混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝規(guī)程

四川省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝規(guī)程

DB51/T5046－2014

代替DB51/T5046－2007

Technicalspecificationofconstruction

forconcreteengineering

主編單位：四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院

四川華西集團(tuán)有限公司

四川省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站

批準(zhǔn)部門：四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

施行日期：2015年2月1日

前言

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝規(guī)程》DB51/T5046―2014是根

據(jù)四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳川建標(biāo)發(fā)〔2012〕5號文件要求，由

四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院、四川華西集團(tuán)有限公司、四川省建設(shè)工

程質(zhì)量安全監(jiān)督總站會同有關(guān)單位共同修訂完成的。

本規(guī)程在修訂過程中，修訂組進(jìn)行了較為廣泛的調(diào)查研究，

總結(jié)了四川省混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝的經(jīng)驗(yàn)，參考了省內(nèi)外相

關(guān)資料，經(jīng)多次征求意見后修訂定稿。

本規(guī)程共分21章和8個附錄。主要技術(shù)內(nèi)容是：總則，術(shù)語，

基本規(guī)定，模板及支架，鋁合金模板，定型組合模板及大模板，

清水混凝土模板，扣件式鋼管腳手架，附著升降腳手架，鋼筋加

工，鋼筋安裝，鋼筋焊接，滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，

裝配式結(jié)構(gòu)，泵送混凝土，高強(qiáng)混凝土，大體積混凝土，清水混

凝土，預(yù)應(yīng)力混凝土，鋼管混凝土等。

本規(guī)程修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1）增加了模板及支架的荷載

及變形值規(guī)定，模板及支架的設(shè)計(jì)計(jì)算，高大模板支架的設(shè)計(jì)與構(gòu)

造要求；2）增加了鋁合金模板內(nèi)容；3）補(bǔ)充了定型組合模板及大

模板立放時自穩(wěn)角計(jì)算，對拉螺栓的承載力和變形計(jì)算；4）修改

了扣件式鋼管腳手架、型鋼懸挑腳手架、卸料平臺架構(gòu)造和施工工

藝的部分條文，取消了碗扣式鋼管腳手架施工工藝內(nèi)容；5）增加

了附著升降腳手架的設(shè)計(jì)計(jì)算，調(diào)整了附著升降腳手架施工工藝的

5

部分條文；6）增加了鋼筋加工預(yù)埋件鋼筋埋弧螺柱焊，調(diào)整了鋼

筋加工部分條文；7）修改了鋼筋安裝混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋錨

固長度、綁扎鋼筋搭接長度的有關(guān)規(guī)定；8）增加了鋼筋電阻點(diǎn)焊，

補(bǔ)充和調(diào)整了鋼筋焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、安全環(huán)保措施的有關(guān)

規(guī)定；9）修改了滾軋直螺紋鋼筋機(jī)械連接接頭抗拉強(qiáng)度、變形性

能及接頭型式檢驗(yàn)、現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定；10）增加了現(xiàn)澆

結(jié)構(gòu)混凝土配合比，修改了混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，補(bǔ)償收縮混

凝土施工的有關(guān)規(guī)定；11）修改了裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件制作、預(yù)制

構(gòu)件安裝的有關(guān)規(guī)定，增加了帶飾面預(yù)制構(gòu)件制作內(nèi)容；12）修改

了泵送混凝土部分條文，增加了混凝土性能要求；13）增加了高強(qiáng)

混凝土性能要求及附錄H“倒置坍落度筒排空試驗(yàn)方法”，補(bǔ)充

和修改了高強(qiáng)混凝土施工工藝部分條文；14）增加了大體積混

凝土原材料要求、配合比設(shè)計(jì)，修改了大體積混凝土部分條文；

15）增加了清水混凝土表面處理，調(diào)整了清水混凝土部分條文；

16）修改了預(yù)應(yīng)力混凝土部分條文；17）調(diào)整了鋼管混凝土施

工工藝部分條文，增加了鋼管混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，鋼管

混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收。

本規(guī)程由四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由四川建筑職

業(yè)技術(shù)學(xué)院負(fù)責(zé)解釋。

在實(shí)施過程中，望相關(guān)單位注意積累資料和經(jīng)驗(yàn)，若有意見或

建議，請函告四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院（地址：四川省德陽市嘉陵江

西路4號；郵編：618000；聯(lián)系人：陳文元；聯(lián)系電話

郵箱：277089629@）。

本規(guī)程主編單位：四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院

四川華西集團(tuán)有限公司

6

1總則

1.0.1為了貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)

一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50204，加強(qiáng)建筑工程施工質(zhì)量及安全管理，規(guī)范我省模板及

腳手架、鋼筋、混凝土工程施工，提高建筑工程施工技術(shù)水平，

特制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于四川省建筑工程的模板及腳手架、鋼筋、

混凝土工程施工、質(zhì)量控制及安全管理。

1.0.3模板及腳手架、鋼筋、混凝土工程施工、質(zhì)量控制除應(yīng)

執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1面板surfaceslab

直接接觸新澆混凝土的承力板，包括拼裝的板和加肋楞帶板。

面板的種類有鋼、木、膠合板、塑料、鋁板等。

2.0.2支架support

支撐面板用的楞梁、立柱、連接件、斜撐、剪刀撐和水平拉

條等構(gòu)件的總稱。

2.0.3連接件pitman

面板與楞梁的連接、面板自身的拼接、支架結(jié)構(gòu)自身的連接

和其中二者相互間連接所用的零配件。包括卡銷、螺栓、扣件、

卡具、拉桿等。

2.0.4模板體系shuttering

由面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)組成的體系，可簡稱為“模板”。

2.0.5小梁minorbeam

直接支承面板的小型楞梁，又稱次楞或次梁。

2.0.6主梁mainbeam

直接支承小楞的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，又稱主楞。一般采用鋼、木梁或

鋼桁架。

2.0.7配模matchingshuttering

在施工設(shè)計(jì)中所包括的模板排列圖、連接件和支承件布置圖，

以及細(xì)部結(jié)構(gòu)、異形模板和特殊部位詳圖。

2.0.8早拆模板體系earlyunweavingshuttering

在模板支架立柱的頂端，采用柱頭的特殊構(gòu)造裝置來保證國

2

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的拆模原則下，達(dá)到早期拆除部分模板的體系。

2.0.9定型組合模板combinationstereotypeformwork

以幾種定型尺寸的模板，可以組拼成柱、梁、板、墻的大型

模板，整體吊裝就位；也可采用散拼散拆方法施工的模板。

2.0.10大模板large-areaformwork

模板尺寸和面積較大且有足夠承載能力，整裝整拆的大型模板。

2.0.11自穩(wěn)角angleofself-stebilization

大模板豎向停放時，靠自重作用平衡風(fēng)荷載保持自身穩(wěn)定所

傾斜的角度。

2.0.12清水混凝土模板fair-facedconcreteformwork

能達(dá)到清水混凝土質(zhì)量要求和外觀效果的模板。

2.0.13鋼筋電阻點(diǎn)焊resistancespotweldingofreinforcing

steelbar

將兩鋼筋（絲）安放成交差疊接形式，壓緊于兩電極之間，

利用電阻熱熔化母材金屬，加壓形成焊點(diǎn)的一種壓焊方法。

2.0.14鋼筋閃光對焊flashbuttweldingofreinforcingsteelbar

將兩鋼筋以對接形式水平安放在對焊機(jī)上，利用電阻熱使接

觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈閃光和飛濺，迅速施加頂鍛力完成的一

種壓焊方法。

2.0.15箍筋閃光對焊flashbuttweldingofstirrup

將待焊箍筋兩端以對接形式安放在對焊機(jī)上，利用電阻熱使

接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈閃光和飛濺，迅速施加頂鍛力，焊接

形成封閉環(huán)式箍筋的一種壓焊方法。

2.0.16鋼筋焊條電弧焊shieldedmetalarcweldingofreinforcing

steelbar

以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過產(chǎn)生的

3

電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。

2.0.17鋼筋二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊carbon-dioxidearc

weldingofreinforcingsteelbar

以焊絲作為一極，鋼筋為另一極，并以二氧化碳?xì)怏w作為電

弧介質(zhì)，保護(hù)金屬熔滴、焊接熔池和焊接區(qū)高溫金屬的一種熔焊

方法。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊簡稱CO2焊。

2.0.18鋼筋窄間隙電弧焊narrow-gaparcweldingofreinforcing

steelbar

將兩鋼筋安放成水平對接形式，并置于銅模內(nèi)，中間留有少

量間隙，用焊條從接頭根部引弧，連續(xù)向上焊接完成的一種電弧

焊方法。

2.0.19鋼筋電渣壓力焊electroslagpressureweldingofreinforcing

steelbar

將兩鋼筋安裝成豎向?qū)有问?，通過直接引弧法或間接引弧

法，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過

程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一

種壓焊方法。

2.0.20鋼筋氣壓焊gaspressureweldingofreinforcingsteelbar

采用氧乙炔火焰或氧液化石油氣火焰（或其他火焰），對兩鋼

筋對接處加熱，使其達(dá)到熱塑性狀態(tài)（固態(tài)）或熔化狀態(tài)（熔態(tài)）

后，加壓完成的一種壓焊方法。

2.0.21鋼筋機(jī)械連接rebarmechanicalsplicing

通過鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，

將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。

2.0.22滾扎直螺紋鋼筋連接接頭rolledparallelthread

splicingofrebars

4

將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒

將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭。

2.0.23混凝土結(jié)構(gòu)concretestructure

以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土

結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等，按施工方法可分為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配

式結(jié)構(gòu)。

2.0.24現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)cast-in-situconcretestructure

系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱，是在現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的

混凝土結(jié)構(gòu)。

2.0.25裝配式結(jié)構(gòu)prefabricatedconcretestructure

系裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱，是以預(yù)制構(gòu)件為主要受力構(gòu)件

經(jīng)裝配、連接而成的混凝土結(jié)構(gòu)。

2.0.26施工縫constructionjoint

按設(shè)計(jì)要求或施工需要分段澆筑，先澆筑的混凝土達(dá)到一定

強(qiáng)度后繼續(xù)澆筑混凝土所形成的接縫。

2.0.27后澆帶post-caststrip

為適應(yīng)環(huán)境溫度變化、混凝土收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降等因素

影響，在梁、板（包括基礎(chǔ)底板）、墻等結(jié)構(gòu)中預(yù)留的具有一定寬

度且經(jīng)過一定時間后再澆筑的混凝土帶。

2.0.28補(bǔ)償收縮混凝土shrinkage-compensatingconcrete

由膨脹劑或膨脹水泥配制的自應(yīng)力為0.2～1.0MPa的混凝土。

2.0.29膨脹加強(qiáng)帶expansivestrengtheningband

通過在結(jié)構(gòu)預(yù)設(shè)的后澆帶部位澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，減少或

取消后澆帶和伸縮縫、延長構(gòu)件連續(xù)澆筑長度的一種技術(shù)措施，

可分為連續(xù)式、間歇式和后澆式三種。

連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶是指膨脹加強(qiáng)帶部位的混凝土與兩側(cè)相鄰

5

混凝土同時澆筑；間歇式膨脹加強(qiáng)帶是指膨脹加強(qiáng)帶部位的混凝

土與一側(cè)相鄰的混凝土同時澆筑，而另一側(cè)是施工縫；后澆式膨

脹加強(qiáng)帶與常規(guī)后澆帶的澆筑方式相同。

2.0.30等效齡期equivalentagetime

混凝土在自然養(yǎng)護(hù)期間溫度不斷變化，在這一段時間內(nèi)其養(yǎng)

護(hù)的效果，與在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)達(dá)到的效果相同所需的時間。

2.0.31缺陷defect

建筑工程施工質(zhì)量中不符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)項(xiàng)或檢驗(yàn)點(diǎn)，按

其程度可分為嚴(yán)重缺陷和一般缺陷。

2.0.32嚴(yán)重缺陷seriousdefect

對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。

2.0.33一般缺陷commondefect

對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。

2.0.34結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)inspectionofstructuralperformance

針對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、撓度、裂縫控制性能等各項(xiàng)指標(biāo)所

進(jìn)行的檢驗(yàn)。

2.0.35泵送混凝土pumpingconcrete

可通過泵壓作用沿輸送管道強(qiáng)制流動到目的地并進(jìn)行澆筑的

混凝土。

2.0.36預(yù)拌混凝土ready-mixedconcrete

水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等

組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后出售的并采用運(yùn)輸車，

在規(guī)定時間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌和物。

2.0.37大體積混凝土massconcrete

混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于1m的大體積混凝土，或

6

預(yù)計(jì)會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有

害裂縫產(chǎn)生的混凝土。

2.0.38抗?jié)B混凝土impermeableconcrete

抗?jié)B等級等于或大于P6級的混凝土。

2.0.39清水混凝土fair-facedconcrete

直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土工程。

2.0.40鋼管混凝土concrete-filledsteeltubular

是指鋼結(jié)構(gòu)工程中在鋼管柱內(nèi)澆筑混凝土的施工。

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3基本規(guī)定

3.1施工管理

3.1.1承擔(dān)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資

質(zhì)，并應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工安全管理制度、施工質(zhì)

量控制和檢驗(yàn)制度。

3.1.2施工前，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位對

設(shè)計(jì)文件進(jìn)行交底和會審。由施工單位完成的深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)

原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

3.1.3施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)的要求制訂具

體的施工方案，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

3.1.4施工單位應(yīng)保證施工資料真實(shí)、有效、完整和齊全。施

工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工全過程的資料編制、收集、整理和

審核，并應(yīng)及時存檔、備案。

3.1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，施工單位應(yīng)對施工現(xiàn)場可能發(fā)

生的危害、災(zāi)害與突發(fā)事件制訂應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)進(jìn)行交底

和培訓(xùn)，必要時應(yīng)進(jìn)行演練。

3.1.6混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收：

混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板及支架、腳手架、鋼筋、

預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu)等分項(xiàng)工程。各分項(xiàng)工

程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作

班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗(yàn)批。

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1檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；

2參加檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)；

3檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收；

4隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，

并應(yīng)形成驗(yàn)收文件，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工；

5對混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在鋼筋、預(yù)應(yīng)力、

混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或裝配式結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)

上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗(yàn)收；并應(yīng)對涉及結(jié)構(gòu)安

全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能的材料、試件、施工工藝進(jìn)

行見證檢測或結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)；

6分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在所含檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)

上，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢查。

3.1.7檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括如下內(nèi)容：

1實(shí)物檢查：

1）對原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)，應(yīng)按進(jìn)

場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行；

2）對混凝土強(qiáng)度、預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等，應(yīng)按國家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204規(guī)定

的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行；

3）對《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中

采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)按抽查總點(diǎn)數(shù)的合格點(diǎn)率進(jìn)行檢查。

2資料檢查：包括原材料、構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證

（中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）及進(jìn)場

復(fù)驗(yàn)報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗(yàn)

報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。

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3結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)：對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)

行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目

專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證下，由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。承

擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的試驗(yàn)室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。

3.1.8檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；

2一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時，

除有專門要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不

得有嚴(yán)重缺陷；

3具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

對驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)批，宜作出合格標(biāo)志。

3.1.9檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收

應(yīng)按《四川省工程建設(shè)統(tǒng)一用表》的規(guī)定記錄，質(zhì)量驗(yàn)收程序和

組織應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB

50300的規(guī)定。

3.2模板及腳手架工程

3.2.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土

類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具

有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重

量、側(cè)壓力以及施工荷載。

3.2.2對于危險性較大的分部分項(xiàng)工程，應(yīng)按本規(guī)程第3.2.3條

的規(guī)定編制安全專項(xiàng)施工方案；對于超過一定規(guī)模危險性較大的

分部分項(xiàng)工程，應(yīng)按本規(guī)程第3.2.4條的規(guī)定編制安全專項(xiàng)施工

10

方案，組織專家論證。實(shí)行施工總承包的，應(yīng)由施工總承包單位、

相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可組織實(shí)施。

3.2.3搭設(shè)高度5m及以上、搭設(shè)跨度10m及以上、施工總荷

載10kN/m2及以上、集中線荷載15kN/m及以上、高度大于支撐

水平投影寬度且相對獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的模板支撐工程；搭設(shè)高度

24m及以上落地式鋼管腳手架工程、吊籃腳手架工程、自制卸料

平臺、移動操作平臺工程，施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。

專項(xiàng)施工方案應(yīng)由施工單位專業(yè)技術(shù)人員及監(jiān)理工程師進(jìn)行

審核，審核合格，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字。

3.2.4滑模、爬模、飛模等工具式模板工程；搭設(shè)高度8m及

以上、搭設(shè)跨度18m及以上、施工總荷載15kN/m2及以上、集

中線荷載20kN/m及以上高大模板支撐系統(tǒng)；搭設(shè)高度50m及

以上落地式鋼管腳手架工程、附著式整體和分片提升腳手架工程、

型鋼懸挑式腳手架工程，施工單位應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制

專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)組織5人及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組

進(jìn)行專項(xiàng)論證審查。

專項(xiàng)方案論證后，專家組必須提出書面論證審查報告并簽字；

施工單位應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)論證審查報告對專項(xiàng)施工方案進(jìn)行完善；施

工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可實(shí)施。專家組書

面論證審查報告應(yīng)作為專項(xiàng)施工方案的附件，在實(shí)施過程中，施

工單位應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案組織施工。

3.2.5模板及其支架應(yīng)能夠保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺

寸和相互位置的正確性；構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎安

裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)；模板接縫不應(yīng)漏漿。

3.2.6在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝

11

和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況時，

應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。

3.2.7模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案

執(zhí)行。

3.2.8模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。不宜采用油質(zhì)類

等影響結(jié)構(gòu)或者妨礙裝飾工程施工的隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑污染鋼

筋和混凝土接槎處。

3.2.9搭設(shè)腳手架和模板支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考

核合格后，持證上崗。

3.2.10腳手架和模板支架搭設(shè)前，應(yīng)向搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技

術(shù)和安全交底。

3.2.11腳手架和模板支架搭設(shè)前，應(yīng)對架管和構(gòu)配件按國家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。

3.2.12腳手架和模板支架搭拆順序嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，應(yīng)

形成穩(wěn)定的基本構(gòu)架。

3.2.13腳手架和模板支架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢后，應(yīng)按國

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。對

于附著升降腳手架應(yīng)進(jìn)行架體提升試驗(yàn)、防墜裝置制動可靠性試

驗(yàn)等調(diào)試工作，合格后方可辦理使用手續(xù)。

3.2.14腳手架搭拆和使用過程中，必須加強(qiáng)安全管理和定期維

修保養(yǎng)工作，定期檢查立桿基礎(chǔ)沉降情況，出現(xiàn)問題立即采取措施。

3.2.15腳手架在使用過程中，應(yīng)在明顯部位懸掛安全警示標(biāo)

志，標(biāo)明架體堆放荷載極限值、安全出口等。

12

3.3鋼筋工程

3.3.1當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變

更文件。

3.3.2鋼筋工程施工應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》GB50204的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.3.3檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.8條的規(guī)定。

3.3.4在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：

1縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、保護(hù)層厚度、

錨固長度等；

2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分

率、綁扎搭接接頭的搭接長度等；

3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；

4預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

3.3.5鋼筋安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄應(yīng)按《四川省工程建

設(shè)統(tǒng)一用表》的規(guī)定記錄，質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定。

3.3.6鋼筋焊接質(zhì)量及驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》

JGJ18的規(guī)定。

3.3.7滾軋直螺紋鋼筋連接接頭質(zhì)量及驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械

連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163的

規(guī)定。

3.4混凝土工程

3.4.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)和施工

條件，確定施工工藝，并應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

13

3.4.2對體型復(fù)雜、高度或跨度較大、轉(zhuǎn)換層部位、地基情況

復(fù)雜及施工環(huán)境條件特殊的混凝土結(jié)構(gòu)工程，宜進(jìn)行施工過程監(jiān)

測，并應(yīng)及時調(diào)整施工控制措施。

3.4.3在混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中，對重要工序和關(guān)鍵部位

應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢查或進(jìn)行測試，并應(yīng)作出詳細(xì)記錄，同時宜留存圖

像資料。

3.4.4在混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中，應(yīng)及時進(jìn)行自檢、互檢

和交接檢，其質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204有關(guān)規(guī)定。對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，

應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及時處理。

3.4.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工使用的材料、產(chǎn)品和設(shè)備，應(yīng)符合

國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和施工方案的規(guī)定。

3.4.6材料、半成品和成品進(jìn)場時，應(yīng)對其規(guī)格、型號、外觀

和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204等的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

3.4.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，施工單位應(yīng)制訂檢測和試驗(yàn)計(jì)

劃，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位批準(zhǔn)后實(shí)施。監(jiān)理（建設(shè)）單位應(yīng)

根據(jù)檢測和試驗(yàn)計(jì)劃制訂見證計(jì)劃。

3.4.8施工中為各種檢驗(yàn)?zāi)康闹谱鞯脑嚰?yīng)具有真實(shí)性和代表

性，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1試件均應(yīng)及時進(jìn)行唯一性標(biāo)識；

2同條件養(yǎng)護(hù)試件、有抗?jié)B要求的試件、有特殊要求的試

件等，應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際條件或有特殊要求的方法制作、養(yǎng)護(hù)。

3.4.9大體積混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級和裂縫控制，應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

14

3.4.10預(yù)應(yīng)力工程的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專

業(yè)施工單位承擔(dān)。

3.4.11混凝土使用的外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1選用外加劑時，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及

氣候條件，結(jié)合原材料性能、配合比及對水泥的適應(yīng)性等因素，

試驗(yàn)確定其品種和摻量。

2混凝土外加劑的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)符合《混凝土外加

劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119、《混凝

土泵送劑》JC473、《混凝土防凍劑》JC475等有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

3.4.12施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置滿足需要的平面和高程控制點(diǎn)作為確

定結(jié)構(gòu)位置的依據(jù)，其精度應(yīng)符合規(guī)劃、設(shè)計(jì)要求和施工需要，

并應(yīng)防止擾動。

3.4.13混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)采取有效的環(huán)境保護(hù)措施；施工

中的安全措施、勞動保護(hù)、防火要求等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

15

4模板及支架

4.1一般規(guī)定

4.1.1適用范圍

適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板

工程施工。

4.1.2竹、木膠合模板板材要求

1竹、木膠合模板的面板及次楞和主楞的規(guī)格、種類可按

表4.1.2-1參考選用。

表4.1.2-1竹、木膠合模板的面板及龍骨規(guī)格、種類參考表

部位名稱規(guī)格/mm備注

防水木膠合板、防水竹膠合

面板12、15、18宜做防水處理

板、復(fù)合纖維板

50×80、50×100、

次楞木枋、木梁

100×100

主楞型鋼、鋼管等計(jì)算確定

2膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸

堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。

板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板

用膠合板》GB/T17656的規(guī)定。

3各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各

層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。

4膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹

16

材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。

5進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證

外觀及尺寸合格。

6竹膠合模板技術(shù)性能應(yīng)符合表4.1.2-2的規(guī)定。

表4.1.2-2竹膠合模板技術(shù)性能

項(xiàng)目平均值備注

2

（）3/2PLbh（）

3層113.30

式中P——破壞荷載；

靜曲強(qiáng)度

2L——支座距離（240mm）；

/（N/mm）

b——試件寬度（20mm）；

5層105.50

h——試件厚度（膠合模板h=15mm）

3層10584E（）4/PL53（）fbh

彈性模量

式中L,,bh同上，其中3層Pf/211.6，5

E/(N/mm2）

5層

9898層Pf/197.7

AQbh（）/

3層8.30

沖擊強(qiáng)度式中Q——折損耗功；

A/(J/cm2）b——試件寬度；

5層7.95

h——試件厚度

P（）/bl

3層3.52

膠合強(qiáng)度式中P——剪切破壞荷載（N）；

2

/(N/mm）b——剪面寬度（20mm）；

5層5.03

l——切面長度（28mm）

MPh/

握釘力

241.10式中P——破壞荷載（N）；

M/(N/mm）

h——試件厚度（mm）

7常用木膠合模板的厚度宜為12mm、15mm、18mm，其

技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）不浸泡，不蒸煮：剪切強(qiáng)度1.4～1.8N/mm2；

17

2）室溫水浸泡：剪切強(qiáng)度1.2～1.8N/mm2；

3）沸水煮24h：剪切強(qiáng)度1.2～1.8N/mm2；

4）含水率：5%～13%；

5）密度：450～880kg/m3；

6）彈性模量：4.5×103～11.5×103N/mm2。

8常用復(fù)合纖維模板的厚度宜為12mm、15mm、18mm，

其技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）靜曲強(qiáng)度：橫向28.22～32.3N/mm2；縱向52.62～

67.21N/mm2；

2）垂直表面抗拉強(qiáng)度：大于1.8N/mm2；

3）72h吸水率：小于5%；

4）72h吸水膨脹率：小于4%；

5）耐酸堿腐蝕性：在1%苛性鈉中浸泡24h，無軟化及腐

蝕現(xiàn)象；

6）耐水氣性能：在水蒸氣中噴蒸24h表面無軟化及明顯

膨脹；

7）彈性模量：大于6.0×103N/mm2。

4.1.3可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm；螺桿與支托板焊接

應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長

度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。

4.1.4可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不

應(yīng)小于5mm。

4.1.5模板及支架的設(shè)計(jì)、安裝及拆除施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的規(guī)定。

18

4.2施工準(zhǔn)備

4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備

1依據(jù)施工圖對各分部混凝土結(jié)構(gòu)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，繪制模

板加工圖和安裝圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)

點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等），編寫操作工藝要求及說明。

2審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說明書中的荷載、計(jì)算方法、

節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，設(shè)計(jì)審批手續(xù)應(yīng)齊全。

3根據(jù)施工方案和模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面的安全技術(shù)交

底，操作班組應(yīng)熟悉模板安裝圖與施工說明書，并應(yīng)做好模板安

裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。

4.2.2材料準(zhǔn)備

1根據(jù)工程特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境等，準(zhǔn)備好各

種規(guī)格的模板及零配件、支模架料等，并應(yīng)按規(guī)格分別堆放。

2應(yīng)對模板和配件進(jìn)行挑選、檢查，不合格者應(yīng)剔除。

3備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。

4.2.3主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備

木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、扳手、水平尺、

鋼卷尺、托線板、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、輕便爬梯、腳手板、撬杠等。

4.2.4作業(yè)條件

1施工前應(yīng)平整場地，按施工方案要求準(zhǔn)備好模板、支模架

料以及其他材料堆放的場所。

2施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需要的測量

控制點(diǎn)。

3現(xiàn)場使用的模板、配件及支模架料應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)

19

清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件和支模架料不得使用。

4豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，清理干凈，并采取可

靠的定位措施。

5根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。

4.3荷載及變形值規(guī)定

4.3.1荷載標(biāo)準(zhǔn)值

1永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值（G1k）應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖計(jì)

算確定。有梁樓板及無梁樓板的模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值可按表

4.3.1-1采用。

表4.3.1-1樓板模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）

模板構(gòu)件名稱膠合三夾板膠合五夾板木模板定型組合鋼模板

無梁樓板的

0.180.200.300.50

模板及小梁

有梁樓板模板

0.380.400.500.75

（包含梁的模板）

樓板模板及支架

0.630.650.751.10

（樓層高度為4m以下）

2）新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值（G2k）宜根據(jù)混凝土實(shí)際重

3

力密度c確定，普通混凝土可取24kN/m。

3）鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值（G3k）應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖確定。一般

梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：樓板可取

1.1kN，梁可取1.5kN。

20

4）當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑混凝土作用于模板的側(cè)

壓力標(biāo)準(zhǔn)值（G4k），可按下列公式分別計(jì)算，并取其中的較小值：

1

2

FtV0.22c012（4.3.1-1）

FHc（4.3.1-2）

式中F——新澆混凝土對模板的側(cè)壓力計(jì)算值（kN/m2）；

3

c——混凝土的重力密度（kN/m）；

V——混凝土的澆筑速度，取混凝土澆筑高度（厚度）與

澆筑時間的比值（m/h）；

t0——新澆混凝土的初凝時間（h），可按試驗(yàn)確定；當(dāng)缺

乏試驗(yàn)資料時，可采用tT0200（）/15計(jì)算（T為

混凝土的溫度C）；

1——外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0，摻具有

緩凝作用的外加劑時取1.2；

2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm

時，取0.85；坍落度為50～90mm時，取1.00；坍

落度為110～150mm時，取1.15；

H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高

度（m）；混凝土側(cè)壓力的計(jì)算分布圖形如圖4.3.1

所示，圖中hF/c，h為有效壓頭高度。

圖4.3.1混凝土側(cè)壓力計(jì)算分布圖形

h—有效壓頭高度；H—模板內(nèi)混凝土總高度；F—最大側(cè)壓力

21

2可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Q1k），當(dāng)計(jì)算模板和直接

支承模板的小梁時，均布活荷載可取2.5kN/m2，再用集中荷載

2.5kN進(jìn)行驗(yàn)算，比較兩者所得的彎矩值取其大值；當(dāng)計(jì)算直接

支承小梁的主梁時，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取1.5kN/m2；當(dāng)計(jì)算支

架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取

1.0kN/m2。

注：1對大型澆筑設(shè)備，如上料平臺、混凝土輸送泵等按實(shí)際情況

計(jì)算；采用布料機(jī)上料進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值取

4kN/m2；

2混凝土堆積高度超過100mm以上者按實(shí)際高度計(jì)算；

3模板單塊寬度小于150mm時，集中荷載可分布于相鄰的2

塊板面上。

2）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Q2k），對水平面模

板可采用2kN/m2，對垂直面模板可采用4kN/m2，且作用范圍在

新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)。

3）傾倒混凝土?xí)r，對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值

（Q3k）可按表4.3.1-2采用。

表4.3.1-2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）

向模板內(nèi)供料方法水平荷載

溜槽、串筒、導(dǎo)管或泵管下料2

容量小于0.2m3的運(yùn)輸器具2

容量為0.2～0.8m3的運(yùn)輸器具4

容量大于0.8m3的運(yùn)輸器具6

22

4）風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB50009的有關(guān)規(guī)定確定，其中基本風(fēng)壓可按10年一遇的風(fēng)壓

取值，并取風(fēng)振系數(shù)z1。

4.3.2荷載設(shè)計(jì)值

1計(jì)算模板及支架結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度

時，應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值（荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)）。計(jì)算正

常使用極限狀態(tài)的變形時，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

2荷載分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)按表4.3.2采用。

表4.3.2荷載分項(xiàng)系數(shù)

荷載類別

分項(xiàng)系數(shù)i

模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值（G1k）

新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值（G2k）永久荷載分項(xiàng)系數(shù)：

（1）當(dāng)其效應(yīng)對結(jié)構(gòu)不利時：由可變荷載

鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值（G3k）

效應(yīng)控制的組合，應(yīng)取1.2；由永久荷載效

新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值

應(yīng)控制的組合，應(yīng)取1.35

（G）

4k（2）當(dāng)其效應(yīng)對結(jié)構(gòu)有利時：一般情況應(yīng)

施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值取1.0

（Q1k）（3）對結(jié)構(gòu)的傾覆、滑移驗(yàn)算，應(yīng)取0.9

振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值可變荷載分項(xiàng)系數(shù)：

一般情況下應(yīng)取1.4；對標(biāo)準(zhǔn)值大于

（Q2k）

4kN/m2的活荷載應(yīng)取1.3

傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值

（Q3k）

風(fēng)荷載（k）1.4

4.3.3荷載組合

1對于承載能力極限狀態(tài)，應(yīng)按荷載效應(yīng)的基本組合采用，

并應(yīng)按下列設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)：

0S≤R（4.3.3-1）

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式中0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，其值按0.9采用；

S——模板及支架按荷載效應(yīng)基本組合計(jì)算的設(shè)計(jì)值；

R——模板及支架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值，應(yīng)按國家現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。

對于基本組合，荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值S應(yīng)從下列組合值中

取最不利值確定：

1）由可變荷載效應(yīng)控制的組合：

n

SGQGkQ11k∑i（4.3.3-2）

i1

nn

SGGk∑∑iii0.9QkQ（4.3.3-3）

ii11

式中G——永久荷載分項(xiàng)系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)程表4.3.2采用；

Qi——第i個可變荷載分項(xiàng)系數(shù)，其中Q1為可變荷載Q1的

分項(xiàng)系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)程表4.3.2采用；

Gik——按各永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk計(jì)算的荷載效應(yīng)值；

Qik——按可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算的荷載效應(yīng)值，其中Q1k為諸

可變荷載效應(yīng)中起控制作用者；

n——參與組合的可變荷載數(shù)。

2）由永久荷載效應(yīng)控制的組合：

n

SGGkiiii∑QcQk（4.3.3-4）

i1

式中ci——可變荷載Qi的組合值系數(shù)，當(dāng)按本規(guī)程中規(guī)定的各

可變荷載采用時，其組合值系數(shù)可為0.7。

注：1基本組合中的設(shè)計(jì)值僅適用于荷載與荷載效應(yīng)為線性的情況；

24

2當(dāng)對Q1k無明顯判斷時，輪次以各可變荷載效應(yīng)為Q1k，選

其中最不利的荷載效應(yīng)組合；

3當(dāng)考慮以豎向的永久荷載效應(yīng)控制的組合時，參與組合的可

變荷載僅限于豎向荷載。

2對于正常使用極限狀態(tài)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)組合，并應(yīng)按下列設(shè)

計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)：

S≤C（4.3.3-5）

式中C——結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到正常使用要求的規(guī)定限值，應(yīng)

符合本規(guī)程第4.3.4條第1款和第2款的規(guī)定。

對于標(biāo)準(zhǔn)組合，荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值S應(yīng)按下式采用：

n

SG∑ik（4.3.3-6）

i1

3參與計(jì)算模板及支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值

組合，可按表4.3.3確定。

表4.3.3模板及支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值組合

參與組合的荷載類別

項(xiàng)目

計(jì)算承載力驗(yàn)算撓度

1平板和薄殼的模板及支架G1k+G2k+G3k+Q1kG1k+G2k+G3k

2梁和拱模板的底模及支架G1k+G2k+G3k+Q2kG1k+G2k+G3k

梁、拱、柱（邊長不大于

3300mm）、墻（厚度不大于G4k+Q2kG4k

100mm）的側(cè)面模板

大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊長大

4于300mm）、墻（厚度大于G4k+Q3kG4k

100mm）的側(cè)面模板

注：驗(yàn)算撓度應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值；計(jì)算承載力應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值。

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4.3.4變形值規(guī)定

1當(dāng)驗(yàn)算模板及支架的剛度時，其最大變形值不應(yīng)超過下

列容許值：

1）對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400；

2）對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250；

3）支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度

的1/1000。

2組合鋼模板結(jié)構(gòu)及構(gòu)配件的最大變形值不應(yīng)超過表4.3.4

的規(guī)定。

表4.3.4組合鋼模板及構(gòu)配件的容許變形值

構(gòu)件名稱容許變形值/mm

鋼模板的面板≤1.5

單塊鋼模板≤1.5

鋼楞L/500或≤3.0

柱箍B/500或≤3.0

桁架、鋼模板結(jié)構(gòu)體系L/1000

支撐系統(tǒng)累計(jì)≤4.0

注：L為計(jì)算跨度，B為柱寬。

3模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細(xì)比應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）受壓構(gòu)件長細(xì)比：支架立柱及桁架，不應(yīng)大于150；拉

條、綴條、斜撐及剪刀撐，不應(yīng)大于200；

2）受拉構(gòu)件長細(xì)比：鋼桿件和木桿件，均不應(yīng)大于250。

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4.4模板及支架的設(shè)計(jì)計(jì)算

4.4.1模板及支架的設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1模板及支架的選型及構(gòu)造設(shè)計(jì)；模板及支架上的荷載及

其效應(yīng)計(jì)算；模板及支架的承載力、剛度驗(yàn)算；模板及支架的抗

傾覆驗(yàn)算。

2繪制配板設(shè)計(jì)圖、支架布置圖、細(xì)部構(gòu)造和異形模板大

樣圖。

3制定模板安裝及拆除的程序和方法。

4編制模板及配件的規(guī)格、數(shù)量匯總表和周轉(zhuǎn)使用計(jì)劃。

5編制模板施工安全、防火技術(shù)措施及設(shè)計(jì)、施工說明書。

4.4.2模板中的木構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

規(guī)范》GB50005的規(guī)定，其中受壓立桿應(yīng)滿足計(jì)算要求，且其梢

徑不應(yīng)小于80mm。

4.4.3采用扣件式鋼管作支架立柱時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1連接扣件和鋼管立桿底座應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳

手架扣件》GB15831的規(guī)定。

2承重的支架柱，其荷載應(yīng)直接作用于立桿的軸線上，嚴(yán)

禁承受偏心荷載，并應(yīng)按單立桿軸心受壓計(jì)算；鋼管的初始彎曲

率不應(yīng)大于1/1000，其壁厚應(yīng)按實(shí)際檢查結(jié)果計(jì)算。

3單根立桿的軸力標(biāo)準(zhǔn)值不宜大于12kN，高大模板支架單

根立桿的軸力標(biāo)準(zhǔn)值不宜大于10kN。

4支架的高寬比不宜大于3；當(dāng)高寬比大于3時，應(yīng)加強(qiáng)整

體穩(wěn)固性措施。

4.4.4面板計(jì)算

面板可按簡支跨計(jì)算，應(yīng)驗(yàn)算跨中和懸臂端的最不利抗彎強(qiáng)

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