大門與圍墻施工方案設計87

./施工組織設計編制單位：XX省聯合建筑安裝有限責任公司編制人：王濤編制時間：二〇一二年八月七日目錄工程概況…………………1編制依據…………………2施工準備…………………3主要施工技術………………………….4施工測量…………………………..6土方工程…………………………..8運輸及腳手架工程…………….9模板工程…………………………11鋼筋、鐵件工程………………13混凝土工程……………………...15砌體工程…………………………17裝修工程………………………...19屋面防水工程………………….26質量保證體系………………………..29安全施工保證措施………………...30文明施工措施………………………..32工期保證措施………………………..33雨季施工措施………………………..34降低工程成本措施…………………35附錄一選用擬投入的施工機械設備…………………36附錄二主要材料需求數量表……………37附錄三勞動力計劃表………………………38附錄四圍墻施工進度計劃橫道圖……………………..39附錄五門庫施工進度計劃橫道圖…………………….40附錄六保安室施工進度計劃橫道圖…………………41..第一章工程概況1、項目名稱:XX鍋爐儀表程控設備股份有限公司大門及圍墻2、建設單位:XX鍋爐儀表程控設備股份有限公司3、工程地點:XX市寬城區(qū)北凱旋路4、項目特征:本項目建設內容有保安室、門庫、圍墻等工程。第二章編制依據一、XX鍋爐儀表程控設備股份有限公司大門及圍墻合同二、施工圖紙三、報價預算書四、國家頒布的有關施工標準和規(guī)范規(guī)程第三章施工準備施工方應作的準備1、勞動力準備：積極辦妥本工程所需的一切許可批件手續(xù),組織勞動力進場,選拔配備項目施工精干班子,優(yōu)選各專業(yè)工程的施工力量,為本工程全面施工作施工力量的準備。2、勞動力計劃：為加快施工進度,本工程加大施工勞動力投入,確保按預定工期完工。3、機械準備：我公司機械設備充足,為保證工程質量和工程進度,我公司將配備先進的施工機械,在進場前對機械操作人員進行分組,確立責、權、利,定編、定崗、定任務,加強安全教育,組織維修人員進場。進場前,將機械設備全部檢修一遍,確保施工時萬無一失。4、施工技術準備：〔1組織施工管理和技術人員熟悉設計文件?！?收集有關技術資料,施工規(guī)范和操作規(guī)程。〔3了解本工程的水文、地質、氣象、巖土等資料?！?規(guī)劃好交通運輸路線,做好施工便道、用水、用電及臨建布置,做好勞動力、機械、場地和調配計劃?！?做好詳細的施工作業(yè)指導書施工組織現場布置、施工程序、施工方法、工程進度計劃以及保證質量、安全、進度計劃的實施措施。5、施工場地準備〔1施工現場布置見施工總平面圖?！?根據現場考察,結合本工程特點,擬在修建區(qū)域設基地,主要設施為：辦公室、宿舍、職工食堂、鋼筋棚、水泥棚。第四章主要施工技術方案本次施工計劃分三班作業(yè),圍墻施工班,門牌施工班,保安亭施工班。三班同時開工,流水作業(yè)。一、門房施工程序本工程遵循先地下后地上,先整體后局部,先主體后裝修,先外后內的建設基本程序安排施工。整個施工過程大體分為±0.000以下,主體結構工程、裝飾三個階段,平行流水,主體交叉作業(yè)。1、基礎工程放線→機械挖溝槽→人工清理、修整→驗槽→澆筑Ｃ10砼墊層→基礎放線→軸線復核→鋼筋綁扎→模板安裝→澆搗砼→養(yǎng)護拆模→回填土2、主體工程施工投點放線→軸線復核→砌筑磚墻→驗收構造柱鋼筋→支構造柱模板→清理、加固→澆搗砼→現澆板模板→加固、清理→綁扎現澆板鋼筋→驗筋→澆搗砼→養(yǎng)護→拆模3、室內裝修結構清理→墻面堵跳板眼→做樣板間→墻面濕水→貼灰餅沖筋→天棚墻面抹灰→天棚墻墻面檢查驗收→樓地面平整打夯-澆搗砼墊層→清理、沖洗→測量做灰餅→樓地面水泥砂漿找平→排磚掛線→鑲貼→擦縫、清潔→內墻面基層清理→內墻混合砂漿粉刷→刮膩子兩遍→刮大白一遍→檢查驗收。4、室外裝修門窗框檢查校正→門窗框安裝、吊正→墻面結構清理→細石砼堵腳手眼→墻面吊線、放線→墻面水泥砂漿→檢查驗收→放預埋件線→安裝預埋件→焊接主龍骨→焊接次龍骨→安裝花崗巖板→填充棒棒條、打耐候膠→檢查驗收。二、圍墻施工程序投點放線→機械挖溝槽→基礎→基礎短柱→地梁→砌筑磚柱→安裝預制砼壓頂→抹灰→檢查驗收三、門牌施工程序測量放線→機械挖溝槽→人工清理、修整→驗槽→砌毛石基礎→澆搗C10砼找平層→砌磚砌體→立?！壴鷫喉斾摻睢鷿矒v砼→養(yǎng)護→拆?！蓲旎◢徥惭b公司標志牌→檢查驗收第一節(jié)施工測量1、場地控制網的測設遵守先整體后局部精度控制低精度的工作程序,即先測設場地整體的平面控制網和標高控制網,再以控制網為依據進行建筑物的定位、放線和標高的測設。本工程測量設置場地控制網,各點的設置優(yōu)先考慮設置在附近區(qū)域內的永久性建筑物墻面上。如沒有永久性建筑,則在場外地面上設置永久性控制樁,控制樁采用砼基座保護處理。本工程的場地標高控制網共設四個控制點,分別設在建筑物四個角區(qū)域附近的永久性控制樁上,并在建筑物本身四個外邊柱面設置±0.000標高線加以綜合控制。所有設置點均以100mm三角形用紅油漆標繪。2、測量定位放線本工程根據總平面圖中的規(guī)劃紅線,道路中心或甲方移交的測量控制點,采用直角坐標法進行軸線的定位和校核。為了確保工程質量,防止同測量放線的差錯造成的損失,必須在整個施工的各個階段和各主要部位做好驗線工作,并要在審查測量放線方案和指導測量放線工作方面下功夫,改變只是事后驗收的被動工作方法。建立一切定位、放線工作要經自檢、互檢合格后,方可申請主管部門驗收的工作制度。3、工程軸線控制〔1平面控制本工程建筑物一層,橫向軸線長3m,根據其形狀特點,平面采用"井"型主軸線控制。利用經緯儀測出建筑物軸線控制樁,經復測合格后<誤差不超過2mm>,引測至安全、固定位置,做砼護墩加以妥善保護。建筑物基礎軸線采用先龍門樁控制,后經緯儀投測。先將建筑物四周距基槽邊1m左右,用長鋼管打龍門樁,用扣件固定牢固,樁的外側基本與軸線平行,然后用經緯儀將軸線投測在龍門樁上,用紅色三角油漆標繪,再用長鋼尺將各軸線定位點測放出來,用紅色三角油漆標繪,后重新投測驗成,將誤差控制在2mm以內,經復測合格后再依據經緯儀和錘球直接投測到基礎上。其它各層平面軸線控制,主要采用外控法,即用經緯儀豎向投測法中的延長軸線法,基礎完成后,用經緯儀投側或錘球投標到五條軸線的柱外側,做好紅色三角標繪,彈上墨線,施工時以內控制軸成法用吊線墜相結合雙向控制,每投測一層,必須進行復測、驗線。〔2高程控制水準點在基礎土方開挖時,應在基坑四邊設樁刷一條豎向白漆帶。然后根據已知高程控制點,通過三點水準測量進行引測。對測量成果進行平差后,確定其最終結果,用紅色油漆三角標繪,再根據原始±0.000標高控制基礎的高程?！?.000以上標高的控制,則在每層四角的外邊柱上標出標高＋0.500的紅色標繪。每各層標高油底層原始＋0.500標高繪由鋼尺一次性向上引,不得分層上引,以防止在倒換鋼尺時產生誤差。量取時至少要三個基點同時向上引,由下層傳引來的高程點必須由水準儀檢查閉合后方可使用。建筑物總高度偏差不超過3H/1000CHK建筑物總高且不超過±15mm。每層的梁柱、板各標高均以上引的四邊柱標高二次測設控制。4、變形觀測以±0.000以下工程施工完畢后,則在建筑物上設計院設計所規(guī)定的部分分別設立永久性沉降觀測點和位移觀測點,以后每施工二層,則分別觀測一次,直到竣工驗收完畢后,每一年測設四次,第二年測設二次,每三年后每年測設一次,直到變形穩(wěn)定為止。為了保證變形觀測成果的精度,除按規(guī)定時間一鎰不漏的進行觀測外,在觀測中應采取"一穩(wěn)定,四固定"的基礎原則。一穩(wěn)定是指變形觀測依據的基準點,工程基點和被觀測物上的變形測點,其點位要穩(wěn)定。四固定是指所有儀器、設備在固定；觀測人員要固定；觀測的條件、環(huán)境基礎相同；觀測的路線,鏡位,程序和方法要固定。第二節(jié)土方工程1、土方開挖〔1本工程土方采用機械開挖施工方案?！?開挖時,每段溝槽處均應設立兩個標高控制點,隨挖隨測試,即時進行人工清基槽,防止超挖,施工墊層?！?如開挖遇地下水時,必須及時做好排水工作,將基坑四周挖250mm寬的排水溝,在靠水塘的位置挖一個集水坑,用潛水泵直接抽至水塘中或水源進行沉淀后可排入至主干道內污水管道內?！?土方開挖完后,應及時請有關方面驗收檢查,為下道工序盡快創(chuàng)造條件?！?在開挖過程中,如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現象,應立即停止開挖并逐級上報待處理后方能繼續(xù)施工。2、土方回填〔1根據本工程現場情況,工程地勢低,回填土方量大,因此填方土料應符合設計及施工規(guī)范的要求,保證填方的強度和穩(wěn)定性。本工程填方土料應符合下列要求：①碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料。②水量符合壓實要求的粘性土,可作各層填料。③填土埋必須分層夯實,每層150厚?！?填土方法根據本工程特點,采用人工填土方法。第三節(jié)運輸及腳手架工程1、本工程現場水平運輸采用雙輪手推車。2、施工腳手架施工方案本工程保安亭為一層框架結構,為了能夠保質、保量,做到質量好,進度快,確保工程順利進行,因此組織好施工腳手架的搭設,施工很有必要?！?腳手架材料的選擇根據本工程的特點,為了確保工程施工進度,工作效率,工作質量及工人的人身安全操作簡單,搭設方便,我們選擇ф50×3.5m的鋼管腳手架?！?腳手架種類的選擇結合本工程的特點,砌筑用腳手架采取柱式是腳手架外墻裝修用扣件式雙排鋼管腳手架?！?施工步驟：①外墻腳手架,采用扣件式鋼管雙排腳手架。搭設時先將立桿基礎要處理堅實土層不好的,要另加墊塊,并綁掃地址,以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎上,并且要保證每根立桿必須與基礎接觸。②立桿與大橫桿間用扣件連接,對有嚴格銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用。扣件采用專用扣件,對有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。根據計算,立桿的接長搭接要使用"一"字型對頭卡扣。橫向立桿間距為1.8m,縱向不大于1.5m,大橫桿步距為1.5m。里皮立桿離墻距離為20cm。立桿的接頭,相鄰桿要錯開并布置在不同步距內,其接頭距大橫桿的距離不大于小距的1/3,立桿的垂直偏差控制架高的1/200以內。隨著層高的增加,立桿間還需設置剪刀撐,于少1－7根設一根成60度的斜撐,以提高腳手架的剛度和穩(wěn)定性。③小橫桿：小橫桿采用2－3m的50×3.5m鋼管,小橫桿間距經計算為0.8m。小橫桿與大橫桿應用扣件扣緊,放正。要保證大、小橫桿水平,平時要用木墊塊墊平,不準許用磚塊及易碎物。腳手架翻板后,下面要留一層腳手架作為防護層,并掛安全網防護以免物料工具墜落傷人。④腳手板：腳手板采用3m長,25cm寬,5cm厚的竹腳手板,對有腐蝕、松動,嚴重變形的腳手板不準采用,腳手板鋪設時要嚴密、牢固,相鄰腳手板搭板時板端壓過小橫桿30cm,大橫桿用2m鋼管,立桿橫向間距1.5m,縱向間距為1.5m,大橫桿步距為1.2m,設置三步架或四步架。里皮立桿離墻距為30cm,大橫桿與小橫桿間連接要水平,不平時用木墊塊墊平。其搭設要求嚴格按規(guī)范施工,總之腳手架的搭設一定要滿足有足夠的牢固性和穩(wěn)定性,構造簡單、搭設、拆除方便,便于施工,滿足運輸堆料要求,砌筑磚墻和粉刷時,腳手架上的物料,不能堆放過多,磚料只準堆收二皮。4、腳手架的拆除〔1架子拆除時劃分作業(yè)區(qū),周圍設立警戒標志。地面設專人指揮,禁止外作業(yè)人員入內?！?拆架子的作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶,穿軟底鞋,才允許上架作業(yè)。〔3拆除順序應由上而下,先搭后拆,后搭先拆。要先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小模板、大模桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)?！?拆立桿要無抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿,斜撐時,應先拆中間扣,再托住中間,再拆端頭扣。〔5連墻桿應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐前,應設臨時撐支位。然后才能拆拋撐?！?拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一個人有關的結扣時應先通知對方,以防墜落。〔7大片架子拆除后所預留的斜道、上產平臺、通道、小飛跳等應拆除前先進行加固,以便拆除后確保其完整、安全、穩(wěn)定?！?拆除時不應碰腳手架附近的電源線,以防止事故發(fā)生?！?拆下的材料應運用輸直運輸機械運至地面,嚴禁拋擲,隨拆隨運,分類堆放,當天拆除,當天清理,拆下的扣件應清理干凈,做好回收處理。第四節(jié)模板工程根據本工程的結構形式和結構特點,整個工程模板施工順序：基礎、基礎梁模板→養(yǎng)護拆?！鷺嬙熘０濉B(yǎng)護拆?！α?、現澆屋面板模板→養(yǎng)護、拆模,在主體結構的施工時,采用板流水施工,圍墻與門牌、保安亭分次澆筑施工。1、本工程模板、柱采用木夾板,現澆樓板面采用十三夾板,用鋼管、扣件固定。2、現澆樓板支?！?現澆樓板采用十三夾板,其主要操作方法如下：安裝底層立桿→測定標高控制線→架設水平架→安裝木方托架→安裝支承梁側模→鋪底板→模板加固→模板工程驗收→刷脫模齊〔2模板縫均用雙面海綿膠密封,確保不漏漿。3、構造柱模板支立方案本工程為構造柱,構造柱模板一定要在上道工序驗收合格后才能支模。構造柱模板采用木夾板木方組合固定而成。陰陽角處用海綿夾封密,防止漏漿。4、模板及其支撐結構的材料、質量應符合規(guī)定和設計要求。模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,模板的內側面要平整,接縫嚴密,不得漏漿,模板安裝后應仔細檢查各部件是否牢固,在澆灌砼過程中要經常檢查,如發(fā)現變形,松動等現象,要及時修整加固。固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確。木模向砼的一面必須刨平,每次使用后必須加以清理、修復,刷隔離劑后再重復使用。拆模時應注意掌握好拆模時間,并承重模板拆模時間,在砼澆灌后24小時左右,承重模板拆模時間必須待砼強度達到70％以上或齡期達到14天后方可拆模,懸挑部位砼強度應達到100％方可拆模。5、整個模板工程完工后,應及時進行清掃工作,澆灌砼前則應對模板進行沖洗,并充分潤濕后才能進行砼的澆灌工作。6、模板拆除方案柱側模在砼強度達到1.2Mpa,能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。平板底模拆除時間根據砼試塊試壓結果決定確認該部分結構已能承受自重及施工荷載等外力后,經過申請方能拆除。第五節(jié)鋼筋、鐵件工程1、鋼筋、鐵件進場鋼筋、鐵件計算準確后交由材料部門采購進場,進場的鋼筋、鐵件應分規(guī)格,墊木方合理整齊堆放,避免二次搬運,并立牌標示,注明產地、直徑、進場時間、使用部分。所有進廠的鋼筋、鐵件應通知業(yè)主、監(jiān)理現場取樣送實驗室檢驗合格后方可加工成型。鋼筋、鐵件堆放期間,不得污染泥巴、油污,生銹的鋼筋必須及時除銹。2、鋼筋、鐵件的品種、規(guī)格、質量、間距必須滿足圖紙要求,鋼筋、鐵件應有出廠合格證或試驗單。鋼筋、鐵件表面不得有油污顆粒或片狀老銹。鋼筋、鐵件采取專人配料計算,集中下料加工,成品分類掛牌堆放。配料時要熟悉配筋表,配料單要結合圖紙進行,以確保工程順利進行不能出差錯。3、鋼筋、鐵件成型鋼筋、鐵件在現場加工,鋼筋、鐵件在配料時,必須仔細核對圖紙認真計劃,對特殊部分的鋼筋、鐵件要經放大樣后確定尺寸。加工好的鋼筋、鐵件應接配筋單的編號掛牌。4、鋼筋保護層基礎保護層為40mm,梁、柱鋼筋保護層為25mm,樓板鋼筋保護層為15mm預制一些砂漿塊并埋入20號鋁絲,將墊塊用鋁絲綁在主筋上,確保保護層的厚度。另外要注意預埋件,預留孔、插筋、墻接盤的留設,不得遺漏。5、鋼筋、鐵件的綁扎與焊接鋼筋綁、鐵件綁扎焊接前,全面熟悉圖紙、鋼筋料單、鋼筋、鐵件布置圖,檢查鋼筋、鐵件的外觀、規(guī)格、尺寸、型號,核對無誤后方能進行鋼筋梆扎。〔1基礎及基礎圈梁鋼筋綁扎基礎鋼筋待墊層施工完畢,立模清理加固后、然后綁扎?！?構造柱綁扎本工程構造柱采用邊綁扎,邊安裝。安裝時要保證鋼筋的搭接長度,箍筋間距按設計間距用粉筆劃線,再擺放箍筋,綁扎到位,驗收鋼筋彎鉤長度按設計規(guī)范要求彎鉤。收頭的梁、板鋼筋應與柱錨固,錨固長度應滿足設計要求,梁、柱鋼筋綁扎完后及時綁扎砼墊塊,辦理驗收隱蔽手續(xù)?！?樓板鋼筋綁扎梁板模板安裝完畢并檢查合格后,在底模上用粉筆按設計要求畫出間距,再擺放鋼筋,然后綁扎,板盤靠外圍兩行鋼筋的相交點均應接牢,中間部分梅花式扎牢,雙向主筋樓板全部鋼筋交點均應扎牢。板鋼筋綁扎完畢后,平板面加一道柱箍筋,并點焊以固定梁、柱鋼筋。豎向鋼筋搭接口頭位置應相互錯開。梁板水平鋼筋上部接頭在跨中,下部鋼筋接頭應相互錯開。所有參與本工程鋼筋綁扎的主要工人,必須經過相應的技術培訓,焊工須持證上崗,以確保鋼筋連接的質量。第六節(jié)混凝土工程本工程采用現場攪拌砼,為確保工程質量攪拌砼前應先做好各種標號砼配合比,根據現場使用的水泥、砂、石送到試驗室進行砼試配,選擇最佳配合比,并把砼配合比單提前報送到項目經理部報監(jiān)理工程師審查,方可準許生產。本工程水平運輸采用塔吊運輸。1、澆筑砼前準備工作〔1砼澆筑前必須充分做好各項準備工作,進行周密的組織全面細致的安排,以保證工程順利進行。〔2嚴格執(zhí)行砼澆筑前的管理程序,對模板工程,鋼筋工程及預直管線,預留洞口,預埋件,插筋等進行全面檢查,如不符合圖紙設計要求或施工規(guī)范的,必須立即修整,直到符合標準為止?！?檢查模板、鋼筋工程的自檢記錄及評定資料是否齊全,鋼筋、水泥、石級配是否符合要求,石子含泥超過規(guī)范要求時,必須進行清洗。澆筑砼用架子及走道須經檢查合格?！?施工前清理柱、梁板及基礎模板內的雜物,用水澆洗干凈,模板必須刷模劑,以便于拆模。2、基礎澆筑方案〔1在澆筑基礎砼前,應對基礎設計標高進行檢查校正,確保預埋鋼筋的位置準確。模板拉通或進行檢查?；A砼應連續(xù)澆不得留施工縫。〔2澆筑砼采取全面連續(xù)澆筑作業(yè)方法,不得留施工縫。砼現場攪拌時,必須嚴格按配合比施工,計量應準確,磅平衡量應準確靈活,砼的坍落度、和易性,攪拌時間應符合要求。砼振搗采用插入式振搗器,插入式振搗器操作時,要求快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,每振一點時間宜為20－30秒,同時視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛灰漿為準。澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現問題及時加以處理?！?搭運輸道和澆筑過程中,不得踩踏鋼筋,予埋件,預留洞孔模板不得移動,澆筑砼時如有間歇,間歇時間不宜超過兩小時,如超過間歇時間,其間斷地位應在規(guī)范允許的施工縫處?！?如施工雨水多,應采取搭設雨蓬或分段搭雨篷的辦法,事先做好防雨措施。3、柱、板分次澆筑施工技術〔1澆筑柱子砼前應先清理柱根雜物,用水沖洗干凈,柱、梁、板模板要澆水濕潤,并檢查模板是否拼嚴,是否牢固,要檢查支撐是否牢固,發(fā)現問題及時處理。〔2澆筑柱子砼應分層澆搗,采用插入式振動器每層厚度應為300－400mm,不得邊下砼邊振搗,澆搗時,插入式振動泵應先放到柱根并使其振勸,再灌下砼,邊下料邊振搗連續(xù)作業(yè),為防止漏振,在模板下面要有專人隨時用小錘敲擊模板,來判斷是否有空鼓,并在澆灌時,派專人經常觀察模板鋼筋是否板板變形或跑?，F象的發(fā)生?！?澆筑完每一根柱后要檢查柱鋼筋是否偏位,如有問題應及時校正。分層施工澆筑上一層柱時,底部應先填5－10cm厚水泥砂漿一層,其成份與澆筑砼內砂漿成分相同,以免底部發(fā)生爛根現象?！?當鋼筋交叉密集,特別是上部負彎矩鋼筋間距小,應一次下料不能過多,使砼澆筑到位。澆筑樓板時,要采取加水泥墊塊,馬凳筋鋪搭跳板等措施,防止鋼筋位移,特別是要確保負彎矩筋保護層的準確性?！?樓板及屋面澆筑前應用水準儀測定出標高500線,并隨時跟蹤檢查,板面砼用二米刮尺找平后,應根據標高500線拉尺檢查標高是否達到設計要求,2－3h后用木抹子捉漿搓平,使砼表面密集,布漿均勻應在初凝前找壓光,所有預留洞模板,預留套管須在砼澆筑畢24小時后拆除?！?常溫下砼澆完12小時開始澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7晝夜?！?每一工作班臺應做好現場砼試壓塊,并做好砼施工日記。第七節(jié)砌體工程1、砌磚工程〔1砌體情況簡介本工程門房、門牌采用機制標準磚,塊體的強度等級為MU10,采用M7.5和M5水泥砂漿砌筑,外墻厚度240。〔2砌磚前準備工作①砌筑用磚、砂、水泥、抽樣送檢合格后,經試驗室試配出Ｍ7.5和M5配合比。②磚應提前1－2天濕水,砌塊磚含水率宜為10％－15％,含水率以水重占干磚重的百分數計。③彈出墻體的軸線及構造柱,門、窗的邊線,準備好砌筑用腳手架。④砂漿采有和機械攪拌,攪拌時間不得少于2min。拌成后的砂漿,其稠度應控制在70－90mm范圍內。砂漿應隨拌隨用,不得使用隔夜灰。在拌成后3h－4h內使用完畢。如砂漿出現流水現象,應在砌筑前再次拌合。⑤由班長向班組下達生產任務以及技術、安全交底。〔3施工方法①施工放線：砌磚前,應先將砌筑部位清理干凈,然后根據原控制軸線點用經緯儀投測到樓板上,拉道線打點,彈出縱橫軸線,根據圖紙分出門窗位置。放線完絲后,必須復核一遍,無錯后開始砌筑。②抄平：砌筑前根據樓面上各層標高,用細石砼或Ｍ10混合砂漿找平,使各段磚墻底部標高符合要求,以保證水平縫的平整。③擺磚：為保證門、洞、窗口處的磚符合模數,滿足上下錯縫的要求。使墻面豎縫均勻,應在彈好軸線的基面上進行干磚試擺。④立皮數桿：在墻面轉角及縱橫墻交接處,設置皮數桿,其間距以15－20m為宜,在皮數桿間接準線,依準線逐皮砌筑。⑤綁扎構造柱鋼筋：砌筑前根據圖紙設計要求,在構造柱位置彈出柱子邊線,綁扎好構造柱鋼筋、箍筋間距按設計要求綁扎。磚墻與構造柱連接處砌成馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向不宜超過30cm,且先退后進。磚墻與構造柱之間沿墻高每20cm設置2φ6拉結筋,每次盤角不得超過五層。每一墻墻體砌筑完,必須跟蹤用2m靠尺和吊線錘檢查,水平灰縫厚度<10皮為計>±8mm內,禁止墻面游丁走縫。如果不符合要求的,立即拆除、返工。2、砌石工程〔1材料要求石砌體所用的石村應質地堅實、無風化剝落和襲6紋。用于清水墻、柱表面的石材,應色澤均勻。石材表面的泥垢、水銹等雜質,砌筑前表除干凈。毛石應呈塊狀,其中部厚度不宜小于15cm。料石的寬度、厚度均不宜小于20cm,長度不宜大于厚度的4倍。砌筑砂漿的品種和強度等級應符合設計要求。砂漿的稠度宜為3～5cm,雨秀或冬期稠度應小一些,在暑期或干燥氣候情況下,稠度可大些。〔2毛石基礎施工①基礎砌筑前,應先檢查基槽的尺寸和標高,清除雜物,并打好底夯。接著進行基礎放線,放出基礎軸線及邊線。②砌第一層石塊時,基底要坐漿。石塊大面向下。選擇比較方正的石塊,砌在各轉角上,稱為角石,角石兩邊應與準線相合,四角的角三長兩短要大致相等。角石砌好后,再砌里、外面的石塊,稱為面石、最后砌中間部分,稱為腹石。砌腹石時,應根據石塊自然形狀交錯放置,盡量使石塊間縫隙最小,然后才將砂填在空隙中,再根據各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入,用小錘輕擊,使石塊全部擠入縫隙中。禁止先放小石塊后灌漿的方法。③按砌第二層以上石塊時,每砌一塊石塊,應先鋪好砂漿,砂漿不必鋪滿、鋪到邊,尤其在角石及面石處,砂漿應離外邊約4～5cm,并鋪得稍厚一些,當石塊往上砌時,恰好壓到要求厚度,并好鋪滿整個灰縫。④灰縫厚度宜為20～30mm,砂漿應飽滿。⑤上下層的毛石應相互錯縫搭接。⑥基礎的最上一層石塊,宜選用較大的毛石砌筑?；A的第一層及轉角處、交接處和洞口處,應選用較大毛石砌筑。⑦毛石基礎的圍角及交接處應同時砌起。如不能同時砌筑雙必須留槎時,應砌成第八節(jié)裝修工程1、進入裝修前,應認真做好技術準備工作,熟悉圖紙,列出裝飾明細表,畫出裝修大樣圖。裝修前應組織檢查主體結構質量現狀,提供以下必須的數據：〔1主體結構沉降觀測記錄；〔2主體中間驗收記錄；〔3砼和砂的分層試壓記錄；〔4結構吊裝記錄；〔5樓層標高分層誤差記錄；〔6內外墻垂直偏差記錄；〔7門窗洞口尺寸、標高、預留預埋檢查記錄。2、裝修階段,施工班組及作業(yè)人員較多,施工材料雜、供貨渠道多,特定問題多。必須加強組織領導,統(tǒng)一指揮。對存在的問題進行分析,提出處理意見,不盲目施工。3、嚴密組織專業(yè)抹灰隊伍,做到管理到位,技術力量到位,并進行操作工藝和質量標準的交底。要求每分項工程先做出優(yōu)質樣板,按標準施工,力爭一次成優(yōu)。4、按正確的施工順序組織作業(yè),總原則為先上后下,先內后外,分層分區(qū)組織流水作業(yè)。注意細部節(jié)點的處理,按公司民用建筑裝修工程統(tǒng)一做法控制外墻的分格條、滴水槽、窗楣。5、所有的裝修材料必須具有出廠合格證明。否則,不得進入施工現場。6、注重基層和細部節(jié)點處理,對細部節(jié)點做詳細技術交底,認真細致組織施工,外墻面裝修為外墻防水涂料。<一>內墻裝修1、施工準備〔1主體結構或中間結構驗收完畢。〔2門窗安裝到位,暗敷管線安裝完畢?！?結構遺留問題處理清楚,準備了抹灰所有的專用工具。2、施工方法〔1清理墻面,根據墻面、天棚的含水量,結合天氣情況,進行墻面、天棚濕水,使其保持一定的濕潤程序?！?做灰餅充筋打底,做擴有線子,同時調制好抹灰用砂漿,廚廁墻面必須用1:2水泥砂漿抹500mm高?！?先行對表面進行清理,然后抹灰厚度為15mm,進行抹平壓實,待基層達到一定強度后第二次用5mm厚水泥砂漿?！?按上述辦法先做樣板間,通過驗收后開展大面積施工,天棚裝修天棚為混合砂漿打底,刷白色乳膠漆。3、應注意的問題大〔1掌握好墻體的濕潤程序,需要濕水的必須隔夜?jié)駶櫋！?控制好砂漿的水灰比和抹灰的厚度?！?陰、陽角的方正、垂直掌握準確。內墻天棚裝修工程量較大,關鍵在于跟蹤檢測,每道工序必須檢測完畢后可進行下步工序,嚴格要求按裝修工程的施工操作規(guī)程進行操作,堅持每天驗收,發(fā)現問題及時整改?！捕鈮ρb修保安室外墻和門牌飾面層采用花崗巖〔1結構偏差實測實測結構的偏差,對結構的修整、二次設計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測采取經緯儀投測與垂直、水平掛線相結合的方法,掛線采用細鋼絲；測量結果及時記錄并繪制實測成果,提交技術負責人和翻樣人員進行二次設計?！?施工圖二次設計接到完整的設計院圖紙后,應認真閱覽和理解圖紙,將問題匯總并及時與業(yè)主、監(jiān)理、設計院、質檢部門進行會審交換意見,確定具體做法,掃清施工的圖紙障礙。進行施工單位的二次圖紙設計,盡早提交施工現場和廠方加工定貨?！?放線外墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結構外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后,使外墻面距設計軸線誤差不大于lcm。放線的具體原則是：以設計各內墻軸線定窗口立線,以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線,彈出窗日井字線并根據二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線,給出大角垂直控制線。放線完成后,進行自檢復線,復線無誤再進行正式檢查,合格后方可進行下步工序?！?連接件焊接與龍骨安裝連接件采用角鋼與結構預埋鐵三面圍焊,為保證連接部位的耐久性,角鋼廠緣增加一道焊縫,即實際為四面圍焊。焊接完成,按規(guī)定除去藥皮并進行焊縫隱檢,合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定,采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于結構填充空心砌塊圍護墻或石材面距結構面的空隙過大,為滿足建筑設計的外立面效果,需在硅結構外側附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結構預埋件焊接,焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓,次龍骨根據螺栓位置開長孔,與舌板相互配合實現位置的調整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求?！?掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后,用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調整,板面垂直無誤后,再擰緊螺栓,螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準,隱檢合格后方可進行下道工序?！?飾面板安裝根據圖紙做法干掛板材用掛件銷接,自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面,建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面：磨光板為12.5mm,燒毛板為12.5mm。板材安裝必須跟線,按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調整,先試掛,每塊板用靠尺找平后再正式掛板,安裝T型掛件前應將結構膠灌入槽內。寬縫板處,不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實?！踩堑孛婀こ?、施工準備〔1在墻抹灰面上放出裝修50線?！?本層外墻裝修完畢?！?班組生產技術交底到位。2、混凝土墊層施工混凝土墊層是用C10的混凝土鋪設而成,100mm厚?！?、材料要求①水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、爐渣硅鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。②砂的質量應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》〔JGJ52－79。③石的質量應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》〔JGJ53－79。石的粒徑不得大于墊層厚度的1／4。④水宜用飲用水?！?、施工要點①混凝土的配合比,應通過計算和試配決定?；炷翝仓r的坍落度宜為1～3cm。②混凝土應拌和均勻。③澆筑混凝土前,應清除淤泥和雜物。如基層為干燥的非粘性土,應用水混潤。④搗實混凝且采用表面振動器。表面振動器的移動間距,應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣,每一振處應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。⑤墊層邊長超過3ｍ的,應分倉進行澆,在寬度一般為3～4m,分格縫應結合變形縫位置,不同材料的地面連接處和設備基礎的位置等劃分。3、找平層找平層用水泥砂漿鋪設而成?！?、材料要求①水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,標號不低于325號。②砂：采用中砂或粗砂,含泥量不大于3％。③水泥砂漿配合比〔體積比宜為1：3。混凝土配合比由計算試驗而定,其強度等級應不低于C20。〔2、施工要點①鋪設找平層前,應將下一層表面清理干凈。②鋪設水泥砂漿找平層,其下層應予濕潤,先刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿一遍,并隨刷隨鋪,抹壓平整4、地磚粘貼<1>工藝流程：基層清理→貼灰餅→標筋→鋪結合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護<2>鋪磚形式一般有"直行","人字形"和"對角線"等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線,彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚,其接縫寬度不大于2mm,當排至兩端邊緣不合整磚時<或特殊部位>,量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后,用方尺規(guī)方。每隔3～5塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。<3>將選配好的磚清洗干凈后,放入清水中浸泡2～3小時后取出晾干備用。結合層做完彈線后,接著按順序鋪磚。鋪磚時應抹墊水泥濕漿,按線先鋪縱橫定位帶,定位帶各相隔15～20塊磚,然后從里往外退著鋪定位帶內地磚,將地面磚鋪貼平整密實。<4>壓平、拔縫：每鋪完一個段落,用噴壺略灑水,15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍,不得遺漏,邊壓實邊用水平尺找平,壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調直,使縫口平直、貫通、調縫后再用木錘拍板砸平,即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦擦去。上述工序必須連續(xù)作業(yè)。<5>嵌縫,養(yǎng)護：鋪完地面磚兩天后,將縫口清理干凈,灑水潤濕,用水泥漿抹縫、嵌實、壓光,用棉紗將地面擦試干凈,勾縫砂漿終凝后,宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護不得少于7天。<7>材料要求：水泥標號不低于425號,砂漿強度不低于M15,稠度2.5～3.5cm,塊材符合現行國家產品標準及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。<8>施工要點①基層充分清理,清水沖洗,防止找平層起殼、空鼓。②找平層施工前做好標高控制塌餅,找平層采用1:2水泥砂漿,表面抹光,平整度不大于5mm。③在墻面內粉時應"捉方",保證地面陰角為直角。④塊體地面施工前先要彈線分塊,按彈線粘貼。⑤粘貼材料應按設計要求,建議采用專用粘貼劑<如JCTA粘結劑>。⑥做好保護、養(yǎng)護工作。5、應注意的問題掌握地面的標高,成品注意保養(yǎng)。樓地面工程是內樓工程的收尾工作,必須認真仔細地將收尾工作做細致、徹底。第九節(jié)屋面防水工程本工程屋面的防水工程為卷材防水,具體做法如下：1、鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈。2、干鋪100厚瀝青珍珠巖板。3、20厚<最薄處>1：8水泥珍珠巖找2％坡。4、20厚1:2.5水泥砂漿找平層。5、刷基層處理劑一遍。6、四厚一層SBS防水卷材。7、滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層。8、40厚Ｃ30UEA補償收縮混凝土防水層,表面壓光,混凝土內配φ4鋼筋雙向中距150。9、刮107膠水泥膩子一遍,打磨平整。A、施工準備①基層必須清理干凈。②女兒墻必須施工完畢,并已抹完灰。③防水卷材須事先試驗,符合規(guī)范要求。B、施工方法①瀝青珍珠巖塊材,事先按比例及規(guī)格做好。②在找平層應摻適量的防水劑,應堅實平整,不起砂,不得有積水。屋面的轉角處及出入孔等陰陽角找平層要抹成平緩的半圓弧形,突出屋面的女兒墻、出入口等處,找平層應分層施工。與屋面的接墻處屬于重點防范區(qū)域,宜用五層做法抹成半圓弧形。③卷材施工前,應檢查穿過屋面的管道、設備,應在隔熱層施工前安裝好,檢查天溝的坡度,女兒墻管道泛水處等預埋件的位置和數量,并在轉角處做成圓弧或鈍角。涮冷底油一般應在找平層養(yǎng)護完畢,表面基本干燥后進行。卷材鋪貼方法；平行于屋脊鋪貼,每層卷材必須自坡度下方開始向上鋪貼。鋪貼三層卷材第一層的第一行應貼1/3寬的卷材長條,在貼第二層時,第一行為2/3寬度的卷材,貼第三層時,第一行為全幅卷材。壓邊應順流水方面,寬度不少于70mm,接頭順主導風向,密度不小于100mm。④天溝與雨水口處,是屋面發(fā)生漏水的通病,因此在天溝處要增1－2層附加層,附加層先貼在找平層,再貼天溝各卷材,并與屋面卷材相互搭接。雨水口也要增設卷材附加層,各層卷材與附加層,均應貼在雨水口杯口中,用漏斗罩的底盤將其壓緊,底盤與卷材間應涂瀝青膠,底盤四周用瀝青膠填平。⑤坡面與女兒墻交接處,要增鋪卷材附加層一層,卷材貼在立面上的高度不小于25cm。每幅卷材貼好后,應立即將卷材上端固定在墻上,并用2.5粘膠漿嵌牢,使卷材上端封蓋嚴密。第五章質量保證措施1、施工質量目標：合格以上工程標準。2、建立質量管理組織：成立以技術負責人為首的質量管理小組,設技術負責人一名,質檢兩名,各班組由班長負責技術質量。3、建立健全質量崗位責任制,實行技術質量層層負責,層層把關,嚴格執(zhí)行操作規(guī)定,按圖施工。采取掛牌制、責任制、樣板制。將事故隱患消滅在施工過程中。4、建立質量保證體系。5、質量控制具體措施：工序交接有檢查,施工項目有方案,技術措施要交底,圖紙會審有記錄,隱蔽工程有驗收,設計變更有手續(xù),含水量待試驗有結,質量處理有方案。6、嚴格按規(guī)范施工,規(guī)范是評價工程質量的尺度,工程質量是否符合質量標準,必須通過嚴格的檢查試驗,用數據說話。7、加強機械設備的保養(yǎng)維修,達不到施工技術要求的設備不得進入工地使用。8、測設要嚴格認真,各種工序要銜接有序。第六章安全施工保證措施1、建議安全施工保護體系和交底工作本工程為建筑工程,因此投入的人力較多,項目經理部應建立安全施工保護體系,設立安全管理小組和專職安全員,班組設兼職安全員搞好安全施工管理,堅持預防為主的原則,防患于未然,著眼于事先控制,"生產必須安全,安全為了生產"的原則落到實處,將施工安全管理貫穿于施工全過程,做好工程安全記錄。2、設置安全標志和落實安全措施施工現場醒目張貼,懸掛安全施工標志,制定安全生產措施實施辦法,設置滅火器等消防器材,并經常檢查,消除不安全隱患。3、機械設備安全使用措施機械設備的安全使用是本工程的重要工作,所有的施工人員都必須嚴格按照安全操作規(guī)程施工,各種機械設備必須專人負責,責任落實到人,加強設備的保養(yǎng)維修,對于損壞的機械設備,要及時維修,不得"帶病"工作。4、施工現場防火措施〔1項目建立防火責任制,職責明確；〔2按規(guī)定建立義務消防隊,有專人負責,訂出教育訓練計劃和管理辦法；〔3重點防火部位必須建立有關規(guī)定,有專人管理落實責任,安設警告標志,配置相應的消防器材；〔4建立用火審批制度,按規(guī)定劃分級別,明確審批手續(xù),并有監(jiān)護措施；〔5辦公室、食堂等處應設有常規(guī)消防器材；5、安全檢查〔1班組每天進行班前活動,由班長或安全員傳達工長安全技術交底,并作好當天工作環(huán)境的檢查,做到當時檢查當時記錄?！?質安部專職安全員帶隊每星期一組織本項目安全生產的檢查,記錄問題,落實責任人,簽發(fā)整改通知,落實整改時間,定期復查,對未及時完成整改的人和事,嚴格按本企業(yè)安全獎懲罰條例執(zhí)行?！?公司對項目進行半月一次的安全大檢查,發(fā)現問題,提出整改意見,發(fā)出整改通知單,由項目經理簽收,并布置落實整改人、措施、時間。如經復查未完成整改,將對項目經理及有關責任人進行處罰。〔4對公司有關部門到項目隨機抽查發(fā)現的問題,由項目質安部監(jiān)督落實整改。第七章文明施工措施1、建立文明施工崗位責任制,實行項目經理責任制,設立文明施工責任人,保證文明施工措施的貫徹落實。2、開工前由文明安保部組織對項目經理部、施工隊和班組進行三級施工教育,樹立文明施工意識。3、施工中的廢水以及大臨時點內的生活污水按規(guī)定排放至指定地點,不得隨意排放；施工中的各類廢棄物在規(guī)定地點集中堆置、集中棄運至指定堆場。4、施工現場內的各種施工材料按需要均衡進料,并有序地堆放整齊,保持施工現場和大臨點的整潔。5、工地保證開水供應,嚴禁食用生水；所有進入施工現場人員均著裝整齊,不準打赤膊、打赤腳、穿拖鞋進入現場。6、定期進行文明施工檢查活動,檢查施工過程中的文明施工情況,發(fā)現問題及時整改,并作好記錄。7、除設有符合規(guī)定的裝置外,不得在施工現場熔融瀝青或者焚燒油氈以及其它會生產有毒、有害煙塵和惡息氣體的物質。8、施工廢水,生活污水經沉淀凈化后方可排除,未經凈化的污水不得排入農田、耕地、飲用水源、灌溉渠道,防止污染河流、池塘。第八章工期保證措施1、合理進行施工組織和調度,搞好各施工段和各施工環(huán)節(jié)之