水泥技術(shù)性能檢測(cè)（建筑裝飾材料）

模塊9水泥技術(shù)性能檢測(cè)9.3水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定9.1

水泥取樣及其細(xì)度測(cè)定9.2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定9.4水泥安定性試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)法）9.5水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行水泥取樣。能夠使用負(fù)壓篩析儀測(cè)定水泥細(xì)度，能進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果處理及分析評(píng)價(jià)。能夠測(cè)定水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度，確定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。能夠測(cè)定水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性，并進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果的處理及評(píng)價(jià)。能夠制作水泥膠砂試體并測(cè)定抗折和抗壓強(qiáng)度，會(huì)確定水泥的強(qiáng)度等級(jí)。

技能目標(biāo)模塊9水泥技術(shù)性能檢測(cè)9.1水泥取樣及其細(xì)度測(cè)定1.水泥的取樣（1）散裝水泥。（2）袋裝水泥。9.1水泥取樣及其細(xì)度測(cè)定

水泥編號(hào)水泥在出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。水泥出廠編號(hào)按年生產(chǎn)能力規(guī)定為200×104t以上，不超過(guò)4000t為一編號(hào)；生產(chǎn)能力為120×104～200×104t，不超過(guò)2400t為一編號(hào)；生產(chǎn)能力為60×104～120×104t，不超過(guò)1000t為一編號(hào)；生產(chǎn)能力為30×104～60×104t，不超過(guò)600t為一編號(hào)；生產(chǎn)能力為10×104～30×104t，不超過(guò)400t為一編號(hào)；生產(chǎn)能力為10×104t以下，不超過(guò)200t為一編號(hào)。知識(shí)拓展9.1水泥取樣及其細(xì)度測(cè)定2.水泥細(xì)度測(cè)定1）試驗(yàn)儀器（1）水泥負(fù)壓篩析儀，如圖9-1所示。（2）水泥負(fù)壓篩，如圖9-2所示。（3）天平。9.1水泥取樣及其細(xì)度測(cè)定圖9-1水泥負(fù)壓篩析儀圖9-2水泥負(fù)壓篩9.1水泥取樣及其細(xì)度測(cè)定2）試驗(yàn)步驟和方法

（1）篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000～6000Pa。（2）稱取試樣25g，置于潔凈的負(fù)壓篩中。蓋上篩蓋，放在篩座上，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。（3）當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。9.1水泥取樣及其細(xì)度測(cè)定3）試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算

水泥細(xì)度按試樣篩余百分?jǐn)?shù)（精確至0.1%）計(jì)算。F=Rs/W×100%（9-1）式中，F(xiàn)為水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)（%）；Rs為水泥篩余物的質(zhì)量（g）；W為水泥試樣的質(zhì)量（g）。9.1水泥取樣及其細(xì)度測(cè)定4）試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及結(jié)果處理表9-1水泥細(xì)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及結(jié)果處理9.2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定1.試驗(yàn)條件

（1）試驗(yàn)室溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%；水泥、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致。（2）試驗(yàn)用水應(yīng)是潔凈的飲用水，如有爭(zhēng)議時(shí)應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)。9.2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定2.試驗(yàn)儀器

（1）水泥凈漿攪拌機(jī)。水泥凈漿攪拌機(jī)如圖9-3所示。（2）標(biāo)準(zhǔn)維卡儀。如圖9-4所示，標(biāo)準(zhǔn)維卡儀主要由鐵座與可以自由滑動(dòng)的金屬圓棒組成，另附一用于測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度的標(biāo)準(zhǔn)試桿和測(cè)定凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)試針，指示金屬棒下降的距離。（3）鑄鐵試模，試模底板（每個(gè)試模應(yīng)配備一個(gè)邊長(zhǎng)或直徑約100mm、厚度為4～5mm的平板玻璃底板或金屬底板）。9.2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定圖9-3水泥凈漿攪拌機(jī)圖9-4標(biāo)準(zhǔn)維卡儀9.2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定3.試驗(yàn)步驟和方法

（1）儀器調(diào)試。①調(diào)整維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)。②調(diào)整試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。③凈漿攪拌機(jī)運(yùn)行正常。（2）制備凈漿。①用濕布將凈漿攪拌鍋和攪拌葉片擦凈、擦濕。②將一定量的拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，再將稱好的500g水泥在5～10s內(nèi)小心加入水（避免水和水泥濺出）。③將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?、擰緊，升至攪拌位置，啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s，停機(jī)。（3）測(cè)定。①裝模。②測(cè)試。9.2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定4.試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算

標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按水和水泥的質(zhì)量百分比計(jì)，按式（9-2）計(jì)算。P=mw/mc×100%（9-2）式中，P為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（%）；mw為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)的用水質(zhì)量（g）；mc為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)的水泥質(zhì)量（g）。9.2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定5.試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及結(jié)果處理表9-2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)記錄及結(jié)果處理9.3水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定1.試驗(yàn)條件

（1）試驗(yàn)室溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%；水泥、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致。（2）試驗(yàn)用水應(yīng)是潔凈的飲用水，如有爭(zhēng)議時(shí)應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)。（3）濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為（20±1）℃，相對(duì)濕度不低于90%。9.3水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定2.試驗(yàn)儀器

（1）凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀。如圖9-5所示，凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀包括初凝試針、終凝試針、針連桿和試模。（2）濕氣養(yǎng)護(hù)箱。（3）插刀，玻璃板或金屬板（邊長(zhǎng)或直徑約100mm、厚度為4～5mm的平板玻璃底板或金屬底板）。9.3水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定3.試驗(yàn)步驟和方法1）測(cè)定準(zhǔn)備（1）儀器的準(zhǔn)備。（2）試件的制備。9.3水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定2）初凝時(shí)間的測(cè)定

試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺栓1～2s后，突然放松螺栓，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放指針30s時(shí)指針的讀數(shù)。臨近初凝時(shí)間時(shí)每隔5min或更短時(shí)間測(cè)定一次，當(dāng)試針沉至距底板在（4±1）mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；到達(dá)初凝狀態(tài)時(shí)立即重復(fù)測(cè)定一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)，確定水泥到達(dá)初凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中時(shí)起至水泥凈漿達(dá)到初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，以min為單位。圖9-6為初凝時(shí)間測(cè)試的側(cè)視圖。9.3水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定圖9-6初凝時(shí)間測(cè)試的側(cè)視圖9.3水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定3）終凝時(shí)間的測(cè)定

（1）在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上、小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。（2）將初凝時(shí)間測(cè)試針換成帶有環(huán)形附件的終凝時(shí)間測(cè)試針，繼續(xù)測(cè)定。圖9-7為終凝時(shí)間測(cè)試的正視圖。圖9-7終凝時(shí)間測(cè)試的正視圖9.3水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定4）試驗(yàn)結(jié)果記錄表9-3水泥凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)記錄表9.4水泥安定性試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)法）1.試驗(yàn)儀器

（1）沸煮箱。如圖9-8所示。（2）雷氏夾。銅質(zhì)材料組成。其結(jié)構(gòu)如圖9-9所示。（3）雷氏夾膨脹測(cè)定儀。最小刻度為0.5mm。如圖9-10所示。（4）玻璃板。每個(gè)雷氏夾需配備兩個(gè)75～85g的玻璃板兩塊。（5）量水器。最小刻度為0.1mL，精確到1%。

（6）濕氣養(yǎng)護(hù)箱。能使溫度控制在(20±1)℃，相對(duì)濕度不低于90%。9.2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定圖9-8沸煮箱圖9-9雷氏夾9.4水泥安定性試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)法）2.試驗(yàn)步驟和方法

（1）雷氏夾彈性能力檢測(cè)。如圖9-10所示，將一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上一質(zhì)量為300g的砝碼。若兩根指針的針尖距離增加在（17.5±2.5）mm，即2x=17.5±2.5mm，且當(dāng)去掉砝碼后針尖的距離能恢復(fù)到掛砝碼前的狀態(tài)，則雷氏夾的彈性恢復(fù)能力合格。（2）將雷氏夾的內(nèi)表面和與凈漿接觸的玻璃板稍稍涂一層油。（3）按上述測(cè)定的用水量拌制標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿。1）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作9.2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定圖9-10雷氏夾膨脹測(cè)定儀1—底座；2—模子座；3—測(cè)彈性標(biāo)尺；4—立柱；5—測(cè)膨脹值標(biāo)尺；6—懸臂；7—懸絲9.4水泥安定性試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)法）2）試驗(yàn)測(cè)定——雷氏夾法（標(biāo)準(zhǔn)法）（1）雷氏夾內(nèi)壁涂油。（2）成形雷氏試件。（3）調(diào)整水位，煮沸前量取雷氏夾尖端間距，沸煮試件。（4）沸煮后量取雷氏夾尖端間距，結(jié)果判斷。9.4水泥安定性試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)法）3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及結(jié)果處理表9-4水泥安定性試驗(yàn)結(jié)果記錄表9.5水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)1.試驗(yàn)儀器

（1）行星式膠砂攪拌機(jī)。行星式膠砂攪拌機(jī)由攪拌鍋、攪拌葉片、機(jī)座、計(jì)時(shí)器等組成，如圖9-11所示。（2）膠砂試模。膠砂試模由隔板、端板、底座、緊固裝置及定位銷組成。每個(gè)試模由三個(gè)水平的模槽組成，可同時(shí)成形三條40mm×40mm×160mm的棱柱形試體，如圖912所示。圖9-11行星式膠砂攪拌機(jī)圖9-12膠砂試模9.5水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)

（3）膠砂振實(shí)臺(tái)。膠砂振實(shí)臺(tái)由可以跳動(dòng)的臺(tái)盤(pán)和使其跳動(dòng)的凸輪等組成，如圖9-13所示。圖9-13膠砂振實(shí)臺(tái)9.5水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)

（4）水泥抗折試驗(yàn)機(jī)。水泥抗折試驗(yàn)機(jī)如圖9-14所示。（5）水泥抗壓試驗(yàn)機(jī)。水泥抗壓試驗(yàn)機(jī)如圖9-15所示。（6）金屬模套、金屬刮平直尺、撥料器。（7）其他。天平（精度為±1g），滴管（精度為±1mL）。圖9-14水泥抗折試驗(yàn)機(jī)圖9-15水泥抗壓試驗(yàn)機(jī)9.5水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)2.試驗(yàn)步驟和方法1）膠砂的制備（1）稱料。（2）攪拌。9.5水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)2）膠砂試件的制作（1）組裝試模。（3）刮平。（2）裝模。（4）做標(biāo)記。9.5水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)3）膠砂試體的養(yǎng)護(hù)Eye-CatchingVisual（3）養(yǎng)護(hù)。（2）脫模。（1）脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)。9.5水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)4）強(qiáng)度試驗(yàn)

進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)的試件齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_(kāi)始至試驗(yàn)時(shí)算起，不同齡期強(qiáng)度的試驗(yàn)時(shí)間見(jiàn)表9-5。試件從水中取出后應(yīng)揩去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋到試驗(yàn)為止。表9-5不同齡期強(qiáng)度的試驗(yàn)時(shí)間9.5水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)

（1）抗折強(qiáng)度測(cè)定。①通過(guò)平衡陀（配重陀）使抗折壓力機(jī)的杠桿處于平衡狀態(tài)。②將試體放入抗折夾具內(nèi)，使一側(cè)面與試驗(yàn)機(jī)的支撐圓柱接觸，試體長(zhǎng)軸垂直于支撐圓柱，調(diào)整夾具，使杠桿在試體折斷時(shí)盡可能接近平衡位置。通過(guò)加荷圓柱以（50±5）N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對(duì)的側(cè)面上，直至折斷。③保持兩個(gè)半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。④抗折強(qiáng)度的評(píng)定。以一組三個(gè)棱柱體抗折強(qiáng)