鋼結(jié)構(gòu)材料與連接-對接焊縫

項目二：焊接

一、焊接構(gòu)造與對接焊縫的計算學(xué)習(xí)任務(wù)任務(wù)1:焊接概念與焊接方法任務(wù)2:焊接接頭與焊縫的形式任務(wù)3:焊縫符號及標(biāo)注任務(wù)4:焊縫質(zhì)量等級任務(wù)5:對接焊縫構(gòu)造任務(wù)6:對接焊縫的計算學(xué)習(xí)目標(biāo):1、掌握焊接概念與焊接方法的原理、優(yōu)缺點。2、掌握對接焊縫、角焊縫的概念、優(yōu)缺點、施焊位置。3、掌握焊縫符號的含義及標(biāo)注方法。4、掌握焊縫的缺陷、質(zhì)量檢查與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、掌握對接焊縫的坡口形式、選用及構(gòu)造要求。6、掌握軸心力作用、彎矩和剪力共同作用時對接焊縫的計算。任務(wù)1:焊接概念與焊接方法1、連接方法：焊接、螺栓連接、鉚釘連接。焊接概念、優(yōu)缺點。2、焊接方法：（1）手工電弧焊 鋼結(jié)構(gòu)主要采用電弧焊，它設(shè)備簡單，易于操作，且焊縫質(zhì)量可靠，優(yōu)點較多。（2）自動或半自動埋弧焊

原理、優(yōu)缺點（3）C02氣體保護焊

原理、優(yōu)點任務(wù)2:焊接接頭與焊縫的形式連接可分為對接、搭接、T形和角接等接頭形式。當(dāng)采用焊接時，根據(jù)焊縫的截面形狀，又可分為對接焊縫和角焊縫。1、對接焊縫概念、形式、優(yōu)缺點。2、角焊縫概念、形式、優(yōu)缺點。3、焊縫的施焊位置、形式。任務(wù)3：焊縫符號及標(biāo)注1、焊接符號的組成與基本形式。組成：圖形符號、輔助符號、引出線

、V、涂黑的三角形旗、3/4圓弧含義。

2、對接焊縫的坡口形式、符號及尺寸標(biāo)注。3、焊縫標(biāo)注圖形任務(wù)4：焊縫質(zhì)量等級1、焊縫缺陷。2、焊縫缺陷檢查。焊縫表面缺陷可通過外觀檢查，內(nèi)部缺陷則用無損探傷(超聲波或x射線、γ射線)確定。3、焊縫質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。焊縫按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。三級焊縫只要求對全部焊縫作外觀檢查且符合三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；一級、二級焊縫則除外觀檢查外，還要求一定數(shù)量的超聲波檢驗并符合相應(yīng)級別的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。任務(wù)5：對接焊縫構(gòu)造1、焊縫坡口形式及選用。

對接焊縫坡口的形狀可分為I形、單邊V形、V形、X形、單邊U形、U形和K形等。2、變截面鋼板拼接。寬度或厚度相差4mm以上時，做坡度。坡度≤1：2.5或1：4當(dāng)厚度相差不大(當(dāng)較薄鋼板的厚度≥5～9mm時為2mm、10～12mm時為3mm、>12mm時為4mm)時，可不加工斜坡。3、引出板、引弧板概念。

在對接焊縫的起弧落弧處，常出現(xiàn)弧坑等缺陷，以致引起應(yīng)力集中并易產(chǎn)生裂紋，這對承受動力荷載的結(jié)構(gòu)尤為不利。因此，各種接頭的對接焊縫均應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板和引出板。任務(wù)6：對接焊縫的計算1、軸心力下對接焊縫的計算。強度計算公式：

如果直縫不能滿足強度要求，可采用圖示斜對接焊縫。焊縫與作用力間的夾角滿足時，斜焊縫