工程園林綠化技術標樣本

目錄一、施工方案與技術辦法二、質量管理體系與辦法三、安全管理體系與辦法四、環(huán)保管理體系與辦法五、工程進度籌劃與保證辦法六、資源配備籌劃七、擬投入本標段重要施工設備表八、擬投入本標段實驗和檢測儀器設備表總體施工組織布置及規(guī)劃第二章施工方案與技術辦法1.編制根據1.1園林景觀施工招標文獻。1.2林景觀施工施工圖紙。1.3現(xiàn)場踏勘、答疑及其他補充資料。1.4國家現(xiàn)行市政園林工程關于施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、原則等，重要涉及：《綠化設計規(guī)程》DBJ08-15-89《園林植物栽培技術規(guī)程》DBJ08-18-91《園林植物養(yǎng)護技術規(guī)程》OBJ08-19-91《園林植物養(yǎng)護管理技術規(guī)程》（執(zhí)行）DB33/T1009.6-《假山疊石工程施工規(guī)程》DBJ08-211-94《園林植物保護技術規(guī)程》DBJ08-35-94《行道樹栽植技術規(guī)程》DBJ08-54-96《大樹移植技術規(guī)程》DBJ08-53-96《園林栽植土質原則》DBJ08-231-98《垂直綠化技術規(guī)程》DBJ08-75-98《花壇、花鏡技術規(guī)程》DBJ08-67-97《草坪建植和草坪養(yǎng)護管理技術規(guī)程》DBJ08-67-97《園林工程質量檢查評估原則》DG/TJ08-701-《都市綠化和園林綠地用植物材料一木本苗》（GBJ/T82-99)3.施工目的3.1質量目的：我公司將本工程質量級別目的定為合格，在施工中嚴格把好材料質量關，所有材料及植物所有采用優(yōu)質級別，嚴格按照現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收原則進行施工，保證分項工程一次驗收合格率達100%,分部工程優(yōu)良率達99%以上，植物種植成活率100%。并保證土壤改良、綠化、植樹等分部工程達到優(yōu)良原則，爭創(chuàng)精品。3.2安全生產目的：嚴格按安全規(guī)程組織施工，杜絕傷亡及重大事故，爭創(chuàng)現(xiàn)場施工綜合考核“施工安全管理”優(yōu)良原則。3.3工期目的：依照我公司既有施工水平和勞動力編排，結合類似工程施工經歷，一定按工期日歷天完畢工程。3.4文明目的：自覺遵守環(huán)保部門關于規(guī)定，維護工程周邊環(huán)境及施工區(qū)域內環(huán)境，施工期間，控制好排污、噪聲，協(xié)調解決好與周邊單位關系。3.5環(huán)保：施工期間采用技術辦法，保護周邊環(huán)境，保護好施工現(xiàn)場周邊花草樹木，減少施工噪音和灰塵對環(huán)境污染，施工生活污水集中解決后排放。3.6服務目的：服務及時、圓滿、精確和和諧，保證業(yè)主滿意。實行工程質量終身負責，工程交工后，及時對工程質量進行回訪。3.7工程技術資料按工程進度同步歸檔，做到內容完備、齊全，數據真實、精確，簽字手續(xù)完備。按關于規(guī)定做好工程竣工驗收資料。4.管理模式4.1組織機構：本工程實行項目法人制管理，設項目經理一人，由項目經理、項目副經理、項目技術負責人構成項目經理部領導層，項目經理部下設辦公室、財會室、預算員、材料員、施工員、安全員、質量員，各人員各負其責，互相配合,在項目經理統(tǒng)一指揮下保證本工程各項施工目的實現(xiàn)。項目經理部組織機構圖如下：項目經理項目經理項目副經理技術負責人施工員施工隊項目經理材料員安全員預算員辦公室財務室施工員資料員質量員采購員后勤人員施工隊4.2項目部管理人員職責：4.2.1項目經理職責：全面負責各項施工目的，并分管成本目的和服務目的。4.2.2項目副經理職責：分管施工、工期、安全、文明施工目的，負責現(xiàn)場施工組織管理及文明安全施工、安全保障辦法制定，負責材料供應及后勤保障工作。4.2.3項目技術負責人職責：分管質量目的，并負責現(xiàn)場技術、質量、測試等管理工作。負責審核施工方案和各分某些項工程作業(yè)指引書，進行各分某些項工程技術、質量、安全、文明交底。4.2.4材料員：負責設備管理、維修等尋常工作，保證本工程材料、機械設備供應及材料核算、材料成本控制工作。4.2.5預算員：負責本工程勞動力籌劃和調節(jié)；組織有關人員業(yè)務培訓教誨；合理實行工勞動力組合，控制人工成本。4.2.6施工員：負責本工程現(xiàn)場施工組織及施工進度籌劃實現(xiàn)，保證本工程能按施工組織設計規(guī)定如質、如量、準時完畢。4.2.7安全員：負責本工程安全、文明施工，保證工程能實現(xiàn)安全、文明施工目的。4.2.8財務員：負責本工程財務籌劃，控制工程成本和進行成本分析。4.2.9辦公室：負責解決本項目部尋常管理及工程食堂等后勤供應工作；負責本工程保衛(wèi)、黨群關系等政治思想工作。4.2.10資料員：負責本工程合同管理、工程測量、編制施工進度籌劃和記錄報表；編制施工方案、項目質量籌劃書；辦理工程計量、工程驗收、繪制竣工圖、整頓技術質量資料等工作。4.2.11質量員：建立本項目質量保證體系，在施工過程中執(zhí)行工程項目質量自檢工作；檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場各項工程施工程序、工程質量。準時向監(jiān)理工程師和關于部門報送工程質量報表。收集、整頓各類質量驗收報告并歸檔。建立本項目安全生產保證體系，督促、檢查現(xiàn)場安全生產。按規(guī)定編制安全報表。4.3項目部人員配備：為實現(xiàn)本工程各項目施工管理目的，公司成立項目經理部，實行項目法人管理，選派具備類似工程施工經驗項目經理和項目作業(yè)班子人員進駐現(xiàn)場施工。4.4項目經理部各類業(yè)務管理人員除直接接受項目經理領導，按崗位經濟責任制合同實行項目管理外，還應按崗位工作原則規(guī)定，接受主管職能部門業(yè)務指引和監(jiān)督。4.5項目保障體系：4.5.1質量保障體系：項目建立以項目經理為組長，項目技術負責人、項目副經理任副組長，項目質檢成員任常務成員項目質量檢查小組。技術負責人負責項目質量籌劃編制及審核，各專業(yè)工長詳細負責各某些項工程工序質量控制，質檢員負責質量檢查，開展全面質量管理活動，形成項目全員參加質量保證體系。4.5.2安全保障體系：成立以項目經理為組長、項目副經理、技術負責人為副組長，安全檢查員為常務成員、有關部門負責人為成員項目安全領導小組。加強安全管理，形成項目定期檢查、考核機制。4.5.3后勤保障體系：成立以項目經理為組長、項目副經理為副組長、材料設備、后勤部門負責人為常務成員、有關部門負責人為成員后勤保障體系，項目副經理負責項目后勤保障體系工作，材料設備部門負責材料、設備供應，勞資預算部門負責勞動力資源采購與培訓。4.5.4技術保障體系：成立以項目經理為組長、技術負責人為副組長，有關職能部門負責人為成員項目技術保障體系。加強技術指引，積極推廣新技術應用。項目技術負責人全面負責本工程技術保障，并對各項技術問題嚴格把關，負責審核項目各分某些項工程作業(yè)指引書，重大質量問題及重要技術問題請示公司總工程師。4.6項目經濟承包形式：4.6.1施工項目經濟承包形式：采用經濟風險負責承包，項目承包人交納工程造價3%-5%風險抵押金；與公司法人代表（或委托人）訂立承包合同后，按組織形式或自行招聘人員構成項目經理部，實行“項目經理經濟承包項目工程責任合同”，施工項目經理部所有管理人員依照聘任合同對項目經理負本工作范疇內工作責任。4.6.2項目竣工后，公司關于職能部門會同項目經理部及時辦理工程決算，在二個月內辦理好工程決算并審計完畢，兌現(xiàn)項目經濟承包合同，獎優(yōu)罰劣。4.6.3項目經理及項目經理部管理人員全面完畢承包合同，按合同規(guī)定條款予以獎勵，對做出貢獻項目班子或個人，予以重獎。4.7工程資金管理：4.7.1資金、成本控制組織辦法：(1)在施工前擬定本工程成本目的，在工程施工過程中定期進行成本實際值與目的值比較，發(fā)現(xiàn)偏差，分析因素，采用有效辦法加以控制，以保證工程成本目的實現(xiàn)。(2)項目經理部在銀行設立專門賬號，工程款存入賬號，?？顚Ｓ?。(3)財務室準時依照各部門提出資金籌劃，統(tǒng)一編制資金使用籌劃，經項目經理批準后執(zhí)行。4.7.2資金、成本控制經濟辦法：(1)編制資金使用籌劃，擬定、分解成本控制目的。(2)進行工程量計算，定期復核工程施工過程中各種支付賬單。(3)在施工過程中對工程成本進行動態(tài)跟蹤控制，定期比較、發(fā)現(xiàn)、分析偏差，采用糾偏辦法，做好成本分析與預測。(4)財務部門須參加合同訂立、修改、補充工作，著重考慮它對成本控制影響。5.與業(yè)主、監(jiān)理、設計方協(xié)調配合5.1與業(yè)主工作協(xié)調：(1)施工前要貫徹苗木，專人看苗或號苗。制定好材料籌劃并訂立購銷合同，組織材料采購進場訂立施工承包合同書。貫徹勞力、材料、機運來源。(2)辦理好開工各項手續(xù)，填寫開工申請報告并報監(jiān)理工程師審批。6.施工布置和施工順序6.1施工布置：（施工平面布置圖見附表1)6.1.1施工準備籌劃：序號號準備內容實行部門1建立與業(yè)主、設計、監(jiān)理等單位聯(lián)系渠道，保持聯(lián)系暢通項目經理部2圖紙自審和會審，收集各項技術資料，準備好各種施工規(guī)范技術負責人、施工員3編制實行性施工組織設計和項目質量保證籌劃，并送關于部門審批技術負責人、施工員、4安全員5制定各項工程技術辦法，組織技術、安全、文明施工交底施工員6預算員做好施工預算及分部工程工料分析預算員、財務室7重要苗木及時記錄籌劃，提出看苗定貨數量規(guī)格和需要日期采購員、施工員、材料員8貫徹施工現(xiàn)場平面布置，做好施工前各項準備工作項目經理部9按平面布置好場內外接口道路，材料堆放場地進行級配砂石壓實或輪硬化施工員10通過現(xiàn)場詳細勘察和計算，擬定用電、用水籌劃，按平面布置作好水、電線路敷設，建立施工排污系統(tǒng)施工員11按照平面布置，搭設好、設備及材料倉儲棚倉。材料員、施工員12施工用機械設備基本施工，有籌劃逐漸安裝機械設備，調試進行設備材料員13制定測量方案，會同建設單位、監(jiān)理工程師或規(guī)劃部門共同檢查與確認紅線樁和原則水準點后，即可，放線建立軸線控制網和基準點技術負責人、施工員6.1.2施工技術設備：依照本工程特點及實際狀況，各種機械設備由項目部自行配備。本工程在施工中擬投入如下機具設備：(1)混凝土、砂漿機械合用ESM-500混凝土攪拌機1臺，澆筑機械采用環(huán)保低噪聲型插入式振動棒2臺，平板振動器1臺，砂漿攪拌機1臺，現(xiàn)場生產砌筑和裝飾砂漿。(2)運送機械依照本工程特點及周邊環(huán)境和材料運送狀況，選取2臺水車，自卸車5臺，吊車1臺，滿足該工程施工運送規(guī)定。(3)測量儀器選用J2經緯儀1臺，DS1精密水準儀1臺，50M鋼卷尺2條。(4)通訊設施及辦公設備現(xiàn)場合有管理、施工人員配有手機，辦公室配備1臺電腦和傳真復印設備，對工程進行當代化信息管理。(5)綠化栽植修剪設備草坪修剪機、剪枝設備、發(fā)電機、打藥機、抽水機等。6.1.3勞動力準備籌劃：(1)在全公司范疇內選派具備類似工作施工經驗，技術過硬施工人員進場施工。(2)項目部可自由選取那些素質良好職工構成本項目施工伍，并以合同形式予以約束，依照項目部需要聘任或辭退；技術工種采用素質好職工，并保持施工隊伍相對穩(wěn)定性。(3)按勞動定效定員：即依照生產任務和工人勞動效率進行定員。施工前按分某些項工程和作業(yè)時間編制好用人籌劃，勞動力要比籌劃進場日期提前一種星期貫徹。(4)本工程勞動力按工種不同構成不同專業(yè)施工隊：綠化施工一隊、二隊、三隊、四隊、水電安裝隊、綜合隊等，各個施工隊設隊長一名，特殊工種必要持證上崗。(5)加強勞動力技術培訓，各班子在進場邁進行安全和技術及文明施工交底，并以文字形式記錄。(6)合理安排勞動力進場，平衡各施工階段勞動力人數，加強勞動力組織管理與調度，避免勞動力高峰期浮現(xiàn)窩工現(xiàn)象。不再需要勞動力應及時組織退場，以免導致勞動資源揮霍和現(xiàn)場管理混亂。(7)為了加強進度管理，本工程各施工階段均安排兩班制，春耕期間不放假，加班期間盡量減少現(xiàn)場噪音，項目部對于加班加點狀況按照國家關于政策發(fā)放加班工資，以提高工人積極性。(8)對進場工作做好健康檢查和疾病防治工作，毫不放松，積極配合關于部門開展各項工作。6.2施工程序安排：本工程重要施工程序如下安排：施工準備→土方整頓→測量放線→水電安裝工程→給水排水工程→園路工程→種植工程→竣工6.3施工段劃分：本工程綠化及土建工程所有由項目部統(tǒng)一安排，組織生產，詳細安排如下：6.3.1、土建工程由我單位下屬土建專業(yè)隊伍承擔施工，其中砂漿、砼安排在現(xiàn)場進行生產。6.3.2、綠化某些由項目部組織施工，其中栽種某些由栽種經驗豐富專業(yè)班組承擔作業(yè)。6.3.3、特種操作工均由公司持證上崗人員擔任。6.3.4、掃尾工程均由項目部自行組織施工。7．土方工程施工辦法7.1定位、測量、放線施工辦法：平面控制運用施工段內導線控制網采用全站儀坐標放樣法進行施工放樣，并設縱橫方向控制樁。運用施工段內水準控制網引測到區(qū)域內控制樁位，經自檢、監(jiān)理復核無誤，并經建設方認證后采用有效保護辦法，并在施工過程中經常進行復測檢查其精確性?！?.000以上來用標桿高，運用場內控制點測定標桿上標高并劃分標高，溝渠、基坑底部采用水準儀后視標高控制。每次測量均需有完整詳細記錄，做到有測必記，經監(jiān)理和建設方承認后作為重要施工技術資料進行歸檔管理。7.2填土方施工辦法填土土源依照本工程范疇內土質狀況采用工程范疇內切方區(qū)土源或外借土源。填土前，原地面草皮、樹根、垃圾、淤泥及其他雜物等應清除干凈，對原有排水溝及坑穴底要填平并分層壓實，原地面要大體找平。填方區(qū)原地面不平時，應從低處開始填筑壓實，并注意清理基底。遇不同種類土時，必要分層填筑，不得混雜亂填，以免形成水囊或滑動面。透水性較差土填筑在下層時，其表面應做成一定橫坡（普通為雙向4%橫坡）以保證來自上層透水性填土水分及時排出。在填筑施工中，安排一定量人工配合機械作業(yè)，清除回填土中雜草及樹根等雜物。管頂上部覆土，管線（電力、通訊、有線、給水等）局限性100cm,排水管道局限性50cm時，不得使用重型機械進行碾壓，管溝、管井周邊回填在對稱兩側或四周分層回填夯實，并應嚴格按規(guī)定操作。8.室外供電系統(tǒng)電纜埋設施工工藝8.1工藝流程：準備工作準備工作電纜沿支架，腳架敷設水平敷設垂直敷設鋪砂蓋磚直埋電纜敷設回填土埋標樁管口防水解決剝麻刷油掛標志牌8.2準備工作：8.2.1施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓級別均符合設計規(guī)定，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。8.2.2電纜敷設邁進行絕緣搖測或耐壓實驗。8.2.2.1lkV如下電纜，用lkV搖表搖測線間及對地絕緣電阻應不低于10MΩ。8.2.2.23?10kV電纜應事先作耐壓和泄漏實驗，實驗原則應符合國家和本地供電部門規(guī)定。必要時敷設前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻與否合格。8.2.2.3紙絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線與否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查辦法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。8.2.2.4電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應及時用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其他電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。8.2.3放電纜機具安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好恰當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。8.2.4暫時聯(lián)系指揮系統(tǒng)設備：8.2.4.1線路較短或室外電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)系，手持擴音嗽叭指揮。8.2.4.2高層建筑內電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯(lián)系，簡易電話作為全線聯(lián)系，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜專用設備)。8.2.5在橋架或支架上多根電纜敷設時，應依照現(xiàn)場實際狀況，事先將電纜排列，用表或圖方式劃出來。以防電纜交叉和混亂。8.2.6冬季電纜敷設，溫度達不到規(guī)范規(guī)定期，應將電纜提前加溫。8.2.7電纜搬運及支架架設：8.2.7.1電纜短距離搬運，普通采用滾動電纜軸辦法。滾動時應按電纜軸上箭頭批示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。8.2.7.2電纜支架架設地點應選好，以敷設以便為準，普通應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸轉動方向，電纜引出端應在電纜軸上方(圖3.2.7.2)。8.3直埋電纜敷設：8.3.1清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。8.3.2電纜敷設8.3.2.1電纜敷設：可用人力拉引或機械牽引。釆用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范規(guī)定。8.3.2.2電纜在溝內敷設應有適量蛇型彎，電纜兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有恰當余度。8.3.3鋪砂蓋磚：8.3.3.1電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。8.3.3.2隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。8.3.4回填土?；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢查，合格后，應及時回填土并進行夯實。8.3.5埋標樁：電纜拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應恰當加工工業(yè)設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。8.3.6直埋電纜進出建筑物，室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或原則圖冊做防水解決。8.3.7有麻皮保護層電纜，進入室內某些，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。8.4電纜沿支架、橋架敷設：8.4.1水平敷設8.4.1.1敷設辦法可用人力或機械牽引。8.4.1.2電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整潔。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜容許彎曲半徑為準。8.4.1.3不同級別電壓電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。8.4.1.4同級別電壓電纜沿支架敷設時，水平凈距不得不大于35mm。8.4.2垂直敷設。8.4.2.1垂直敷設，有條件最佳自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和某些樓層應采用防滑辦法。8.4.2.2自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。8.4.2.3沿支架敷設時，支架距離不得不不大于1.5米，沿橋架或托盤敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根及時卡固一根。8.4.2.4電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。8.5掛標志牌：8.5.1標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。8.5.2標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓級別。8.5.3直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。8.5.4沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應恰當增設標志牌。9.給水管道施工9.1管材及接口（1）本工程室外生活給水管、低壓消火栓給水管采用HDPE塑料給水管，連接方式。熔接，公稱壓力PN=1.0Mpa。室外二次加壓給水管采用熱鍍鋅無縫鋼管，法蘭連接。（2）管材和管件具備質量檢查部門質量合格證，并有明顯標志表白生產廠家和規(guī)格。包裝上標有批號、生產日期和檢查代號。安裝前，會同業(yè)主代表和現(xiàn)場監(jiān)理工程師對安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等和管件及附屬設備按設計規(guī)定進行核對，并在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合規(guī)定方可使用。（3）管材在運送、堆放時，不得暴曬，沾污和損傷。（4）施工人員上崗操作前先進行技術培訓，熟悉管材性能，掌握基本操作技能。9.1.2管道敷設（1）管道在施工前，先與市政接管點閥門井、污水檢查井和雨水檢查井標高和管徑進行實測復測。如與施工圖標高不一致，應告知設計院進行管道高程調節(jié)后，方可施工。（2）給水管敷土深度0.6米，車行下敷土不不大于0.8米。當給水管敷設在污水管下時，應采用鋼管或鋼套管，套管伸出交叉管長度每邊不得不大于3米。套管兩端應當采用防水材料封閉。9.1.3管道基本給水管道基本原則上采用素土基本，當原土層有堅硬土石或鹽類時，應鋪墊細沙或細土。凡也許引起管道不均勻沉降地段，其地基應進行解決或采用其她防沉降辦法。9.1.4閥門井和檢查井（1）給水閥門井采用磚砌收口式閥門井。水表井及閥門井，參國標50S502。（2）檢查井：當井深H≤1.5米時采用700×700方形磚砌檢查井，當H＞1.5米時采用Φ1000圓形磚砌檢查井。雨水間隔做沉泥井，深度為500mm。污水井均需做流槽，參國標02S515.（3）各種磚砌檢查井及閥門均按照有防地下水型進行施工。在車道上所有檢查井、閥門井蓋、井座均采用重型鑄鐵井蓋，鋪裝上采用雙層井蓋。9.1.5管道試壓施工完畢管道系統(tǒng)，必要進行水壓實驗，合格后才干復土。室外給水管及低壓消防管網實驗壓力為1.0Mpa；二次加壓采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得不大于10分鐘，升至規(guī)定實驗壓力（低壓消防管網實驗壓力為1.4Mpa）后，停止加壓。穩(wěn)壓1小時，觀測接頭部位與否有漏水現(xiàn)象，15分鐘內壓力降不超過0.05Mpa為合格。9.1.6管道試壓合格后，應將管道系統(tǒng)內存水放空，并進行管道清洗、消毒。9.2排水管道施工9.2.1管材及接口（1）本工程排水管采用HDPE雙壁波紋管。（2）雙壁波紋管進場后，應對管材進行逐節(jié)檢查，不符合質量原則管材不得使用。管道現(xiàn)場搬運和安裝普通可采用人工進行。但必要輕抬輕放，禁止直接在地面拖拉。（3）雙壁波紋管道環(huán)剛度8KN/㎡，承受敷土深度不不大于3.0米，采用承插式連接，“T”型橡膠圈密封。9.2.2管道敷設（1）管道在施工前，先與市政接管點閥門井、污水檢查井和雨水檢查井標高和管徑進行實測復測。如與施工圖標高不一致，應告知設計院進行管道高程調節(jié)后，方可施工。（2）排水管道敷設必要從上游往下游進行施工，不得浮現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象。（3）車行道下排水管道敷設厚度若不大于0.7米，采用200mm厚，C20混凝土方包。（4）雙壁波紋管道穿越有障礙構筑物時，設立鋼保護套管，套管內徑不不大于波紋管外徑0.2m以上，管道與套管之間端部處空間用填料填塞。9.2.3管道基本排水管道基本做法參照國標04S520埋地塑料排水管道施工。9.2.4管道試壓室外排水試壓規(guī)定，按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）。9.2.5其她除以上闡明外，還應當遵循《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-）及《給排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）規(guī)定進行施工。9.3雨水檢查井、水表井等砌筑施工9.3.1砌筑前，一方面清掃沖洗基本表面，保證無積水無污泥；磚材澆水濕潤：水泥砂漿依照已通過配合比設計配合比進行攪拌。9.3.2在砌筑基本面上先鋪底漿；砌磚做到墻面平直，邊角整潔，寬度一致，井體不得走樣：砌磚時夾角對齊、上下錯縫、內外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm，誤差≤±2mm；砌磚時將擠出砂漿刮平，并將磚墻表面殘存砂漿及時清理干凈。9.3.3灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓搓平，使表面粗糙有紋路，在粗糙水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面工序先外墻后內墻，在必要時內墻宜一次抹光完畢。9.3.4管道施工質量是閉水能否成功決定因素，因此管道施工各道工序保證一環(huán)緊扣一環(huán)。依照規(guī)范規(guī)定，雨、污水管每節(jié)(指二井之間距離)需進行閉水實驗。實驗運用管節(jié)兩端井作為閉水水頭，規(guī)定水頭在上游管道內頂2米以上，閉水實驗前應先灌水24小時，使管道充分浸透。加水至原則高度，觀測水位下降值，若在30分鐘內水位下降在規(guī)范規(guī)定值以內，則閉水實驗合格。9.3.5閉水實驗合格后，及時抽干管內水，拆除管內封堵。9.4噴灌工程9.4.1溝槽開挖（1）溝槽深度應同步滿足外部承壓、冬季泄水和設備安裝規(guī)定。（2）在滿足設備安裝前提下，溝槽應盡量窄些。（3）溝槽應順直，槽床向閥門井或泄水井找坡。（4）必要時可將挖出土在管溝下方向一側分層堆放。（5）溝內不應有堅硬雜物，如堅硬雜物難以清除，應回填10cm厚沙土。（6）過路溝槽深度應符合路基承壓規(guī)定。9.4.2管道安裝（1）安裝應對管材和管件進行外觀檢查，排除有破損、裂紋和變形產品。（2）橫管和槽床應良好結合，避免懸空。（3）豎管安裝角度應符合規(guī)定。（4）多管同溝時，應避免管道之間直接搭接交叉。（5）依照管網工作壓力大小，較大規(guī)格管道彎頭、三通等部件應做好混凝土墩加固。9.4.3水壓實驗管道水壓實驗目是檢查管道連接密實性。必要按照噴灌工程管道水壓實驗規(guī)定進行水壓實驗，做好試壓記錄。管道安裝工作中最重要一種環(huán)節(jié)是水壓實驗。應嚴格按照關于技術規(guī)范進行管道水壓實驗，做好試壓記錄。在管道水壓實驗過程中安全問題值得注重。應依照系統(tǒng)設計工作壓力擬定實驗壓力；在打壓和衡壓過程中，應盡量遠離閥門或管件部位。9.4.4溝槽回填管道水壓實驗合格后，便可以進行溝槽回填。回填時，一方面應回填10cm厚沙土，然后分層夯填。如果挖出土是分層堆放，回填時也應按順序分層回填。9.4.5噴頭安裝安裝噴頭之前，應對所有干、支管注水沖洗，清除管內泥沙和異物，避免雜物堵塞噴頭。噴灌區(qū)域邊界和特殊點噴頭安裝位置應考慮定位合理性，防止浮現(xiàn)邊界漏噴或噴灑出界現(xiàn)象。噴頭安裝高度應與地面平齊，避免過高或過低。9.4.6加壓設備安裝對于加壓型噴灌系統(tǒng)而言，加壓設備是系統(tǒng)心臟。局部管線浮現(xiàn)故障，會使噴灌系統(tǒng)某個區(qū)域停閉；幾種噴頭被堵塞，雖然令人討厭，但會不久疏通；假若加壓設備發(fā)生故障，整個噴灌系統(tǒng)將會癱瘓。因此，在加壓設備安裝過程中，必要小心謹慎，以免留下后患。綠地噴灌系統(tǒng)慣用加壓設備是各類水泵和恒壓供水裝置。水泵安裝應考慮其在工作狀態(tài)下穩(wěn)定性，水泵基本應能承受整個泵體布滿水時重量和也許動荷載，并能經得住和防止任何過度震動?；炷翗嬙焓潜ж撍没?，也可采用適當橫梁（木材）作為基本。在接近水泵入口處安裝真空表和在出口處安裝壓力表是必要。這些儀表有助于檢查水泵實際運營狀況。電機必要與水泵配套。電機應當用帶有熱敏線圈并聯(lián)式電磁啟動器加以保護。從電力干線到噴灌泵電機，應當使用規(guī)格適當電纜。9.4.7其她設備安裝其她設備涉及各種控制設備和輔助設備，如各種手動和自動閥門、控制器、傳感器等。此類設備在安裝前，應仔細閱讀設備在安裝闡明和注意事項。電器設備安裝時，應選配適當導線，并應作好接頭防水解決。9.4.8系統(tǒng)調試系統(tǒng)調試標志著噴灌系統(tǒng)施工工作進入了尾聲。加壓型噴灌系統(tǒng)調試工作一方面從加壓設備開始，自壓型噴灌系統(tǒng)調試可直接按輪灌區(qū)順序進行，程控型噴灌系統(tǒng)調試工作則應將水路和電路分開進行。10．景觀工程10．1園路工程其施工工序為：路基平整→基層→路牙鋪設→園路(2)磚砌花壇一、定點放線依照設計圖和地面坐標系統(tǒng)相應關系，用測量儀器把花壇中心點坐標測設到地面上，然后將花壇邊線放到地面上。二、花壇邊沿石砌筑放線完畢后，應沿著已有花壇邊線開挖邊沿石基槽；基槽開挖寬度應比邊沿石基本寬10cm左右，深度可在12-20cm之間。槽底土面要整平、夯實。邊沿石普通是以磚砌筑矮墻，高15?45cm,其基本和墻體可用1:2水泥砂漿或M2.5混合砂漿砌MU7.5原則磚做成。矮墻砌筑好之后，回填泥土將基本埋上，并夯實泥土。三、依照設計先擬定哪些石料可用于小品裝飾何種部位，并選取樣品送甲方確認后，再進行采購。四、石料分類石料運到工地后應分樣堆放，進行有序排列放置，以便施工之需。(3)路燈、及其她燈具安裝由專業(yè)生產廠家現(xiàn)場直到施工。10.2駁坎二施工10.2.1施工工藝流程挖基坑→松木樁基本→毛竹片柵欄→回填、夯實。10.2.2挖基坑禁止擾動基底土，如發(fā)生超挖，禁止用土回填；基底不得受浸泡或受凍；基底淤泥必要清理干凈，基坑內舊基本、樁及其她不符合設計規(guī)定雜物必要解決；基坑容許偏差應符合國家規(guī)定。10.2.3松木樁基本打一排L=長D120（梢徑）松木樁作基本。10.2.4毛竹片柵欄水平普通布置毛竹片柵欄（類似施工毛竹腳手片編排）。10.2.5回填、夯實10.2.5.1回填時，基坑內無積水；填土中不得具有淤泥、腐殖土、凍土及有機物質。10.2.5.2解決過地形需將基層土壤按90%密實度夯實，然后，上覆至少厚種植土。10.3擋土墻、景墻工程10.3.1施工場地準備10.3.1.1測量放線，定出粧位中心線及開挖邊界線。10.3.1.2清除擋墻用地范疇內樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周邊挖設排水溝，排除地表水。10.3.2．開挖10.3.2.1基槽開挖采用1.2m3斗容量日立液壓挖掘機一臺進行基槽開挖，開挖長度依照現(xiàn)場地質狀況進行分段開挖，每段15或20米。機械開挖至基底設計標離以上10cm時，重新進行測量放樣，擬定開挖對的不偏位狀況下改用人工進行基底清理，保證基底符合設計及有關規(guī)范規(guī)定。10.3.3．基本施工10.3.3.1片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過裎中,選用高性能砼，嚴格控制配合比,砼中片石摻量控制在25%范疇以內，片石用人工擺放，分散布置。10.3.3.2采用插入式50型振動棒進行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。10.3.3.3砼澆筑完畢后及時養(yǎng)護，防止由于內外溫差過大而產生砼收縮開裂。10.3.3.4在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，原則養(yǎng)護28天后送中心實驗室檢測。10.3.4.墻身澆筑10.3.4.1基本澆筑完畢后，依照設計圖及現(xiàn)場高程放出澆筑邊線。10.3.4.2模板安裝.（1）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損模板。（2）保證混凝土構造和構件各某些設計形狀尺寸和互相間位置對的：（3）具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土重力側壓力及施工中也許產生各項負荷。（4）模板接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。（5）模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板構造性能。模板使用后應按規(guī)定修整保存。（6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面觀感質量。（7）模板采用M14×500螺栓與預埋鋼筋拉結配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000×500間距布置，設立時將池水孔位罝與螺桿緊貼布置，以防扔填片石碰壞PVC管。緊貼模板豎向龍骨間距不得不不大于300mm。10.3.4.3燒筑輪（1）混凝土澆筑前應做好如下準備工作：A）制定澆筑工藝，明確構造分段分塊間隔澆筑順序，先燒筑基本混凝土，由于墻身較高，因而決定墻身混凝土分兩次澆筑完畢，施工縫接茬采用片石連接，片石規(guī)格不得不大于15cm,間矩不得不大于15cm,且距模板邊沿距離不得不大于25cm。依照構造截而尺寸大小研究擬定必要防溫防裂辦法。施工前應仔細檢查模板、預埋件緊固限度。（2）澆筑混凝土時應符合下列規(guī)定：A）混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。B）混凝土澆筑應持續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應不大于前層混凝土初凝時間或能重塑時間。不同混凝土容許間歇時間應依照環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過實驗擬定。C）新澆混凝土與鄰接已硬化混凝土或巖土介質間溫差不得不不大于15℃。在澆筑混凝土過程中或澆筑完畢時，如混凝土表而泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土條件下，采用辦法減少泌水。澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩(wěn)定狀況，發(fā)既有松動、變形、移位時應及時解決。澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。自離處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，普通應滿足下列規(guī)定：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不適當超過2m，以不發(fā)生離析為度。在混凝土施工縫處接續(xù)燒筑新混凝土時，普通應滿足下列規(guī)定：抗?jié)B規(guī)定混凝土構造，施工縫宜做成凹型、凸型。（3）混凝土振搗A)混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振。B）混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐穩(wěn)定性和接縫密合狀況，防止在振搗混凝土過程中產生漏漿。采用機械振搗混凝土時，應符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振動移動間距不適當不不大于振搗器作用半徑1.5倍，且插入下層混凝土內深度宜未50?100mm,與側模應保持50?100mm距離。2）當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內平拖。不得用振動棒驅趕混凝土。表而振動器移動距離應能想蓋已振動某些邊沿。成避免碰撞模板、鋼筋及其她預埋件。5）每一振點振搗延續(xù)時間宜為20?30s,以混凝土不再沉落、不浮現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。6）混凝土振搗完畢后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹而時禁止灑水，并應防止過渡操作影響表而層棍凝土質量。特別要注意施工抹面工序質量保證。⑷填放于混凝土中片石應符合如下規(guī)定：A)片石強度級別不應不大于MU30。B）片石最大尺寸不應不不大于構造最小尺寸1/4,最小尺寸不應不大于15cm。C）片石在填放前應用水沖洗干凈。D）片石應均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得不大于15cm,片石與模板間凈間距不適當不大于25cm。E）最上層片石頂面應覆蓋不不大于25cm混凝土層。F）片石采用人工擺放方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。G）澆筑完畢后，在砼初凝前，在砼接茬而栽少量片石。H）片石體積不得超過片石混凝土總體積25%。10.3.5．墻背回填及泄水孔，沉降縫設立10.3.5.1最低一排泄水孔如下用黏土進行回填，每層填土厚度15cm,回填30cm,用人工分層夯實。10.3.5.2當墻身片石混凝土達到設計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以保證片石混凝土墻體質量。10.3.5.3墻背回填材料采用B組填料，按45cm一層分層填筑夯實。10.3.5.4墻身于地而以上某些，每隔2米上、下、左、右交錯設立泄水孔。成嚴格控制泄水孔位置，保證其位置精確，橫平豎直孔內預埋Φ10cmPVC管伸入墻背10cm,端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂如下0.5米范內設夯填黏土防滲層。同步施工過程中嚴格控制泄水孔4%流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。10.3.5.5擋墻沿墻身方向結合墻離每隔15m或20m設一道伸縮縫，縫寬0.02m,擋土墻沿堆頂內外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。10.3.6．混凝土養(yǎng)護10.3.6.1混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。10.3.6.2混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采用帶模包裹、澆水?通過噴淋灑水辦法進行保濕、潮涅養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在棍凝土澆筑24?48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。10.3.6.3在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表而養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，兩者間溫差不得不不大于15℃。10.3.6.4混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格崗位責任制。10.3.7.混凝土拆?；炷敛鹉r強度應符合設計規(guī)定。當設計未提出規(guī)定期，應符合下列規(guī)定：10.3.7.1側模應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面季菱角不因拆模而損失,方可拆除。10.3.7.2混凝土拆模時間除痛考慮拆模時混凝土強度應滿足上一條規(guī)定外，還應考慮拆模時混凝土溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時燒注涼水養(yǎng)護?；炷羶炔块_始降溫此前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。10.3.7.3拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。10.3.7.4拆除暫時埋設與混凝土中她預埋部件時，不得損傷混凝土。10.3.7.5拆除模板時，不得影響或中斷混凝土養(yǎng)護工作。10.3.7.6拆除后混凝土構造應在混凝土達到100%設計強度后，方可承受所有設計荷載。10.3.8.混凝土缺陷解決10.3.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、成松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產生瑕疵，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行解決。10.3.8.2當混凝土表而缺陷修補后，修補或填充混凝土應與本體混凝土表而緊密結合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應結實、物收縮縫或產生膨脹區(qū)，表而平整且與相鄰表而平齊，達到工程技術規(guī)范規(guī)定相應級別及原則規(guī)定。修補后混凝土耐久性能應不低于本體混凝土。10.3.8.3除監(jiān)理工程師批準外，用模板成型混凝土表而不容許粉刷，10.3.8.4模板拆除順序應按設計順序進行。設計物規(guī)定期，應遵循先支后拆、后支先拆順序進行。10.3.8.5拆模時禁止拋扔模板。10.3.8.6模板拆除后應及時對其進行維修整頓，并分類妥善保存。10.3.9．腳手架搭設10.3.9.1采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為Φ48×3.5，Q235鋼，距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設剪刀撐一道.立桿底設墊木,而積不不大于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范規(guī)定搭設密目安全網。10.3.9.2單管立柱上對接扣件應交鏈布罝，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，在高度方向錯開不不大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點距離不應不不大于步距1/3。搭接長度≥lm,不不大于兩個旋轉扣件固定端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應不大于100mm。11.水景工程一、施工工藝流程：測量放線