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機電設備維修技術一燈雙控原理圖電機單向運行電路圖星型接法:U2V2W2接成一個點△接法:首尾相連電機單向運行電路圖注意事項:1.電機為三相異步電動機,鼠籠式電動機2.控制電路的額定電壓和接觸器線圈額定電壓一致3.電機的額定電流必須小于熔斷器的額定電流,同時小于導線的額定電流4.控制電路的按鈕常開常閉看清楚了再接5.啟動按鈕持續(xù)按2S,電路接通接觸器:主觸點:L1/T1,L2/T2,L3/T3輔助常開:NO(normallyopen)輔助常閉:NC(normallyclose)線圈:A1,A2電動機正反轉原理圖Y—△降壓起動電路行程開關控制往返運動冷卻泵電動機控制PLC程序導入和修改選中PLC,右鍵,新建程序,然后編寫程序程序編寫完成,從窗口返回接線圖,選中PLC,右鍵,導入程序,出現(xiàn)對話框,選中新PLC1;修改程序:選中PLC,右鍵,編輯程序,然后編寫程序,程序編寫完成,從窗口返回接線圖,選中PLC,右鍵,清除程序,再次右鍵,導入程序(一定要出現(xiàn)導入程序的對話框),選中新PLC1,確定。電機單向運行電路圖PLC控制電動機單向運轉PLC控制電動機單向運轉停止按鈕和FR常閉觸點,程序中對應的PLC輸入點應該用常開。SB1為啟動按鈕(常開),SB3為停止按鈕(常閉),F(xiàn)R為熱繼電器的常閉觸點。I/O分配表外部連接圖,必須有接觸器的線圈電壓和PLC輸出端電源電壓是一致的PLC控制電動機正反轉原理圖停止按鈕和FR常閉觸點,程序中對應的PLC輸入點應該用常開。要求:某一冷加工自動線有一個鉆孔動力頭設備,該動力頭的加工過程是:1、動力頭在原位(SQ1)時,加以啟動信號,接通電磁閥YV1,動力頭快進。2、動力頭碰到限位開關SQ2后,接通電磁閥YV1和YV2,動力頭由快進轉為工進,同時動力頭電機轉動(由KM1控制)。3、動力頭碰到限位開關SQ3后,電磁閥YV1和YV2失電,并開始延時10秒。4、延時時間到,接通電磁閥YV3,動力頭快退。5、動力頭回到原位碰到限位開關SQ1后即停止電磁閥YV3及動力頭電機,延時5秒后,自動進入循環(huán)工作。6、循環(huán)3次后系統(tǒng)停止工作。輸入設備輸入點編號輸出設備輸出點編號啟動按鈕X0KM1線圈Y0SQ1X1YV1Y1SQ2X2YV2Y2SQ3X3YV3Y3鉆孔動力頭I/O分配表輸入設備輸入點編號輸出設備輸出點編號啟動按鈕X0KM1線圈Y0SQ1X1YV1Y1SQ2X2YV2Y2SQ3X3YV3Y3鉆孔動力頭原理接線圖電磁閥YV1,YV2,YV3沒有說明額定電壓多少V,這里默認和接觸器的額定電壓一樣。十字路口交通燈(1)自動運行模式:自動運行時,控制系統(tǒng)按圖5-1所示要求開始工作。

交通燈受一個啟動按鈕控制,當按一下起動按鈕時,交通燈燈系統(tǒng)開始工作,先南北紅燈亮維持10秒,東西綠燈亮維持5秒,到5秒時,東西綠燈閃亮,閃亮3秒(閃爍3次,閃爍的周期為1s)后熄滅,在東西綠燈熄滅時,東西黃燈亮,并維持2秒,到2秒時,東西黃燈熄滅,東西紅燈亮,同時,南北紅燈熄滅,綠燈亮;東西紅燈亮維持10秒,南北綠燈亮維持5秒,到5秒時,南北綠燈閃亮3秒(閃爍3次,閃爍的周期為1s)后熄滅,同時南北黃燈亮,維持2秒后熄滅,這時南北紅燈亮,東西綠燈亮,周而復始的開始循環(huán)運行。自動運行過程中若按下停止按鈕,所有信號燈停止工作。(2)手動運行模式:手動運行時,接通手動運行開關,兩方向的黃燈同時閃動,周期是1s,其它信號燈則停止工作。

混合罐使用說明:鼠標點擊液位開關,上下移動鼠標,液位開關可上下運動,用來處理不同的液位控制要求,液位開關的初始狀態(tài)是上面為常開觸點下面為常閉觸點。給進料泵電磁閥通電,進料泵開始進料,給出料泵電磁閥通電,出料泵開始出料。混料泵為三相異步電動機,該電動機的連接方法已默認為星型連接,只需將三相電連接到三個接線柱即可。通電后,混料泵開始攪拌。實例:用PLC控制混料罐,示意圖如下:1、控制過程有一混料罐裝有二個進料泵控制二種液料的進罐,裝有一個出料泵控制混合料出罐,另有一個混料泵用于攪拌液料,罐體上裝有三個液位檢測開關S1、S2、S3,分別送出罐內液位低、中、高的檢測信號。有一個混料配方選擇開關SA1,用于選擇配方1或配方2。設有一個起動按鈕SB1,當按動SB1后,混料罐

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