三峽工程左岸電站廠房水工建筑物結構及參數(shù)介紹

目錄1概述 22主廠房結構布置 32.1廠房控制座標、高程和尺寸 32.2機組段結構布置 32.3安裝場結構布置 53副廠房結構布置 63.1下游副廠房 63.2上游副廠房 74廠內廊道布置 84.1抽排廊道 84.2安全通道 84.3其它水下廊道 85廠內交通布置 105.1樓梯 105.2電梯 115.3廠內吊物孔(井) 116永久縫、止水、排水布置 126.1永久縫 126.2止水 126.3廠內排水 127廠外布置 137.1廠前區(qū) 137.2廠壩平臺 137.3尾水平臺 137.4消防通道 147.5尾水渠 14三峽左岸電站廠房水工建筑物結構及參數(shù)1概述三峽工程左岸電站廠房，包括左岸電站的主廠房、上游副廠房及廠壩平臺、下游副廠房及尾水平臺、尾水渠及廠前區(qū)。左岸廠房14臺機組段長539.1m，3個安裝場長l04.6m，全廠總長643.7m。上游副廠房寬17m，廠壩平臺寬14.6m，尾水平臺寬19.5m，尾水平臺下部為下游副廠房。廠房右側消防通道寬7m，左岸廠前區(qū)寬70m，長215m，主廠房四周平臺高程82.00m。尾水渠寬580m～310m，渠底高程29.90m至50.00m，在20+440.00m左右與下游縱向圍堰拆除高程50.00m連接。主廠房內安裝有14臺水輪發(fā)電機組及大、小橋式起重機各2臺。尾水平臺上設有2臺門式起重機。上游副廠房內設有橋式起重機2臺。主變壓器設在上游副廠房內。機組的輔助設備分別布置在主廠房水輪機層、發(fā)電機層、上下游副廠房各層及安裝場各層內。安II、安III段水下部位還設有排沙孔。2主廠房結構布置2.1廠房控制座標、高程和尺寸左岸廠房共布置14臺機組，3個安裝場段。標準機組段及安Ⅱ、安Ⅲ段長38.3m，14號邊機組段長41.20m，安I段長29m。機組段和安裝場順序自左向右編號，廠房總長643.7m。廠房左側為進廠公路及廠前區(qū)，右側與泄洪壩段左導墻相連。2.1.1廠房控制座標平行流向：20+118.00m～20+186.00m垂直流向：48+035.80m～48+680.50m2.1.2主廠房控制高程主廠房控制高程詳見表。表1主廠房控制高程部位高程(m)部位高程(m)建基面22.20大橋機軌頂93.50尾水管底板27.00小橋機軌頂105.50安裝高程57.00屋面114.50水輪機層67.00尾水平臺82.00發(fā)電機層75.30廠壩平臺82.00卸貨場（安I）82.00廠前區(qū)82.002.1.3標準機組段主廠房控制尺寸廠房順水流向，水下寬68m，水上寬39m，機組段長38.3m。按機組中心分，x軸(平行壩軸)分別為17.4m和20.9m，Y軸分別為18m和2lm(水下50m)，機組中心線和蝸殼進口中心線相距12.5m。2.2機組段結構布置三峽電站水輪發(fā)電機組經國際招標，分別由ALSTOM集團和VGS集團中標。在左岸電站14臺機組中1號～3號、7號～9號機由VGS集團提供水輪發(fā)電機組，4號～6號、10號～14號機由ALSTOM集團提供水輪發(fā)電機組，兩個集團在機組埋件、細部尺寸、布置等方面有一定的差異，但對混凝土結構布置無重大影響。廠房結構分為水下結構和水上結構。水下結構即廠房水輪機層高程67.00m以下的大體積鋼筋混凝土結構，而水上結構即廠房的板梁柱(或墻)鋼筋混凝土結構。2.2.1水下結構水下結構包括廠內尾水管、蝸殼、發(fā)電機機坑和下游閘墩、擋水墻等。尾水管自建基面高程22.20m至高程53.02m，按其體形分為錐管段、肘管段、擴散段，是一個由園形經轉彎并逐漸變成方形的空間結構，形狀復雜，尺寸不一，機組中心線至尾水管出口長50m，寬31.90m，高30m，其中擴散段進出口高度由6.5m變至12.4m，平面上分三孔，每孔凈寬9.0m。尾水管肘管段和擴散段為一整體單跨和三跨閉合框架結構，邊墩最小厚度3.2m，中墩厚2.45m，底板厚分別為4.8m和3.0m，閘門后的分離底板厚0.8m。頂板厚最大17m，最小3.0m，頂板迎水面布置預制倒“T”型梁。蝸殼層和水輪機層自高程50.0m至高程67.0m，結構混凝土根據(jù)施工安裝程序分為一期混凝土和二期混凝土。一期混凝土即主廠房的上游墻和下游墻，上游墻厚度4.5m，下游墻厚2.5m。14號機右端墻厚2.9m。蝸殼二期混凝土包括尾水管里襯、座環(huán)、蝸殼、水輪機井外圍混凝土結構及發(fā)電機機墩混凝土結構。蝸殼外圍二期混凝土最小厚度0.9m。采用保壓澆筑蝸殼外圍二期混凝土，保壓悶頭布置在主廠房內，在高程67.00m～高程50.00m設有平面尺寸14m×3.6m的三期混凝土坑，待二期混凝土澆完，悶頭拆除、壓力鋼管安裝焊接后，回填三期混凝土。水輪機井直徑14.0m，下機架坑直徑21.0m，下機架支承面高程65.00m，發(fā)電機定子基礎分24塊和16塊支承方式。尾水管擴散段頂板以上，高程49.72m至高程82.00m，布置了尾水閘墩、擋水墻及下游副廠房。2.2.2水上結構水上結構包括高程67.00m以上的發(fā)電機圍墻及發(fā)電機層樓板、梁、柱，主廠房上、下游墻和屋面結構。高程67.00m至75.30m布置有發(fā)電機圍墻，內徑25.0m，外徑26.6m，墻厚0.8m，在墻上+Y軸反時針轉27.7l度，中心高程72.20m處設有低壓母線洞，尺寸2.2m×6.2m，在第Ⅱ、IV象限對稱處布置有發(fā)電機圍墻進人門，尺寸0.8m×2.0m，該門為密封門，墻頂部按上機架要求在支臂處留二期混凝土槽。發(fā)電機層樓板厚0.6m，上、下游側支承在主廠房墻的牛腿上，左、右兩側與機組縫邊框架梁柱連接，樓板中部與發(fā)電機圍墻連接，板面第Ⅱ、IV象限布置有吊物孔，孔口尺寸分別為2m×2.5m和4m×4.2m。左右邊縫框架柱的斷面尺寸為0.9m×0.9m。主廠房上下游墻起于高程67.00至高程114.5m止，墻體高度為47.5m。大橋機軌頂高程93.30m以下，上游墻厚度為2.2m，下游墻厚度為2.0m；高程93.30m至111.00m，墻厚均為1.5m；高程111.00m至114.50m墻厚為1.0m。上游墻頂部布置高壓出線塔架基礎，墻頂高程上升到ll6.50m，塔基分別布置在2號、4號、6號、8號、10號、12號、14號機組段及安Ⅲ段，塔基平面尺寸3m×3m。在上游墻的高程71.10m至73.30m右側，布置有低壓母線出線洞，尺寸2.2m×6.2m，中心高程72.2m，洞中心線距機組中心線6.65m，洞中設兩道厚0.26m隔墻將洞分成3個孔。上下游墻的內墻面，根據(jù)發(fā)電機層樓板及大、小橋機軌道支承要求設置縱向條帶牛腿，牛腿高程分別為74.68m、93.3m、l05.3m。橋機軌道牛腿及網架支承面均預留有埋件及二期混凝土。屋面采用網架結構及輕型屋面板，網架支座布置在上下游墻的內墻面高程111.00m處。2.3安裝場結構布置2.3.1安I段安I段建基面高程66.60～69.60m，順水流向寬度為39m，垂直水流向長度為29m，地面高程82.00m。在安I段布置有透平油庫、事故油池、油處理室，高程82.00m卸貨平臺和上部結構。高程72.60m透平油庫，底板厚3.0m，板下設有13m×14.5m事故油池，油池底板高程69.60m。在高程72.60m層上設有支承油罐的5個園筒形混凝土基礎，其中3個外徑為4.3m，2個外徑為4.5m，壁厚均為0.4m。高度為1.0m。安I段高程82.00m地面平臺為板墻結構，板面積34.8m×27m，厚度為0.6m，板的上游側、下游側和左側，三邊均支承在墻的牛腿上，另一側支承于右邊梁上，同時在板下縱向布置4道厚0.8m的支承墻。在廠內上游側板下還布置了4根主變壓器運輸軌道梁，中心距2.07m。安I段上下游墻高程82.00m以上對稱于中線布置有8m×12m的進廠大門，左端墻高程82.00m布置有18m×8.5m的側向臨時安裝運輸通道，待14臺機組安裝完畢后，再進行門洞的混凝土回填封閉，屋面及其它結構與主機段相同。2.3.2安Ⅱ段安Ⅱ段因1號排沙孔及右側l號機的開挖高程不同，其建基面分別為高程22.20m至72.30m。高程75.30m以下為大體積混凝土結構，底板最小厚度3.0m，板上布置有轉子大軸支承坑。下部布置有1號排沙孔,排沙孔出口段有液壓工作門及啟閉機房，出口外設有反鉤檢修門。尾水平臺高程82.00m設有尾水門庫，尺寸為4m×13m，底高程66.50m。安Ⅱ段上部結構與主機段不同的是在上游墻高程93.60m布置了一個lm×2.0m的橋機進人門孔(在安Ⅲ段及14號機組段，也布置有同樣的進人門孔)。2.3.3安Ⅲ段安Ⅲ段位于6號、7號機之間。高程67.00m～114.50m的上、下游墻結構布置與機組段相同。在高程67.00m以下布置了檢修排水集水井，滲漏集水井，基礎抽排集水井，2號、3號排沙孔，風道及各種廊道等。檢修排水集水井設在高程19.00m～67.00m，距7號機組段左邊縫3m。井底高程19.00m，底板厚2m，平面尺寸為4m×16m，井外圍混凝土最小厚度3.0m，其井室中間設有一道厚0.8m的隔墻，在隔墻上設2排0.3m×0.3m的連通洞孔，孔中心距2.0m，垂直間距2.0m，共2×15孔，隔墻底部設1.5m×3m過人孔，井左側墻內設1.2m×1m×3m潛水泵坑。集水井與上游高程24.00m的排水廊道或排水洞相通，井內設有11號樓梯，供運行人員檢修用。滲漏集水井設在高程24.00m～67.00m，位于檢修排水集水井下游，井底高程24.00m，基巖高程22.00m，平面尺寸4m×7.7m，外圍混凝土厚3.0m，側墻底部設1.2m×1m×3m(深×寬×高)潛水泵坑。滲漏集水井與主廠房內高程44.00m操作廊道相通。抽排集水井設在高程l0.00m至49.70m，距6號機右側縫2m，位于安Ⅲ段尾水墩墻下游部位，井底高程l0.00m，基巖高程8.00m，平面尺寸3m×5m，外圍混凝土厚2.0m，在抽排集水井頂部高程49.72m布置有水泵房。抽排集水井與下游側高程24.00m抽排廊道相通。2號、3號排沙孔流道出口尺寸、門槽、啟閉機房等結構布置與安Ⅱ段的l號排沙孔相似。安Ⅲ段高程75.30m樓面為機組5大件安裝檢修主要場地，布置為空間框架結構。樓板上下游側支承在墻面牛腿上，左右與框架梁柱連成整體。樓板厚0.6m，柱斷面0.9m×0.9m，柱高8.3m，梁斷面0.8m×1.7m。發(fā)電機轉子總重2200t，板下采用雙重園筒墻支承，內圓筒內徑1.7m、外徑2.5m、壁厚0.8m，外圓筒外徑19.2m、內徑18.0m、墻厚0.8m。在對應集水井水泵中心位置的板上各開1.4m×1.4m和1.2m×1.2m水泵吊裝孔，另設一個1.5m×2.0m吊物孔。3副廠房結構布置3.1下游副廠房下游副廠房布置在主廠房下游墻與下?lián)跛畨χg的尾水管頂板之上，共分五層，各層高程分別為49.72m、55.48m、61.24m、67.00m及75.30m，頂板為高程82.00m尾水平臺。下游副廠房主要布置有技術供水裝置，濾水器、供水室等；以及空氣處理機房和排風機房。另外在下游副廠房安Ⅱ和安Ⅲ段，布置有排沙孔工作門起閉機房，在安Ⅲ段還布置有空壓機室。下游副廠房下部四層板厚0.6m，頂層板厚0.8m。五層樓板均與主廠房下游墻和下游擋水墻固端連成整體結構，高程82.00m和75.30m板下還設有混凝土風道層。3.2上游副廠房上游副廠房設在廠壩之間。樁號20+101.00m～20+118.00m，高程67.00m～107.00m，寬17.0m，總高40m，總長619.8m。上游副廠房按大壩壩段劃分成非鋼管段(長度為l3.3m)和鋼管段(長度為25m)，總長38.3m，與機組段長度相同，但壩段分縫與機組段分縫均錯縫4.1m。由于大壩的岸坡壩段和河床壩段基礎開挖高程不同，上游副廠房1號～5號機非鋼管段建于基巖上，6號～14號機非鋼管段建于壩體上，鋼管段建于壓力鋼管的頂板混凝土上。高程67.00m以上，機組段上游副廠房分五層，安Ⅱ、安Ⅲ段上游副廠房分7層，分層布置有風道、冷卻裝置、電纜、單元控制盤、低壓廠用配電設備、主變壓器、中控室、繼電保護及照明、通訊、維護和GIS等設備，高程107.00m屋面層上布置有電壓互感器、阻波器、避雷器及母線支架等電器設備。在高程67.00m以下,7號～14號機鋼管段布置有鋼管伸縮節(jié)室。副廠房上游側高程82.0m以下為墻體結構，墻體厚度為1.5m，高度為15m，長度分別為13.3m(非鋼管段)和25m(鋼管段)。在13.3m非鋼管段段，因上部布置有主變壓器和GIS設備，故在副廠房中心線和下游側又各布置了一道墻；中間墻高程67.00m至82.00m墻體厚度為1.0m，高程82.00m至93.60m墻體厚度為0.5m；下游側的一道墻，高程82.00m至67.00m厚0.5m；這兩道墻上均留有三個發(fā)電機低壓母線出線洞，每個孔洞尺寸2.2m×2.2m。墻均與大壩混凝土或底板混凝土連結。上游副廠房墻、梁、板、柱為現(xiàn)澆混凝土結構。高程82.00m主變壓器層和高程93.60mGIS室，是上游副廠房中最大承重結構層。主變壓器下部布置5根軌道梁并支承在下部墻上，梁之間設有變壓器集油坑，坑寬7m，長13m，坑底板為厚0.2m的傾斜板，坑深0.8m～1.2m。在油坑下游側高程82.00m樓板上設有母線洞，尺寸2.2m×7.2m，在2號、4號、10號、12號機組鋼管段高程82.00m層，各設有主變壓器電抗器軌道梁和油坑(尺寸5.5m×7.0m)，另外在2號～14號機組段布置有小電抗器，小電抗器下設有事故油坑。高程93.60mGIS層樓板厚0.35m，在l號、11號機鋼管段的板上布置有3m×7.2m吊物孔，其中11號機為臨時吊物孔，在GIS設備安裝完成后進行封堵。安Ⅱ段及7號、14號機鋼管段樓板上布置有電梯孔及樓梯孔，部分機組段及安Ⅲ段板上還設有3個φ0.8m高壓出線孔，另外根據(jù)GIS組合電器設備需要在樓板上開有電纜孔、通風洞和管道孔。上游副廠房屋面高程為107.00m～107.51m，以坡度3％向上游找坡。在雙號機組段及安Ⅲ段屋面板上布置有φ0.8m高壓出線洞各3個，以及與每相出線對稱的套管、電壓互感器、阻波器、避雷器等出線設備基礎。在安Ⅱ段屋面板上布置有4臺空調機組，在14號機屋面板上布置有1臺空調機組，空調機組基礎的尺寸為2.5m×7.0m。安Ⅱ段布置有5號樓梯和6號電梯，7號機組段布置有8號樓梯和7號液壓電梯，14號機組段布置有10號樓梯和8號電梯。4廠內廊道布置4.1抽排廊道在廠房1號～6號機組段尾水閘門槽底板內(20+166.75m)設置縱向(平行壩軸線)帷幕灌漿排水廊道，在安Ⅱ段的右側和安Ⅲ段的左側布置橫向帷幕灌漿排水廊道。廊道斷面2.7m×3m，縱向廊道底板高程23.6m，全長234m，位于安Ⅱ、安Ⅲ段的橫向廊道，與廠內上游交通廊道相接，全長2m×46m，廊道縱橫互相交叉連通。廊道排水集水井布置在安Ⅲ段左側，集水井底高程10.00m，集水井斷面尺寸3m×5m，相應井頂部高程49.72m設置抽水泵房，尺寸為5m×7m×5m，泵房出入口與6號機下游副廠房高程49.72m層相通。抽排廊道進入口設在安Ⅱ、安Ⅲ段高程44.00m交通廊道內，同時在安Ⅱ段尾水墩墻內布置了2m×2m的吊物孔，起吊高程23.60m～82.00m。4.2安全通道電站左岸廠房排水廊道共設三個安全通道，分別設在2號、7號、14號機組段右側，通道下端起自高程24.00m排水廊道。2號、7號機組段之安全通道采用臺階斜廊道，由高程24.00m升至38.00m，再通過豎井升至高程82.00m尾水平臺；臺階斜廊道斷面尺寸lm×2m(寬×高)，豎井尺寸1m×1m。14號機組段之安全通道，采用臺階斜廊道由高程24.00m上升至38.80m，從高程38.80m至82.00m，由12號安全樓梯與尾水平臺連通，臺階斜廊道斷面尺寸lm×2m，樓梯井尺寸1.5m×4.24m。安全通道出口均設有防雨設施。4.3其它水下廊道其它水下廊道布置見表2。表2廠內廊道位置表序號廊道名稱位置高程(m)尺寸(m)說明1排水廊道1號至14號機組段尾水管底板內24.00縱向2×2.5×572.4縱向平行壩軸線2帷幕灌漿排水廊道安II段至安Ⅲ段23.60縱向23.6～44.0橫向2．7×3×2342．7×3×46×2橫向垂直壩軸線3操作廊道機組段、安Ⅲ段44.00縱向2×2.5×5754交通廊道機組段、安Ⅲ段44.00縱向44.00橫向2×2.5×5752×2.5×3575安全廊道2號、7號、14號機組段24～82.0橫向1×2×240豎井斷面為1×1m6引風廊道1號引風廊道2號引風廊道3號大壩至安Ⅲ段下游副廠房安Ⅲ段中部至下游副廠房右端14機上游副廠房至下游副廠房52.70橫向49.72縱向48.5～49.72橫向2.5×3×702.5×3×173×2.5×417通風廊道大壩至上游副廠房（1號、6號、7號、11號機）71.0橫向2×3×908電纜廊道安II段及7號、14號機組段上游副廠房71.0橫向2×2.5×909油管廊道安I段至1號機組段70.0縱向1.5×2×4110尾水管進人孔每個機組段操作廊道44.0～27垂直2×2.511錐管進人廊道機組段+Y軸至2號樓梯機組段-Y軸至下游副廠房50.5橫向50.5～49.72橫向2×2.22×2.212蝸殼進人廊道機組段偏+Y軸430至2號樓梯56.0縱向2×2.513水輪機井進人廊道機組段+Y軸至2號樓梯61.0橫向2×2.514灌漿排水廊道進人孔安II、安Ⅲ段操作廊道44.0～37.0垂直1×2.7151號排沙孔進人廊道1機水輪機層高程67.00m至孔側67～63.0縱向2×2.5162號排沙孔進人廊道2號排沙孔操作廊道6號機組段2號樓梯至孔側安Ⅲ段高程44m操作廊道至孔下59.3～58.35縱向44.0～58.35縱向2×2.52×2.5173號排沙孔進人廊道3號排沙孔操作廊道安Ⅲ段11號樓梯至孔側安Ⅲ段高程44.0m操作廊道至孔下58.95～58.35縱向44.02×2.52×2.518伸縮節(jié)室進人廊道主廠房上游側高程44.0m交通廊道至引水鋼管下部44～481.2×25廠內交通布置左岸電站廠房交通包括：樓梯、電梯、吊物井（或垂直通道）三部分。5.1樓梯左岸廠房內共設置了36處樓梯，編號為1號～13號，其中主廠房內16處，下游副廠房內7處，14號機組段右側邊墩1處，安Ⅰ段門廳內1處，上游副廠房內11處。樓梯均采用現(xiàn)澆混凝土結構，規(guī)格、形式、位置詳見表3。表3廠內樓梯位置表編號布置位置數(shù)量起止高程（m）樓梯間尺寸（m）梯道寬（m）1安I段門廳至安II段下游副廠房182.00～75.306.92×3.21.52主廠房內第II象限(每臺機)1467.00～44.005.48×2.51.23下游副廠房2號、6號、9號、13號機組段482.00～44.005.48×2.51.24下游副廠房4號、7號、11號機組段375.30～44.005.48×2.51.25上游副廠房安II段1107.10～70.305.24×3.25.52×3.21.56上游副廠房1號機組段189.25～82.05.24×3.21.57上游副廠房2號、4號、6號、9號、11號、13號機組段675.30～67.005.52×3.01.58上游副廠房安Ⅲ段193.60～67.005.24×3.25.52×3.21.59上游副廠房7號機組段187.80～67.005.24×3.25.52×3.21.510上游副廠房14號機組段1107.00～67.005.24×3.25.52×3.21.511主廠房集水井內167.00～19.004.0×1.50.71214機組段右邊墩旁138.80～82.004.24×1.50.713安Ⅱ段至安I段175.30～82.002.615.2電梯左岸電站廠房共設置了8部電梯，下游副廠房設置4部垂直電梯，上游副廠房內設置4部垂直電梯。2號～5號垂直電梯各一部，設在下游副廠房內，其中2號、3號、4號電梯與3號樓梯相鄰，分別設于2號、6號、9號機組段內，5號電梯則設置在14號機組段右側，2號～5號電梯的提升高度均由高程49.72m至高程82.00m。6號電梯兩部，設在安Ⅱ段上游副廠房內，提升高程由70.80m至上游副廠房屋面高程107.00m。7號電梯一部設在7號機上游副廠房鋼管段內，提升高度由高程75.30m至上游副廠房GIS室高程93.60m，7號電梯為液壓電梯。8號電梯一部設在14號機上游副廠房非鋼管段內，提升高度由最低層高程67.00m上升至上游副廠房屋面高程107.00m。電梯井采用混凝土井筒結構，尺寸為2.2m×2.2m。原1號電梯布置在主廠房內，由安Ⅰ高程82.00m至安Ⅱ高程75.30m，后改為13號樓梯。5.3廠內吊物孔(井)左岸廠房內共布置有各種吊物孔(井)共45個，其中主廠房內29個，下游副廠房l5個，上游副廠房內1個。位置及尺寸詳見表4。表4廠內吊物孔(井)位置序號位置提升高程(m)提升層數(shù)尺寸(m)孔數(shù)1每個機組段上游側75.30～44.0052×2.51.6×1.6142每個機組段下游側75.30～67.0024×4.2143安Ⅲ段下游側75.30～44.0021.5×2.014安Ⅱ段下游副廠房82.00～23.6032×215每個機組段下游副廠房67.00～49.7241.8×1.81461號、11號機組段上游副廠房93.60～82.0023×7.216永久縫、止水、排水布置6.1永久縫永久縫布置部位：廠房機組段之間設橫向縫，廠房與大壩之間設縱向縫。永久縫寬度：主廠房高程67.00m以下，尾水平臺和廠壩平臺高程82.00m以下，縫寬1cm～2cm；上部結構縫寬1cm。填縫材料采用泡沫塑料板和瀝青。6.2止水廠房水下止水按兩種型式布置。安Ⅱ段至安Ⅲ段橫縫為全封閉止水，安Ⅲ段至左導墻橫縫為開敞式止水。兩種止水型式，在每條縫中均布置有垂直止水和水平止水。（1）垂直止水安Ⅱ段至安Ⅲ段的橫縫下游垂直止水，均由高程82.00m尾水平臺至建基巖層止水槽內，全封閉下游尾水對廠內的影響。安Ⅲ段至左導墻的橫縫下游垂直止水，均自高程82.00m至高程43.00m。安Ⅱ段至安Ⅲ段的橫縫上游垂直止水，均由上游副廠房上游墻高程82.00m至主廠房上游側高程43.00m。安Ⅲ段至左導墻的橫縫上游垂直止水，均自上游副廠房上游墻高程82.00m至上游副廠房下游側高程43.00m。廠壩縱縫左右兩端也布置了垂直止水，并與相應縫中水平止水連接。（2）水平止水各機組段間橫縫均在高程43.00m布置有水平止水，廠壩縱縫由左導墻至安Ⅱ段，從高程43.00m至高程65.00m設置水平止水，隨大壩建基面高程不同而有所變化。上游副廠房各段間橫縫水平止水布置在高程66.00m和高程69.00m。（3）止水材料廠房縱縫及橫縫間均布置兩道止水片。止水材料采用紫銅片兩道。第一道止水片(迎水面)厚1.5mm，第二道止水片厚1.2mm。止水片寬36mm～42mm左右。凡在廠房內止水范圍以外直接過縫的廊道等，均另外布置兩道紫銅片止水。凡是在廠房內止水范圍以內的過縫廊道、門洞等，其頂部均布置一道塑料片止水。與流道相通的垂直施工縫，設一道塑料片止水。6.3廠內排水廠房內部排水的主要水源為：生活和生產用水，水下結構滲漏水，空調冷卻結露水，設備管路漏水，以及不能直接排出廠外的水等。下游副廠房內高程75.30m以下各層，靠下?lián)跛畨δ_均設有20cm×20cm的排水明溝和垂直落水管，通至高程49.72m層排水溝，然后通向廠內高程44.00m操作廊道的排水溝，集中流入滲漏集水井。上游副廠房內高程82.00m以下各層，靠上游墻根設有20cm×20cm排水溝和垂直落水管，通至廠內上游側交通廊道，再通至操作廊道內。主廠房內高程67.00m水輪機層的上、下游墻根設有20cm×20cm排水溝及垂直落水管至操作廊道。下游副廠房高程82.00m以下各層，擋水墻在廠內側設有防潮隔墻，隔墻內設有排水溝及垂直落水管，與高程44.00m操作廊道相通。高程44.0m交通廊道及操作廊道的一側底板上，均設有30cm×30cm排水溝，全廠連通，以集中所有的滲漏水，排向滲漏集水井。7廠外布置左岸電廠廠外布置主要指廠前區(qū)、廠壩平臺、尾水平臺、尾水渠等。7.1廠前區(qū)區(qū)內建筑物均設在高程82.00m，范圍是安I段以左和尾水渠左岸至廠前區(qū)左側坡頂(47+941.00m)，總平面面積約22000m2。布置有寬16m的進廠公路，廠前布置有電纜廊道，廠外排水溝及主變排水涵管溝，廠區(qū)綠化及公用設施等。7.2廠壩平臺廠壩平臺右端48+680.50m起至安I段左端48+035.80m止，全長644.7m；安Ⅱ至6號機組壩段上游20+086.40m起至下游20+101.00m止，寬14.6m；安Ⅲ至14號機組壩段上游20+074.16m起至下游20+l01.00m止，最大寬度26.84m，最小寬14.6m。l號～5號機組段非鋼管段高程82.00m平臺下為基巖，6號～14號機組段為大壩混凝土。平臺高程82.00m上布置有主變壓器運輸縱、橫向軌道；安Ⅲ段平臺上布置有水力學觀測室及中央空調機組；12號機平臺布置有樞紐總監(jiān)測站；14號機平臺布置有2×l000kW自備柴油發(fā)電機房；高程82.0m平臺下，在雙號機組段的鋼管段，從高程75.30m至82.00m，布置有4.3m×20.8m×6m主變壓器事故油池；安Ⅱ、7號機段及14號機的高程71.0m有污水池及抽污泵房；沿整個廠壩平臺，布置有廠外排水溝及擋水墻，布置的主變排水涵管溝分別由廠房兩端排入尾水渠。平臺結構為現(xiàn)澆混凝土墩墻板結構。平臺板下布置有支承主變運輸軌道、施工門機軌道的混凝土墻等。7.3尾水平臺平臺右端樁號48+680.50m，左端樁號48+l03.10m