異步雙饋電機電磁計算

電磁計算培訓一、基礎數(shù)據(jù)額定輸出功率：相電壓：Y接△接相輸出功電流：極對數(shù)：同步轉(zhuǎn)速：

二、定轉(zhuǎn)子鐵心主要尺寸定子鐵心外徑：定子鐵心內(nèi)徑：轉(zhuǎn)子鐵心外徑：轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)徑：定子槽：轉(zhuǎn)子槽：極距：定子每極每相槽數(shù)：轉(zhuǎn)子每極每相槽數(shù)：（繞線轉(zhuǎn)子）定子齒距：轉(zhuǎn)子齒距：定子槽寬：轉(zhuǎn)子槽寬：定子槽深：轉(zhuǎn)子槽深：定子槽口寬：轉(zhuǎn)子槽口寬：定子槽口高：轉(zhuǎn)子槽口高：定子鐵心總長：轉(zhuǎn)子鐵心總長：鐵心平均長：定子鐵心鐵長：轉(zhuǎn)子鐵心鐵長：

——鐵心疊壓系數(shù)每槽有效導體數(shù)：每相并聯(lián)支路數(shù)：每相每支路串聯(lián)匝數(shù)：繞阻線規(guī)：每支路導線截面積：

——并繞根數(shù)定子繞組節(jié)距（整距）：定子繞組短距一般取轉(zhuǎn)子繞組節(jié)距一般取整（波繞）：轉(zhuǎn)子繞組短距一般為：定子繞組系數(shù)：轉(zhuǎn)子繞組系數(shù)：繞組短距分布系數(shù)：繞組節(jié)距比：繞組分布系數(shù)每極每相槽數(shù)整數(shù)時：每極每相槽數(shù)分數(shù)時：q=b+c/d三、氣隙部分氣隙：氣隙有效長：為定轉(zhuǎn)子卡氏系數(shù)開口或半開口時：半閉口時：鐵心有效長：每極下氣隙面積：磁通：氣隙磁密：參考：6500~8200高斯定子齒部1/3齒高處齒寬：1/2齒高處齒寬：每極定子齒截面積：定子齒磁路長：定子齒磁密：參考：14000~17000高斯四、定子軛部定子軛高：定子軛部截面積：定子軛磁路長：定子軛磁密：參考值：11000~14500高斯五、轉(zhuǎn)子齒部（平行槽）2/3齒高處齒寬：每極轉(zhuǎn)子齒截面積：轉(zhuǎn)子齒磁路長：轉(zhuǎn)子齒磁密：參考值：15000~18000六、轉(zhuǎn)子軛部（平行槽）轉(zhuǎn)子軛高：轉(zhuǎn)子軛截面積：轉(zhuǎn)子軛磁路長：轉(zhuǎn)子軛磁密：參考值：≤12000高斯波形系數(shù)：極狐系數(shù)：七、勵磁勵磁電流：每對極總勵磁安匝：氣隙勵磁安匝：定子齒勵磁安匝：場強查相應的曲線轉(zhuǎn)子齒勵磁安匝：場強查相應的曲線定子軛勵磁安匝：轉(zhuǎn)子軛勵磁安匝：軛部磁路長因數(shù)勵磁電流標幺值：八、參數(shù)計算漏抗系數(shù)：定子相電阻：定子線圈平均匝長：定子相電阻標幺值：定子漏抗標幺值：定子槽漏抗標幺值：定子諧波漏抗標幺值：定子端部漏抗標幺值：具體計算方法可參考《大型異步電動機電磁計算》轉(zhuǎn)子相電阻：轉(zhuǎn)子相電阻標幺值：轉(zhuǎn)子槽漏抗標幺值：

——轉(zhuǎn)子槽漏抗標幺值

——轉(zhuǎn)子諧波漏抗標幺值

——轉(zhuǎn)子端部漏抗標幺值漏抗計算可參考《大型異步電機計算程序》九、其它參數(shù)計算定子相電流：定子額定電流：Y接△接定子電密：定子線負荷：空載轉(zhuǎn)子相電壓：滿載轉(zhuǎn)子相電壓：轉(zhuǎn)子相電流：空載轉(zhuǎn)子線電壓：Y接△接轉(zhuǎn)子線電流：Y接△接轉(zhuǎn)子電流密度：轉(zhuǎn)子線負荷：十：結論1、線負荷A的大小對電機性能的影響：（1）當A增大時，電機的主要尺寸和體積將減小，可以使硅鋼片及鋼材減少，減少電機重量；（2）當A增大，磁通密度保持一定的情況下，由于硅鋼片的用量少，鐵耗減少；（3）當線負荷A值較高時，雖然鐵心長度可以減短，但由于定子繞組的匝數(shù)增加，用銅量將增加，當電密不變時，定子繞組匝數(shù)增加，則定轉(zhuǎn)子銅耗也增加，結果是繞組溫升較高；（4）當線負荷A增大，定子繞組匝數(shù)增多，電機的漏電抗增大，將導致電機的起動電流、起動轉(zhuǎn)矩及最大轉(zhuǎn)矩值變小；（5）鐵心長一定，線負荷增加時，功率因素有所增高（少極大電機不明顯）。2、氣隙磁密的影響當氣隙磁密較高時：（1）電機的尺寸體積會減??；（2）鐵耗增加;（3）激磁電流增大，對功率因數(shù)不利；（4）鐵心長度縮短，定子繞組匝數(shù)減少，漏電抗減小，電機的啟動電流及啟動轉(zhuǎn)矩增加；3.電流密度增加的影響（1）截面積減少，用銅量少；（2）銅耗增加，溫升增高；4.空氣隙增大的影響：（1）氣隙部分所耗的磁勢增加，激磁電流大，電機功率因素下降；（2）諧波磁場削弱，電機諧波漏抗減小，同時諧波磁場所引起的附加轉(zhuǎn)矩及附加損耗減小，使電機的啟動轉(zhuǎn)矩有所提高，溫升下降。5.槽配合問題：不適當時，引起教大的附加轉(zhuǎn)距，振動，噪音，起動困難，有較大的附加損耗，影響電機的溫升；6.槽形的影響：定轉(zhuǎn)子的槽形對電機漏抗的大小及電機的運行性能有很大的影響，特別是轉(zhuǎn)子對電機性能的影響較大。槽口增寬，氣隙系數(shù)增大，引起激磁電流增加，功率因數(shù)降低，并引起表面損耗和脈振損耗增大。槽太深時，擠流效應明顯，使轉(zhuǎn)矩增大，起動電流小，漏抗較大，功率因素及最大轉(zhuǎn)矩會減小一些。十、設計時的調(diào)整措施問題：起動轉(zhuǎn)矩較小原因：漏電抗大轉(zhuǎn)子電阻不夠大措施：1、減小漏電抗（適當減低槽口高度或增大槽口寬度）

2、起動電流和功率因素有一定的裕度時，適當減少定子繞組匝數(shù)或減小節(jié)距

3、轉(zhuǎn)子斜槽過大（無斜槽不考慮）

4、選用適當?shù)牟叟浜?/p>

5、功率因素符合規(guī)定的情況下，適當增大氣隙6、改變轉(zhuǎn)子槽形增加擠流效應

7、在效率與溫升許可的情況下，適當縮小轉(zhuǎn)子槽面積問題：起動電流大原因：漏電抗小措施：1、增大漏電抗

2、加深轉(zhuǎn)子槽形

3、增加定子繞組匝數(shù)，增大節(jié)距

4、避免采用過少的定子與轉(zhuǎn)子槽數(shù)，使起動時每槽的磁勢不過分大，以減少由于飽和效應而引起的起動電流過大。問題：起動困難原因：諧波轉(zhuǎn)矩大措施：1、改用適當?shù)亩ㄞD(zhuǎn)子槽配合

2、采用轉(zhuǎn)子斜槽

3、功率因素符合規(guī)定的情況下適當增大氣隙問題：最大轉(zhuǎn)矩小原因：漏電抗大措施：減小漏電抗（參考起動轉(zhuǎn)矩小1——6）問題：功率因素低原因：空載電流大漏電抗大措施：1、在保證運行可靠的情況下減小氣隙

2、增加定子繞組匝數(shù)或增大節(jié)距

3、減少漏電抗(槽形改變），調(diào)整槽配合

問題：效率低原因：定子銅耗大鐵耗大

雜散損耗大

轉(zhuǎn)子銅耗大措施：1、增大導線截面積，降低電密，使定子電阻減小

2、適當減少定子繞組匝數(shù)或減少節(jié)距，以減少定轉(zhuǎn)子電阻

3、提高功率因素及效率，減小定子滿載電流

4、增加定子繞組匝數(shù)，增大節(jié)距，增長鐵心，降低磁密

5、用低損耗的硅鋼片（牌號越低，損耗越低）