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文檔簡介

某塑料廠商業(yè)綜合樓施工方案及進度籌劃編制目錄第一章工程概況及施工特點分析 01第一節(jié)工程建設(shè)概況 01第二節(jié)建筑設(shè)計特點 01第三節(jié)構(gòu)造設(shè)計特點 第四節(jié)工程施工特點 第五節(jié)建設(shè)地點特性 第六節(jié)工程地質(zhì)條件 第二章施工方案 第一節(jié)施工程序 第二節(jié)施工流向 第三節(jié)施工順序 第四節(jié)施工辦法和施工機械 第三章單位工程施工籌劃 第一節(jié)擬定施工過程 第二節(jié)計算工程量 第三節(jié)單位工程施工安排 第四章資源需要量籌劃 第一節(jié)勞動力需要量 第二節(jié)施工機械需要量 第五章擬定施工辦法 第一節(jié)技術(shù)組織辦法 第二節(jié)安全辦法 第三節(jié)文明施工 第四節(jié)成本管理及減低成本辦法 第五節(jié)新技術(shù)推廣 參照文獻 第一章工程概況及施工特點分析(一)工程概況本工程為太原市某塑料廠商業(yè)綜合樓,地處太原市旱西關(guān)街;建設(shè)單位為太原市某塑料廠,設(shè)計單位為太原市某建筑設(shè)計事務(wù)所,施工單位為太原市某建筑公司下屬工程處,監(jiān)理單位為太原市某建設(shè)監(jiān)理公司。(二)建筑設(shè)計特點建筑總面積為9600㎡左右,平面形狀為一字形,長78.75米,寬18米;建筑層數(shù)主體六層,局部七層;建筑層高為:首層高3.9m,原則層3.6m,七層3m;墻體采用加氣混凝土砌塊,入口門采用鋁合金門,其她均采用實木門。底層設(shè)為商場,2~6層設(shè)辦公室。在每層設(shè)樓梯兩部,男女衛(wèi)生間各兩間,在每層兩端各設(shè)小型會議室一間。(三)構(gòu)造設(shè)計特點主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造,現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造;本工程為太原某塑料廠商業(yè)綜合樓,建筑高度為21.9m,屬于多層商辦建筑。故本建筑重要由底層商場及上部辦公用房構(gòu)成。依照規(guī)范規(guī)定:六層及六層以上辦公建筑應(yīng)設(shè)電梯。本工程主體為六層,故在建筑中部設(shè)兩部電梯。由于規(guī)范規(guī)定辦公室門洞口寬度不應(yīng)不大于1m,高度不應(yīng)不大于2m,故室內(nèi)實木門選用洞口面積為1.1m×2.1m帶亮子實木門。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱下十字交叉基本,基底埋深為1.8米,基底標高為-2.25米??蚣芰航孛娉叽鐬?00mm×650mm,框架柱一、二層為650mm×650mm,三、四層為550mm×550mm,五~七層為450mm×450mm。(四)建設(shè)地點特性地質(zhì)條件:本工程位于山西省太原市。地勢平坦,地下水位較低,現(xiàn)場地下水水位于自然地面如下5m,土質(zhì)為粘土。建筑機械及設(shè)備狀況:重要常用各類建筑機械均可由施工單位提供。建筑材料供應(yīng)及運送工具和供運道路均可保證。施工地區(qū)有混凝土攪拌廠,距離建筑工地5公里,可采用混凝土攪拌車運送;施工地區(qū)有綜合預(yù)制加工廠,距建筑工地5公里,可采用汽車運送。現(xiàn)場供電條件:施工用電由都市電網(wǎng)接用,加設(shè)變電器,供電容量滿足施工用電規(guī)定?,F(xiàn)場供水條件:采用都市供水管網(wǎng),可供水量滿足施工規(guī)定勞動力調(diào)配可以滿足施工規(guī)定。業(yè)主保證施工單位進場時,大樓某些三通一平具備施工條件。施工階段生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施,需在施工現(xiàn)場搭建。工程進行方式:由具備建筑工程總承包資質(zhì)一級施工公司中標施工。(五)重要工程做法屋面做法(不上人屋面):自上而下依次為:25厚細石混凝土保護層,三氈四油上鋪小石子防水層,20厚1:3水泥砂漿找平層,100厚聚苯保溫板,1:6水泥焦渣找坡,鋼筋混凝土屋面板,板底20厚粉刷抹灰樓地面做法:走道、房間樓面(鋪地磚樓面)自上而下依次為:10厚鋪地磚面層,20厚1:4水泥砂漿結(jié)合層,20厚1:3水泥砂漿找平層,鋼筋混凝土樓板,板底20厚粉刷抹灰衛(wèi)生間樓面自上而下依次為:防滑地磚面層,30厚1:4水泥砂漿結(jié)合層,60厚C20細石混凝土找坡,聚氨酯防水涂層,1:3水泥砂漿找平層,鋼筋混凝土樓板,板底20厚粉刷抹灰。樓梯間樓面自上而下依次為:石材面層,30厚1:4水泥砂漿結(jié)合層,20厚1:3水泥砂漿找平層,鋼筋混凝土樓板,板底20厚粉刷抹灰。地面做法自上而下依次為:20mm厚1:2.5水泥砂漿,水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠),60mm厚C15混凝土墊層,素土夯實墻身做法外墻面自外而內(nèi)依次為:無機建筑涂料,6mm厚1:2.5水泥砂漿抹平,12mm厚1:3水泥砂漿打底、掃毛或劃出紋道衛(wèi)生間內(nèi)墻面自外而內(nèi)依次為:5mm厚釉面磚,8mm厚1:0.1:2.5水泥砂漿抹平掃毛,8mm厚1:0.5:4水泥砂漿打底掃毛,加氣混凝土界面解決劑一道房間、走道、樓梯間墻面自外而內(nèi)依次為:乳膠漆兩遍,刷底漆一遍,清刮膩子一遍,5厚1:2水泥砂漿,15厚1:3水泥砂漿,加氣混凝土界面解決劑一道。電梯間墻體:電梯間墻體采用240mm厚實心粘土磚墻,采用1:2.5水泥砂漿砌筑,內(nèi)抹20mm厚1:3水泥砂漿女兒墻:女兒墻采用240mm厚900mm高磚墻,墻面粉刷20mm厚1:3水泥砂漿,涂料面層。門窗做法采用鋁合金窗戶,外部門采用鋁合金門,其她門均采用實木門。第二章施工方案施工方案合理選取是單位工程施工組織設(shè)計核心,施工方案重要內(nèi)容涉及重要分某些項工程施工辦法,施工順序,施工機械以及制定技術(shù)組織辦法第一節(jié)施工程序本工程為單位工程,重要有四個施工程序:接受任務(wù)階段,開工前準備階段,全面施工階段,交工驗收階段。每一階段都必要完畢規(guī)定工作內(nèi)容,并為下階段工作創(chuàng)造條件。當前已經(jīng)進入開工前準備階段:施工執(zhí)照已辦理;施工圖紙已通過會審;施工預(yù)算已經(jīng)編制;場地土石方平整、障礙物清除和場內(nèi)外交通道路已經(jīng)基本完畢;施工用水、用電由甲方提供,均能滿足施工需要;永久性或半永久性坐標和水準點已經(jīng)設(shè)立;附屬加工公司各種設(shè)施建設(shè)基本能滿足開工后生產(chǎn)和是使用;材料、成品和半成品以及必要工業(yè)設(shè)備有恰當儲備,并能陸續(xù)進場,保證持續(xù)施工;施工機械設(shè)備已進現(xiàn)場,并能保證正常運轉(zhuǎn);勞動力籌劃已經(jīng)貫徹,隨時可以調(diào)動進場,并已通過必要技術(shù)安全防火教誨。重要需要擬定全面施工階段施工程序:一、先地下、后地上施工時,應(yīng)先完畢管道、管線等地下設(shè)施、土方工程和基本工程,然后開始地上工程施工。二、先主體、后圍護施工時應(yīng)當先進行框架主體施工,然后進行圍護構(gòu)造施工。三、先構(gòu)造、后裝飾施工時先進行主體構(gòu)造施工,然后進行裝飾工程施工。四、先土建、后設(shè)備即總體上來說,先做土建工程,再做水暖電衛(wèi)等工程,但是施工時某些工序也許要穿插在土建某一工序之邁進行。第二節(jié)施工流向施工流向是單位工程在平面或豎向上開始施工部位及開展方向。工程項目在平面上劃分施工段,在豎向劃分施工層。一、基本工程:挖土方及回填土:平面上起點從1軸到12軸,即自東向西,可不劃分施工段;豎向不劃分施工層。二、主體工程:平面上起點從1軸到6軸為施工1段,7軸到12軸為施工2段;豎向按層數(shù)劃分施工層,即每層為一種施工層,共劃分為6個施工層。三、裝飾工程:(一)室內(nèi)裝飾(含樓地面)采用自下而上施工起點流向(水平向上),但是從二層做起,一層留到最后;按層數(shù)劃分施工層,不劃分施工段。(二)室外裝飾采用自上而下施工起點流向,以保證質(zhì)量。第三節(jié)施工順序單位工程施工順序是指分某些項工程在時間上展開先后順序一、基本工程:機械挖土→地基解決(振動砂石樁→砂墊層)→基本翼板及基本梁(混凝土墊層→鋼筋→模板→澆注)→砌筑基本墻→回填土。施工時,挖土與墊層之間搭接應(yīng)當緊湊,以防積水侵袍或暴曬地基,影響其承載力;并且,墊層施工完后,一定要留有技術(shù)間歇時間,使其有一定強度后,再進行下一道工序施工。二、主體工程:一層主體構(gòu)造→二層主體構(gòu)造→三層主體構(gòu)造→四層主體構(gòu)造→五層主體構(gòu)造→六層主體構(gòu)造;其中每一層又可以分為:柱筋→模板→梁板鋼筋→澆注柱、梁、板→養(yǎng)護→拆模。腳手架搭設(shè)配合主體構(gòu)造進行。三、屋面及裝飾工程:屋面工程:保溫層→找平層→防水層→保護層。屋面工程與室內(nèi)裝飾工程平行施工。室內(nèi)裝飾工程在五層主體澆注完后施工,從二層做起,同一層施工順序為:頂棚→墻面→樓地面,其她室內(nèi)裝飾工程之間施工順序:底層地面在各層天棚、墻面和樓地面完畢后進行;樓梯間和樓梯抹面,由于其在施工期間較容易損壞,故在其她抹灰過程完畢之后,自上而下統(tǒng)一施工。室外裝飾:在屋面工程完畢之后立即自上而下進行。第四節(jié)施工辦法和施工機械一、土方開挖:基本埋深1.8米,采用十字交叉條形基本,采用機械挖土比較適當。擬采用反鏟挖掘機挖土,數(shù)量2臺,每天2個臺班,型號為WY100。二、地基解決:本方案中,室外地面至地面如下2.5米范疇內(nèi)為新近堆積雜填土,2.5米到8.5米范疇內(nèi)為松散飽和細砂土(地基承載力特性值為90Kpa)如下為粗砂土(地基土承載力特性值200Kpa)無軟弱下臥層。地下水位為自然底面下3.5m,粗砂在8度地震烈度下存在嚴重液化也許性。因而需要進行地基解決地基解決采用振動砂石樁法,樁徑為400mm,樁長為6500mm,樁距為1000,采用梅花形布樁,樁孔填料采用礫砂,粗砂或碎石,填料含泥量不得不不大于5%并不含不不大于50mm顆粒,填料孔填砂量為0.2m3/m。砂石樁頂部鋪設(shè)一層厚度為500mm砂石墊層。砂石樁施工完畢后必要進行復(fù)合地基承載力和液化狀況檢測判斷施工機械采用振動沉拔樁機(300KN)、機動翻斗車各4臺。三、土方回填與夯實:采用機械回填與人工回填辦法,其中基本部位采用夯填,所用機械為:硅式打夯機2臺,型號:HW-60。室內(nèi)部位采用先松填、后夯實辦法,采用機械:硅式打夯機2臺,型號:HW-60四、十字交叉條形基本施工:澆筑十字交叉條形基本,澆砼前,應(yīng)先打好水平標高;模板高度應(yīng)與混凝土地坪表面標高相等。用平板式振動器振動密實,并用刮尺刮平。應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標高線,以控制標高尺寸。條形基本應(yīng)依照其厚度分段分層澆筑,每段長度宜控制在2~3m距離,各層各段應(yīng)互相銜接,逐級逐段呈階梯形狀沿條形基本長度方向向后澆筑。不得先把下層所有澆筑完畢在澆筑上一層。持續(xù)條形基本,宜一次澆筑完畢,不留施工縫。五、主體工程:本工程長78.75米,寬18米,需采用兩臺塔式起重機機分別設(shè)在主體長度方向某一側(cè)兩接近端部位置。(一)腳手架工程:本工程重要采用碗扣式鋼管腳手架,與竹排相結(jié)合,鋼管起支撐作用,竹排以便行走。1.詳細設(shè)立如下:里腳手架:首層層高為3.9米,采用3.6米以上里腳手架;2、3、4、5、6層層高為3.6米,采用3.6米如下里腳手架;外腳手架:1~6層均采用雙排腳手架,屋面以上某些采用單排腳手架;裝飾腳手架:首層層高為3.9米,原則層層高為3.6米,采用滿堂腳手架。2.搭設(shè)規(guī)定:腳手架垂直度應(yīng)當控制在1/200以內(nèi),連墻件應(yīng)均勻布置,每40㎡豎向面積應(yīng)設(shè)立1個,并盡量設(shè)立在碗扣接頭內(nèi)。(二)模板工程:本工程模板采用木模板,模板支撐采用鋼管排架支撐。設(shè)木工加工棚2個。詳細施工辦法如下:1.柱模板:柱采用15mm厚夾層,支柱模前,先用1:2.5水泥砂漿找平面板,找平厚度不不不大于10mm,6小時后便可支模,陰陽角處必要先支設(shè)陰陽角模,保證大角方正。柱模底板部應(yīng)留有清理孔,以以便清理安裝時掉下木碎垃圾,待垃圾清理干凈混凝土澆注前再釘牢。一層柱子較高,應(yīng)當在四周設(shè)支撐。2.梁模板:梁截面尺寸較多,用較靈活木模板,滿堂架子搭設(shè)好后,在架子上標出控制標高。經(jīng)核算無誤通過復(fù)檢且在柱混凝土達到一定強度后支梁模,將梁底控制標高翻上,支梁底模及側(cè)模。支設(shè)時應(yīng)從兩頭向中間鋪設(shè)。梁側(cè)與側(cè)梁底交接處需采用陰角模拼組,不得用小木枋鑲拼,以防跑漿,并用48×3.5@600mm鋼管做抱箍。施工時先支設(shè)底模及一半側(cè)模并校正固定。在梁鋼筋綁扎完畢后再封和另一半側(cè)模。梁底模按規(guī)范起拱。3.板模板:板底模采用木膠板拼裝,運用滿堂腳手架上標高控制點翻側(cè)板底標高,然后將500mm×110mm擱柵擺放于滿堂腳手架上,擱柵間距450mm,上鋪15mm厚定型木膠板做底模。底模鋪好后,開始安裝板面留洞模板,留洞處用鐵釘釘牢。4.樓梯:普通現(xiàn)澆樓梯按常規(guī)支模,采用木方、鋼腳手架支撐與主體構(gòu)造施工同步進行,以以便上下交通運送。5.模板支撐系統(tǒng):現(xiàn)澆樓板模板采用木膠板,支撐某些采用碗扣式腳手架,支撐間距不不不大于600mm×600mm。支撐某些必要牢固,支撐桿中間必要不不大于3道橫向連接桿,保證架子牢固。模板下龍骨采用60mm×100mm木方,間距600mm×600mm。支模時一定要控制好標高,模板拼接要嚴密,表面平整,保證模板有足夠剛度和穩(wěn)定性。6.基本模板:安裝基本模板前,應(yīng)將地基墊層標高及基本中心線先行核對,彈出基本邊線。然后再校正模板上口標高,使之符合設(shè)計規(guī)定。經(jīng)檢查無誤后將模板釘(卡、栓)牢撐穩(wěn)。在安裝柱基本模板時,應(yīng)當與鋼筋工配合進行。模板拆除,必要等混凝土達到設(shè)計強度15%→30%時,方可拆除模板。拆模時禁止破壞混凝土表面。模板拆除后,及時清理、校正、刷隔離劑,堆放整潔。基本外墻對螺栓不取下,內(nèi)墻可提前放塑料套管以便取出,模板拆除后,絲桿可再用。模板拆除時,禁止亂拆、亂砸,破壞模板表面。木膠板四邊將采用1mm厚黑鐵皮做包邊保護,保證它周轉(zhuǎn)次數(shù)。(三)鋼筋工程:本工程鋼筋加工采用冷拉辦法,在現(xiàn)場設(shè)一種鋼筋加工棚,采用卷揚機冷拉。重要采用在現(xiàn)場模板上綁扎鋼筋。詳細施工辦法如下:1.柱鋼筋:柱縱向鋼筋采用焊接接頭,接頭位置按圖紙規(guī)定。柱箍筋均按層施工時,先套入箍筋,然后再接長縱筋,縱筋接長后,應(yīng)及時按設(shè)計規(guī)定將柱箍筋上移就位并綁好,以防止縱筋移位,規(guī)定將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接,柱頂箍筋還要與主筋焊牢,封柱模時每邊按1m間距設(shè)兩塊混凝土鋼筋保護層墊塊。與承重相交框架伸出φ8@400長1000mm鋼筋與磚墻拉結(jié)。2.板鋼筋:梁縱向鋼筋采用綁扎或焊接或閃光對焊,梁上部鋼筋接頭位置在跨中區(qū)(1/3跨長),下部鋼筋宜在支座處,同一截面內(nèi)接頭鋼筋面積受拉區(qū)不不不大于鋼筋總面積25%,受壓區(qū)不不不大于50%。在完畢梁底模及1/2側(cè)模接通過質(zhì)檢員驗收之后,便可施工梁鋼筋,按圖紙規(guī)定先放置縱筋再套箍筋。禁止斜扎梁箍筋,保證其互相間距。梁筋綁扎好后經(jīng)檢查后可全面封板底模,板上留洞留好之后可開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng),綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線,并用粉筆標出每根鋼筋位置,待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查,再清理模板面、綁扎上排鋼筋,按實際保護層厚度制作相應(yīng)墊塊和馬凳,底板按1000mm間距綁扎墊塊,梁底及兩側(cè)每100mm在各面墊上兩塊墊塊。3.鋼筋連接:水平鋼筋φ16以上采用水平對接。各種鋼筋對焊前,必要進行試焊,經(jīng)實驗合格后方可進行批量試焊。從事焊接施工焊工必要要有合格證、操作證,禁止無證上崗。鋼筋焊接部位,嚴格按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定施工,特別是受壓區(qū)禁止在支座處斷筋焊接,在受拉區(qū)禁止在彎矩最大處進行搭接鋼筋。4.鋼筋驗收:鋼筋綁扎好,經(jīng)施工班組自檢合格,即報專職質(zhì)檢員、工長、項目工程師,有三人共同檢查后驗收合格后,再由項目工程師邀請建設(shè)方、質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗收并辦理鋼筋隱蔽驗罷手續(xù),經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序施工。(四)混凝土工程:1.詳細施工辦法如下:柱子澆注在梁板鋼筋完畢后進行,澆注前在底部先鋪一層100mm厚與所澆注混凝土成分相似水泥砂漿。柱采用分層澆筑,第一層澆筑300mm,振搗密實后,第二層每層可澆筑500mm柱、梁、板為一次性持續(xù)澆注,在柱混凝土澆注完畢后停歇1——1.5小時,待其初步沉實,排除泌水后,再澆注梁、板混凝土。在混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人看模,若有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時停止?jié)仓?,對模板進行加固?;炷练謱訚仓駬v密實,不得漏振。特別注意梁柱交接處鋼筋密集部位振搗。采用φ30振搗棒,當振到混凝土表面上浮現(xiàn)泛漿或不再沉落時就不要再振搗,振搗時快插慢拔,板面采用平板振動器進行振搗?;炷翝仓蟊匾訌姖菜B(yǎng)護,做到專人負責(zé)、輪班養(yǎng)護,保證混凝土強度增長。基本拆模后繼續(xù)澆水濕潤養(yǎng)護不少于7天。豎向構(gòu)件及樓蓋混凝土專人負責(zé)澆水濕潤養(yǎng)護或捆掛鋪貼麻袋濕潤養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天。2.砼澆筑普通規(guī)定:在地基上或者基土上澆筑砼時,應(yīng)清理雜物,并有排水設(shè)施。對干燥非粘性土,應(yīng)用水濕潤。砼運至施工現(xiàn)場時,應(yīng)及時進行澆筑,并在初凝前澆筑完畢?;炷猎跐仓^程中,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞狀況。若發(fā)既有變形、移位時,應(yīng)及進采用辦法進行解決。澆筑過程中,操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走,應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋暫時支撐和混凝土厚度標志隨時抽出,不得埋入砼內(nèi)。砼自由下落高度不應(yīng)超過2m,在澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,應(yīng)先在底部填以50~100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相似水泥砂漿,當高度超過2m時,可使用串筒、斜槽或溜管下料,串筒最下兩節(jié)應(yīng)保持與混凝土澆筑面垂直。為了使砼澆搗密實,應(yīng)分層并持續(xù)澆筑,不可一次投料過多。澆砼應(yīng)持續(xù)進行,若受客觀條件限制必要間歇時,間歇時間應(yīng)盡量縮短,并在前層砼初凝之前,將次層砼澆筑完畢。砼運送、澆筑及間歇時間,不得超過規(guī)定,否則必留施工縫。在澆筑和柱、墻連成整體梁、板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后恰當停歇(1~1.5h)使砼初步沉實,再繼續(xù)澆筑。板和梁宜同步澆筑。澆筑順序普通從距卸料點較遠一端開始,逆向進行,以逐漸縮短運距,避免振實砼受擾動。在砼澆筑及靜置過程中,應(yīng)采用辦法防止產(chǎn)生裂縫。由于砼沉降及干縮產(chǎn)生非構(gòu)造性淺表裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前二次或三次壓光予以修整。砼澆筑現(xiàn)場應(yīng)隨做隨清。3.澆砼振搗操作要點(1)砼機械振搗成型,依照施工現(xiàn)場對象及拌合物性質(zhì),應(yīng)選取恰當振動器,并擬定振動時間(插入式、平板式)。(2)插入式振動辦法擴操作要點振動器應(yīng)安放在牢固腳手板上,不應(yīng)放在模板支撐或者鋼筋上。使用振動器,宜采用垂直振搗,插入深度為棒長3/4,作用軸線應(yīng)互相平行,避免漏振。當梁端等鋼筋密集部位振動棒難于插入時,也可傾斜振搗,但棒與水平夾角不適當不大于45oC。振動棒與模板距離不應(yīng)不不大于其作用半徑0.5倍。插入式振動器操作時,應(yīng)做到快插慢拔。“快插”是為了防止砼表面先搗實,而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。“慢拔”是為了使混凝土能填滿振動棒抽出導(dǎo)致空洞。振動棒插入混凝土后,應(yīng)上下抽動,幅度為5~10cm,排出混凝土中空氣,振搗密實。每插點應(yīng)掌握好振搗時間,過短或過長都不利,每點振搗時間普通為20~30s。待砼表面呈現(xiàn)水平,不再沉落,不再浮現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿時,方可拔出振動棒。拔出宜慢,待振動棒頭即將露混凝土表面時,再迅速拔出振動棒,以免導(dǎo)致空腔。振動器插點應(yīng)排列均勻,可采用“行列式”或者“交錯式”,按順序移動,不應(yīng)混用,以免導(dǎo)致混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置距離應(yīng)不不不大于振動器作用半徑(R)1.5倍。振動棒作用半徑普通為300~400mm。當砼分層澆筑時,振搗上層砼時,應(yīng)插入下一層砼50mm左右,以消除兩層之間接縫。同步,振搗上層砼應(yīng)在下層砼初凝之邁進行。(3)平板式振搗辦法重要操作要點平板式振動器在每一位置上應(yīng)持續(xù)振動一定期間,正常狀況下約為25~40s,以表面浮現(xiàn)浮漿為準。移動時應(yīng)排依次振搗邁進,移動速度普通為2~3m/min,先后位置和排間互相搭接應(yīng)為3~5cm,防止漏振。振動傾斜砼表面時,應(yīng)由低處逐漸向高處移動,以保證砼振實。平板振動器有效作用深度,在雙筋平板中約為120mm,且振搗時不應(yīng)使上層鋼筋移位。4.澆砼重要構(gòu)造操作規(guī)定:(1)墊層、地面:澆砼前,應(yīng)先打好水平標高;;模板高度應(yīng)與混凝土地坪表面標高相等。采用平板式振動器振動密實,并用刮尺刮平。澆筑條形基本,應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標高線,以控制標高尺寸。條形基本應(yīng)依照其厚度分段分層澆筑,每段長度宜控制在2~3m距離,各層各段應(yīng)互相銜接,逐級逐段呈階梯形狀沿條形基本長度方向向后澆筑。不得先把下層所有澆筑完畢在澆筑上一層。持續(xù)條形基本,宜一次澆筑完畢,不留施工縫。(2)框架柱:澆筑一排柱子順序應(yīng)從兩端開始向中間推動,以免因柱子模板吸水膨脹,而產(chǎn)生橫向推力,最后導(dǎo)致柱子發(fā)生過大側(cè)向變形。柱子應(yīng)分段澆筑,邊長不不大于400×400,且有交叉箍筋時,每段高度不應(yīng)超過3.5m。邊長不大于400×400,且有交叉箍筋時,每段高度不應(yīng)超過2m,構(gòu)造柱相似。(3)梁、板:肋形樓板與梁板應(yīng)同步澆筑,澆筑辦法應(yīng)依照梁高度分層澆筑成階梯形,達到板底位置時即可與板一起澆筑。澆筑砼梁時,下料與振搗應(yīng)密切配合進行。澆筑樓板時,應(yīng)嚴格控制樓板厚度并應(yīng)隨澆筑、隨振搗、隨攤平。屋面砼采用商品砼,砼澆筑時,應(yīng)從坡屋面底部向頂部澆筑。5.施工縫:施工縫位置宜留在構(gòu)造受力較小且便于施工部位。柱、墻水平施工縫宜留在基本頂面和頂板下面20mm處,板面施工縫平面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。單向板垂直施工縫,可依照澆筑方向,留在平行于短邊任意位置或垂直于短邊中間1/3區(qū)段內(nèi)。施工縫應(yīng)垂直于板面,不得留置成斜面。有主、次梁樓板,主梁不適當留設(shè)施工縫。宜沿著次梁軸線方向澆筑,在保證主梁澆筑狀況下,垂直施工縫可留置在次梁跨度中間1/3范疇內(nèi)。板式樓梯設(shè)在跨度中間1/3范疇內(nèi),且宜留在踏步陰角處,施工縫均應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。懸臂構(gòu)造應(yīng)與其連接構(gòu)造整體澆筑。地下室、水池水平施工縫可留在壁上距頂板或底板砼面300~500mm范疇內(nèi)。有地下水規(guī)定設(shè)止水帶。6.砼自然養(yǎng)護:砼澆筑完畢后,當表面收水并初凝后,應(yīng)盡快用薄膜覆蓋并覆蓋保溫材料。若采用普通硅酸鹽水泥,自然養(yǎng)護時間不不大于7天;抗?jié)B混凝土自然養(yǎng)護時間不不大于14天。7.質(zhì)量原則:混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必要符合施工規(guī)范和關(guān)于規(guī)定?;炷僚浜媳?,原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫解決必要符合施工規(guī)范規(guī)定。.凡設(shè)計不容許有裂縫構(gòu)造,禁止浮現(xiàn)裂縫;設(shè)計容許浮現(xiàn)裂縫構(gòu)造,其裂縫寬度必要符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定?;炷翍?yīng)振搗密實。每個檢查件(處)任何一處孔洞,其面積應(yīng)符合如下規(guī)定:梁、柱上一處不不不大于40cm2,合計不不不大于80cm2;基本、墻、板上一處不不不大于100cm2,合計不不不大于200cm2。每個檢查件(處)任何一根主筋摟緊,長度應(yīng)符合如下規(guī)定:梁、柱上露筋長度不不不大于10cm,合計不不不大于20cm;基本、墻、板上一處不不不大于20cm,8.混凝土成品保護:砼澆筑完畢后,強度未達到1.2Mpa時,不準上人進行下道工序操作。禁止搭設(shè)模板和支架。對于多層現(xiàn)澆砼樓面持續(xù)施工時,當混凝土未達到設(shè)計強度之前,禁止在構(gòu)件上堆放超過施工荷載容許值施工機具及材料。禁止有沖擊荷載作用。對于現(xiàn)澆砼構(gòu)造在拆除模板時,特別是拆除非承重側(cè)模板時,不得將砼棱角、表面碰傷。9.砼施工注意事項:(1)計量不準:砂、石、水泥(散裝)過秤不準,水計量不準,導(dǎo)致水灰比不精確,影響混凝土強度。施工前要檢查和校正好磅秤,堅持車車過秤,每盤混凝土用水量必要嚴格控制。(2)混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷:導(dǎo)致重要因素是振搗不實、漏振和鋼筋位置不精確、缺少保護層墊塊等。因而,灌溉混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置及保護層厚度(特別是板縫鋼筋)與否對的,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。振搗時不得觸碰鋼筋及模板;認真進行分層振搗,不得有漏振現(xiàn)象。(五)砌體工程:1.抄平彈線:用水準儀將標高從底層逐級引投,再混凝土柱上定出標高控制線,按圖紙放出墻體控制線,用砂漿找平樓層,找平厚度不超過20mm。2.擺磚樣盤腳、掛線,采用“三一”操作辦法砌筑。砌磚同步依照構(gòu)造施工規(guī)定在柱與承重墻連接處鑿出柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋,當砌筑承重墻長度不不大于5m時,應(yīng)在中間窗間墻自設(shè)立構(gòu)造柱或墻頂梁板底部上甩φ6@1500拉筋。門窗洞口要在洞口邊設(shè)立木磚,設(shè)立時規(guī)定在洞底以上三皮磚處和洞頂如下三皮磚處各放一塊,中間等距設(shè)立一塊或兩塊。墻體內(nèi)埋設(shè)線管時,要于安裝工程同步進行。填充墻砌筑時,可將梁底一皮磚按45O斜砌,并與梁底填緊塞實。(六)屋面工程:鋼筋混凝土現(xiàn)澆板面清掃干凈;20㎜厚1:2.5水泥砂漿找平;鋪設(shè)二氈三油瑪蹄脂防水卷材,加一層APP改性瀝青防水卷材;混凝土隔熱板鋪設(shè)板式架空側(cè)砌中磚。找平層施工辦法:基層要清掃干凈,并灑水濕潤;先分好格,縫寬為20㎜。找平層采用1:2.5水泥砂漿,稠度應(yīng)控制在手抓成團,不泌水為準。普通按由遠到近,由高究竟程序進行,用2m刮尺沿灰餅找平后用木抹壓實找平,再將灰餅剔除用砂漿補平。待砂漿稍收水后,用鋼抹子收光,竣工后12h灑水養(yǎng)護,找平層硬化后,再用瀝青油膏嵌縫。改性瀝青防水卷材施工辦法:卷材防水施工工藝流程:基層解決→涂刷基層解決劑→鋪貼卷材附加層→熱熔封邊→蓄水實驗→保護層。清理基層:施工前將驗收合格基層表面清理干凈。涂刷基層解決劑:卷材施工按產(chǎn)品配套闡明書使用,將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫通過4h后,開始鋪貼卷材。附加層施工:用熱溶法使用改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層,附加范疇應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定。鋪貼卷材:卷材層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材交界處,經(jīng)來回均勻加熱,趁卷材材面剛剛?cè)刍瘯r,將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應(yīng)滿粘牢固,搭接寬度滿鋪法為80㎜。熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使兩者粘貼牢固,以邊沿擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴密。(七)抹灰工程:1.重要工序為:陰陽角找方→設(shè)立標筋→分層找平→修整。2.重要施工辦法:抹灰前要檢查門窗位置與否對的與墻連接與否牢固,腳手架應(yīng)封嚴補齊,清除基層表面雜物,填平孔洞溝槽,并提前一天淋水濕潤。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口陽角應(yīng)采用1:2水泥砂漿護角,其高度不應(yīng)底于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)不大于50㎜。為以便做角和保證陰陽角垂直方正,須在陰陽角兩邊都做灰餅,充筋,抹陰陽角時,應(yīng)隨時用方尺檢查、糾正,陰角砂漿宜稍稀,并用陰角抹子下串平直,多壓幾遍,避免裂縫。抹灰層施工采用分層涂抹,多遍成活。分層涂抹時,應(yīng)使底層水分蒸發(fā)、充分干燥后再涂抹下一層。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。3.材料規(guī)定:石灰膏應(yīng)在沉淀池中熟化15天以上,并不得具有其她未熟化雜質(zhì);水泥宜采用325#礦渣水泥,應(yīng)有出廠合格證;砂應(yīng)用中砂,并不得具有泥塊,貝殼,草根等雜質(zhì)。4.質(zhì)量規(guī)定:抹灰工程必要在構(gòu)造工程驗收合格后方可進行;大面積施工前,應(yīng)作樣板間,經(jīng)鑒定合格后方可進行大面積施工;本工程抹灰按高檔抹灰控制,表面規(guī)定壓光,干凈,顏色均勻,線角平直,清晰美觀,無抹紋不能有砂粒外露,表面粗糙現(xiàn)象;陰、陽角垂直方正、線條順直。門窗洞與墻體間縫隙應(yīng)填塞密實,表面平整。第三章單位工程施工進度籌劃第一節(jié)擬定施工過程編制施工進度籌劃,一方面應(yīng)按施工順序和施工圖紙,將擬建工程各分某些項工程按先后順序列出,并結(jié)合施工辦法、施工條件和勞動組織等因素,加以調(diào)節(jié)。本工程重要施工過程如下:基本工程(機械挖土、打砂石樁、鋪設(shè)砂石墊層、鋪設(shè)素混凝土墊層、綁扎基本鋼筋、支基本模板、澆筑基本混凝土、砌筑基本磚墻、夯填土)、主體工程(綁扎柱鋼筋、支柱、梁、板、樓梯模板、綁扎梁、板、樓梯鋼筋、澆筑混凝土、砌筑填充墻)屋面工程(鋪設(shè)保溫層、找平層、防水層、保護層)、裝飾工程(門窗安裝、頂棚抹灰、內(nèi)墻抹灰、地面找平、外墻抹灰、踢腳線抹灰)、腳手架搭設(shè)貫穿主體工程到裝飾工程整個流程過程中。第二節(jié)工程量計算表1重要項目工程量一覽表項次分某些項工程工程量定額勞動量工日每日工作班數(shù)每班工作人數(shù)工作天數(shù)單位數(shù)量1機械挖土1000m38.372650.232264.52振動砂石樁10m3279.45412.243420.51696260303砂墊層10m3200.7733.48698.69004222164基本墊層10m39.6044.0338.7041212225基本鋼筋t27.596.68184.301223011t32.267.81251.9506共計436.25186基本支模100m216.52331.87526.58801228107澆筑基本砼10m366.4442.79185.3787632038基本墻10m312.5311.73146.976922249夯填土100m348.5616.28790.556823014101層柱筋1t7.4064.432.586413022t7.4064.432.586413022層柱筋1t7.4065.9143.7694613022t7.4065.9143.7694613023層柱筋1t7.4065.9143.7694613022t7.4065.9143.7694613024層柱筋1t7.4065.9143.7694613022t7.4065.9143.7694613025層柱筋1t7.4065.9143.7694613022t7.4065.9143.7694613026層柱筋1t7.4065.9143.7694613022t7.4065.9143.7694613027層柱筋t0.4945.912.919541301t0.4945.912.919541301111層模板1100m22.62141.38108.4569822811100m25.69143.61248.18451100m26.2335.46220.9158100m2共計577.557292100m22.62141.38108.4569822811100m25.69143.61248.18451100m26.2335.46220.9158100m2共計577.557292層模板1100m21.84141.3876.1805822811100m25.69143.61248.18451100m26.2335.46220.9158100m2共計545.280892100m21.84141.3876.1805822811100m25.69143.61248.18451100m26.2335.46220.9158100m2共計545.280893層模板1100m21.55841.3864.4700422811100m25.77143.61251.67331100m26.23235.46220.98672100m2共計537.130072100m21.55841.3864.4700422811100m25.77143.61251.67331100m26.23235.46220.98672100m2共計537.130074層模板1100m21.55841.3864.4700422811100m25.77143.61251.67331100m26.23235.46220.98672100m2共計537.130072100m21.55841.3864.4700422811100m25.77143.61251.67331100m26.23235.46220.98672100m2共計537.130075層模板1100m21.27441.3852.7181222811100m25.85143.61255.16211100m26.17335.46218.89458100m2共計526.774812100m21.27441.3852.7181222811100m25.85143.61255.16211100m26.17335.46218.89458100m2共計526.774816層模板1100m21.27441.3852.7181222811100m25.85143.61255.16211100m26.17335.46218.89458100m2共計526.774812100m21.27441.3852.7181222811100m25.85143.61255.16211100m26.17335.46218.89458100m2共計526.774817層模板100m20.25441.3810.510521282100m20.73543.6132.05335100m20.43735.4615.49602100m2共計58.05989121層梁板梯筋1t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t共計100.2392t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t共計100.2392層梁板梯筋1t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t共計100.2392t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t共計100.2393層梁板梯筋1t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t共計100.2392t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t共計100.2394層梁板梯筋1t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t共計100.2392t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t共計100.2395層梁板梯筋1t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t共計100.2392t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t共計100.2396層梁板梯筋1t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t共計100.2392t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t共計100.2397層梁板梯筋t0.2864.971.421421301t0.35214.995.27648t共計6.6979131層混凝土110m34.9185.326.0654320210m36.8622.718.527410m37.4773.0923.1039310m3共計67.69673210m34.9185.326.0654320210m36.8622.718.527410m37.4773.0923.1039310m3共計67.696732層混凝土110m33.655.319.345320110m36.8622.718.527410m37.4773.0923.1039310m3共計60.97633210m33.655.319.345320110m36.8622.718.527410m37.4773.0923.1039310m3共計60.976333層混凝土110m33.115.316.483320110m36.582.717.76610m37.4783.0923.1070210m3共計57.35602210m33.115.316.483320110m36.582.717.76610m37.4783.0923.1070210m3共計57.356024層混凝土110m33.115.316.483320110m36.582.717.76610m37.4783.0923.1070210m3共計57.35602210m33.115.316.483320110m36.582.717.76610m37.4783.0923.1070210m3共計57.356025層混凝土110m32.1365.311.3208320110m36.6732.718.017110m37.4083.0922.8907210m3共計52.22862210m32.1365.311.3208320110m36.6732.718.017110m37.4083.0922.8907210m3共計52.228626層混凝土110m32.1365.311.3208320110m36.6732.718.017110m37.4083.0922.8907210m3共計52.22862210m32.1365.311.3208320110m36.6732.718.017110m37.4083.0922.8907210m3共計52.228627層混凝土10m30.5455.32.8885120110m30.9072.72.448910m30.5253.091.6222510m3共計6.95965141層填充墻10m39.03412.46112.5636422232層填充墻10m320.8812.46260.164822463層填充墻10m320.8812.46260.164822464層填充墻10m320.8812.46260.164822465層填充墻10m320.8812.46260.164822466層填充墻10m320.8812.46260.164822467層填充墻10m30.4512.465.607124115屋面保溫層10m313.36312.63168.77469124716屋面找平層100m213.3639.42125.87946124717屋面防水層100m213.36310.5140.3115120717屋面保護層100m213.3639.86131.759181246181層門窗安裝100m21.8942.083.9395211212層門窗安裝100m22.4192.085.0315211213層門窗安裝100m22.4192.085.0315211214層門窗安裝100m22.4192.085.0315211215層門窗安裝100m22.4192.085.0315211216層門窗安裝100m22.4192.085.0315211217層門窗安裝100m20.1522.080.31616112119每層頂棚抹灰100m213.3639.43126.01309120720外墻抹灰100m234.35514.07483.374852201321每層地面找平100m213.3639.42125.879461246221層內(nèi)墻抹灰100m27.12214.07100.2065422432層內(nèi)墻抹灰100m213.42214.07188.8475422443層內(nèi)墻抹灰100m213.42214.07188.8475422444層內(nèi)墻抹灰100m213.42214.07188.8475422445層內(nèi)墻抹灰100m213.42214.07188.8475422446層內(nèi)墻抹灰100m213.42214.07188.8475422447層內(nèi)墻抹灰100m20.93614.0713.16952124123踢腳線、散水10m234.010.493.6041244排定施工進度籌劃、采用橫道圖形式(詳見施工進度籌劃表)第四章資源需要量籌劃第一節(jié)勞動力需要量本次工程勞動力需要量見下表:表五十七勞動力需要量工種名稱人數(shù)進退場時間司機64.5~1.31鋼筋工405.21~11.7砼工456.11~12.8木工486.1~12.13瓦工486.14~12.10抹灰工4012.8~1.27架子工207.3~1.31普通工1204.1~1.31雜工及其她工304.1~1.31第二節(jié)施工機械需要量本次工程重要施工機械需要量見下表:表五十八施工機械需要量名稱型號單位數(shù)量用途反鏟挖土機WY-100臺2土方開挖履帶式推土機T1-54臺1推土蛙式打夯機HW-20臺2夯回填土混凝土輸送泵2砼輸送砂漿攪拌機HJ-200臺1攪拌砂漿卷揚機JJM3臺2配套龍門架砼振搗器插入式臺10砼振搗砼振搗器平板式臺2砼振搗鋼筋切斷機SG1-1臺2鋼筋加工鋼筋彎曲機SG1-1p臺2鋼筋彎曲鋼筋除銹機SG1-102臺2鋼筋除銹交流弧焊機BX1-330臺1鋼筋焊接切割機DF臺1切割地板磚小翻斗車輛1場內(nèi)運送手推車輛10場內(nèi)運送鋸木機MJ-109臺2模板加工塔吊QT4-10臺2垂直第五章擬定施工辦法第一節(jié)技術(shù)組織辦法質(zhì)量保證技術(shù)辦法按照質(zhì)保工作程序貫徹各級管理人員和操作者質(zhì)量職能。施工管理人員和操作者,要掌握負責(zé)工種項目概況。施工機具、檢測設(shè)備、測量儀器、計量器均以得到保證,質(zhì)量保證辦法貫徹,為施工現(xiàn)場創(chuàng)造良好施工條件。組織好人力、物力及時配合土建施工,做好與安裝關(guān)于預(yù)留、預(yù)埋工作,防止預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件漏配錯留導(dǎo)致返工。樹立堅強質(zhì)量意識,嚴肅工藝紀律,把好工序質(zhì)量關(guān),克服質(zhì)量通病,消除質(zhì)量隱患。把好材料和設(shè)備質(zhì)量關(guān),凡是不符合規(guī)定指標物資不得進入施工現(xiàn)場,并及時做出妥善解決。對質(zhì)量狀況全面跟蹤,對工序質(zhì)量不漏檢不誤檢。1.工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量控制施工過程中,通過對工序質(zhì)量監(jiān)督檢查,防止由于偶爾性和異常性因素,特別是異常性因素產(chǎn)生質(zhì)量問題和積累和延續(xù),減少人力物力損失,借助檢查資料分析,及時發(fā)現(xiàn)操作者、施工機具、材料、施工辦法、操作環(huán)境及管理上問題,及時采用辦法糾正或改進,保持工序施工良好工作環(huán)境。質(zhì)量管理工作要對的解決好三個關(guān)系:對的解決質(zhì)量與進度關(guān)系工程質(zhì)量是通過數(shù)量形式來體現(xiàn)。但是數(shù)量是在質(zhì)量基本上產(chǎn)生。因而必要以質(zhì)量為中心。當質(zhì)量與進度產(chǎn)生矛盾時,優(yōu)先考慮質(zhì)量,在保證質(zhì)量前題下,從好中求快。解決好技術(shù)工作和業(yè)務(wù)管理關(guān)系技術(shù)工作和其他業(yè)務(wù)工作都是公司經(jīng)營重要支柱,不能單純以為工種質(zhì)量管理重要是依托技術(shù)工作,忽視業(yè)務(wù)管理,必要技術(shù)工作和其他業(yè)務(wù)工作一起抓,才干使公司獲得全面經(jīng)濟效益。對的解決質(zhì)量和成本關(guān)系任何產(chǎn)品沒有質(zhì)量都是無效勞動。減少成本是提高經(jīng)濟效益重要途徑,但必要從保證質(zhì)量,加強管理,提高工效減少消耗入手,在好中求省。二、安全保證技術(shù)辦法(一)安全生產(chǎn)組織管理體系及職責(zé)成立安全生產(chǎn)(施工)領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理擔(dān)任組長,項目副經(jīng)理和技術(shù)總監(jiān)擔(dān)任副組長:成員:工程技術(shù)人員,質(zhì)檢人員、施工隊長;項目經(jīng)理負責(zé)工程整體安全管理和協(xié)調(diào)工作;項目副經(jīng)理負責(zé)施工人員、設(shè)備,施工過程等安全;技術(shù)總監(jiān)負責(zé)施工技術(shù)安全。第二節(jié)安全辦法一、保證系統(tǒng)運營安全1.施工單位應(yīng)提交施工工作人員政審材料,并嚴格審查;2.在系統(tǒng)調(diào)試交接時,協(xié)助業(yè)主建立系統(tǒng)文檔管理,將完整竣工圖紙、設(shè)計文檔、操作、維護手冊、設(shè)備清單等保存完整,以便備查;3.保證在系統(tǒng)使用過程中,所產(chǎn)生記錄保存安全性,以便發(fā)生異常事故時備查。二、保證施工實行安全施工人員進入施

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