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文檔簡介
能量有效利用典型有效用能技術分析精選ppt內容簡要本章結合目前常用的有效用能技術的開展和應用情況,系統(tǒng)全面的介紹了遠紅外輻射加熱技術、微波與超聲波加熱技術、隔熱保溫與蓄能技術、高效低污染燃燒技術、余熱利用技術和磁場節(jié)能技術。并對上述有效用能技術的工作原理、工作過程及有效用能環(huán)節(jié)進行了詳細的闡述。精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
一、遠紅外輻射加熱原理物質具有不停地向外發(fā)射各種波長電磁波的特性。波長在0.76~1000μm范圍內的電磁波稱為紅外線。紅外線具有熱效應,即當物體吸收了外來的紅外線時,要促使物體內部微觀粒子加速運動,特別是要加速分子的振動與轉動,增加了物體的內能〔熱能〕。也就是把外來的紅外輻射能轉變?yōu)闊崮?,使物體的溫度升高。實用上把紅外線按波長范圍分為近紅外、中紅外、遠紅外與極遠紅外等區(qū)。各區(qū)的波長范圍對不同的學科也不相同。精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件輻射器件主要由熱源、基體與涂料三局部組成。熱源用于對輻射器加熱升溫,到達要求的輻射溫度。它可以是電能;氣體、液體與固體燃料燃燒產生的燃氣及水蒸氣?;w是輻射器的機體。有金屬(如鋼板、鋼管、鋁管等)和非金屬(如搪瓷、陶瓷、碳化硅管板等)兩種。涂料是用以增強輻射器輻射能力的物質,噴涂在輻射器基體外表上。因為物體的輻射能力取決于物體的本性,其外表狀況、溫度與輻射波長。根據斯蒂芬-波爾茲曼定律與克希荷夫定律,物體的輻射力為:精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件(一)輻射器件的類型輻射器件按供熱方式分,有直熱式與旁熱式。直熱式只能由電熱元件加熱。它既是發(fā)熱元件,又是輻射元件。如電阻帶式輻射器(圖3-1)。它結構簡單、重量輕、升溫快,多用于需迅速加熱的裝置中。旁熱式需由外部供給熱能使輻射器升溫。它體積大、升溫時間長,但其生產工藝較成熟,又能利用多種能源,做成各種形狀的輻射器,且壽命長,故獲得廣泛應用。如圖3-5為煤氣加熱的輻射器。輻射器件按結構形狀分,有板狀、管狀和燈狀。精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件(一)輻射器件的類型目前常用的遠紅外輻射器有:
1.碳化硅遠紅外輻射器
一般由60%~70%的SiC,加適量粘土燒結而成,具有良好的遠紅外輻射性能??芍瞥砂鍫?、管狀的旁熱式,又可制成直熱式電熱碳化硅棒。如圖3-2為碳化硅輻射板。其槽內安放電阻線。圖3-1合金電阻帶式輻射器圖3-2碳化硅輻射板精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件(一)輻射器件的類型2.氧化鎂管遠紅外輻射器如圖3-3所示。電熱絲置于金屬管內部,空隙由良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉末填充。管兩端有絕緣瓷件與接線柱將電線引出。金屬管外表噴涂遠紅外涂料。這種器件機械強度高,平安可靠,輕便耐用,密封性好,宜于作硝石、油、水、酸、堿等生產中的加熱系統(tǒng)。如金屬管用石英玻璃代替,就無須噴涂遠紅外涂料,即成為乳白石英輻射器。圖3-3氧化鎂遠紅外輻射管精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件(一)輻射器件的類型3.搪瓷遠紅外輻射器其遠紅外涂層在1000℃左右高溫下燒結在金屬基材外表。具有涂層不易脫落、耐腐蝕與良好抗震等性能。外表還可定期用水沖洗??勺鞒晒軤?、板狀。工作溫度在400℃左右。宜用于食品、藥品的加熱枯燥,如圖3-4。圖3-4板狀搪瓷遠紅外輻射器精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件(一)輻射器件的類型4.多孔遠紅外陶瓷輻射器多孔陶瓷由多種金屬氧化物在1000℃以上高溫下燒結成型。具有外表輻射率高、底里面輻射率低、導熱系數小、比重小、耐急熱急冷等性能??芍瞥砂鍫?、管狀,多孔陶瓷板如圖3-5所示,置于煤氣爐上可成為旁熱式煤氣遠紅外輻射加熱器。圖3-5煤氣遠紅外輻射加熱器精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件(一)輻射器件的類型5.燈型遠紅外輻射器由反射罩、輻射體及燈頭組成(圖3-6)。輻射體發(fā)射的遠紅外線經反射罩會聚平行射出,因此,在輻照范圍內能量分布沒有方向引起的差異,且照射距離的能量衰減低于逆二次方定律值。圖3-6燈型遠紅外輻射器精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件(一)輻射器件的類型6.合金電阻帶式遠紅外輻射器它以鎳鉻合金電阻帶為發(fā)熱體,其外表涂噴高輻射率的遠紅外涂料而成。如圖3-7所示.采用光清度高的拋物面反射罩,可使熱效率提高。它在2.5~15μm范圍內的輻射率在0.7以上。圖3-7高硅氧燈輻射器示意圖圖3-8集成式管狀電阻膜輻射器精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件(一)輻射器件的類型7.集成電阻膜式遠紅外輻射器一種直熱式器件。它是利用多種氧化物半導體材料混合噴熔在鋁質基材上的陶瓷管或板塊,作為發(fā)熱層,其外表再噴熔遠紅外涂料,從兩端引出電極。具有升溫快、重量輕、熱效率高等特點。如圖3-8所示。圖3-7高硅氧燈輻射器示意圖圖3-8集成式管狀電阻膜輻射器精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件〔二〕遠紅外輻射涂料遠紅外涂料是一種在遠紅外波長范圍內,具有很高輻射率的材料,由各種金屬氧化物,或碳化物、氮化物、硼化物與粘結劑按一定比例組成,噴涂或燒結在輻射器外表上,用以發(fā)射高輻射強度的遠紅外線,去加熱枯燥工件或物料。1.遠紅外輻射涂料的種類〔1〕鋯鈦系涂料:〔2〕黑色鋯系涂料:〔3〕鐵系涂料:〔4〕碳化硅系涂料:〔5〕稀土系涂料:〔6〕高硅分子篩系涂料:〔7〕鎳鈷系涂料:精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件〔二〕遠紅外輻射涂料2.涂料的選擇原那么〔1〕在遠紅外輻射加熱枯燥常用溫度400~600℃范圍內,應有較高的全輻射率;在要求的遠紅外波長區(qū)應有盡量高的單色輻射率?!?〕由被加熱物質的性質及其吸收光譜選擇涂料:〔3〕有近似于基體材料的熱膨脹系數。同時,有較好的冷熱循環(huán)性與抗老化性?!?〕材料來源廣、價廉、制備工藝簡單。精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件〔二〕遠紅外輻射涂料3.粘結劑粘結劑是遠紅外輻射涂料與輻射基體牢固結合的媒介。不同類型的輻射器或不同工藝加工的輻射器使用的粘結劑也不同。如黑色鋯系陶瓷輻射元件的粘結劑為礬土、粘土等;碳化硅元件基體用粘土,而涂層多用水玻璃,搪瓷元件的粘結劑為搪瓷釉料,高溫輻射器采用雙氫磷酸鋁或高溫油料。作為粘結劑的材料應具有附著性強、抗熱冷沖擊性和化學穩(wěn)定性好、不影響涂料的輻射性能、制作工藝簡單、價格廉價等性能。精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件〔二〕遠紅外輻射涂料4.涂覆工藝〔1〕基體處理:〔2〕涂料涂覆①冷涂法:②高溫熔射法:③涂層燒結法:精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件〔三〕電熱元件電熱元件作為遠紅外輻射器件的熱源,通過電阻絲(帶)把電能轉變?yōu)闊崮?,使輻射器外表升溫到要求的工作溫度,從而發(fā)射遠紅外線。使用中要保證電阻絲長期穩(wěn)定工作,主要是合理選擇電阻絲的外表功率(熱負荷)。通常電阻絲的許用功率為1~2W/cm2;電阻帶為1.5~2.5W/cm2。工作溫度高、元件封閉者,熱負荷應選得小些。精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
二、遠紅外輻射器件〔三〕電熱元件
選擇熱負荷及某種材料的電阻元件后,可由下式算得電阻絲的直徑。精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
三、遠紅外輻射加熱爐
遠紅外輻射加熱爐一般由爐體、爐壁、隔熱保溫襯墊、遠紅外輻射器、電氣及溫、濕度控制系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等組成。工件可移動的通過式爐還有傳動裝置。采用非電的其他熱源還有燃燒裝置。加熱爐的具體結構可參閱有關資料?!惨弧臣訜釥t的功率確定加熱爐的功率指遠紅外輻射器熱源的功率。它主要決定于加熱爐的熱負荷Q與熱效率。因此,加熱爐功率為
爐的熱負荷在穩(wěn)定狀態(tài)下,主要包括加熱工件或物料所需熱量Q1,加熱物中蒸或揮發(fā)物升溫熱量與汽化潛熱Q2,而各種散熱損失Q3包括輔具、爐壁、爐門等散熱量及爐內介質帶走的熱量,都可在熱效率中考慮。精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
〔二〕遠紅外輻射器的合理選用1.遠紅外輻射器的選擇2.確定輻射器的最正確工作溫度
圖3-9
輻射器的布置精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
T(℃)T(K)E(W/cm2)Q對流/Q輻射3005730.61125.1860.674006731.16324.3850.505007732.01443.7820.386008733.29343.3770.297009735.08203.0710.2380010737.51592.76607342.5600.151000127314.8902.3540.123.輻射器在爐內的布置精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
〔三〕遠紅外加熱爐設計的內容與步驟設計一臺遠紅外加熱爐要進行熱工、機械、電氣、流體力學及經濟等多方面的設計計算,并畫出設計圖,寫出設計說明書。其內容與步驟為:1.了解與掌握設計的原始資料與數據2.根據受熱物的性質、產量確定爐型,采用固定式,還是通過式加熱爐。3.確定受熱物的工藝布置與輸送方式,與受熱物同時入爐的輸送設備型式、重量及傳送速度等。4.確定爐子的尺寸、爐壁結構和保溫層材料與厚度。5.計算加熱爐功率6.遠紅外輻射加熱系統(tǒng)設計,包括選定輻射器的型式,熱源及涂料,確定最正確輻射溫度,輻射器的個數,組數及布置。7.其他系統(tǒng)設計可有溫度、濕度控制及電氣系統(tǒng),通風系統(tǒng),受熱物輸送系統(tǒng)等。8.根據設計計算繪制加熱爐結構圖、施工圖,寫出設計說明書。精選ppt第一節(jié)遠紅外輻射加熱技術
〔四〕遠紅外輻射加熱爐設計實例設計一遠紅外面包烘烤爐。連續(xù)生產,每小時烘烤450kg面包(以面粉計算)。1.參數確定和物料分析2.物料量計算3.爐體長度計算4.熱量及功率計算5.實際應用的一些考慮精選ppt第二節(jié)微波與超聲波加熱技術
一、微波與超聲波加熱原理〔一〕微波加熱原理1.微波的定義微波是一種高頻率的電磁波,其頻率范圍約在3×102~3×105MHz(相應的波長為100~0.1cm),即在300MHz至300GHz之間。2.微波加熱原理
如果外電場是交變的,那么有極分子的轉向也要隨電場的變化而不斷改變方向。在這個過程中,由于分子間的相互碰撞,將使電能轉化為分子的動能,然后再轉化為熱能,使物體的溫度升高。精選ppt第二節(jié)微波與超聲波加熱技術
〔二〕超聲波加熱原理1.超聲波的定義
2.超聲波加熱的根本原理(1〕共振:即超聲波是被加熱物質中分子的共振,根據分子動理論,物質是由大量的分子組成的,而分子是處于永不停息的運動之中,當然這個運動是振動形式的了?!?〕熱力學原理:溫度的本質就是衡量物質內的大量分子的無規(guī)那么運動的劇烈程度的物理量,只是在外表現象上顯現為冷熱程度。當然分子運動越劇烈溫度越高。精選ppt第二節(jié)微波與超聲波加熱技術
二、微波與超聲波加熱器件(一)微波加熱器件微波加熱源主要有兩種:一種是連續(xù)波磁控管,特點是中等功率〔幾十瓦到幾千瓦〕,效率高〔約50%~80%〕,場結構簡單、體積小、重量較輕、壽命較長、價格低;另一種是多腔速調管,其特點是大功率〔幾千瓦到兆瓦級〕、壽命長〔10000h以上〕、中等效率〔40%~60%〕,但需要高壓電源〔數萬伏到數十萬伏〕,結構復雜、體積大、重量重、價格貴等。如圖3-10所示為微波加熱設備的方框圖。它主要由直流電源、微波發(fā)生器、連接波導、加熱器及冷卻系統(tǒng)等幾局部構成。精選ppt第二節(jié)微波與超聲波加熱技術
微波加熱器主要有以下四大類:1.
微波爐
微波爐的結構示意圖如圖3-11所示,主要由電源、磁控管、波導、諧振腔、模擾動器等構成。2.
行波場波導加熱器圖3-12所示為一平板波導加熱器示意圖精選ppt第二節(jié)微波與超聲波加熱技術
3.慢波型微波加熱器圖3-13所示為梯形加熱器示意圖,它是在脊形波導的寬邊上周期性地開了許多與波導軸正交的槽,由于梯形加熱器中微波場集中在槽附近傳播,所以在槽的位置上可以獲得很強的電場。4.輻射型微波加熱器在農產品加工、醫(yī)藥用微波加熱器以及對礦石、水泥進行破壞或加工時,可以用輻射型加熱器。將微波能量輻射到被加熱的物料外表,然后再穿透到物料內部去。圖3-14所示的喇叭式輻射加熱器是其中的一種。精選ppt第二節(jié)微波與超聲波加熱技術
〔二〕超聲波加熱器件1.超聲波燃燒器2.超聲波傳感器3.超聲波測距系統(tǒng)圖3-15超聲波傳感器系統(tǒng)的構成精選ppt第二節(jié)微波與超聲波加熱技術
〔一〕微波的應用微波在醫(yī)學上的應用〔1〕微波診斷:〔2〕微波在農業(yè)上的應用:〔3〕利用微波傳輸太陽能三、微波與超聲波的應用精選ppt第二節(jié)微波與超聲波加熱技術
〔二〕超聲波的應用1.超聲波在軍事中的應用2.超聲波在醫(yī)學中的應用3.超聲波在生活及效勞業(yè)中的應用4.超聲波在工業(yè)上的應用三、微波與超聲波的應用精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術
一、概述
在生產和生活實際中,對熱〔冷〕設備、熱管道及其附件、建筑物的外圍護結構一般都要進行隔熱保溫。其目的:一是為減少熱或冷損失,提高熱能的利用效率,以節(jié)約能源;二是為保護在高溫或低溫下工作的材料和結構,免遭損害;三是為保安、防火、環(huán)境保護及改善勞動條件等。隔熱保溫措施通常是使用絕熱材料與采用熱屏蔽。前者更為普遍。隔熱保溫措施可以是在短時間內一次采用,這通常是屬于保護性的。如在火災時保護建筑物的鋼筋免受高溫影響;又如人造衛(wèi)星重返大氣層時,使其免受高溫燒毀。而通常那么是長期反復使用。精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術
〔一〕保溫材料及其應用隔熱通常是通過在設備或管道外包上一層保溫材料(又稱熱絕緣材料或隔熱材料)來實現的。為了使保溫材料長期可靠的使用,在保溫層的外面還加了一層防護層。1.對保溫材料的要求2.對防護層的要求為了長期可靠,保溫層外面通常要加一層防護層,對防護層的要求如下:3.常用保溫材料的熱物理性質表3-4給出了常用保溫材料及其制品的熱物理性質。更詳細的資料可查閱有關的手冊。二、隔熱保溫技術精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術材料名稱密度(kg/m3)導熱系數(W/(m·K))適用溫度(℃)膨脹珍珠巖類:一級散料二級散料三級散料水泥珍珠巖板水玻璃珍珠巖板憎水珍珠巖制品
≤8080~150150~250250~400200~300200~300
≤0.0520.052~0.0640.064~0.0760.058~0.0870.056~0.0650.058
約200約800≤600≤650——普通玻璃棉類中級纖維淀粉粘結制品中級纖維酚醛樹脂制品玻璃棉瀝青黏結制品100~130120~150100~1700.040~0.0470.041~0.0470.041~0.058-35~300-35~350-20~250超細玻璃棉類:超細棉(原棉)超細棉無脂氈縫合墊無堿超細棉18~3060~8060~80
—≤0.035≤0.035-100~450-120~400-120~600石棉類:石棉繩石棉碳酸鎂管硅藻土石棉灰泡沫石棉590~730360~450280~38040~500.070~0.2090.064+0.00033t0.066+0.00015t0.038+0.00023t﹤500﹤300﹤900﹤500表3-4常用保溫材料及其制品的熱物理性質注:t為保溫材料的平均溫度(℃〕。精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術〔二〕管道保溫計算管道保溫計算有兩個目的:一是計算所需保溫材料的厚度,二是計算單位長度管道的熱損失或核算保溫材料的外外表溫度。1.架空管道〔1〕根本公式:如圖3-16所示。假設管道各局部的分熱阻為Ri,那么通過每米長管道的徑向熱損失(不包括管道附件的熱損失)為圖3-16
管道保溫計算示意圖精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術〔2〕根本公式的簡化:為計算簡單起見,從工程應用出發(fā),常對根本公式進行如下的簡化。一般保溫層外外表的溫度均不高,這時保溫層外外表的對流換熱系數a2和輻射換熱系數a3之和,即保溫層外外表的總換熱系數a,可以用下面的簡化公式進行計算。對室內管道有對室外管道有由此得簡化公式為:〔3-26〕〔3-27〕精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術
〔3〕容許熱損失確實定:為滿足工藝要求的容許熱損失,一般需要計算,對于其他情況,容許熱損失計算時可參考表3-5和表3-6。
管道熱介質溫度(℃)
外徑6070100125150160200225250mm容許熱損失QL(W/m)2017.426.737.243.048.850.055.864.073.33231.434.944.251.258.262.869.877.987.24837.244.255.862.869.873.384.993.0101.25743.050.062.868.675.679.193.0102.3110.57653.561.669.884.991.995.4110.8119.8130.38960.569.886.194.2102.3105.8118.6129.1139.510868.881.498.9108.2116.3119.8133.7144.2154.7表3-5室內保溫管道外表容許的熱損失(保溫外表和周圍空氣的溫差為20℃)精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術
管道熱介質溫度(℃)
外徑5070100125150160200225250mm容許熱損失QL(W/m)2015.123.331.438.45.550.062.80.979.13217.426.736.144.253.557.072.180.289.64820.931.441.952.361.667.563.794.2104.75724.434.946.557.067.572.190.7101.2111.67629.140.752.364.076.881.4100.0112.8125.68932.644.258.269.882.687.2108.2119.8132.610836.150.064.077.989.695.4117.5131.4145.413340.755.869.886.198.9104.7129.1144.2158.215944.258.275.693.0109.3116.3139.6157.0172.119448.867.584.9102.3119.8125.6151.2169.8188.421953.569.890.7110.5127.9134.9162.8183.8203.527361.681.4101.2124.4145.4153.5186.1209.3230.332569.893.0116.3139.6162.8172.1209.3232.6255.937782.6108.2132.6157.0181.4191.9231.4255.9279.142695.4122.1148.9174.5207.0210.5253.5279.1302.4精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術
〔5〕經濟厚度:保溫層的經濟厚度就是圖3-16上的δ0,在這個厚度下,年總費用最低。每年每米管道的投資、運行和維修的總費用C為:〔4〕保溫層厚度的計算方法:保溫層厚度的計算很復雜。要由式(3-21)~式(3-27)或簡化公式計算出保溫層的厚度,首先必須確定單位長度管道所容許的熱損失QL。在QL決定以后,還不能算出所需的保溫層的厚度δ,因為計算中涉及保溫層外外表的溫度tw,而tw又與保溫層的厚度a有關。a越大,tw越小。故只能采用試算法。
C=bQ+P(c0V+cbF)(元/(m·h))〔6〕保溫管導熱損失的計算及核算壁溫:熱力管道包上保溫層后,由于δ,由式(3-26)或式(3-27),很容易算出管道的熱損失和保溫層外外表的壁溫。精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術
2.無溝埋設的管道
對直接埋于土壤中的管道,在計算熱損失時,除了保溫層的熱阻外,還要考慮土壤的熱阻。根據傳熱學理論,土壤熱阻可用下式計算,即
〔3-30〕當h/dx≥1.25時,式(3-30)可簡化為
此時無溝埋設的保溫管道的熱損失為
式中t0——土壤的平均溫度〔℃〕?!?-32〕〔3-31〕精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術
3.地溝中鋪設的管道地溝中鋪設的管道的總熱阻應包括以下幾局部:保溫層的熱阻R3,保溫層外外表到地溝內空氣的對流換熱熱阻R4,地溝內空氣到地溝壁的對流換熱熱阻R7,地溝壁的導熱熱阻R8,土壤的熱阻Rt。其中R3、R4、R7、R8、Rt均可采用前述的計算公式進行計算。計算地溝中鋪設的管道的熱損失可采用如下公式,即〔3-33〕〔3-34〕精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術
4.熱力管道保溫設計中的一些問題〔1〕保溫管道的附加熱損失:這里是指管道中的法蘭、閥門、接頭、分配器等所帶來的熱損失。這局部熱損失不易求得,一般按下面給出的值來估算。閥門:閥門熱損失的相當長度可參見表3-7?!?〕保溫管道的敷設:在設計保溫管道時.應根據具體情況選用適宜的敷設方式,并考慮不同敷設方式對保溫結構的要求。表3-7閥門熱損失的相當長度閥門情況管于內徑(mm)管溫100℃管溫400℃熱損失的相當長度(m)
室內l/4裸露,3/4保溫1002.5550037.5室外l/4裸露.3/4保溫1004.5650068.5精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術
〔三〕熱屏蔽用導熱系數小的絕熱材料進行隔熱保溫,主要是減少散熱損失。而熱屏蔽是設法消耗掉傳入的熱量,或利用反射率高與輻射率低的外表,將輻射熱反射回去,既可減少散熱損失,更主要是起保護作用,防止被保護材料或設備過分升溫。在被保護的材料與熱源之間加遮熱板、罩,可大量減少對被保護材料的傳熱。這是最常用的熱屏蔽方法。通過消耗傳來熱量的熱屏蔽,其耗熱方法有三類。一是作為顯熱消耗,二是作為相變(蒸發(fā)、升華、熔化)潛熱消耗;三是作為反響熱、離子化熱消耗。精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術
三、蓄能技術〔一〕常見的蓄熱方式蓄熱的方式主要有三種,即顯熱蓄熱、潛熱蓄熱和化學反響熱蓄熱。1.顯熱蓄熱當對蓄熱介質加熱時,其溫度升高,內能增加,從而將熱能蓄存起來。顯熱式蓄熱原理十分簡單.實際使用也最普遍?!?〕蓄熱水箱:〔2〕石塊床蓄熱器:〔3〕液體固體組合式蓄熱設備:〔4〕中、高溫蓄熱介質及大容量蓄熱技術:精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術三、蓄能技術〔一〕常見的蓄熱方式2.潛熱蓄熱物質由固態(tài)轉為液態(tài),由液態(tài)轉為氣態(tài),或由固態(tài)直接轉為氣態(tài)(升華)時,將吸收相變熱,進行逆過程時,那么將釋放相變熱?!?〕低溫潛熱式蓄熱:表3-8適用于建筑物供暖及降溫用的有關相變蓄熱材料的熱物性〔2〕高溫應用:表3-9假設干共熔材料的物性參數精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術三、蓄能技術〔一〕常見的蓄熱方式3.熱化學方法蓄熱化學反響儲能是利用可逆化學反響的反響熱來進行儲能的,例如,正反響吸熱,熱被儲存起來,逆反響放熱,那么熱被釋放出來。這種方式的儲能密度雖然較大,但是技術復雜并且使用不便,目前僅在太陽能領域受到重視,離實際應用尚較遠?!?〕化學反響蓄熱:〔2〕濃度差蓄熱:〔3〕化學結構變化蓄熱:精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術〔二〕蓄熱材料的性能要求及分類1.蓄熱材料的性能要求理想的蓄熱材料應符合以下條件:〔1〕熱力學條件適宜的相變溫度:〔2〕化學條件:〔3〕經濟性條件:2.蓄熱材料的分類圖3-17
蓄熱材料的分類示意圖精選ppt第三節(jié)隔熱保溫與蓄能技術〔三〕蓄熱技術的應用蓄熱技術作為緩解人類能源危機的一個重要手段,主要有以下幾個方面的應用。1.太陽能熱儲存太陽能蓄熱技術包括低溫和高溫兩種。2.工業(yè)熱能儲存目前工業(yè)熱能儲存采用再生式加熱爐和廢熱蓄能鍋爐等蓄能裝置。3.電力調峰及電熱余熱儲存4.交通及武器裝備等
5.在太空中的應用6.其他方面的應用精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
燃料燃燒是獲取熱能的最主要方式。燃料燃燒過程是一個很復雜的化學、物理過程。燃料燃燒必須具備三個條件:〔1〕必須有可能燃燒的可燃物(燃料)?!?〕必須有使可燃物著火的能量(或稱熱源),即使可燃物的溫度到達燃點溫度以上?!?〕必須供給足夠的氧氣或空氣(因為空氣中也含有助燃的氧氣)。一、燃燒概述精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
二、氣體燃料的燃燒技術氣體燃料便于儲存、運輸,且燃燒方便,因此隨著天然氣的開發(fā)和煤的氣化,其應用越來越廣。氣體燃料燃燒的效率主要取決于氣體燃燒器。對氣體燃燒器的根本要求是:〔1〕不完全燃燒損失小,燃燒效率高。〔2〕燃燒速率高,燃燒強烈,燃燒熱負荷高?!?〕著火容易,火焰穩(wěn)定性好,既不回火,又不脫火?!?〕燃燒產物中有害物質少,對大氣污染小?!?〕操作方便,調節(jié)靈活,壽命長,能充分利用爐膛空間。精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
二、氣體燃料的燃燒技術常用的氣體燃燒器有擴散式燃燒器、預混式燃燒器、局部預混式燃燒器。對這類擴散式燃燒器,可燃氣體與助燃空氣不需預先混合,燃燒所需空氣由周圍環(huán)境或相應管道供給、擴散而來。圖3-18(a)、(b)所示為簡單的擴散式燃燒器。a
b圖3-18簡單的擴散式燃燒器a.最簡單的煤氣擴散式燃燒器b.多排噴孔的煤氣擴散式燃燒器精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
一、燃燒概述氣體燃料的燃燒效率通常都很高。在氣體燃料的燃燒技術中,應將注意力放在以下幾個方面:1.正確選用燃燒器2.正確選擇燃燒器的參數3.提高火焰的穩(wěn)定性4.燃燒器的改進和開發(fā)圖3-19
多噴口板式無焰燃燒器1.耐火磚燃燒道
2.分配室
3.分配錐
4.混合器
5.噴嘴
6.空氣調節(jié)閥精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
三、油的燃燒技術
油是最常用的液體燃料。由于油的沸點總是低于其著火溫度,因此油總是先蒸發(fā)成油蒸氣,再在蒸氣狀態(tài)下燃燒,其燃燒過程和氣體燃料燃燒幾乎完全相同。油的燃燒包含了油加熱蒸發(fā)、油蒸氣和助燃空氣的混合以及著火燃燒三個過程,其中油加熱蒸發(fā)是制約燃燒速率的關鍵。為了加速油的蒸發(fā),擴大油的蒸發(fā)面積是主要的方法,為此,油總是被霧化成細小油滴來燃燒。精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
為了實現油的高效低污染燃燒,應從以下兩方面來著手:1.
提高燃油的霧化質量
燃油的霧化是通過各種霧化器來實現的。霧化器又稱噴油嘴。按其工作形式可以分為兩大類:機械式噴油嘴(壓力式和旋杯式);介質式噴油嘴(以蒸汽或空氣作介質)。壓力式霧化噴油嘴是借送入燃燒器的油的壓力來實現霧化,它又可分為簡單式和回油式兩種形式。三、油的燃燒技術圖3-20
超聲波噴油嘴1.諧振器
2.噴油孔
3.環(huán)形間隙
4.汽室精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
2.實現良好的配風油燃燒器是由噴油嘴和配風器兩局部組成。配風器的任務是供給適量的空氣,以形成有利于空氣和油霧混合的空氣動力場。圖3-21所示為直管式配風器的示意圖,它多用于小型鍋爐和窯爐。三、油的燃燒技術圖3-21
直管式配風器的示意圖精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
2.實現良好的配風油燃燒器是由噴油嘴和配風器兩局部組成。配風器的任務是供給適量的空氣,以形成有利于空氣和油霧混合的空氣動力場。
三、油的燃燒技術不管采用何種配風方式都應該使空氣和油霧擴展角很好配合,一般氣流的擴展角應比油霧擴展角稍小些,以使空氣能高速噴入油霧中形成良好的配合(見圖3-22)。ab圖3-22空氣擴散角和油霧擴散角的配合a.空氣流擴展角過大b.空氣流擴展角適宜精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
四、煤粉燃燒穩(wěn)定技術
我國大型鍋爐和工業(yè)窯爐大多采用煤粉燃燒。煤粉燃燒穩(wěn)定技術是通過各種新型燃燒器來實現煤粉的穩(wěn)定著火和燃燒強化。采用新型燃燒器不但能使鍋爐適應不同的煤種,特別是燃用劣質煤和低揮發(fā)分煤,而且能提高燃燒效率,實現低負荷穩(wěn)燃,防止結渣,并節(jié)約點火用油。1.
煤粉鈍體燃燒器
煤粉鈍體燃燒器見圖3-23。圖3-23
煤粉鈍體燃燒器示意圖精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
四、煤粉燃燒穩(wěn)定技術2.
穩(wěn)燃腔燃燒器
3.
開縫鈍體燃燒器
4.
夾心風燃燒器
5.
火焰穩(wěn)定船式燃燒器6.
雙通道自穩(wěn)燃式燃燒器
精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
五、煤粉低氮氧化物燃燒技術一般來說,采用低過量空氣燃燒可以降低NOx排放15%~20%。燃煤電站對環(huán)境的污染是十分嚴重的。目前世界上大多數燃煤電站對粉塵和SO2的排放已有相當成熟的控制和處理技術,但對如何減少另一種污染物——NOx的排放仍在進一步深入研究之中。目前降低NOx的排放比較成熟的方法是采用空氣分級燃燒和煙氣再循環(huán)燃燒等技術。1.低過量空氣燃燒如果使煤粉燃燒過程的供氣接近理論空氣量,那么由于煙氣中過氧量的減少將有效地抑制NOx的生成,顯然這是一種最簡單的降低NOx排放的方法。值得注意的是,采用這種方法有一定的限制。精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
五、煤粉低氮氧化物燃燒技術2.空氣分級燃燒空氣分級燃燒是目前國內外燃煤電廠采用最廣泛、技術上也比較成熟的低NOx的燃燒技術??諝夥旨壢紵母驹硎菍⑷剂系娜紵^程分階段來完成。圖3-24
空氣分級燃燒原理的示意圖精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
3.燃料的分級燃燒燃料的分級燃燒與空氣分級燃燒類似。它先將80%~85%的燃料送入第一級燃燒區(qū),使之在過量空氣系數大于1的條件下燃燒,并生成NOx;其余的20%~l5%的燃料那么在主燃燒器的上部送入第二級燃燒區(qū),在過量空氣系數小于l的條件下形成很強的復原氣氛,從而使得在第一級燃燒區(qū)中生成的NOx在第二級燃燒區(qū)中被復原成氮分子;與此同時,新的NOx的生成也受到了抑制。采用此法可使NOx的排放降低50%。五、煤粉低氮氧化物燃燒技術精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
4.煙氣再循環(huán)除了利用空氣和燃料分級燃燒減少NOx排放外,目前還采用煙氣再循環(huán)來減少NOx的排放。這種方法是在鍋爐尾部空氣預熱器前抽取一局部低溫煙氣,或直接送入爐膛,或與一次風或二次風混合后再送入爐膛。這樣不但可以降低進入爐膛的氧氣濃度,而且可以降低燃燒溫度,這些都有利于抑制NOx的生成。經驗說明,當煙氣再循環(huán)率為l5%~20%時,煤粉爐NOx的排放可降低25%左右。五、煤粉低氮氧化物燃燒技術精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
六、高濃度煤粉燃燒技術高濃度煤粉燃燒技術不但能實現煤粉鍋爐低氮氧化物燃燒,而且能實現無煙煤等難燃煤種的穩(wěn)燃。為了實現高濃度煤粉燃燒技術,必須提高一次風中的煤粉濃度,目前主要有以下三種提高煤粉濃度的方法。1.
高濃度的給粉
它是直接采用高濃度輸粉,即用獨立的風源或其他介質把高濃度的煤粉,經過比常規(guī)給粉管細得多的管道直接送至燃燒器進行高濃度的燃燒。2.
采用燃燒器濃縮技術
選種技術或是形成濃淡偏差燃燒,或是大范圍地調節(jié)一、二次風粉流,間接形成高濃度燃燒,或是通過特殊的噴嘴設計形成局部濃縮著火區(qū)。3.
采用濃縮器濃縮技術
它是在燃燒器之外設置專門的濃縮機構,從而濃縮一次風粉流,實現高濃度煤粉燃燒。精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
七、流化床燃燒技術煤的流化床燃燒是繼煤燃燒和粉煤燃燒后,于20世紀60年代開始迅速開展起來的一種新的煤燃燒方式。這種方式煤種適應性廣,易于實現爐內脫硫和低氮氧化物排放,且燃燒效率高,負荷調節(jié)性好,能有效地利用灰渣。1.特殊的氣固流動形態(tài)——流態(tài)化
ab
c圖3-25氣固兩相隨氣流速度變化所呈現的不同流態(tài)a.固定床b.沸騰床c.循環(huán)流化床精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
七、流化床燃燒技術2.流化床鍋爐的優(yōu)點〔1〕燃料的適應性好:〔2〕污染物排放低:〔3〕燃燒效率高:〔4〕負荷調節(jié)性好:〔5〕有效利用灰渣:正是上述這些優(yōu)點,使流化床燃燒技術在較短的時間內得到了迅速開展和廣泛應用。精選ppt第四節(jié)高效低污染燃燒技術
3.流化床鍋爐的開展流化床鍋爐已從20世紀60年代的第一代鼓泡流化床鍋爐開展到80年代的第二代循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐的容量也從以小于75t/h為主,逐步開展到220t/h、410t/h,目前正向800t/h和更大容量開展,并與200MW的汽輪發(fā)電機組配套。目前,流化床鍋爐局部地取代煤粉鍋爐,大幅度地減少污染物的排放,降低電廠治理污染的投資和運行費用,已成為全世界潔凈煤技術的重要開展方向之一。目前為開展燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置,一種與燃氣輪機配套的增壓流化床鍋爐也正在迅速開展之中。因此,根據我國能源以煤為主且煤質較差的國情,大力開展流化床燃燒技術是十分必要的。七、流化床燃燒技術精選ppt第五節(jié)余熱利用技術以環(huán)境溫度為基準,被考察體系排出的熱載體可釋放熱稱為余熱。企業(yè)中有著豐富的余熱資源,從廣義上講,但凡溫度比環(huán)境溫度高的排氣和待冷物料所含的熱量都屬于余熱?!惨弧秤酂豳Y源分類依據在熱體形態(tài)將余熱分為以下三類:1.固態(tài)載體余熱資源:2.液態(tài)載體余熱資源:3.氣態(tài)載體余熱資源:一、概述精選ppt第五節(jié)余熱利用技術一、概述〔二〕余熱資源等級1.余熱資源等級劃分原那么按余熱利用投資回收期劃分余熱資源等級。2.余熱資源等級余熱資源等級余熱利用投資回收期常見余熱資源舉例
一等余熱資源
<3可燃性廢氣、廢液、廢料;供熱系統(tǒng)中的冷凝水;400℃以上溫度的煙氣;磚瓦窯爐中用于干燥坯體的低溫煙氣
二等余熱資源3~6250℃溫度的煙氣;80℃以上的冷卻水;可利用的高溫排渣三等余熱資源>6250℃以下溫度的煙氣;可利用的中溫排渣表3-10余熱資源等級余熱接溫度水平可以分為三檔:高溫余熱,溫度大于650℃;中溫余熱,溫度為230~650℃;低溫余熱,溫度低于230℃。精選ppt第五節(jié)余熱利用技術二、余熱利用的原那么與途徑(一)余熱利用的原那么在估計和利用余熱中,應注意以下原那么與事項。1.余熱的可用性〔1〕余熱的可用性表現為余熱應具有一定的品質與足夠的數量?!?〕余熱的品質:〔3〕按國家規(guī)定的工業(yè)爐窯煙氣排放標準,可估計其余熱的可用性:鍋爐容量(t/h)排煙溫度(℃)鍋爐容量(t/h)排煙溫度(℃)<1≤3204≤200≥1≤250≥6≤180表3-11工業(yè)鍋爐排煙溫度標準精選ppt第五節(jié)余熱利用技術表3-12
工業(yè)爐窯煙氣余熱回收率標準煙氣出口溫度(使用低發(fā)熱量燃料時使用高發(fā)熱量燃料時余熱回收標準(%)排氣溫度(℃)預熱空氣溫度(℃)余熱回收標準(%)排氣溫度(℃)預熱空氣溫度(℃)5002035017022340150600234002202738020070024466260274402308002453030026510250900265803502856030010002367035025550300>100026~48710~470450~75030~55570~400400~700二、余熱利用的原那么與途徑精選ppt第五節(jié)余熱利用技術2.余熱的有效利用〔1〕余熱的利用也應按“按質用能,梯級利用〞的用能原那么辦?!?〕應在想方設法提高設備效率,以減少余熱排出量的前提下,就近、就地利用余熱,最優(yōu)先用在本工序上,以減少余熱傳輸損失?!?〕盡可能減少使用中能量的轉換次數,以減少轉換損失,最好是直接利用?!?〕要減少余熱利用與管理上的能量損失。應盡量防止在余熱中混進低溫空氣或水,這不僅使余熱品質降低,且引起處理量的增加,因而使處理設備增大。注意回收余熱設備、管道,閥門等的保溫隔熱,以減少散熱損失。二、余熱利用的原那么與途徑精選ppt第五節(jié)余熱利用技術3.余熱回收率的控制余熱回收率并不是愈高愈好。要考慮以下問題,適當控制余熱的回收率?!?〕要以不影響產品質量及設備壽命為前提來考慮余熱回收。如高溫產品顯熱的回收就要注意冷卻速度,以免急冷而使產品變形、開裂或過大的熱應力,造成損壞?!?〕煙氣余熱回收率過高,可能造成設備的低濕溫腐蝕?!?〕隨著回收率的提高,余熱回收設備,如換熱器等的設備費用將按指數規(guī)律增加?!?〕利用煙氣來預熱燃燒用空氣,使燃燒溫度提高,這可使煙氣中的氮氧化物含量增加,造成對大氣的污染。應注意環(huán)境保護。二、余熱利用的原那么與途徑精選ppt第五節(jié)余熱利用技術4.余熱利用的經濟性余熱利用不但要添加回收利用設備,需要投資,而且還要擴大占地面積,增加運行管理的環(huán)節(jié)與費用。評價余熱回收利用的經濟效益有以下幾種方法?!?〕使用期凈收益法:〔2〕投資歸還年限法:〔3〕投資利潤率法:當然,在評價余熱利用時,還應注意環(huán)境、對產品質量及工人勞動條件等的影響。二、余熱利用的原那么與途徑精選ppt第五節(jié)余熱利用技術〔二〕余熱利用的途徑余熱利用的途徑主要有三方面:余熱的直接利用、余熱發(fā)電和余熱的綜合利用。1.余熱的直接利用余熱的直接利用有以下途徑:(1〕預熱空氣:(2〕枯燥:(3〕生產熱水和蒸汽:(4〕制冷:2.余熱發(fā)電利用余熱發(fā)電通常有以下幾種方式:
3.余熱的綜合利用余熱的綜合利用是根據工業(yè)余熱溫度的上下,采用不同的利用方法,實現余熱的梯級利用,以到達“熱盡其用〞的目的。二、余熱利用的原那么與途徑精選ppt第五節(jié)余熱利用技術三、余熱計算為了開發(fā)利用余熱,制定余熱回收標準,采取適宜的余熱回收技術,應該對我國余熱資源進行調查、測試、統(tǒng)計和分析。這都須對余熱進行計算。下面介紹幾種余熱的計算公式,以便采用測算結合的方法,得出余熱資源數量。1.煙氣余熱式中B——爐窯的平均燃料用量〔kg/h〕;Vy——每公斤燃料產生的煙氣量〔Nm3/kg〕。對于煤,可從表3-13查得;ty、tp——分別為煙氣的與余熱利用設備排煙的平均溫度〔℃〕。如表3-14所列;精選ppt第五節(jié)余熱利用技術表3-13燃燒每公斤煤產生的煙氣量〔Nm3/kg〕
煤的發(fā)熱量(Kj/kg)
過量空氣系數66901882020910230002509027180292701.26.126.667.217.778.318.859.401.36.537.167.768.388.969.5510.151.47.027.668.328.979.6110.2510.901.57.488.178.839.5810.2710.9511.66表3-14常見工業(yè)爐窖排煙溫度設備名稱排煙溫度(℃)設備名稱排煙溫度(℃)空氣吹煉平爐600—700玻璃熔窯650—900氧氣吹煉平爐700—1100鍋爐100—300氧氣頂吹轉爐1650—1900燃氣輪機400—550煉銅反射爐1100—1300內燃機300—600鎳精煉爐1400—1600增壓內燃機250—400煉鋅煙化爐1000—1100熱處理爐400—600干法水泥窯600—800煉油石油化工換熱器300—450精選ppt第五節(jié)余熱利用技術Cy,Cp——分別為煙氣的與余熱利用設備排煙時溫度下的比熱〔kJ/Nm3·K〕。其數值可以從表3-15查得。煙氣溫度(℃)煙氣比熱(3·K煙氣溫度(℃)煙氣比熱(3·K01.3595001.4631001.3796001.4841801.3967001.5052001.4008001.5223001.4219001.5384001.44210001.559表3-15通用煙氣比熱精選ppt第五節(jié)余熱利用技術2.高溫爐渣和產品余熱高溫爐渣的余熱可用下式計算
式中mz——爐渣產量〔kg/h〕;tz,tzp——分別為高溫爐渣的與爐渣熱量被利用后的排渣溫度〔℃〕;Cz,Czp——分別為tz與tzp溫度時爐渣的比熱〔kJ/kg·K〕。對于近似計算,爐渣比熱可參照表3-16取值。高溫產品余熱計算,可用上述類似的方法進行?!?-42〕精選ppt第五節(jié)余熱利用技術表3-16爐渣近似的比熱爐渣溫度(爐渣近似的比熱(爐渣溫度(爐渣近似的比熱(1000.8078000.9572000.84410000.9823000.87812001.0036000.932——精選ppt第五節(jié)余熱利用技術3.冷卻介質余熱〔1〕水冷卻的余熱式中DS——冷卻水流量〔kg/h〕;CS——水的比熱〔kJ/〔kg·K〕〕;t2,t1——冷卻水在冷卻設備中的出口利用設備的出口溫度〔℃〕。〔2〕汽化冷卻的余熱式中Dq——汽化時的產汽量〔kg/h〕;hs,hq——分別為汽化介質在冷卻設備中的出口和利用設備的出口焓〔kJ/kg〕。廢水和廢汽的余熱可用類似的方法計算。精選ppt第五節(jié)余熱利用技術4.可燃氣體余熱可燃氣體余熱由可燃氣體的發(fā)熱量確定:式中Qd——可燃氣體的低位發(fā)熱量〔kJ/Nm3〕;Vr——可燃氣體的體積〔Nm3/h〕。煤氣15470~17150kJ/Nm3;焦爐煤氣為14650~18840kJ/Nm3;天然氣為33500~39000kJ/Nm3。5.化學反響余熱化學反響余熱取決于具體的化學反響,其余熱量為:式中mf——化工產品產量或化工原料耗用量〔kg/h〕;qf——生產單位產品或耗用單位原料的反響放熱量〔kJ/kg〕。上述計算都是每小時可產余熱量。在計算余熱資源時應按年產余熱量計算。精選ppt第五節(jié)余熱利用技術1.余熱的動力回收余熱中動力回收的經濟性好,許多熱設備的排氣溫度較高(見表3-17),能滿足動力回收的條件。四、余熱利用實例表3-17
常見熱設備的排氣溫度
設備
排氣溫度(℃)
設備
排氣溫度(℃)高爐1100~1200干法水泥窯900~l000煉鋼平爐600~1100玻璃镕窯650~900氧氣頂吹轉爐1650~1900煤氣發(fā)生爐400~700鋼坯加熱爐900~1200燃氣輪機400~550煉焦爐約1000內燃機300~600煉銅爐1000~1300熱處理爐400~600鎳精煉爐1400~1600干燥爐250~600石油化工裝備300~450鍋爐100~350精選ppt第五節(jié)余熱利用技術此外,許多可燃廢氣,其溫度和熱值都比較高,也是理想的動力回收的資源。表3-18給出了局部可燃廢氣的成分和發(fā)熱量。四、余熱利用實例廢氣可燃成分(%)低位發(fā)熱量(kJ/kg)COH2CH4焦爐煤氣5~855~6023~2716300~17600高爐煤氣27~301~20.3~0.83770~4600轉爐煤氣56~611.5—6280~7540鐵合金冶煉爐氣706—>8400合成氨甲烷排氣——1514600化肥廠焦結煤球干餾氣6.619.354200~4600電石爐排氣8014110900~ll700表3-18局部可燃廢氣的成分和發(fā)熱量精選ppt第五節(jié)余熱利用技術在動力回收中,最簡單的是直接利用可燃廢氣驅動燃氣輪機。對于中高溫的廢氣,在很多情況下,都是采用余熱鍋爐產生蒸汽,再驅動汽輪機發(fā)電。余熱鍋爐的結構和一般鍋爐類似,也是由省煤器、蒸發(fā)受熱面和過熱器等組成,但由于熱源分散,溫度水平不同,因此不能像普通鍋爐那樣組成一個整體,其布置應服從工藝要求,多采用分散布置。因為不需要爐膛,所以其外形更類似于換熱器。四、余熱利用實例精選ppt第五節(jié)余熱利用技術對于低溫的余熱,在動力回收中通常采用閃蒸法或低沸點工質法。閃蒸法主要用于低溫熱水或汽水混合物,閃蒸動力循環(huán)如圖3-26所示。四、余熱利用實例圖3-26單級閃蒸動力循環(huán)系統(tǒng)圈1.閃蒸器2.汽輪機3.發(fā)電機4.冷凝器5.冷水源6.水泵7.閥8.排熱水9.低溫熱水精選ppt第五節(jié)余熱利用技術另一種采用低沸點工質的動力回收方法是采用雙循環(huán)法,即低沸點工質作為直接做功工質,而另一種工質那么作為中間傳熱介質,構成雙工質循環(huán)。圖3-27所示為油-氟利昂雙工質循環(huán)的示意圖。四、余熱利用實例圖3-27
油氟利昂雙工質循環(huán)的示意圖精選ppt第五節(jié)余熱利用技術四、余熱利用實例2.凝結水回收系統(tǒng)蒸汽是工業(yè)生產和人們生活中被廣泛應用的載熱介質。一般用汽設備利用的蒸汽熱量只不過是蒸汽的潛熱,而蒸汽中的顯熱,即凝結水中的熱量,幾乎沒有被利用。凝結水溫度等于工作蒸汽壓力下的飽和溫度,蒸汽壓力越高,凝結水中的熱量也越多。其含熱量可以到達蒸汽所含熱量的20%~30%。如果不加以回收,不僅損失熱能,而且也損失了高度潔凈的水,使鍋爐補給水和水處理費用增加。精選ppt第五節(jié)余熱利用技術蒸汽在用汽設備和管道中放出潛熱以后,即凝結為水。在設備中積存的凝結水應及時排出。如積存過多,對加熱設備來說,將減少蒸汽的散熱面積。降低設備的加熱效果;對動力設備和管道還會引發(fā)水擊。為此在加熱設備和管道的泄水管出口應裝設疏水器(見圖3-28)。圖3-28熱膨脹式疏水器1.凝結水入口
2.管接頭
3.管箍
4.閥座
5.凝結水出口6.絲堵
7.
閥尖
8.閥體
9.波紋管
l0.閥蓋精選ppt第六節(jié)磁場有效用能技術
一、磁場有效用能原理1.高頻加熱原理高頻加熱是一項已經成熟并且廣泛運用的加熱技術,發(fā)熱原理是:通過先進的電路系統(tǒng)在被加熱的金屬內部產生高頻磁場,高頻磁場根據高頻感應原理在被加熱的金屬內部產生高頻電子碰撞,從而產生熱量使金屬溫度迅速上升。由于是高頻感應原理,高頻線圈不與被加熱金屬直接接觸,所以系統(tǒng)本身熱輻射溫度接近環(huán)境溫度,只有50℃以下,人體完全可以觸摸。它以熱效高、發(fā)熱快、省電節(jié)能、平安可靠等諸多優(yōu)點在我們日常生活中發(fā)揮著重要作用,比方我們家庭常用的電磁爐等。精選ppt第六節(jié)磁場有效用能技術
一、磁場有效用能原理2.電磁加熱節(jié)能原理電磁加熱是通過線圈把交變的電場轉換成交變的磁場,加熱筒體在交變磁場的作用下產生渦流而發(fā)熱的一種加熱方式,這種方式它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下問題,其加熱效率在95%以上?!?〕原有加熱圈:〔2〕高效節(jié)能加熱:精選ppt第六節(jié)磁場有效用能技術二、磁流體發(fā)電技術
1.磁流體發(fā)電定義磁流體發(fā)電技術,就是用燃料(石油、天然氣、燃煤、核能等)直接加熱成易于電離的氣體,使之在2000℃的高溫下電離成導電的離子流,然后讓其在磁場中高速流動時,切割磁力線,產生感應電動勢,即由熱能直接轉換成電流。2.磁流體發(fā)電的根本原理磁流體發(fā)電是將熱能直接轉變?yōu)殡娔艿囊环N發(fā)電方式,與普通發(fā)電相比,減少了轉換成機械能這一階段,是利用電磁感應現象獲得電能。3.磁流體發(fā)電的特點〔1〕效率高:〔2〕無轉動局部:〔3〕機組容量越大越好:〔4〕起動快:〔5〕環(huán)境污染少:〔6〕結構簡單,發(fā)電本錢低:〔7〕涉及科學技術面很廣:精選ppt第六節(jié)磁場有效用能技術三、超導磁場儲能技術
所謂超導磁場儲能技術〔SMES〕,即利用超導材料制作成超導螺旋管,讓其處于相應低
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