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大廈外墻裝修鋁合金幕墻方案_物業(yè)經(jīng)理人大廈外墻裝修鋁合金幕墻方案
1玻璃幕墻近年來(lái)進(jìn)展很快,它不僅具有獨(dú)特的藝術(shù)效果,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮建筑造型和建筑構(gòu)造多方面的性能要求,如力學(xué)(強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性)、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等性能,這些性能與使用功能和人身安全都有著親密關(guān)系,為此建立部和北京市建委均規(guī)定了:但凡從事玻璃幕墻的設(shè)計(jì)、制作、安裝企業(yè),必需經(jīng)過(guò)市建委資質(zhì)審查合格后,方可進(jìn)展加工制作和安裝。因此在施工前,先要對(duì)設(shè)計(jì)、制作、安裝的單位進(jìn)展資質(zhì)審查。
2.1材料及主要機(jī)具:
2.1.1鋁合金型材:應(yīng)進(jìn)展外表陽(yáng)極氧化處理。鋁型材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色、斷面外形、外表陽(yáng)極氧化膜厚度等,必需符合設(shè)計(jì)要求,其合金成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)展外觀檢查;要平直規(guī)方,外表無(wú)污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。
2.1.2玻璃:外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.2對(duì)按構(gòu)造分類:
a.單層玻璃:浮法平板玻璃或鋼化玻璃(厚度一般6mm或8mm)。
b.雙層中空玻璃:厚度為6+12+6(mm)或8+9+8(mm),中間數(shù)值為兩層玻璃之間的不流淌空氣層。
2.1.2.2按功能分類:
a.吸熱玻璃:在透亮玻璃中參加極微量的金屬氯化物,形成帶顏色玻璃,其特點(diǎn)是能使可見(jiàn)光透過(guò)而限制帶熱量的紅外線通過(guò)。
b.鏡面玻璃:是在單層或雙層玻璃一側(cè)或兩側(cè)均鍍金屬膜,通過(guò)反射太陽(yáng)光的熱輻射,到達(dá)隔熱目的。
依據(jù)設(shè)計(jì)要求選用玻璃類型,制作廠家對(duì)玻璃幕墻進(jìn)展風(fēng)壓計(jì)算,要供應(yīng)出廠質(zhì)量合格證明及必要的試驗(yàn)數(shù)據(jù);玻璃進(jìn)場(chǎng)后要開(kāi)箱抽樣檢查外觀質(zhì)量,玻璃顏色全都,外表平坦,無(wú)污染、翹曲,鍍膜層勻稱,不得有劃痕和脫膜。整箱進(jìn)場(chǎng)要有專用鋼制靠架,如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)水方釘制的靠架上。
2.1.3橡膠條、橡膠墊:應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明,尺寸符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)斷裂現(xiàn)象。
2.1.4鋁合金裝飾壓條、扣件:顏色全都,無(wú)扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.5連接龍骨的連接件:豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等,均要在廠家預(yù)制加工好,材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.6承重緊固件:豎向龍骨與構(gòu)造主體之間,通過(guò)承重緊固件進(jìn)展連接,緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,為了防止腐蝕,緊固件外表須鍍鋅處理,緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時(shí),應(yīng)采納不銹鋼或鍍鋅螺栓。
2.1.7螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件,規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠證明。
2.1.8密封膠:接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必需有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能,并具有能適應(yīng)構(gòu)造變形和溫度脹縮的彈性,因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗(yàn)記錄。
2.1.9保溫材料:導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.10主要機(jī)具:垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞?、電焊機(jī)、焊釘搶、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1鋼筋混凝土(或鋼構(gòu)造)主體構(gòu)造已完工,并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。
2.2.2在主體構(gòu)造施工階段,施工單位依據(jù)玻璃幕墻設(shè)計(jì)、制作單位供應(yīng)的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖,進(jìn)展加工制作及預(yù)埋,埋件應(yīng)堅(jiān)固、位置精確。安裝幕墻豎向龍骨之前,預(yù)先將埋件剔出,彈線后,如標(biāo)高和位置超出尤許偏差值時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)辦理設(shè)計(jì)洽商進(jìn)展處理。
2.2.3預(yù)先進(jìn)展測(cè)量放線:
2.2.3.1依據(jù)主體構(gòu)造各層往上已彈的豎向軸線,對(duì)比原構(gòu)造設(shè)計(jì)圖軸距尺寸,用經(jīng)緯儀核實(shí)后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否全都相符,假如有誤差,預(yù)先制定處理方案。
2.2.3.2核實(shí)主體構(gòu)造實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符,同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊,便以安裝幕墻時(shí)核對(duì)。
2.2.3.3依據(jù)主體構(gòu)造的平面拄距尺寸,用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸,要留意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相照應(yīng)。(以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線)。
2.2.4操作用外架子(或電動(dòng)吊籃)已搭設(shè)好,并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收。
2.2.5各種電開(kāi)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好,并進(jìn)展安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2.6豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn),并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放,有專人看管。
玻璃法墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。
3.1工藝流程:
安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→
安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條
3.2安裝各樓層緊固鐵件:主體構(gòu)造施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法,均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展操作,一般有以下兩種方式:
3.2.1在主體構(gòu)造的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件,角鋼連接件與預(yù)埋件焊接,然后用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接.
3.2.2主體構(gòu)造的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預(yù)埋“T“形槽埋件,角鋼連接件與“T“形槽通過(guò)鍍鋅螺栓連接,即把螺栓預(yù)先穿入“T“形槽內(nèi),再與角鋼連接件連接.
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過(guò)程中的主要環(huán)節(jié),直接影響到幕墻與構(gòu)造主體連接堅(jiān)固和安全程度。安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)展對(duì)正,初擰螺栓,校正緊固件位置后,再擰緊螺栓。緊固件安裝時(shí),也是先對(duì)正縱橫中心線后,再進(jìn)展電焊焊接,焊縫長(zhǎng)度、高度及電焊條的質(zhì)量均按構(gòu)造焊縫要求。
3.3橫、堅(jiān)龍骨裝配:在龍骨安裝就位之前,預(yù)先裝配好以下連接件:
3.3.1豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件.
3.3.2豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。
3.3.3橫向次龍骨的連接件。
各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求,連接必需堅(jiān)固,橫平豎直。
3.4豎向主龍骨安裝:主龍骨一般由下往上安裝,每?jī)蓪訛橐徽?,每樓層通過(guò)連接緊固鐵件與樓板連接。
3.4.1先將主龍骨豎起,上、下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔,初打螺栓。
3.4.2主龍骨可通過(guò)緊固鐵件和連接件的長(zhǎng)螺栓孔上、下、左、右進(jìn)展調(diào)整,左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上
的位置線相吻合,上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高,前、后(即Z軸方向)不得超出掌握線,確保上下垂直,間距符合設(shè)計(jì)要求。
3.4.3主龍骨通過(guò)內(nèi)套管豎向接長(zhǎng),為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙,詳細(xì)尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)要求,接頭處上下龍骨中心線要對(duì)上。
3.4.4安裝到最頂層之后,再用精緯儀進(jìn)展垂直度校正、檢查無(wú)誤后,把全部豎向龍骨與構(gòu)造連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。全部焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求,并將焊藥皮砸掉,清理檢查符合要求后,刷兩道防銹漆。
3.5橫向水平龍骨安裝:安好豎向龍骨后,進(jìn)展垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查,符合要求后,便可進(jìn)展水平龍骨的安裝。
3.5.1安裝前,將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。
3.5.2用木支撐臨時(shí)將主龍骨撐開(kāi),接著裝入橫向水平龍骨,然后取掉木支撐后,兩端橡膠墊被壓縮,起到較好的防水效果。
3.5.3大致水平后初擰連接件螺栓,然后用水準(zhǔn)儀抄平,將橫向龍骨調(diào)平后,擰緊螺栓。
3.5.4安裝過(guò)程中,要嚴(yán)格掌握各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度,同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌適宜。
3.6安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板:由于幕墻掛在建筑外墻,各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層,為隔音、防火,應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上,將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密,先將橡膠密封條套在鋼板四周后,將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上)。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶,并應(yīng)敷貼平坦。最終在鋼板上焊鋼釘,要焊堅(jiān)固,釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。
3.7安裝保溫防火礦棉:鍍鋅鋼板安完之后,安裝保溫、防火礦棉。
將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層,礦棉應(yīng)鋪放平坦,拼縫處不留縫隙。
3.8安裝玻璃:?jiǎn)?、雙層玻璃均由上向下,并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝,預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn),立式存放,并派專人看管。
3.8.1將框內(nèi)污物清理潔凈,在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊,墊塊是支持玻璃的全部重量,要求肯定的硬度與耐久性。
3.8.2將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)(留意型號(hào)),嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞,然后再分邊嵌塞。
3.8.3抬運(yùn)玻璃(大玻璃應(yīng)用機(jī)械真空吸盤抬運(yùn)),先將玻璃外表灰塵、污物擦拭潔凈。往框內(nèi)安裝時(shí),留意正確推斷內(nèi)、外面,將玻璃安嵌在框槽內(nèi),嵌入深度四周要全都。
3.8.4將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè),然后固定玻璃,嵌入外密封橡膠條(也可用密川角進(jìn)展封縫處理),鑲故要平坦。密實(shí)。
3.9安蓋口條和裝飾壓條:
蓋口條安裝:玻璃外側(cè)橡膠條(或密封膏)安裝完之后,在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)展蓋口處理,室外一側(cè)安裝外扣板,室內(nèi)一側(cè)安裝壓條(均為鋁合金材),其規(guī)格型式要依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。
3.9.2幕墻與屋面女兒墻頂交接處,應(yīng)有鋁合金壓頂板,并有防水構(gòu)造措施,防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時(shí)依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖。
3.10擦洗玻璃:幕墻玻璃各組裝件安裝完之后,在竣工驗(yàn)收前,利用擦窗機(jī)(或其他吊具)將玻璃擦洗一遍,到達(dá)外表干凈、光明。
4.1保證工程:
4.1.1玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等,其品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色必需符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽(yáng)極氧化膜厚度必需大于AA15級(jí)。但也不宜太厚。
4.1.2如用碳鋼骨架和連接件,必需作防銹處理,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.3如設(shè)計(jì)對(duì)型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測(cè)試要求,其測(cè)試數(shù)據(jù)必需滿意設(shè)計(jì)要求。
4.1.4骨架須與原構(gòu)造連接堅(jiān)固,無(wú)松動(dòng),預(yù)埋件尺寸、焊縫的長(zhǎng)度、高度和焊條型號(hào),應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
4.1.5主體構(gòu)造及其預(yù)埋件的垂直度、平坦度與預(yù)留洞均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求,其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。
4.1.6全部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合的要求。
4.2根本工程:
4.2.1金屬骨架:色澤全都,外表干凈,無(wú)污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕,拼接縫嚴(yán)密、平坦,橫平豎直,無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。連接幕墻與主體構(gòu)造的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm。
4.2.2玻璃:玻璃安裝朝向正確,外表干凈、平坦、無(wú)翹曲。無(wú)污染,玻璃顏色全都,膜面層完好,反映外界影象無(wú)畸變。四邊45°角倒磨光滑,線條交圈,外觀晶瑩美觀,外觀質(zhì)量和性能符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
4.2.3壓條及玻璃膠:壓條扣扳平直,對(duì)口嚴(yán)密,安裝堅(jiān)固、整齊,密封條安裝嵌塞嚴(yán)密,使用密封膏的部位必需潔凈,與被密封物粘結(jié)堅(jiān)固,外表順直,無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位,且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無(wú)污漬。
4.2.4防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求:用料枯燥,鋪設(shè)厚度符合要求,勻稱全都,無(wú)遺漏,鋪貼堅(jiān)固不下墜。
4.2.5玻璃墻收回、壓條應(yīng)符合以下規(guī)定:
收口嚴(yán)密無(wú)縫,壓條順直,無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位,坡度精確,排水孔暢通。
4.2.6有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.3允許偏差工程,見(jiàn)下表
玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法
序號(hào)工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1相鄰兩立梃間距離尺寸(固定端處)±1.5用尺量檢查
≤2023±1.2
2023±1.5
≤20232.0
2023±2.5
h≤30m4
4立梃垂直度h≤60m7經(jīng)緯儀及拉線尺量檢查
h60m10
三鄰三根立梃2
寬度≤20m4
寬度≤40m5
寬度≤60m6
寬度≤80m8
寬度≤80m10
相鄰兩橫梁1
6同一標(biāo)高面內(nèi)橫梁高度差寬度≤35m4水準(zhǔn)儀,拉通線尺量檢查
寬度35m6
7弧形墻立梃外外表與設(shè)計(jì)位置差2用尺量檢查
8相鄰構(gòu)件裝配間隙用塞片檢查
注:表中立挺即文中所說(shuō)豎龍骨。
5.1鋁合金框料及各種附件,進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫(kù)房?jī)?nèi),不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放,防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬,存放在庫(kù)房?jī)?nèi),分規(guī)格立放
在專用木架上,設(shè)專人看管和運(yùn)輸,防止碰壞和劃傷外表鍍膜。
5.2安裝鋁合金框架過(guò)程中,留意對(duì)鋁框外膜的愛(ài)護(hù),不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)留意對(duì)玻璃的愛(ài)護(hù),防止撞破玻璃。
5.3鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔,要預(yù)先用機(jī)械打好孔,不得用電焊燒孔。
5.4在安裝過(guò)程中,防止構(gòu)件廠落,因此要支搭安全網(wǎng)。
5.5靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前對(duì)玻璃作好臨時(shí)愛(ài)護(hù),如用纖維板遮擋。
6.1玻璃安裝不上:安裝豎向、橫向龍骨時(shí),未仔細(xì)核對(duì)中心線和垂直度,也未核對(duì)玻璃尺寸,因此在安裝豎、橫龍骨時(shí),必需嚴(yán)格掌握垂直度及中心線位置。
6.2裝飾壓條不垂直、不水平:安裝裝飾
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