埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞管道工程施工工藝

1、一般規(guī)定1.1、管道安裝施工前,建設(shè)單位,施工單位和施工監(jiān)理單位應(yīng)對施工管材和管材連接件的產(chǎn)品資料進行檢查驗收.其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本規(guī)程第1章的要求.1.2、管材資料驗收項目:1)、管材的檢驗報告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書;2)、要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件.其中包括管壁設(shè)計厚度及所用的原材料的牌號.3)、查驗管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志.1.3、連接管件資料驗收項目:1)、連接管件的檢驗報告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書;2)、要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件.其中包括連接管件的設(shè)計長度,厚度,截面尺寸,連接要求等.3)、查驗連接管件的產(chǎn)品合格標(biāo)志.2、材料的裝卸、運輸和堆放2.1、管材在裝卸、運輸、堆放時，應(yīng)輕卸輕放，不得拋落拖滾和互相撞擊。2.2、管材吊裝時應(yīng)軟質(zhì)纜繩捆扎牢固,采用兩個吊點起吊.嚴(yán)禁用繩子串心吊裝.2.3、待發(fā)運的管材應(yīng)做好管壁及接頭的保護.2.4、長途運輸?shù)墓懿目刹捎锰籽b方式裝運,套裝的管材間應(yīng)設(shè)有襯墊材料并應(yīng)相對固定.2.5、管材堆放場地應(yīng)平整,管材應(yīng)堆放整齊并加木楔防止?jié)L動.嚴(yán)禁將管材放置在尖銳的硬物上.2.6、管材應(yīng)按種類、規(guī)格、等級分類堆放。管材堆放高度不得超過2m。2.7、管材如長時間存放,宜放置于棚庫內(nèi),如露天堆放,應(yīng)加以遮蓋,不得受日光長時間曝曬.2.8、管材應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和明火.2.9、管件接頭在運輸和貯存中不應(yīng)受擠壓變形,其貯存條件與管材相同,管件和包裝上應(yīng)標(biāo)明配套管件的名稱,規(guī)格和生產(chǎn)產(chǎn)家.2.10、管材和管件不得與會產(chǎn)生腐蝕的油類和其他有害化工原料接觸.3、溝槽開挖3.1、溝槽斷面形式分為直壁溝槽,放坡開挖溝槽和放坡開挖與直壁相結(jié)合的復(fù)合溝槽三種類型,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境,槽深,地下水位高低,土質(zhì)情況,施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素綜合考慮選定.3.2、埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水管道工程,可同槽施工,但應(yīng)符合一般排水管道同槽施工的有關(guān)規(guī)定.3.3、溝槽開挖寬度應(yīng)根據(jù)管徑大小和開挖深度確定,應(yīng)便于管道敷設(shè)和安裝,并應(yīng)考慮夯實機具便于操作和地下水便于排出.一般情況下,槽底最小寬度可參照表3.3規(guī)定.表3.3槽底最小寬度表管徑DN(㎜)槽底最小寬度B(㎜)200<DN≤300D外+400400<DN≤1000D外+6001000<DN≤2000D外+1000注:1)有支撐溝的支撐寬度未計入內(nèi).2)當(dāng)槽深大于3m時,溝槽寬度可增加200㎜.3.4、開挖溝槽,應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,不得擾動基面.開挖中對基底設(shè)計標(biāo)高以上0.2~0.3m的原狀土,鋪管前應(yīng)用人工清理至設(shè)計標(biāo)高.如果局部超挖或發(fā)生擾動,可換填粒徑10~15㎜天然級配的石料或5~40㎜的碎石,整平夯實.3.5、溝槽開挖時應(yīng)做好排水措施,防止受水浸泡.3.6、雨季施工時,應(yīng)盡可能縮短開槽長度,做好槽塊,回填快.一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水排除,把基底受泡軟化的表層土清除,換填砂石料或中,粗砂,做好基礎(chǔ)處理,再下管安裝.4、施工排水4.1、地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū),施工時應(yīng)采取降低地下水位的措施,防止開挖后溝槽失穩(wěn).4.2、降低地下水位的方法,應(yīng)根據(jù)該地區(qū)土層的滲透能力,降水深度,施工設(shè)備條件等選定.4.3、地下水位應(yīng)降至槽底最低點以下0.3~0.5m,溝槽內(nèi)不得有積水,嚴(yán)禁在水中施工.4.4、臨近建筑物的地方,降低地下水位時,應(yīng)采取預(yù)防措施,防止施工對建1-465081012505-9630780120010-14620750115015-19590720110020-2457069095025-2955066090020-3453063085035℃510600800注:在0℃6.7、承插式柔性接頭主要步驟如下:將兩根管子調(diào)整到一定高度后保持水平狀.用碎布抹干凈接頭承口內(nèi)側(cè)和管道插口外側(cè)的泥土,水分等.在接頭承口內(nèi)的橡膠圈上抹上肥皂水.在兩根管子距端口1/2連接長度處各畫一條插入深度標(biāo)記環(huán)線.將兩根管材對準(zhǔn)接頭入口,由專用工具牽引管材插入接頭承口內(nèi),使接頭兩端面與畫好的環(huán)線重合,即完成管道連接工作.6.8、為防接口合攏時已敷設(shè)管道軸線位置移動,需采取穩(wěn)管措施.具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,具體數(shù)量視管徑大小而異.管道接合后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合需求.6.9、管道安裝作業(yè)中,必須保證溝槽排水暢通,嚴(yán)禁水泡溝槽.雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施.管道安裝結(jié)束尚未填土?xí)r,一旦遭到水淹,應(yīng)進行管中心線管管底高程復(fù)側(cè)及外觀檢查,如發(fā)生位移,漂移和拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理.7、管道修補7.1、管道敷設(shè)后,因意外造成管材局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積較小時,可采取修補措施.修補方法:1、管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20㎜以內(nèi)時，可先用棉紗將損壞部位清理干凈，將管內(nèi)水排除，然后用環(huán)已酮刷基面后，從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進行焊接，用土工布包纏固定。2、管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長度不超過100㎜的孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完成剔除，剔除部位周邊50㎜范圍內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，熱風(fēng)焊接在損壞部位，用鉛絲包扎固定，如圖所示。圖5.7.1管道修補做法7.2、管道鋪設(shè)完后,如發(fā)生超出5.7.1限定的損壞范圍時,應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換,重新鋪設(shè).8、管道閉水試驗8.1、管道鋪設(shè)完成并經(jīng)檢查合格后,應(yīng)進行管道的閉水性試驗.8.2、管道閉水檢驗采用抽查方式,一般為四節(jié)檢查井井段抽查一節(jié);8.3、閉水檢驗規(guī)定為管道充水保持上游管頂以上2m水頭的壓力,外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象,對于直徑大于800㎜的管材,帶檢查井進行閉水試驗時,若管內(nèi)頂部與檢查井頂部高度不足2m時,則水頭高度應(yīng)至檢查井頂部標(biāo)高.8.4、閉水檢驗測得管道的滲透水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許透水量.Q=0.26*Di/2式中：Q—每10米管長30分鐘的容許滲水量（L/10M.30分鐘）Di—管道內(nèi)徑（mm）。9、回填9.1、一般規(guī)定1)、管道隱蔽工程驗收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度.2)、溝槽回填,從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi),必須用人工回填、夯實,嚴(yán)禁使用機械推土滾壓回填.3)、管頂0.7m以上部位的回填,可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填,,夯實或碾壓.4)、回填前應(yīng)排除溝槽積水.不得回填淤泥,有機質(zhì)及凍土.回填土中不應(yīng)含有石塊,磚及其它雜硬帶有棱角的大塊物體.5)、回填時應(yīng)分層對稱回填,夯實以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移.6)、回填土的含水量,應(yīng)按回填材料和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近.7)、回填土的每層虛鋪厚度,應(yīng)按采用的壓實工具和要求的密度確定.對常用的壓實工具,鋪土厚度可按表8.1.7中的數(shù)值選用.表9.1回填土每層虛鋪厚度(㎜)壓實工具虛鋪厚度水夯、鐵夯≤200蛙式夯、火力夯200-500壓路機200-300振動壓路機≤400注：壓路機，振動壓路機等重型機械適用于管頂1m以上及地下水位以上的溝槽回填壓實。9.2、回填材料及回填要求.從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,可采用碎石屑、粒徑小于40㎜的砂礫、中粗黃砂、粉煤灰、熱燜粉化鋼渣等易于夯實的材料。設(shè)計管基支承角2￠范圍內(nèi)不得用溝槽土回填。管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)時，溝槽回填應(yīng)先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用粗砂或石屑等材料分層回填至管頂以上0.4m,再往上可回填良質(zhì)土.9.3、溝槽回填土密實度要求見圖9.3:圖9.3溝槽回填土密實度要求示意圖10、工程驗收10.1、一般規(guī)定a、埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水管管道工程的驗收,應(yīng)按路段或埋管長度劃分.驗收工序按施工進度進行,分別為:溝槽驗收、管道基礎(chǔ)驗收、安裝質(zhì)量驗收、密閉性能驗收、回填質(zhì)量驗收、工程竣工驗收。b、各工序的驗收質(zhì)量如達(dá)不到本技術(shù)規(guī)程的要求,應(yīng)及時進行處理.返工重做的工程,應(yīng)重新驗收.10.2、溝槽質(zhì)量驗收a、槽底土壤不得擾動,如有超挖,應(yīng)用中、粗砂或碎石回填并壓實，超挖部分嚴(yán)禁用土回填。槽內(nèi)的松散土、淤泥必須清除干凈。b、槽底不得受水浸泡.地下水位高于槽底時,應(yīng)設(shè)置排水溝排水,并保持排水通暢,滿足施工降水要求.c、溝槽開挖允許偏差應(yīng)符合表c的規(guī)定.表c溝槽開挖允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0,-20(㎜)兩井之間6用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量,每側(cè)計3點3槽溝邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗,每側(cè)計3點10.3、管道基礎(chǔ)驗收a、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、密實。砂石墊層和砂層基礎(chǔ)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。砂基礎(chǔ)及管側(cè)腋角與管底部位必須緊密接觸。兩檢查井之間應(yīng)順直。b、管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合表b的規(guī)定.表b管道基礎(chǔ)允許偏差序號項目允許偏差(㎜)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底中線每側(cè)寬度0,+1010m2掛中線用尺量,每側(cè)計1點2厚度0,+1010m2用尺量,每側(cè)計1點3高程0,-1010m2用水準(zhǔn)儀測量10.4、管道安裝質(zhì)量驗收a、管道安裝前應(yīng)檢查項目:1)、管材類型、規(guī)格應(yīng)符合要求，所有產(chǎn)品均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、復(fù)檢檢驗報告；2）、管材不得有破損、裂縫和明顯缺陷；3）、連接管件必須與管材規(guī)格配套，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、復(fù)檢檢驗報告。b、管道安裝時,槽內(nèi)不得有積水,基礎(chǔ)面應(yīng)無淤泥等雜物.嚴(yán)禁帶水下管安裝.c、管道安裝應(yīng)順直,管內(nèi)不得有倒坡.d、管道安裝允許偏差應(yīng)符合表10.4的規(guī)定.表d管道安裝允許偏差表序號項目檢驗頻率允許偏差(㎜)檢驗方法范圍點數(shù)1中心線兩井之間取(1/3~2/3井處)215掛中線用尺量,取最大值(㎜)2管底標(biāo)高2DN≤1000±10DN>1000±15用水準(zhǔn)儀測量e、閉水性能檢驗閉水試驗允許管道滲水量應(yīng)小于10.8.4公式計算的數(shù)值,即表e規(guī)定的允許滲水量值.表e重力流管道閉水試驗允許滲水量管道內(nèi)徑(㎜)管內(nèi)底水頭(m)允許滲水量(L/10m.30分鐘)管道內(nèi)徑(㎜)管內(nèi)底水頭(m)允許滲水量(L/10m.30分鐘)11003.18.622002.23.6712003.29.003002.35013003.39.374002.45.2114003.49.725002.55.8215003.510.076002.66.3816003.610.407002.76.8817003.710.728002.87.3618003.811.039002.97.8119003.911.3310003.08.232000011.63注:(1)允許滲水量為磅筒水壓試驗條件下的滲水量.在觀測時段內(nèi),應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗水頭恒定.(2)滲水量的觀測時間不應(yīng)小于30分鐘,滿水后管段的浸泡時間不應(yīng)小于24小時.10.5、管溝回填驗收a、管頂以上的0.5m內(nèi)的回填土中不得含有石塊,磚及其它雜硬帶有棱角的大塊物體.b、回填時溝槽內(nèi)無積水.c、