《汽車鈑金噴涂技術(shù)》 課件 任務(wù)16.1（MAG鋼焊接）焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整

汽車鈑金噴涂技術(shù)任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—知識鏈接一、焊接參數(shù)設(shè)置1.焊接電流焊接電流的大小會影響母材的焊接熔深、焊絲熔化速度、電弧的穩(wěn)定性、焊接濺出物的數(shù)量。隨著電流強度的增加，焊接熔深、剩余金屬的高度和焊縫的寬度也會增大。焊接電流影響任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—知識鏈接一、焊接參數(shù)設(shè)置2.焊接電壓焊接電弧長短是由電弧電壓決定的。焊接電壓過高，電弧的長度增大，焊接熔深減小，焊縫呈扁平狀；焊接電壓過低，電弧的長度減小，焊接熔深增加，焊縫呈狹窄的圓拱狀。焊機電壓的影響任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—知識鏈接一、焊接參數(shù)設(shè)置3.

導(dǎo)電嘴到板件距離標(biāo)準(zhǔn)的距離應(yīng)該是：8mm-15mm。距離過大，從焊槍端部伸出的焊絲長度增加而產(chǎn)生預(yù)熱，增加了焊絲溶化的速度，焊接熔深淺，保護(hù)氣體所起的作用也會減??；如果導(dǎo)電嘴到母材的距離過小，熱量易在板件集中，熔穿風(fēng)險大，并且槍頭易擋住焊縫，難以焊接。導(dǎo)電嘴到板件的距離任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—知識鏈接一、焊接參數(shù)設(shè)置4.

焊接方向和角度焊接方向：正向焊接和逆向焊接兩種。正向焊接的熔深較小且焊縫較平；逆向焊接的熔深較大，并會產(chǎn)生大量的熔敷金屬。MAG鋼焊接這兩種焊接方式都可以采用。焊接角度：如圖所示，為了便于觀察焊接熔池情況，焊槍會沿焊縫方向傾斜，焊槍的軸線與面板法線夾角就是焊接角度，一般10°~15°為最佳。焊接角度任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—知識鏈接一、焊接參數(shù)設(shè)置5.

氣體流量如果氣體流量太大，將會形成紊流而降低保護(hù)層的效果，同時也會造成大量氣體浪費，不經(jīng)濟。如果流出的氣體太少，焊接區(qū)域保護(hù)效果也會下降。一般應(yīng)根據(jù)噴嘴和母材之間的距離、焊接電流、焊接速度及焊接環(huán)境來調(diào)整保護(hù)氣體的流量。壓力調(diào)節(jié)器任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—知識鏈接一、焊接參數(shù)設(shè)置5.

氣體流量建議的氣體流量：10-15（L/min）。氣體的流量可直接從壓力調(diào)節(jié)器的壓力指示玻璃柱讀出來，也可采用臨時安裝在焊槍噴嘴端的氣體流量計測出來，或者測量的氣體流量較準(zhǔn)確。氣體流量計任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—知識鏈接一、焊接參數(shù)設(shè)置6.

焊接速度如果操作者快速地進(jìn)行焊接，焊接熔深和焊縫的寬度都會減小，而且焊縫會變成圓拱形。進(jìn)一步增加焊接速度時，將會產(chǎn)生咬邊。而焊接速度過低則會產(chǎn)生許多燒穿孔。一般來說，焊接速度由母材的厚度、焊機電流大小二種因素決定。任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—知識鏈接一、焊接參數(shù)設(shè)置7.

出絲速度如果送絲速度太慢，隨著焊絲在熔池內(nèi)熔化并熔敷在焊接部位，將聽到啪噠聲；送絲速度太快將堵塞電弧，同時會產(chǎn)生更多飛濺。正常出絲速度，會聽到嘶嘶聲，此時焊接熔點自動循環(huán)產(chǎn)生的頻率50-200次/秒。（MAG鋼焊接）焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整操作流程：

1.

準(zhǔn)備工作任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—任務(wù)實施（1）勞保用品穿戴；（2）設(shè)備工具準(zhǔn)備到位；（3）試焊片的打磨清潔等工作；（4）板件的定位夾持等工作。安全防護(hù)（MAG鋼焊接）焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整操作流程：

2.

氣體流量設(shè)定任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—任務(wù)實施（1）打開氣瓶閥門（逆開順關(guān)）；（2）打開氣壓調(diào)節(jié)器，調(diào)整出氣量，建議氣體流量設(shè)定在：10~15（L/min）。氣體流量調(diào)整（MAG鋼焊接）焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整操作流程：

3.

調(diào)整焊接電流任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—任務(wù)實施根據(jù)板厚，選擇合適的焊接電流。試焊時，極易出現(xiàn)熔穿現(xiàn)象時，調(diào)小焊接電流；若試焊焊，熔深不足，調(diào)大焊接電流。焊接電流調(diào)整（MAG鋼焊接）焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整操作流程：

4.

調(diào)整出絲速度任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—任務(wù)實施根據(jù)焊接電流大小，選擇合適的出絲速度。焊接電流越大，出絲速度越快。出絲速度調(diào)整（MAG鋼焊接）焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整操作流程：

5.設(shè)置焊接方向和焊接角度任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—任務(wù)實施正向焊接和逆向焊接兩種方式都可以，一般建議采用逆向焊接方式；焊接角度一般為10°~15°最佳。焊接方向和角度（MAG鋼焊接）焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整操作流程：

6.導(dǎo)電嘴到板件距離任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—任務(wù)實施導(dǎo)電嘴到板件的距離建議是：8mm~15mm。導(dǎo)電嘴到板件距離（MAG鋼焊接）焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整操作流程：

7.

焊接速度任務(wù)16.1焊機參數(shù)設(shè)置與調(diào)整—任務(wù)實施薄板件焊接一般采用連續(xù)點焊，所以要控制焊接時間和焊接