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文檔簡介

汽車漆面拋光與還原處理任課老師:徐誕目錄01.漆面拋光與還原處理02.漆面拋光方法03.拋光機的基礎使用方法04.漆面劃痕(PaintMark)的類別與分辨05.拋光與還原的主要設備和工具06.汽車漆面拋光、還原操作工藝01漆面拋光與還原處理汽車拋光(Polishing)是指美容技師利用拋光機、拋光盤和研磨劑等,使用規(guī)范的施工,實現(xiàn)車漆表面平整,提高光澤度的工藝。拋光修復是美容漆面修復的主要修復工藝,他是通過研磨、拋光、還原等手段,把劃痕變?yōu)槁菪y,把螺旋紋不斷細化到陽光下肉眼看不到為止(鏡面)。1.漆面拋光藝術實質拋光之所以能產生光亮無瑕的漆面藝術效果,是與其藝術實質密不可分的,要達到上述目的,一般來說有3種途徑:(1)依靠研磨,即依靠摩擦材料把細微劃痕去除。(2)依靠釉劑,拋光劑中大多含有晶亮釉成分,拋光到一定程度后,可依靠釉的光澤來彌補漆面殘存的缺陷。(3)依靠化學反應,靠拋光機轉速的調整而使拋光劑產生化學反應。前兩種途徑在日常美容中應用最為廣泛,主要原因是初學者對拋光機的轉速、拋光盤的材料、漆面結構性質以及拋光劑的功效之間的關系了解不夠,經驗不足,因此,對拋光的要求也不高,即使不十分光滑也沒有關系,可以通過封釉來彌補,通常把通過該途徑得來的漆面光澤稱為“虛光”。虛光的特點是無法最終達到鏡面效果,且光澤缺乏深度,保持時間短。有經驗的汽車美容護理技師用拋光時產生的熱能,使車漆與拋光劑之間成生能量轉換,發(fā)生化學反應,進而消除細微劃痕,讓漆面顯示出自身的光澤,然后實施封釉,讓汽車錦上添花,達到真正的拋光目的。2.拋光的作用(1)清除漆層表面的輕微氧化及研磨劑所留下的痕跡。(2)以化學切割的方式填平漆面上的凹點,其中包括脫脂、消除漆面暇疵。(3)使漆膜達到鏡面般的平滑,為打蠟或封釉或鍍膜做好基礎。3.汽車拋光的特點(1)防高溫,避免車漆老化。在秋冬季節(jié),可以有效的防靜電,防塵,有效阻隔車身與空氣、塵埃的摩擦。(2)拋光是汽車漆面護理的一種方法,用來除去受氧化的漆面和車身上的各種異物,消除漆面細微劃痕,處理汽車漆面輕微損傷及各種斑跡。(3)拋光蠟在拋光機的不同轉速下研磨顆粒不斷衰減變細小,使得漆面微小劃痕消失或變淺,達到提高漆面光澤度的作用。4.漆面拋光的利弊分析常有人會去深究汽車拋光打蠟會對汽車的利與弊,其實打蠟、封釉本身并不會對車漆造成傷害,反而是能更好地保護車漆,但之所以會給車主造成前述的那種印象,主要是因為很多不負責任的汽車美容店,為了讓車主看到直觀的車漆光鮮效果,在打蠟和封釉過程中頻繁對車漆進行拋光研磨,自然會讓車漆越拋越薄,甚至出現(xiàn)拋穿的可能。拋光雖然會讓車漆變薄,但并不是因此就完全不能給車漆拋光了。少量的拋光是車漆能夠承受的,拋光是汽車漆面護理的一種方法,用來除去受氧化的漆面和車身上的各種異物,消除漆面細微劃痕,處理汽車漆面輕微損傷及各種斑跡。一輛使用3、4年的汽車,經過風吹雨打日曬后,車漆難免暗淡無光,經過拋光這種方法便可使車漆迅速煥然一新。為此,在打蠟、封釉、鍍膜等車漆保養(yǎng)過程中,都難免會使用到拋光的工序,但切忌次數(shù)過多。另外,某些日系車型的漆面拋光次數(shù)切忌要控制。5.還原處理鏡面還原處理的作用是恢復車漆表面的鏡面效果,填充涂面孔,使車涂面的光澤更加靚麗滋潤。02漆面拋光方法1.手工拋光手工拋光就是用拋光毛巾在車身漆面水平直線運動進行拋光,直到涂面擦亮即可。2.拋光機拋光拋光機拋光就是將拋光機的轉速調整至1000~1500r/min,使用黑色細致海綿盤平放在涂面上,然后均勻地向下施加壓力即可。拋光機的使用將在汽車漆面拋光一節(jié)中詳細闡述,因此本次任務車蠟的拋光方法使用手工拋光法。拋光機施工的三大核心:拋光機、拋光盤、研磨劑的搭配;主要的4個技術要素是:下壓力、轉速、移動速度、工作溫度。03拋光機的基礎使用方法1.拋光的五種常用基本手法拋光常用的五種基本手法分別是:平拋、慢拋、翹拋、輕拋、點拋。平拋:指機器在拋光過程中,兔毛球與漆面成完全吻合狀態(tài),防止機器在高速轉動時,因受力點不均而損傷車漆,這種拋法適合于平面和側面沒有弧度的情況下使用。慢拋:指機器在回拉過程中,施力均勻,速度相對緩慢,便于進一步的處理劃痕或達到一步晶亮的目的,一般在做車況較差,現(xiàn)場演示時用此拋法。翹拋:為了增強切削力,使機器的一端邊緣翹起,提高拋光速度,一般針對于原車漆或漆面落有雜物時,使用此拋法,難度、危險性較高,非技術嫻熟人員請勿使用此種拋法。輕拋:指機器快送慢拉過程中,均輕微用力,以免損傷車漆,一般在拋前后杠、門條、門框等塑料物件時,使用這種拋法。點拋:根據(jù)漆面不同的部位,而適當降低機器轉速的一種拋法,用于拋漆面的邊、棱、筋、角處及車標、門把手等危險復雜的地方。2.移動拋光機的基本方法拋光作業(yè)是為了把漆面均勻地進行研磨作為基礎,為此,需要想辦法“在一定程度上控制拋光所承受的壓力”。(1)按動的壓力:以拋光機自身的重量為基礎,把在平面上的拋光機的自身重量作為基礎,不要不需要使用太大的壓力,即使在側面進行拋光作業(yè),也是需要使用與平面同等壓力。不要增加或減少壓力,這樣就不容易因為壓力不均勻產生有的部分拋的嚴重有的部位較輕而產生的光圈或是劃痕沒有清除。(2)盤面與拋光的角度:拋光是根據(jù)盤面的形狀使用壓力。如果過度地拋光會形成研磨面不均勻,同時由于局部發(fā)熱,會造成“拋光分界線”、“拋光傷痕”、“拋光燒接”等現(xiàn)象,因此拋光盤與被拋面的角度要盡量小,避免在局部增加過大的壓力。(3)拋光范圍:一次拋光的范圍是由于汽車的車體形狀和大小不一樣,因此可以控制在一定的范圍內,以肩膀寬度為界線,如果過使用時過寬就要依靠臂力使用力不均勻,人的體力就會難以支持,還會造成拋光面的不均勻(如果是使用臂力過久,而且不能長時間的拋光作業(yè))。(4)移動的速度:拋光機和盤面上的研磨劑在研磨時形成比較適宜的速度,如果速度過快,不能控制按壓力的,還會使削切量達不到,會出現(xiàn)“磨擦不均勻”。上述的處理方法為基本方法,但是汽車的盤面是呈現(xiàn)復雜的形狀,因此再進行以下的操作方法:拋光不僅只是一個方向,而且向縱方向,橫方向移動(也是井字形的方法),為了不避免磨擦不均勻。(5)移動拋光的幅度:拋光盤面在車漆留下的痕跡大約是每次重合盤面1/3~1/4的的面積移動。04漆面劃痕(PaintMark)

的類別與分辨漆面劃痕按照損傷程度分為輕微劃痕、中度劃痕、和重度劃痕。1.輕微劃痕是指車輛因不規(guī)范洗車,車漆表面輕微摩擦產生的細微劃痕,在光線充足的條件下可見,如發(fā)絲紋、炫紋等在清漆表面的細微劃痕。2.中度劃痕是指漆面出現(xiàn)明顯可見,用指甲不能明顯感受到的劃痕。3.重度劃痕是用手指甲明顯感覺到,并劃透清漆層的劃痕。輕微劃痕和中度劃痕可以通過拋光工藝修復,重度劃痕無法通過拋光手段完全恢復,建議重新噴涂油漆進行修復。05拋光與還原的主要

設備和工具1.拋光與還原主要設備拋光機也稱為研磨機。拋光機常用于機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是通過電動機帶動安裝在拋光機上的拋光盤高速旋轉,由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋光表面進行摩擦,進而達到去除漆面污染、氧化層和淺劃痕的目的。(1)按動力分為氣動式和電動式兩種。氣動式比較安全,但需要氣源;電動式容易解決電源問題,操作時必須注意用電安全。(2)按轉速分為高速拋光機、中速拋光機和低速拋光機三種。高速拋光機轉速為1750~3000r/min,轉速可調;中速拋光機轉速為1200~1600r/min,轉速可調;低速拋光機轉速為1200r/min,轉速不可調。2.拋光與還原主要工具拋光盤安裝在拋光機上,與研磨劑或拋光劑共同作用完成研磨與拋光作業(yè)。吸盤式拋光盤應用最廣泛,與之配合使用的拋光機的機頭有用螺釘固定的托盤,托盤的工作面可粘住帶有尼龍易粘平面的物體,這樣就可以根據(jù)需要選擇各種吸盤式的拋光盤,工作時只需將此種拋光盤貼在托盤上,便可實現(xiàn)拋光盤的快速轉換。拋光盤按材料分為羊毛拋光盤、海綿拋光盤和免毛拋光盤三種。(1)羊毛拋光盤:羊毛拋光盤為傳統(tǒng)式切割材料,研磨能力強、功效大,研磨后會留下旋紋。一般用于普通漆的研磨和拋光,用于罩光漆時要謹慎。羊毛拋光盤按顏色一般分為白色和黃色兩種。①白色羊毛拋光盤:切削力強,能去除漆面上的嚴重瑕疵,配合較粗的蠟打磨可快速去除橘皮或修飾硏磨痕。②黃色羊毛拋光盤:切削力較白色羊毛拋光盤弱,一般配合細蠟來拋光漆面、

去除漆面粗蠟拋光痕及輕微擦傷痕。(2)海綿拋光盤:海綿拋光盤切削力較羊毛拋光盤弱,不會留下旋紋,能有效去除漆面的中度瑕疵,可用于車身普通漆和透明漆的研磨及拋光,一般用于羊毛拋光盤之后的拋光、打蠟。海綿拋光盤按顏色一般可分為三種。①黃色盤:一般作為研磨盤,質硬,用以消除氧化膜或劃痕。②白色盤:一般作為拋光盤,質軟、細膩,用以消除發(fā)絲劃痕或拋光。③黑色盤:一般作為還原盤,質軟、柔和,適合車身為透明漆的拋光和普通漆的還原。3.研磨劑研磨蠟又稱粗蠟,呈顆粒狀,成分中含有極細微的磨料,會傷害車漆,用于處理漆面表層深度的劃傷、氧化、腐蝕等,使用后會形成一層細密的保護膜。拋光蠟又稱中蠟,成分中含有超微細的磨料。拋光蠟中的磨料顆粒較研磨蠟中的要小,用于研磨后的拋光工序,能迅速去除面漆表層的中度或低度劃傷、氧化、腐蝕、異物,并形成一層更細密的保護膜,使漆面更光滑和亮麗。研磨時要根據(jù)漆面的狀況和劃痕的深淺選擇專用的、合適的研磨劑。研磨劑越粗,切除效率越高,但拋光后平整度就越差,光澤度越低;反之,研磨劑越細,光澤度就越高,但切磨效率越低。因此可以先用粗蠟研磨,實現(xiàn)快速切削,去除橘皮或砂紙痕跡;再用細蠟拋光,去掉粗蠟所帶來的劃痕,恢復漆面光澤。但這個程序不是一成不變的,如對于類似發(fā)絲的劃痕可以直接進行拋光處理,這樣漆面就可以得到更多保護。06汽車漆面拋光還原操作工藝研磨與拋光屬于同一類護理作業(yè),其使用的設備及操作方法基本相同。1.拋光、還原前清潔處理將車輛徹底清洗干凈,檢查車漆表面質量,使用專用清潔劑去除瀝青、不干膠、蟲尸、鐵銹等特殊問題。(1)柏油、不干膠等應用柏油去除劑噴灑表面,蟲尸和樹膠可使用蟲尸去除劑噴灑表面,佩戴橡膠手套的手輕輕搓洗,直至痕跡消除,用弱水沖洗。(2)車漆表面的鐵粉和鐵銹痕跡可使用洗車泥、磨泥盤和磨泥布配合鐵粉祛除劑對漆面氧化層進行前處理,要求用手摸上去光滑無異物感。2.遮蔽施工(1)使用遮蔽膜遮蔽車窗,利用遮蔽膜上的美紋紙沿車窗膠條與車漆連接處認真貼裝,然后用美紋紙把遮蔽膜中間連接到一起。(2)利用美紋紙對前大燈、車牌、前臉、車燈、車標及裝飾條進行遮蔽,要求遮蔽無遺漏。(3)對后視鏡、門把手和車側面裝飾條用美紋紙進行遮蔽,要求遮蔽無遺漏。(4)對車輛后尾燈、裝飾條、車牌等進行遮蔽,要求遮蔽無遺漏。3.研磨研磨是漆面輕微缺陷修復的第一步,用研磨/拋光機作業(yè),研磨完后還要拋光、還原,這是三道連線的工序。(1)研磨的作用:研磨主要用于去除漆膜表面的氧化層、輕微劃痕等缺陷。(2)研磨的操作①利用捕紋燈找出漆面重度氧化層區(qū)域,并標注。②拋光盤的選擇:拋光盤的選擇要根據(jù)漆面實際狀況、選用的研磨劑及拋光盤的特點。目前有些生產廠家根據(jù)各自護理產品的特點配有專門的拋光盤。拋光盤應潔凈,與托盤粘接牢固,并且規(guī)定在中心位置。③涂研磨劑:取研磨劑充分搖晃均勻,在漆面上涂上一條淺薄且步連續(xù)的研磨劑。④研磨:用拋光盤將研磨劑均勻涂抹在待拋光漆面上,保持拋光盤平面與待拋光漆面基本平行(局部拋光除外)。控制研磨機的轉速在1400~1800r/min之間,啟動拋光機,按劃痕垂直的方向移動并逐漸向前推進,拋光盤經過的長條軌跡之間要相互重疊1/3。⑤對于車身邊角不宜使用研磨機的位置,可使用手工研磨,用柔軟的布、厚絨毛巾或柔軟的拋光盤蘸研磨劑進行研磨。⑥待操作結束,用清水將研磨表面沖洗干凈,徹底擦拭。(3)研磨作業(yè)質量檢驗①首先觀察漆面狀況。當漆面被充分研磨后,會顯現(xiàn)規(guī)律且一致的螺旋紋而不是直線的劃痕。②操作后漆面沒有明顯的光澤度。4.拋光拋光是緊隨研磨的第二道工序,漆面研磨后必須拋光,用拋光機實施作業(yè)。(1)拋光的作用:拋光主要用于清除研磨留下的細微劃痕、消除漆面細微劃痕(發(fā)絲劃痕)和處理汽車漆面輕微損份及各種路跡,進而達到光亮無瑕的漆面效果。(2)拋光的方法:具休操作方法與研磨施工基本相同,需正確選擇拋光劑和拋光盤,拋光機的轉速控制在1800~2200r/min。濕拋時(依據(jù)研磨劑的成分決定濕拋還是干拋)將拋光機的海綿盤用水充分潤濕后,甩去多余水分,再取少量拋光劑涂于漆面,應每一小塊進行一次處理,不可大范圍涂抹。拋光機的拋光盤應平放于漆面上,保持與漆面相切,力度適中,速度均勻。拋光作業(yè)結束后,漆面淺劃痕可基本消除,對于拋光作業(yè)中殘留的一些發(fā)絲劃痕、螺旋紋等,可通過漆面還原進行處理。如雙人漆面拋光操作的順序:1號:前機蓋→前保險杠→左前翼子板→左車頂→左前門→左后門→左后翼子板。2號:后機蓋→后保險杠→右后翼子板→右車頂→右后門→右前門→右前翼子板。(3)拋光作業(yè)質量檢查①觀察漆面狀況,經過充分拋光的漆面不能留有研磨后螺旋紋與劃痕。②漆面光澤度非常好(4)研磨、拋光操作注意事項①研磨劑、拋光劑不可直接涂抹拋光盤上,應分次少量涂抹在待處理的漆面部位。不能涂得太多太厚,以免未使用時已干燥。②研磨、拋光作業(yè)時應先將拋光盤輕壓在表面上,然后再啟動拋光機,如果拋光機在接觸表面前旋轉,很容易劃傷車漆表面。作業(yè)時應保證拋光盤與車漆表面完全接觸,切勿傾斜拋光盤而使用其邊緣,否則容易損傷車漆表面③研磨、拋光時應做到邊看漆面、邊看劃痕、邊進行拋光操作。拋光機的移動速度應由慢至快,漆面瑕疵多的地方用力要重而緩慢。④研磨、拋光時拋光機在車漆表面必須不停地移動,如果任其長時間停留在一個部位,那么車漆便會被產生的熱量軟化以致磨穿漆面,甚至可能被拋光盤和嵌人車漆中的拋光劑劃傷。⑤如果不慎操作到干結于車漆表面拋光劑,有可能造成車漆表面的損傷,如果有任何拋光劑干結在車漆上,必領用浸有水或拋光劑的擦布迅速擦去。⑥靠近板件邊緣及徑線的涂層特別薄,從而很容易拋光過度。所以拋光盤的方向應是從涂裝表面向外。⑦研磨、拋光作業(yè)也可以手工完成。在手工拋光時應注意拋光運動路線,不可胡亂刮擦或環(huán)形運動,應該以車身縱向平行線進行往復運動。⑧操作時雙手緊握拋光機,將電

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