JC-T 640-2010頂進施工法用鋼筋混凝土排水管

備案號：30051-2011JC/T640—2010代替JC/T640-1996頂進施工法用鋼筋混凝土排水管reinforcedconcretesewerpipesusedforjackingconstruction2010-11-22發(fā)布2011-03-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJC/T640—2010本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替JC/T640—1996《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》。本標準與JC/T640—1996的主要差異如下：——調(diào)整了部分規(guī)范性引用文件(第2章);——增加了術(shù)語和定義章節(jié)(第3章);—擴大了產(chǎn)品規(guī)格范圍，修改了接口尺寸要求，取消了“平口式”接口型式，補充了柔性接頭的排水管品種(第4章);——修改了鋼筋骨架制作規(guī)定(第5章);——取消了技術(shù)要求中尺寸允許偏差的等級劃分(第6章);——修改了檢驗批量和判定規(guī)則(第8章);——增加了附錄A(許用頂力參考值)、附錄B(管子接頭參考細部尺寸)、附錄C(中繼間管參考圖)。本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標準由全國水泥制品標準化技術(shù)委員會(TC197)歸口。本標準由北京市市政工程研究院和北京城鄉(xiāng)建設(shè)集團有限責(zé)任公司負責(zé)起草。本標準參加起草單位：蘇州混凝土與水泥制品研究院、北京市市政工程設(shè)計研究總院、武漢雙強水泥制品有限責(zé)任公司、秦皇島撫寧水泥管材有限責(zé)任公司、北京遠通制管有限公司、鎮(zhèn)江華龍新型建材有限公司、唐山市龍禹水泥制品有限公司、唐山市永宏水泥制品有限公司、濰坊正奇管業(yè)有限公司、京龍新型管道有限責(zé)任公司、天津萬聯(lián)管道工程有限公司、三河三友建材有限公司、福建石獅永前建材有限公司、濰坊雙龍管道有限公司、江蘇中材建材機械制造安裝有限公司。本標準委托北京市市政工程研究院和北京城鄉(xiāng)建設(shè)集團有限責(zé)任公司負責(zé)解釋。本標準于1996年首次發(fā)布，本版為第一次修訂。JC/T640-2010頂進施工法用鋼筋混凝土排水管本標準規(guī)定了頂進施工法用鋼筋混凝土排水管的范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、原本標準適用于頂進施工排水管道用鋼筋混凝土管及頂進施工保護套管用鋼筋混凝土管。本標準適用于雨水、污水、引水及農(nóng)田排灌等重力流管道的管子。生產(chǎn)有其他要求(如需要特殊防腐)的頂進施工法用鋼筋混凝土排水管，由供需雙方協(xié)商，可參照本標準執(zhí)行。本標準適用于離心、懸輥、芯模振動及其他方法成型的頂進施工法用鋼筋混凝土排水管。2規(guī)范性引用文件.下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB1499.1—2008鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2—2007鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB8076混凝土外加劑GB/T11836混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T11837混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法GB13788冷軋帶肋鋼筋GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石GB/T16752—2006混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗方法GB20472硫鋁酸鹽水泥GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準JC/T540混凝土制品用低碳冷拔鋼絲JGJ63混凝土用水標準JGJ95冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。鋼筋混凝土管reinforcedconcretepipe(RCP)管壁內(nèi)配置有單層或多層鋼筋骨架的混凝土圓管。剛性接頭rigidjoint2在工作狀態(tài)下，相鄰管端不具備角變位和軸向線位移功能的接頭。如采用石棉水泥、膨脹水泥砂漿柔性接頭flexiblejoint在工作狀態(tài)下，相鄰管端允許有一定量的相對角變位和軸向線位移的接頭。如采用彈性密封圈或彈性填料的插入式接頭等。鋼筋混凝土管按三點法試驗時，管壁裂縫寬度為0.2mm時的荷載值。破壞荷載ultimateloadunderthree—edgebearingtest鋼筋混凝土管按三點法試驗時，管子因破裂或管壁裂縫過大不能再繼續(xù)增加荷載時的荷載值。4產(chǎn)品分類4.1頂進施工法用鋼筋混凝土排水管，按外加壓荷載分級，分為I、Ⅱ、Ⅲ三級。其規(guī)格、外壓荷載和檢驗內(nèi)水壓力檢驗指標見表1。公稱內(nèi)徑mm有效長度mm壁厚mm裂縫荷載破壞荷載內(nèi)水壓力裂縫荷載破壞荷載內(nèi)水壓力裂縫荷載破壞荷載內(nèi)水壓力注；根據(jù)工程需要，也可生產(chǎn)其他規(guī)格、外壓荷載和內(nèi)水壓力檢驗指標的管子，其技術(shù)要求可參照本標準執(zhí)行3JC/T640-20104.2管子按連接方式分為柔性接頭管和剛性接頭管。4.2.1柔性接頭管按接頭型式分為鋼承口管、企口管、雙插口管和鋼承插口管。圖1柔性接頭A型鋼承口管圖2柔性接頭B型鋼承口管圖3柔性接頭C型鋼承口管44.2.1.2柔性接頭企口管型式見圖4。4.2.1.3柔性接頭雙插口管型式見圖5。4.2.1.4柔性接頭鋼承插口管型式見圖6。圖4柔性接頭企口管圖5柔性接頭雙插口管圖6柔性接頭鋼承插口管5JC/T640—20104.2.2剛性接頭管接頭型式為企口管。剛性接頭企口管型式見圖7。圖7剛性接頭企口管4.3詳細尺寸可參見資料性附錄B。4.4產(chǎn)品按名稱(DRCP)、外壓荷載級別、規(guī)格(公稱內(nèi)徑×有效長度)和標準編號順序進行標記。公稱內(nèi)徑為1200mm、長度為2000mm、頂進施工用的Ⅱ級鋼筋混凝土管，其標記如下：DRCPⅡ1200×2000JC/T640-20105原材料和鋼筋骨架5.1水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合GB175、GB748、GB20472的規(guī)定。5.2細骨料宜采用中粗砂，細度模數(shù)2.3～3.3。粗骨料最大粒徑不得大于壁厚的1/3,并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。骨料性能應(yīng)分別符合GB/T14684、GB/T14685的規(guī)定。5.3混凝土允許摻加外加劑或摻合料。但所摻外加劑或摻合料不得對管子產(chǎn)生有害影響。當(dāng)摻加外加劑時，應(yīng)符合GB8076的規(guī)定；當(dāng)摻加摻合料時，應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。5.4混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。5.5鋼筋宜采用冷軋帶肋鋼筋、熱軋帶肋鋼筋，也可采用熱軋光圓鋼筋、冷拔低碳鋼絲，鋼筋性能應(yīng)分別符合GB13788、GB1499.2、GB1499.1、JC/T540的規(guī)定。5.6鋼承口用鋼板厚度：對公稱直徑不小于2000mm的管子，鋼板厚度不宜小于10mm;對公稱直徑小于2000mm,且大于1200mm的管子，鋼板厚度不宜小于8mm;對公稱直徑不大于1200mm的管子，鋼板厚度不宜小于6mm。承口鋼板和插口異型鋼的性能應(yīng)符合GB/T3274、GB/T700的規(guī)定。5.7鋼筋骨架制作：環(huán)筋直徑小于等于8mm時，應(yīng)采用滾焊成型；環(huán)筋直徑大于8mm時，應(yīng)采用滾焊成型或人工焊接成型。當(dāng)采用人工焊接成型時，宜采用二氧化碳保護焊，焊點數(shù)量應(yīng)大于總聯(lián)接點的50%且均勻分布。鋼筋的連接處理應(yīng)符合GB50204、JGJ95的規(guī)定。5.8鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距由設(shè)計計算確定，并不得大于150mm。鋼筋直徑不得小于4.0mm。骨架兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1圈～2圈。5.9鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于4.0mm?？v向鋼筋的環(huán)向間距不得大于400mm,且縱筋根數(shù)不得少于6根。5.10公稱內(nèi)徑小于等于1000mm的管子，宜采用單層配筋，配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處；公稱內(nèi)徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。5.11宜在管端200mm～300mm范圍內(nèi)增加環(huán)筋的數(shù)量和配置U型箍筋或其他形式的加強筋。66要求制管用混凝土強度等級不得低于C40。6.2外觀質(zhì)量mm。注：芯模振動工藝脫模時產(chǎn)生的表面拉毛及微小氣孔，可不做處理。6.2.2管體外表面不允許有裂縫，內(nèi)表面裂縫寬度不得超過0.05mm,但表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。6.2.3端面、雙插口及剛承口管的插口外表面應(yīng)平整。6.2.4合縫處不應(yīng)漏漿。6.2.5在下列情況下，管子允許進行修補：a)表面凹深不超過10mm,粘皮、麻面、蜂窩深度不超過壁厚的1/5,其最大值不超過10mm,且總面積不超過相應(yīng)內(nèi)或外表面積的1/20,每塊面積不超過100cm2;b)內(nèi)表面有局部塌落，但塌落面積不超過管子內(nèi)表面積的1/20,每塊面積不超過100cm2;c)合縫漏漿深度不超過壁厚的1/5,且最大長度不超過管長的1/5;d)端面碰傷縱向長度不超過100mm,環(huán)向長度限值不超過表2的規(guī)定。表2端面碰傷環(huán)向長度限值單位為毫米公稱內(nèi)徑D?碰傷環(huán)向長度限值600～9001000～16001650～24002600～30003200～35006.3尺寸允許偏差6.3.1柔性接頭鋼承口管尺寸允許偏差見表3。單位為毫米表3柔性接頭鋼承口管尺寸允許偏差單位為毫米公稱內(nèi)徑管子尺寸接頭尺寸L士2士2士2士2士3士2士2士2士3士2士2士2士2士3土26.3.2柔性接頭企口管尺寸允許偏差見表4。6.3.3柔性接頭雙插口管尺寸允許偏差見表5。76.3.4柔性接頭鋼承插口管尺寸允許偏差見表6。6.3.5剛性接頭企口管尺寸允許偏差見表7。表4柔性接頭企口管尺寸允許偏差單位為毫米公稱內(nèi)徑管子尺寸接頭尺寸tL士2士2士2士2士2士3十4土2士2士3表5柔性接頭雙插口管尺寸允許偏差單位為毫米公稱內(nèi)徑管子尺寸接頭尺寸tL士2士2士3十6十18士2士2士3士2士2士3士2士2士3表6柔性接頭鋼承插口管尺寸允許偏差單位為毫米公稱內(nèi)徑管子尺寸接頭尺寸tL士2士2士2士3900～1500士2士2士2士3士2士2士2士2士3士2士2士2士2士28表7剛性接頭企口管尺寸允許偏差單位為毫米公稱內(nèi)徑管子尺寸接頭尺寸tL士3士3士3士3士3士3士3士3士3士5士5士3士3士3士6士66.3.6管子彎曲度(δ)的允許偏差為不大于管子有效長度的0.3%。6.3.7管子端面傾斜(S)的允許偏差為：公稱內(nèi)徑小于1200mm時，允許偏差為不大于3mm;公稱內(nèi)徑不小于1200mm,且小于3000mm時，允許偏差為小于或等于4mm;公稱內(nèi)徑不小于3000mm時，允許偏差為不大于5mm。6.4內(nèi)水檢驗壓力管子在進行內(nèi)水壓力檢驗時，在規(guī)定的檢驗壓力下允許有潮片，但潮片面積不得大于總外表面的5%,且不得有水珠流淌。注：壁厚大于等于150mm的雨水管，可不做內(nèi)水壓力檢驗。6.5外壓荷載管子外壓檢驗荷載不得低于表1規(guī)定的荷載級別要求。6.6保護層厚度環(huán)筋的內(nèi)、外混凝土保護層厚度：當(dāng)壁厚大于60mm且小于等于100mm時，不應(yīng)小于15mm;當(dāng)壁厚大于100mm時，不應(yīng)小于20mm。對有特殊防腐要求的管子應(yīng)根據(jù)需要確定保護層厚度。7試驗方法7.1試驗設(shè)備試驗用主要儀器設(shè)備和量具應(yīng)符合GB/T16752的規(guī)定。7.2試驗項目7.2.1混凝土抗壓強度7.2.1.1混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機取樣，制作立方體試件，3個試件為1組。7.2.1.2每天拌制的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每次至少成型2組試件，與管子同條件養(yǎng)護。試件拆模后，除測定脫模強度的試件外，其余試件再進行標準養(yǎng)護。7.2.1.3一組試件用于檢驗評定混凝土28d強度，一組試件用于測定脫模強度，其余備用。7.2.1.4立方體試件的抗壓強度應(yīng)按GB/T11837規(guī)定的試驗方法進行測定。7.2.2外觀質(zhì)量定進行檢查。7.2.3尺寸偏差9JC/T640—20107.2.4內(nèi)水壓力應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進行檢驗。允許采用專用裝置檢查管體的內(nèi)水壓力。7.2.5外壓荷載應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定檢驗。7.2.6保護層厚度環(huán)筋保護層厚度，應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進行檢驗。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗與型式檢驗兩類。8.2出廠檢驗8.2.1檢驗項目檢驗項目包括：混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差(不包括保護層厚度)、內(nèi)水壓力和外壓荷載。檢驗項目分為A類和B類指標，見表8。表8檢驗項目及類別序號質(zhì)量指標檢驗項目類別備注1外觀質(zhì)量粘皮B2麻面B3局部凹坑B4蜂窩A5塌落A6露筋A(yù)7空鼓A8裂縫A合縫漏漿A端面碰傷A尺寸偏差承口直徑(D?)A插口直徑(D?)A承口長度(L?)B插口長度(L?)B管子公稱內(nèi)徑(D?)B管壁厚度(t)'B管子有效長度(L)B彎曲度(δ)B端面傾斜(S)A保護層厚度(C)A表8(續(xù))序號質(zhì)量指標檢驗項目類別備注物理力學(xué)性能內(nèi)水壓力A裂縫荷載A破壞荷載A混凝土抗壓強度A注：A——主要質(zhì)量指標；B——次要質(zhì)量指標。8.2.2組批規(guī)則由相同原材料、相同生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的同一種規(guī)格、同一種接頭型式、同一種外壓荷載級別的管子組成一個受檢批。不同管徑批量數(shù)見表9。在3個月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足表9的規(guī)定時，也應(yīng)作為一個檢驗批。表9出廠檢驗批量公稱內(nèi)徑D?/mm8.2.3.1混凝土抗壓強度檢查生產(chǎn)記錄，混凝土抗壓強度按GB/T50107的規(guī)定進行檢驗評定。從受檢批中采用隨機抽樣的方法抽取10根管子，逐根進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗。8.2.3.3內(nèi)水壓力和外壓荷載從混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的管子中抽取2根管子。一根檢驗內(nèi)水壓力，另一根檢驗外壓裂縫荷載。8.2.4判定規(guī)則8.2.4.1外觀質(zhì)量和尺寸偏差10根受檢管子中，A類項目必須全部合格；每項B類項目的超差不超過2根，B類項目的超差不超過2項，則判定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格。8.2.4.2力學(xué)性能內(nèi)水壓力和外壓荷載檢驗分別符合本標準6.4、6.5條規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。如內(nèi)水壓力或外壓荷載檢驗不符合標準規(guī)定時，允許從同批產(chǎn)品中抽取2根管子進行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如全部符合標準規(guī)定時，則剔除原不合格的1根，判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1根管子不符合標準規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格。8.2.5總判定混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能均符合標準要求時，則判該批產(chǎn)品為合格。8.3型式檢驗8.3.1檢驗項目JC/T640—20108.3.2當(dāng)有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型、鑒定時；b)正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗有較大差異時；e)國家或地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時；f)當(dāng)每種規(guī)格管子的生產(chǎn)量達到表10的規(guī)定時，或在6個月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足表10的規(guī)定時。表10型式檢驗批量公稱內(nèi)徑D?/mm批量/根8.3.3.1混凝土抗壓強度同8.2.3.1。同8.2.3.2。8.3.3.3內(nèi)水壓力和外壓荷載從混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的管子中，抽取4根管子，其中2根檢驗內(nèi)水壓力，另外2根檢驗外壓荷載。8.3.3.4保護層厚度抽取一根檢驗外壓荷載后的管子，進行保護層厚度檢驗。8.3.4判定規(guī)則8.3.4.1外觀質(zhì)量和尺寸偏差同8.2.4.1。8.3.4.2力學(xué)性能內(nèi)水壓力和外壓荷載檢驗分別符合本標準6.4、6.5條規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。如內(nèi)水壓力或外壓荷載檢驗2根管子中有1根不符合標準規(guī)定時，允許從同批產(chǎn)品中抽取2根管子進行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如全部符合標準規(guī)定時，則剔除原不合格的1根，判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1根管子不符合標準規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格。內(nèi)水壓力或外壓荷載檢驗2根都不符合標準規(guī)定時，不得復(fù)檢，判該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格。8.3.4.3保護層厚度被測的3點均符合標準6.6條規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品保護層厚度合格。3點中有1點不符合標準規(guī)定時，允許從同批產(chǎn)品中抽取2根管子進行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果全部符合標準規(guī)定時，則剔除原不合格的1根，判該批產(chǎn)品保護層厚度合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1點不符合標準規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品保護層厚度不合格。3點中有2點不符合標準規(guī)定時，不得復(fù)檢，判該批產(chǎn)品保護層厚度不合格。8.3.5總判定混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、保護層厚度及力學(xué)性能均符合標準要求時，則判型式檢驗合格。9.1標志9.2包裝根據(jù)用戶要求，為防止在運輸過程中管子損壞，管子兩端可用軟質(zhì)物品包扎。9.3運輸管子起吊應(yīng)輕起輕落，嚴禁直接用鋼絲繩穿心吊。裝卸時不允許管子自由滾動和隨意拋擲，運輸途中嚴禁碰撞。管子應(yīng)按品種、規(guī)格、外壓荷載級別及生產(chǎn)日期分別堆放，堆放場地要平整、堆放層數(shù)不宜超過表11的規(guī)定。表11管子堆放層數(shù)600～900層數(shù)432110出廠證明書管子出廠時，應(yīng)隨帶企業(yè)統(tǒng)一編號的出廠證明書，其內(nèi)容應(yīng)包括：c)執(zhí)行標準、生產(chǎn)許可證標志和編號；e)混凝土抗壓強度檢驗結(jié)果；f)外觀質(zhì)量及尺寸偏差檢驗結(jié)果；g)力學(xué)性能檢驗結(jié)果；h)企業(yè)檢驗部門及檢驗人員簽章。(資料性附錄)頂進施工用鋼筋混凝土排水管許用頂力參考值管內(nèi)徑管壁厚t許用頂力(kN)柔性鋼承口管柔性雙插口管柔性企口管剛性企口管一 —一 ——一一一一-一 ———一一JC/T640-2010B.30600～>3500B.4O1350～>3000B.50600～03000B.6O1000～>3200B.7O1100～>3000管內(nèi)徑管壁厚t6表B.1(續(xù))管內(nèi)徑管