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文檔簡介
第頁共頁硫化罐操作規(guī)程一、操作規(guī)程的目的和適用范圍硫化罐是用于硫化橡膠的設備,為了保證硫化過程的安全和質量,制定此操作規(guī)程。二、各崗位職責1.硫化罐操作員:負責硫化罐的日常操作和維護工作,包括設備開關的操作、溫度控制、罐內橡膠的擺放等。2.工藝技術員:負責指導硫化罐的操作員進行操作,提供技術支持和監(jiān)督。3.維修工:負責硫化罐的維護和保養(yǎng),對罐內的設備進行定期檢修。三、操作步驟1.檢查硫化罐的工作狀態(tài)和環(huán)境是否符合要求:包括罐內溫度、通風以及設備的運行情況。2.打開硫化罐的進油閥門,調整進油量,注意避免過載。3.打開硫化罐內的排氣閥門,排除罐內的殘余氣體。4.啟動硫化罐的設備,如加熱器、罐體攪拌裝置等,根據工藝要求調整溫度和攪拌速度。5.將待硫化的橡膠坯料放入硫化罐內,注意坯料的數量和布置方式,保證坯料能夠充分接觸到硫化介質。6.監(jiān)測硫化罐內的溫度和壓力,及時調整控制參數,保證硫化過程的穩(wěn)定性。7.硫化過程結束后,關閉硫化罐內的加熱器和攪拌裝置,等待罐內溫度降至安全范圍。8.打開硫化罐的出油閥門,將硫化好的橡膠坯料取出并進行包裝和質檢。四、操作要求和注意事項1.操作人員應熟悉硫化罐的結構和使用方法,遵守操作規(guī)程和相關安全操作規(guī)定。2.在操作硫化罐前,檢查罐體和附件設備是否正常,保證設備的完好性。3.根據工藝要求,調整硫化罐內的溫度和攪拌速度,保證硫化過程的穩(wěn)定性。4.硫化罐內不得存放易燃、易爆和有毒物質,保持罐內干凈整潔。5.操作人員應定期對硫化罐進行維護和保養(yǎng),包括清洗、潤滑、設備檢修等。6.操作人員應隨時監(jiān)測硫化罐內的溫度和壓力,及時調整控制參數,確保硫化過程的安全和質量。五、事故應急措施1.在硫化罐操作過程中,如發(fā)現溫度異常升高或壓力異常增大時,應立即停止操作,切斷電源,并及時向上級報告。2.發(fā)生火災時,應立即報警,并使用滅火器進行初期控制,保證人員安全后,采取相應的滅火措施。3.發(fā)生人員傷害事故時,應立即停止操作,及時送傷者就醫(yī),并對事故進行調查和記錄。六、操作人員的管理1.操作人員應具備相關崗位證書和操作經驗,經過培訓合格后方可上崗。2.操作人員應按照工藝要求進行操作,不得隨意更改工藝參數。3.
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