智造30-案例10-天瑞水泥MES案例分享

天瑞水泥MES系統(tǒng)案例分享天瑞生產(chǎn)管理子項目組2014年3月目錄企業(yè)簡介1生產(chǎn)管理需求2整體方案3使用效果4系統(tǒng)特點總結5天瑞集團簡介1信息孤島造信息化價值無法充分體現(xiàn)天瑞集團股份有限公司始創(chuàng)于1983年，經(jīng)過三十年的發(fā)展，已成為集鑄造、水泥、旅游、煤電鋁、礦業(yè)、商貿物流等產(chǎn)業(yè)為一體的綜合性企業(yè)集團。2012年底集團總資產(chǎn)近500億元，實現(xiàn)銷售收入225億元，員工約16000人，是河南省重點支持的百戶工業(yè)企業(yè)之一。入選中國企業(yè)500強，河南省2013年度百強第25位。2010年1月，“天瑞”商標被國家工商總局商標評審委員會認定為中國馳名商標。實施范圍

天瑞集團水泥板塊共27家公司（包括子公司、分公司），一期上線3家公司（天瑞集團鄭州水泥有限公司、衛(wèi)輝天瑞水泥有限公司、天瑞集團汝州水泥有限公司）上線，后期全部公司推廣上線。一期計劃于2013年11月份第一家試點公司即天瑞集團鄭州水泥有限公司上線，2014年2月份第二家（衛(wèi)輝天瑞水泥有限公司）和第三家（天瑞集團汝州水泥有限公司）試點公司上線。

天瑞鄭州水泥有限公司水泥制作工藝流程

蒸汽

煤粉

熱風石灰石硫酸渣

砂巖粉煤灰石膏

熟料粉煤灰包裝機散裝機原煤脫硫石膏原煤預均化庫皮帶秤皮帶秤皮帶秤皮帶秤皮帶秤原料預均化堆場粗細粉分離器原料磨生料均化庫窯尾預熱器分解爐回轉窯篦冷機煤磨煤粉倉生產(chǎn)工藝流程圖皮帶秤皮帶秤皮帶秤皮帶秤儲庫皮帶秤水泥成品庫

水泥煤粉地磅自動裝車機

出廠

出廠窯頭喂煤系統(tǒng)磨頭倉PH爐輥壓機、水泥磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)儲庫儲庫儲庫破碎機堆料機熟料庫AQC爐汽輪機

熱風

蒸汽石灰石目錄企業(yè)簡介1生產(chǎn)管理需求2整體方案3使用效果4系統(tǒng)特點總結5生產(chǎn)管理需求11生產(chǎn)計劃根據(jù)各工廠的年度生產(chǎn)計劃和年度生產(chǎn)實際完成情況，監(jiān)視年度各廠生產(chǎn)執(zhí)行情況。根據(jù)各工廠的月度生產(chǎn)計劃和月度生產(chǎn)實際完成情況，監(jiān)視月度各廠生產(chǎn)執(zhí)行情況。年度生產(chǎn)計劃做為年度考核依據(jù)之一。月度生產(chǎn)計劃做為月度考核依據(jù)之一。通過日報及月報，監(jiān)督年度計劃、月度計劃完成情況，以指導各廠后期的生產(chǎn)，調整設備負荷。2生產(chǎn)運行監(jiān)視以圖形化方式顯示關鍵儀表位號的數(shù)據(jù)變動情況，類似于工廠中控室的監(jiān)視畫面。使企業(yè)各級管理層在辦公室都可以看到中控畫面，不再局限于到中控室才能看到，隨時可以看到各工段的工藝參數(shù)，設備運行情況，了解生產(chǎn)運行狀況，提前作出決策，避免設備故障，調整各工段生產(chǎn)負荷；通過定義趨勢組，可分析主機設備、工藝參數(shù)的運行趨勢，便于分析設備故障通過定義運行參數(shù)監(jiān)視，可監(jiān)視的工段或車間一天的生產(chǎn)運行穩(wěn)定情況生產(chǎn)管理需求23生產(chǎn)作業(yè)管理通過車間作業(yè)報告，利用實時數(shù)據(jù)庫取得小時投入量，小時產(chǎn)出量，每班能源消耗量；通過完工報告，入庫，材料出庫，更新庫存，使管理人員能夠實時得到原燃材料（鋁礬土、原煤、硫酸渣，石膏，石灰石等），半成品（生料），產(chǎn)成品（熟料、水泥）的庫存數(shù)據(jù)，便于安排原燃材料采購，半成品，產(chǎn)成品的生產(chǎn)，達到物料平衡；可迅速真實得到產(chǎn)品的產(chǎn)出，原燃材料消耗，能源消耗，設備運轉率等，以便監(jiān)控各公司各產(chǎn)品生產(chǎn)進度，原燃材料消耗，能源消耗，主機設備運轉情況；對各公司進行能效對標分析、操作員競賽，為生產(chǎn)精細化管理提供數(shù)據(jù)依據(jù)；可對單個公司或多個公司進行能源消耗、生產(chǎn)情況、物料消耗情況、設備運行情況等的縱向和橫向對比；記錄停機時間，計算設備運轉率，臺時，掌握設備運轉狀況（二次開發(fā)解決，對應客開方案）4過程質檢管理生產(chǎn)過程中的檢驗，制定完方案后，自動觸發(fā)任務單，檢驗實現(xiàn)自動合格不合格判定，不合格質控處修改配比，統(tǒng)計不合格率，作為考核操作員的依據(jù)生產(chǎn)管理需求35能源管理將整個工廠的能源介質（如水、電、煤、氣、油）等，以能流網(wǎng)圖的形式表示，可以直觀的顯示和統(tǒng)計整個工廠的能源耗用情況；可按班采集電量，支持導入手工抄表的數(shù)據(jù)通過設置統(tǒng)計項目，可按工序統(tǒng)計電耗，為成本計算、電費結算提供依據(jù)；可生成綜合能源統(tǒng)計報表，支持單個公司或多個公司進行縱向和橫向能源消耗對比，支持和國家先進值的對比，如果超過限制值數(shù)據(jù)以紅色顯示提醒；可生成向發(fā)改委、統(tǒng)計局上報的能源統(tǒng)計報表，上線后可以通過系統(tǒng)直接上報，代替當前的人工上報；6生產(chǎn)調度管理管理調度的日常業(yè)務，重要事件處理，跟蹤，調度指令下達，線上交接班確認生產(chǎn)管理需求47安全環(huán)保管理安全記錄環(huán)保監(jiān)測9能源上報發(fā)改委能源上報（6張）統(tǒng)計局能源上報（6張）8統(tǒng)計分析水泥板塊報表：石灰石生產(chǎn)日報表，生料生產(chǎn)日報表，熟料生產(chǎn)日報表，煤磨生產(chǎn)日報表，水泥生產(chǎn)臺帳，生料質量日報，熟料質量日報，出磨水泥質量日報，操作員排名（水泥、窯、余熱發(fā)電、生料）分公司報表：石灰石生產(chǎn)臺帳，煤磨生產(chǎn)臺帳，生料生產(chǎn)臺帳，熟料生產(chǎn)臺帳，出磨水泥生產(chǎn)臺帳，生料質量臺帳，熟料質量臺帳，出磨水泥質量臺帳水泥板塊及分公司：綜合能耗統(tǒng)計，電力平衡統(tǒng)計，能效對標匯總目錄企業(yè)簡介1生產(chǎn)管理需求2整體方案3使用效果4系統(tǒng)特點總結5數(shù)字水泥藍圖(一個平臺兩級部署三層管理應用)戰(zhàn)略管理層業(yè)務營運層生產(chǎn)執(zhí)行層平臺層動態(tài)建模平臺應用集成平臺應用開發(fā)平臺應用管理平臺云技術運行平臺供應商管理企業(yè)門戶全面預算企業(yè)績效風險內控商業(yè)分析集團報告電子商務/移動應用協(xié)同管理人力資本管理財務會計管理、資金管理、成本管理客戶關系管理進廠計劃出廠計劃采購管理銷售管理資產(chǎn)管理運輸管理質量管理生產(chǎn)管理庫存管理項目管理過程監(jiān)視生產(chǎn)調度車間作業(yè)過程質檢能源管理進廠物流執(zhí)行公共基礎檔案、工廠建模、工廠集成組件、業(yè)務數(shù)據(jù)交換組件計量管理智能車輛安全環(huán)保出廠物流執(zhí)行集中部署+分布部署集團管控+工廠

運營生產(chǎn)執(zhí)行ME生料熟料水泥磨DCS破碎plc水處理PLC余熱發(fā)電DCS質檢設備能源計量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)射頻及條碼系統(tǒng)視頻攝像頭PCS系統(tǒng)平臺層公共基礎檔案UAP平臺工廠集成組件業(yè)務數(shù)據(jù)交換組件通用業(yè)務層生產(chǎn)調度支持車間作業(yè)管理能源管理計量管理……智能車輛管理過程質檢管理健康安全環(huán)保生產(chǎn)過程監(jiān)視數(shù)據(jù)展現(xiàn)層LED/LCD短信操作員站W(wǎng)EBAPP業(yè)務分析層操作員競賽統(tǒng)計分析報表數(shù)據(jù)采集層DASDASDASDASDASDASDAS數(shù)據(jù)存儲層實時數(shù)據(jù)庫視頻存儲器管理咨詢需求分析管理體系建設流程數(shù)據(jù)梳理自動化及數(shù)采完善方案數(shù)采監(jiān)控天瑞水泥生產(chǎn)管理與MES系統(tǒng)應用總覽圖數(shù)據(jù)流圖系統(tǒng)網(wǎng)絡架構目錄企業(yè)簡介1生產(chǎn)管理需求2整體方案3使用效果4系統(tǒng)特點總結5生產(chǎn)組2月份例會的小插曲：水泥公司井獻玉常務副總經(jīng)理通過MES系統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控管理，遠程發(fā)現(xiàn)衛(wèi)輝水泥的窯生產(chǎn)線參數(shù)異常，立即拿起電話和衛(wèi)輝生產(chǎn)調度溝通解決，及時調整了生產(chǎn)參數(shù)，讓集團的水泥專家們能決策于百里之外，使項目組成員都感受到了系統(tǒng)帶來的實實在在的價值。

生產(chǎn)運行監(jiān)視滎陽水泥的李濤總每天早上7點10分上班第一件事情：打開電腦進入MES系統(tǒng)，打開運行參數(shù)監(jiān)視功能，立即就能把昨天的生產(chǎn)運行情況了如之掌，把紅色異常數(shù)據(jù)在生產(chǎn)晨會上進行分析討論，“這個功能太好用了”李總這樣評價。

生產(chǎn)運行監(jiān)視設備的預警和診斷工具：水泥立磨系統(tǒng)的喂料量廠家標定為430t/h，如果大于該數(shù)據(jù)可能會對立磨系統(tǒng)造成磨損，影響立磨的使用壽命，在滎陽公司的立磨系統(tǒng)剛修好沒多久，水泥公司裝備工程部的王建義部長通過畫面監(jiān)視發(fā)現(xiàn)立磨的喂料量達到517~520t/h，當即打電話要求降低喂料量。生產(chǎn)運行監(jiān)視生產(chǎn)運行監(jiān)視生產(chǎn)班組級精細管理工具：將班組的小時生產(chǎn)情況、投料情況、設備運行參數(shù)、過程質檢情況等精細整合顯示，一目了然，為現(xiàn)場操作提供便利。

生產(chǎn)作業(yè)管理能源消耗1期間投入2期間產(chǎn)出3工藝參數(shù)4檢驗結果5實時質量追蹤的工具：將質檢設備檢驗的結果自動傳輸，減少人為錯誤。質檢信息實時共享，保證水泥生產(chǎn)過程質量均衡、穩(wěn)定過程質檢管理能源管理衛(wèi)輝水泥的楊志浩科長這樣描述每天的工作：原來需4個人20分鐘才能完成一次全廠的抄表，

每天要抄3次，誤差大。由于手工計算量大，工序電耗的統(tǒng)計分析只能每旬做一次坐在辦公室就可以隨時看到電量，節(jié)省了人力現(xiàn)在可以1分鐘計算、統(tǒng)計電量一次，能精細化管理了自動抄表修改用量自動計算用量人工抄表自動平衡月結NC成本安全環(huán)保管理職業(yè)危害分布圖板塊、工廠兩級監(jiān)控報表統(tǒng)計板塊報表分公司報表統(tǒng)計報表分析樣式實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，包括能源、材料、產(chǎn)品、工藝、設備等，把控現(xiàn)場，監(jiān)控異常、及時處理。實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，合理調度，均衡生產(chǎn)。批次成本、日周成本，成本趨勢可視化精細化到物料、生產(chǎn)線、班次、班組、批次、操作員，有效降低能源和物料成本。精細化到每次質檢數(shù)據(jù)，通過SPC分析及時發(fā)現(xiàn)質量異常；精細化事件和調度管理過程，規(guī)范閉環(huán)；與ERP、SCADA集成，協(xié)調管理；集中技術、集中計劃、集中監(jiān)控、集中績效、集中對標；工廠管理、工廠監(jiān)控、工廠檢驗、工廠調度；自動數(shù)據(jù)采集，自動計算發(fā)生值，自動能源網(wǎng)絡平衡，減少人為計算過程，避免數(shù)據(jù)二次錄入，保證數(shù)據(jù)的準確性；實時運行監(jiān)控：工藝監(jiān)控，報警光字盤、趨勢圖、控制圖等；及時發(fā)現(xiàn)及時處理；自動數(shù)據(jù)采集，保證數(shù)據(jù)的真實性；如原料和能源消耗、生產(chǎn)負荷、過程檢驗、設備停機等；可視化精細化一體化準確性時效性真實性目標生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)特點

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