(五大工具考試題APQP、FMEA、PPAP-有答案)

富路車(chē)業(yè)有限公司五大工具培訓(xùn)考試題根底知識(shí)筆試題第3頁(yè)共5頁(yè)五大工具培訓(xùn)根底知識(shí)考試題姓名部門(mén)考試日期類別單項(xiàng)選擇題多項(xiàng)選擇題判斷題問(wèn)答題總得分得分單項(xiàng)選擇題〔每題2分，15題，共30分〕以下各題，請(qǐng)選擇出你認(rèn)為最適宜的答案，并將答案代號(hào)填入()內(nèi)1.在方案和定義工程階段，成功的產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)確實(shí)定方法包括(D)A識(shí)別適宜的基準(zhǔn)B了解目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因C制定方案，以縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過(guò)基準(zhǔn)D以上都對(duì)所謂潛在失效就意味著失效(D)A一定會(huì)發(fā)生B一定不會(huì)發(fā)生C不可預(yù)防D可能發(fā)生,可能不發(fā)生FMEA是一個(gè)(C)方法A過(guò)程分析B資源共享C風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估D工程籌劃4．RPN值是(C)AR×P×NB過(guò)程抽樣的置信水平CS×O×DD平均過(guò)程質(zhì)量水平5．在進(jìn)行APQP時(shí)要采用多功能小組即〔A〕方法A多方論證B同時(shí)分析C逐一分析D工程分析6．對(duì)PPAP的說(shuō)法，正確的選項(xiàng)是〔A〕A完全按照顧客的要求進(jìn)行提交B顧客沒(méi)有要求的工程就不用做C按照工具書(shū)的要求去做D按照企業(yè)的理解去做7．以下對(duì)控制方案描述正確的選項(xiàng)是(C)A控制方案可以根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)來(lái)制定B控制方案制定后就無(wú)需再更改了C對(duì)所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制方案D制定試生產(chǎn)控制方案時(shí)，因生產(chǎn)過(guò)程尚不穩(wěn)定可以只控制產(chǎn)品而不控制過(guò)程參數(shù)8.PFMEA是在(B)階段進(jìn)行的活動(dòng)。A設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)B過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)C產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)D過(guò)程審核9．產(chǎn)品質(zhì)量籌劃有什么好處(D)A引導(dǎo)資源，使顧客滿意B促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別C防止晚期更改D以上都是10．生產(chǎn)件批準(zhǔn)的記錄應(yīng)保存的時(shí)間為(A)A該零件在用時(shí)間加1個(gè)日歷年的時(shí)間B15年C以顧客規(guī)定的時(shí)間為準(zhǔn)D企業(yè)自己規(guī)定11．生產(chǎn)件是指取自必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)的零件，該過(guò)程必須是(C)的生產(chǎn)A1小時(shí)到4小時(shí)B8小時(shí)C1小時(shí)到8小時(shí)D4小時(shí)12.以下對(duì)FMEA的說(shuō)法不正確的選項(xiàng)是(A)A在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段，應(yīng)對(duì)PFMEA進(jìn)行開(kāi)發(fā)BFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，需不斷進(jìn)行評(píng)審和更新CPFMEA是對(duì)過(guò)程的一種標(biāo)準(zhǔn)化的評(píng)審與分析DPFMEA應(yīng)將DFMEA作為重要輸入13.假設(shè)顧客無(wú)明確規(guī)定,公司應(yīng)按(C)級(jí)提交準(zhǔn)備相關(guān)資料。A1級(jí)B2級(jí)C3級(jí)D4級(jí)14.如果顧客的PPAP狀態(tài)是臨時(shí)批準(zhǔn)，供方應(yīng)(B)A明確影響批準(zhǔn)的不合格的根本原因B準(zhǔn)備一份顧客同意的糾正措施方案C在顧客同意的截止日期前或規(guī)定的發(fā)運(yùn)數(shù)量?jī)?nèi)完成整改D以上全部15．以下工廠不必采用多方論證的方法的是(D)A控制方案和FMEA的開(kāi)發(fā)和評(píng)審B特殊特性的開(kāi)發(fā)和監(jiān)測(cè)B工廠、設(shè)施和設(shè)備方案的制定D采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證二、多項(xiàng)選擇題〔每題3分，10題，共30分〕以下各題，請(qǐng)選擇出你認(rèn)為最適宜的答案，并將答案填入()內(nèi)1．APQP&CP含蓋的過(guò)程包括(AC)A產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)B采購(gòu)C批量生產(chǎn)D產(chǎn)品交付在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段，由APQP小組負(fù)責(zé)完成的輸出信息包括(ABD)A工程圖樣B材料標(biāo)準(zhǔn)C樣件控制方案D產(chǎn)品特殊性3．在過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)活動(dòng)期間，APQP小組至少需開(kāi)展的任務(wù)有(AC)APFMEAB初始過(guò)程流程圖C試生產(chǎn)控制方案DDFMEA生產(chǎn)件批準(zhǔn)的結(jié)果為(ABD)A完全批準(zhǔn)B臨時(shí)批準(zhǔn)C局部批準(zhǔn)D拒收APQP小組需從(ABCD)獲取反映顧客呼聲的信息資料A顧客意見(jiàn)調(diào)查報(bào)告B公司內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告C競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量信息D媒體評(píng)價(jià)與分析6.開(kāi)展FMEA分析時(shí)不允許〔ABCD〕A主觀減少S/O/D的數(shù)值以保證RPN不超標(biāo)B主觀設(shè)想現(xiàn)有控制措施的效果CRPN超標(biāo)時(shí)不分析采取措施的可行性 D后期措施未經(jīng)驗(yàn)證就改變S/O/D的數(shù)值7.根據(jù)控制方案應(yīng)用時(shí)機(jī)，可將控制方案分為〔BCD〕三種類型A樣品B試生產(chǎn)C樣件D生產(chǎn)8.產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的益處〔ABCD〕A將資源致力于顧客滿意B促進(jìn)所需變更的早期識(shí)別C防止晚期更改 D以最低的本錢(qián)按時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品9.失效后果應(yīng)當(dāng)從〔ABCD〕這幾個(gè)方面考慮A對(duì)產(chǎn)品平安和政府法規(guī)符合性的影響 B對(duì)下道工序以及后續(xù)工序的影響C對(duì)產(chǎn)品性能及壽命的影響 D對(duì)操作者和設(shè)備的平安性的影響10.任何糾正措施的意圖是要減少以下的級(jí)別(ABC)A嚴(yán)重度B頻度C探測(cè)度三、判斷題.(每題2分，10題，共20分，你認(rèn)為正確的，錯(cuò)的)1.失效模式和后果分析應(yīng)在小批量生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行，并在批量生產(chǎn)前完成()2．客戶在圖紙上標(biāo)明的特殊特性應(yīng)使用其指定符號(hào)或公司等同符號(hào)標(biāo)識(shí)于控制方案中“特殊特性〞分類欄()3．顧客規(guī)定包裝標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，APQP小組就不必進(jìn)行包裝評(píng)價(jià)()4．生產(chǎn)應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、操作者、設(shè)施和生產(chǎn)周期，試生產(chǎn)的最少量通常由客戶設(shè)定，但產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組可以確定超過(guò)這個(gè)數(shù)量()5．標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)以顧客批準(zhǔn)的日期作為識(shí)別依據(jù)()6．生產(chǎn)件批準(zhǔn)手冊(cè)包括了所有散裝材料、流程性材料、生產(chǎn)材料、維修件的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求()7．顧客沒(méi)有要求時(shí)，組織可以不制定樣件控制方案()8．當(dāng)嚴(yán)重度是9或10時(shí)，無(wú)論其RPN值是多大，都應(yīng)采取建議措施()9．FMEA一旦開(kāi)始就是動(dòng)態(tài)資料，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整()10．新產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃中各階段結(jié)束時(shí)安排有管理者參與的評(píng)審目的是保持其興趣并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持()四、簡(jiǎn)答題〔每題5分，共4題，共20分〕1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段的輸出有哪些？答：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段的輸出有：DFMEA；可靠性和可裝配性；設(shè)計(jì)驗(yàn)證；設(shè)計(jì)評(píng)審；樣件制造—控制方案；工程圖(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))；工程標(biāo)準(zhǔn)；材料標(biāo)準(zhǔn)；圖樣和標(biāo)準(zhǔn)更改；新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求；產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性量具和有關(guān)試驗(yàn)設(shè)備的要求；小組可靠性承諾和管理者支持。2.樣件控制方案、試生產(chǎn)控制方案、生產(chǎn)控制方案的區(qū)別有哪些？編制這三種控制方案有哪些益處？答：樣件控制方案、試生產(chǎn)控制方案、生產(chǎn)控制方案的區(qū)別主要在：不同之處：開(kāi)展的時(shí)期不同、內(nèi)容不同；a〕樣件控制方案：是對(duì)樣件制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量、材料、功能試驗(yàn)的描述。產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組應(yīng)確保樣件控制方案的準(zhǔn)備。樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的時(shí)機(jī)，來(lái)評(píng)估產(chǎn)品和效勞滿足顧客要求的程度。b〕試生產(chǎn)控制方案：是描述樣件制造之后，全面生產(chǎn)之前的尺寸測(cè)量、材料和功能測(cè)試。試生產(chǎn)控制方案的目的在于，在首次生產(chǎn)運(yùn)行之前或期間，遏制潛在的不合格。C〕生產(chǎn)控制方案：是對(duì)控制生產(chǎn)零件和過(guò)程的系統(tǒng)的書(shū)面描述。生產(chǎn)控制方案是試生產(chǎn)控制方案的邏輯延伸。大批量生產(chǎn)為組織提供了評(píng)估輸出，審核控制方案，做出適當(dāng)更改的時(shí)機(jī)。3.說(shuō)明PPAP提交時(shí)機(jī)？答：PPAP提交時(shí)機(jī)是：一種新的零件或產(chǎn)品〔如：以前未曾提供給顧客的某種零件、材料或顏色〕；對(duì)以前提交的不符合零件的糾正；關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號(hào)