiàng)按處合同總造價(jià)5‰罰金來(lái)執(zhí)行。并承擔(dān)有關(guān)責(zé)任?！?、安全目的保證施工現(xiàn)場(chǎng)“事故為零”，無(wú)工傷事故，無(wú)第三方傷害事故，無(wú)交通、公用管線、構(gòu)筑物安全事故，排水妨礙事故，保證安全達(dá)標(biāo)工地；如達(dá)不到愿接受關(guān)于主管單位懲罰和按合同執(zhí)行罰款。4、文明施工、環(huán)保目的咱們將按建設(shè)部頒發(fā)《建設(shè)施工安全檢查原則》及市政工程文明施工行業(yè)原則執(zhí)行。該工程文明施工管理保證達(dá)到區(qū)“文明工地”爭(zhēng)創(chuàng)上海市“文明工地”，如達(dá)不到區(qū)文明工地，則愿按合同總造價(jià)1%罰金來(lái)執(zhí)行。在環(huán)保上，咱們將嚴(yán)格遵守《上海市市容環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l理》和《上海市建筑垃圾和工程渣土處置管理規(guī)定》以及《建設(shè)部關(guān)于納入國(guó)務(wù)院決定十五項(xiàng)行政允許條件規(guī)定》中涉及渣土各項(xiàng)規(guī)定，并承諾：如我公司在施工中違背了渣土處置各項(xiàng)規(guī)定、規(guī)定之一，則愿按合同總造價(jià)1%罰金來(lái)執(zhí)行。充分發(fā)揮我公司前期能力，項(xiàng)目部設(shè)立社會(huì)矛盾化解辦公室，在施工用地、施工用電、施工用水、借地、拆遷等工作中發(fā)揮咱們優(yōu)勢(shì)，加大文明施工管理力度，力求早日開(kāi)工和施工順利。5、廉政在投標(biāo)期間保證采用公平公正合法競(jìng)爭(zhēng)手段，在標(biāo)價(jià)合理、質(zhì)量保證、辦法可靠、工期爭(zhēng)先可行、施工辦法先進(jìn)、機(jī)械設(shè)備齊全等方面進(jìn)行公平競(jìng)爭(zhēng)，決不進(jìn)行違法活動(dòng)；在中標(biāo)后以質(zhì)量、工期、安全等各方面優(yōu)秀體現(xiàn)獲得業(yè)主滿意，決不采用任何不法手段謀取任何利益。并和業(yè)主訂立廉政合同，保證精神文明建設(shè)。6、運(yùn)營(yíng)資金保證我公司中標(biāo)，咱們將在合同訂立前，除及時(shí)遞交履約保證金外，并在本地銀行內(nèi)，存入壹仟萬(wàn)元專(zhuān)用資金，專(zhuān)供本工程施工運(yùn)營(yíng)所用，保證工程進(jìn)展。我公司中標(biāo)，咱們將按合同規(guī)定，投保應(yīng)由咱們負(fù)責(zé)投保保險(xiǎn)，并達(dá)到招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定。我公司中標(biāo)，咱們將派出足夠前期力量，充分發(fā)揮我公司前期能力，在施工用地、施工用電、施工用水、借地、拆遷等工作中發(fā)揮咱們優(yōu)勢(shì)，減少業(yè)主承擔(dān)，力求早日開(kāi)工和施工順利。我公司中標(biāo)，咱們將在合同規(guī)定竣工期內(nèi)將施工場(chǎng)地按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定執(zhí)行，清理一切什物，并按期撤退人員、設(shè)備和剩余材料，及時(shí)移送場(chǎng)地。我公司中標(biāo)，在工程完畢未移送前，咱們負(fù)責(zé)對(duì)已完畢某些進(jìn)行保護(hù)和維修，在移送后咱們將經(jīng)常派技術(shù)人員進(jìn)行檢查，在責(zé)任維修期內(nèi)按合同規(guī)定及時(shí)對(duì)發(fā)生缺陷修復(fù)。我公司中標(biāo)，咱們?cè)赴凑袠?biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，將以合同總價(jià)1%作為工程質(zhì)量、安全、文明施工、檔事管理獎(jiǎng)勵(lì)基金，由業(yè)主掌握，用以獎(jiǎng)勵(lì)評(píng)比獲勝承包人。第三章施工重要技術(shù)方案一、工程測(cè)量因本工程施工范疇為K5+816～K13+680，全長(zhǎng)7864米。整個(gè)標(biāo)段全線長(zhǎng)曲線段多，且已建地鐵16號(hào)線立柱正處在道路中心線上。咱們預(yù)測(cè)到環(huán)境因素對(duì)前期測(cè)量會(huì)帶來(lái)一定影響，故為整個(gè)工程配備了高精度儀器，以保證測(cè)量精度。（詳細(xì)見(jiàn)下表）儀器配備表序號(hào)儀器名稱(chēng)儀器型號(hào)制造廠商備注1全站儀SET210SOKKIA4臺(tái)2光學(xué)經(jīng)緯儀J2-1蘇一光5臺(tái)3光學(xué)經(jīng)緯儀XGJ2西北光5臺(tái)4光學(xué)經(jīng)緯儀DJ6-C6上三光4臺(tái)5水準(zhǔn)儀DSC232天津森氏66水準(zhǔn)儀AL322北光87水準(zhǔn)儀AL32天津森氏81、測(cè)量?jī)x器檢測(cè)工程開(kāi)工前，所有進(jìn)入工地測(cè)量?jī)x器均為經(jīng)檢查合格并在有效期內(nèi)才干使用，以保證工程中使用測(cè)量?jī)x器誤差控制為統(tǒng)一原則，減少整個(gè)施工中系統(tǒng)誤差。2、控制點(diǎn)測(cè)設(shè)本標(biāo)段全線不是一條直線，因而本工程測(cè)量工作規(guī)定精準(zhǔn)，是保證施工成果符合設(shè)計(jì)和規(guī)劃意圖基本條件，是掌握整體質(zhì)量第一步，必要高度注重，并予以重復(fù)校測(cè)，以保證整體布置按規(guī)劃設(shè)計(jì)進(jìn)行，并應(yīng)隨時(shí)在每道節(jié)點(diǎn)控制時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，應(yīng)保證整個(gè)工程幾何立體布置，在嚴(yán)密控制下進(jìn)行。對(duì)勘測(cè)設(shè)計(jì)部門(mén)測(cè)量交底進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核承認(rèn)后方可使用。依照業(yè)主所交導(dǎo)線樁按照施工需要加密控制網(wǎng)，為了保證控制網(wǎng)可信性，將依照現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范疇外地勢(shì)較高處，做到各控制點(diǎn)通視性良好，符合施工需要?？刂泣c(diǎn)選定后，通過(guò)實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合平差計(jì)算把整個(gè)工程范疇內(nèi)控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來(lái)。控制網(wǎng)采用SOKKIA—SET210全站儀測(cè)設(shè)。3、道路中心線測(cè)量：以設(shè)計(jì)圖紙以及測(cè)繪院提供道路中心里程控制樁為基準(zhǔn)，沿工程全線加密放出道路中心線。測(cè)量?jī)x器采用全自動(dòng)經(jīng)緯儀。在恢復(fù)道路中線樁時(shí)，樁距在直線段定為20m，曲線段為10m。平、豎曲線起訖點(diǎn)和地形變化點(diǎn)必要加樁。量距容許偏差：不大于200m為±1／5000；200～500m為±1／10000；500～1000m為±1／0；1000～m為±1／40000。4、下水道軸線測(cè)量4.1、按測(cè)繪處測(cè)量成果表測(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)。4.2、依照設(shè)計(jì)圖測(cè)設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。4.3、依照施工管道直徑，按規(guī)定溝槽定出邊線，開(kāi)挖前用白粉劃線來(lái)控制。4.4、在溝槽外檢查井位置兩側(cè)設(shè)立控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心距離，以備校核。5、暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量依照勘測(cè)設(shè)計(jì)部門(mén)提供國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行施工用暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立，暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立距離以測(cè)高不加轉(zhuǎn)點(diǎn)為原則，普通不不不大于100m。暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必要與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合，其容許閉合差控制在±12√L(L為水準(zhǔn)線長(zhǎng)度公里數(shù))。此外,暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必要設(shè)立在施工范疇以外，不受施工影響位置，并且結(jié)實(shí)穩(wěn)定，同步每隔一定期間對(duì)其進(jìn)行復(fù)核，以免由于暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)升降而影響施工質(zhì)量.6、標(biāo)高測(cè)量標(biāo)高測(cè)量均采用自動(dòng)整平水準(zhǔn)儀進(jìn)行操作。6.1、道路標(biāo)高測(cè)量：咱們將依照路線豎曲線變化設(shè)立標(biāo)高中樁及邊樁，然后在中樁及邊樁上標(biāo)出路基及各構(gòu)造層標(biāo)高，并定期進(jìn)行復(fù)核。在施工時(shí)要保護(hù)好中樁及邊樁。6.2、橋梁標(biāo)高測(cè)量：(1)按施工規(guī)范加密引測(cè)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并依照不同施工階段定期復(fù)測(cè)。(2)依照施工圖紙計(jì)算并測(cè)設(shè)墩臺(tái)標(biāo)高。(3)箱梁、橋面鋪裝、防撞墻等標(biāo)高測(cè)設(shè)，按照縱斷面圖、橫斷面圖來(lái)進(jìn)行放樣工作，必要考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡(豎曲線)，橫坡是單向還是雙向，落水方向如何，路脊線兩側(cè)與否對(duì)稱(chēng)等因素來(lái)選取標(biāo)高點(diǎn)位置和密度，標(biāo)高點(diǎn)選取還須依照構(gòu)造工程特點(diǎn)和施工工藝來(lái)測(cè)設(shè)。6.3、下水道標(biāo)高測(cè)量在下水道施工中，管道及基本標(biāo)高和坡度是工程質(zhì)量核心。故此，其標(biāo)高測(cè)量咱們均采用全自動(dòng)水準(zhǔn)儀來(lái)嚴(yán)格控制。在開(kāi)工前，應(yīng)依照施工圖紙和測(cè)量資料將管徑、管內(nèi)底標(biāo)高、暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)等記入測(cè)量手冊(cè)。測(cè)量前要對(duì)儀器進(jìn)行檢查，對(duì)記錄進(jìn)行仔細(xì)校對(duì)。在溝槽開(kāi)挖時(shí)，每5米測(cè)設(shè)一高程樁，以防超挖。在挖至離槽底20cm時(shí)，采用人工修整底面，并及時(shí)進(jìn)行基本施工。每節(jié)管道安裝后均用水準(zhǔn)儀復(fù)核管內(nèi)底標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正、調(diào)節(jié)。二、下水道工程（開(kāi)槽埋管）本工程中雨污水管，雨水管道管徑DN600～DN1500分別設(shè)立于兩側(cè)非機(jī)動(dòng)車(chē)道內(nèi)，采用開(kāi)槽埋管法施工。污水管道管徑DN300～DN600設(shè)立在中心線南側(cè)中央隔離帶內(nèi)，采用開(kāi)槽埋管法、定向鉆進(jìn)敷設(shè)（牽引）法施工。DN300、DN400管材采用HDPE承插式雙壁纏繞管，雙峰式彈性密封橡膠構(gòu)造，當(dāng)埋深≤4.0米時(shí)，環(huán)剛度≥8KN/㎡，當(dāng)埋深>4.0米時(shí)，環(huán)剛度≥10KN/㎡。HDPE管基采用20㎝厚碎石（5-40㎜）或礫石砂基本，上鋪50㎜中粗砂找平，管道塢膀采用中粗砂回填至管頂以上500㎜。DN600～DN1200均采用承插式鋼筋砼管（PH-48管），采用C25砼基本，基本涉及礫石砂墊層，C25砼及管枕，“O”型橡膠圈接口，中粗砂回填至管頂以上500㎜。DN1350、DN1500采用企口式鋼筋砼管（丹麥管），采用C25砼基本，基本涉及礫石砂墊層，C25砼及管枕，“q”型橡膠圈，中粗砂回填至管頂以上500㎜。DN400～DN600（拖拉管）采用PE直壁管。窨井、蓋座等均按照《上海市排水管道通用圖》進(jìn)行施工。1、開(kāi)槽埋管總體設(shè)想依照施工規(guī)范擬定，埋深不不大于3m管道，采用鋼板樁支撐；埋深不大于3m管道，采用圍檁支護(hù)形式。依照地質(zhì)資料狀況，采用輕型井點(diǎn)減少地下水位施工技術(shù)辦法。咱們充分考慮到本工程開(kāi)槽埋管地質(zhì)狀況，將一方面抓好井點(diǎn)施工質(zhì)量關(guān)，采用鋼護(hù)筒形式，保證砂濾井質(zhì)量，并設(shè)一根觀測(cè)井管，通過(guò)觀測(cè)井管理解降水深度和效果。此外，咱們將始終在溝槽開(kāi)挖和暴露過(guò)程中，配合以明排水辦法，使排出地下水流到暫時(shí)管道內(nèi)，不致于回流到溝槽內(nèi)。2、施工工藝流程開(kāi)槽埋管施工工藝流程測(cè)量定線溝槽深度測(cè)量定線溝槽深度溝槽開(kāi)挖橫列板支撐墊層、基本溝槽開(kāi)挖、支撐普通打板樁、沖井點(diǎn)溝槽回填管道鋪設(shè)墊層、基本邊拆橫列板、邊回填分層夯填至設(shè)計(jì)土路基標(biāo)高間隔跳拔鋼板樁、灌砂拔井點(diǎn)清理場(chǎng)地分層夯填至設(shè)計(jì)土路基標(biāo)高<3m>3m3、開(kāi)槽埋管施工3.1、支撐及地基穩(wěn)定性設(shè)計(jì)3.1.1、支撐穩(wěn)定性設(shè)計(jì)計(jì)算作用于鋼板樁土壓力強(qiáng)度，并繪出土壓力分布圖。計(jì)算土壓力強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)考慮鋼板樁墻與土摩擦作用，將板鋼樁墻前和墻后被動(dòng)土壓力乘以修正系數(shù)（對(duì)積極土壓力則不予折減），鋼板樁被動(dòng)土壓力修正系數(shù)K、K’見(jiàn)下表：土內(nèi)摩擦角40°35°30°25°20°15°10°墻前被動(dòng)土壓力增大系數(shù)K2.302.001.801.701.601.401.20墻后土壓力減小系數(shù)K’0.350.400.470.550.640.751.00計(jì)算鋼板樁墻上土壓力強(qiáng)度等于零點(diǎn)到基坑地面距離y0。在y0處墻前被動(dòng)土壓力等于墻后積極土壓力，即：rkkpy0=Pb+rkay0y0=Pb/r(k*k-ka)Pb－開(kāi)挖面處板樁墻后積極土壓力強(qiáng)度值（kN/m2）;Ka－積極土壓力系數(shù)；Kp－被動(dòng)土壓力系數(shù)；R－土重度(kN/m3)按簡(jiǎn)支梁計(jì)算等值梁最大彎矩Mmax和兩個(gè)支點(diǎn)反力Ra和P0;計(jì)算鋼板樁最小入土深度t0,t0=y0+x;x可依照P0和墻前被動(dòng)土壓力對(duì)板樁墻底端力矩相等求得，即：P0＝r(k*k-ka)x2/6得：x=6rP0/(k*k-ka)板樁實(shí)際埋深應(yīng)位于x之下，所需實(shí)際板樁入土深度為:t＝（1.1～1.2）t03.1.2、地基穩(wěn)定性設(shè)計(jì)pz=b(p-pc)/(b+2ztgθ)pz－墊層底面處附加壓力設(shè)計(jì)值；b－基本底面寬度；p－基本底面壓力設(shè)計(jì)值；pc－基本底面處圖自重壓力原則值；z－基本底面下墊層厚度；θ－墊層壓力擴(kuò)散角，見(jiàn)下表：換填材料z/b中、粗、礫砂、圓礫，角礫粉質(zhì)粘土，粉煤灰灰土0.25>0.5203062328依照本工程實(shí)際狀況及我公司從來(lái)施工經(jīng)驗(yàn)鋼板樁入土深度取2.5m。3.2、挖土與溝槽圍護(hù)支撐3.2.1、橫列板支護(hù)橫列板支護(hù)時(shí)，挖土深度至l.2m需要及時(shí)撐頭擋板，后來(lái)每次撐板高度普通控制在0.6m～0.8m。橫列板采用組合鋼撐板(鋼圍令)，其尺寸為長(zhǎng)4m，寬20cm，厚6cm～6.4cm。采用鐵板與角鐵焊接而成或用特殊型鋼制作而成橫列板要水平放置,板縫嚴(yán)密，板頭齊正，深度要到碎石基本面。溝槽支撐采用鐵撐柱，鐵撐柱二頭規(guī)定水平，每層高度一致，每塊豎列板上支撐不少于二只鐵撐柱，鐵撐柱水平間距不不不大于2.5m，垂直間距不不不大于2m，頭擋鐵撐柱距離地面普通為0.6m～0.8m。鐵撐柱在施工時(shí)規(guī)定其鋼管套筒不得彎曲，支撐要充分絞緊。溝槽挖土采用機(jī)械和人工相結(jié)合施工辦法，溝槽頭層土(1.Om～1.2m左右)采用挖掘機(jī)挖土，頭層土如下土采用8噸履帶吊抓斗挖土。機(jī)械挖土?xí)r采用人工修邊。為防止擾動(dòng)槽底土層或超挖，機(jī)械挖土控制在距槽底土基標(biāo)高30cm處，采用人工挖土，修整槽底，兩側(cè)開(kāi)挖排水明溝。依照溝槽長(zhǎng)度設(shè)立集水井和抽水泵，保證在施工期間溝槽內(nèi)不積水。2)鋼板樁支護(hù)溝槽鋼板樁采用30#槽鋼，依照現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)條件和技術(shù)規(guī)范及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，選用鋼板樁長(zhǎng)度計(jì)算公式為：L=H+(T／H)L一鋼板樁長(zhǎng)度H一溝槽深度T一依照溝槽深度和土層物理力學(xué)性質(zhì)選用鋼板樁入土深度。鋼板樁施打辦法為：依照溝槽邊線先開(kāi)挖鋼板樁槽，寬度為0.6m，深度挖到土層，并要暴露地下管線和障礙物，然后采用振動(dòng)錘壓鋼板樁。鋼板樁支護(hù)溝槽挖土，采用人工與機(jī)械相結(jié)合辦法進(jìn)行施工，頭層土采用挖掘機(jī)至2m，然后進(jìn)行頭道支撐，后來(lái)采用8噸履帶吊抓土機(jī)挖土，人工配合修邊，支撐采用鐵撐柱，支撐水平間距不不不大于3m，垂直距離不不不大于2.0m，在管頂凈距離0.2m處設(shè)立最后一道支撐。為保證溝槽穩(wěn)定，在挖至溝槽底時(shí)，距離溝底30cm處設(shè)立一道暫時(shí)支撐，待基本完畢后，在排管前拆除。機(jī)械挖土要嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，挖土至槽底標(biāo)高30cm時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障礙物清除后，采用礫石砂填實(shí)，不得用土回填。機(jī)械挖土?xí)r要設(shè)專(zhuān)人指揮，有人維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全和施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范疇圍護(hù)標(biāo)志。3.2.3、防水及與降排水辦法輕型井點(diǎn)施工工藝流程圖：挖井點(diǎn)溝槽挖井點(diǎn)溝槽敷設(shè)集水總管沖孔沉設(shè)井點(diǎn)管灌填砂濾料井點(diǎn)管同集水總管連接安裝抽水機(jī)組連接集水總管試抽和檢查1）井點(diǎn)管計(jì)算：井點(diǎn)平面采用單排線型布置，井管間距0．8m。井管長(zhǎng)度按如下公式計(jì)算：H≥H。+△h+I×b+O．5H——井點(diǎn)管埋設(shè)深度(不涉及濾管長(zhǎng)度)(m)；H0——井管項(xiàng)至槽底距離(m)；Δh——地下水位至槽地面如下距離(m)(取0．5～1．0m)I——地下水位降落坡度(單排取l：3)；B——井點(diǎn)管至要減少水位點(diǎn)水平距離(m)；井點(diǎn)系統(tǒng)重要設(shè)備由井點(diǎn)管、連接管、集水總管和抽水機(jī)組等構(gòu)成2）井點(diǎn)施工質(zhì)量規(guī)定輕型井點(diǎn)施工采用沖水管沖孔沉放井管。啟動(dòng)高壓泵，將高壓水壓入沖水管從沖嘴中噴出，采用8噸履帶吊，吊起沖水管，對(duì)準(zhǔn)孔位，垂直貼近土面后進(jìn)行沖孔，沖孔完畢，關(guān)閉高壓水泵，迅速提起沖水管，及時(shí)把井管垂直居中放入孔中，然后把砂濾料灌入井孔，最后把每根井管接入總管，總管再接入離心泵。為維持開(kāi)挖溝槽內(nèi)無(wú)水直到施工完畢，必要認(rèn)真做好溝槽排水工作。一方面在溝槽外兩側(cè)填筑土壩，盡量減少地面上雨水等流入溝槽內(nèi)；此外在溝槽底兩側(cè)設(shè)立排水明溝，在每節(jié)兩端窨井處設(shè)立集水坑，并配備足夠數(shù)量污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水，保證溝槽內(nèi)無(wú)積水。3.3、地基解決埋管開(kāi)挖深度在3.0m以上或遇流砂時(shí)均要采用井點(diǎn)降水辦法，排管時(shí)遇暗浜、暗浜或淤泥應(yīng)將淤泥所有挖除至原土，超挖某些用礫石砂回填至設(shè)計(jì)溝槽底標(biāo)高，然后再做管道基本。3.4、管道基本1）HDPE管道基本HDPE管道基本采用20cm礫石砂+5cm黃砂?；臼┕で氨匾獜?fù)核標(biāo)高，在溝槽底部每隔4m左右釘一只樣樁，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、基本面?；镜讓油敛捎萌斯ね诔?，修整槽底、清除淤泥與碎石。如有超挖，應(yīng)用礫石砂填實(shí)，不得用土回填。黃砂、礫石砂墊層應(yīng)按規(guī)定溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。厚度應(yīng)均勻一致，并滿足規(guī)定，且表面平整。管道基本在接口部位凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長(zhǎng)度宜為0.4—0.6m，凹槽深度宜為O.05m一O.1m，凹槽寬度宜為管道直徑1.1倍。在接口完畢后，凹槽隨后用砂回填密實(shí)。2）鋼筋混凝土管基本鋼筋混凝土管基本采用20㎝混凝土基本。模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不容許有殘存混凝土漿，否則必要進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無(wú)色脫膜劑或清機(jī)油，以至拆模時(shí)保證混凝土面平整度。模板拼縫有明顯縫隙者，必要采用油膩?zhàn)优丁２鸪０灞匾玫疥P(guān)于技術(shù)人員承認(rèn)后，方可進(jìn)行拆模。模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不容許用棒橇或用大錘敲打，不容許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。鋼模板在設(shè)計(jì)時(shí)必要考慮模板自身剛度模板加工后運(yùn)送方面變形須符合規(guī)范規(guī)定?；炷翑嚢柢?chē)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定原則?；炷翝矒v前對(duì)新老混凝土接縫處垃圾、雜物一律清除干凈，澆水濕潤(rùn)，但不得有積水?；炷翝矒v時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空工作橋，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免導(dǎo)致鋼筋變形位移?；炷脸跄?，派專(zhuān)人看護(hù)，禁止任何人員踏入和堆放物料。3.5、管道排管及接縫解決成品管運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按產(chǎn)品原則進(jìn)行逐節(jié)檢查，不符合原則不得使用，并做好標(biāo)記及時(shí)解決。排管前做好清除基本表面污泥，雜物和積水，復(fù)核好高程和管道中心。排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽內(nèi)，管口四周密封圈應(yīng)均勻平順、無(wú)扭曲。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管接口處，調(diào)節(jié)管節(jié)標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子插口慢慢插入承口。合龍緊管拉力采用二只1.5—3噸手板葫蘆放在管道兩側(cè)，合龍時(shí)管節(jié)兩側(cè)手板葫蘆同步拉動(dòng)，管節(jié)承插就位后放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道高程和中心，密封圈無(wú)脫槽擠出。3.6磅水檢查污水管道鋪設(shè)完畢應(yīng)每節(jié)進(jìn)行閉水檢查。因本工程污水管道直徑均不大于800mm管道，采用磅筒磅水；磅水檢查合格后方可進(jìn)行管道塢膀。詳細(xì)操作環(huán)節(jié)如下：1)將準(zhǔn)備磅水管道二端管口封堵，下游封墻上側(cè)埋設(shè)一根直徑為25mm鐵管作為進(jìn)水口，上游接近封墻管頂設(shè)一種出氣孔。2)磅筒置于下游管道上方，使磅筒口到管頂高度等于磅水水頭，用橡皮管連接磅筒與下游封墻上進(jìn)水口鐵管。3)向磅筒內(nèi)加水，待上游出氣孔有水噴出時(shí)，用木塞塞住該孔。4)正式磅水時(shí)，應(yīng)檢查每個(gè)接縫和溝管滲漏狀況，并做好記錄，若磅水不合格，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)重磅，直至磅水合格。5)檢查結(jié)束，拆除封墻。3.7、管道塢膀管道采用粗砂進(jìn)行塢膀至管頂以上50㎝。塢膀時(shí)在管道兩側(cè)同步均勻卸砂回填并分層(每層厚度不超過(guò)20cm)灑水振實(shí)拍平，干容重達(dá)到16kN/m3。3.8、窨井砌筑3.8.1、準(zhǔn)備工作：1）打掃沖洗基本表面，清除雜物。2）檢查溝管與否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高與否符合設(shè)計(jì)。3）磚材必要澆水濕潤(rùn)。3.8.2、砌磚砂漿標(biāo)號(hào)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)注明時(shí)可取用強(qiáng)度為M10砂漿，并按水泥品種選取配合比。干粉砂漿用機(jī)械拌和，攪拌普通為1—1.5分鐘，必要拌和均勻，做到隨拌隨用。3.8.3、砌磚采用“三、一”砌法，應(yīng)做到墻面平直，邊角整潔，寬度一致，井體不走樣。磚縫中砂漿應(yīng)飽滿，不得有通縫。3.8.4、粉刷，采用1：2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面。抹面工作應(yīng)分二道工序進(jìn)行，先打底后抹面，抹面厚度普通為15mm。3.8.5、窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑一半，兩肩略向中間落水。磚砌流槽必要用1:2水泥砂漿抹面。3.8.6、安裝鋼筋砼預(yù)制蓋板：1）蓋板必要保持清潔，上下面不得搞錯(cuò)。2）安裝前必要在磚墻頂部先鋪1：2水泥砂漿厚25mm，蓋板間接縫用1：2水泥砂漿嵌實(shí)，勾成凸縫。3.8.7、窨井質(zhì)量規(guī)定：1）井內(nèi)尺寸容許偏差不得不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。2）窨井應(yīng)按規(guī)定砌制拱圈，內(nèi)壁互相垂直，砌磚不得有通縫，灰縫砂漿飽滿，粉刷平整，不空鼓，不裂縫，不滲漏。3）污水窨井底部設(shè)立溜槽，溜槽斷面為管徑1/2，兩肩略向中間泛水，兩肩采用1：2水泥砂漿打底抹面。雨水窨井按圖示規(guī)定做30㎝高落底。3.8.9、井框、井蓋須完整無(wú)損，不破裂，不缺角，安裝平整，方位與道路平或垂直。3.9、溝槽覆土溝槽覆土在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，覆土?xí)r溝槽內(nèi)積水要及時(shí)排除，禁止帶水覆土，不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，不不大于10cm石料等硬塊也應(yīng)剔除，大泥塊要敲碎。橫列板拆板按覆土自下而上順序逐級(jí)進(jìn)行，每次拆板塊數(shù)不得超過(guò)3塊，當(dāng)天拆板做到當(dāng)天覆土夯實(shí)，若在已有路面上開(kāi)挖溝槽，在接近地面最后兩塊板須撐一段時(shí)間再拆。管道黃砂塢膀高度至管頂以上50㎝，再進(jìn)行復(fù)土，覆土?xí)r做到分層整平夯實(shí)，每層厚度為25cm松鋪，卸土?xí)r不得直接卸在管道結(jié)接口上，夯實(shí)方式可采用人工夯，蛙式打夯機(jī)等。3.10、拔除井點(diǎn)和鋼板樁在溝槽深度不不大于3m管道進(jìn)行回填后即可間隔拔除井點(diǎn)管，井管采用8噸履帶吊機(jī)直接拔出。鋼板樁拔除要在溝槽填土達(dá)到密實(shí)后方可拔除。在拔鋼板樁時(shí)要及時(shí)灌砂，并可恰當(dāng)用水沖。3.11、出水口出水口施工按設(shè)計(jì)圖規(guī)定，依照９２年版“上海市排水管道通用圖”規(guī)定選用，規(guī)定精心施工。三、拖拉管施工（定向鉆進(jìn)敷設(shè)）1、施工準(zhǔn)備1.1管材1）管材外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，無(wú)劃傷、毛刺等缺陷。2）接前管材端面應(yīng)平整且與管中心軸線垂直，管接口外徑與管材外徑一致，不得有明顯突出（不大于5mm）。3）管材外壁應(yīng)有統(tǒng)一標(biāo)記（生產(chǎn)公司、產(chǎn)品名稱(chēng)、公稱(chēng)直徑、環(huán)剛度及生產(chǎn)日期等）4）定向鉆進(jìn)敷設(shè)施工PE直壁管采用對(duì)接熱焊接口。1.2定向鉆孔軌跡設(shè)計(jì)1）定向鉆孔軌跡線段由造斜直線段、曲線段、水平直線段（與管道排水坡度一致）等構(gòu)成，為保證水平直線段精度規(guī)定，造斜段水平距離L見(jiàn)可用如下公式計(jì)算擬定。定向鉆孔軌跡設(shè)計(jì)2）定向鉆進(jìn)敷設(shè)管穿越公路、鐵路、河流時(shí)，最小覆土厚度應(yīng)符合關(guān)于專(zhuān)業(yè)規(guī)范規(guī)定。2、定向鉆進(jìn)敷設(shè)管施工2.1、定向鉆進(jìn)拖拉法施工工藝：2.2、導(dǎo)向鉆進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鉆機(jī)開(kāi)動(dòng)后，必要先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不少于15分鐘，擬定各某些運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可鉆進(jìn)；2）首根鉆桿入土鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用輕壓慢轉(zhuǎn)辦法，穩(wěn)定入土點(diǎn)位置，符合設(shè)計(jì)入土傾斜角后方可開(kāi)始鉆進(jìn)；3）導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)，造斜段探測(cè)控制點(diǎn)設(shè)立間距為1.5～3.0m；4）造斜段曲線鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)按地層條件及時(shí)調(diào)定推動(dòng)力，防止鉆桿發(fā)生過(guò)度彎曲；5）導(dǎo)向孔軌跡偏差不得不不大于終孔直徑，超過(guò)誤差容許范疇?wèi)?yīng)退回進(jìn)行糾偏。2.3、擴(kuò)孔最后直徑宜采用管道外徑1.1～1.3倍。2.4、擴(kuò)孔回拉力、轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)液流量等技術(shù)參數(shù)應(yīng)認(rèn)真記錄，密切關(guān)注其變化。2.5、定向鉆進(jìn)及擴(kuò)孔應(yīng)按地層條件配備泥漿，泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）粘度應(yīng)能維護(hù)孔壁穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表；2）泥漿失水量控制，普通地層30min內(nèi)泥漿失水量宜控制10～15ml；水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制5ml如下；3）泥漿PH值應(yīng)控制在8～10之間。2.6、護(hù)孔泥漿應(yīng)在專(zhuān)用攪拌器中配制，并具備足夠供應(yīng)量，從鉆孔中返回泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。2.7、護(hù)孔泥漿壓力應(yīng)視不同擴(kuò)孔階段分別選用泥漿壓力和流量。2.8、回拉管道前應(yīng)檢查管道連接熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢查合格方能進(jìn)行回拉管道。2.9、回拉管材施工中，操作人員應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拉力、扭矩變化，采用辦法盡量減少摩擦阻力。3.10、管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑檢查井窨井。管道與檢查井墻接頭處應(yīng)安放膨脹橡膠止水圈等止水材料?？刂凭鈧?cè)回填時(shí)，先回填中粗砂至管頂以上0.5m，分層澆水密實(shí)。3.11、造斜段以及管道外壁必要注漿充填密實(shí)。四、箱涵、管涵工程1、施工工序流程圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣筑壩截流若不能斷流在壩體內(nèi)鋪設(shè)排水管排水排入河道下游清除淤泥至原狀土邊坡挖土采用臺(tái)階形式淤泥及廢土集中解決做好基坑排水按設(shè)計(jì)規(guī)定分層夯實(shí)填充料至標(biāo)高測(cè)量定位及標(biāo)高混凝土基本施工管道鋪設(shè)復(fù)核混凝土塢膀施工兩側(cè)擋土墻錐坡施工回填、覆土拆壩、清淤、疏浚驗(yàn)收2、箱、管涵施工2.1、基本施工箱、管涵施工及擋土墻基本必要建筑在原狀實(shí)土上，如土質(zhì)松軟應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后予以加固或加深基本。待基本或墊層完畢后，進(jìn)行再次測(cè)量放樣。施工前必要先作好施工排水解決，以免基本積水。2.2、鋼筋工程施工鋼筋由鋼筋施工員按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同步應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開(kāi)規(guī)定。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，并辦妥手續(xù)。所用鋼筋應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)實(shí)驗(yàn)盲目使用。綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋施工員向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容涉及綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)位置，以及彎鉤型式等規(guī)定。為了有效地控制鋼筋位置對(duì)的性，在鋼筋綁扎前必要進(jìn)行彈線。注意滿足混凝土澆搗時(shí)保護(hù)層規(guī)定。按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制混凝土墊塊，混凝土墊塊宜采用普32.5#水泥按1:1—1:2比例砂漿制作，并在墊塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可使用，墊塊設(shè)立間距宜控制在每平方米1塊。彎曲不直鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥鋼筋必要清洗干凈方可使用。加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組做好自檢外，鋼筋施工員全過(guò)程監(jiān)控，技監(jiān)、技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。為防止返工，鋼筋可采用按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同關(guān)于人員研究解決，不得任意彎、割、拆、移。2.3、模板工程施工模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不容許有殘存混凝土漿，否則必要進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無(wú)色脫膜劑或清機(jī)油，以至拆模時(shí)保證混凝土面平整度。模板拼縫有明顯縫隙者，必要采用油膩?zhàn)优?。拆除模板必要得到關(guān)于技術(shù)人員承認(rèn)后，方可進(jìn)行拆模。模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不容許用棒橇或用大錘敲打，不容許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。鋼模板在設(shè)計(jì)時(shí)必要考慮模板自身剛度模板加工后運(yùn)送方面變形須符合規(guī)范規(guī)定。未經(jīng)允許不得擅自在模板上開(kāi)洞。拼接鋼模時(shí)應(yīng)設(shè)足夠回形銷(xiāo)，并按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定間距數(shù)量設(shè)對(duì)拉螺桿。加工鋼模須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量原則，必要整修合格后方能使用。對(duì)木模自身質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查：1）木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；2）木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。2.4、混凝土工程混凝土攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查混凝土運(yùn)送車(chē)發(fā)車(chē)、運(yùn)送、到達(dá)時(shí)間、檢查坍落度、可泵性與否符合規(guī)定，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回?；炷翝矒v必要持續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐，施工持續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，設(shè)兩班人員進(jìn)行輪崗施工，保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員精力旺盛。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定原則，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出質(zhì)量原則，各種質(zhì)量檢查報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)審核存檔?；炷翝矒v前對(duì)新老混凝土接縫處垃圾、雜物一律清除干凈，澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。在操作難度較高處和預(yù)留洞、鋼筋密度較大區(qū)域，應(yīng)做醒目的志，以加強(qiáng)管理，保證混凝土澆搗質(zhì)量?；炷?、砌筑砂漿必要由專(zhuān)職級(jí)配員按規(guī)定規(guī)定制作足夠試塊，并標(biāo)明標(biāo)號(hào)、使用部位、日期及編號(hào)?；炷翝矒v時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空工作橋，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免導(dǎo)致鋼筋變形位移?；炷脸跄?，派專(zhuān)人看護(hù)，禁止任何人員踏入和堆放物料。派專(zhuān)人做好混凝土澆水養(yǎng)護(hù)（濕治養(yǎng)護(hù)一周）工作，冬季施工需使用草包、薄膜等材料好保溫工作。2.5、管道安裝成品管材運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按產(chǎn)品原則進(jìn)行逐節(jié)檢查，不符合原則不得使用，并做好標(biāo)記及時(shí)解決。排管前做好清除基本表面污泥，雜物和積水。復(fù)核中心位置與標(biāo)高，確認(rèn)無(wú)誤后，用墨斗線在基本上彈出管涵軸線和一側(cè)邊線，以便安管施工。排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽內(nèi)，管口四周密封圈應(yīng)均勻平順、無(wú)扭曲。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管接口處，調(diào)節(jié)管節(jié)標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子插口慢慢插入承口。合龍緊管拉力采用二只1.5—3噸手板葫蘆放在管道兩側(cè)，合龍時(shí)管節(jié)兩側(cè)手板葫蘆同步拉動(dòng)，管節(jié)承插就位后放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道高程和中心，密封圈無(wú)脫槽擠出。管涵單節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)取2.38米（整節(jié)長(zhǎng)度），施工時(shí)取管節(jié)長(zhǎng)整數(shù)，洞口端管道可作調(diào)節(jié)，不得截?cái)喙苌怼?.6、擋土墻擋土墻基本混凝土預(yù)埋抗滑移“石筍”，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%時(shí)，方可進(jìn)行漿砌塊石護(hù)坡施工。錐坡內(nèi)復(fù)土必要分層夯實(shí)，每層松土厚度不得超過(guò)30cm。漿砌塊石必要兩端立樣架拉線分層砌筑，每2米設(shè)立拉接石，表面平整、縫隙均勻，不得有通縫現(xiàn)象。2.7、管道塢膀塢膀采用中粗砂。塢膀時(shí)在管道兩側(cè)同步均勻卸砂回填并分層(每層松鋪厚度不超過(guò)30cm)，灑水振實(shí)拍平，回填至管中。2.8、復(fù)土當(dāng)涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%時(shí)，應(yīng)及時(shí)回填土，填土質(zhì)量需保證優(yōu)質(zhì)。填土必要涵管兩側(cè)同步對(duì)稱(chēng)進(jìn)行分層夯實(shí)。注意周邊50cm采用人工夯實(shí)。復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)積水要及時(shí)排除，禁止帶水復(fù)土，不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，不不大于10cm石料等硬塊也應(yīng)剔除，大泥塊要敲碎。復(fù)土?xí)r做到分層整平夯實(shí)，每層松鋪厚度不超過(guò)30cm，卸土?xí)r不得直接卸在管道接口上，夯實(shí)方式可采用人工夯，蛙式打夯機(jī)等。2.9、收尾、清理箱、管涵進(jìn)水口處河床應(yīng)整頓順直，與上下淤導(dǎo)流排水系統(tǒng)連接應(yīng)和順、穩(wěn)固，保證流水暢通，當(dāng)洞口設(shè)計(jì)標(biāo)高低于原河床底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)開(kāi)挖洞口前10米河床底高程理順排水縱坡，使箱、管涵排水暢通。箱、管涵均按設(shè)計(jì)做成八字式。為保證環(huán)境，箱、管涵完畢拆除草包壩后，一定要在施工范疇先后50米河道內(nèi)清淤疏浚。五、道路工程1、重要分項(xiàng)工程施工工藝清表→河道解決→土路基（涉及石灰土、深層攪拌樁等）→礫石砂墊層→道路基層→側(cè)平石→道路面層→人行道→附屬設(shè)施2、清理現(xiàn)場(chǎng)施工前必要清除施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有有礙施工障礙物。依照施工實(shí)際狀況，可以分期分段進(jìn)行場(chǎng)地清除工作。并在施工前先仔細(xì)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)、地質(zhì)狀況，計(jì)算清除耕植土面積，鉆孔測(cè)量耕植土厚度，計(jì)算清除土方量，制定周密施工籌劃，安排好施工周期及施工機(jī)械設(shè)備從而保證施工持續(xù)性。施工時(shí)采用人機(jī)結(jié)合辦法清除表面耕植土并且集中堆放，使用挖土機(jī)裝運(yùn)土方，自卸式翻斗車(chē)運(yùn)送至施工區(qū)域外土方卸點(diǎn)，清除耕植土深度為30cm。3、河浜解決本工程施工區(qū)域有數(shù)條浜塘需要進(jìn)行解決，其解決方式如下：1)清淤前抽水；2)清除淤泥至原狀土；3)鋪填30cm厚礫石砂及土工布；4)用二灰回填至路床標(biāo)高。施工前要勘察施工現(xiàn)場(chǎng)、地質(zhì)狀況，摸清清淤面積、鉆孔測(cè)量淤泥厚度，計(jì)算清淤土方量，制定周密施工籌劃，安排好施工周期及施工機(jī)械設(shè)備從而保證施工持續(xù)性。3.1、開(kāi)挖河浜(塘)清除淤泥一方面筑壩切斷浜塘水流，用水泵抽干浜中殘留水。然后采用機(jī)械挖除(視基坑內(nèi)徑大小采用挖土機(jī)或蟹斗抓土機(jī))浜內(nèi)淤泥，以及坡上雜草、雜泥，河浜兩岸邊坡按1：1.5挖成階梯型，臺(tái)階高度為20cm、寬度不不大于40cm，在施工時(shí)，若為達(dá)到坡度規(guī)定而破壞硬殼層時(shí)，可維持原硬質(zhì)土層坡度。淤泥挖除及時(shí)裝運(yùn)，裝運(yùn)車(chē)輛車(chē)斗內(nèi)用草包填實(shí)防止淤泥沿路灑滴。浜塘內(nèi)淤泥一定要完全徹底清除干凈直至清挖到河底原狀土完全暴露為止。在基坑內(nèi)設(shè)立一種集水坑，集水坑內(nèi)放置一臺(tái)泥漿泵及時(shí)抽干地下外滲水，防止基坑底實(shí)土面含水量上升，破壞原土土質(zhì)。3.2、礫石砂鋪設(shè)按設(shè)計(jì)在清淤后河浜底部填鋪30cm厚礫石砂（泌水層），并在河床最低處預(yù)留一塊空地設(shè)立積水井，采用輕型壓路機(jī)或履帶式施工機(jī)械壓平、擠密和壓穩(wěn)，由距積水井較遠(yuǎn)處開(kāi)始碾壓，逐漸向積水井接近，這樣有助于水流向積水井，并注意及時(shí)抽干積水井中積水。填鋪用礫石砂顆粒最大粒徑應(yīng)不大于50cm，礫石砂含砂量應(yīng)保持在35％-50％之間。3.3、二灰回填依照設(shè)計(jì)規(guī)定，河浜(塘)淤泥清除，鋪設(shè)礫石砂后鋪設(shè)一層針刺無(wú)紡?fù)凉げ迹?00g/㎡）后，該土工布將依照規(guī)范和材質(zhì)規(guī)定進(jìn)行搭接（搭接寬度50㎝）和回裹，土工布鋪設(shè)結(jié)束后，及時(shí)用二灰進(jìn)行回填。3.3.1、攤鋪時(shí)，應(yīng)從路基橫向兩側(cè)向中間攤鋪，厚度應(yīng)均勻一致，并滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，且表面平整。3.3.2、壓實(shí)后質(zhì)量規(guī)定必要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。3.3.3、普通采用人工或輕便機(jī)械順序推動(dòng)鋪設(shè)，慣用有兩種：a．用人力手推車(chē)運(yùn)送鋪設(shè)；b．用輕型小翻斗車(chē)鋪墊。3.3.4、無(wú)論采用何種施工辦法，在施工過(guò)程中都應(yīng)避免對(duì)河浜底層過(guò)大擾動(dòng)，以免導(dǎo)致回填材料和泥混合。3.3.5、二灰應(yīng)按順序分層回填，分層碾壓密實(shí)，直至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定標(biāo)高。3.4、深層攪拌樁3.4.1、施工前，一方面依照軸線交叉點(diǎn)坐標(biāo)用全站儀定出軸線。3.4.2、樁機(jī)就位：檢查鉆桿長(zhǎng)度，鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位。3.4.3、拌制固化劑漿液：深層攪拌機(jī)攪拌下沉同步，后臺(tái)開(kāi)始依照摻入比及水灰比等拌制固化劑漿液，水泥漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆虼龎簼{前將漿液倒入集料斗中。3.4.4、噴攪下沉：?jiǎn)?dòng)深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過(guò)程中，工作電流不不不大于額定值，隨時(shí)觀測(cè)設(shè)備運(yùn)營(yíng)及地層變化狀況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度。3.4.5、攪拌提高：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度，略停后攪拌提高。提高過(guò)程中始終保持送漿持續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進(jìn)行解決。3.4.6、重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。3.4.7、移位：樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述環(huán)節(jié)施工。4、路槽挖土4.1、土方開(kāi)挖辦法以機(jī)械施工為主，采用挖掘機(jī)及運(yùn)送車(chē)輛配合，人工修正辦法。土方開(kāi)挖必要按設(shè)計(jì)斷面自上而下地進(jìn)行，不得亂挖或超挖。4.2、在路基挖土?xí)r，做到由邊到中，以低到高，分層循序進(jìn)行，不得挖成坑塘。挖土過(guò)程中應(yīng)保持一定縱、橫坡及平整度，以利排水。4.3、當(dāng)開(kāi)挖至接近路基設(shè)計(jì)項(xiàng)面時(shí)，須依照土質(zhì)狀況做好預(yù)壓碾壓沉落高度估算，其數(shù)值施工現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。4.4、填筑路堤基底解決是路堤穩(wěn)定、結(jié)實(shí)極為重要因素，路堤基底在填筑前，必要對(duì)其認(rèn)真進(jìn)行壓實(shí)。零填零挖地段，其頂面30cm范疇內(nèi)壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定。其頂面天然含水量若超過(guò)最佳含水量，采用翻挖、晾曬、粉碎等解決辦法后進(jìn)行壓實(shí)。如果達(dá)不到規(guī)定，再采用路基頂面換以透水性良好土。5、路基填筑所有用作路堤填筑材料須按招標(biāo)文獻(xiàn)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定做擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，擬定最佳含水量和最大干密實(shí)數(shù)據(jù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可采用。5.1、路基填筑以機(jī)械化施工為主，配備推土機(jī)、輕型壓路機(jī)、重型壓路機(jī)以及振動(dòng)壓路機(jī)，并配備足夠人力。5.2、填筑采用水平分層法，即填筑時(shí)按路堤橫斷面全寬提成水平層次，逐級(jí)往上填筑。每層填料鋪設(shè)寬度，每側(cè)應(yīng)超過(guò)路堤設(shè)計(jì)寬度300mm，以保證修整路基邊坡后路堤邊沿有足夠壓實(shí)度。5.3、路基所用材料應(yīng)在監(jiān)理工程師所規(guī)定含水量狀態(tài)下攤鋪，通過(guò)攤曬、灑水等辦法，控制最佳含水量，以達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度。為達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度所需壓實(shí)遍數(shù)，將通過(guò)實(shí)驗(yàn)及監(jiān)理工程師規(guī)定而定。6、石灰土解決土路基6.1、本工程路床面層依照設(shè)計(jì)圖紙鋪筑30㎝厚石灰土。6.2、石灰土施工采用原槽拌和法，施工前對(duì)路基、路床土進(jìn)行翻曬晾干，在接近最佳含水量土中摻入石灰進(jìn)行解決。6.3、石灰土分層施工，每層厚度不不不大于20cm，施工前先計(jì)算每平方米石灰用量，施工時(shí)劃分2×2m方格子，放上石灰，嚴(yán)格控制石灰摻量。6.4、石灰土先拌和上層，拌和前先用旋耕機(jī)將石灰和土充分拌和，然后將土顆粒打碎，剔除石塊、建筑垃圾、耕殖土。等拌和均勻后將上層石灰土推至路槽一側(cè)進(jìn)行悶料，悶料采用尼龍覆蓋，悶料時(shí)間不少于12個(gè)小時(shí)。6.5、繼續(xù)拌和下層石灰土，整平后用壓路機(jī)碾壓，達(dá)到路基所規(guī)定壓實(shí)度。6.6、將悶料完畢上層石灰土推在壓實(shí)好下層石灰土上，人工修整路拱，保持2％橫坡，用壓路機(jī)碾壓至規(guī)定密實(shí)度。7、礫石砂墊層施工礫石砂墊層是路基排水通道，因此在施工時(shí)應(yīng)將符合規(guī)定礫石砂材料攤鋪在清理好基底上，依照設(shè)計(jì)新建道路構(gòu)造：機(jī)動(dòng)車(chē)道及非機(jī)動(dòng)車(chē)道均采用15cm礫石砂墊層，均采用一次性攤鋪。7.1、準(zhǔn)備下承層，檢查石灰土，用12-15T三輪壓路機(jī)或等效壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查（壓2-3遍）發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧及時(shí)進(jìn)行解決，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7.2、選取符合底基層集料級(jí)配范疇規(guī)定質(zhì)量合格料場(chǎng)進(jìn)行備料。7.3、施工放樣：恢復(fù)中線每10m釘一樁，并在兩側(cè)邊沿外0.35～0.5m設(shè)邊樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在邊樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出底基層邊沿設(shè)計(jì)標(biāo)高。7.4、事先通過(guò)實(shí)驗(yàn)段擬定松鋪系數(shù)，并計(jì)算各段所需要用數(shù)量，用自卸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)均勻卸于下承層上，并及時(shí)進(jìn)行攤鋪。7.5、用推土機(jī)將砂礫均勻攤鋪在下承層上，表面力求平整，并有規(guī)定路拱或橫坡檢查。7.6、用壓路機(jī)在初平路段上迅速進(jìn)行碾壓一遍，以暴露潛在不平整。7.7、拉線檢查標(biāo)高，按設(shè)計(jì)高程每10m一種斷面作三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，做出明顯標(biāo)記，用自卸汽車(chē)配合人工或手推車(chē)進(jìn)行找補(bǔ)整形。7.8、人工配合機(jī)械進(jìn)行細(xì)平，整型并隨時(shí)檢查標(biāo)高。（并預(yù)留一定沉降量）7.9、采用振動(dòng)壓路機(jī)配合三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在碾壓過(guò)程表面應(yīng)隨時(shí)保持濕潤(rùn)，并檢查壓實(shí)度，達(dá)到規(guī)范規(guī)定為止。7.10、在未作上承層前禁止開(kāi)放交通，應(yīng)先行自檢查收，對(duì)不合格處加以處治到符合規(guī)定為止。8、水泥穩(wěn)定碎石攤鋪本標(biāo)段新建道路車(chē)行道水泥穩(wěn)定碎石基層其設(shè)計(jì)厚度為36cm，分為20cm和16cm分層攤鋪碾壓；非機(jī)動(dòng)車(chē)道水泥穩(wěn)定碎石20cm采用一層攤鋪壓實(shí)?；鶎訑備伨捎脵C(jī)械進(jìn)行攤鋪，上下層橫向接縫間距需錯(cuò)開(kāi)1m以上，下層施工完畢后盡早進(jìn)行面層施工，面層施工前對(duì)下層頂面要打掃干凈，并灑水濕潤(rùn)。水泥穩(wěn)定碎石選用質(zhì)量信譽(yù)好專(zhuān)業(yè)廠進(jìn)行廠拌法集中拌和。8.1、底基層檢測(cè)及堆土模

1）在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前一定要對(duì)底基層進(jìn)行全面檢測(cè)，涉及平面位置、高程、橫坡度、寬度（強(qiáng)度、厚度已驗(yàn)過(guò)）及表面清潔狀況，達(dá)不到規(guī)定者，采用合理辦法進(jìn)行解決（特別厚度局限性處），特別是底基層松散及起皮材料要徹底清除，決不能留下軟弱夾層。開(kāi)始攤鋪基層前在底基層上灑一遍水，保持表面濕潤(rùn)（不留明水）。

2)在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前，必要在兩邊堆土模，寬10—20cm，土模高同水穩(wěn)虛鋪高一致，土模必要拉線垂直切直，土模要有一定密實(shí)度，普通在80%左右，詳細(xì)數(shù)據(jù)以實(shí)驗(yàn)段來(lái)定。

3)水泥穩(wěn)定碎石現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員（工長(zhǎng)、實(shí)驗(yàn)人員、質(zhì)檢員）

應(yīng)選用事業(yè)心強(qiáng)、業(yè)務(wù)純熟、有管理才干人員擔(dān)任?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要始終盯在施工現(xiàn)場(chǎng)，決不能有一時(shí)脫崗。

8.2、基準(zhǔn)選用

1)放樣前，項(xiàng)目部主管測(cè)量人員和內(nèi)部監(jiān)理要對(duì)工段技術(shù)員進(jìn)行控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)交底，控制測(cè)量資料必須是監(jiān)理承認(rèn)資料，并對(duì)測(cè)量、放樣數(shù)據(jù)進(jìn)行抽檢。

2)選用

Φ（2—3mm）鋼絲作為基線。

3)張拉長(zhǎng)度100—200m為佳，且須在兩端用緊線器同步張緊，避免因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓度，張拉力為1KN。

4)鋼釬選用品有較大剛度Φ16—18光圓鋼筋進(jìn)行加工，并配固定架。固定架采用絲扣為好，便于拆卸和調(diào)節(jié)標(biāo)高；鋼釬間距普通采用5—10m（直線段不長(zhǎng)于10m，曲線段不長(zhǎng)于5m）。鋼釬應(yīng)打設(shè)在離鋪設(shè)寬外30cm—40cm處。

5)內(nèi)外側(cè)均用鋼絲控制標(biāo)高，標(biāo)高誤差控制在-2mm、+5mm間。

6)鋼釬必要埋設(shè)牢固，在整個(gè)作業(yè)期間應(yīng)有專(zhuān)人看守，禁止碰鋼絲，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)恢復(fù)。

7)測(cè)量人員應(yīng)緊盯施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。

8.3、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石運(yùn)送

1）為了節(jié)約倒車(chē)及水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí)間，一律采用15T以上自卸汽車(chē)，并規(guī)定車(chē)況良好。自卸汽車(chē)數(shù)量依照運(yùn)距來(lái)定。

2）每天上班前應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查，排除故障，防止裝好料后汽車(chē)不能自卸，使水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固導(dǎo)致?lián)]霍。還要考慮運(yùn)送距離長(zhǎng)短及天氣狀況決定與否用蓬布覆蓋。

3）裝車(chē)時(shí)要不斷地移動(dòng)位置以使拌好混合料不離析。

4）發(fā)料時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)發(fā)料單，內(nèi)容涉及車(chē)號(hào)、拌和機(jī)出料時(shí)間、噸位以及采用水泥品種。由司機(jī)帶至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)由收料人員核對(duì)查收，嚴(yán)格控制混合料從拌和到碾壓終了延遲時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。否則，將全車(chē)料廢棄。

5）自卸汽車(chē)將混合料卸入攤鋪機(jī)喂料斗時(shí)禁止撞擊攤鋪機(jī)。

8.4、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石攤鋪

1）攤鋪機(jī)選型：

（1）優(yōu)先選用ABG攤鋪機(jī)全斷面攤鋪機(jī)，也可采用兩臺(tái)同種型號(hào)攤鋪機(jī)同步攤鋪，即：兩臺(tái)相距5—8米，同步向前攤鋪混合料。

（2）應(yīng)依照攤鋪速度、厚度、寬度等因素調(diào)節(jié)攤鋪機(jī)夯錘頻度，使其碾壓前密實(shí)度達(dá)80%以上。

（3）將螺旋送料器調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)，使螺旋送料器中混合料高度將螺旋器直徑2/3埋設(shè)，以避免離析現(xiàn)象和大料在底面現(xiàn)象發(fā)生，普通狀況螺旋器輪邊距底基層面為15～17CM。

2）在攤鋪機(jī)就位前必要是下承層清掃干凈并且灑水保持濕潤(rùn)，橫向接頭必要灑水泥漿。

3）

當(dāng)拌和好混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立即按松鋪厚度均勻攤鋪。開(kāi)始攤鋪前，應(yīng)將兩側(cè)分料器接頭處（約50—60cm寬）離析混合料清除。攤鋪中如有離析現(xiàn)象（特別兩側(cè)邊沿），應(yīng)用人工進(jìn)行找補(bǔ)，同步注意含水量大小，及時(shí)反饋拌和場(chǎng)進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)節(jié)。

4）開(kāi)始攤鋪3—6米長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)攤鋪面標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定期，應(yīng)恰當(dāng)調(diào)節(jié)熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每邁進(jìn)10米，檢測(cè)人員應(yīng)檢測(cè)一次攤鋪機(jī)標(biāo)高、橫坡。并做好虛鋪厚度記錄。攤鋪面上泥塊及大顆粒石塊應(yīng)人工揀除。

5）攤鋪過(guò)程中要保持?jǐn)備仚C(jī)速度恒定，應(yīng)考慮拌和場(chǎng)生產(chǎn)能力與攤鋪速度相匹配，避免半途不必要停機(jī)，攤鋪速度在1.0--3.0米/分鐘。此外，也要保證攤鋪機(jī)夯錘或夯板震搗頻率均勻一致，這些數(shù)據(jù)均可通過(guò)實(shí)驗(yàn)段總結(jié)出來(lái)，一旦得到可靠數(shù)據(jù)，就要恒定使用，不得隨意調(diào)節(jié)。

6）攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，因故中斷2小時(shí)或一天工作段結(jié)束時(shí)必要設(shè)立橫縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料未端。

7）橫接縫解決方式是將已壓密實(shí)且高程、平整度符合規(guī)定未端拉成一橫向（與路中心垂直）垂直向下斷面，所有不滿足壓實(shí)度高程和平整度端部混合料應(yīng)予以鏟除。

8.5、水泥穩(wěn)定碎石碾壓

1）壓路機(jī)選?。翰捎门鋫漭^大噸位振動(dòng)壓路機(jī)（YZ18）兩臺(tái)，三輪光碾膠輪壓路機(jī)各一臺(tái)。

2）碾壓順序：先用振動(dòng)壓路機(jī)，不開(kāi)振動(dòng)，穩(wěn)壓1-2遍，然后振動(dòng)碾壓3-4遍，再用三輪光碾（18T以上）碾壓1-2遍，最后由膠輪壓路機(jī)碾壓1-2遍趕光成活。詳細(xì)壓實(shí)遍數(shù)以滿足壓實(shí)度為準(zhǔn)。

3）碾壓速度：穩(wěn)壓階段應(yīng)控制在1.5KM/H。壓實(shí)聯(lián)合體速度控制在2KM/H，光面階段行走速度應(yīng)控制在2.5KM/H，起步和制動(dòng)應(yīng)做到慢速起動(dòng)，慢速剎車(chē)，杜絕迅速起動(dòng)，緊急剎車(chē)現(xiàn)象。

4）碾壓方式：

碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先外后內(nèi)側(cè)原則，外側(cè)碾壓必要壓在土模上10CM以上?？v向應(yīng)壓成鋸齒狀（最小錯(cuò)開(kāi)一米），不能在同一條線上壓齊，壓路機(jī)要在已壓實(shí)路面上啟動(dòng)振動(dòng)碾壓到穩(wěn)壓處前三米時(shí)返回，錯(cuò)半軸，碾壓接頭處應(yīng)錯(cuò)成橫向45度階梯形狀；穩(wěn)壓和微振先后錯(cuò)一米，微震和重震錯(cuò)一半，光面和重震錯(cuò)一米，水穩(wěn)碎石兩側(cè)應(yīng)多壓2—3遍；禁止壓路機(jī)在已完畢或正在碾壓路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)，也不準(zhǔn)停放在未壓實(shí)路段上。

5）橫向硬接頭解決：

每天開(kāi)始施工前先在橫向硬接頭上灑水，在碾壓前必要先解決硬接頭，橫向硬接頭必要橫壓來(lái)保證平整度，硬接頭橫壓也必要分穩(wěn)壓和微震，穩(wěn)壓和微震先后要錯(cuò)半米。

6）平整度控制：

為了保證瀝青砼面層平整度規(guī)定，水泥穩(wěn)定碎石基層平整度必要控制在0.8cm以內(nèi)，在碾壓過(guò)程中及時(shí)檢查（設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)）及時(shí)解決不合格地方。

8.6、水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生

養(yǎng)生工作設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，監(jiān)督灑水車(chē)經(jīng)常灑水，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，以氣溫狀況而定灑水遍數(shù)和用水量，此外灑水時(shí)要注意灑勻?yàn)⒆?，特別上邊沿一定要注意灑到位，養(yǎng)生5天后，可灑布透層油或封層油，否則應(yīng)始終養(yǎng)生至透層油噴灑后。

8.7、關(guān)于要點(diǎn)

1）攤鋪及輾壓過(guò)程中，專(zhuān)職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，及時(shí)檢測(cè)并反饋標(biāo)高、橫坡、平整度、厚度等狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

2）水穩(wěn)碎石檢測(cè)重要指標(biāo)：集料壓碎值、含泥量、水泥初終凝時(shí)間、水泥劑量、施工集料構(gòu)成級(jí)配、施工含水量、成型壓實(shí)度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)。實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)跟班作業(yè)，按頻率檢測(cè)，及時(shí)反饋，及時(shí)調(diào)節(jié)。

3）對(duì)經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)工程，施工單位要及時(shí)申請(qǐng)水穩(wěn)碎石階段鑒定。（普通竣工后7天以內(nèi)）將對(duì)水穩(wěn)碎石作詳細(xì)檢測(cè)（標(biāo)高、橫坡、平整度、寬度、外觀等，用鉆孔方式）對(duì)于鉆孔松散、各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到質(zhì)量目的，一律進(jìn)行解決或返工。9、側(cè)平石施工側(cè)平石事實(shí)上是由側(cè)石和平石兩者構(gòu)成，作用是劃分車(chē)行道與人行道界線，也是路面排水重要設(shè)施，同步又起著保護(hù)道路面層構(gòu)造邊沿作用。側(cè)石：對(duì)人行道、安全崗、綠化帶承受側(cè)向壓力，并與平面構(gòu)成路面排水溝，側(cè)石縱坡普通平行于道路縱坡，側(cè)石頂面也即是人行道邊口，高于平石頂面15—20CM。平石：擬定車(chē)行道寬度，保護(hù)路面面層構(gòu)造邊沿，與側(cè)石一起構(gòu)成路面排水溝。9.1、放樣(1)核對(duì)道路中心線無(wú)誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行邊線放樣，定出邊樁。(2)按路面設(shè)計(jì)縱坡與側(cè)石縱坡相平行原則，計(jì)算出側(cè)石頂面標(biāo)高，定出側(cè)石標(biāo)高。(3)道路改建翻排側(cè)平石，應(yīng)按新排砌規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，做好原有雨水口標(biāo)高調(diào)節(jié)，并與原有側(cè)平石銜接和順。9.2、基槽夯實(shí)依照設(shè)計(jì)圖放線開(kāi)挖基槽，整平夯實(shí)槽底，攤鋪墊層。9.3、鋪筑碎石墊層及砼基本(1)路床施工寬度應(yīng)涉及側(cè)平石基本寬度，側(cè)平石基本用相應(yīng)路面材料代替。(2)混凝土基座底面如下某些應(yīng)用適當(dāng)筑路材料填高，整平夯實(shí)。9.4、排砌側(cè)平石(1)側(cè)石施工：依照施工圖擬定側(cè)石平面位置和頂面標(biāo)高，放出施工線，人行道斜坡處側(cè)石，普通比平石高出約2~4cm，兩端接頭應(yīng)做成斜坡(俗稱(chēng)“牛腿式”)，斜坡采用水泥砼路面構(gòu)造(15cmC25水泥砼面層+10cm碎石基層)。(2)直線段采用長(zhǎng)1OOcm側(cè)石，曲線半徑>15M普通采用100cm或60cm側(cè)石，曲線半徑<15M或圓角某些，視半徑大小，采用60cm或30cm側(cè)石。(3)相鄰側(cè)石接縫必要平齊，縫寬0.8cm～1cm，檢查無(wú)誤后及時(shí)支模塢膀。(4)平石施工：平石和側(cè)石應(yīng)錯(cuò)縫對(duì)中相接，平石間縫寬1cm，與側(cè)石間縫隙不大于1cm。(5)平石與路面接邊線必要順直。(6)側(cè)平石灌縫，灌縫用水泥砂漿抗壓強(qiáng)度應(yīng)不不大于1.0Mpa。灌縫必要飽滿嵌實(shí)，勾縫以凹型縫為宜。(7)新砌側(cè)平石應(yīng)設(shè)護(hù)欄防護(hù)，接縫應(yīng)濕治養(yǎng)護(hù)不得少于3d，冬季應(yīng)注意防凍。(8)側(cè)平石排砌應(yīng)整潔穩(wěn)固，線型順直，圓角和順，灌縫應(yīng)飽滿，勾(抹)縫光潔堅(jiān)實(shí)。(9)平石排水必要暢通，無(wú)積水和阻水現(xiàn)象。(10)側(cè)平石塢膀應(yīng)拍實(shí)，緊密無(wú)松動(dòng)，外側(cè)填土必要夯實(shí)。10、瀝青面層施工本標(biāo)段地面道路瀝青砼面層采用4cmSMA－13（SBS改性）+5cm中粒式瀝青混凝土（天然巖瀝青改性）+7cm粗粒式瀝青混凝土，采用攤鋪機(jī)施工，施工工序如下：10.1、瀝青砼攤鋪1)攤鋪前準(zhǔn)備：安裝好自動(dòng)找平儀及滑車(chē)裝置，預(yù)熱熨平板，使夯錘能正常振動(dòng)，并調(diào)節(jié)夯錘振動(dòng)頻率(40～50赫茲)，料斗及有關(guān)部件恰當(dāng)噴灑油水混合物。2)攤鋪起步控制：依照攤鋪平均厚度及松方系數(shù)測(cè)定熨平板下墊塊厚度，用前一天施工結(jié)束段標(biāo)尺讀數(shù)校正熨平板攤鋪角度至最佳狀態(tài)。攤鋪機(jī)起步速度控制1m／分，待攤鋪正常后以3m／分速度向前攤鋪。3)攤鋪過(guò)程中：按規(guī)定速度沿放樣線向前攤鋪，攤鋪機(jī)推動(dòng)過(guò)程中注意同料車(chē)配合，并掌握好進(jìn)料速度，每隔10m檢查一次攤鋪厚度，收料、測(cè)溫人員做好收料和溫度檢測(cè)工作并做好記錄。4)攤鋪后隨時(shí)檢查平整度、坡度及厚度，個(gè)別未達(dá)到規(guī)定期，恰當(dāng)用人工修正，不容許在攤鋪機(jī)背面用人工大量攤鋪瀝青混合料，修整時(shí)盡量不站于剛鋪好熱瀝青砼表面或在其上行走。每條攤鋪縱向搭接10cm，以使接縫緊密。5)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)排成梯形隊(duì)持續(xù)操作，使縱向接縫盡量為熱接縫。6)縱縫壓實(shí)，攤鋪機(jī)背面用一臺(tái)靜態(tài)鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)以靜態(tài)進(jìn)行碾壓，碾壓工作應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)為止。7)瀝青上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，縱縫至少1.5cm，橫縫至少lm。各層接縫用切割機(jī)切齊接平。接縫處涂瀝青粘層油，接縫表面要熨平。8)遇雨或地面潮濕時(shí)禁止攤鋪瀝青砼，瀝青砼攤鋪時(shí)氣溫保證在100C以上。10.2、壓實(shí)1)碾壓工作是瀝青砼路面施工最后一道工序，對(duì)施工質(zhì)量保證至關(guān)重要，必要嚴(yán)格控制，本工程將配備考核合格且業(yè)務(wù)純熟壓路機(jī)駕駛員承擔(dān)壓實(shí)工作。2)施工中，為保證壓實(shí)度達(dá)到98％，加開(kāi)震動(dòng)，震動(dòng)頻率擬采用30～50赫茲之間，振幅在0.4～lmm之間。3)壓路機(jī)在碾壓開(kāi)始時(shí)，先后滾輪噴水要充分，待先后輪所有噴濕后，再上攤鋪層碾壓。4)在持續(xù)碾壓過(guò)程中，先后滾輪在達(dá)到一定溫度時(shí)應(yīng)恰當(dāng)控制噴水水量，噴水量以不粘輪為原則。5)在碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)不得在攤鋪層上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然急剎車(chē)，駕駛員必要防止壓路機(jī)在同一斷面上停頓，以及在回程過(guò)程中，在尚未冷卻面層上停留，壓路機(jī)碾壓每幅重疊30cm。6)壓路機(jī)碾壓參數(shù)表：此表列舉參數(shù)應(yīng)在實(shí)地鋪筑時(shí)擬定階段碾壓速度碾壓溫度碾壓方式碾壓遍數(shù)型號(hào)(壓路機(jī))初壓2kw/h125～135℃靜壓1YZ7復(fù)壓3～5kw/h100～110℃高頻低幅前輪震動(dòng)3～4YZCl2、Yz7終壓4～5kw/h70～80℃靜壓3～4YZCl210.3、縱橫接縫解決縱向冷縫、起步橫縫解決平整度好壞，直接影響路面質(zhì)量，為了做好這項(xiàng)核心工序，采用如下辦法。1)成立專(zhuān)職接縫收邊小組。選取有施工經(jīng)驗(yàn)道路工，負(fù)責(zé)縱向與橫向接縫作業(yè)。2)接縫修整時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，毛面應(yīng)用細(xì)骨料充實(shí)，保證一次碾壓成型后不再修補(bǔ)，保證接縫外觀良好。11、人行道板施工依照設(shè)計(jì)，兩側(cè)人行道采用同質(zhì)磚鋪筑，人行道是供都市居民步行，除了應(yīng)具備與路面相適應(yīng)強(qiáng)度規(guī)定外，在安排上與車(chē)行道有所分隔，以保證行人安全。本次工程人行道面層采用彩色人行道板，詳細(xì)構(gòu)造如下：6cm同質(zhì)磚+3cmM10水泥砂漿+10cmC20細(xì)石混凝土+10cm級(jí)配碎石11.1、碎石墊層施工詳見(jiàn)道路某些礫石砂（碎石）墊層施工。11.2、砼墊層砼墊層施工質(zhì)量是人行道板使用壽命決定因素。1)在己攤平、拍實(shí)礫石砂墊層上鋪筑10cm細(xì)石砼墊層。2)礫石砂墊層面上有水時(shí)，不得澆筑混凝土。11.3、人行道板鋪砌1)鋪筑預(yù)制板普通采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼墊層，不得有“虛空”現(xiàn)象。2)經(jīng)慣用三米直尺沿縱橫和斜角方向測(cè)量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符規(guī)定，及時(shí)整修。3)鋪砌必要平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整潔，縫隙均勻。4)與各類(lèi)蓋框拼接平整，落水管明排水處應(yīng)當(dāng)設(shè)有明溝，有行道樹(shù)處應(yīng)留有樹(shù)穴。5)裂角和斷塊(不得斷裂成2塊以上)2行道板數(shù)量不得超過(guò)所有用量6％，且不應(yīng)集中在一處(不得持續(xù)超過(guò)2塊)鋪設(shè)。11.4、掃縫與側(cè)石垂直拼縫為通縫(橫縫)，與側(cè)石平行為錯(cuò)縫(縱縫)，縫寬≤1cm。與側(cè)石接邊線縫寬1cm，縫隙應(yīng)均勻，灌縫須飽滿。11.5、無(wú)障礙設(shè)施人行道中，鋪設(shè)導(dǎo)盲板塊，依照設(shè)計(jì)圖紙和交叉口狀況，設(shè)立停步塊材。六、S2跨線橋及中小橋梁工程依照招標(biāo)圖紙，在本工程范疇內(nèi)新建橋梁10座。其中中小型橋9座，分別為：北二灶港橋（跨徑：13m+16m+13m）；新場(chǎng)八號(hào)河橋（跨徑：16m+16m+16m）；界溝港橋（跨徑：13m+13m+13m）；立新港橋（跨徑：10m+13m+10m）；小石橋浜橋（跨徑：16m）；宣橋縱三號(hào)河橋（跨徑：10m+13m+10m）；宣橋縱四號(hào)河橋（跨徑：10m+13m+10m）；北一灶港輔道橋（跨徑：13m+13m+13m）；外環(huán)運(yùn)河輔道橋（跨徑：20m+30m+20m）。大型S2高速公路跨線橋1座（跨徑：3*30m+4*25.25m+8*30m+35m+50m+35m+9*30m）重要分項(xiàng)工程施工工藝框架圖鉆孔灌注樁施工工藝1.2、承臺(tái)施工工藝1.3、立柱施工工藝1.4、蓋梁施工工藝1.5、梁體安裝施工工藝2、測(cè)量放樣： (1)依照?qǐng)D紙和業(yè)主所交導(dǎo)線樁，以座標(biāo)辦法來(lái)復(fù)核控制點(diǎn)，復(fù)核成果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核后承認(rèn)后方可使用。按照施工需要在每座橋梁設(shè)立控制線，普通橋梁設(shè)立一縱二橫，跨線橋設(shè)立一縱多橫，為了保證控制網(wǎng)可靠性，把所有控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)以外恰當(dāng)位置，控制網(wǎng)復(fù)核和布置，均采用全進(jìn)口全站儀。 (2)下部構(gòu)造測(cè)設(shè) a.本工程樁基、系梁、立柱、蓋梁均采用坐標(biāo)法測(cè)定。為了保證下部構(gòu)造測(cè)設(shè)精度，盡量從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)墩位，只要控制點(diǎn)能通視放樣位置，盡量不設(shè)中間點(diǎn)，寧可計(jì)算時(shí)多算幾種點(diǎn)，在放樣時(shí)就減少了需要轉(zhuǎn)點(diǎn)來(lái)測(cè)設(shè)橋墩位置出錯(cuò)頻率。 b.樁基放樣：依照施工圖計(jì)算橋墩上樁位坐標(biāo)，從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)樁位坐標(biāo)，并用鋼尺復(fù)核每只墩中樁與樁相對(duì)位置，再填寫(xiě)樁基軸線和樁位標(biāo)志記錄。 c.承臺(tái)放樣：依照施工圖計(jì)算承臺(tái)縱橫軸線上某點(diǎn)坐標(biāo)，一側(cè)2點(diǎn)到3點(diǎn)，共計(jì)8點(diǎn)到12點(diǎn)。在實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，只使用其中4點(diǎn)(即每側(cè)各一點(diǎn))控制點(diǎn)。以保證承臺(tái)放樣速度不受因基坑開(kāi)挖大小，場(chǎng)地堆物等因素影響，同樣也減少了運(yùn)用轉(zhuǎn)點(diǎn)測(cè)設(shè)承臺(tái)要素浮現(xiàn)，測(cè)設(shè)完畢后用混凝土保護(hù)承臺(tái)軸線樁。 d.立柱放樣：依照軸線樁測(cè)設(shè)主柱縱橫軸線，如發(fā)現(xiàn)軸線樁被破壞或位移跡象，從控制點(diǎn)復(fù)測(cè)軸線樁。立柱縱橫軸線用紅三角標(biāo)注在已澆筑完畢承臺(tái)上。 e.蓋梁放樣：蓋梁是控制跨徑和橋面標(biāo)高重要項(xiàng)目，因而蓋梁測(cè)設(shè)時(shí)要保證精度。詳細(xì)測(cè)設(shè)時(shí)可依照橋墩控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算蓋梁邊框上4個(gè)點(diǎn)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，然后從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)4點(diǎn)位置，再用鋼尺檢查4點(diǎn)相對(duì)距離并丈量跨徑以保證梁位置。 (3)上部構(gòu)造測(cè)量 箱梁放樣：在架設(shè)前，先在蓋梁上依照中心點(diǎn)用鋼尺精確劃分架梁線，保證板梁平面位置精確。 (4)橋面鋪裝、防沖墻、中央分隔帶測(cè)設(shè)。采用坐標(biāo)法和常規(guī)測(cè)設(shè)辦法相結(jié)合手段來(lái)測(cè)設(shè)。一方面依照平面線型要素表用坐標(biāo)法測(cè)設(shè)要素點(diǎn)位置(中線和邊線)，即測(cè)設(shè)直線和曲線起訖點(diǎn)，然后用常規(guī)測(cè)設(shè)辦法依照要素點(diǎn)位置，按施工需要測(cè)設(shè)線上各點(diǎn)，直線用通視法，曲線用偏角法。3、鉆孔灌注樁施工3.1、圍堰筑島（與否實(shí)行將依照每座橋?qū)嶋H狀況擬定）1）草(麻)袋圍堰筑島圍堰筑島將水域施工變成了陸地施工，采用草(麻)袋圍堰筑島是用裝了黏土草(麻)袋圍堰，堰內(nèi)充填粘土砂而筑成施工場(chǎng)地。（1）草(麻)袋內(nèi)宜裝松散粘土，裝土量為袋容量1/2或2/3，袋口用麻繩或細(xì)鐵絲縫合。（2）堆碼草(麻)袋時(shí)，規(guī)定上下左右相錯(cuò)迭放整潔。草(麻)袋堆碼頂面寬度視流速狀況而定，普通為l~2.5m。邊坡比為：內(nèi)側(cè)1：1.5~1：1；外側(cè)1：2~1：3。（3）圍堰基本圍好后，可在圍堰上留一缺口，再開(kāi)始用粘砂土充填整個(gè)堰心。堰心充填好后，再將缺口堆碼好，形成一種完整圍堰筑島施工場(chǎng)地。2）鋼板樁圍堰當(dāng)橋墩距離河岸較遠(yuǎn)且水深在2.5米左右，咱們采用雙排鋼板樁進(jìn)行圍堰。（1）圍堰施工圍堰采用三面鋼板樁圍堰形式，南北兩側(cè)圍堰從水位較淺位置用草(麻)袋圍堰至河岸，圍堰內(nèi)徑為承臺(tái)尺寸往外放出1m，此間距用于立模操作。草(麻)袋圍堰施工參見(jiàn)“草(麻)袋圍圍堰筑島”章節(jié)，在此不做論述。鋼板樁選用型鋼，其上端高出施工水位(常水位)1.5m，下端進(jìn)入原狀土3m。內(nèi)、外兩排鋼板樁間距為2m，兩排鋼板樁之間間隙用粘土進(jìn)行回填，把圍堰聯(lián)成整體及防止漏水。鋼板樁打入采用震動(dòng)打樁機(jī)。震動(dòng)打樁機(jī)具備液壓夾樁裝置，能與鋼板樁自動(dòng)作剛性連接，操作比較簡(jiǎn)便。為了保證鋼板樁圍堰定位精確，在圍堰施工前先打好樣樁。為了保證圍堰防滲，所有鋼板樁應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查，禁止使用那些鎖口不合、彎曲、破損鋼板樁。鋼板樁插打辦法采用開(kāi)始一某些逐塊插打，后一某些則插合攏后再打，這種插打辦法進(jìn)度較快且合攏誤差小。插打鋼板樁，從第一塊起，必要保持垂直不偏。插打一塊或幾塊穩(wěn)定后，即與導(dǎo)框進(jìn)行聯(lián)系，然后再插打別的鋼板樁。為了保證圍堰整體性及剛性，在內(nèi)側(cè)鋼板樁設(shè)兩道橫圍囹，橫圍囹采用雙幅30#槽鋼相拼并與鋼板樁焊接，聯(lián)成整體。同步依照圍堰高度設(shè)三道橫向支撐，在轉(zhuǎn)角處設(shè)斜撐，支撐采用480鋼管，其支撐點(diǎn)即在橫圍囹上。在實(shí)際施工時(shí)，咱們將對(duì)支撐作設(shè)計(jì)及驗(yàn)算，以保證主墩承臺(tái)施工絕對(duì)安全。（2）抽水及清理基底在圍堰結(jié)束后即進(jìn)行基坑抽水。在抽水過(guò)程中，為了保證基坑安全，進(jìn)行分階段抽水，即第一次抽到水下降到第一道支撐位置下一點(diǎn)地方，進(jìn)行第一道橫圍囹及支撐施工，然后再進(jìn)行第二次抽水，以次類(lèi)推，直至三道橫圍囹及支撐所有施工完畢才可以抽空基坑內(nèi)河水。當(dāng)抽水后發(fā)現(xiàn)圍堰有滲水現(xiàn)象時(shí)，針對(duì)不同因素采用如下辦法：鋼板樁鎖口不密漏水采用以板條、棉絮、麻絨等在鋼板樁內(nèi)側(cè)嵌塞，或在漏縫外側(cè)水中撒下大量爐渣與木屑或谷糠等隨水夾帶至漏縫處自行堵漏。堰腳漏水時(shí)，觀測(cè)打樁狀況或由潛水員摸索找出漏水之處，采用堰腳漏水處用裝土麻袋進(jìn)行堵漏，或采用水下混凝土進(jìn)行封底，或采用水下壓漿辦法防滲。當(dāng)基坑內(nèi)水所有抽完后來(lái)，及時(shí)進(jìn)行清淤及挖土工作，在挖土?xí)r禁止超挖，如超挖則用道渣進(jìn)行回填。如發(fā)現(xiàn)當(dāng)挖到承臺(tái)底標(biāo)高后仍未到原土層，則提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。3.2、施工準(zhǔn)備我司將配備適應(yīng)機(jī)械設(shè)備和有經(jīng)驗(yàn)施工隊(duì)伍，使樁基工程得以順利開(kāi)展。我公司擬投入鉆機(jī)型號(hào)為GPS—30型轉(zhuǎn)盤(pán)式反循環(huán)鉆機(jī)。為保證樁基施工順利進(jìn)行，在機(jī)械進(jìn)場(chǎng)之前先派人員對(duì)樁位及其附近原地面進(jìn)行平整，如有障礙物應(yīng)予以清理。當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后就擺置在樁位附近以便施工時(shí)移動(dòng)以便。鉆樁用水采用檢查合格水源，為了保證有足夠電量并保證鉆孔持續(xù)，我公司將自備發(fā)電機(jī)組作為備用。樁基鋼筋籠制作場(chǎng)地原則上設(shè)在施工場(chǎng)地范疇內(nèi)。3.3、施工辦法本工程鉆孔灌注樁施工采用反循環(huán)鉆進(jìn)、清孔施工辦法。選用適應(yīng)性強(qiáng)GPS—30型，反循環(huán)施工選用與之配套6BS泥漿泵，每臺(tái)鉆機(jī)配備泥漿工，針對(duì)地層變化狀況合理調(diào)節(jié)送漿及補(bǔ)漿方式。鉆頭選用扶正式三翼刮刀硬質(zhì)合金鉆頭。該類(lèi)鉆頭可以導(dǎo)向扶正，提高鉆進(jìn)效率，保證鉆孔垂直度。依照設(shè)計(jì)樁徑，采用內(nèi)徑為250mm導(dǎo)管進(jìn)行灌注水下砼。砼采用廠拌泵送商品砼。3.3.1、施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見(jiàn)上述工藝流程圖。3.3.2、開(kāi)鉆準(zhǔn)備一方面對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，然后依照設(shè)計(jì)單位提供坐標(biāo)點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行施工放樣，定出基準(zhǔn)軸線、邊線位置及地面標(biāo)高，同步還涉及施工辦法、所有材料和設(shè)備、砼配合比、鉆孔深度、檢查辦法、報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)入下一步施工作業(yè)。鉆孔