儀表控制單元安全檢查表

儀表控制單元安全檢查表1.安全檢查表附表1.2.11-1儀表、自動(dòng)控制單元檢查表序號檢查項(xiàng)目和內(nèi)容檢查結(jié)果檢查依據(jù)檢查記錄備注1設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距，除本規(guī)范另有規(guī)定外，不應(yīng)小于表5.2.1的規(guī)定。（控制室和可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房的距離15m）是《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008第5.2.1條防火間距符合規(guī)范要求2設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上；當(dāng)受地形限制時(shí)，應(yīng)將控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室等布置在較高的地平面上；工藝設(shè)備、裝置儲罐等宜布置在較低的地平面上。是《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008第5.2.12條布置在同一地平面上3裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等不得與設(shè)有甲、乙A類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)。裝置的控制室與其他建筑物合建時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的防火分區(qū)。是《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008第5.2.16條控制室未與設(shè)有甲、乙A類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)4裝置的控制室、化驗(yàn)室、辦公室等宜布置在裝置外，并宜全廠性或區(qū)域性統(tǒng)一設(shè)置。當(dāng)裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等布置在裝置內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、乙A類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。是《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008第5.2.17條布置在裝置一側(cè)；位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，位于甲類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。5布置在裝置內(nèi)的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.控制室宜設(shè)在建筑物的底層；

2.平面布置位于附加2區(qū)的辦公室、化驗(yàn)室室內(nèi)地面及控制室、機(jī)柜間、變配電所的設(shè)備層地面應(yīng)高于室外地面，且高差不應(yīng)小于0.6m；

3.控制室、機(jī)柜間面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無門窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒材料實(shí)體墻；

4.化驗(yàn)室、辦公室等面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻宜為無門窗洞口不燃燒材料實(shí)體墻。當(dāng)確需設(shè)置門窗時(shí)，應(yīng)采用防火門窗；

5.控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的在線分析儀器。否《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008第5.2.18條可研報(bào)告無相關(guān)敘述（見對策措施8.2.3.3第一、1條）評價(jià)結(jié)果小結(jié)：上述安全檢查表共涉及5項(xiàng)內(nèi)容，通過評價(jià)其中4項(xiàng)符合國家相關(guān)規(guī)定，占所評價(jià)內(nèi)容約80％，提出了1項(xiàng)建議措施，在設(shè)計(jì)時(shí)要加以考慮。2.自動(dòng)控制單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析電信、儀表及過程自動(dòng)化預(yù)先危險(xiǎn)性分析<PHA>如下：附表1.2.11-2儀表、自動(dòng)控制單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析<PHA>序號事故階段原因事故后果危險(xiǎn)等級對策1控制室火災(zāi)正常運(yùn)行1.電氣設(shè)備選型、安裝不合理；2.電氣設(shè)備絕緣老化、連接松動(dòng)、過負(fù)荷；3.安全管理不到位；4.人為短路；5.進(jìn)入控制室等的電纜孔洞未用耐火填料封堵嚴(yán)密；6.易燃、可燃介質(zhì)導(dǎo)管直接進(jìn)入控制室；7.控制室位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，無防護(hù)措施；8.避雷措施不完善人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失，裝置停產(chǎn)。Ⅲ1.合理進(jìn)行電氣設(shè)備選型和安裝；2.定期檢修電氣設(shè)備；3.加強(qiáng)安全管理；4.加強(qiáng)安全教育和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)；5.易燃、可燃介質(zhì)導(dǎo)管直接進(jìn)入控制室要有防護(hù)措施；6.控制室不設(shè)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)；7.完善避雷措施。2化學(xué)性爆炸正常運(yùn)行1.現(xiàn)場電動(dòng)儀表的級別、組別選擇不符合要求；2.電氣連接附件選擇不滿足要求；3.本安儀表與其關(guān)聯(lián)設(shè)備不匹配，達(dá)不到防爆要求；4.儀表與設(shè)備或管道連接用法蘭、閥門泄漏；5.儀表本體及測量管線壓力等級、材質(zhì)不滿足要求。人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失Ⅲ選擇合格適合的儀表和墊片等附件。.3高處墜落正常運(yùn)行或維修1.操作規(guī)程不健全或違章操作；2.操作平臺設(shè)計(jì)或施工不合技術(shù)要求；3.無防護(hù)欄桿，不系安全帶；4.惡劣天氣室外作業(yè)；5.安全管理不健全，操作工沒有體檢或無高空作業(yè)證，6.職工安全意識差。人員傷害Ⅱ1.健全操作規(guī)程和杜絕違章操作；2.按相關(guān)要求設(shè)計(jì)操作平臺和防護(hù)設(shè)施按要求施工；3.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施；4.惡劣天氣室外作業(yè)要有防護(hù)措施；5.實(shí)行工作票證制度;6.加強(qiáng)職工安全意識教育。評價(jià)小結(jié)：通過預(yù)先危險(xiǎn)性分析評價(jià)，自動(dòng)控制單元的主要危險(xiǎn)因素是控