安全生產(chǎn)法規(guī)考試復(fù)習(xí)題(附答案)

安全生產(chǎn)法規(guī)題庫五、《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》部分一、判斷題（正確的，在括號(hào)內(nèi)打“√”，不正確的，在括號(hào)內(nèi)打“×”）1.隱患排查的方式包括年度隱患排查。（×）2.企業(yè)至少每半年組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查。（√）3、隱患排查治理的原則是“誰主管、誰負(fù)責(zé)”和“全員、全過程、全方位、全天候”。（√）4、分管負(fù)責(zé)隱患排查治理的負(fù)責(zé)人對(duì)本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)。（×）5、隱患排查要做到全面覆蓋、責(zé)任到人,定期排查與日常管理相結(jié)合，專業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合，一般排查與重點(diǎn)排查相結(jié)合，確保橫向到邊、縱向到底、及時(shí)發(fā)現(xiàn)、不留死角。（√）6、涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和部位的操作人員現(xiàn)場巡檢間隔為1小時(shí)。（√）7、電氣系統(tǒng)的安全管理不包括電氣特種作業(yè)人員資格管理。（×）8、特種設(shè)備(包括壓力容器及壓力管道)的現(xiàn)場管理包括特種設(shè)備注冊登記及定期檢測檢驗(yàn)情況（√）9、儀表的綜合管理不包括安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理。（×）10、一般事故隱患是指無法立即整改且可能造成人員傷亡、較大財(cái)產(chǎn)損失的隱患。（×）11、隱患報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因和隱患的危害程度和整改難易程度分析，而不用報(bào)告隱患的治理方案。（×）12、對(duì)一般事故隱患，由企業(yè)(基層車間、基層單位（廠）)負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。（√）單選題1、季節(jié)性隱患排查是指根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)開展的專項(xiàng)隱患檢查，春季以（防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌）為重點(diǎn)。A.防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫B.防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌C.防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺(tái)風(fēng)、防洪、防暑降溫D.防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電2、3人以上輕傷，1～2人重傷，依據(jù)事故隱患后果定性分級(jí)方法屬于（中等）后果。A.非常高的后果B.高后果C.中等后果D.低后果3、下列（“三同時(shí)”項(xiàng)目的管理）項(xiàng)不屬于安全基礎(chǔ)管理隱患排查。A.事故管理、變更管理與承包商管理B.“三同時(shí)”項(xiàng)目的管理C.企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用的提取、使用D.安全管理機(jī)構(gòu)的建立、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度的健全和落實(shí)4、生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人，單位負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)迅速采取措施組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場，防止事故擴(kuò)大。并在接到報(bào)告后（1）小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生的有關(guān)部門報(bào)告。A.1B.2C.0.5D.2.55、建立變更管理制度，履行的程序包括下列（4）項(xiàng)A.變更申請(qǐng)：按要求填寫變更申請(qǐng)表，由專人進(jìn)行管理B.變更驗(yàn)收：變更實(shí)施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對(duì)變更的實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)收，形成報(bào)告C.變更實(shí)施：變更批準(zhǔn)后，由主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。不經(jīng)過審查和批準(zhǔn)，任何臨時(shí)性的變更。D.變更復(fù)查：變更復(fù)查表應(yīng)逐級(jí)上報(bào)主管部門，并按管理權(quán)限報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批6、企業(yè)應(yīng)每（3）年對(duì)以前完成的工藝危害分析重新進(jìn)行確認(rèn)和更新A.1B.2C.3D.47、裝置操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于（2）小時(shí)A.1B.2C.3D.48、基層車間應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少（每周）組織一次隱患排查A.每周B.每天C.每月D.每季度9、企業(yè)至少每（半年）組織一次，基層單位至少每（季度）組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查，兩者可結(jié)合進(jìn)行。A.周B.月C.季度D.半年10、企業(yè)內(nèi)部重要設(shè)施的平面布置以及安全距離不包括（A).A.建構(gòu)筑物的安全通道B.消防站及消防泵房C.空分裝置、空壓站D.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)與儲(chǔ)存設(shè)施等11、安全基礎(chǔ)管理不包括（D）A.安全投入保障情況B.安全培訓(xùn)與教育情況C.企業(yè)開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與隱患排查治理情況D.造成水域環(huán)境污染的危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)源的防范情況12、化學(xué)品安全信息的編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理，主要包括（D）A.按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行危險(xiǎn)性鑒別與分類，分類結(jié)果匯入危險(xiǎn)化學(xué)品檔案B.按相關(guān)要求建立健全危險(xiǎn)化學(xué)品檔案C.按照國家有關(guān)規(guī)定對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行登記D.危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的管理13、企業(yè)應(yīng)對(duì)排查出的各級(jí)隱患，做到（五定），并將整改落實(shí)情況納入日常管理進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)協(xié)調(diào)在隱患整改中存在的資金、技術(shù)、物資采購、施工等各方面問題A.三查B.四定C.四查D.五定14、（重大事故隱患）是指無法立即整改且可能造成人員傷亡、較大財(cái)產(chǎn)損失的隱患。A.一般事故隱患B.小事故隱患C.重大事故隱患D.特大事故隱患15、當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)處于（一般高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域）時(shí)，企業(yè)應(yīng)采取充分的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，防止事故發(fā)生，并編制重大事故隱患治理方案，選擇合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行隱患治理A.很高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域B.一般高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域C.中風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域D.低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域16、涉及“兩重點(diǎn)一重大”的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)應(yīng)每（5）年至少開展一次危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP).A、1B、3C、4D、5三、多選題隱患治理要做到（ABCD）。A.方案科學(xué)B.責(zé)任到人C.治理及時(shí)D.資金到位2、企業(yè)要建立健全隱患排查治理管理制度，主要包括（ABC）等內(nèi)容A.隱患排查B.隱患監(jiān)控C.隱患治理D.隱患消除3、隱患排查方式主要包括（BC）A.月度安全檢查B.日常隱患排查C.綜合性隱患排查;D.年度安全檢查4、夏季安全檢查主要包括（ABD）A.防雷暴、防暑降溫B.防火、防靜電C.防臺(tái)風(fēng)、防洪D.防設(shè)備容器高溫超壓5、安全培訓(xùn)與教育情況，主要包括（ABC）A.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的培訓(xùn)及持證上崗情況B.特種作業(yè)人員的培訓(xùn)及持證上崗情況C.從業(yè)人員安全教育和技能培訓(xùn)情況D.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果的落實(shí)、宣傳及培訓(xùn)情況6、危險(xiǎn)作業(yè)和檢維修的管理情況，主要包括（ABC）A、危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)作業(yè)前的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與控制情況B、八大作業(yè)的作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況。C、從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品和器具的配置、佩戴與使用情況D、企業(yè)周邊或作業(yè)過程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難的危險(xiǎn)點(diǎn)排查、防范和治理情況。化學(xué)品安全信息的編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理，主要包括（ABCD）A、危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的管理B、危險(xiǎn)化學(xué)品“一書一簽”制度的執(zhí)行情況C、24小時(shí)應(yīng)急咨詢服務(wù)或應(yīng)急代理D、危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)安全信息的宣傳與培訓(xùn)8、事故隱患可按照整改難易及可能造成的后果嚴(yán)重性，分為（BC）。A、小事故隱患B、一般事故隱患C、較大事故隱患D、重大事故隱患9、事故隱患（ABCD）等應(yīng)及時(shí)歸入事故隱患檔案。A、治理方案B、整改完成情況C、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告D、事故隱患排查、治理過程中形成的傳真、會(huì)議紀(jì)要、正式文件等10、工藝的安全管理，主要包括(BC) A、安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況B、工藝風(fēng)險(xiǎn)分析制度的建立和執(zhí)行C、工藝安全培訓(xùn)程序、內(nèi)容、頻次及記錄的管理D、危險(xiǎn)物料的泄壓排放或放空的安全性;簡答題1、隱患排查方式有哪些？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第102頁）2、隱患排查的內(nèi)容包括什么？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第105-106頁）3、危險(xiǎn)作業(yè)和檢維修的管理情況，主要包括哪些內(nèi)容？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第106-107頁）4、現(xiàn)場工藝安全狀況主要包括哪些內(nèi)容？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第109頁）5、設(shè)備現(xiàn)場的安全運(yùn)行狀況主要包括哪些內(nèi)容？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第109-110頁）6、重大事故隱患治理方案應(yīng)包括那些內(nèi)容？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第115頁）六、《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》和《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》部分判斷題（正確的，在括號(hào)內(nèi)打“√”，不正確的，在括號(hào)內(nèi)打“×”）有限空間安全作業(yè)必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)。（√）有限空間安全作業(yè)必須嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度（√）3、有限空間安全作業(yè)不需要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，只要對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行簡單了解便可以進(jìn)行。（×）4、有限空間安全作業(yè)必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。（√）5、有限空間安全作業(yè)必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。（√）6、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。（√）7、嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定是分別針對(duì)廠房、防塵、防火、防水、和制度上面的規(guī)定。（√）8、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所可以設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)。（×）9、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所的廠房宜采用單層設(shè)計(jì)，屋頂采用輕型結(jié)構(gòu).（√）10、通風(fēng)除塵系統(tǒng)可有效降低作業(yè)場所粉塵濃度、減少作業(yè)現(xiàn)場粉塵沉積。（√）11、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所除塵系統(tǒng)必須根據(jù)GB15577規(guī)定，按工藝分片（分區(qū)）相對(duì)獨(dú)立設(shè)置，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連，防止連鎖爆炸。（√）12、清理除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內(nèi)的沉積粉塵時(shí)，如果必須采用噴吹方式，清灰氣源采用氮?dú)狻⒍趸?、空氣、氧氣等均可。（×?3、清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚(yáng)起，最好采取正壓方式清掃。（×）14、在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所，禁止違規(guī)使用易發(fā)生碰撞火花的鐵質(zhì)作業(yè)工具，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具。（√）15、為防止人體皮膚與衣服之間、衣服與衣服之間摩擦產(chǎn)生靜電，粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所員工禁止穿化纖類易產(chǎn)生靜電的工裝。（√）16、清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚(yáng)起，最好采取負(fù)壓方式清掃，可以使壓縮空氣吹掃。（×）17、用粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所除塵系統(tǒng)必須根據(jù)GB15577規(guī)定，按工藝分片（分區(qū)）相對(duì)獨(dú)立設(shè)置，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連，防止連鎖爆炸。（√）二、單選題1、有限空間安全作業(yè)必須做到（A）A、先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)B、先檢測、再通風(fēng)，后作業(yè)C、先作業(yè)、再檢測、后通風(fēng)D、先作業(yè)、再通風(fēng)、后檢測2、有限空間安全作業(yè)必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置（B），嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。A、安全提示標(biāo)志B、安全警示標(biāo)志C、安全禁止標(biāo)志D、安全指令標(biāo)志3、清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚(yáng)起，最好采?。–）方式除塵。A、正壓B、常壓C、負(fù)壓D、高壓4、在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和作業(yè)崗位粉塵堆積嚴(yán)重，堆積厚度最厚處超過（A）時(shí)，極易引發(fā)粉塵爆炸。A、1mmB、2mmC、3mmD、4mm5、在粉塵作業(yè)場所的作業(yè)人員長時(shí)間吸入粉塵易造成（A）塵肺病或矽肺病。A、塵肺病B、肺病C、耳鼻喉疾病D、職業(yè)中毒6、雷電放電過程中產(chǎn)生的巨大放電（D）破壞力極大，也易誘發(fā)粉塵爆炸事故。A、電壓B、電阻C、電勢D、電流7、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所的所有（D）設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)按照GB15577和《防靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12158-2006）規(guī)定采取防靜電接地。A、銅質(zhì)B、鐵質(zhì)C、非金屬D、金屬8、在遇濕自然的金屬粉塵的生產(chǎn)、收集、貯存過程中，必須按照GB15577規(guī)定采取防止粉料自燃措施，配備防水防潮設(shè)施，防止粉塵遇濕自燃進(jìn)而引發(fā)（A）事故。A、火災(zāi)爆炸B、窒息C、中毒D、塵肺病9、按照《安全生產(chǎn)法》和GB15577規(guī)定，存在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所的（A）必須具備相應(yīng)的粉塵防爆安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。A、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員B、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和作業(yè)人員C、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、班組長和作業(yè)人員D、作業(yè)人員10、按照《安全生產(chǎn)法》和GB15577規(guī)定，存在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所的企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備相應(yīng)的（D）A、作業(yè)能力和粉塵防爆安全生產(chǎn)知識(shí)B、管理能力和作業(yè)能力C、安全生產(chǎn)能力D、粉塵防爆安全生產(chǎn)能力和管理能力11、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所的現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴使用（B）勞保用品上崗。A、防靜電B、防塵C、防毒D、防寒12、作業(yè)場所沉積的粉塵是引發(fā)（D）的主要因素，企業(yè)應(yīng)按照GB15577規(guī)定建立定期清掃粉塵制度，每班對(duì)作業(yè)現(xiàn)場及時(shí)全面規(guī)范清理。A、火災(zāi)B、中毒C、塵肺病D、連鎖爆炸、大爆炸三、多選題1、企業(yè)粉塵爆炸場所應(yīng)（ABCD）A、防靜電B、防雷C、防火D、防水2、清理除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內(nèi)的沉積粉塵時(shí)，如果必須采用噴吹方式，清灰氣源采用（AB）A.氮?dú)釨、二氧化碳C、空氣D、氧氣3、下列金屬中可與遇水自然的有（ABC）A、LiB、NaC、KD、Mg4、對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)崗位的員工應(yīng)進(jìn)行專門的（BD）培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。A、技術(shù)B、業(yè)務(wù)C、專業(yè)D、安全技術(shù)5、通風(fēng)除塵系統(tǒng)可有效（AB）A、降低作業(yè)場所粉塵濃度B、降低減少作業(yè)現(xiàn)場粉塵沉積C、降低作業(yè)場所灰塵濃度D、增加作業(yè)場所的粉塵沉積四、簡答題1、有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定是什么？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第117頁）2、嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定是什么？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第118頁）七、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》部分一、判斷題（正確的，在括號(hào)內(nèi)打“√”，不正確的，在括號(hào)內(nèi)打“×”）1、化學(xué)品罐區(qū)化學(xué)品數(shù)量大、種類多，大多易燃易爆、有毒有害，一旦發(fā)生事故，極易給人民生命財(cái)產(chǎn)安全等造成嚴(yán)重危害或威脅。（√）2、有關(guān)企業(yè)和地方各級(jí)安全監(jiān)管部門要進(jìn)一步提高對(duì)加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全生產(chǎn)工作重要性的認(rèn)識(shí)，切實(shí)落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)（主體）責(zé)任，嚴(yán)格監(jiān)督檢查，及時(shí)排查消除各類隱患，切實(shí)強(qiáng)化化學(xué)品罐區(qū)安全生產(chǎn)工作。（×）3、要進(jìn)一步加強(qiáng)承包商管理，嚴(yán)格承包商資質(zhì)審核，加強(qiáng)承包商員工培訓(xùn)，做好技術(shù)交底和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（×）4、對(duì)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測，確保儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強(qiáng)化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時(shí)處理。（√）5、對(duì)未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)的儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，完善設(shè)備設(shè)施?？扇家后w儲(chǔ)罐要按單罐單堤的要求設(shè)置防火堤或防火隔堤。涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的罐區(qū)要定期進(jìn)行危險(xiǎn)與可操作性分析。（√）二、單選題1、根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置儲(chǔ)罐高低液位報(bào)警，采用超高液位自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門和超低液位自動(dòng)聯(lián)鎖停止物料輸送措施。確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點(diǎn)儲(chǔ)罐要設(shè)置。（B）A、切斷閥B、緊急切斷閥C、閥門D、截止閥2、正常操作時(shí)嚴(yán)禁內(nèi)浮頂罐浮盤和物料之間形成空間，特殊情況下確需超低液位操作時(shí)，在恢復(fù)進(jìn)料時(shí)，要確保進(jìn)料流速小于限定流速，以防產(chǎn)生引發(fā)事故。（A）A、靜電B、危險(xiǎn)C、危害D、危險(xiǎn)因素3、上游裝置波動(dòng)時(shí)，要加強(qiáng)進(jìn)罐區(qū)物料的，防止高溫物料或輕組分進(jìn)入儲(chǔ)罐引發(fā)事故。（A）A、分析檢測B、技術(shù)分析C、安全檢查D、危險(xiǎn)因素檢測4、有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要確保系統(tǒng)完好在用。（D）A、切斷閥B、密封C、閥門D、氮封5、加強(qiáng)儲(chǔ)罐區(qū)人員培訓(xùn)，確保掌握崗位安全風(fēng)險(xiǎn)和操作規(guī)程。（D）A、管理B、操作C、技術(shù)D、管理和操作三、多選題1、對(duì)有裝卸棧臺(tái)的罐區(qū)要嚴(yán)格（）管理和（）管理，防止違規(guī)作業(yè)影響罐區(qū)安全。（AD）A、裝卸作業(yè)B、安全C、行業(yè)D、車輛2、要進(jìn)一步規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理及檢維修管理，嚴(yán)格執(zhí)行（）審批制度，認(rèn)真進(jìn)行分析，嚴(yán)格隔離、置換（蒸煮）吹掃，嚴(yán)格檢測可燃?xì)怏w濃度，進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，還要嚴(yán)格檢測（）濃度、受限空間（）含量，切實(shí)落實(shí)防范措施，強(qiáng)化過程監(jiān)控。（ABCD）A、作業(yè)票B、風(fēng)險(xiǎn)C、有毒氣體D、氧3、企業(yè)要確保儲(chǔ)罐（）、防汛設(shè)施及（）完好。（ABCD）A、安全附件B、防雷C、防靜電D、消防系統(tǒng)4、確保操作人員能夠正確使用（）和（）器材，具備應(yīng)急處置能力，特別是初期火災(zāi)的撲救能力和中毒窒息的科學(xué)施救能力。（AC）A、勞動(dòng)保護(hù)用品B、防護(hù)用品C、應(yīng)急防護(hù)D、消防5、企業(yè)要建立健全（）制度，強(qiáng)化日常，定期全面（），及時(shí)整治消除隱患。（ABC）A、隱患排查治理B、巡回檢查C、排查隱患D、安全檢查三.簡答題1、如何加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行管理？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第125頁）2、如何加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)內(nèi)特殊作業(yè)管理？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第125頁）3、如何加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第126頁）八、《關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》部分一、判斷題（正確的，在括號(hào)內(nèi)打“√”，不正確的，在括號(hào)內(nèi)打“×”）1、化工企業(yè)生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，工藝條件苛刻，設(shè)備管道種類和數(shù)量多，工藝波動(dòng)、違規(guī)操作、使用不當(dāng)、設(shè)備失效、缺乏正確維護(hù)等情況均可造成易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。（√）2、泄漏檢測與維修管理工作包括：配備監(jiān)測儀器、培訓(xùn)監(jiān)測人員、建立泄漏檢測目錄、編制泄漏檢測與維修計(jì)劃、驗(yàn)證維修效果等。（√）3、源設(shè)備泄漏管理工作包括：泄漏根原因的調(diào)查和處理、泄漏事件的評(píng)定和上報(bào)、泄漏率統(tǒng)計(jì)、泄漏績效考核等。泄漏檢測維修工作要實(shí)行PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）管理方式。對(duì)所有的泄漏事件都要參照事故調(diào)查要求嚴(yán)格管理。（√）4、逸散性泄漏主要是易揮發(fā)物料從裝置的閥門、法蘭、機(jī)泵、人孔、壓力管道焊接處等密閉系統(tǒng)密封處發(fā)生非預(yù)期或隱蔽泄漏；源設(shè)備泄漏主要是物料非計(jì)劃、不受控制地以潑濺、滲漏、溢出等形式從儲(chǔ)罐、管道、容器、槽車及其他用于轉(zhuǎn)移物料的設(shè)備進(jìn)入周圍空間，產(chǎn)生有組織形式排放（×）。5、企業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備選型，屬于重點(diǎn)監(jiān)控范圍的工藝以及重點(diǎn)部位要按照高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求選擇。（×）6、在設(shè)計(jì)階段，要全面識(shí)別和評(píng)估泄漏風(fēng)險(xiǎn)，從源頭采取措施控制泄漏危害。（√）7、靜設(shè)備選擇密封介質(zhì)和密封件時(shí)，要充分兼顧潤滑、散熱。（×）8、企業(yè)要依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，組織工程技術(shù)和管理人員或委托具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)等中介機(jī)構(gòu)對(duì)可能存在的泄漏風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)與評(píng)估，結(jié)合企業(yè)實(shí)際設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)分析，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果、設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，辨識(shí)出可能發(fā)生泄漏的部位，結(jié)合設(shè)備類型、物料危險(xiǎn)性、泄漏量對(duì)泄漏部位進(jìn)行分級(jí)管理，提出具體防范措施。（√）9、操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免工藝參數(shù)大的波動(dòng)。裝置開車過程中，對(duì)高溫設(shè)備要嚴(yán)格按升溫曲線要求控制溫升速度，按操作規(guī)程要求對(duì)法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級(jí)熱緊；對(duì)低溫設(shè)備要嚴(yán)格按降溫曲線要求控制降溫速度，按操作規(guī)程要求對(duì)法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級(jí)冷緊。（√）10、企業(yè)要按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50493）和《工作場所有毒氣體檢測報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》（GBZ/T223）等標(biāo)準(zhǔn)要求，在生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)、公用工程和其他可能發(fā)生有毒有害、易燃易爆物料泄漏的場所安裝相關(guān)氣體監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)，重點(diǎn)場所還要安裝視頻監(jiān)控設(shè)備。（√）11、企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)泄漏管理過程的檢查考核，確保泄漏管理實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。（×）12、企業(yè)要按泄漏控制目標(biāo)的量化要求，對(duì)各部門和崗位的泄漏管理狀況進(jìn)行績效考核。（√）二、單選題1、泄漏是引起化工企業(yè)火災(zāi)、爆炸、中毒事故的主要原因，要樹立“”的理念，從源頭上預(yù)防和控制泄漏，減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，提升化工企業(yè)本質(zhì)安全水平。（）A、泄漏就是事故B、安全第一、預(yù)防為主、綜合治理C、預(yù)防為主、綜合治理D、預(yù)防為主、常抓不懈2、化工生產(chǎn)過程中的泄漏主要包括（）和各種物料的源設(shè)備泄漏兩種形式。（B）A、化工物料泄漏B、易揮發(fā)物料的逸散性泄漏C、化工介質(zhì)泄漏D、預(yù)防管道3、化工泄漏管理主要包括泄漏檢測與維修和源設(shè)備泄漏管理兩個(gè)方面。要通過預(yù)防性、周期性的（）發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時(shí)處理，避免泄漏發(fā)展為事故。（A）A、泄漏檢測B、檢查C、檢測D、預(yù)防4、（）是源設(shè)備泄漏的主要表現(xiàn)形式（B）A、化工物料泄漏B、設(shè)備失效泄漏C、易揮發(fā)物料的逸散性泄漏D、預(yù)防管道泄漏5、在設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放閥設(shè)計(jì)時(shí)，要通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施，減少泄漏的可能性，對(duì)存在劇毒及高毒類物質(zhì)的工藝環(huán)節(jié)要采用密閉取樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，有毒、可燃?xì)怏w的安全泄壓排放要采?。ǎ┰O(shè)計(jì)。（C）A、規(guī)范B、封閉措施C、密閉措施D、國家標(biāo)準(zhǔn)6、選型不符合現(xiàn)行安全規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的已建成裝置，泄漏率符合規(guī)定的，企業(yè)要加強(qiáng)泄漏檢測，監(jiān)護(hù)運(yùn)行；（）不符合要求的，企業(yè)要限期整改。（C）A、安全B、密閉措施C、泄漏率D、標(biāo)準(zhǔn)7、使用水作為密封介質(zhì)時(shí)，要加強(qiáng)水質(zhì)和（）的檢測。（B）A、流量B、流速C、密閉措施D、泄漏8、當(dāng)工藝系統(tǒng)發(fā)生變更時(shí)，要及時(shí)（）分析可能導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)并采取相應(yīng)措施。（A）A、變更B、安全C、工藝D、設(shè)備9、企業(yè)要根據(jù)逸散性泄漏檢測的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，（）對(duì)易發(fā)生逸散性泄漏的部位(如管道、設(shè)備、機(jī)泵等密封點(diǎn))進(jìn)行泄漏檢測，排查出發(fā)生泄漏的設(shè)備要及時(shí)維修或更換。（B）A、二年B、定期C、不定期D、及時(shí)10、企業(yè)要開展涵蓋全員的（）培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識(shí)，掌握泄漏辨識(shí)和預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時(shí)，要對(duì)相關(guān)人員及時(shí)培訓(xùn)。對(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備泄漏檢測和設(shè)備維修的員工進(jìn)行泄漏管理專項(xiàng)培訓(xùn)。（A）A、泄漏管理B、安全生產(chǎn)C、技術(shù)D、業(yè)務(wù)11、操作人員接到報(bào)警信號(hào)后，要立即通過（）和控制儀表變化判別泄漏情況，評(píng)估泄漏程度，并根據(jù)泄漏級(jí)別啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急處置預(yù)案。操作人員和管理人員要對(duì)報(bào)警及處理情況做好記錄，并定期對(duì)所發(fā)生的各種報(bào)警和處理情況進(jìn)行分析。（C）A、生產(chǎn)B、技術(shù)措施C、工藝條件D、安全標(biāo)準(zhǔn)12、對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)、不能及時(shí)消除的泄漏，要果斷（）處置。處置過程中要做好檢測、防火防爆、隔離、警戒、疏散等相關(guān)工作。（A）A、停車B、及時(shí)C、檢修D(zhuǎn)、第一時(shí)間三、多選題1、新建和改擴(kuò)建裝置的管道、法蘭、墊片、緊固件選型，必須符合（）和（）的要求；壓力容器與壓力管道要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。選型不符合現(xiàn)行安全規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的已建成裝置，泄漏率符合規(guī)定的，企業(yè)要加強(qiáng)泄漏檢測，監(jiān)護(hù)運(yùn)行；泄漏率不符合要求的，企業(yè)要限期整改。（AD）A、安全規(guī)范B、安全標(biāo)準(zhǔn)C、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D、國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)2、涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置，要按安全控制要求設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)、（）和（）系統(tǒng)。（BD）A、安全聯(lián)鎖B、安全聯(lián)鎖或緊急停車系統(tǒng)C、緊急停車D、可燃及有毒氣體泄漏檢測報(bào)警3、企業(yè)要實(shí)施（）及維修（）管理，對(duì)維修后的密封進(jìn)行驗(yàn)證，達(dá)到減少或消除泄漏的目的。（CD）A、安全檢查B、許可證C、泄漏檢測D、全過程4、企業(yè)要根據(jù)物料危險(xiǎn)性和泄漏量對(duì)源設(shè)備泄漏進(jìn)行分級(jí)管理、記錄統(tǒng)計(jì)。對(duì)于發(fā)生的源設(shè)備泄漏事件要及時(shí)采取消除、收集、限制范圍等措施，對(duì)于可能發(fā)生嚴(yán)重泄漏的設(shè)備，要（）采取能切斷泄漏源的（）和（）措施。（ABD）A、第一時(shí)間B、技術(shù)手段C、泄漏檢測D、防護(hù)性5、要加強(qiáng)（）和（）過程中泄漏檢測監(jiān)控工作。（BD）A、生產(chǎn)B、開停車C、泄漏D、設(shè)備檢修6、要根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定泄漏管理的工作目標(biāo)，（），統(tǒng)籌安排、（），將泄漏管理與工藝、設(shè)備、檢修、隱患排查等管理相結(jié)合，并在崗位安全操作規(guī)程中體現(xiàn)查漏、消漏、動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏率控制等要求。（ACBD）A、制定工作計(jì)劃B、責(zé)任落實(shí)到人C、保證資金投入D、嚴(yán)格考核7、建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行以企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為（）、分管負(fù)責(zé)人為（）、相關(guān)部門及人員責(zé)任明確的泄漏管理責(zé)任制。（AB）A、第一責(zé)任人B、責(zé)任人C、負(fù)責(zé)人D、考核人8、建立和不斷完善泄漏（）等閉環(huán)管理制度。（ACBD）A、檢測B、報(bào)告C、處理D、消除9、企業(yè)要充分辨識(shí)（），完善（），對(duì)于可能發(fā)生泄漏的密閉空間，應(yīng)當(dāng)編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并組織進(jìn)行預(yù)案演練，完善事故處置物資儲(chǔ)備。（CB）A、風(fēng)險(xiǎn)B、安全風(fēng)險(xiǎn)C、應(yīng)急預(yù)案D、制度10、企業(yè)要對(duì)（）、作業(yè)文件、（）等泄漏管理文件定期進(jìn)行審核，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行抽檢抽查，核實(shí)檢測或檢查記錄的可靠性，對(duì)泄漏管理系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部審計(jì)。（ABD）A、泄漏臺(tái)賬B、目標(biāo)責(zé)任書C、資金投入D、現(xiàn)場檢測或檢查記錄三.簡答題1、化工企業(yè)泄漏管理的主要內(nèi)容是什么？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第129頁）2、如何加強(qiáng)化工裝置源設(shè)備泄漏管理，提升泄漏防護(hù)等級(jí)？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第131頁）3、如何規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊》第132頁）九、《化工企業(yè)的四十一條禁令》部分判斷題1、不管是公司員工還是外來工作人員和來訪人員，一律遵守公司禁煙管理規(guī)定。（√）2、當(dāng)值時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。（√）3、生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人人員進(jìn)入（√）4、不是自己分管的設(shè)備、工具如果自己會(huì)使用還是可以動(dòng)用的。（×）5、安全事故無大小，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理上報(bào)。（√）6、別人都不佩戴勞保用品，所以我也可以不用戴。（×）7、違章