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文檔簡介
1建筑工程可回收錨桿支護施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了建筑工程可回收錨桿支護施工的基本規(guī)定、材料、施工作業(yè)、監(jiān)測、拆除回收、施工驗收。本文件適用于建筑工程可回收錨桿支護的施工、驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(附條文說明)JGJ63混凝土用水標準(附條文說明)JGJ120建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(附條文說明)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1可回收錨桿removableanchor使用功能完成后,可以拆除回收其桿體的錨桿。3.2單元錨桿unitanchor在復(fù)合錨固體系中,具有各自獨立的自由段、錨固段的錨桿。3.3承載體loadbearingbody把桿體傳遞的錨桿拉力轉(zhuǎn)變成壓力,同時把壓力傳遞至灌漿體的部件。3.4解鎖裝置deblockingdevice位于可回收錨桿桿體底端、可解鎖與錨筋脫離的部件。4基本規(guī)定4.1施工前,應(yīng)充分核對錨固工程的設(shè)計條件、地層條件和環(huán)境條件,編制符合施工組織方案。4.2應(yīng)搭建施工用臨時設(shè)施,保證水、電、路暢通,并滿足安全文明施工要求。4.3應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、施工合同、企業(yè)制度等成立工程項目部,建立健全項目部及工程隊的組織機構(gòu),合理分工,明確責(zé)任。4.4技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙、地勘報告、施工方案等資料性文件,明確各崗位工作職能,對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底,并進行必要的崗前培訓(xùn)。機械設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證后方可上崗。24.5可回收錨桿施工應(yīng)根據(jù)場地地質(zhì)條件和周邊環(huán)境條件,結(jié)合工程要求,選擇承載力和回收可靠的錨桿類型及合適的施工工藝。4.6可回收錨桿的單元錨桿數(shù)量、錨固段長度、應(yīng)根據(jù)工程要求、錨固地層性質(zhì)、錨桿承載力大小、現(xiàn)場條件、施工方法及設(shè)備供應(yīng)等綜合因素確定。4.7施工過程中應(yīng)做好施工記錄,施工記錄表式參見附錄A。5材料5.1可回收錨桿桿體使用的無粘結(jié)鋼絞線,應(yīng)符合GB/T5224的規(guī)定。5.2水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定。5.3拌和水水質(zhì)應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定,拌合水中酸、有機物和鹽類等對水泥漿體和桿體有害的物質(zhì)不應(yīng)超標,不應(yīng)影響水泥正常凝結(jié)和硬化。5.4通過配比試驗后,水泥注漿材料中可使用外加劑,外加劑不應(yīng)影響漿體與巖土體的粘結(jié)和對桿體產(chǎn)生腐蝕,應(yīng)滿足GB50119的要求。5.5預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的性能應(yīng)符合GB/T14370的規(guī)定。6施工作業(yè)6.1一般規(guī)定6.1.1錨桿正式施工前,宜進行現(xiàn)場試驗,驗證施工方案可行性和可靠性,并確定施工參數(shù)。6.1.2錨桿宜在工廠內(nèi)完成產(chǎn)品組裝,施工前現(xiàn)場應(yīng)對每根錨桿部件進行質(zhì)量檢查,檢查合格后方可使用;施工中應(yīng)對解鎖裝置、錨頭、外露筋體進行保護。6.1.3應(yīng)合理布置施工材料存放區(qū)域,將檢測合格品和不合格品進行分區(qū)。錨桿的存放應(yīng)符合以下要a)應(yīng)存放在干燥清潔的地方,不應(yīng)露天存放;b)存放時應(yīng)按設(shè)計參數(shù)及順序編號分類存放,避免錯用。6.1.4當錨桿穿過的地層附近存在地下管線、地下構(gòu)筑物和相鄰基礎(chǔ)樁基等障礙物時應(yīng)探明其位置、類型和使用狀況等情況后再進行施工。6.2鉆孔施工6.2.1鉆孔前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和地層條件,定位孔位,做出標記。6.2.2位于地下水位以下或軟弱松散地層時,宜采用套管護壁成孔工藝。6.2.3鉆孔施工若需進入砂性土含水層,應(yīng)避免噴砂冒水對周邊環(huán)境的不利影響。開孔標高不應(yīng)低于潛水水位或承壓水水頭標高,應(yīng)在保證周邊環(huán)境影響可控的前提下采取局部臨時降水、調(diào)整鉆孔作業(yè)面等措施。6.2.4鉆孔施工過程中遇到不明障礙物時,在查明其性質(zhì)并做出處理前,不應(yīng)繼續(xù)鉆進。6.2.5錨桿水平、垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm。6.2.6鉆孔軸線的偏斜率不應(yīng)大于2%。6.2.7錨桿鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計長度,也不宜大于設(shè)計長度500mm。6.2.8成孔后、向鉆孔安放桿體前應(yīng)及時清孔,將孔內(nèi)巖粉和土屑清洗干凈,塌孔后應(yīng)二次清孔,不應(yīng)強行置入桿體。6.3桿體安放36.3.1成孔后應(yīng)及時插入桿體及注漿,采用套管護壁工藝成孔時,應(yīng)在拔出套管前將桿體插入孔內(nèi)并完成初次注漿。6.3.2桿體插入孔內(nèi)時,應(yīng)檢查隔離套管是否松動,以及解鎖裝置是否損壞。6.3.3安放桿體時,為防止其扭壓、彎曲,注漿管宜隨桿體一同放入鉆孔,桿體安放應(yīng)與鉆孔角度保持一致。6.3.4桿體安放就位至注漿漿體硬化前不應(yīng)受到擾動,并應(yīng)對外露桿體采取保護措施。6.4注漿6.4.1注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,宜選用水灰比為0.45~0.55的純水泥漿。6.4.2孔內(nèi)注漿時,注漿管出漿口應(yīng)插入距孔底300mm~500mm處,漿液應(yīng)自下而上連續(xù)灌注,確保從孔內(nèi)順利排水與排氣。6.4.3注漿時應(yīng)隨套管卸除分次連續(xù)注漿,套管單次卸除長度應(yīng)按地層條件確定,不應(yīng)一次性卸除套管后統(tǒng)一注漿。6.4.4孔口溢出漿液或排氣管停止排氣并滿足灌漿要求時,應(yīng)停止注漿。6.4.5開孔位于地下水位以下時,注漿完成后應(yīng)及時對穿越截水帷幕的錨孔采取可靠的封孔措施。6.4.6孔底注漿完成后,如孔口漿體液面下沉,應(yīng)及時進行補漿。6.4.7壓力分散型錨桿拔出注漿管時,應(yīng)在各承載體作用面處停留進行重復(fù)注漿,確保承載體作用面下的錨固體中不含雜黏粒、粉末、碎屑、泥渣、泥漿等雜質(zhì)及不窩水。6.4.8采用二次壓力注漿工藝時,二次壓力注漿管應(yīng)固定在錨桿桿體上,管端置于靠近承載體作用面下的錨固體中,并設(shè)置逆止閥;二次壓力注漿應(yīng)在初次注漿體初凝后、終凝前進行,終止注漿的壓力不應(yīng)小于1.5MPa。6.4.9采用二次分段注漿工藝時,應(yīng)在初次注漿漿體的水泥結(jié)石體強度達到5.0MPa后進行,開環(huán)壓力不宜低于2.0MPa。6.5張拉鎖定6.5.1錨頭臺座的承壓面應(yīng)平整,并與錨桿軸線方向垂直。6.5.2應(yīng)采用符合設(shè)計和規(guī)范要求的錨具,錨桿張拉前,應(yīng)對張拉設(shè)備進行標定。6.5.3錨桿張拉應(yīng)有序進行,張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨桿的相互影響。6.5.4錨桿進行正式張拉之前,應(yīng)取0.1Nk~0.2Nk,對錨桿預(yù)張拉1次~2次,使其各部位接觸緊密,桿體完全平直,張拉應(yīng)平緩加載,加載速率不宜大于0.1Nk/min。6.5.5錨桿張拉至1.05Nk~1.1Nk時,巖層、砂性土層保持10min,粘性土層保持15min,然后卸荷至設(shè)計鎖定荷載值的1.1倍~1.15倍進行鎖定。錨桿張拉荷載分級及位移觀測時間應(yīng)遵守表表1錨桿張拉荷載分級及位移觀測時間0.1Nk~0.2Nk220.4Nk550.6Nk550.8Nk551.0Nk51.05Nk~1.1Nk注:Nk為錨桿軸向拉力標準值。6.5.6如對錨桿采取過程驗收方式時,每根錨桿施工時分級加荷最后一級荷載值應(yīng)按支護結(jié)構(gòu)安全性4等級一級、二級、三級分別為1.4Nk、1.3Nk、1.2Nk。6.5.7根據(jù)張拉方式的不同,可按下列要求進行各單元錨桿張拉荷載的鎖定:a)采用補償張拉鎖定方法時,通過張拉驗收試驗后,由底端向外端分次張拉各單元錨桿并鎖定。對各單元錨桿分次張拉的荷載值,應(yīng)按補償由于各單元錨桿非粘結(jié)長度不等引起的彈性位移差的原則確定;b)采用逐一張拉法時,按設(shè)計要求對各單元錨桿從遠端開始按順序進行張拉鎖定;c)當鎖定荷載等于錨桿軸向拉力標準值時,可采用并聯(lián)千斤頂組同步對各單元錨桿實施張拉并鎖定。7監(jiān)測7.1錨桿錨固工程監(jiān)測應(yīng)至少包含以下項目:a)錨桿拉力;b)錨固結(jié)構(gòu)的變形。7.2監(jiān)測錨桿數(shù)量應(yīng)為工程總量的5%,且不少于3根。監(jiān)測部位應(yīng)設(shè)置在受力關(guān)鍵部位,應(yīng)能代表不同地層土性和不同抗拔力要求,并宜分層布置。7.3錨桿拉力監(jiān)測在基坑開挖至開挖后穩(wěn)定前宜每天測定一次,開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前宜每3d測定一次,應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果、施工進度、水文氣象變化情況調(diào)整監(jiān)測頻率。7.4錨桿拉力監(jiān)測宜采用鋼弦式或液壓式測力計,監(jiān)測儀器應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性和長期工作性能。使用前應(yīng)進行檢查,合格后方可使用。7.5當所監(jiān)測的錨桿預(yù)應(yīng)力值超過或低于錨桿軸向拉力標準值的30%時,應(yīng)查明原因,采取處理措施。7.6錨頭或被錨固的結(jié)構(gòu)物變形明顯增大并接近容許變形值時,應(yīng)增補錨桿或采用其他措施予以加強。8拆除回收8.1應(yīng)按照“先換撐、后拆除”的原則進行拆除作業(yè),每道錨桿回收前,應(yīng)按設(shè)計要求完成基礎(chǔ)底板和樓板(中板)位置處的換撐傳力。拆除時的實際工況應(yīng)符合設(shè)計工況的要求。8.2應(yīng)根據(jù)可回收錨桿及解鎖裝置類型,采取對應(yīng)回收工藝。8.3拆除應(yīng)自下而上逐層進行。8.4桿體的拆除前應(yīng)滿足下列要求:a)桿體拆除前應(yīng)確認錨桿已完成其使用功能;b)拆除時應(yīng)確保錨桿所在支護結(jié)構(gòu)的安全性,以及錨桿拆除時輔助措施的可靠性;c)利用地下結(jié)構(gòu)作為換撐結(jié)構(gòu)時,換撐結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度要求;d)錨桿拆除應(yīng)具備合理的作業(yè)條件。8.5桿體的拆除宜按下列方式進行:a)U型可拆除錨桿可采用前卡式千斤頂將錨具夾片拆除,然后按先短后長的順序用絞車直接抽出每根錨桿鋼絞線。必要時,對較長鋼絞線用千斤頂預(yù)抽,當鋼絞線抗拔阻力降到用絞車可以抽動時,改用絞車抽拔;b)端部鎖止型等可拆除錨桿拆除時可按照不同機構(gòu)鎖止、拆除方式進行拆除;8.6拆除過程中,對所在支護結(jié)構(gòu)進行實時監(jiān)測與現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即停止拆除作業(yè),分析原因,排除隱患后方可繼續(xù)作業(yè),必要時調(diào)整拆除方案。9施工驗收59.1錨桿支護施工完成后應(yīng)及時組織驗收,驗收應(yīng)在質(zhì)量檢測合格的基礎(chǔ)上進行,并應(yīng)提交下列資料:a)工程勘察及工程設(shè)計文件;b)主要材料質(zhì)量證明文件、現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告;c)錨桿工程施工檢查記錄、中間檢查記錄;d)隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收記錄;e)錨桿抗拔試驗及相關(guān)報告;f)設(shè)計變更報告;g)工程重大問題處理文件;h)監(jiān)測記錄與監(jiān)測結(jié)果報告;i)竣工圖。9.2錨桿施工工序應(yīng)按本規(guī)程要求進行質(zhì)量控制,每道工序完成后應(yīng)進行自檢,合格后方可進行下道工序施工,各專業(yè)工種間的相關(guān)工序應(yīng)進行交接檢驗并形成檢查記錄。9.3下列分項隱蔽前應(yīng)進行隱蔽工程驗收,并形成隱蔽工程驗收記錄:a)錨桿桿體長度;b)端頭鎖止機構(gòu)或承載體端頭及其與桿體的連接情況。9.4錨桿抗拔試驗按JGJ120的有關(guān)規(guī)定進行,試驗應(yīng)形成試驗報告。9.5錨桿施工完畢后應(yīng)先進行錨桿施工質(zhì)量的驗收,待達到拆除條件完成拆除后再進行錨桿桿體拆除率的驗收。9.6施工驗收應(yīng)按表2的規(guī)定進行。表2驗收項目錄錨桿注漿量應(yīng)符合設(shè)計要求,充盈系數(shù)不小于1告6(規(guī)范性)施工記錄表A.1錨桿鉆孔施工記錄表錨桿鉆孔施工記錄表式參見表A.1。備注欄用來記錄鉆孔過程中的異常情況,如塌孔、縮徑、地下水情況及相應(yīng)的處理方法。表A.1錨桿鉆孔施工記錄表工程名稱:設(shè)計孔長:施工單位:設(shè)計孔徑:鉆孔日期:鉆機型號:技術(shù)負責(zé)人:工長:質(zhì)檢員:
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