智能電梯鋼結構施工方案樣本

工程概況工程概要武漢智能電梯有限公司生產(chǎn)車間和成品倉庫鋼構造工程位于武漢東湖開發(fā)區(qū)大學園路理工大科技園。1、該工程鋼構造建筑面積：生產(chǎn)車間為7344.00㎡；成品倉庫為1036.80㎡。2、該工程輕鋼構造制作及安裝總造價為：435萬元。3、該工程由武漢理工大設計研究院設計，浙江越宮鋼構造有限公司負責輕鋼構造生產(chǎn)制作及安裝。4、該工程籌劃安裝工期為：70天（生產(chǎn)車間和成品倉庫分別為70天）。5、該工程制作安裝某些技術規(guī)定及施工質(zhì)量，工期控制，合同履約由業(yè)主委托監(jiān)理公司及浙江越宮鋼構造有限公司質(zhì)檢部共同完畢，并實時進行監(jiān)控，以保證該工程按質(zhì)按量如期竣工。該工程經(jīng)浙江越宮鋼構造有限公司進行工廠內(nèi)生產(chǎn)制做后實時由公司工程部組織現(xiàn)場安裝。設計生產(chǎn)根據(jù)，安裝規(guī)程該工程經(jīng)武漢理工大設計研究院設計后，浙江越宮鋼構造有限公司根據(jù)與武漢智能電梯有限公司訂立《鋼構造制作和安裝承包合同》進行生產(chǎn)詳略設計。建筑輕鋼構造設計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范概況：1、《建筑構造規(guī)范》GB5009-2、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-3、《鋼構造設計規(guī)范》GB50017-4、《冷彎薄壁型鋼構造技術規(guī)范》GB50018-5、《鋼構造工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-6、《鋼構造高強螺栓連接設計施工及驗收規(guī)程》JGJ82-917、《建筑鋼構造焊接技術規(guī)程》JBJ81-8、《門式鋼架輕型房屋鋼構造技術規(guī)程》CECS102-材料選用概述圍護某些：生產(chǎn)車間屋面坡度i=5%。成品倉庫屋面坡度為8%。屋面：采用單層板+保溫棉+鋼絲網(wǎng),屋面外板采用0.50mm鍍鋁鋅藍色HXY-820彩鋼板.保溫棉采用75mm厚玻纖,容重12Kg墻面（車間）:采用雙層板+保溫棉,墻面外板采用0.50mm白色鍍鋅HXY-840彩鋼板,墻面內(nèi)板采用0.40mm白色鍍鋅HXY-900彩鋼板,保溫棉采用50mm玻纖,容重12Kg主體構造某些：鋼柱安裝校正就位后，應及時對柱底板及基本頂面空隙采用無收縮細石砼進行二次灌溉。鋼柱、鋼梁、框架梁、框架柱、抗風柱、行車梁材質(zhì)為Q345B.其力學性能和化學成分均符合《低合金構造鋼》GB/T1591-94之規(guī)定。支撐,隅撐,拉條材質(zhì)為Q235(圖中注明者除外)其力學性能和化學成分應符合《普通碳素構造鋼》GB7/T00-88規(guī)定。檁條，墻梁采用Q235冷彎薄壁型鋼，質(zhì)量原則應符合《通用冷彎開口型鋼》GB6723-86規(guī)定。焊接材料：手工焊時，若主體金屬為Q235鋼采用E43XX型焊條，其性能應符合《碳鋼焊條》GB/T5117-95規(guī)定。手工焊時，若主體金屬為Q345（16Mn）鋼時，采用E50XX型焊條，其性能應符合《低合金焊條》GB5118-85規(guī)定。當Q235鋼焊接時采用E43XX型焊條。自動焊或半自動焊時采用能符合《焊接用鋼絲》GB/T14957-94規(guī)定焊絲。若主體金屬為Q235鋼時采用H08A，H08A焊絲，配合中錳型或高錳型焊劑。若主體金屬為Q345鋼時采用H08A，H08E焊絲配合高錳型焊劑。普通螺栓：未注明普通螺栓均為C級，螺栓，螺母和墊圈采用《GB700-88》規(guī)定Q235鋼制作，其熱解決，制作和技術規(guī)定應分別符合《GB5780-86》，《GB41-86》，《GB95-85》規(guī)定。高強螺栓：性能為10.9級摩擦型高強螺栓，宜采用符合國標《合金構造鋼技術條件》GB3077-82規(guī)定20MnTiB鋼40號鋼制成或采用符合國標《鋼構造高強度大六角頭螺栓，大六角頭螺母與墊圈技術條件》GB1231-91規(guī)定35VB制成。在高強螺栓連接范疇內(nèi)，構件接觸面抗滑移系數(shù)>0.40。錨栓：錨栓采用符合國標《碳素構造鋼》GB700-88規(guī)定Q235鋼制成。鋼構造制作概述：鋼構造制作與質(zhì)量驗收應嚴格按照《GB50205-》進行。鋼構造焊縫設計原則與檢查原則：焊縫設計按照，《建筑鋼構造焊接規(guī)程》執(zhí)行。b、組合構件端板焊縫設計尺寸符合下表規(guī)定：（單位為毫米）c、對接焊板厚度≥8㎜時，需按照二級焊縫原則做超聲波探傷檢查，不大于8厚對接焊縫按外觀二級原則檢查，但全熔透對接焊縫要有探傷檢查。d、端板焊縫按外觀二級原則檢查。e、除上述以外焊縫一律按照三級原則檢查。除銹和防銹：構件制作完畢后進行拋丸除銹解決，除銹級別為Sa2.5。鋼構造在使用過程中應定期進行油漆維護。鋼構造表面防護油漆依照合同商定另行解決。位于±0.000如下鋼構造表面涂刷摻水泥重量2%NaN02水泥砂漿，再用C10砼包至0.15M處，包腳砼厚度為100。鋼構造安裝概述：鋼構造安裝與質(zhì)量驗收應按照《GB50205-》進行，嚴格施工質(zhì)量及施工安裝順序。單個構件制作完畢后，應及時編號分類放置，禁止亂堆亂放。構造安裝前應對構件進行全面檢查，如構件數(shù)量，長度，垂直度，平整度等與否符合設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。構造吊裝時應采用恰當辦法以防止構件產(chǎn)生過大扭轉變形。主鋼架安裝時，應及時設立暫時攬風繩，待支撐體系安裝調(diào)節(jié)就位后方可拆除暫時攬風繩。所有圓鋼支撐應在最后安裝調(diào)控時張緊。所有上部構造安裝必要在下部構造調(diào)節(jié)就位并固定好后進行。高強螺栓在連接范疇內(nèi)與構件接觸表面采用噴砂解決，不得涂刷油漆或污損。如下部位采用普通螺栓連接：墻梁，檁條，隅撐。設計排水，電氣，采暖，通風，空調(diào)，動力等其她專業(yè)應服從鋼構造安全規(guī)定，禁止亂焊亂掛和增長屋面及柱身荷載。施工準備及施工布置第一節(jié)材料準備及加工生產(chǎn)準備依照浙江越宮鋼構造有限公司與武漢智能電梯有限公司所訂立合同文獻及設計院提供鋼構造設計藍圖，我公司及組織技術部，生產(chǎn)部，采購部，投標辦工程部等有關生產(chǎn)部門進行圖紙會審，并依照業(yè)重規(guī)定及時設計出生產(chǎn)及加工詳圖并進行了有關專業(yè)部門嚴格會審，詳細工作流程如下：投標辦中標告知書→技術部→綜計辦→采購部→生產(chǎn)部→質(zhì)檢部→工程部技術部生產(chǎn)及加工詳圖提出后，由綜計辦協(xié)調(diào)各部門配套工作，并按圖行按品種、規(guī)格、品質(zhì)進行歸類，并告知采購部進行材料市場調(diào)查和采購，由質(zhì)檢部依照所購材料規(guī)格品種進行質(zhì)量復查和檢查，不合格材質(zhì)品種和規(guī)格堅決禁止用于該工程中，各種生產(chǎn)用材檢查合格后告知生產(chǎn)車間按生產(chǎn)詳圖進行嚴格生產(chǎn)制作，車間生產(chǎn)制作前由總經(jīng)辦組織各技術及安所有門進行技術安全生產(chǎn)培訓，公司要嚴格進行安全生產(chǎn)教誨三級交底，培訓不合格人員禁止上崗生產(chǎn)，生產(chǎn)人員必要掛牌上崗，必要具備相應上崗證。行車工必要具備上崗證，并應進行不定期考核，對不純熟操作人員禁止上崗。生產(chǎn)車間各種設備、電器等，非專業(yè)人員禁止操作，并嚴格各種規(guī)章制度，堅決做到獎罰分明，杜絕隱患。生產(chǎn)流水線上做到定人、定崗、定職責，并進行績效和安全全面考核。材料采購過程中嚴格辦理各種進庫出庫交驗手續(xù)，質(zhì)檢部對直接生產(chǎn)和加工材料負直接檢查責任，對不合格材質(zhì)，質(zhì)檢部有權回絕辦理驗罷手續(xù)。同步質(zhì)檢部對半成品材料生產(chǎn)應進行全過程監(jiān)控。及時做好加工記錄和交驗記錄，對合格生產(chǎn)成品和半成品應及時辦理驗罷手續(xù)，以利下一工序施工生產(chǎn)。該工程詳細用料詳下表。第二節(jié)生產(chǎn)設備及人員準備合格原材料進庫后生產(chǎn)車間應及時組織生產(chǎn)和加工，保證在合同工期內(nèi)按質(zhì)，按量組織生產(chǎn)。生產(chǎn)之前應組織有關專業(yè)人員對車間所有設備進行全面檢修和保養(yǎng)，保證生產(chǎn)過程一切正常，設備檢修和保養(yǎng)時堅決執(zhí)行誰檢修誰保養(yǎng)、誰負責外原則，并做好檢修記錄和檢修范疇及檢修內(nèi)容。原材料進庫后應分類堆放整潔，便于使用以便，原材料在庫內(nèi)應用強度較高托架離地面100mm，防止原材料在接與地面接觸以免生銹等腐蝕影響材質(zhì)，原材料按生產(chǎn)詳圖下料切割等操作后應歸類放置，嚴格按生產(chǎn)工藝和流程進行成品和半成品生產(chǎn)，焊接材料及焊條應嚴格按設計規(guī)定和施工規(guī)定進行使用保證原材質(zhì)部燒破且又要焊透，焊縫應均勻，無夾渣，接口到位。材料加工成半成品后應及時按規(guī)定進行拋光半涂刷紅色防銹漆進行防腐解決。堆放成品半成品區(qū)域應干燥。上崗工作員嚴格按“安全生產(chǎn)”操作規(guī)程進行生產(chǎn)“定人、定員、定崗”堅決執(zhí)行“任務到崗，責任到人”原則，上崗生產(chǎn)人員統(tǒng)一工作服。生產(chǎn)車間杜絕部帶安全帽，不穿工作鞋和工作服等現(xiàn)象。生產(chǎn)上崗人員定編60人。第三節(jié)現(xiàn)場安裝準備輕鋼構導致品半成品在車間加工制作完畢后，經(jīng)公司具備質(zhì)檢資格人員進行全面檢查并做好質(zhì)量檢查批驗收后，應及時與安裝隊項目部辦理交驗手續(xù)，并協(xié)助工程項目部收集整頓有關生產(chǎn)過程中保證資料及自檢資料，并叫工程項目備案，工程項目部施工員、材料員對生產(chǎn)全過程進行跟蹤，嚴格按加工料進行清理，防止加工錯誤或漏加工等現(xiàn)象發(fā)生，對加工不合理產(chǎn)品回絕提貨。項目工程成品半成品加工過程中，工程部應跟進組建項目部，貫徹項目部有關持崗工作人員，編制該工程安裝進度網(wǎng)絡籌劃。及時收聽天氣預報，保證現(xiàn)場安裝有序進行。安裝之前應熟悉安裝現(xiàn)場，工程項目部及時與業(yè)主與監(jiān)理公司獲得聯(lián)系，擬定現(xiàn)場安裝進行路線、半成品、成品堆放地暫時設施搭設平面布置及現(xiàn)場施工用水、電走向并進行現(xiàn)場吊裝施工方案及施工組織設計，并與監(jiān)理及業(yè)主協(xié)商詳細進行安裝時間。吊裝隊；貫徹并組織進場。吊裝隊進場前應進行嚴格崗前培訓，對吊裝安全和吊裝技術規(guī)定進行全面交底，簽定安全責任書，施工吊裝各種安全標記掛貼對的、安全辦法規(guī)范，爭創(chuàng)文明標化工地。生產(chǎn)制作及安裝機械設備一覽表設備名稱規(guī)格型號數(shù)量水準儀1臺經(jīng)緯儀1臺線錐2個扭矩扳手2把普通扳手20把吊車胎式16T2輛電焊機30KW3臺角向磨光機3臺麻制吊繩300M鋼絲繩Q16X12M10根纜風繩Q15300M纜風繩Q19.5150M勞動力組合用工一覽表序號工種名稱人數(shù)1管理人員5人2行車工3人3材料質(zhì)檢1人4起重工6人5電焊工3人6測量工2人7安裝工20人8普工6人9后勤服務2人10資料1人11其他5人項目生產(chǎn)安裝過程組織體系}{綜技辦生產(chǎn)部工程部生產(chǎn)部總經(jīng)理—主管生產(chǎn)安全副總項目工程安全組織體系項目部一班組長}{總工程師—質(zhì)檢部技術部工程部生產(chǎn)部質(zhì)檢部質(zhì)量管理體系}技術部總工程師{{總經(jīng)理—工程部一項目部一吊裝隊}}{綜技辦生產(chǎn)部工程部生產(chǎn)部總經(jīng)理—主管生產(chǎn)安全副總項目工程安全組織體系項目部一班組長}{總工程師—質(zhì)檢部技術部工程部生產(chǎn)部質(zhì)檢部質(zhì)量管理體系}技術部總工程師{{總經(jīng)理—工程部一項目部一吊裝隊}生產(chǎn)副總經(jīng)理{}質(zhì)管部生產(chǎn)部采購部采購部工程項目經(jīng)理工程項目經(jīng)理—各施工班組工作目的浙江越宮鋼構造有限公司是一種經(jīng)濟技術強大成熟公司。公司擁有各專業(yè)技術人員115人，員工總數(shù)520人，其中具備高檔職稱30人，中級職稱60人。公司對各類輕鋼構造發(fā)展具備前瞻性，技術力量非常雄厚。在該工程中，咱們將充分發(fā)揮公司技術優(yōu)勢，科學管理，精心施工，堅決貫徹“安全第一、質(zhì)量為主、減少成本、提高效益、發(fā)展公司”原則。工程安全目的：杜絕重大安全事故，年死亡率為零，其她事故控制在0.1%如下。質(zhì)量目的：輕鋼構造制作及安裝質(zhì)量驗評達市級合格。施工工期目的：施工工期控制在70天以內(nèi)。文明施工目的：按標化工地規(guī)定進行管理。信譽目的：精心施工，造精品工程，竣工后及時進行質(zhì)量回訪，保證業(yè)主滿意。第三章工程吊裝方案吊裝流程及鋼絲繩選型該工程輕鋼構造吊裝施工工序：地腳螺栓預埋→地腳螺栓標高檢測→控制鋼栓底標高→鋼柱安裝→鋼梁拼裝→檁條及系桿和空間穩(wěn)固件安裝→構件膠合→構件油漆→屋面板及保溫棉安裝→墻面圍護安裝→油漆修補→竣工。依照該工程特點：該工程屬多層工業(yè)廠房，跨度相對較大，為此咱們采用流水作業(yè)法安裝。即分兩段進行，第一階段用分件“流水法”，安裝鋼柱→柱間支撐→連接梁。第二階段用節(jié)間綜合法安裝屋蓋系統(tǒng)。該工程安裝之間應組織安裝工人認真閱讀施工圖與構造安裝單項技術指引資料，熟知關于圖標、行標等，并經(jīng)常交流施工意見，減少質(zhì)量通病?，F(xiàn)場鋼構件開始吊裝時，應嚴格按吊裝路線圖進行吊裝。吊裝用鋼絲繩大小應符合下列公式驗算：鋼絲繩破斷拉力近似辦法計算：P破=PC（Cosa）x（Cosβ)P破—鋼絲繩破斷拉力：NPC—鋼絲繩總和計算破斷拉力：PC=AδbA—鋼絲繩斷面積總和㎜2δb—鋼絲公稱抗拉強度極限Mpaa—股中鋼絲捻角，取a=13-15β—鋼絲繩中股捻角，取β=16m—股中鋼絲層數(shù)n—鋼絲繩中股層數(shù)施工現(xiàn)場鋼絲繩破斷拉力估算按下式驗算：P破=500dP破—鋼絲繩破斷拉力：Nd—鋼絲繩直徑：㎜鋼絲繩在承受拉伸和彎曲時復合應力，按下式驗算：δ復=P/A+d1/DE計算≤[δ]拉a、P—鋼絲繩承受綜共計算荷載：KNb、D—滑輪或卷筒槽底直徑：㎜c、d1—單根鋼絲直徑：㎜d、E計算—鋼絲繩彈性摸量e、[δ]拉—鋼絲繩容許拉應力Mpa鋼絲繩關于參數(shù)詳《鋼絲繩構造：6x7+FC+IWS、6X9+FC、6X9+IWR》力學性能。鋼絲繩安全系數(shù)和容許拉力驗算：[P]=（P破+￠修）/Ka、K—安全系數(shù)，作纜風繩時K=3.5，作捆綁吊索時K=8-1作無彎曲吊索時K=6-7，機械起重設備時K=5-6。B、￠修—修正系數(shù)，按下面數(shù)據(jù)采用6x19+1、￠修=0.85；6x37+1、￠修=0.82。6X61+1、￠修=0.8吊裝用鋼絲繩選型并使用后，在施工現(xiàn)場應注意保養(yǎng)，以保證安全，延長使用壽命。該工程輕鋼吊裝順序：豎向構件吊裝順序：柱→連系梁→柱間支撐→托架等平面構件吊裝順序：以空間構造穩(wěn)定為原則，并做好樣板間、梁等吊裝，待業(yè)主及監(jiān)理驗收后方能進行有序大面積吊裝。起重設備選型，門式剛架安裝順序該工程屬輕鋼門式鋼架構造。具備輕型屋蓋和輕型外墻，安裝高度為：生產(chǎn)車間14.5m高，成品倉庫為14.7m高故選用大跨度斜梁汽車式起重機，回旋半徑R=12M。依照現(xiàn)場條件和該工程特點，該工程籌劃先進兩臺起重量為16T汽車式起重機。安裝原則：安裝順序必要服從和保證構造形式穩(wěn)定空間體系：安裝單根鋼柱→柱高調(diào)節(jié)→縱橫十字軸線位移→垂偏校正→初校（初擰錨栓螺母、調(diào)節(jié)螺母）→固定→超差調(diào)節(jié)→固定；斜梁在地面超平墊木上用高強螺栓連接、組裝好；安裝順序：先從靠山墻有柱間支撐兩榀鋼架開始→安裝本間檁條→支撐→隅撐等所有安裝好；注意檢查鋼架垂直度，復測鋼栓和斜梁跨度，合格后，用高強度螺栓緊固，用支動扳手初擰、終擰，以兩榀鋼架為起點，向房屋另一端順序安裝。除最初安裝兩榀鋼架外，所有置于鋼架間檁條、強梁和檐檁螺栓均應在校準后再行擰緊。構件節(jié)點要經(jīng)計算，幫扎點應采用加強辦法，以防止構件大變形及局總變形。各種支撐擰緊程序，以不將構件拉彎為原則。禁止運用已安裝就位構件起吊其她重物。禁止在重要受力部位焊其她物件。檁條和強梁安裝時，應設立拉條并拉緊，但不應將檁條和強梁拉彎。該工程采用從中間開始安裝兩榀架柱，柱間梁→屋面斜梁→支撐→檁條順序安裝，使兩榀鋼架與中間柱邊成整體，形成穩(wěn)定空間體系，再向兩端延伸。在施工過程中，依照構造空間穩(wěn)定狀況，為防止大風對鋼架傾覆，應拉纜風進行穩(wěn)固。該工程詳細安裝（吊裝）工藝流程圖表如下：現(xiàn)場平面布置構件堆放位置現(xiàn)場平面布置構件堆放位置機具準備基本驗收軸線復測錨栓檢查與核對劃基本及底板位置線構件編號出廠合格證構件制作質(zhì)量檢查構件中心點標高線長度、寬度、彎曲、扭曲孔距、柱底不平度連接摩擦面等構件按安裝順序配套運送鋼柱安裝柱校正斜梁地面組裝斜梁安裝、安裝螺栓固定標高調(diào)節(jié)柱重?？v橫十字軸線位移長垂直偏差高強度螺栓等固復校安裝檁條、拉桿和屋面彩板鋼構造驗收第三節(jié)螺栓連接螺栓作為鋼構造重要連接件，重要用于鋼構造中構件連接，固定、定位等。鋼構造中使用連接螺栓重要分普通螺栓和高強度螺栓兩種。普通螺栓連接：該工程普通螺栓重要用于普通受力構件，重要使通過螺栓桿受剪，連接板孔壁承壓來受力，接頭受力后會產(chǎn)生較大滑移變形。螺栓孔徑和螺栓直徑差普通為0.2~0.5㎜。該工程普通螺栓為六角頭—C級，螺母公稱高度h不不大于或等于0.8D（D為與其相匹配螺栓直徑）。螺母與螺栓性能級別匹配見下表：螺母性能級別相匹配螺栓性能級別性能級別直徑范疇（㎜）43.6,4.6,4.8>1653.6,4.6,4.8≤165.6,5.8所有直徑66.8所有直徑88.8所有直徑98.8>16—≤399.8≤161010.9所有直徑1212.9≤39鋼構造螺栓連接墊圈，按形狀及其使用功能可以提成如下幾類：圓平墊圈—置于緊固螺栓頭及螺母支撐面下面，防止被連接件表面損傷。方型墊圈—置于地腳螺栓頭及螺母支承面下。斜墊圈—用于工字鋼、槽鋼翼緣傾斜面墊平。彈簧墊圈—用于螺栓擰緊后在動荷作用下震動荷載震松。普通螺栓施工規(guī)定：對普通螺栓連接，螺栓頭和螺母下面應放平墊圈。螺栓頭下面放置墊圈普通不多于2個，螺母頭下墊圈不多于1個。對于設計有規(guī)定防松動螺栓，錨固螺栓應采用有防松裝置螺母或彈簧墊圈或采用人工防松辦法。直徑及長度選?。褐睆竭x?。河稍O計選取、施工時螺栓直徑規(guī)格盡量少，以利施工。螺栓長度選?。篖=δ+H+hn+Cδ—被連接件厚㎜H—螺栓高度㎜普通為0.8Dn—墊圈個數(shù)h—墊圈厚度㎜C—螺紋外露某些長度（㎜）普通為5㎜。4、螺栓緊固及檢查：普通螺栓連接對螺栓緊固軸力無規(guī)定，因而螺栓緊固施工以施工人員手感及連接接頭外形控制為準。為了使連接接頭中螺栓受力均勻，螺栓緊固順序應從中間開始，對稱向兩邊進行，對柱腳螺栓等大型構件應采用復擰，即兩次緊固法保證接頭各個螺栓能均勻受力。螺栓緊固檢查重要采用錘擊法進行，即用3㎏小錘，一手扶螺栓頭，另一手錘敲，錘聲比較干脆，否則需要重新緊固施工。高強度螺栓連接：該工程選用10.9S型高強度螺栓作重要軸力緊固件連接，即大六角頭高強螺栓連接，一副高強螺栓包括：一種螺栓，一種螺母，兩個墊圈。施工規(guī)定：高強度螺栓連接在施工前對連接副實物荷摩擦面進行檢查和復檢，合格后方能使用。對第一種連接頭，應先用暫時螺栓或沖釘定位，防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)變化。禁止把高強螺栓作暫時螺栓使用。沖釘穿入數(shù)量不適當多于暫時螺栓30%。禁止高強螺栓強行穿孔，應自由穿入。高強螺栓連接中連接鋼板孔徑略不不大于螺栓直徑，并必要采用鉆孔型辦法，鉆孔后鋼板表面應平整，孔邊無飛邊和毛刺，連接、板表面應無焊接飛賤物，油污等。高強螺栓連接板螺栓孔距及邊距應符合嚴格規(guī)定，同步應考慮施工機具操作空間。高強度螺栓在終擰后來，螺栓絲扣外露應為2~3扣。大六角頭高強度螺栓連接施工大六角頭高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)，必要按批保證扭矩系數(shù)供貨。M=K*D*PM—螺母上扭矩值。KN.mD—螺栓公稱直徑。MmP—螺栓軸力。KNK—扭矩系數(shù)。b、扭矩法施工時當扭矩系數(shù)K擬定后，按施工扭矩值進行終擰。c、轉角法施工時，應嚴格按施工順序進行。=1\*GB3①初擰：采用扭矩板手，從栓群中心順序向外擰緊螺栓。=2\*GB3②初擰檢查：用敲擊法進行防止漏擰。=3\*GB3③劃線：對螺栓初擰后進行劃線。=4\*GB3④終擰：用多用扳手使螺母再旋轉一種額定角度。=5\*GB3⑤終檢：逐個檢查螺母旋轉角與否符合規(guī)定，可用量角器檢查。對終擰后螺栓用不同顏色作標記，防漏擰和重擰。終擰扭矩值按下式計算：Tc=K*Pc*dTc—終擰扭矩值。N.MPc—施工預應力原則值。KNd—螺栓公稱直徑。㎜K—扭矩系數(shù)螺栓連接副初擰扭矩值T0按下式擬定：T0=0.065Pc*dT0—初擰扭矩值。N.mPc—施工預應力原則值。KNd—螺栓直徑。Mm預應力原則值（KN）螺栓性能級別直徑㎜M16M20M22M24M27M3010.9s110170210250320390=6\*GB3⑥高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復驗K=T/（P*d）T—施擰扭矩。N.md—公稱直徑。MmP—螺栓預拉力。KN預拉力值范疇（KN）螺栓規(guī)格M16M20M22M24M27M30預拉力值P10.9s93~113142~177175~215206~250265~324325~390摩擦面抗滑移系數(shù)規(guī)定：該工程摩擦面采用噴砂（丸）摩擦面禁止使用涂層。母材選用Q345，接觸面互相嚙全。連接板厚為20㎜連接板一次性連接成功，防止滑移，摩擦面不應重復使用，抗滑移系數(shù)檢查：U=N（n*∑Pt）N—抗滑移荷載。KNn—傳力摩擦面數(shù)n=2Pt—試件滑移一側相應高強度螺栓軸力之和。KN連接接頭板縫間隙解決：=1\*GB3①當間隙不大于1㎜時，可以不作解決=2\*GB3②當間隙1~3㎜時，將厚板一側削成1：10緩坡過度。=3\*GB3③當間隙不不大于3㎜時，應加填板解決。=4\*GB3④連接面緊固軸力其變異系數(shù)按下式計算：變異系數(shù)應不不不大于10%δ=σp/pδ—緊固軸力變異系數(shù)σp—緊固軸力原則差p—緊固軸力平均值螺栓規(guī)格M16M20M22M24每批緊固軸P99~120154~186191~231222~270高強螺栓連接副儲運和保管辦法：由制造廠按批配套供應。運送及保管應輕裝輕放。室內(nèi)倉庫地面應防潮。使用之前盡量不要開箱。安裝時應每天按籌劃數(shù)量及規(guī)格領用。安裝時應保護好螺栓。保管時間不應超過6個月，否則應重新進行檢測。第四節(jié)圍護構造及檁條安裝基本規(guī)定圍護構造和檁條構件相對較小,普通采用人工抬吊即可,有條件可采用汽吊,在安裝前,必要先檢查節(jié)點及支承面平整度、幾何尺寸、螺孔位置、電焊支承面等,有超過規(guī)定誤差應預先糾正辦法,保證接觸面、接觸點符合規(guī)定規(guī)定,檁條安裝時,必要先檢查支托高差,彈出中心線,檁條個別地方較高或較低必要想辦法整平,各檁條間高差必要嚴格控制.檁條對接或檁條與檁托板焊拉接時必要實行雙面焊（滿焊）.一、屋面安裝1、安裝前準備:安裝前應檢查檁條、板、天溝材料、規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、損傷、污垢等.不合格及時解決.同步檢查檁條、支撐、鋼梁、鋼柱質(zhì)量及支承條件,安全設施和施工條件設施,如架子、電焊機、電源、行車通道；堆放場地等.2、檁條安裝一方面檢查檁托位置和質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)不合格及時解決.依照圖紙及檁條規(guī)格,堆放條件,對檁條在現(xiàn)場進行堆放布置,做到布置精確,堆放合理,以便于起吊和安裝.依照條件采用恰當起吊形式,普通可用人工手拉,卷揚機或汽吊,詳細依照施工以便、合理來定.安裝時應嚴格按規(guī)定安裝,螺孔位置應對準,擰緊限度合理,電焊質(zhì)量滿足規(guī)定規(guī)定.安裝后應及時檢查并告知監(jiān)理工程師,以便及時轉入屋面安裝.3、鋼天溝安裝依照鋼天溝排水坡度和方向先劃線,然后依照劃線安裝天溝支承檁條,天溝支承檁條安裝應符合規(guī)定規(guī)定.起吊天溝并按圖紙規(guī)定安裝在支承在面上,然后進行擺放,擺放位置必要精確.對鋼天溝進行拼接電焊,焊接質(zhì)量應達到規(guī)定規(guī)定,不容許存在氣孔、裂紋、未焊縫，焊縫高度應得到保證,表面光滑,保證強度和不漏水.4、面板安裝在屋面檁條安裝完畢后,即可進行屋面彩板安裝.起吊準備在檁條上搭設人行走道,保證施工安全和施工進度.吊裝,吊裝時不得損壞板形.安裝時,用吊機（可用汽車吊或卷揚機等起重設備）把板吊到屋面上.起吊帶必要使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝,不得使用鋼帶.在包裝與吊帶或包裝之間應插入保護性木條,從而防止板沿變形.包裝吊到屋面上后,應放在有支承點檁條上,每個支點上只能放一件包裝,并應保證每件包裝放在上面時,不能滑下或有大風時不被刮掉.板材準備在安裝前,一方面把板材表面保護膜徹底清除干凈,然后檢查板面與否有殘留物,如有用清潔劑和水把混和物洗干凈.屋面板安裝時,特別要注意安全及板損傷問題.一方面擬定安裝起始點,該點擬定就依照設計圖紙及現(xiàn)場狀況擬定.普通從1軸一側山墻往另一側山墻方向安裝.擬定好安裝方向后,把山墻邊封口板先安裝固定好,接著將第一塊安裝就位,并將其固定,要保證與檁條垂直.第一塊安裝完后,接著安裝第二塊、第三塊板…,詳細每塊板安裝就按下述規(guī)定進行:先把板材放平放直并搭接好,然后與固定架咬口:通過檢查保證兩塊板外沿完全接觸,并且平直,從而保證重疊完好.有助于咬合機咬合.若屋面板沿長度方向超過一塊板時,則應分排安裝.一方面安裝第一排（沿排水方向最下面一排）,施工時按前述規(guī)定從左到右進行.第一排安裝完后,再安裝第二排板.在安裝過程中,要注意搭接某些防水解決.板搭接長度≧200㎜～300㎜,取決于排水距離及排水坡度.用鉚釘緊固,鉚釘間距≦300㎜.用同樣辦法安裝背面板.當屋面坡度較小時,需用下彎板手將鋼板下緣（亦即緊著天溝鋼板）平板某些向下彎住,以免雨水沿著鋼板逆流.第五節(jié)防腐涂裝施工規(guī)定及辦法防腐涂裝施工是涂裝工程重要構成某些，在施工過程中一定要精心組織，認真操作，保證質(zhì)量。施工前，要做好各項準備工作，準備好完整設計資料，進行地全面設計、交底和理解設計意圖，施工設備和工具準備，組織工人學習關于操作技術和安全規(guī)章制度。嚴格檢查鋼材表面除銹質(zhì)量：除銹級別為Sa2.5。如未達到規(guī)定除銹級別原則，則應重新除銹，直到達到原則為止，鋼材表面由返銹現(xiàn)象，則再除銹，經(jīng)檢查合格并辦理交驗手續(xù)后方能進行涂漆施工。涂裝施工對環(huán)境條件規(guī)定：環(huán)境溫度宜為15℃—30℃且嚴格按《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212—環(huán)境溫度宜為相對濕度不大于80%條件下施工?？刂其摬谋砻鏈囟扰c露點溫度。在有雨、霧、雪和較大灰塵環(huán)境下施工應加強保護辦法。防腐涂料采購及入庫應有出廠合格證及產(chǎn)品檢查證，同步應注意儲存時間，如有沉淀應能攪起。施工時擬定涂裝間隔時間，防止咬衣和大面積脫落。禁止地腳螺栓和底板，高強螺栓結合面等部位刷漆。二次涂裝表面解決和補漆嚴格按規(guī)定規(guī)定進行。涂裝修補經(jīng)自檢后對涂層有缺陷時，應找除因素，并及時修補，保證涂層一致。涂裝前，鋼構造表面應嚴格除銹，并按使用及設計規(guī)定進行解決。施工要領：噴涂應分若干次完畢，第一次噴涂以基本蓋住鋼基材面即可。后來每次噴涂厚度為5-10㎜，且必要在前一次噴層基本干燥或固化后再進行第二次。施工時操作人員采用測厚針檢測厚度。噴涂時，持槍手緊握噴槍，注意噴速，噴涂應均勻。噴涂厚要恰當維修，對明顯乳凸，應采用抹灰刀剔除，以保證涂層表面感觀較好。鋼構造接頭及陰陽角處噴涂均勻，無漏涂等現(xiàn)象。嚴格自檢，復檢等制度，專人、專職、專檢，并有嚴格原材料記錄及操作過程記錄。進行嚴格成品、半成品保護。鋼構造吊裝時應加強保護辦法，防止涂層損傷和破壞。涂層保護：成品、半成品出廠裝車前應進行包裝保護，防止損壞涂層。成品、半成品裝車時應輕裝輕吊，強度高、重量大構件應放在下層，重量輕、細及容易扭曲構件放置上層，第層構件之間應用墊木將上下層構件分開，防止運送過程中構件互相擦傷和損壞。次要構件裝車之前均應按規(guī)定進行打捆包裝。所有裝車構件之間均應互相隔開?，F(xiàn)場安裝時，鋼絲繩與構件接觸處均應用木板或輕質(zhì)材料隔離，防止安裝時損傷涂層面?，F(xiàn)場涂構件表面就清潔，大風及雨天禁止油涂，防止灰塵污染油涂面。工程質(zhì)量保證辦法質(zhì)量保證何體系建立健全質(zhì)量保證管理機構，履行ISO9000原則質(zhì)量管理體系。我單位是通過ISO9000質(zhì)量體系認證，具備一級資質(zhì)建筑安裝工程施工公司，我單位質(zhì)量方針上為“質(zhì)量第一，服務周到，業(yè)主滿意，不斷地把最先進建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻于人類與社會。”為實現(xiàn)我單位這一質(zhì)量方針，我單位將在本工程項目履行ISO9000原則質(zhì)量保證體系，制定《施工組織設計和項目質(zhì)量保證籌劃》、《質(zhì)量記錄》等質(zhì)量體系文獻，在質(zhì)量目的、基本質(zhì)量職責、合同評審、文獻控制、物質(zhì)采購管理、施工過程控制、檢查和實驗物質(zhì)詳細做法。同步，在項目部建立一種由項目經(jīng)理領導詳細由技術員負責人負責質(zhì)量保證機構，形成一種橫到邊，縱究竟項目質(zhì)量控制網(wǎng)絡，并使工程質(zhì)量處在有效監(jiān)督和控制狀態(tài)。本項目質(zhì)量保證機構及職能如下圖：質(zhì)量管理體系生產(chǎn)部工程部總工程師｛｝項目部班組長技術部 質(zhì)檢部第二節(jié)項目各級人員質(zhì)量職責項目經(jīng)理質(zhì)量職責：代表公司履行同總包單位工程承包合同，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目的，管理工作上做到上傳下達，項目經(jīng)理直接對總經(jīng)理負責，并負責制定各崗位職責。作為公司在項目上全權代表，負責協(xié)調(diào)同業(yè)主、總承包商、建設監(jiān)理等各方面關系。保證按合同規(guī)定進行施工并完畢合同規(guī)定施工內(nèi)容。擬定項目組織機構，選取適當人選上報上級主管部門。擬定項目工作方針、工作目的、組織項目員工學習，規(guī)定項目員工按規(guī)定職責及工程程序工作。主持項目工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)對外重要文獻，對所管理項目進行成本考核和成本管理。對重大問題涉及施工方案、項目部人事任免、技術辦法、設備采購、資源調(diào)配、進度籌劃安排、合同及設計變更等會同上級主管部門進行決策，組織項目關于人員制定“項目質(zhì)量保證籌劃”。制定項目安全生產(chǎn)責任制。協(xié)調(diào)各施工工種及各分包商之間關系，對分包商進行監(jiān)督和評審。組織編制項目員工培訓籌劃，編制安全組織機構，貫徹安全責任制，定期檢查安全辦法。監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程，對不合格分項“分部”單位工程負有直接責任，及時制定糾正辦法并找出失誤因素上報。擬定項目經(jīng)理部各人員職責，監(jiān)督考核。審查并批準現(xiàn)場人員工資名單、工程費用報告及財務。安排竣工驗收工作，以及竣工及施工資料移送及其后續(xù)工作。負責責任范疇內(nèi)質(zhì)量記錄編制和管理。項目總工程師質(zhì)量職責：負責項目質(zhì)量保證體系建立及運營。統(tǒng)籌項目質(zhì)量保證籌劃及關于工作安排，開展質(zhì)量教誨，保證各項制度在項目得以正常實行。負責項目工程技術管理工作；進行工程隱蔽簽證，組織各階段質(zhì)量驗收。參加工程設計交底和圖紙會審，并進行技術書面交底。規(guī)劃施工現(xiàn)場及暫時設施布局，負責組織編制施工組織設計及進度籌劃。參加“項目質(zhì)量保證籌劃”編制及修改工作，主持項目施工組織設計編制及修訂工作。組織實行“項目質(zhì)量保證籌劃”及“施工組織設計“。安排進行圖冊、文獻、資料分派、簽發(fā)、保管和尋常解決。主持解決施工中技術問題，參加質(zhì)量事故解決和普通質(zhì)量事故技術解決方案編制。核定分包商施工方案，督促其配合總體方案實行。審批關于物資貯存、搬運等作業(yè)籌劃及作業(yè)指引書。負責推廣應用“四新“科技成果。組織主持核心工序檢查、驗收工作。負責責任范疇質(zhì)量記錄編制與管理，并組織竣工驗收資料收集和整頓并匯編成冊。項目經(jīng)理交辦其他事情。專業(yè)技術員質(zhì)量職責：負責項目內(nèi)技術管理工作。參加設計交底和圖紙會審，并作好會審記錄。進一步施工現(xiàn)場參加施工中技術問題，參加質(zhì)量事故解決和普通質(zhì)量事故技術總結。負責項目技術檔案工作。與本單位技術部門聯(lián)系，做好工程技術信息傳遞工作。負責責任范疇辦質(zhì)量記錄編制與管理。質(zhì)量安全監(jiān)督員質(zhì)量職責：根據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文獻及有關規(guī)范、法規(guī)，全面負責項目質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督不合格品整治，參加項目質(zhì)量改進工作。參加進場職工安全教誨，督促執(zhí)行安全責任制及安全辦法，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報。調(diào)查解決違章事故，提交項目質(zhì)量安全報告。負責設立現(xiàn)場安全標志，監(jiān)督項目各種安全質(zhì)量辦法及操作規(guī)程執(zhí)行；領導交辦其他工作。工長質(zhì)量職責：參加施工方案編制及實行。編制施工籌劃，報項目經(jīng)理綜合平衡后實行。熟悉掌握設計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量原則和施工工藝，向班組工人進行技術交底，監(jiān)督指引工人實際操作。按施工方案、技術規(guī)定和施工程序及作業(yè)指引書組織施工。合理使用勞動力，掌握工作中質(zhì)量動態(tài)狀況，組織操作工人進行質(zhì)量自檢、互檢。檢查班組施工質(zhì)量，制止違背施工程序和規(guī)范行為。參加上級組織質(zhì)量檢查評估工作，并辦理簽證手續(xù)。對因施工質(zhì)量導致?lián)p失，要迅速調(diào)查、分析因素、評估損失、制定糾正辦法和辦法，經(jīng)上級技術負責人批準后及時解決。負責現(xiàn)場文明施工及安全交底。做好成品保護。運用恰當記錄技術對工序和產(chǎn)品進行記錄分析。負責責任范疇內(nèi)質(zhì)量記錄編制和管理。項目經(jīng)理賦予其他職責。機械設備管理員質(zhì)量職責：依照施工規(guī)定提出設備需用籌劃，并提交設備租賃站和其他關于部門。辦理機械進場手續(xù)。負責機械設備使用、維修和尋常保養(yǎng)工作，對不能解決設備維修及時報設備租賃站協(xié)助解決。負責機械設備安全辦法貫徹。督促機械工填寫機械運轉記錄并審核：對分包商機械設備與否按施工平面圖、現(xiàn)場文明施工規(guī)定布置，與否符合安全規(guī)定進行督促檢查。定期組織機操工安全學習。負責責任范疇內(nèi)質(zhì)量記錄編制和管理。項目經(jīng)理賦予其他職責。九、材料員質(zhì)量職責：按施工進度籌劃平衡后，編制并向料具租賃站申報材料分階段使用籌劃，或向采購員提供物資需用籌劃。負責貫徹原材料、半成品外加工定貨質(zhì)量和供應時間，并做好原材料、半成品保護。規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資貯存保管籌劃。對進場材料規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關。負責現(xiàn)場材料具驗收、保管、發(fā)放工作，按現(xiàn)場平面布置圖做好堆放工作。嚴格執(zhí)行限額領料制，做好限額領料單審核、發(fā)料和結算工作，建立工程耗料臺帳，嚴格控制工程用料。負責制定降額料制，做好限額領料單審核、發(fā)料和結算工作，建立工程耗料臺帳，嚴格控制工程用料。負責制定減少材料成本辦法并執(zhí)行。及時收集資料和原始記錄，準時、全面、精確上報各項資料。負責責任范疇內(nèi)質(zhì)量記錄編制和管理。項目經(jīng)理賦予其他職責。鋼構造制作工程質(zhì)量保證辦法咱們將在加工制作工廠派駐管理監(jiān)管人員，對構件制作加工質(zhì)量進行管理監(jiān)督，以保證加工質(zhì)量。制作中保證工程質(zhì)量重要辦法在鋼構造加工制作全過程中，除了嚴格執(zhí)行設計圖紙、技術文獻規(guī)定技術規(guī)定及關于規(guī)范、原則所規(guī)定規(guī)定外，還將確立質(zhì)量目的，用歷年工程所積累成熟制作工藝、檢測手段，保證工程總體質(zhì)量。在鋼構造放樣、制作、拼裝過程中，采用同一把經(jīng)檢定合格量具，保證尺寸精度。板材對接焊縫盡量采用自動焊，角焊縫盡量采用半自動焊，運用工廠工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗持證焊工、探傷人員上崗。編制詳細施工工藝，并實行監(jiān)督和反饋制度。專材專用，鋼材、油漆、焊條及其她材料具備質(zhì)量證明書，并按使用區(qū)域逐項登記。（二）、鋼構造制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序質(zhì)量保證依賴于科學管理和嚴格規(guī)定，為此特制定本工程鋼構造制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量程序圖。東風康明斯發(fā)動機有限公司聯(lián)合廠房(三期擴建工程)鋼構造廠房工程質(zhì)量控制程序圖端板、連接板加工圖檢查還原件報廢件入庫檢驗備料工程生產(chǎn)設計圖下料端板、連接板加工圖檢查還原件報廢件入庫檢驗備料工程生產(chǎn)設計圖下料不合格材料組立點焊檢查不合格件修復自動埋弧焊端板、連接板拼焊超聲波探傷不合格返修超聲波探傷檢查檢查噴砂、除銹不合格返修防銹化噴涂編號、包裝、發(fā)貨不合格返工現(xiàn)場鋼構造安裝質(zhì)量控制辦法優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序質(zhì)量原則和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。嚴格控制進場原材料質(zhì)量，對鋼材等物資除必要有出廠合格證外，沿需經(jīng)實驗進行復檢并出具復檢合格證明文獻，禁止不合格材料用于本工程。合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處在良好工作狀態(tài)。對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工經(jīng)濟利益密切有關。采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理完全事后檢查轉變?yōu)槭驴刂乒ば蚣耙蛩?，達到“預控為主”。施工過程中質(zhì)量控制加強施工工藝管理，保證工藝過程先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和防止質(zhì)量事故、次品發(fā)生。堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或對工程質(zhì)量影響比較在部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質(zhì)量。做好各工序或成品保護，下道工序操作者即為上道工序成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序產(chǎn)品。及時精確地收集保證原始資料，并作好整頓歸檔工作，為整個工程積累原始質(zhì)量檔案，各類資料整頓與施工進度同步。五、質(zhì)量管理制度在本工程中特制定如下質(zhì)量管理制度；工程項目質(zhì)量總承包負責制度：總承包單位對工程全某些某些項工程質(zhì)量向建設單位負責。術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量原則。技術部門編制有針對性施工組織設計，積極采用新工藝、新材料、針對特殊工序要編制有針對性作業(yè)指引書。每個工種、每道工序施工前組織各級技術交底，交底以書面進行。件進場檢查制度：對于進場鋼構件必要實行嚴格檢查，對不合格構件一律退廠重新加工。工掛牌制度：施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應圖文記錄，作為重要施工檔案保存。５、過程三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。量否決制度：不合格焊接、安裝必要進行返工。第五章文明施工及環(huán)保辦法第一節(jié)文明施工管理細則建立文明施工管理機構成立現(xiàn)場文明施工管理組織，按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)劃分文明施工責任區(qū)，并貫徹人員，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實貫徹執(zhí)行文明施工細則及獎罰制度。建立健全施工籌劃及總平面管理制度認真編制施工單位時間作業(yè)籌劃，合理安排施工程序，并建立工程工期考核記錄，以保證總工期目的實現(xiàn)。按現(xiàn)場總平面布置規(guī)定，切實做好總平面管理工作，定期檢查執(zhí)行狀況，并按關于現(xiàn)場文明施工考核辦法進行考核。建立健全質(zhì)量安全管理制度建立質(zhì)量安全管理制度，嚴格執(zhí)行崗位責任制嚴格執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制度。特殊工程人員應持證上崗，進場邁進行專業(yè)技術培訓，經(jīng)考試合格后方可使用。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)關于管理制度、建立獎罰辦法，并定期檢查考核。建立健全現(xiàn)場技術管理制度工程開工前，根據(jù)施工圖紙及關于規(guī)范等規(guī)定，編制實行階段施工組織設計及單項作業(yè)設計，并嚴格執(zhí)行。嚴格執(zhí)行各級技術交底制度，施工前，認真進行技術部門對項目交底、項目技術負責人對工長交底、工長對作業(yè)班組技術交底工作。分項工程嚴格按照單項作業(yè)設計及原則操作工藝施工，每道工藝要認真做好過程控制，以保證工程質(zhì)量。建立健全現(xiàn)場材料管理制度嚴格按照現(xiàn)場平面布置圖規(guī)定堆放原材料、半成品、成品及料具。現(xiàn)場倉庫內(nèi)外整潔干凈，防潮、防腐、防火物品應及時入庫保管。各桿件、構件必要分類按規(guī)格編號堆放，做到妥善保管、使用以便。及時回收拼裝余料，做到工完場清，余料統(tǒng)一堆放，以保證現(xiàn)場整潔?，F(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，并有材質(zhì)證明，證物相符。建立健全現(xiàn)場機械管理制度進入現(xiàn)場機械設備應按施工平面布置圖規(guī)定進行設立，嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-86）。認真做好機械設備保養(yǎng)及維修工作，并認真做好記錄。設立專職機械管理工作人員，負責現(xiàn)場機械管理工作。施工現(xiàn)場場容規(guī)定加強現(xiàn)場場容管理，現(xiàn)場做到整潔、干凈、節(jié)約、安全施工秩序良好，現(xiàn)場道路必要保持暢通無阻，保證物質(zhì)材料順利進退場，場地應整潔，無施工垃圾，場地及道路定期灑水，減少灰塵對環(huán)境污染。積極遵守地方政府對夜間施工關于規(guī)定，盡量減少夜間施工。若為加快施工進度或其他因素必要安排夜間施工，則必要先辦理“夜間施工允許證”后進行施工，并采用有效辦法盡量減少噪聲污染。施工現(xiàn)場內(nèi)設立公共廁所，并設立化糞池，污水經(jīng)解決后方可排入市政污水管道。文明施工檢查辦法檢查時間項目現(xiàn)場文明施工管理組每周對施工現(xiàn)場作一次全面文明施工檢查，生產(chǎn)技術部門組織關于職能部門每月對項目進行一次文明施工大檢查。2、檢查內(nèi)容除定期對現(xiàn)場文明施工進行檢查之外，還應不定期地進行抽查，每次抽查應針對上次檢查浮現(xiàn)問題作重點檢查，確認與否已作了相應整治。對于屢次浮現(xiàn)并整治不合格，應當進行相應懲罰。檢查采用百分制記分評分形式。每次檢查認真作好記錄，指出其局限性之處，限期負責人整治合格，并貫徹整治狀況。3、獎懲辦法為了勉勵先進、鞭策后進，將現(xiàn)場文明施工落到實處，制定現(xiàn)場文明施工獎罰辦法，對每次檢查中做好進行獎勵；差進行懲罰，并敦促其改進，明確關于負責人義務、權利,及獎勵實行三者掛鉤。文明施工在安全施工同步，還要加強現(xiàn)場施工文明管理，保證安全、文明、優(yōu)質(zhì)完畢施工任務。文明施工目的實行規(guī)范化、原則化現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)市文明工地。文明實行組織體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理原則化工地檢查原則化工地檢查組現(xiàn)場巡視員治安聯(lián)防員衛(wèi)生檢查員現(xiàn)場巡視員治安聯(lián)防員衛(wèi)生檢查員聯(lián)防隊檢查組聯(lián)防隊檢查組衛(wèi)生檢查（1）、現(xiàn)場不設食堂，搞好環(huán)境衛(wèi)生。（2）、現(xiàn)場不亂搭工棚，暫時工作用房統(tǒng)一（3）、工作人員統(tǒng)一著裝，標志一致。4、治安聯(lián)防組織聯(lián)防隊進行治安管理協(xié)調(diào)好各隊伍之間關系，有摩擦要通過合法手段解決。不浮現(xiàn)打架斗毆事件，不浮現(xiàn)偷盜事件。5、環(huán)保辦法（1）實行環(huán)保目的責任：把環(huán)保指標以責任書形式層層分解到關于班組和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立懂行善管環(huán)保自我監(jiān)控體系。（2）加強檢查和監(jiān)控工作，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲，廢氣監(jiān)控工作，及時采用辦法消除粉塵、噪聲、廢氣和污水污染。（3）保護和改進施工現(xiàn)場環(huán)境，進行綜合治理；施工單位采用有效辦法控制人為噪聲，粉塵污染和采用技術辦法控制煙塵，污水和噪聲污染，并同本地環(huán)保部門加強聯(lián)系。（4）在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中嚴格執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和公司關于環(huán)保法律法規(guī)和規(guī)章制度。（5）、保持施工機械整潔，電線、氣焊帶、風帶等應沿柱成束至下而上拉放，并應捆扎牢固。（6）防止噪聲污染：（1）嚴格控制以為噪聲，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無端甩打模板、亂吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度減少擾民。（2）嚴格控制噪音作業(yè)時間，普通從晚10點到次日早6點停止強噪聲作業(yè)，保證特殊狀況必要夜間施工，盡量采用降噪辦法。安全管理辦法安全管理網(wǎng)絡圖該工程實行專職安全員制，工地現(xiàn)場制定安全施工辦法，貫徹各崗位安全責任制。并定期由公司質(zhì)安部組織進行安全大檢查。項目部應每天對現(xiàn)場施工有安全記錄各重要通道等部位應掛貼標記牌，各施工人員安全防護用品必要配帶齊全，未按規(guī)范配帶安全用品操作人員禁止進入工地。安全技術辦法一、安全技術辦法1、在施工前必要逐組進行安全技術交底，其交底內(nèi)容針對性要強，并做好記錄，并明