水泥粉煤灰碎石樁施工方案

水泥粉煤灰碎石樁施工方案施工前準(zhǔn)備一般要求1．技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)。2．技術(shù)人員在開孔前應(yīng)將孔號(hào)、地面標(biāo)高、樁頂標(biāo)高等以書面形式下發(fā)給各施工機(jī)組。3．做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，保證現(xiàn)場(chǎng)供水、供電量滿足施工要求，合理布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放。4．復(fù)核測(cè)量基線和基點(diǎn)，及時(shí)標(biāo)定樁孔位置，樁孔中心位置偏差不大于50mm原材料及半成品質(zhì)量要求5.1.2.1材料商選擇根據(jù)公司的質(zhì)量體系程度文件QSP（采購(gòu)控制程序）選擇合適的承包方；5.1.2.2材料檢驗(yàn)1．本工程采用po32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。2．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB175-2002《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》。3．檢驗(yàn)批次：水泥出廠編號(hào)按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定10萬(wàn)噸以上30萬(wàn)噸以下，不超過400噸為一檢驗(yàn)批。不足200噸為一檢驗(yàn)批，對(duì)于連續(xù)進(jìn)場(chǎng)，按3個(gè)月內(nèi)累計(jì)計(jì)算不超過400T為一驗(yàn)收批。4.水泥需有出廠合格證，砂、石料等需對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察評(píng)價(jià)。原材料到場(chǎng)后需對(duì)質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)日期、包裝等進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)范規(guī)定抽取試樣復(fù)檢，在施工過程中，材料按批送檢，若出現(xiàn)不合格堅(jiān)決退回。5.1.2.3混合料配比混合料需送試驗(yàn)室按一定的質(zhì)量比進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混合料強(qiáng)度等級(jí)C12。水泥粉煤灰碎石樁施工工序及工藝流程水泥粉煤灰碎石樁施工介紹水泥一粉煤灰一碎石(水泥粉煤灰碎石)樁復(fù)合地基是90年代初出現(xiàn)的一種地基處理技術(shù)，是用少量水泥加粉煤灰、石屑或砂及碎石，加水?dāng)嚢瑁闷胀ㄕ駝?dòng)式沉管樁機(jī)施工的具有高粘結(jié)強(qiáng)度的一種樁體，由水泥粉煤灰碎石樁與樁間土和樁頂與基底間的褥墊層共同組成復(fù)合地基，這種樁的骨料仍為碎石。用摻入石屑來(lái)改善其顆粒級(jí)配，摻入粉煤灰來(lái)改善混和料的和易性，并利用其活性減少水泥用量。屬剛性樁復(fù)合地基。與一般柔性樁復(fù)合地基相比，用水泥粉煤灰碎石樁處理地基，可使地基承載力大幅度提高，并具有很大可調(diào)性，特別是在天然地基承載力較低而設(shè)計(jì)要求承載力較高，采用柔性樁復(fù)合地基一般難以滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基具有明顯的優(yōu)勢(shì)。施工方法：本工程采用沉管灌注樁，用振動(dòng)沉管灌注樁機(jī)將帶有預(yù)制混合料樁尖的樁管沉入到土體設(shè)計(jì)深度，灌注水泥粉煤灰碎石混合，邊振動(dòng)邊拔管出地面；邊振邊拔成樁。水泥粉煤灰碎石樁樁其復(fù)合地基具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)可以充分發(fā)揮樁體材料的潛力，又可充分利用天然地基承載力，又能因地制宜.利用當(dāng)?shù)夭牧稀Ｒ虼?。具有較好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。(2)這種復(fù)合地基可有效提高地基承載力，減少地基沉降。(3)水泥粉煤灰碎石樁同其他混凝上樁體不同，它在設(shè)計(jì)時(shí)不需配筋.施工時(shí)無(wú)需鋼筋籠制作和安裝工序，施工方便，節(jié)約時(shí)間。(4)樁體利用工業(yè)廢料粉煤灰和石屑作為摻加料，節(jié)約水泥用量.且使工業(yè)廢料變廢為寶，起到資源再利用的作用。(5)使用水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基進(jìn)行地基處理可降低造價(jià)。5.2.2水泥粉煤灰碎石樁施工工序及工藝流程施工工序振動(dòng)成孔埋設(shè)混合料預(yù)制樁尖測(cè)量定位樁尖校核樁機(jī)就位振動(dòng)成孔埋設(shè)混合料預(yù)制樁尖測(cè)量定位樁尖校核樁機(jī)就位空中加料攪拌混合料空中加料攪拌混合料成樁樁機(jī)移位振動(dòng)拔管灌注混合料成樁樁機(jī)移位振動(dòng)拔管灌注混合料5.2.3工序、工藝參數(shù)的確定本項(xiàng)目的工序、工藝參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范要求，結(jié)合我公司對(duì)同類樁型施工經(jīng)驗(yàn)確定。a.測(cè)量定點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的控制點(diǎn)，計(jì)算出各樁位點(diǎn)的座標(biāo)，由專業(yè)測(cè)量人員用經(jīng)緯儀定出各樁位點(diǎn)，樁位偏差≤2cm，高程偏差≤5cm。b．埋設(shè)混合料預(yù)制樁尖在樁位上埋設(shè)預(yù)制混合料樁尖。樁尖頂面放平，頂面中心、樁尖、樁徑中心線在同一鉛垂線上。c.樁尖復(fù)測(cè)樁尖埋設(shè)好后，由測(cè)量人員負(fù)責(zé)復(fù)測(cè)，要求樁尖偏差≤2cm，復(fù)測(cè)合格后注上樁號(hào)。d.樁機(jī)就位移動(dòng)樁機(jī)，調(diào)整機(jī)身、機(jī)架、保持機(jī)身底盤水平、樁管垂直、準(zhǔn)確套在樁尖上，再次復(fù)核樁管垂直度控制垂直偏差≤1%。e.振動(dòng)成孔先利用樁管及激振器自重下沉至基本穩(wěn)定后，啟動(dòng)激振器，沉管至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。樁停打標(biāo)準(zhǔn)為雙控：以達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主，貫入度控制為輔。振動(dòng)沉管時(shí)，可增加配重或收緊鋼絲繩加壓，以提高沉管效率，收緊鋼絲繩時(shí)，應(yīng)隨樁管沉入深度隨時(shí)調(diào)整加壓卷?yè)P(yáng)機(jī)，防止機(jī)身抬起過高，發(fā)生事故。沉管過程中記錄。f.混合料攪拌現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)配合比標(biāo)定后的投料工具投料，投料順序：碎石—石屑—水泥—粉煤灰。攪拌時(shí)間不少于90s。坍落度在30—50mm之間。拌制好的混合料用翻斗車或手推車運(yùn)輸。g.混合料灌注拌制好的混合料按時(shí)灌注，投料量充盈系數(shù)>1.1。h.振動(dòng)拔管樁管內(nèi)灌注混合料后，先振5～10s，再開始邊振動(dòng)邊拔樁管，拔管速度要均勻。在拔管過程中要注意留振，拔管速度為1.2~1.5m/min，，軟弱土層中增加留振時(shí)間；按計(jì)算混合料方量進(jìn)行空中加料，管內(nèi)混合料面不應(yīng)低于地面1.0~1.5米i.成樁移位成孔后樁機(jī)移位，注意避開已經(jīng)施工好的樁，減少碾壓擾動(dòng)。j.開槽及樁頭處理水泥粉煤灰碎石樁施工完畢，待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度(一般7d左右)方可進(jìn)行開槽，基槽采用人工開挖，如果斷裂而距樁頂標(biāo)高不深，可用C20混凝上接樁至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，同時(shí)應(yīng)注意在接樁頭過程中保護(hù)好樁間土。k.鋪設(shè)墊層水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基中褥墊層是不可缺少的一部分，它具有保證樁土共同承擔(dān)荷載，減少基礎(chǔ)底面應(yīng)力集中，調(diào)整樁土垂直和水平荷載分擔(dān)的作用。

虛鋪后宜用靜力壓實(shí)，當(dāng)樁間上含水量不大時(shí)，亦可夯實(shí)。但樁間上含水量較大，特別是靈敏度較高的上，要注意施工擾動(dòng)對(duì)樁間上的影響，以免產(chǎn)生橡皮上。樁頂保護(hù):為保證統(tǒng)一的基底標(biāo)高、每樁比設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)超夯20~30cm長(zhǎng)，成樁后用粘性土封項(xiàng)保護(hù)。最后統(tǒng)一鏟除樁頭多余長(zhǎng)度，整平基底，鋪設(shè)褥墊層。水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量控制水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差允許值檢查方法備注主控項(xiàng)目單位數(shù)值1原材料設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺量或計(jì)算填料量3樁身強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查28d試塊強(qiáng)度4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的方法一般項(xiàng)目1樁身完整性按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差滿堂布置≤0.4D條基布置≤0.25D用鋼尺量D為樁徑3樁孔垂直度%≤1.5用經(jīng)緯儀測(cè)樁管4樁長(zhǎng)mm+100測(cè)樁管長(zhǎng)度或垂球測(cè)孔深5褥墊層夯填度≤0.9用鋼尺量注：1

夯填度指夯實(shí)后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。

2

樁徑允許偏差負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。水泥粉煤灰碎石樁施工技術(shù)措施⑴工序質(zhì)量保證措施定位放線測(cè)量組配置2名測(cè)量工程師，1人放測(cè)，1人檢查，并在護(hù)筒埋設(shè)完畢后二次校測(cè)樁位點(diǎn)。樁尖埋設(shè)、復(fù)測(cè)樁尖埋設(shè)后必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，樁機(jī)、混合料運(yùn)輸車輛行走時(shí)不得將其碰動(dòng)，否則再次進(jìn)行校核。樁機(jī)就位為保證樁垂直度偏差不在于1%，樁機(jī)就位后必須校正機(jī)架、插管的垂直度，可用吊線錘自正、側(cè)兩個(gè)方向校測(cè)，并不定期用經(jīng)緯儀校測(cè)。振動(dòng)沉管相鄰樁的樁距小于4倍樁徑時(shí)，為避免對(duì)已成樁的影響，必須采用跳打法或控制時(shí)間法施工，在樁身混合料已凝固但未達(dá)到足夠強(qiáng)度前不得施工鄰近的樁。灌注混合料混合料澆灌必須連續(xù)，每混合料斗混合料灌入后要振動(dòng)片刻使其密實(shí)；為避免料斗將泥土帶入樁管，料斗下必須加墊鋼板。樁管內(nèi)混合料面應(yīng)高于地下水位，以保證有足夠的壓力封水。振動(dòng)拔管一般土層中拔管速度為不大于0.5m/分鐘。拔管過程中經(jīng)常敲擊探測(cè)樁管內(nèi)混合料面，保證樁管拔出地面后混合料面高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m。７樁體混凝上配合比水泥粉煤灰碎石樁采用摻有適量水泥的重量比，碎石、粉煤灰、石屑、水泥的混合材料。施工坍落度為30mm～50mm，采用20mm～40mm的級(jí)配碎石，石屑5mm～20mm，粉煤灰，水泥為PO32.5普通硅酸鹽水泥。通過試驗(yàn)確定最佳施工配合比。強(qiáng)度滿足C15混合土要求。8成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺(tái)班做一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。9均詳盡、完善、如實(shí)記錄施工原始記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)。⑵常見問題預(yù)防和處理技術(shù)措施沉管樁常見問題預(yù)防和處理技術(shù)措施常遇問題預(yù)防措施與處理方法有隔層（樁中部懸空或有泥水隔斷）1、 嚴(yán)格控制混合料坍落度在3~5cm，骨料粒徑不大于52、 控制拔管速度不大于0.5m/min。軟弱層控制在0.6~0.8斷樁（裂縫是水平的或略有傾斜，一般均貫通全截面。常位于地面以下1~3m深不同的軟土層交接處）1、 控制樁的中心距大于3.5倍樁直徑；2、 混合料終凝不久，強(qiáng)度還低時(shí)，盡量避免振動(dòng)和外力干擾；3、 有些土質(zhì)可用跳打施工，以減輕鄰樁的擠壓力，4、檢查發(fā)現(xiàn)斷樁，應(yīng)將斷的樁段拔去，略增大面積或加鐵箍接駁，清理干凈后，再重新灌筑混合料補(bǔ)做樁段。縮徑（部分樁徑縮小，面積不符合要求）1、 施工中控制拔管速度采用慢拔密振法；2、 管內(nèi)混合料必須略高于地面，保持有足夠的重壓力，使混合料出管擴(kuò)散正常；3、應(yīng)派專人經(jīng)常測(cè)定混合料落下情況（可用浮標(biāo)測(cè)定法），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，一般可用復(fù)打法或反插法處理。夾泥樁（混合料內(nèi)有泥夾層，截面積縮小，強(qiáng)度減弱，影響承載能力）1、 拔管時(shí)要密振，均勻地慢拔，在通過特別軟弱的土層時(shí)，可適當(dāng)停拔密振。但不要停得過久，否則混合料會(huì)堵塞管中不落下；吊腳樁（樁底的混合料隔空，或混進(jìn)泥砂形成軟弱底層）1、 嚴(yán)格檢查預(yù)制混合料樁尖強(qiáng)度及規(guī)格，防止樁尖壓入樁管內(nèi)；2、 沉管時(shí)用吊鉈檢查探測(cè)樁尖入土是否縮入管內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)及時(shí)拔出糾正或?qū)⒖變?nèi)回填砂后重新再沉管，如混合料離樁底較高才落下，即應(yīng)進(jìn)行重打。樁尖進(jìn)入泥砂（沉管時(shí)，樁管尖部進(jìn)水、進(jìn)泥砂）1、 地下水量大時(shí)，樁管沉至地下水位以上應(yīng)以水泥砂漿灌入管內(nèi)0.5m作封底，并再灌1m高混合料，然后打下，少量進(jìn)水（<20cm）可不處理，灌混合料時(shí)，第一灌混合料可酌減用水量；2、 將樁管拔出，預(yù)制樁尖是否破爛或縮進(jìn)樁管內(nèi)，或接口的防水軟墊不緊密等，修復(fù)改正后，將孔用砂回填重新沉管。⑶．雨季混合土施工措施①雨季施工要做好場(chǎng)地排水工作，在場(chǎng)地四周開挖排水溝，避免水泥和粉煤灰淋濕膠結(jié)。②雨季尚要做好場(chǎng)地硬化工作，保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通。⑷．本項(xiàng)目施工質(zhì)量保證措施①本工程樁端持力層為粉質(zhì)粘土層，保證樁端進(jìn)入2B層1.5m。②沉管時(shí)，停錘標(biāo)準(zhǔn)必須以樁長(zhǎng)和最后30s的電流雙控。③為避免樁尖套入樁管，除保證樁尖有足夠強(qiáng)度外，需增加樁尖配筋量，或在樁尖和樁管間加墊鋼板。④本工程場(chǎng)地地下水位較高，為防沉管時(shí)樁管進(jìn)水，可在樁管進(jìn)入透水層前加入少量混合料封水后再繼續(xù)沉管。水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基的加固效果的檢測(cè)⑴復(fù)合地基靜載試驗(yàn)為