外協(xié)加工質量協(xié)議

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xxxxxx技術有限公司

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外協(xié)加工質量協(xié)議

托付方：xxxxxx技術有限公司（以下簡稱“甲方”）

加工方：（以下簡稱“乙方”）

甲乙雙方本著互惠合作原則，依據《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國產品質量法》等

法律，在已簽訂的《選購合同》（簽訂日期：，合同編號：）根底上，針對雙方在合作過程中需擔當的品質責任與義務，特簽訂如下條款，以茲共同遵守：

1.目的：

1.1本協(xié)議為保證委外PCBA以及其他組裝產品在技術、質量以及環(huán)保等方面均能符合要求，明確技術、質量和環(huán)保等問題的責任及解決方式；

1.2甲乙雙方應嚴格遵守本協(xié)議各條款的規(guī)定和要求，因違反協(xié)議而消失質量問題或質量事故的，違約方應負全部責任，并按本協(xié)議的規(guī)定做出賠償。

2.各方責任

2.1合作期間，甲方負責在選購合同或訂單規(guī)定的時間內向乙方供應生產BOM、工藝變更和相應的PCB幅員、Gerber文件等資料以及待加工材料，乙方自行完成PCBA以及其他組裝、加工的各項工作。

2.2甲方提出工藝變更時，乙方必需嚴格執(zhí)行工藝變更，因此而增加的費用由甲方擔當。變更品的第一次交付必需于外箱標示清晰變更的內容。若甲方在檢查時發(fā)覺有變更，但是乙方在外箱未做任何標示的，甲方有權對乙方進展罰款處理（500-1000RMB）。

2.3甲方有權派人到乙方現場對乙方生產過程進展工藝、質量等方面的評估與監(jiān)控，并要求乙方對詳細操作不符合項進展限期整改，在此過程中，乙方有義務協(xié)作甲方，不行拒絕甲方的到場訪問和工藝質量的監(jiān)控。

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2.4乙方生產中必需使用FCT、AOI或ICT等測試，乙方有權依據生產狀況對應由甲方供應的原材料、技術資料、工裝治具、輔料等提出合理要求，甲方應在下批次生產前予以解決。

2.5合同終止或解除的，乙方須將甲方供應的全部生產資料（包括但不限于生產BOM、工程變更、相應的SMT生產程序、QC工程圖、工裝治具、儀器儀表、測試治具等）于甲方要求后的【3】個工作日內全部完好退還給甲方，逾期不退還或生產資料存在損壞而給甲方造成的損失由乙方擔當。

2.6甲方與乙方保持溝通和相互學習，包括生產技術、治理閱歷。

2.7乙方須使用符合歐盟最新環(huán)保要求及甲方要求的焊錫條/絲、助焊劑、洗板水、油墨等。

2.8乙方退庫的物料須原包裝退還甲方的倉庫，對因乙方緣由導致的不合格物料由乙方擔當相應的費用。乙方不得隨便涂改原物料上的標簽，否則將會被懲罰500RMB，同時擔當甲方相應的損失。

2.9乙方必需安排修理人員跟線進展修理，要求修理的印制板必需在24H內完成，出口的以實際出貨需求為時間限制，如有特別狀況需雙方協(xié)調解決。若因乙方問題導致影響生產出貨的，全部損失由乙方擔當。

2.10若因甲方已經認定的批次物料質量問題導致的修理不良，乙方供應不良物料由甲方確認后一對一免費更換，對于日常消失的離散物料質量問題：外觀不良（包括可焊性不良）且影響使用的物料，雙方確認界定為乙方責任的由乙方擔當，界定為甲方物料來料不良的由甲方擔當，因乙方緣由造成的加工完成品無法修復報廢的，由乙方擔當相應的完成品損失。

3.質量標準

3.1PCBA組裝工藝標準須符合下記表格內標準和甲方供應的相應工藝要求中的相關標準要求：

序號

1

2

3

4

5

4.檢驗

文件編號

IPC-A-610E

IPC-7711/21

J-STD-020

J-STD-033

IPC-9853

電子組件的可承受性

電子組件的返工返修

文件名稱

非氣密封裝固態(tài)外表貼裝器件濕度/回流焊敏感度分類

對濕度、回流焊敏感的外表貼裝器件的處置、包裝、發(fā)運及使用方法

對熱風再流焊系統(tǒng)特征描述及驗證標準

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4.1乙方應對原材料實施“先進先出“的批次治理制度，超期物料嚴禁使用（根據實際物料生產日期計算，復檢物料根據復檢日期計算，詳細期限由雙方另行確定）。

4.2乙方應依據形式文件的規(guī)格進展出廠檢驗，以確保供應給甲方合格的產品。

4.3乙方在向甲方入檢PCBA組件產品的同時，應附帶PCBA組件出廠檢驗報告，未收到檢驗報告的，甲方有權拒絕檢驗。影響甲方生產時，產生的相關費用乙方擔當。

4.4抽樣方案：

抽樣規(guī)劃依據：GB2828-2023

一般檢驗水平AQLⅡ：CR=0，MA=0.40MI=0.65進展抽樣檢驗判定。

經雙方確認不良品是乙方緣由造成，乙方務必于一個工作日內對不良品回復處理方式，逾期未回復的，甲方將視生產狀況選擇不同的方式處理，產生的費用由乙方擔當。同時乙方需于五個工作日內提交書面8D報告，逾期不提交的將會對其本月等級評分自動扣分，并且每超出一個工作日罰款500RMB。

5.過程掌握

乙方必需通過甲方工廠審核及產品認定；甲方對乙方進展資格審查及乙方整改對策確實認，乙方應予以積極協(xié)作，甲方稽核結果低于80分（C級），甲方有權暫停乙方的供貨，乙方必需依據甲方的審核狀況進展準時有效的整改來滿意甲方的過程掌握，一周內給出整改方案并書面回復給甲方，甲方依據狀況確定是否恢復乙方供貨。

5.1工廠審核

甲方將組織人員對乙方工廠進展完整審核，審核重點包括質量治理體系、ROHS治理體系、質量保證力量、技術研發(fā)力量、供貨保證力量等方面確實認，審核包括初次工廠審核及后期的不定期工廠監(jiān)視檢查，以確保乙方能夠持續(xù)滿意甲方就產品質量的全部要求。

若因乙方緣由消失嚴峻質量事故，甲方有權提出終止合作，并對因乙方嚴峻質量事故或造成甲方損失的情形，根據損失額向乙方追償。

5.2乙方負責產品運輸及包裝，漢高板使用防靜電包裝袋一格一塊放入帶有格柵的防靜電包裝箱內，運輸過程中須實行防靜電、防重壓、防震驚措施，消退運輸環(huán)節(jié)對產品的損壞。若因乙方運輸或包裝不當造成產品損毀的，乙方應賠償甲方因此患病的損失。

5.3乙方應準時發(fā)覺和訂正生產過程的特別狀況，確保產品質量的穩(wěn)定性，加工過程中產品質量如有失控應準時查明緣由并實行訂正措施。若存在質量隱患的產品已流入甲方，應馬上通知甲方并實行相應的措施防止誤用。

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5.4乙方應在訂單執(zhí)行時將其生產過程中的相關質量信息反應給甲方。若在生產過程中消失的質量特別，乙方應準時向甲方反應以便實行相應的解決、預防措施；甲方則對乙方交付的成品質量狀況定期向乙方反應信息，乙方接到甲方特別質量信息反應后馬上組織分析和處理，并在下次訂單生產前向甲方供應質量分析報告與整改措施；若乙方交付的成品中消失突發(fā)質量特別，則甲方在發(fā)生質量特別的1H內將質量信息反應給乙方（包括電話聯(lián)系），乙方應在接到質量特別信息的2H內到達甲方生產現場共同分析緣由及解決措施。

6.質量指標（不良品費用將由外協(xié)擔當費用）

6.1貼片類入檢每月批次合格率：≥98%

組件類入檢每月批次合格率：≥99.5%

6.2加工完成品板入檢批量不合格：≤0件/月

加工完成品板入檢非批量不合格：≤【1】件/月

6.3因乙方加工緣由造成的上線不良率：≤500PPM（組件類）；≤700PPM（貼片類）

6.4因乙方加工緣由造成的返修率：≤500PPM

6.5因乙方加工緣由造成的上機和市場批次性質量問題：0件

6.6月度影響生產時間：≤0H

6.7質量指標的定義、賠償方案

6.7.1貼片類入檢每月批次合格率：≥98%；組件類入檢每月批次合格率：≥99.5%

6.7.1.1定義：同期來料合格批次/同期來料總批次*100%

6.7.1.2賠償方案：

入檢批次合格率每月統(tǒng)計，若貼片類單月批次合格率低于98%，組件類單月批次合格率低于99.5%，則每低于1個百分點（缺乏1%按1%計算），扣罰當月總加工費用的1%，以此類推。

6.7.2加工完成品板入檢批量不合格問題，根據以下要求予以懲罰：

6.7.2.1定義：入檢同一機型全部完成品在同一位置發(fā)生同一不良的批量性不合格。

6.7.2.2賠償方案：

甲方對在IQC抽查乙方產品中發(fā)覺的批量性不合格問題，根據5000RMB/批次進展懲罰。

6.7.3加工完成品板入檢非批量不合格問題，根據以下要求予以懲罰：

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6.7.3.1定義：入檢同一機種全部完成品在不同位置發(fā)生不良的非批量性不合格。

6.7.3.2賠償方案：

對在IQC抽查乙方產品中發(fā)覺的非批量性不合格問題，根據1000RMB/批次進展懲罰。

6.7.4上線不良率：

6.7.4.1定義：上線不良率=上線不良數/上線總數pm

6.7.4.2賠償方案：

上線不良率不得高于規(guī)定指標，每高于規(guī)定指標500ppm（缺乏500ppm根據500ppm計算）的，根據考核當月加工費用的5%進展懲罰,以此類推。

6.7.4.3對于影響嚴峻的批次性質量事故，懲罰額度為：

不合格批入檢量≤20pcs（主要指新品及其他小批次產品），非乙方因素不予罰款，乙方因素每批次罰款【10000】RMB；

不合格批入檢量20＜X≤100，每批次罰款1000RMB；

不合格批入檢量101＜X≤500，每批次罰款2023RMB；

不合格批入檢量大于500，每批次罰款5000RMB；

同時乙方還需擔當影響交貨、原材料損失等責任。

6.7.5因乙方加工緣由造成的返修率：≤500ppm

6.7.5.1定義：90天返修率=月內售出的產品在售出90天發(fā)生的不良故障機總數/月內售出的產品總數pm

6.7.5.2賠償方案

每消失一批超標并且超標幅度低于指標的30%，甲方對乙方罰款10000RMB；若超標幅度高于指標的30%低于50%，罰款20230RMB；若超標幅度高于指標的50%，罰款100000RMB。

6.7.6因乙方加工緣由造成的上機和市場批次性質量問題：0件

6.7.6.1定義：對于在某段時期內，同一款機種同一位置發(fā)生同一不良的批量性問題，且該批量性部件不良率超過失效指標的5倍的質量問題。

6.7.6.2賠償方案

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因乙方產品批次性質量問題一年內導致甲方整機返修、退貨，根據臺數計算，每消失一臺由乙方向甲方賠償，金額：返廠修理500RMB/臺，就地修理300RMB/臺，乙方應對出廠之日起3年半之內消失的失效產品實行“三包”，由于乙方產品質量問題給甲方或第三方造成的經濟損失或人身損害，乙方應全額賠償損失。

6.7.7月度影響生產時間：≤0H

6.7.7.1定義：因PCBA組件消失質量問題，需要隨線修理、或需對已完成產品的返工等緣由造成影響正常生產的時間。

6.7.7.2賠償方案：

乙方非免檢產品在生產使用中消失批次性質量事故，導致甲方停線或返工，乙方根據6000RMB/H賠償甲方，乙方免檢產品在甲方生產使用中消失批次性質量事故，導致甲方停線或返工，乙方根據1000RMB/H賠償給甲方。

6.8乙方應于收到甲方開出的罰款單后的3個工作日內賜予書面回復。若乙方在回復意見中有充分證據說明懲罰事項為非乙方緣由造成的，甲方暫不懲罰；若乙方超期不予回復，或不能供應充分的不予懲罰的證據的，則視為乙方認同甲方的懲罰措施。甲方可在罰款單上注明緣由，從應支付給乙方的加工費中直接扣除，加工費缺乏的乙方應另行支付。

6.9針對乙方同一違約行為可能涉及不同賠償方案的，甲方有權選擇適用何種賠償方案，并打算是否暫?；蚪K止合作。

7.產品環(huán)保方面的商定

7.1環(huán)境質量掌握體系要求

7.1.1乙方應建立完善的環(huán)境質量掌握體系，保證從生產過程掌握，到產品出貨檢驗各環(huán)節(jié)均滿意甲方以下的要求：

物聯(lián)傳感技術有限公司環(huán)境治理物質名稱及限值一覽表

大分類

化學物質及其存在形式

鎘及其化合物

鉛及其化合物

重金屬及

其化合物

汞及其化合物

六價鉻及其化合物

多溴聯(lián)苯類

多溴二苯醚

此外，乙方同時需滿意歐盟最新公布的REACH169項要求。

限值標準

＜100ppm

＜1000ppm

＜1000ppm

＜1000ppm

＜1000ppm

＜1000ppm

附加內容

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7.1.2乙方有義務供應全部自購料（用于甲方產品上的）最新的RoHS和REACH資料，于每年到期前一周主動提出。若到期乙方仍未供應的，每逾一天，乙方應向甲方支付500RMB。

7.1.3甲方將不定期對乙方進展環(huán)境質量掌握體系的現場審核，甲方單方審核不合格時，雙方應協(xié)商解決防范。若乙方未于一周內改善完畢，甲方有權依據不合格程度暫定或取消乙方供貨資格。

7.2產品有害物質含量及環(huán)保聲明要求

7.2.1作為本協(xié)議的附件，在簽訂協(xié)議時乙方應向甲方提交全部供產品符合甲方環(huán)保指標規(guī)定的自我聲明。

7.2.2豁免項

對RoHS等環(huán)保指令規(guī)定的豁免項，不包括在本協(xié)議限制范圍之內，但乙方需供應有效的環(huán)保指令豁免證明材料。

7.3產品環(huán)保標示要求

7.3.1乙方供應給甲方的產品應在包裝上顯示環(huán)保標識，可以印刷或粘貼。

7.4環(huán)保質量責任規(guī)定

7.4.1甲方可定期或不定期進展有害物質含量測試，如屬乙方加工緣由在檢測時消失有害物質含量超標，每消失一次乙方應向甲方支付500000RMB。同時，甲方有權取消乙方供貨資格，并擔當由此導致的產品污染損失及測試費用。

7.4.2若經第三方檢測，證明由于甲方供應的材料問題造成乙方的產品生產線污染的，甲方負責擔當乙方焊錫設備及相關產品的損失。

8.發(fā)生特別時聯(lián)系的措施

8.1發(fā)生特別聯(lián)系

甲方發(fā)生如下狀況時，應馬上通報乙方：

（1）測試和試驗時發(fā)生特別狀況；

（2）銷售和售后發(fā)覺對品質有影響的現象；

（3）上機生產過程中發(fā)生特別（必需乙方馬上到場處理）；

（4）IQC受入檢查發(fā)覺特別；

（5）其他嚴峻影響產品質量的特別狀況。

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8.2乙方在收到甲方源于特別狀況的通知之日起三日內將討論意見與處理措施相關的8D書面通報給甲方，雙方協(xié)商解決相關問題。

9.品質責任及保證范圍

9.1普遍性故障、安全問題

a.定義：

“普遍性故障”是指那些由于加工造成的產品批次不合格，或故障率高于正常故障率的狀況。

“安全問題”是指由于產品加工緣由造成的或潛在造成的在使用過程中危及用戶安全的狀況。

b.舉措

消失上述問題時，依據甲方最終的解決方案和措施，乙方應積極協(xié)作，且全部相關費用均由乙方擔當，由此給甲方及第三方造成的經濟損失乙方應予以賠償。

9.2甲方就在市場上發(fā)生的品質問題有權向乙方提出技術性的詢問，乙方有責任對甲方提出的技術性的詢問快速地、誠懇地答復。

10.保密及學問產權愛護

10.1甲方向乙方供應的技術文件、工藝文件、CAD設計文件、圖紙、數據資料、樣品及樣板、專用件模具、專用元器件及整件等所涉的學問產權均屬甲方全部。未經甲方書面許可，乙方不得以任何方式向任何第三方泄露、轉讓或供應上述材料。