【熟食拉面食品廠的生產(chǎn)工藝及布局設(shè)計14000字（論文）】

[8]射流式洗米機。離心脫水機。錘片式粉碎機。米粉專用攪拌機。雙筒高效粉絲機。軸流風機。復(fù)蒸柜。鏈式低溫移動烘房。米粉切割機。包裝封口機。5.2.3生產(chǎn)紅薯粉絲的設(shè)備選型攪拌機。雙筒高效粉絲機。蒸鍋軸流風機。復(fù)蒸柜。鏈式低溫移動烘房。米粉切割機。速凍箱。冰箱。包裝封口機。5.3管徑的確定5.3.1自來水管管徑的確定使用公式d=4QπV計算工廠內(nèi)使用的碳鋼管直徑。流速V=2m/s，流量Q=40m3/h。π取3.14，代入公式得d=4×405.3.2蒸汽管管徑的確定使用公式d=4QπV計算生產(chǎn)車間內(nèi)使用的鍍鋅管直徑。流速V=25m/s，流量Q=1900m3/h。π取3.14，代入公式得d=4×19006.物料衡算和原料成本6.1熟食拉面根據(jù)班產(chǎn)量q熟=8.11噸，按照成品率為99.6%來計算每天所需的物料：高筋面粉8.11÷99.6%=8.14噸，食鹽8.14×1%=物料衡算如下：高筋面粉（8140kg）、食鹽（81.4kg）、食用堿（8.14kg）↓和面損失1%和面（面團重量8147.25kg）↓壓延損失率0.5%壓延（面團重量8106.51kg）↓損失率1%拉面機拉出面條（面團重量8025.45kg）↓損失率1%煮面（面條重量7945.19kg）↓損失0.5%冷卻（面條重量7905.47kg）↓無損失冷凍（面條重量7905.47kg）↓損失0.1%包裝（面條重量7897.56kg，每袋熟食拉面500g，15795袋）↓裝箱（每箱6袋）出廠（2632箱）所以，每天能夠生產(chǎn)合格的熟食拉面15795袋，2632箱。計算總產(chǎn)值：根據(jù)市場行情，經(jīng)過分析，制定每袋熟食拉面的價格為8元（每袋500g面條），所以一年的總產(chǎn)值：15795×8×296=37402560元。成本的計算：高筋面粉的平均價格：5元/kg，所以每年高筋面粉的成本為：8140×5×296=12047200元。食用鹽的平均價格：10元/kg，所以每年食用鹽的成本為：81.4×10×296=240944元。食用堿的平均價格：5元/kg，所以每年食用堿的成本為：8.14×5×296=12047.2元。塑料包裝袋的市場價格：0.3元/袋，所以每年塑料包裝袋的成本為：0.3×15795×296紙箱的市場價格：0.2元/個，所以每年紙箱的成本為：0.2×2632×296標簽的市場價格：0.04元/張，所以每年標簽的成本為：0.04×15795×296所以，生產(chǎn)熟食拉面每年的成本為：120472006.2米粉根據(jù)班產(chǎn)量q米=2.70噸，按照成品率為99.6%來計算每天所需的物料：大米物料衡算如下：大米（2710kg）↓清洗損失率3%合格的大米（2628.7kg）↓粉碎損失率1%大米碎狀物（2602.41kg）↓混合、擠絲損失率1%米粉（2576.39kg）↓損失率0.5%冷卻（2563.51kg）↓損失率0.5%老化（2550.69kg）↓損失率0.2%松粉（2545.59kg）↓損失率0.2%干燥（2540.50kg）↓損失率1%包裝（2515.09kg，每袋米粉2kg，1257袋）↓裝箱（每箱6袋）出廠（209箱）所以，每天能夠生產(chǎn)合格的米粉1257袋，209箱。計算總產(chǎn)值：根據(jù)市場行情，經(jīng)過分析，制定每袋熟食拉面的價格為20元（每袋2kg米粉），所以一年的總產(chǎn)值：1257×20×296=7441440元。成本的計算：大米的平均價格：7元/kg，所以每年大米的成本為：2710×7×296=5615120元。其他輔助生產(chǎn)材料的成本估計每年310000元。塑料包裝袋的市場價格：0.6元/袋，所以每年塑料包裝袋的成本為：0.6×1257×296紙箱的市場價格：0.5元/個，所以每年紙箱的成本為：0.5×209×296標簽的市場價格：0.04元/張，所以每年標簽的成本為：0.04×1257×296所以，生產(chǎn)米粉每年的成本為：56151206.3紅薯粉絲根據(jù)班產(chǎn)量q紅=2.70噸，按照成品率為99.6%來計算每天所需的物料：紅薯淀粉2.70÷99.6%=2.71噸，綠豆淀粉2.71×5%=0.1355噸，黃原膠物料衡算如下：紅薯淀粉（2710kg）、綠豆淀粉（135.5kg）、黃原膠（10.84kg）、復(fù)合磷酸鹽（8.13kg）↓打芡↓混合損失1%制成粉團（粉團2835.82kg）↓損失率1%蒸粉（粉重2807.46kg）↓損失率0.2%冷卻（粉重2801.85kg）↓損失率0.2%切絲（紅薯粉絲2796.24kg）↓無損失冷凍（紅薯粉絲2796.24kg）↓損失率0.1%解凍（紅薯粉絲2793.45kg）↓損失率0.1%干燥（紅薯粉絲2790.65kg）↓損失率0.1%包裝（紅薯粉絲2787.86kg，每袋紅薯粉絲500g，5575袋）↓裝箱（每箱6袋）出廠（929箱）所以，每天能夠生產(chǎn)合格的紅薯粉絲5575袋，929箱。計算總產(chǎn)值：根據(jù)市場行情，經(jīng)過分析，制定每袋紅薯粉絲的價格為8元（每袋500g紅薯粉絲），所以一年的總產(chǎn)值：5575×8×296=13201600元。成本的計算：紅薯淀粉的平均價格：6元/kg，所以每年紅薯淀粉的成本為：2710×6×296=4812960元。綠豆淀粉的平均價格：50元/kg，所以每年綠豆淀粉的成本為：135.5×50×296=2005400元。黃原膠的平均價格：20元/kg，所以每年黃原膠的成本為：10.84×20×296=64172.8元。復(fù)合磷酸鹽的平均價格：20元/kg，所以每年黃原膠的成本為：8.13×20×296=48129.6元。塑料包裝袋的市場價格：0.3元/袋，所以每年塑料包裝袋的成本為：0.3×5575×296紙箱的市場價格：0.2元/個，所以每年紙箱的成本為：0.2×929×296標簽的市場價格：0.04元/張，所以每年標簽的成本為：0.04×5575×296所以，生產(chǎn)紅薯粉絲每年的成本為：4812960該設(shè)計三種產(chǎn)品的合計總成本為：14045614.4+7.水電衡算7.1水衡算全食品工廠的用水量主要包括生產(chǎn)用水，生活用水和消防用水。7.1.1生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水主要用于熟食拉面、米粉、紅薯粉絲的生產(chǎn)以及清洗設(shè)備所需的水。按全年工作日進行計算。生產(chǎn)熟食拉面的用水量：W生產(chǎn)米粉的用水量：W2生產(chǎn)紅薯粉絲的用水量：W3清洗設(shè)備的用水量：W4所以，總生產(chǎn)用水W=29607.1.2生活用水生活用水包括食堂用水、工人日常生活用水等。以年為單位進行計算。所以W=300噸。7.1.3消防用水食品工廠的消防用水一般分為兩部分，分別是室內(nèi)的消防用水和室外的消防用水。室內(nèi)的消防用水量通常以22.5L/s來進行計算，而室外的消防用水量通常設(shè)定為10～75L。作為食品工廠，廠區(qū)的生產(chǎn)用水量十分之大，因此在計算整個食品工廠的總用水量時，可以相對不把消防用水量計算在其中。7.2電衡算根據(jù)電力消耗的性質(zhì)，熟食拉面食品工廠的用電性質(zhì)屬于三類負荷，無特殊情況下通常采用單電源進行供電。如果發(fā)生特殊情況導(dǎo)致食品工廠停電，則會導(dǎo)致大量原料、半成品和成品的質(zhì)量變壞，因此還要給食品工廠進行雙電源供電，或者自備發(fā)電機組進行備用供電。電器和電線的布置需要配有防潮措施，避免生產(chǎn)車間產(chǎn)生的水汽過大，濕氣太多，妨礙機器的正常運行。8.輔助部門及平面布置8.1輔助部門輔助部門主要包括原料倉庫、成品倉庫、冷庫、配電房、辦公樓等部門。輔助部門更加注重衛(wèi)生要求，不得有任何危害食品安全的隱患存在，設(shè)置防止老鼠、蟑螂等有害動物進入的裝備。與此同時，還要給原料倉庫、成品倉庫、冷庫安裝通風設(shè)施，防止因空氣流通不暢而導(dǎo)致原料、輔料、成品發(fā)生變質(zhì)從而影響食品工廠的正常生產(chǎn)。對于污水處理區(qū)和廢料處理區(qū)，要嚴格按照國家規(guī)定的衛(wèi)生標準執(zhí)行，不得隨便排放污水和隨便亂丟廢料，進而對環(huán)境造成污染。表8-1食品工廠的建筑物具體情況序號建筑物名稱建筑面積(m2)120002次生產(chǎn)車間24003原料庫20004成品庫15005檢驗中心3006辦公樓5007冷庫16008污水處理區(qū)2009廢料處理區(qū)20010配電房15011食堂20012員工宿舍800（續(xù)上表）13研發(fā)樓60014停車場80015籃球場30016門衛(wèi)1508.1.1辦公樓辦公樓處于整個食品工廠的右側(cè)，內(nèi)部含有多個部門，例如總經(jīng)辦部門、人事部門、財務(wù)部門、品控部門、采購部門、銷售部門?？偨?jīng)辦部門：總經(jīng)理、行政總監(jiān)、助理各一人，共3人。人事部門：經(jīng)理、主管、專員分別為一人、兩人、兩人，共5人。財務(wù)部門：采購經(jīng)理、會計、出納各一人，共3人。品控部門：經(jīng)理、原料質(zhì)檢員、生產(chǎn)質(zhì)檢員、成品質(zhì)檢員分別為一人、兩人、兩人、兩人，共9人。采購部門：主管、專員各兩人，共4人。銷售部門：經(jīng)理、業(yè)務(wù)員分別為兩人、六人，共8人。8.1.2研發(fā)樓研發(fā)樓匯聚著研發(fā)部門的人，分別為研發(fā)經(jīng)理和研發(fā)技術(shù)員，人數(shù)分別為1人和7人，共8人。8.1.3生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間分為一個主生產(chǎn)車間和兩個次生產(chǎn)車間。主生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)熟食拉面，由200名生產(chǎn)工人組成。其中一個次生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)米粉，由100名生產(chǎn)工人組成；另一個次生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)紅薯粉絲，由100名生產(chǎn)工人組成。8.1.4其他人員警衛(wèi)為4人，后勤人員為4人，食堂員工為3人。8.2平面布置8.2.1布置原則整個食品工廠的平面布置關(guān)系到工廠的使用效果，不僅需要考慮用地情況，還要考慮到工藝流程等多種因素。建筑物的分布情況應(yīng)該滿足土地資源利用最大化，盡可能使每一寸土地的價值發(fā)揮出來，不僅要發(fā)揮土地資源的最大值，還要合理高效地利用土地，工廠在進行設(shè)計時，是分期進行建設(shè)，為工廠的未來發(fā)展留有一定的空地。食品工廠在進行設(shè)計時，要充分利用所在的地理環(huán)境，地形條件為我們設(shè)計工廠時提供一定的便利條件，合理規(guī)范的分布建筑物位置，有利于生產(chǎn)的正常進行?？刂聘鹘ㄖ镏g的距離，不僅要滿足防火、防水、防濕等多種要求，還要縮短它們之間的距離，避免原料、輔料、成品和人流的相互交叉污染，提高對食品的安全衛(wèi)生的保護。熟食拉面工廠的平面設(shè)計必須達到面制品工廠的衛(wèi)生標準，生產(chǎn)車間盡量選擇位于通風良好、光照充沛的良好位置。并且，不能將生產(chǎn)區(qū)和員工生活區(qū)設(shè)計在一起，兩者之間的間隔最好大于200米以上。同時，廠區(qū)的道路兩旁應(yīng)該設(shè)有可以凈化空氣的綠化帶或者草坪花坪等區(qū)域。食品工廠的道路設(shè)計應(yīng)該以水泥面道路為主，同時道路的寬度應(yīng)該以路面所需的運輸情況所決定。進行總平面布置時，應(yīng)該充分考慮到功能分區(qū)明確、布置整齊、經(jīng)濟適用。同時還要滿足生產(chǎn)工藝、規(guī)范要求，功能分區(qū)合理，人流、物流分開。企業(yè)的辦公室布置在緊連廠區(qū)的收發(fā)室，有利于對內(nèi)外聯(lián)系。8.2.2總平面布置主要指標表表8-2食品工廠的總平面布置主要指標表序號指標名稱數(shù)量單位1整個食品工廠的占地面積32400m22建筑物的占地13700m23道路的占地面積15592.5m24整個食品工廠的綠化面積3107.5m25建筑系數(shù)42.28%（續(xù)上表）6綠化系數(shù)9.59%9.衛(wèi)生要求本食品工廠的衛(wèi)生要求將嚴格遵守國家的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》，符合國家可持續(xù)發(fā)展的要求，對環(huán)境保護起到一定的作用。因此，工廠的衛(wèi)生要求將變得十分嚴格，必須遵守HACCP、QS等標準規(guī)范。與此同時，生產(chǎn)車間必須做好嚴格的衛(wèi)生要求，不允許有危害食品衛(wèi)生的情況出現(xiàn)。9.1工廠的環(huán)境衛(wèi)生1、食品工廠的周圍不能建立對食品造成污染的工廠，也不能有污染食品衛(wèi)生的工廠存在。2、主生產(chǎn)車間、次生產(chǎn)車間都要分別與員工生活區(qū)相隔開，兩者之間不能有混合的地方，防止員工會對食品生產(chǎn)造成污染。3、在食品工廠里要設(shè)置綠化帶、增加綠化率，減少灰塵的飛揚，進而對食品衛(wèi)生得到一定的保護作用。道路要求平坦、無積水，所有的廠區(qū)道路應(yīng)該使用水泥或瀝青進行鋪砌，減少塵土飛揚對食品產(chǎn)生不良影響。4、食品工廠產(chǎn)生的污水應(yīng)該經(jīng)過處理后才能排放，而且排放的水質(zhì)應(yīng)當符合國家的環(huán)保要求。5、整個廠房的廁所不僅要安裝沖水裝置、洗手設(shè)備還要安裝防蒼蠅、防蟲設(shè)施，提高廁所的干凈程度，減少人員從廁所出來所攜帶的細菌，進而影響食品的衛(wèi)生。與此同時，墻體應(yīng)該貼上白色瓷磚，從而方便清潔人員對地面進行清洗和消毒。6、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾和廢料，應(yīng)該集中堆放在遠離食品工廠三個生產(chǎn)車間的地方，而且每一天都要把垃圾和廢料清理出工廠，防止對食品生產(chǎn)造成污染。9.2生產(chǎn)車間的設(shè)施衛(wèi)生（1）使用白色涂料把生產(chǎn)車間的天花板、門窗及墻壁進行涂刷，要求墻體便于消毒、清洗；（2）生產(chǎn)車間不僅要有充足的光線，還要有良好的通風，整潔的地面。與此同時，在適當?shù)牡胤桨惭b洗手臺，以及在車間的角落處安排防蠅防蟲設(shè)施、消毒設(shè)施與防鼠措施，不影響生產(chǎn)的正常進行；（3）更衣室、工人的休息室和廁所要建立在遠離生產(chǎn)車間的地方，留出一定的縫隙。不需用手開關(guān)的洗手設(shè)施和消毒設(shè)施還要設(shè)立在生產(chǎn)車間的進出口，讓生產(chǎn)人員進行消毒，防止將細菌帶入生產(chǎn)車間，進而影響食品的安全生產(chǎn)；（4）一天的班次生產(chǎn)結(jié)束后，工作人員要對工作臺進行及時的清理，保持生產(chǎn)車間的衛(wèi)生處于干凈的狀態(tài)。（5）禁止生產(chǎn)人員帶私人物品進入生產(chǎn)車間。9.3工廠的公共衛(wèi)生1、食品廠里應(yīng)當設(shè)置完整的排水系統(tǒng)，要求排水系統(tǒng)不漏水。排水系統(tǒng)的渠道要保持通暢，減少對食品造成污染，進而影響食品的衛(wèi)生要求。要求生產(chǎn)產(chǎn)生的污水不能在地面積存。2、更衣室應(yīng)設(shè)立符合衛(wèi)生標準要求的更衣柜，每名生產(chǎn)人員應(yīng)該擁有一個專屬自己的衣柜，要求鞋帽與工作服進行分格存儲，不能混合放在一起（更衣柜大小應(yīng)當為500mm*400mm*1800mm）。9.4生產(chǎn)車間衛(wèi)生1、采用不銹鋼材料進行制作與原料、半成品、成品相接觸的機器、工作臺面和工作器具等，確保無菌，無毒，對食品生產(chǎn)無污染。2、設(shè)置防老鼠、防蟑螂、防蟲、防蠅措施，分別在生產(chǎn)工作人員與原料、半成品、成品的進出口的地方。熱水及溫水系統(tǒng)配置在生產(chǎn)車間，以方便生產(chǎn)人員對生產(chǎn)設(shè)備進行衛(wèi)生清洗的工作。3、生產(chǎn)車間的天花板應(yīng)該粉刷耐潮濕的墻體材料，不能因為潮濕而造成墻體脫落，從而影響食品的生產(chǎn)。4、建筑樓的地面坡度為1.5%-2%，排水明溝無論是在地坪還是建筑物的樓面都要進行安裝，同時溝斷面以寬×深=300mm×150mm為好方便排水通暢，同時有利于打掃清潔，樓板結(jié)構(gòu)要保證絕對不漏水，明溝排水至室外要做水封式排水口。5、防止水進入生產(chǎn)車間的電梯井道，同時還要對電梯坑進行排水工作。每個消毒池要設(shè)置排水漏斗，防止消毒過后的污水倒進入消毒池。9.5個人衛(wèi)生設(shè)施和衛(wèi)生間在食品工廠工作的每名生產(chǎn)工人注重自己的個人衛(wèi)生，從而保證個人衛(wèi)生保持在合格的水平，避免對食品造成污染，進而影響生產(chǎn)的正常進行。1、洗手池、消毒池和熱水、冷水供應(yīng)必須符合衛(wèi)生要求；2、衛(wèi)生間的設(shè)計應(yīng)滿足適當?shù)男l(wèi)生要求；3、生產(chǎn)車間的工作人員應(yīng)該每年安排一次身體檢查，新來的生產(chǎn)車間工作人員必須擁有健康證才可以進入生產(chǎn)車間進行工作。4、每名生產(chǎn)車間工作人員的鞋帽和工作服要求定期清洗、消毒，進入生產(chǎn)車間前須佩戴口罩，而且口罩每天都要進行更換。5、與生產(chǎn)工作無關(guān)的閑雜人等非特殊情況不得進入生產(chǎn)車間。9.6貯藏倉庫的衛(wèi)生1、貯藏原料和成品的倉庫必須密封、防潮，還要采取防止老鼠、蟑螂、昆蟲等措施。同時倉庫還要進行定期的清潔，從而保持地板的整潔。2、貯藏原料和成品的倉庫必須保持良好的通風環(huán)境，禁止有害有毒的物品進入倉庫，從而對原料及成品造成污染。同時還要對貯藏原料和成品的倉庫進行定期消毒措施，消毒前要把倉庫里的原料、成品搬出，防止消毒液對食品造成污染。3、進入成品倉庫的產(chǎn)品要按照生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批次的先后順序進行擺放，還要做到先進先出。成品之間的擺放不可過于密集，要保留一定的間隙，方便取出。4、要安排生產(chǎn)人員定期檢查倉庫里的原料、成品的質(zhì)量狀況，并且要把檢查結(jié)果進行上報。如果發(fā)現(xiàn)有過期或者即將過期的原料、成品，應(yīng)該及時處理，不能擺放時間過久，影響生產(chǎn)的正常進行。5、冷藏倉庫和常溫倉庫要保持溫度和濕度恒定，同時還要安裝精確控制溫度濕度的儀器，以便保持溫度和濕度的恒定。與此同時，還要定期清理和清洗冷藏倉庫和常溫倉庫，保持倉庫的環(huán)境干凈整潔。9.7運輸環(huán)節(jié)的衛(wèi)生要求1、嚴令禁止食品與其他有害物質(zhì)一起運輸，從而避免運輸過程中對產(chǎn)品產(chǎn)生污染。2、在運輸途中要減少外力對產(chǎn)品的碰撞，從而避免對產(chǎn)品的包裝造成破壞，進而造成污染。10經(jīng)濟分析10.1投資金額和成本估算10.1.1原輔料生產(chǎn)成本生產(chǎn)熟食拉面每天所需的原料高筋米粉8140kg，每公斤的價格為5元，全年實際生產(chǎn)天數(shù)為296天，則全年的花費為12047200元。生產(chǎn)熟食拉面每天所需的輔料食用鹽81.4kg，每公斤的價格為10元，全年實際生產(chǎn)天數(shù)為296天，則全年的花費為240944元。生產(chǎn)熟食拉面每天所需的輔料食用堿8.14kg，每公斤的價格為5元，全年實際生產(chǎn)天數(shù)為296天，則全年的花費為12047.2元。生產(chǎn)米粉每天所需的原料大米2710kg，每公斤的價格為7元，全年實際生產(chǎn)天數(shù)為296天，則全年的花費為5615120元。生產(chǎn)米粉所需的輔料，全年的花費為310000元。生產(chǎn)紅薯粉絲每天所需的原料紅薯淀粉2710kg，每公斤的價格為6元，全年實際生產(chǎn)天數(shù)為296天，則全年的花費為4812960元。生產(chǎn)紅薯粉絲每天所需的輔料綠豆淀粉135.5kg，每公斤的價格為50元，全年實際生產(chǎn)天數(shù)為296天，則全年的花費為2005400元。生產(chǎn)紅薯粉絲每天所需的輔料黃原膠10.84kg，每公斤的價格為20元，全年實際生產(chǎn)天數(shù)為296天，則全年的花費為64172.8元。生產(chǎn)紅薯粉絲每天所需的輔料復(fù)合磷酸鹽8.13kg，每公斤的價格為20元，全年實際生產(chǎn)天數(shù)為296天，則全年的花費為48129.6元。10.1.2電費成本工廠每天的耗電量分為設(shè)備耗電和照明耗電。估計每天的耗電量約為4000度/天，所以本食品廠在生產(chǎn)期間（296天）用電總計4000×296=1184000度，佛山市南海區(qū)沙坑工業(yè)區(qū)用電按平均每度電0.5元計算，則總電費為10.1.3水費本食品工廠的用水主要有地面清洗用水、設(shè)備清洗、生活用水、生產(chǎn)用水等。綜合各大設(shè)備用水量及所需用水的地方，估計每天總的用水量大約為1000噸，佛山市南海區(qū)沙坑工業(yè)區(qū)用水按每噸水3.0元計算，則總水費為1000×3×296=10.1.4工人工資費用按佛山市工廠的年平均工資水平計算，工資加社保，每名工人的薪資均為50000元/年。10.1.5固定資產(chǎn)佛山市工廠的租金為15元/m2，那么工廠每年的租用土地的費用為：32400×15×12=5832000所有設(shè)備的總投資費用為：5000萬元。所以，總固定資產(chǎn)費用為：5832000+10.1.6包裝材料費用該食品工廠的包裝材料為500g塑料袋裝和2kg塑料袋裝還有紙箱。500g塑料袋按市場價0.3元/袋和2kg塑料袋裝按市場價0.6元/袋，兩種紙箱分別按市場價0.2元/個和0.5元/個，標簽按市場價0.04元/個進行計算。所以全年的包裝材料費用為：0.3×1579510.1.7生產(chǎn)設(shè)備折舊與維修費用以10年的時間作為設(shè)備的折舊期，設(shè)備的維修費用占總設(shè)備資產(chǎn)的10%，那么設(shè)備的折舊費用為：5000萬/10=500萬元。10.2銷售估算500g熟食拉面價格