施工機械的安全管理

施工機械的安全管理1施工機械安全技術措施1.1塔吊1.工作前檢查轉動部分的潤滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種安全限位裝置，如有不符合要求的，應及時調(diào)整。2.嚴格按額定起重量起吊，不得超載，也不準吊運人員，拔除地下埋物。3.司機必須得到指揮信號后，方可進行操作。4.操作各控制器時，應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，變換運轉方向應先轉至零位，待電機停止轉動后，再轉向另一方向，嚴禁急開急停。5.當?shù)蹉^提升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂端項部不得小于1米。6.提升重物后嚴禁自由下降，平移時應高出超越障礙物0.5m以上。當?shù)鯔C出現(xiàn)異常情況時，應及時停車，將重物放下，切斷電源，找出原因，排除故障后才能繼續(xù)工作。8.工作休息或下班時不得將重物掛在空中。10.大雨、大霧或6級以上大風天氣，塔吊應停止運行。塔吊服務范圍內(nèi)的臨設均需搭設雙層防護棚。1.2砼攪拌機1.作業(yè)前先進行空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作制動，確認正常，方可作業(yè)。2.進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒扒料出料。3.料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。4.向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行，加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，返轉出料者除外。5.作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。6.作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源卸下熔斷器鎖好電閘箱，并設專人在外監(jiān)護，然后方可進入。作業(yè)后，應及時清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。8.作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑內(nèi)，如須升起則應用鏈條扣牢。1.3砂漿攪拌機1.砂漿機作業(yè)前，檢查砂漿機的傳動部分，工作裝置，防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活，啟動后，先經(jīng)空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水進行攪拌。2.運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。3.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修排除故障。4.作業(yè)后，應做好砂漿機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，并切斷電源，鎖好電閘箱。1.4對焊機1.作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。2.雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。3.施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。4.焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。5.斷路器的接觸點，電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固，冷卻水溫度不得超過40℃，排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6.焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。閃光區(qū)應搭設擋板，焊接時無關人員不得入內(nèi)。8.作業(yè)后，清理現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。1.5鋼筋切斷機1.接送料臺應和切刀下部保持水平。2.機械未達到正常轉速時不得切料。3.不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。4.一次切斷多把鋼筋時，其總截面積應規(guī)定的范圍之內(nèi)。5.切斷短料時，手和切刀之間保持在150㎜以外，手握端小于400時，應使用夾具。6.嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺范圍和切刀附近停留。發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常，有異響等情況，應及時停機修理。1.6鋼筋彎曲機1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3.檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉確認正常后，方可作業(yè)。4.作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。5.作業(yè)中，嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。8.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9.轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。1.7圓盤鋸1.鋸片上方必須設置保險檔板和滴水裝置。2.鋸片不得缺齒和裂紋。夾持鋸片的法蘭盤直徑應為鋸片直徑的1/4，被鋸木料的厚度應以鋸片能露出木料10～20為限。3.操作人員不得站在和面對鋸片離心力方向操作，手不得跨越鋸片。a)平刨機1.平刨機必須有安全防護裝置，否則嚴禁使用。3.刨料時應保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時，手應按在斜面上；刨小面時，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。3.每次刨削量不得超過1.5mm，進料速度應均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，不得在刨刃上方回料。4.厚度小于1.5cm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。5.遇有節(jié)疤、戧槎應減慢速度，不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時必須將鐵釘、泥沙等清理干凈。6.換刀片時應切斷電源或摘掉皮帶。同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。2施工機械的資料管理必須建立施工現(xiàn)場的機械設備使用臺帳。該項工作也是現(xiàn)場施工管理中必不可少的內(nèi)容。機械設備在施工現(xiàn)場的安全運行是否處于受控狀態(tài)。臺帳應有下列幾方面的內(nèi)容：1.大型施工機械的施工組織設計資料，包括大型施工機械的安裝和拆卸的技術方案和安全作業(yè)的技術措施。2.機械設備的租賃使用協(xié)議書或合同書。3.機械設備安全生產(chǎn)的（出租與承租雙方）責任協(xié)議書。4.機械設備進場檢查驗收記錄。5.大型施工機械設備安裝調(diào)試完畢的驗收書。6.特殊工種作業(yè)人員（機組的機操工、駕駛員、起重工和指揮員）的登記名冊。機組人員上崗操作的安全技術交底書。8.機械設備定期檢查資料的設備隱患整改單和整改情況記錄。9.設備的運行臺班、班次的簽證單。3機械設備安裝與啟用1.大型施工機械設備進入施工現(xiàn)場安裝位置應與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機不得靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，應采取安全保護措施方可作業(yè)。2.大型施工機械設備的安裝、拆卸必須根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機械設備施工組織設計的技術方案和安全作業(yè)技術措施，由專業(yè)隊伍的隊（組）員在隊（組）長的負責統(tǒng)一指揮下進行，并要有技術和安全人嗩監(jiān)護。3.大型施工機械設備安裝完畢后，必須經(jīng)調(diào)試、試運行和安裝隊（組）負責人、機組負責人、技術員、安全員會同施工現(xiàn)場負責人對設備進行驗收檢查，經(jīng)驗收合格簽證后，在設備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運行，其中起重機械須經(jīng)當?shù)卦O備監(jiān)測部門檢驗監(jiān)測，在監(jiān)測合格后掛合格牌使用。4機械設備使用和維護建立以預防為主的定期保養(yǎng)制度。其作業(yè)內(nèi)容主要是：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐；作業(yè)范圍（即深度和周期）因設備類型、運行條件、材料品質(zhì)的差異而不同。作業(yè)項目按周期長短分級執(zhí)行。1.各級定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術規(guī)范，根據(jù)設備零部件的磨損規(guī)律，結合使用條件，參照原廠說明書要求制定。2.建立機械管理責任制和機械操作責任制。3.制定不同機型的保養(yǎng)規(guī)程。4.具備一定的物質(zhì)技術條件，配齊隨機工具和保養(yǎng)專用工具，按時供應潤滑油及必要的備品、備件。5.正確及時提供機械統(tǒng)計資料。認真填寫機械運轉日志、履歷書和各級保養(yǎng)執(zhí)行情況報表。6.處理好保養(yǎng)與生產(chǎn)之間的關系，在安排生產(chǎn)時，要考慮機械設備保養(yǎng)所需的時間，在作保養(yǎng)作業(yè)時，要盡量利用非生產(chǎn)時間或少占生產(chǎn)時間，以減少對施工生產(chǎn)的影響。每班保養(yǎng)又稱例行保養(yǎng)，是操作人員或設備使用人員在上下班和交接班時間進行的保養(yǎng)工作，重點是檢查、清潔、潤滑。每班保養(yǎng)分工作前、工作中、工作后進行。8.一級保養(yǎng)以潤油、緊固為中心。通過檢查，緊固外部緊固件，并按潤滑周期圖表加注潤滑油，清洗濾清器，更換過濾芯等。9.二級保養(yǎng)以緊固，調(diào)整為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，通過檢查調(diào)整發(fā)動機、電氣設備、操作、傳動、轉向、制動、變速和行走機械的工作裝置，以及緊固內(nèi)外緊固件。10.三級保養(yǎng)以消除隱患為目的，作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行一、二保養(yǎng)作業(yè)項目外，可對部分總成進行