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文檔簡介
普通車床崗位實習(xí)報告普通車床崗位實習(xí)報告一.目的生產(chǎn)性崗位實習(xí)是人才培養(yǎng)方案中的重要組成部分,是理論聯(lián)系實際的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié),是技術(shù)應(yīng)用能力綜合訓(xùn)練和提高的重要階段。生產(chǎn)性崗位實習(xí)的主要目的是使學(xué)生熟悉企業(yè)的組織及整體運作模式,掌握普通車床功能、加工操作、設(shè)備安裝調(diào)試和維修的工作程序與專業(yè)技能;開闊學(xué)生視野,豐富學(xué)生的知識結(jié)構(gòu),培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團(tuán)隊精神,進(jìn)一步提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力。為培養(yǎng)適應(yīng)企事業(yè)需要的應(yīng)用型技術(shù)人才奠定堅實的基礎(chǔ)。畢業(yè)實習(xí)是各專業(yè)的一個重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié),是學(xué)生把兩年來學(xué)得的各門課程的理論知識和所受的實踐教學(xué)課程的技能訓(xùn)練,通過企業(yè)單位提供的實戰(zhàn)平臺,進(jìn)行融合而形成綜合實際能力的過程,是職業(yè)生涯開始前的一次全面的預(yù)演。通過畢業(yè)實習(xí),在真實的生產(chǎn)實踐背景下,使學(xué)生在普通車床操作、調(diào)試、加工、裝配、工藝規(guī)程擬訂、設(shè)備維護(hù)、故障排除、營銷等不同崗位以及零件機(jī)械加工、裝配和部件、整機(jī)的質(zhì)量檢驗等不同崗位上,受到實際的訓(xùn)練,使其上述方面的能力和技能,以及綜合素質(zhì)得到質(zhì)的提高,畢業(yè)后能較好地適應(yīng)專業(yè)工作的需要。二實習(xí)時間于2009年2月至2009年4月期間在日本電產(chǎn)機(jī)器裝置(浙江)有限公司三實習(xí)地點日本電產(chǎn)機(jī)器裝置(浙江)有限公司第二事業(yè)部加工組四實習(xí)單位情況簡介(一)單位情況簡介經(jīng)單位應(yīng)聘,本人于2009年2月至2009年4月期間在日本電產(chǎn)機(jī)器裝置(浙江)有限公司進(jìn)行崗位實習(xí)。日本電產(chǎn)機(jī)器裝置(浙江)有限公司是一家外資企業(yè),戰(zhàn)地面積50萬平方米,一共分五個事業(yè)部:第一事業(yè)部主要生產(chǎn)精密馬達(dá)。第二事業(yè)部主要生產(chǎn)精密測定機(jī)器及半導(dǎo)體制造裝置。第三事業(yè)部生產(chǎn)高速精密自動機(jī)器及檢查治具。第四事業(yè)部生產(chǎn)小型精密自動制造設(shè)備和檢查設(shè)備。第五事業(yè)部電氣回路基板檢查裝置及檢查治具。公司一共有員工400余人。公司基本方針是:利用科學(xué),技術(shù),技能的一體化和擁有的一顆誠實的心,生產(chǎn)全世界所需要的產(chǎn)品,向社會作出貢獻(xiàn)。同時,推動公司的繁榮發(fā)展和全體員工的發(fā)展。三大精神是:1熱情熱肯執(zhí)著
2智慧型奮斗,3立刻就干一定要干干到成功。員工須知七條:1工作時要不斷自問這樣做好嗎?把它作為工作口號。2為自己考慮的同時,也為對方好好考慮。3對自己所說的話要負(fù)責(zé)。4以身作則。5同事之間,同甘共苦。6作為員工,無論好事,還是壞事,都要及時報告。7要做一名有成本意識和盈虧意識的員工。(二)就業(yè)規(guī)則1條規(guī)章制度的遵守義務(wù)。職工應(yīng)認(rèn)識到包括本規(guī)則在內(nèi)的公司規(guī)章制度是以維護(hù)公司次序的目的而存在的,職工遵守規(guī)章制度是公司維持次序必不可少的條件,應(yīng)當(dāng)努力理解該內(nèi)容的同時,必須嚴(yán)格予以遵守。2條服裝。工作時間有制服的職工應(yīng)得體穿著制服,經(jīng)常清洗,維持制服的清潔。3條工作須知。(1)職工必須服從所屬部門領(lǐng)導(dǎo)指揮命令,認(rèn)真完成所屬部門領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù),不斷努力提高自己業(yè)務(wù)水平。(2)職工不得做有損公司名譽、信用及利益的言行。(3)職工在工作時間內(nèi)不得隨便離開崗位。因工作外的理由必須離開崗位時,應(yīng)按規(guī)定手續(xù)說明去向和理由,并獲得上級的允許。去衛(wèi)生間等需要離開崗位的,應(yīng)在所需要的最底限度內(nèi)迅速返還崗位。(4)職工在工作時間內(nèi)不得從事與工作無關(guān)的情況。(5)職工應(yīng)當(dāng)專心于公司工作。職工除得到公司的事前許可,不得同時與其他雇用單位確立勞動關(guān)系。(1)擾亂或有可能擾亂公司正常次序時;(隨地吐痰,亂丟茶,紙等臟物,以及在指定地點之外吸煙)(2)職工在上班時間飲酒的;(3)攜帶與工作無關(guān)的火器、兇器以及其他被認(rèn)定為危險品的物品時;(4)被認(rèn)為有害于工作安全或衛(wèi)生健康時;(5)被懷疑帶有法定傳染病病毒時;(6)已受停工或停工出勤處罰,仍欲進(jìn)入時;(7)其他不宜進(jìn)入公司的情況。15條事故防范職工應(yīng)注意做好防盜、放火、防止事故和其他防災(zāi)工作。發(fā)生事故時,必須訊速聯(lián)系包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人以及所屬部門領(lǐng)導(dǎo),及時處理。16條條遺失物品職工發(fā)現(xiàn)遺失物品時,應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。17條業(yè)務(wù)報告職工在業(yè)務(wù)上出現(xiàn)或有可能出現(xiàn)問題時,應(yīng)立即向所屬部門領(lǐng)導(dǎo)報告,不得拖延報告或隱瞞事實。18條財物授受的禁止職工不得利用職權(quán)便利,使用公司的資金、物品進(jìn)行提供、出借、贈與及其他的利益授受活動。19條受賄以及回扣的禁止(1)職工不得利用職務(wù)或職權(quán)便利,以任何方式接受財物或以其他方式收受賄賂。(2)職工不得利用職務(wù)或職權(quán)便利,為利于他人或其他公司的經(jīng)營活動,以任何方式收取、索要回扣、手續(xù)費等的行為。五實習(xí)主要工作概況在機(jī)械加工中,帶旋轉(zhuǎn)表面的零件所占比例是很大的,他們大都要經(jīng)過車床進(jìn)行切削加工,因此車削加工在機(jī)械制造中應(yīng)用非常普遍,地位也非常重要。普通車削加工基本是金屬切削加工的第一道工序。普通車床常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面﹑端面和各種內(nèi)外螺紋,采用相應(yīng)的刀具和附件,還可進(jìn)行鉆孔﹑擴(kuò)孔﹑攻絲和滾花等。普通車床的工藝范圍較廣,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍較大,加工前的工藝準(zhǔn)備和調(diào)整工作量較少;但自動化程度較低,工件的加工精度在一定程度上取決于工人的操作水平,適用于單件﹑小批生產(chǎn)和修配車間。主軸由電動機(jī)經(jīng)主軸箱帶動旋轉(zhuǎn),工件裝在主軸卡盤中或支承在頂尖間并隨主軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)進(jìn)給箱﹑絲杠或光杠傳至溜板箱,轉(zhuǎn)變?yōu)榈都艿倪M(jìn)給運動。絲杠是為車削螺紋時使刀架獲得精確的移動量而設(shè)置的。普通車床具有交換齒輪和螺紋種類變換機(jī)構(gòu),適當(dāng)選擇傳動比可加工出公制﹑英制﹑模數(shù)和徑節(jié)螺紋。方刀架可作縱﹑橫向進(jìn)給,能同時安裝4把刀具,可按需要選用。尾座的功用是用后頂尖支承軸類工件,或用以安裝孔加工刀具。有些車床還在溜板箱上裝有輔助電動機(jī),專供刀架作縱橫向快速移動用。此外,普通車床還有一些變型,如:①馬鞍車床:床身在卡盤下有一段可裝卸的導(dǎo)軌(形如馬鞍),卸下后可擴(kuò)大工件回轉(zhuǎn)直徑。②精密車床:結(jié)構(gòu)與普通車床相同,但具有較高的加工精度。③無絲杠車床:沒有絲杠,不能加工螺紋,主軸轉(zhuǎn)速范圍較小,但轉(zhuǎn)速較高,并且大部分加大了功率,故生產(chǎn)效率較高。④卡盤車床:沒有尾座,床身較短,適用于成批生產(chǎn)中加工盤﹑套類工件。我實習(xí)的廠的車床型號有:CD6240A、CA6150、C6140等機(jī)床。例如:大連馬鞍車床(CD6240A)的機(jī)床參數(shù)型號:CD6240A床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑:400mm(16“)刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑:220mm(85/8”)馬鞍內(nèi)最大工件回轉(zhuǎn)直徑:700mm(271/2“)最大工件長度:750/1000/1500/2000/3000mm(30”/40“/60”/80“/118”)馬鞍內(nèi)的最大長度:250mm(913/16“)床身寬度:394mm(151/2”)主軸轉(zhuǎn)速:11—1400r/min(22級steps)主軸內(nèi)孔直徑:52mm(21/16“)主軸孔前端錐度:莫氏6號MoresNo.6刀具支承面到主軸中心高度:27mm(11/16”)小刀架最大行程:150mm(6“)床鞍縱向快速移動速度:4m/min刀架橫向快速移動速度:1.15m/min尾座頂尖套筒直徑:75mm(215/16”)尾座頂尖套筒行程:150mm(6“)尾座頂尖套筒錐孔錐度:莫氏5號MorseNo.5主電機(jī):50Hz7.5kW10HP(60Hz5.5kW71/3HP)快速電機(jī):250W(1/3HP)冷卻電機(jī):90W(1/8HP)普通車床的操作規(guī)程如下:一、車削時操作者必須戴護(hù)目鏡,以防切屑灼傷眼睛。二、裝夾工件和車刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車刀必須裝牢靠,防止飛出傷人。裝刀時刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,刀具下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體基本一致,墊片應(yīng)盡可能少而平。工件裝夾好后,卡盤扳手必須立即取下。三、在車床主軸上裝卸卡盤,一定要停機(jī)后進(jìn)行,不可利用電動機(jī)的力量來取下卡盤。四、用頂尖裝夾工件時,要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致,不能使用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈,尾座頂尖要頂牢。五、開車前,必須重新檢查各手柄是否在正常位置,卡盤扳手是否取下。六、禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。七、操作時,手和身體不能靠近卡盤和撥盤,應(yīng)注意保持一定的距離。八、換檔手柄變換的方法是左推右拉,如推(或拉)不動時,不可用力猛撞??捎檬洲D(zhuǎn)動一下卡盤,使齒與齒槽對準(zhǔn)即可搭上。九、運動中嚴(yán)禁變速。變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄。十、車螺紋時,必須把主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在最低檔,不準(zhǔn)用中速或高速車螺紋。十一、測量工件要停機(jī)并將刀架移動到安全位置后進(jìn)行。十二、需要用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。十三、切削時產(chǎn)生的切屑,應(yīng)使用鉤子及時清除,嚴(yán)禁用手拉。十四、車床開動后,務(wù)必作到“四不準(zhǔn)”:1、不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中改變主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量;2、初學(xué)者縱、橫向自動走刀時,手不準(zhǔn)離開自動手柄;3、縱向自動走刀時,刀架不準(zhǔn)過于靠近卡盤;也不準(zhǔn)過于靠近尾架;4、開車后,人不準(zhǔn)離開機(jī)床。十五、設(shè)備使用完畢,應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。十六、要保持工作環(huán)境的清潔,設(shè)備使用結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉相關(guān)電源。安全注意事項操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運行2—3分鐘,檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常。1、機(jī)床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。2、機(jī)床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤;用砂紙時,應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。3、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機(jī)床過載造成意外事故。4、加工切削時,停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時應(yīng)注意防護(hù)。5、高速切削時,應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時,應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。6、機(jī)床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時,要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。7、工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。切削加工工藝守則1操作著接到加工任務(wù)后,首先要檢查加工所需的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)資料是否齊全。2要看懂、看清工藝規(guī)程以及產(chǎn)品圖樣及技術(shù)要求,有疑問之處應(yīng)找有關(guān)技術(shù)人員問清后進(jìn)行加工。3按產(chǎn)品圖樣或工藝規(guī)程復(fù)核工件毛坯或半成品是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)人員反映,帶問題解決后才能進(jìn)行加工。4對夾具、模具等,要熟悉其使用要求和操作方法。5加工所使用的工藝裝備應(yīng)放在規(guī)定的位置,不得亂放,更不能放在機(jī)床導(dǎo)軌上。6工藝裝備不得誰意拆卸和更該。7準(zhǔn)備好加工前所用的各種附件。8安裝好刀具和被加工的工件。9加工10檢測零件的加工1,檢查加工所需的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)資料。2,要看懂、看清工藝規(guī)程以及產(chǎn)品圖樣及技術(shù)要求。3,把要加工的零件毛坯夾緊,把所要的車刀裝夾好。在把車床調(diào)好。4,開始粗車,在精車。5,檢測注意:我們用游標(biāo)卡尺來測量,看看加工出來的零件是否滿足我們的加工要求,如果測量結(jié)果達(dá)到設(shè)計要求目的,說明加工成功。在測量零件是應(yīng)該注意:1.機(jī)床遠(yuǎn)離工件,主軸停止運動。2.冷卻液關(guān)掉。3.要把毛刺去掉。當(dāng)我們加工完零件后,以免機(jī)床自身的重量使機(jī)床變形,為下次加工做好準(zhǔn)備。清理干凈機(jī)床,最后關(guān)掉機(jī)床總電源。六實習(xí)終結(jié)。在不知不覺中我已經(jīng)離開學(xué)校有一段時間了,總是會想起以前的老師、同學(xué)、哥們,想起我們在一起的時光,但現(xiàn)在大家已都各奔東西,我好象還算是幸運的一個,來到了日本電產(chǎn)機(jī)器裝置有限公司,做了一名普通車床操做工,也終于發(fā)現(xiàn)原來社會生活會是這么的殘酷,這么的辛苦.當(dāng)走出校園的那一刻,我以為自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了,但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁,失望,希望,一次又一次的應(yīng)聘,易此又一次的打擊,我都全然接受,終于,我還是感動了老天,我來到了日本電鏟機(jī)械裝置有限公司,做了一名普通車床操做工,想想在學(xué)校實習(xí)時,我們那時一直都沒好好的學(xué)習(xí),想起來有的后悔啊。大三的最后一個學(xué)期,我去了嘉興平湖市日本電產(chǎn)機(jī)器裝置(浙江)有限公司工作。我過得既充實又繁忙.才上班有一個月,我有很多的感觸,它帶給我的價值是巨大的,這將對我的以后工作產(chǎn)生重要的影響。給我最深的就是:一個人要想做好一件大事,它必須是所有智慧的融合。讓我最深刻的就是從學(xué)校走向社會,首要面臨的問題便是角色轉(zhuǎn)換的問題。從一個學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個單位人,在思想的層面上,必
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