框架剪力墻結(jié)構(gòu)樓鋼渣混凝土施工方案和技術(shù)措施

框架剪力墻結(jié)構(gòu)樓鋼渣混凝土施工方案和技術(shù)措施本工程裙房地下室及地下車庫范圍內(nèi)房心回填鋼渣混凝土配重。一、技術(shù)要求1、抗浮鋼渣混凝土由鋼渣和水泥按設(shè)計要求拌制，容重25KN/M3。2、抗浮鋼渣填充材料應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門的檢測，材料的放射性指標(biāo)應(yīng)保證合格，即滿足國家規(guī)范GB50325-2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的要求。3、抗浮鋼渣填充材料在室內(nèi)潮濕環(huán)境中應(yīng)不產(chǎn)生不利的化學(xué)反應(yīng)（如膨脹）。4、鋼渣顆粒的粒徑應(yīng)進行篩選控制，保證合理級配。二、施工準(zhǔn)備1、鋼渣混凝土采用商品鋼渣混凝土。2、主要機具:蛙式打夯機12臺，木夯6個，翻斗車12輛，鐵鍬30把，2m靠尺6把，小線，電纜，照明設(shè)備，噴水用管等。3、施工前在地壟墻上按回填鋼渣混凝土厚度用紅油漆做出水平控制點，間距3m一個，作為控制回填厚度的依據(jù)。4、水電專業(yè)在回填鋼渣混凝土表面標(biāo)高以下預(yù)埋的管道處理完畢。三、施工部署1、根據(jù)現(xiàn)場情況將回填區(qū)劃分為兩個分區(qū)平行施工。2、現(xiàn)場道路暢通，運輸路線為：攪拌站將商品鋼渣混凝土運至基槽坑邊，翻斗車由臨時坡道運至南側(cè)回填槽心，第一個槽心回填夯實完成后，利用已有的回填工作面，翻斗車可繼續(xù)前行回填或輻射狀向周圍方格內(nèi)回填。回填過程中的管溝等部位需搭設(shè)臨時便道。3、施工道路保障：各分區(qū)自卸車在肥槽外行駛路線部位首先進行防水回填施工，以保證行駛暢通。地下一層頂板至地下一層槽心部位搭設(shè)雙線坡道，以保證翻斗車的使用率。坡道板鋪設(shè)應(yīng)垂直于行駛路線方向，以保證受力分散，并防止卡輪。四、工藝流程及施工方法1、工藝流程：檢驗鋼渣混凝土質(zhì)量分層鋪設(shè)并取樣基槽清理檢驗鋼渣混凝土質(zhì)量分層鋪設(shè)并取樣基槽清理找平驗收夯打密實找平驗收夯打密實2、施工方法（1）回填鋼渣混凝土前將地壟墻內(nèi)的松散垃圾、砂漿、磚頭等雜物清除干凈。（2）按地壟墻的分隔進行填夯，回填鋼渣混凝土要分層鋪攤，每層鋪攤厚度不超過25cm，每層鋪攤后隨之耙平并適當(dāng)澆水（不宜過多），防止“水夯”。回填管道部位時為防止管道中心線離位或損壞管道，應(yīng)用人工先將管子兩側(cè)回填夯實，直至管頂500mm時，方可采用機械夯實。（3）回填鋼渣混凝土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。邊緣、轉(zhuǎn)角及靠近外墻150mm范圍要加強夯實。（4）回填鋼渣混凝土每層夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出鋼渣混凝土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求后，再進行上一層的鋼渣混凝土鋪設(shè)。（5）修整找平∶回填全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)及時拉線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補鋼渣混凝土夯實。五、注意事項及質(zhì)量要求1、回填鋼渣混凝土必須按規(guī)定分層夯實，取樣測定夯實后鋼渣混凝土的容重，合格后方可進行上一層的鋪設(shè)。2、夜間施工時，應(yīng)注意安排好施工順序，并設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止一次鋪填超厚。3、施工時注意雨情，雨天禁止施工，雨前用塑料布及時將已回填部位表面覆蓋好；現(xiàn)場已回填部位留好集水坑,準(zhǔn)備好排水泵及管。4、防止管道下部夯填不實，管道下部應(yīng)按要求填夯回填，如果漏夯或夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏，應(yīng)予防止。5、允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法基槽場地平整管溝主控項目1標(biāo)高-50±30-50水準(zhǔn)儀檢查2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法檢查一般項目1回填鋼渣混凝土料設(shè)計要求觀察2表面平整度202m靠尺或水準(zhǔn)儀檢查3分層厚度及含水率設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查六、安全措施1、夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏。進線口必須加膠圈。每臺夯機應(yīng)單獨使用插座。2、夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。3、操作夯機者，應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線。操作時按行夯路線隨夯機直