制冷崗位操作手冊

1.1范 1.2設(shè)備簡 1.3上崗要 2、質(zhì)量標(biāo) 2.1工序輸入質(zhì)量標(biāo) 1.1范 1.2設(shè)備簡 1.3上崗要 2、質(zhì)量標(biāo) 2.1工序輸入質(zhì)量標(biāo) 2.2工序輸出質(zhì)量標(biāo) 2.3過程控制標(biāo) 3、開機生產(chǎn)前操作準(zhǔn) 3.1安全防護(hù)佩 3.2生產(chǎn)計劃確 3.3工藝確 3.4工序輸入確 4、操 冷凍機啟 運行過程監(jiān) 冷凍機停 氨系統(tǒng)排油操 氨系統(tǒng)不凝性氣體操 異常漏氨稀釋操 環(huán)境保 5、清潔、保養(yǎng)及潤 5.1標(biāo) 5.2操作步 6、設(shè) 6.1易損件（更換標(biāo)準(zhǔn)、圖示 6.2部件組 6.3典型故 7、異常處 817、異常處 811.11.1.21.2設(shè)備冷媒冷媒空氣冷空氣冷空氣冷空氣冷空氣冷空氣冷空氣冷空氣冷3號蒸發(fā)2號蒸發(fā)1號蒸發(fā)1.2設(shè)備冷媒冷媒空氣冷空氣冷空氣冷空氣冷空氣冷空氣冷空氣冷空氣冷3號蒸發(fā)2號蒸發(fā)1號蒸發(fā)空氣冷空氣冷主要部件部件名主要功主要部件部件名主要功氨液分離氨液分離（并把液態(tài)氨通過靜壓上崗要01制冷機傳動軸防上崗要01制冷機傳動軸防02高壓氨系統(tǒng)壓力禁止行要危編危險源危禁止行要危編危險源危廢油（潤滑油廢油（潤滑油22.1項圖單下標(biāo)上%22.1項圖單下標(biāo)上%--項圖單下標(biāo)上-----項圖單下標(biāo)上------項圖單下標(biāo)上-----項圖單下標(biāo)上------項圖單下標(biāo)上------項圖單下標(biāo)上------2.2項圖下標(biāo)上℃----項圖單下標(biāo)上2.2項圖下標(biāo)上℃----項圖單下標(biāo)上--2.3項圖下上℃-4～-冷媒循環(huán)0.1-2.3項圖下上℃-4～-冷媒循環(huán)0.1-0.5-0.4-項圖下上冷凍機吸℃-5—冷凍機排℃冷凍機油℃40-高壓氨儲高壓氨儲項圖下上冷凍機吸℃-5—冷凍機排℃冷凍機油℃40-高壓氨儲高壓氨儲20-3、開機生產(chǎn)前操作安全防護(hù)手套生產(chǎn)計劃確工藝圖步確認(rèn)內(nèi)3、開機生產(chǎn)前操作安全防護(hù)手套生產(chǎn)計劃確工藝圖步確認(rèn)內(nèi)圖步確認(rèn)內(nèi)3.4工序輸入確4、操4.1凍機3.4工序輸入確4、操4.1凍機步示意工作內(nèi)步示意工作內(nèi)將使用的冷媒循環(huán)泵進(jìn)出口閥門開啟，并關(guān)閉另一個不使用的冷媒泵進(jìn)出口閥門。選擇使用的循4.1.3步示意工作內(nèi)4.1.3步示意工作內(nèi)4.2行過程項圖范圍標(biāo)異常處理4.2行過程項圖范圍標(biāo)異常處理0.18-0.5-項圖范圍標(biāo)異常處理0.4-項圖范圍標(biāo)異常處理0.4-7.3冷凍-5—7.3冷凍7.34.3凍機步示意工作內(nèi)項圖范圍標(biāo)異常處理4.3凍機步示意工作內(nèi)項圖范圍標(biāo)異常處理25-7.3高壓7.3高壓20-60步示意工作內(nèi)步示意工作內(nèi)1秒鐘，機“運行”指示燈熄滅，停壓縮機電當(dāng)集油器進(jìn)油閥后面的管子上發(fā)潮或當(dāng)集油器進(jìn)油閥后面的管子上發(fā)潮或4.5氨系統(tǒng)不凝性氣體步示意工作內(nèi)4.5氨系統(tǒng)不凝性氣體步示意工作內(nèi)4.6步示意工作內(nèi)適量開啟氨儲罐上的排空4.6步示意工作內(nèi)適量開啟氨儲罐上的排空步示意工作內(nèi)步示意工作內(nèi)適量開啟高壓氨儲罐下部手動閥適量開啟高壓氨儲罐下部手動閥4.7環(huán)境步示意工作內(nèi)步示意工作內(nèi)4.7環(huán)境步示意工作內(nèi)步示意工作內(nèi)開啟氨板換現(xiàn)場水泵啟動旋5、清潔、保養(yǎng)及潤標(biāo)清潔保養(yǎng)清潔保養(yǎng)任務(wù)及清潔保養(yǎng)部組件名5、清潔、保養(yǎng)及潤標(biāo)清潔保養(yǎng)清潔保養(yǎng)任務(wù)及清潔保養(yǎng)部組件名清潔保養(yǎng)班日周月11121廢油統(tǒng)一回送到冷凍工段的廢油桶內(nèi)，并由公司統(tǒng)一處111415111141511用擦布進(jìn)行清理表面，觀察指針是外表整潔，指針正常，標(biāo)線1615.2操作步序項潤滑周潤滑要1685.2操作步序項潤滑周潤滑要1682、壓力警示線完整311步示意工作內(nèi)步示意工作內(nèi)6、設(shè)易損件（更換標(biāo)準(zhǔn)、圖示部件典型故障現(xiàn)圖故障原解決辦系統(tǒng)中有空氣或其它不凝性步示意工作內(nèi)名位圖易損件圖故6、設(shè)易損件（更換標(biāo)準(zhǔn)、圖示部件典型故障現(xiàn)圖故障原解決辦系統(tǒng)中有空氣或其它不凝性步示意工作內(nèi)名位圖易損件圖故障表故障現(xiàn)圖故障原解決辦檢查油壓應(yīng)較吸氣壓力高吸氣壓力太檢查油壓應(yīng)較吸氣壓力高吸氣壓力太壓縮機有雜壓縮機油耗故障現(xiàn)圖故障原解決辦檢查油壓應(yīng)較吸氣壓力高吸氣壓力太檢查油壓應(yīng)較吸氣壓力高吸氣壓力太壓縮機有雜壓縮機油耗7、異常處8項圖原因分處理方冷媒循環(huán)