給水加壓泵站項目冬雨季施工措施

給水加壓泵站項目冬雨季施工措施1.1冬季施工措施1、施工準備：（1）組織準備冬期施工到來之前，技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對班組長以上管理人員進行方案交底，工長根據(jù)冬施方案及施工分項對班組進行書面技術(shù)交底。各部門管理人員根據(jù)自己的職責(zé)安排、落實在冬施之前作好準備工作。材料部門應(yīng)根據(jù)冬施材料計劃提前做好準備,確保冬施所需要的材料、設(shè)備按時、按計劃進場；勞務(wù)部門應(yīng)作好冬施人員安排，并同工程、安全部門對特殊工種如測溫工等進行安全培訓(xùn)、考核；工程部門負責(zé)實施作好現(xiàn)場冬施準備工作。（2）現(xiàn)場準備：機務(wù)人員和施工用電管理人員對各種機械設(shè)備，用電設(shè)備、線路進行檢查、維修、保養(yǎng)，保證冬施正常進行。設(shè)施保溫：現(xiàn)場消防、施工、生活臨時用水外露水管和混凝土泵管均用巖棉保溫材料包裹外纏塑料布保護保溫；混凝土澆筑泵防護棚均用阻燃保溫棉被封閉嚴密外包塑料彩條布防護保溫，在進料口設(shè)棉門簾，不用時放下封嚴。施工層防風(fēng)圍護：冬施期間為了減小施工層冷風(fēng)的吹襲，有利于保溫，在施工層外腳手架外側(cè)防護桿上用塑料彩條布封閉圍護。（3）技術(shù)準備編制冬期施工方案和試驗工作計劃。準備冬期施工所需要的規(guī)范等技術(shù)資料。準備本工程所需的計量、測量、檢測、試驗等儀器和儀表。（4）物質(zhì)準備對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細的市場調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。根據(jù)工程的施工進度及材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，組織材料按計劃進場，并做好保管工作。2、組織施工管理（1）樹立保證冬期施工質(zhì)量的觀點：樹立預(yù)防為主的觀點；樹立為業(yè)主服務(wù)、負責(zé)的觀點；建立以數(shù)據(jù)為依據(jù)的觀點。（2）建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的冬期施工質(zhì)量保證體系。要有組織，有考核，有反饋。同時,做好項目部全員冬施工作的培訓(xùn)、教育、交底工作。（3）落實水源、水管、消火栓等部位的保溫工作，保證冬施期間正常的供水。（4）正確選用混凝土運輸容器和保溫材料。（5）加強氣象預(yù)報工作，建立現(xiàn)場測溫制，安排專人測溫，及時掌握寒流預(yù)報，通知各有關(guān)部門、人員加強保溫維護，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的冬季質(zhì)量技術(shù)措施。（6）冬期施工必須把好商品混凝土入模溫度控制，不合格絕不接收。（7）加強冬季安全工作，建立健全的冬季安全崗位責(zé)任制，作好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道采取防滑措施，霜雪天后及時清掃，嚴防高空墜落。保證冬期施工順利貫徹實施。（8）加強冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地點遠離火源，現(xiàn)場嚴禁明火取暖，動火要經(jīng)有關(guān)部門同意，開當(dāng)日有效的動火證，派專人看火。3、主要技術(shù)措施（1）鋼筋工程根據(jù)施工進度計劃，本工程主體鋼筋施工在冬施范圍內(nèi)，在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，因此要加強施工過程中的管理和檢驗工作。1）鋼筋焊接做好鋼筋焊接過程中的保溫工作，鋼筋對焊要在保溫棚中進行，電渣壓力焊焊接長筋時藥盒要盡量晚些拆除、以確保焊頭的緩慢冷卻，一般接頭藥盒拆除時間宜延長2分鐘左右，接頭焊渣殼宜延長5分鐘方可打渣。冬施期間采用的鋼筋焊接有電渣壓力焊和電弧焊。焊接前應(yīng)清除預(yù)埋件或接頭表面的污垢、雜物，焊條、焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，受潮時在使用前應(yīng)經(jīng)烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙記錄，焊劑烘焙應(yīng)在250～300℃烘焙2h。焊接時，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)風(fēng)力超過3級時應(yīng)采取相應(yīng)的擋風(fēng)措施后才能施焊；焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免受到雨雪侵襲，避免雨雪天露天施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時不得進行施焊。2）鋼筋冷彎鋼筋加工設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強檢查，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)注意防止撞擊和刻痕，當(dāng)溫度低于-20oC時，不得對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。（2）模板工程氣溫在－8oC以內(nèi)時，采用18mm厚多層板外包裹0.8mm厚的聚乙烯塑料布，氣溫在－8oC～－15oC時，采用18mm厚多層板雙層設(shè)置中間粘貼自息性聚苯乙烯保溫板，（3）砼工程1）一般要求拌制混凝土采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。外加劑優(yōu)先選用早強劑或早強型復(fù)合防凍劑，并應(yīng)具有減水、引氣作用，含氣量宜控制在2%～4%?；炷猎牧霞訜釕?yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水泥不得直接加熱?；炷翝仓?，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸車輛應(yīng)有保溫措施。新澆筑混凝土應(yīng)及時在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜后再覆蓋保溫材料（50厚草簾），對棱角、邊角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的2～3倍?；炷猎陴B(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)和防止混凝土失水。氣溫降至-5oC，混凝土強度等級提高一個等級。2）質(zhì)量控制要點保證供應(yīng)的商品混凝土質(zhì)量可靠、穩(wěn)定；保證混凝土外加劑質(zhì)量；混凝土的運輸澆筑及協(xié)調(diào)；混凝土入模溫度控制；混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護；混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護,一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。3）混凝土供應(yīng)冬期施工的混凝土采用內(nèi)摻早強型復(fù)合防凍劑的混凝土，使用的外加劑必須采用持有“某市建設(shè)工程材料準用證”的產(chǎn)品，且符合有關(guān)標準規(guī)定，防凍劑的性能在大氣最低溫度-15℃（以內(nèi)）使用，并具有減水、引氣作用。水泥選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5級，最小水泥用量不少于300kg/M3，水灰比不應(yīng)大于0.6。混凝土的供應(yīng)應(yīng)包括攪拌和運輸和泵送。根據(jù)施工進度的需要，編制混凝土供應(yīng)計劃，安排好混凝土泵及混凝土運輸車輛。在施工過程中，加強通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷恋娜肽囟?，混凝土的入模溫度宜控制在15co左右?；炷了涠纫丝刂圃?80±20mm，初凝時間控制在6～8h。塌落度損失不可過大，以免影響混凝土澆筑。4）混凝土養(yǎng)護本工程混凝土養(yǎng)護采用綜合蓄熱法養(yǎng)護。混凝土澆筑時提高混凝土的入模溫度，澆筑后及時在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜(單層0.8mm厚)后再覆蓋保溫材料（50厚草簾），對棱角、邊角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的2～3倍?；炷猎陴B(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)和防止混凝土失水。5）混凝土測溫測溫項目和次數(shù)：從10月20日開始應(yīng)加強對氣象預(yù)報的收聽，若有寒流到來即開始進行大氣溫度的測溫記錄，確定進入冬期施工的具體時間，并采取措施。進入冬期施工即進行混凝土測溫工作?；炷琉B(yǎng)護期間溫度測量：測溫孔設(shè)置：墻體:在混凝土澆筑標高上口居墻中預(yù)留150mm深測溫孔；樓板:在混凝土澆筑完畢，拉線找平的同時，在樓板上預(yù)留板厚1/2深的測溫孔，在構(gòu)件較薄部位及迎風(fēng)部位均應(yīng)設(shè)置測溫孔，具體位置現(xiàn)場定。測溫次數(shù)和方法：在混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度之前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次，測溫終止時間待技術(shù)負責(zé)人每天審閱后通知。測溫時，溫度計插入測溫孔內(nèi)孔口用棉絲封嚴，溫度計在孔內(nèi)留置不少于3min然后讀數(shù)，讀數(shù)時溫度計不應(yīng)拿出測溫孔，讀數(shù)后將測溫孔堵嚴，保溫蓋好。測溫制度：測溫人員須為專門人員，在項目技術(shù)部的直接指揮、監(jiān)督下作好測溫工作，要求盡職盡責(zé)、測溫項目齊全、記錄清晰、不得弄虛作假，并在測溫的同時作好混凝土的保溫工作，每天上午8：00時將測溫記錄交技術(shù)負責(zé)人審閱。工長及質(zhì)檢、技術(shù)等管理人員應(yīng)每日檢查測溫記錄，并對測溫工作進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施。6）混凝土試塊留置：試塊留置要求：每次除應(yīng)留置1組28d標養(yǎng)試塊外，還應(yīng)增設(shè)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊。同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)在試塊代表的施工部位選擇適當(dāng)位置放置與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。同養(yǎng)試塊留置數(shù)量與用途：墻體混凝土每次試塊留置應(yīng)不少于2組，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度，且在不同氣溫階段（且≤3d）應(yīng)至少留置1組控制拆模時間的試塊；樓板混凝土每次留置試塊不少于3組，其中2組用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度，其中1組用于樓板拆模時間的控制?？刂茐w拆模時間的試塊和檢驗受凍前混凝土強度的試塊應(yīng)標清楚制作試塊的具體時間（年、月、日、時、分）。同養(yǎng)試塊的試壓時間：用于控制墻體拆模時間的試塊在試塊達到拆模條件即拆模試壓，用于檢驗受凍前的混凝土強度的試塊在混凝土溫度降至防凍劑設(shè)計冰點以前試壓（且≤30h），用于控制樓板拆模時間的試塊在澆筑后14d試壓?？刂茐w拆模時間的試塊和檢驗受凍前混凝土強度的試塊的試驗報告應(yīng)標清楚制作試塊的具體時間（年月日時分）和試壓具體時間，并及時將試驗報告反饋給技術(shù)負責(zé)人。7）保溫層、模板拆除混凝土保溫層、模板的拆除應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊的試壓強度達到要求并冷卻到5℃后方可拆除。保溫層拆除，應(yīng)在檢驗受凍前混凝土強度的試塊強度大于混凝土受凍臨界強度（4MPa）方能拆除，且混凝土溫度與環(huán)境溫度差小于20℃；墻體模板拆除，應(yīng)在混凝土控制拆模時間的試塊強度達到1.2MPa以后方可拆除，拆模時應(yīng)先將保溫模板與墻體混凝土輕輕脫離后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護到混凝土達到受凍臨界強度后拆除，若混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，應(yīng)拆模后在混凝土表面及時覆蓋保溫使其緩慢冷卻。4、現(xiàn)場給排水保溫措施（1）給水管線的處理：生活給水管線：食堂、宿舍、辦公區(qū)、廁所等埋置較淺部分重新設(shè)置在凍結(jié)層以下，裸露部分干管采用50mm厚巖棉保溫套保溫，立管部分（水龍頭部位）砌磚保溫箱（尺寸1000mm×1000mm，高度隨立管），內(nèi)用鋸末填實。現(xiàn)場生產(chǎn)給水管線：，裸露部分干管采用50mm厚巖棉保溫套保溫，立管部分（水龍頭部位）砌磚保溫箱（尺寸1000mm×1000mm，高度隨立管），內(nèi)用鋸末填實。冬施期間不使用的管線全部截斷，將管內(nèi)水放出，以防斷線凍裂。（2）排水管線處理：現(xiàn)場、生活排水管線所有埋置較淺部分須重新設(shè)置在凍結(jié)層以下，同時應(yīng)經(jīng)常疏通，以免堵塞，確保排水通暢。1.2雨季施工措施1、雨季施工管理總要求項目部要做好雨季施工準備，確保雨季施工順利進行，加強現(xiàn)場施工管理和檢查工作，以質(zhì)量為中心，確保工程安全度過高溫雨季，為完成全年工作目標打好基礎(chǔ)。（1）提高認識，統(tǒng)一思想。在六月下旬成立雨季施工管理組織，項目經(jīng)理為第一負責(zé)人。在雨季來臨之前組織一次工作安排會，由技術(shù)負責(zé)人編制項目雨季施工管理方案并組織各職能部門進行會審，然后按照交底程序進行全員（包括勞務(wù)隊伍）交底和安全意識教育、以后項目安全教育確保至少每旬一次，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。（2）為了確保雨季施工，增強安全設(shè)施的資金投入，現(xiàn)場應(yīng)提前備有雨季施工所用的材料，材料部門按照施工方案要求列出需用計劃，保證按期供應(yīng)進場，滿足施工需要。（3）生產(chǎn)技術(shù)負責(zé)人組織各部門對現(xiàn)場進行一次大檢查。檢查內(nèi)容包括動力組檢修現(xiàn)場電氣、機械設(shè)備，安全組檢查安全設(shè)施，行政部門對現(xiàn)場臨時設(shè)施和職工宿舍進行檢查，材料組檢查材料配備及防護設(shè)施是否齊全完整。檢查中發(fā)現(xiàn)不符合要求的要及時給予整改，對有漏雨的房屋及時整修，檢查結(jié)果要作好記錄。（4）保證現(xiàn)場道路暢通，對場內(nèi)主要干線兩側(cè)設(shè)排水溝，路面鋪設(shè)爐渣或碎石面層。各項目要測定場地自然地坪標高，確定雨季排水流向坡度和排水方向,盡可能利用場地自然排水坡向和市政雨水管道，局部低洼地段采取機械排水方式。（5）生產(chǎn)管理部門要掌握氣象預(yù)報，了解中短期天氣變化情況，做到心中有數(shù)，及時通報各項目管理班子。領(lǐng)導(dǎo)和部門要建立值班制度,隨時掌握和處理各種突發(fā)情況.2、分項工程技術(shù)措施（1）測量工作1）外出測量時要隨時攜帶雨傘，防止大雨襲擊，將儀器淋濕，已淋濕的儀器要盡快擦干。2）雨季也正是高溫季節(jié)，做測量工作時要考慮溫度對儀器的影響值。施測時儀器要用傘遮蓋，防止太陽曝曬，采用適當(dāng)?shù)挠^測方法消除大氣折光的影響，提高觀測精度。3）對現(xiàn)場的測量控制點要經(jīng)常進行檢查、校核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）對控制樁要采取必要的加固措施，防止樁位移動。5）對庫內(nèi)存放的儀器要相隔適當(dāng)時間，將儀器置于通風(fēng)干燥處，以防儀器受潮。（2）土方工程1）清槽：基槽土方開挖前應(yīng)該先在四周做好截水溝或擋水堤，防止雨水倒灌，基槽內(nèi)應(yīng)按常規(guī)設(shè)排水溝和水井，將積水及時排出，防止泡槽。雨季開挖基槽應(yīng)適當(dāng)放緩坡度或增加可靠的護坡措施，深基坑要加強對支護結(jié)構(gòu)的觀測監(jiān)視，槽邊不宜堆土和材料，嚴防坍塌事故發(fā)生。2）回填土：土源要用防雨材料覆蓋保護，加強回填土含水率測定工作，超過含水率規(guī)定者不準回填?；靥钔翍?yīng)分層夯實，未經(jīng)夯實遇水浸泡須將浸泡土挖除，晾曬符合要求后重新回填夯實。（3）鋼筋工程現(xiàn)場加工鋼筋原材料、半成品堆放地的地勢應(yīng)相對的高一些，采取加墊措施并搭設(shè)防護棚。鋼筋不得直接堆放在泥水中拖拉。防止鋼筋銹蝕或粘上泥水影響質(zhì)量。受污染的鋼筋必須清理干凈后使用。雨天不得露天電焊，電、氣焊應(yīng)采取措施防觸電、防引爆。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。焊好的鋼筋不得放在有積水處。（4）模板工程雨施中要注意柱子、墻、梁、板支模，支模要牢固，在風(fēng)雨后，澆筑混凝土前必須進行檢查、加固、復(fù)檢標高，特別要認真檢查支撐系統(tǒng)防止跑模，發(fā)現(xiàn)問題及時加固修理。對于木模在風(fēng)雨來臨前要用塑料布或其他防雨設(shè)施覆蓋，防止模板變形和粘模，隔離劑被沖的模板，雨后必須重刷，要防止污染鋼筋。（5）混凝土工程施工期間要隨時注意天氣變化情況，準備好防雨的各種設(shè)施，合理安排施工?；炷翝仓耙獙λ械碾娖?、機具設(shè)備、道路及上人馬道進行安全檢查，以保證施工安全及施工的連續(xù)進行。澆筑混凝土?xí)r，如遇下雨應(yīng)合理留置施工縫，并對運送混凝土的車輛、料斗及澆筑完的混凝土進行防護，用塑料薄膜覆蓋，清理干凈，去掉松散石子、沉積的浮漿等，先鋪一層與混凝土同配合比的水泥砂漿，再開始澆灌混凝土。對受雨水淋過的混凝土拌合物應(yīng)根據(jù)情況進行二次攪拌，施工完畢，要采取可靠的防護措施，保證新澆筑的混凝土不被雨淋而降低強度，特別是施工縫部位不受雨水侵襲。（6）砌筑工程要適當(dāng)減少砂漿用水量，防止砂漿太稀。砌筑用砂漿應(yīng)根據(jù)砂的含水率合理配制，砂漿應(yīng)隨攪隨用。對運送過程中及灰斗中的砂漿要作好防雨準備，用塑料薄膜覆蓋防水。如受淋應(yīng)根據(jù)情況進行二次攪拌，每天砌筑完畢要用塑料布進行防護，對雨水淋過的墻要進行檢查，必要時扒掉重新砌筑。雨季砌筑每天不宜超過1.4m。過濕的砌筑材料不可上墻，風(fēng)雨后繼續(xù)施工應(yīng)復(fù)查墻體垂直度。（7）腳手架工程1）雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外用腳手架要與墻體拉接牢固。2）外架基礎(chǔ)應(yīng)隨時觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。3）檢查腳手架上的安全網(wǎng)，未綁牢的應(yīng)綁扎牢固，以防臺風(fēng)到來時吹落傷人。3、材料保護材料庫房，特別是水泥及遇水變質(zhì)的材料庫嚴防漏雨、水泡。攪拌站內(nèi)不應(yīng)堆放大量水泥，每天未用完水泥應(yīng)退庫，或由專人負責(zé)遮蓋。對于露天堆放的怕雨易銹蝕材料，應(yīng)加以保護，雨季期間使用的材料，加強材質(zhì)檢驗。4、設(shè)備防護雨季前，有關(guān)動力職能部門要組織項目對機電操作人員進行一次雨季安全技術(shù)教育，對所有施工機具、設(shè)備進行一次全面檢修，保證正常使用運轉(zhuǎn)，對龍門架、塔吊及其他起重設(shè)備作好接地、接零防雷等防范措施。露天堆放的機械，要有防雨遮蓋措施，適當(dāng)墊高機械，防止受水浸泡。機械作業(yè)區(qū)域要有良好的防雨通風(fēng)排水條件，要搭設(shè)機械防雨棚，保證機械不被雨淋，電器設(shè)備要接地接零，保證安全運行。機械運輸設(shè)備進入現(xiàn)場，要注意防滑，雨后禁止吊車