鉬業(yè)公司-40m3h脫鹽水處理站技術規(guī)范書(脫鹽水標書)

PAGEPAGE60鉬業(yè)公司40m3/h脫鹽水處理站目錄1.總則2.工程概況3.技術要求4.設備規(guī)范5.供貨范圍和要求6.備品備件及專用工具7.工作范圍及技術服務8.質量保證、檢驗、驗收及運行考核9.標志、油漆、包裝、運輸和儲存10.技術文件、資料和圖紙1. 總則以下“甲方”是指：鉬業(yè)公司以下“乙方”是指：水處理設備有限公司1.1本技術規(guī)范書適用于鉬業(yè)公司的脫鹽水處理站脫鹽水系統(tǒng)工程。它提出了脫鹽水系統(tǒng)包括預處理、離子交換及輔助再生、酸堿廢液處理等系統(tǒng)的設計、供貨（包括填料）、設備結構、性能、系統(tǒng)指導安裝和系統(tǒng)調試等方面的技術要求。1.2本技術規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。乙方應保證提供符合本技術規(guī)范書和相關的國際、國內工業(yè)標準的優(yōu)質產品。1.3如果乙方沒有以書面形式對本技術規(guī)范書的條文提出異議，則意味著甲方認為乙方完全接受和同意本技術規(guī)范書的要求；1.4本技術規(guī)范書要求的標準如與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。1.5在設備安裝過程中及運行一年以內，如發(fā)生制造質量問題，應由乙方免費修理或更換；若因保管不當使設備損傷，由乙方協(xié)助解決有關問題，做好技術服務工作。1.6乙方對供貨范圍內脫鹽水處理系統(tǒng)的總體性能負有全責，應滿足運行需要。1.7本技術規(guī)范書經甲乙雙方確認后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。如乙方不遵守本技術規(guī)范書，甲方有權拒收貨、拒付款。1.8乙方提供的文件，包括圖紙、說明、使用手冊及所有相關資料等，均應使用國際單位制(SI)。所有文件、工程圖紙、資料及相互通訊，均需提供中文本4份（含1份可編輯、修改的電子文檔）。1.9乙方所配套的設備、所有附件以及控制系統(tǒng)、儀表等出現(xiàn)文字的界面均應采用中文，單位為國際標準單位，設備名稱與甲方統(tǒng)一。1.10乙方選擇的分包商亦應完全執(zhí)行本技術規(guī)范書的要求，分包商資格應由甲方書面認可，不允許分包商再分包。1.11所有供貨設備到現(xiàn)場前只允許組裝，不允許拆裝。2. 工程概況2.1概述本脫鹽水系統(tǒng)設計正常出水能力為40m3/h（注：不包括脫鹽水系統(tǒng)自耗水量），其水質指標詳見2.4.5，通過脫鹽水系統(tǒng)處理后的脫鹽水的水質要求參見2.2廠址陜西省渭南市華縣金堆鎮(zhèn)石可地區(qū)。2.3氣象特征與環(huán)境條件名稱單位參數海撥高度m年最高氣溫℃年最低氣溫℃當地大氣壓Pa地震烈度度平均風速m/s最大雪厚度cm2.4運行條件2.4.1布置方式：室內（外）布置（參見所附鍋爐補給水系統(tǒng)設備定位圖）2.4.2原水供水溫度：常溫供水壓力：MPa(表壓)廠區(qū)內管道供給2.4.3藥品(甲方自備)1)氫氧化鈉濃度340%NaOH液體其中NaCl含量￡1.5%，Na2CO3含量￡1.5%，F(xiàn)e2O3含量￡0.003%2)鹽酸濃度330%HCl液體其中硫酸鹽（以SO42－表示）含量￡0.007%，F(xiàn)e含量￡0.01%，As含量￡0.00002%2.4.4填料填料必須符合《火力發(fā)電廠化學設計技術規(guī)程》（DL/T5068-1996）現(xiàn)行最新版本中對活性炭及樹脂等的質量要求。陽、陰樹脂應具有良好的物理、化學性能以及離子交換動力學特性。2.4.5原水水質水質分析報告如下：2.4.5.1水庫水檢驗項目BZ±ρBZ±m(xù)g/LC（1/ZBZ±）mmol/LX（1/ZBZ±）%檢驗項目mg/L檢驗項目mg/LBCK+9.50.41312.3礦化度243.1以碳酸鈣計總硬147.6Na+溶解性固體208.0暫硬57.6Ca2+58.12.9086.2懸浮物永硬90.0Mg2+0.60.051.5含沙量負硬NH4+＜0.01＜0.001COD0.6總堿度Fe3+＜0.08＜0.004可溶性SiO27.6總酸度Fe2+H2SiO3毒理學指標揮發(fā)酚＜0.001Al3+游離CO2氰化物＜0.0008侵蝕CO2F-0.32ΣBC68.23.363100.0總硫化物As＜0.002BACl-7.10.205.9H2SCr6+＜0.005SO42-88.91.8555.0DOPb2+＜0.008HCO3-70.21.1534.2BOD5Cd2+＜0.008CO32-0.00.00HBO2Hg2+＜0.0005NO3-10.10.1634.8Br-NO2-0.012＜0.001Ⅰ-Mn0.1F-Al2O3CuPO43-陰離子洗滌劑ZnOHH3BO3Se游離余氯CoΣBA176.33.36399.9NipH7.6細菌總數個/mLMo色度5.0度大腸菌群個/LLi濁度2.0度總α放射性Bq/LSr臭和味無總β放射性Bq/LBa肉眼可見物微量沉淀鐳Bq/LAg氡Bq/L備注2.4.5.2井水檢驗項目BZ±ρBZ±m(xù)g/LC（1/ZBZ±）mmol/LX（1/ZBZ±）%檢驗項目mg/L檢驗項目mg/LBCK++Na+17.620.76614.32礦化度407.72以碳酸鈣計總硬228.60Ca2+69.663.47664.97溶解性固體324.00暫硬137.32Mg2+13.271.09221.41含沙量1.80永硬91.28NH4+＜0.02COD0.10負硬0.00Fe3+0.240.0130.24可溶性SiO215.58總堿度137.32Fe2+＜0.01H2SiO317.65毒理學指標揮發(fā)酚＜0.001Al3+0.030.0030.06游離CO20.870.00氰化物＜0.001ΣBC100.825.350100.00侵蝕CO2F-0.45BACl-7.200.2033.79總硫化物0.02As0.005SO42-100.622.09539.16Ⅰ-＜0.10Cr6+＜0.002HCO3-167.442.74451.29陰離子洗滌劑＜0.05Pb2+＜0.01CO32-0.00Cu2+Cd2+＜0.001NO3-17.600.2845.31Zn2+Hg2+＜0.001NO2-＜0.005Mn2+＜0.01F-0.450.0240.45PO43-0.01ΣBA293.325.350100.00pH7.79細菌總數個/mL色度3度大腸菌群個/L濁度4度總α放射性Bq/L臭和味無總β放射性Bq/L肉眼可見物微量沉淀鐳Bq/L氡Bq/L備注2.4.6脫鹽水系統(tǒng)產水品質必須滿足如下主要指標：硬度≤2μmol/L；鐵≤0.05mg/L；銅≤0.01mg/L；二氧化硅≤20ug/L（蒸汽中）電導率≤2μs/cm；PH8.5～9.2（加氨）；壓力≥0.5MPa油＜1mg/L3.技術要求3.1規(guī)定和標準（不限于以下要求）3.1.1設備的設計制造工藝和材料符合下列標準和規(guī)定的最新版本的要求：●《水處理設備技術條件》 JB/T2932-1999●《橡膠襯里化工設備》 HGJ32-90●《電廠水處理設備制造質量分等標準》 SDZ037-87●《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規(guī)范》SH3046-92●《漆膜顏色標準樣本》GB/T3181－1995 ●《包裝儲運圖示標志》GB/T191－1990 ●如果乙方有其它標準取代上述標準，需呈交甲方，經認可后方能采用。●乙方所提供的材料及外購設備應符合所應用的標準?！褚?guī)范使用的標準如有新版本，以最新版本為準?！癞斏鲜鲆?guī)范和標準對某些設備和專用材料不適用時，經甲方確認后，可采用有關的標準和生產廠的標準?！襁M口設備所采用的標準：ASME、ANSI等相關標準3.1.2對外接口法蘭符合下列標準和規(guī)定的最新版本的要求：●《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》 HG20593-973.1.3遵循的管道標準：●《襯膠鋼管和管件》 HG21501-83●《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》HG20538-92●HG20520-1992《玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復合管道設計規(guī)定》3.1.4系統(tǒng)內部管路設計符合HGJ8-87《化工管道設計規(guī)范》要求。3.1.5質量檢驗標準●DL543－94 《電廠用水處理設備質量驗收標準》●GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》●GB3177－82 《光滑工件尺寸的檢驗》●GB1958－80 《形狀和位置公差檢測規(guī)定》●GB2649－89 《焊接接頭機械性能試驗取樣方法》●GB2650－89 《焊接接頭沖擊試驗法》●GB2651－89 《焊接接頭拉伸試驗法》《焊縫射線探傷標準》3.2技術要求3.2.1系統(tǒng)3.2.1.1水源水源來自經廠凈水站處理后的水庫水，當凈水站故障或供給不足時由地下水補充。水質分析資料見2.4.53.2.1.2工藝流程（1）工藝流程的確定本次工藝流程設計水質按地下水（與水庫水比較，含鹽量較高，水質較差）設計。根據地下水水質情況，總含鹽量小于400mg/L＜500mg/L，總陽離子量5.35mmol/L＜7.0mmol/L，按GBJ109-87《工業(yè)用水軟化除鹽設計規(guī)范》，脫鹽水處理系統(tǒng)可采用離子交換工藝，為了保證脫鹽水水質指標要求，應采用一級復床（陽床+除二氧化碳器+陰床）+混床系統(tǒng)。由于水中強酸陰離子含量較高，為3.032mmol/L＞2.0mmol/L，為了便于系統(tǒng)控制，設計使陰床的再生周期（設定T=24h，采用水庫水進水時，達36h以上）與陽床同步，因此，將陰床設計成雙層床，內部裝填弱堿性和強堿性陰離子交換樹脂，利用弱堿性樹脂工作交換容量高且容易再生洗脫的特點，交換吸附水中強酸陰離子；水中的弱酸陰離子由強堿樹脂吸附去除，這樣可保證出水水質，同時可降低運行費用。由于進水濁度4NTU＜5NTU，大于2NTU，因此，預處理系統(tǒng)可采用較為簡單的活性炭過濾，既可降低進水濁度，又可吸附水中的游離余氯及大部分有機物，防止離子交換樹脂氧化降解和有機物污染。脫鹽水處理系統(tǒng)具體流程示意如下：（詳見PID圖）制水流程：原水→原水箱→原水泵→活性炭過濾器→陽床→除二氧化碳器→中間水箱→中間水泵原水箱→反洗水泵↑鼓風機↑↓加氨調整pH→陰雙層床→混合床→脫鹽水箱→脫鹽水泵→用水點再生清洗流程：酸堿泵→酸堿貯罐→酸堿計量箱→酸堿噴射器→酸堿流量計→陽、陰、混床→中和池↑↑再生水泵←脫鹽水箱→（自用除鹽水泵）→廢液泵→排放廢水中和系統(tǒng)流程：酸堿計量箱↓（加酸或堿）中和池→廢液泵→排放（PH6~9）循環(huán)管（2）流程說明凈水站來原水流人原水箱，由原水泵提升進入活性炭過濾器，去除水中余氯及大部分有機物，出水直接進入陽床，經強酸陽離子交換樹脂吸附去除水中陽離子，出水直接進入除二氧化碳器，經填料層流人中間水箱，再由中間水泵提升進入陰雙層床，經弱堿性和強堿性陰離子交換樹脂吸附去除水中強酸陰離子和弱酸陰離子，出水直接進入陰陽混合離子交換器，經強酸強堿樹脂同時吸附去除水中殘余的陽陰離子，制得合格脫鹽水進入脫鹽水箱，最后由脫鹽水泵（加氨）送至主廠房。定期對活性炭過濾器進行反洗，反洗水為原水，由反洗水泵提供。運輸槽車來濃酸堿由酸堿泵提升至高位酸堿貯罐，自流進入酸堿計量箱，由酸堿噴射器（再生水泵提供壓力水）混合稀釋送至陽床、陰床和混床對陽陰樹脂進行再生處理，恢復其交換能力。再生廢水經地溝匯集至中和池，由廢液泵循環(huán)攪拌至pH值達標（6～9）后排放。（3）工藝設計計算1）依據DL/T5068-1996《火力發(fā)電廠化學設計技術規(guī)程》HG20552-94《化工企業(yè)化學水處理設計計算規(guī)定》2）計算A.處理水量按規(guī)定，一級除鹽系統(tǒng)自耗除鹽水率按10%計，混床自耗除鹽水率按1%計，則系統(tǒng)自耗除鹽水率按11%計，實際處理水量為Q=40/（1-11%）=45m3B.主要工藝設備計算a.活性炭過濾器采用壓力式固定床活性炭過濾，可有效去除水中有機物、膠體物質、微生物、余氯、嗅味等。保證離子交換樹脂不受有機物污染或氧化劑氧化降解。設計選用2臺規(guī)格為DN1800的活性炭過濾器，同時運行，輪流反洗。正常運行流速9m/h，總產水量45m3/h。當其中1臺反洗時，另1臺短時流速為18m每臺過濾器內裝填煤質型活性炭，層高h=2.0m，水與活性炭的接觸時間13.3min。正常運行壓力損失0.015～0.05MPa活性炭過濾器應每周反洗1～2次或進出口壓差達0.05MPa時反洗。反洗膨脹率30%～40%?；钚蕴窟^濾器空氣擦洗、反洗、正洗一覽表：沖洗方法壓縮空氣（0.1~0.2MPa）水（0.1~0.2MPa）強度流量時間耗量強度流量時間耗量L/(s·m2)m3/minminm3/次L/(s·m2)m3/hminm3/次空氣擦洗20310~2030~60水反洗109010~2015~30水正洗1.513.5出水變清活性炭過濾器的失效判斷：有機物去除率小于15%～20%作為失效；或出水中余氯大于0.1mg/L作為失效?；钚蕴窟^濾器的運行周期TH估算按下式進行：TH=VHnρq/QC（C1-C2）（h）式中VH－活性炭體積，m3；n－活性炭床臺數；ρ－活性炭表觀密度，kg/m3；q－活性炭對有機物的吸附容量，按CODMn200g/kg計；C1－進水CODMn，mg/L；C2－出水CODMn，mg/L。配套反洗水泵設計選用臥式離心泵1臺。型號：KQW100/125-11/2，額定流量100m3/h，揚程20m，電機功率11kw，n=296b.陽床、陰雙層床按設計規(guī)范，運行流速取18m/h，處理水量為Q=45m3/h，選用陽床、陰雙層床規(guī)格為DN18設定工作周期為T=22h，則周期制水量為QT=990m3陽床：陽床樹脂裝量：設定強酸陽樹脂（001×7）的有效工作交換容量，鹽酸再生，取EC=1000mol/m3。則樹脂體積VC=QTΣC/EC=990×5.35/1000=5.3m3，裝填高度HC=5.3/2.5=2.12m實際取2.2m。陽床再生用酸量：GC=VCECq/1000=5.5×1000×55/1000=302.5（kg，100%HCl）VHCl=GC/C1·r1=302.5/0.3×1.149=877.6（L/次）式中GC—鹽酸用量，（kg，100%HCl）；q—再生劑比耗（g/mol），鹽酸再生，取q=55g/molVHCl—所需液體工業(yè)品鹽酸的體積，L/次；C1—鹽酸百分濃度；r1—鹽酸重度，kg/L。陰雙層床陰雙層床樹脂裝量：設定強堿陰樹脂（201×7SC）的有效工作交換容量，取EA=300mmol/L。弱堿陰樹脂（D301SC）的有效工作交換容量，取EW=1000mmol/L。則弱堿陰樹脂體積VW=QTΣAq/EW=990×2.73/1000=2.7m3裝填高度HW=2.7/2.5=1.08m。實際取1.2m。則強堿陰樹脂體積VA=QTΣAR/EA=990×0.68/300=2.244m3裝填高度HA=2.244/2.5=0.89m。實際取1.0m。陰雙層床再生用堿量：GA=（VAEA+VWEW）q/1000=（2.5×300+3.0×1000）×55/1000=206.25（kg，100%NaOH）VA=GA/C2·r2=206.25/0.4×1.43=360.6（L/次）式中GA—氫氧化鈉用量，（kg，100%NaOH）；q—再生劑比耗（g/mol），取q=55g/mol；VA—液體氫氧化鈉需用體積，L/次；C2—堿液百分濃度；r2—堿液重度，L/kg。c.混床按設計規(guī)范，混床運行流速取V=40m/h，設計選用混床規(guī)格為DN12混床樹脂量計算：混床內樹脂裝填體積比陰（201×7MB）/陽（001×7MB）=2:1，裝填高度1000/500mm，則樹脂體積為V陰=1.13m3，V陽=混床運行周期估算：當混床進水電導率＜5us/cm，或進水平均含鹽量為0.05mmol/L時，混床陽樹脂用鹽酸再生，則每m3混合樹脂制水量可按8000m則混床的運行周期TM=8000（V陰+V陽）/Q=8000（1.13+0.57）/45=302h?；齑碴枠渲偕盟崃浚篏1=V陽×q=0.57×80=45.6（kg，100%HCl）V1=G1/C1·r1=45.6/0.3×1.149=132.3（L/次）式中G1—鹽酸用量，（kg，100%HCl）；q—再生劑比耗（kg/m3），鹽酸再生，取q=80kg/m3V1—所需液體工業(yè)品鹽酸的體積，L/次；C1—鹽酸百分濃度；r1—鹽酸重度，kg/L。混床陰樹脂再生用堿量G2=V陰q=1.13×100=113（kg，100%NaOH）V2=G2/C2·r2=113/0.4×1.43=197.6（L/次）式中G2—氫氧化鈉用量，（kg，100%NaOH）；q—再生劑比耗（kg/m3），取q=100kgV2—液體氫氧化鈉需用體積，L/次；C2—堿液百分濃度；r2—堿液重度，kg/L。C.動力配電脫鹽水站制水系統(tǒng)電機總用電功率136.71kw，其中備用功率56.37kw，間斷使用功率32.77kw，所有用電負荷均為380V和220V低壓用電負荷。裝置以100%的設計能力制水時需要用電功率負荷為47.57Kw。裝機容量表如下：序號名稱單臺動力(Kw)數量(臺)總動力(Kw)備注1原水泵152301用1備2反洗水泵11111間斷使用3鼓風機2.212.24中間水泵152301用1備5脫鹽水泵152301用1備6再生水泵3.013.0間斷使用7自用除鹽水泵3.013.0間斷使用8卸酸、堿泵2.224.4間斷使用9廢液泵11222間斷使用10自動加氨裝置0.3731.11間斷使用合計17136.71D.消耗及成本指標現(xiàn)只能對制水直接消耗費用作一估算。每噸成品水的主要消耗和噸水成本估算如下：(1)原水(生產水1.0元/噸)耗生產水45/40=1.125噸/噸成品水（2）用電(0.5元/kwh)運行制水用電設備滿負荷工作時每小時用電功率N1=47.57Kw，間斷使用總功率32.77Kw，用電系數按5%計，用電功率N2=47.57×0.05＝2.3785Kw，每小時用電功率：N=N1+N2=47.57+2.3785=49.95Kw每噸成品水耗電量：NBH=N/QC=49.95/40=1.25Kwh/m3（3）陽床再生用30%HCl(500元/噸)陽床每次再生需30%HCl重量GS=1008Kg，制水周期T=22YHCl=1000GS/QCT=1000×1008/(40×22)=1145g（4）陰床再生用40%NaOH(500元/噸)陰床每次再生需40%NaOH重量GJ=516Kg，制水周期T=22YNaOH=1000GJ/QCT=1000×516/(40×22)＝586g/m（5）混床再生用30%HCl(500元/噸)混床每次再生需30%HCl重量GS=152Kg，制水周期TM=YHCl=1000GS/QCTM=1000×152/(40×300)=12.67g/m（6）混床再生用40%NaOH(500元/噸)混床每次再生需40%NaOH重量GJ=282Kg，制水周期TM=YNaOH=1000GJ/QCTM=1000×282/(40×300)=23.5g/m每噸脫鹽成品水主要消耗匯總：項目每噸成品水消耗單價(元)金額(元)數量單位水1.125噸1.01.125電1.25KWh0.50.625陽床再生(30%HCl)1145g0.00050.5725陰床再生(40%NaOH)586g0.00050.293混床再生(30%HCl)12.67g0.00050.006335混床再生(40%NaOH)23.5g0.00050.011752.633585結論制備1m3成品水直接消耗費用為2.注：未計入消耗的項目：1.系統(tǒng)控制及反沖洗和混合樹脂消耗壓縮空氣；2.加熱用蒸汽。附.污染物的名稱、排放量及組份序號污染物的名稱排放量組份去向1活性炭過濾器反洗、正洗廢水~1.0m3廢水直排廠內排水系統(tǒng)2再生廢水~5.0m酸堿廢水處理后排人廠內排水系統(tǒng)合計~6m33.2.1.3出水品質經上述系統(tǒng)處理后，脫鹽水的品質應滿足2.4.6的要求。3.2.1.4設備出力單臺設備最小出力必須滿足設備表上的要求，系統(tǒng)最小出力為40m33.2.1.5系統(tǒng)連接方式水處理系統(tǒng)采用母管制連接。3.2.1.6再生劑水處理系統(tǒng)的酸再生劑為約30％的濃HCl配制而成的3～5％的稀HCl溶液，堿再生劑為約40％的NaOH配制而成的2～4％的稀NaOH溶液。水處理系統(tǒng)所產生的再生廢水回收至中和池。3.2.1.6運行及控制脫鹽水系統(tǒng)采用自動（PLC控制）運行方式，當PLC故障時可手動操作控制。乙方應提供帶控制點的流程圖，脫鹽水系統(tǒng)中應設置必要的分析測量儀表，分析測量儀表的設置由乙方提出；并列出系統(tǒng)所需的各檢測點、控制閥技術要求、規(guī)格及數量。3.2.2設備3.2.2.1總體要求1)所有襯膠設備所襯橡膠應采用耐酸堿的半硬質天然膠，不得采用再生膠。襯膠設備全部采用整體硫化，完整無針孔，應能接受3000V/mm厚襯膠電火花試驗而不被擊穿。耐酸、堿橡膠層應為二層襯膠，厚度為5mm(內層3mm，外層2mm)。本體外部管系為無縫鋼管襯耐酸、堿橡膠，并延伸至法蘭結合面。2）所有內部管路應采用法蘭與本體連接，并考慮檢修與部件更換便利條件。3）設備內部部件應固定及加固，能承受水流的沖擊。4）設備窺視鏡的材料是透明的，耐腐蝕的，它的強度應能承受容器的設計壓力和試驗時的試驗壓力，窺視鏡的內表面應與容器的內表面平齊。5）容器的人孔應保證檢修人員的進出和更換部件的進出。人孔及人孔蓋的內表面應與容器的內表面平齊。人孔應配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。6）設備內部進水、進氣和集水、集氣裝置的布水、布氣應均勻，不應有偏流現(xiàn)象。7）除特殊需要外，所有設備內外部件不得采用任何塑料材質。8）所有容器內部裝置、管件、部件等應在發(fā)貨前在容器內安裝固定好，防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。9）設備外形要求平整、美觀，不能有補口、裂口。10）所有設備（包括現(xiàn)場制作設備）均應進行表面防腐處理，防腐處理前應進行除銹等表面處理，達到相關標準后才能進行襯膠及油漆防腐等處理。碳鋼設備及不銹鋼設備的防腐方法分別為：碳鋼設備的油漆防腐處理程序：先涂刷2度環(huán)氧富鋅底漆，室內布置設備在此基礎上涂刷1度防腐蝕面漆；室外布置設備應在底漆基礎上涂刷1度中間漆，再涂刷2度防腐蝕面漆。不銹鋼設備的油漆防腐處理程序：先涂刷1度環(huán)氧合金底漆，再涂刷1度防腐蝕面漆。11)設備連續(xù)運轉時間保證值8500小時，設備本體使用壽命不少于20年。3.2.2.2活性炭過濾器1) 活性炭過濾器作為離子交換裝置的前置預處理工藝設備，主要用于去除原水中的有機物及殘余氧化性余氯，以防止離子交換樹脂受有機污染及氧化。活性炭過濾器應保證其出水游離余氯小于0.1mg/L。2) 活性炭過濾器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質為碳鋼（Q235-A），內部襯膠。設備外部管系為無縫鋼管。3) 活性炭過濾器的設計壓力為0.6MPa，運行流速約為10m/h。4) 設備內部留有50％的反洗空間。5) 設備上部進水裝置為鋼防腐的擋板型式，下部出水裝置為多孔板帶水帽型式。多孔板的材質為鋼襯膠；水帽材質為工程塑料（ABS），設備內部設有鋼襯膠的出水擋板。6) 設備本體上設人孔和窺視孔。人孔數量不少于2個。窺視孔數量不少于2個，分別布置在：上部填料界面、反洗膨脹高度處。7） 設備本體上應設有填料的裝卸口。8） 進出水管分別設有一套就地顯示的測壓裝置，材料為不銹鋼。測壓裝置的壓力表量程為0～1.0MPa，同時配不銹鋼取樣閥2只，取樣水槽1個及接至地溝排水管，取樣水槽及排水管材質為304SS。9） 設備本體接口與外部管系均采用法蘭連接，法蘭的壓力等級均為PN1.0MPa。10) 設備防腐前內外表面及內部金屬部件應作除銹處理，達到相關標準要求后才能進行相應的防腐處理。3.2.2.3無頂壓逆流再生強酸陽離子交換器1）無頂壓逆流再生強酸陽離子交換器內裝填強酸性陽離子交換樹脂，主要吸附去除水中的全部陽離子，保證出水水質，出水水質：Na+≤100μg/L。2）無頂壓逆流再生強酸陽離子交換器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質為碳鋼（Q235－A），本體內部襯膠兩層（襯膠厚度5mm），設備外部管系除排氣管道為不銹鋼（304）外，其它為鋼襯膠（襯膠厚度3mm）。3）樹脂反洗膨脹率按不小于80％設計。4）設備上部進水裝置為擋板型，擋板材質為鋼襯膠；中部排液裝置為母支管型，材質為不銹鋼316L；底部出水裝置型式為多孔板水帽式，多孔板的板材為鋼襯膠，水帽材質為工程塑料（ABS）。5）設備本體上設人孔和窺視孔，以便于設備及設備附件的安裝檢修和方便運行。人孔不少于3個，分別布置在設備上、下部和底部。窺視孔不少于2個，分別布置在樹脂層上部及樹脂反洗膨脹高度處。6）設備本體設置樹脂進出口。7）設備進出口配帶壓力表及相應儀表閥等附件，材料為不銹鋼，量程為0～1.0MPa。8）設備進、出口各設置一個耐腐蝕取樣閥。取樣閥集中布置于設備前部，配不銹鋼取樣槽，取樣槽帶排水管。9）設備本體接口及外部管系均為法蘭連接。10）強酸陽樹脂層高度為2200mm；壓脂層樹脂高度為3.2.2.4除二氧化碳器1）出水水質：CO2≤5mg/L2）除二氧化碳器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質為碳鋼（Q235－A），本體內部襯膠兩層（襯膠厚度5mm）。3）設備本體上設人孔，以便于設備及設備附件的安裝檢修，人孔不少于2個。4）設備頂部進水裝置型式為母支管式，以保證布水均勻，材質為PVC。底部出水裝置為錐斗形。5）設備配收水器、水封、風帽及除碳風機。收水器和風帽內壁涂3層環(huán)氧樹脂漆。6）填料支撐裝置為多孔板，材料為PVC。7）多面空心球裝填高度為2500mm。3.2.2.5無頂壓逆流再生雙層陰離子交換器1）無頂壓逆流再生雙層陰離子交換器內按比例裝填弱堿性和強堿性陰離子交換樹脂，主要吸附去除水中的全部陰離子，保證出水水質，出水水質：SiO2≤100μg/L，電導率≤10us/cm，25℃2）無頂壓逆流再生雙層陰離子交換器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質為碳鋼（Q235－A），本體內部襯膠兩層（襯膠厚度5mm），設備外部管系除排氣管道為不銹鋼（304）外，其它為鋼襯膠（襯膠厚度3mm）。3）樹脂反洗膨脹率按不小于80％設計。4）設備上部進水裝置為擋板型，擋板材質為鋼襯膠；中部排液裝置為母支管型，材質為不銹鋼316L；底部出水裝置型式為多孔板水帽式，多孔板的板材為鋼襯膠，水帽材質為工程塑料（ABS5）設備本體上設人孔和窺視孔，以便于設備及設備附件的安裝檢修和方便運行。人孔不少于3個，分別布置在設備上、下部和底部。窺視孔不少于3個，分別布置在弱強樹脂分界面、樹脂層上部及樹脂反洗膨脹高度處。6）設備本體設置樹脂進出口。7）設備進出口配帶壓力表及相應儀表閥等附件，材料為不銹鋼，量程為0～1.0MPa。8）設備進、出口各設置一個耐腐蝕取樣閥。取樣閥集中布置于設備前部，配不銹鋼取樣槽，取樣槽帶排水管。9）設備本體接口及外部管系均為法蘭連接。10）強堿陰樹脂層高度為1000mm；弱堿陰樹脂層高度為1200mm；壓脂層樹脂高度為3.2.2.6混合離子交換器1）混合離子交換器內按一定比例裝填強酸性陽樹脂和強堿性陰樹脂，主要吸附去除水中的全部陽、陰離子，保證出水水質，出水水質：電導率≤2μs/cm，SiO2≤20μg/L2）混合離子交換器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質為碳鋼（Q235－A），本體內部襯膠兩層（襯膠厚度5mm），設備外部管系除空氣管道為不銹鋼（304）外，其它為鋼襯膠（襯膠厚度3mm）。3）設備樹脂層上部留100%的反洗空間。4）設備頂部進水裝置型式為十字多孔管式，以保證布水均勻，材質為不銹鋼（304）。中排裝置為母支管式（支管為加強型濾元，縫隙為0.25mm），母管和支管材質為不銹鋼（316L）。底部出水裝置為多孔板水帽式，多孔板的板材為鋼襯膠，水帽材質為工程塑料（ABS），出水擋板為鋼襯膠。進堿裝置為母支管式（支管為加強型濾元，縫隙為0.25mm），母管和支管材質為不銹鋼（304）。5）設備本體上設人孔和窺視孔，以便于設備及設備附件的安裝檢修和方便運行。人孔不少于2個，分別布置在設備上部和底部。窺視孔不少于3個。窺視孔分別布置在上部樹脂界面、陰陽樹脂分界面和反洗高度處。6）設備本體設置樹脂進出口。7）設備進出口配帶壓力表及相應儀表閥等附件，材料為不銹鋼，量程為0～1.0MPa。8）設備進出口各設置一個耐腐蝕取樣閥。取樣閥集中布置于設備前部，配不銹鋼取樣槽，取樣槽帶排水管。9）設備本體接口及外部管系均為法蘭連接。10）強酸陽樹脂高度為500mm。強堿陰樹脂高度定為1000mm。3.2.2.7樹脂捕捉器1）本體內部襯膠一層（襯膠厚度3mm）。2）內部為不銹鋼（304）濾元，濾元間隙≤0.2mm。3）設備設置窺視鏡，以便觀察濾元截獲樹脂情況。3.2.2.8再生設備（1）酸貯罐1）酸貯罐為鋼制焊接的臥式柱形容器，本體材質為碳鋼（Q235－A），設備本體內部襯膠兩層（襯膠厚度5mm），外部接管為鋼襯膠（襯膠厚度3mm）。2）酸貯罐本體上設置兩個人孔，并設有支腿和必需的接口，貯罐本體兩側設鋼平臺生根所需的牛腿。3）酸貯罐配帶就地顯示磁翻板液位計，液位計與設備本體間用閥門隔斷，液位計材質為聚丙烯。（2）堿貯罐1）堿貯罐為鋼制焊接的臥式柱形容器，本體材質為碳鋼（Q235－A）。2）堿貯罐本體上設置兩個人孔，并設有支腿和必需的接口，貯罐本體兩側設鋼平臺生根所需的牛腿。3）堿貯罐配帶就地顯示磁翻板液位計，液位計與設備本體間用閥門隔斷，液位計材質為聚丙烯。（3）酸計量箱1）酸計量箱為鋼制焊接的柱形容器，本體材質為碳鋼（Q235－A），設備本體內部襯膠兩層（襯膠厚度5mm），外部接管為鋼襯膠（襯膠厚度3mm）。2）酸計量箱配帶就地顯示磁翻板液位計液位計與設備本體間用閥門隔斷，液位計材質為聚丙烯。（4）堿計量箱1）堿計量箱為鋼制焊接的柱形容器，本體材質為碳鋼（Q235－A）。2）堿計量箱配帶就地顯示磁翻板液位計，液位計與設備本體間用閥門隔斷，液位計材質為聚丙烯。（5）酸噴射器1）設備本體材質為玻璃鋼。2）設備由兩塊整體澆鑄而成的玻璃鋼制品組成，并確保設備同心度保持一致。（6）堿噴射器1）設備本體材質為玻璃鋼。2）設備由兩塊整體澆鑄而成的玻璃鋼制品組成，并確保設備同心度保持一致。（7）酸霧吸收器1）設備本體材質為PVC。2）保證設備吸收酸霧完全、徹底、無酸霧逸出。3）設備內填料為Φ50的聚丙烯多面空心球。（8）堿加熱裝置為了保證陰樹脂的除硅效果，再生系統(tǒng)設置一臺堿加熱裝置，采用板式換熱器，材質為304不銹鋼，密封墊材質為EPDM。配套1臺自力式溫度調節(jié)閥，控制堿液溫度（35～40℃）。（9）酸堿流量計為了控制再生液流量，在每臺噴射器出口設置1臺管式流量計，材質為透明PVC。3.2.2.9再生廢液處理設備再生廢液處理設備包括廢液中和泵及配套管道、閥門、儀表等設施。廢液泵布置在中和池旁。該單元主要由2臺廢液泵及相應連接管道(襯塑鋼管)、閥門、管件、儀表、底盤等組成。廢液泵采用自控自吸式泵，過流部分材質為PP襯里。廢液泵出口設有pH計及回流裝置，泵出口管及回流管道上均設有閥門，通過pH值來控制閥門的開關及酸堿加入量。3.2.2.10原水箱、脫鹽水箱、中間水箱1）原水箱用于貯存原水，脫鹽水箱用于貯存混床出水并通過脫鹽水泵向用水點補充合格脫鹽水，中間水箱用于貯存除二氧化碳器產水。水箱為鋼制焊接的圓柱形容器，設備本體材質為碳鋼。原水箱、脫鹽水箱內壁涂環(huán)氧防腐，中間水箱內壁襯膠。中間水箱上設置除二氧化碳器。本工程水箱均布置在室外。2）原水箱有效容積：50m3，共1臺。中間水箱有效容積：10m3，共1臺。脫鹽水箱有效容積：100m3，共1臺。底板厚度38mm，最下一圈筒體壁厚38mm，最上一圈筒體壁厚36mm，中間筒體壁厚介于上下筒體壁厚之間，頂板厚度36mm3）所有水箱工作壓力為常壓，水溫不大于40℃4）水箱本體側壁設人孔1個。5）水箱上對外設有下列接口：進水口、出水口、溢流口、排污口、排氣口。設備本體接口與外部管系連接法蘭的壓力等級均為PN1.0MPa。6）水箱箱底直接放置在基礎上進行裝配與焊接，控制最小焊接變形量，任何部位的局部變形量不大于±30mm。7）水箱整個箱體任何斷面其橢圓度都不得大于30mm。8）水箱箱體高度誤差在任何位置都不得超過±10mm。9）水箱箱壁上的開孔避開焊縫，開孔與縱向焊縫之間的距離不小于500mm，與環(huán)向焊縫之間的距離不小于200mm10）水箱底板的下表面，下料后進行除銹，并涂防腐漆。11）水箱箱體焊縫接口處焊前，均進行機械加工。12）水箱外形要求平整、美觀，不能有補口、裂口。13）水箱作嚴密性的水壓試驗，即將水箱裝滿水，用1～1.5公斤錘子沿所有焊縫但距焊縫30～50mm處輕輕敲打，盛水時間不得少于24小時，并檢驗焊縫不漏水。14）水箱箱壁最底一圈縱向焊縫與箱底邊板對接焊縫之間的距離不小于200mm，底板及箱壁上各平行焊縫間距離均不小于500mm。壁板的最小長度為1000mm。15）水箱采用球頂，頂板采用搭接焊，水箱頂板局部凹凸度在任一米長度上不得大于5mm。3.2.2.11泵、電機（1）泵1）所供水泵應安全、平穩(wěn)、可靠，噪聲符合設計要求。2）水泵涂漆及質量應符合機電部標準，不得有脫漆、凹坑、鼓包、硬器刮痕等外部損傷。3）水泵加工必須符合國家相關標準及相應廠標。4）水泵性能應滿足設計及使用要求，并保證運行安全可靠，密封性能好，自動系統(tǒng)可靠，空載盤車靈活自如，葉輪無卡澀、無異聲。5）所有耐腐蝕泵的材質，在本規(guī)范書提供的介質，溫度，工作條件下由制造廠協(xié)助選擇，并保證使用不出現(xiàn)腐蝕情況。6）所供水泵在工作時應考慮并聯(lián)運行的可能，制造廠應保證各泵在并聯(lián)運行時，揚程統(tǒng)一，流量不變。7）每臺水泵出廠前應作好水泵的技術性能特性曲線，并提交給甲方。8）泵連接型式為法蘭連接，法蘭按GB9119-2000突面板式平焊鋼制管法蘭標準。9）每臺水泵出口均應裝防震型壓力表。10）所有水泵推薦三家國內知名品牌，由甲方選擇確認。（2）電機1）電機設計應以電機適宜于環(huán)境和滿足負載要求來設計。2）電機的設計應考慮水泵以額定速度反轉時電機不致?lián)p壞。3）電機應根據水泵正常運行條件下最大軸功率(kw)進行選型。電機功率應為軸功率的1.2倍。4）電機連續(xù)運轉，軸承應平穩(wěn)、輕快、聲音柔和、均勻、無雜音，電源波動±10%時運行不受影響。3.2.2.12閥門1）乙方提供整個水處理系統(tǒng)內的所有閥門。2）襯膠蝶閥閥體材質為球墨鑄鐵(QT)、閥板材質為304SS，閥桿材質為304SS，閥座材質為EPDM。3）球閥的閥體、球體材質為不銹鋼，填料和密封圈的材質為聚四氟乙烯；4）襯膠隔膜閥閥體材質為鑄鐵襯硬橡膠(J)，閥蓋、閥瓣、手輪材質為灰鑄鐵，閥桿材質為碳鋼，隔膜材料除濃酸系統(tǒng)采用丁基膠(B級)外其余均采用天然膠(Q級)。5）所有閥門(除對夾式蝶閥)的連接形式均為法蘭連接，閥門法蘭的壓力等級為PN1.0MPa。3.2.2.13填料包括：樹脂、活性炭。具體技術詳見技術規(guī)范書有關說明。3.2.2.14管道1）乙方提供完整脫鹽水系統(tǒng)內的全部連接管道。2）甲方將廠區(qū)自來水的管道送至水處理車間外1米，乙方將脫鹽水管送至水處理車間外13）所有管道的材質符合下列要求：4）水處理系統(tǒng)內壓力管內流速按≦2.5m/s設計；自流管道內流速按≦1m/s設計。5）中和廢水系統(tǒng)：UPVC。6）酸管道均為襯塑鋼管。7）儀表空氣管道材質為不銹鋼管，裝置壓縮空氣管道材質為無縫鋼管。3.2.2.15支吊架乙方提供上述各系統(tǒng)內的所有設備支吊架的設計及相應的材料。3.2.2.16電氣、儀表及控制要求1）乙方負責脫鹽水站內的電氣的設計和供貨（包括電控柜、電纜、橋架）及安裝。2）乙方需根據標準或脫鹽水流程圖相應配套提供熱工控制測點，并且無條件滿足甲方的設計要求。3）脫鹽水站內所有設備均為自動（PLC）操作控制，水泵的啟停應與水箱的液位實現(xiàn)自動連鎖控制。4）乙方供貨范圍內所有就地及程控儀表均由乙方配套提供。5）電氣配置與控制水平要求布置合理、維護方便，避免在更換照明時存在不利因素建議，設備原件選國內名牌。電氣控制水平；供電方式380／220V三相五線制（接地形式為TN－S）波動±10％本裝置設低壓（380/220V）配電柜（采用國內知名產品），配電柜要采用智能控制器進行測量保護，其中電機的保護要求有熱過載保護、斷相保護、堵轉保護、三相電流不平衡保護、零序電流保護、啟動時間過長保護。6）儀表配置與控制水平為滿足系統(tǒng)安全、經濟運行要求，乙方提供的控制系統(tǒng)應該技術先進、成熟、可靠、實用。儀表控制系統(tǒng)的設計應反映最大限度的可靠性、可用性、可操作性、可維護性和可擴展性?？刂品绞剑涸诳刂剖覂葘崿F(xiàn)對乙方本套系統(tǒng)的監(jiān)視控制?？刂扑剑翰捎靡晕⑻幚砥鳛榛A的可編程器（PLC）進行控制，以CRT為人機接口進行監(jiān)視與操作，動力設備能夠遠方操作后就地操作。預處理系統(tǒng)、離子交換系統(tǒng)、再生清洗系統(tǒng)，采用PLC+上位機的程序控制方式，PLC采用西門子(S7-300)等品牌的高端產品，所有儀表信號進入PLC進行監(jiān)控，并要求此編程軟件對用戶開放，便于以后維護修改。上位機采用19英寸LCD，可以實現(xiàn)自動/手動控制切換。采用運行控制室集中程序控制模式，設全自動、半自動（步進式）及一對一閥門遠操三種控制方式，并保留設備前控制箱就地控制功能。以上控制功能均通過工業(yè)控制計算機和可編程序控制器進行集中管理、監(jiān)視和自動程序控制，并通過LCD顯示屏顯示系統(tǒng)及閥門工況。各水箱水位及主系統(tǒng)水泵故障均采用運行控制室聲、光信號報警方式，使整個系統(tǒng)（包括水箱、水泵、加藥泵的控制）的控制在就地和控制室內實現(xiàn)。7）檢測儀表及控制要求7.1）檢測儀表及控制系統(tǒng)功能乙方根據本技術規(guī)范書要求，對系統(tǒng)設置必要的儀表及報警聯(lián)鎖信號，以滿足程控、遠方控制及就地控制的不同控制要求（對于系統(tǒng)必需的檢測儀表，即使本規(guī)范書未列出和/或數量不足，乙方仍需在執(zhí)行合同時及時補足）?？刂葡到y(tǒng)應至少具備以下功能：A.實現(xiàn)全過程程序控制，包括：?工藝設備與輔助設施的啟停?活性炭過濾器的自動投入、停運?活性炭過濾器啟停、沖洗步序的自動執(zhí)行?離子交換器的自動投入、停運?離子交換器啟停、再生、清洗步序的自動執(zhí)行B.模擬量顯示至少但不僅限于：?系統(tǒng)進水流量?活性炭過濾器進水流量?陰床進水流量?脫鹽水泵出口流量?陰床出水電導?混床出水電導?脫鹽水供水電導?脫鹽水供水pH?中和池廢水pH?水箱、貯罐、計量箱液位C.就地顯示至少但不僅限于：?活性炭過濾器進出口壓力?離子交換器進出口壓力?水泵出口壓力D.實現(xiàn)以下狀態(tài)顯示：?系統(tǒng)運行、停止?過濾器、交換器工作狀態(tài)?所有泵的工作狀態(tài)?全開/全關閥門狀態(tài)?程控步序E.具備以下報警內容：?參數越限?設備狀態(tài)異常?程序故障中斷?電源故障F.具備以下聯(lián)鎖項目?備用泵的聯(lián)鎖自投?計量箱液位和再生水泵、進酸堿閥的連鎖?各水箱液位和上下游水泵的連鎖7.2）主要設備規(guī)范及性能要求a.乙方所供儀表及參數顯示采用國際標準工程計量單位，例如：壓力和差壓Pa、kPa或MPa溫度：℃(攝氏度)流量：t/h(噸/小時)、m3/h(立方米/小時)b.檢測儀表精度要求：不低于0.5級，變送器精度不低于0.25級。c.模擬量信號溫度測量采用熱電阻(鉑電阻Pt100)。電流信號：DC4-20mA。d.開關量信號：對于壓力開關(PS)、溫度開關(TS)、液位開關(LS)和位置開關等，其接點應是快動干接點型,接點的最小容量應為220VAC，3A。每個開關都應配有兩個獨立的接點。液位計采用磁翻板液位計；雙金屬溫度計采用萬向型。e.就地壓力指示表為不銹鋼壓力表，結構堅固，防塵防水，刻度盤應不小于100mm，精度應不低于1.5級。f.所有分析儀表使用進口產品。7.3）操作站為工業(yè)型計算機，采用Inter奔IV中央處理器，主頻不低于2.0GHz，內存大于512M，硬盤不小于80G，滿足工業(yè)計算機的各種技術指標要求，操作站除硬盤之外還應配置光驅，操作站配置19英寸LCD顯示器，并帶操作鍵盤和鼠標，具體配置指標乙方應填寫配置表。LCD操作員站應具有工程師站的所有功能。7.4）PLC選用西門子的高端產品。7.5）供電電源PLC系統(tǒng)應在220VAC單相50HZ下連續(xù)運行。電源變化范圍為190～250V，48.5～50.5HZ。對稱短路電流10,000A有效值。PLC控制系統(tǒng)內部所需的各檔電壓、電流都由乙方提供。與PLC相連的二線制變送器24VDC電源應由輸入模件提供。7.6）系統(tǒng)可利用率99.9%。7.7）系統(tǒng)精度：－－輸入信號0.1%（高電平）0.2％（低電平）－－輸出信號0.25％7.8）電源電源：提供雙回路輸出的220VAC、24VDC的UPS電源。接地：單獨接地，接地電阻小于4歐姆。當乙方系統(tǒng)需要其它電壓等級電源，由乙方自行負責。乙方在盤或邏輯柜內應能接受兩路供電電源并設置自動切換裝置和配置隔離裝置。電源切換不應影響控制系統(tǒng)正常工作。電源柜能同時接受兩路電源。同時，乙方應為控制系統(tǒng)配置UPS，以確保電源的可靠性，自動切換時間不大于5ms。電源柜內電源能自動切換，在切換過程中應保證控制系統(tǒng)數據不丟失。可編程控制器系統(tǒng)中所需的各檔電壓、電流均由乙方提供所需的電源裝置解決。電源裝置應配有沖擊電壓保護。電源故障應屬可恢復性故障，一旦重新受電，無需運行人員干預，可編程控制器系統(tǒng)應自動恢復正常工作。就地側I/O模件電源應作為系統(tǒng)電源的一部分來提供，二線制變送器電源應由I/O模件提供。7.9）儀表用氣（甲方提供）壓縮空氣壓力700kPa7.10）軟件a.操作系統(tǒng)：WIN2000；b.監(jiān)控軟件：WINCC；c.PLC編程軟件根據用戶最后確定的PLC設備選擇相應的編程軟件程控邏輯應采用邏輯圖或梯形圖格式進行編程，有些場合根據需要可采用方便的指令或功能塊。過程控制和監(jiān)視畫面組態(tài)應可方便地從標準圖庫中調用并可根據需要由用戶自行建立所需的圖形。畫面應具有動態(tài)和靜態(tài)兩種形式，顏色隨參數或設備狀態(tài)變化而變化。7.11）現(xiàn)場儀表盡量選用國外產品。液位計選用磁翻板液位計或差壓變送器(液位)；分析儀表（電導儀、PH計）選用進口產品；現(xiàn)場控制柜、程控閥要選用性能穩(wěn)定、可靠性強的產品；閥位反饋裝置、電磁閥及其它附件用進口產品。7.12）乙方提供詳細的儀表數據清單。7.13）所有儀表安裝、調試、試運行工作，均由乙方負責完成，儀表車間參與、配合。3.2.2.17空氣系統(tǒng)活性炭過濾器空氣擦洗、混床樹脂混合用氣等采用的壓縮空氣由甲方管道供給。3.2.2.18加氨系統(tǒng)為了保證給水pH值，脫鹽水加氨。加氨點：脫鹽水泵出口的脫鹽水母管上。系統(tǒng)包括1套組合式加氨裝置（1箱2泵）和1只φ350的液氨鋼瓶。水源：自用脫鹽水；稀釋水母管：DN32，304SS管；溶液箱藥品稀釋水接口型式：304SS平焊法蘭，壓力級：PN1.0MPa氨：φ350鋼瓶裝液氨，壓力3.0MPa；配液濃度：0.5-5%加藥點：脫鹽水泵出口母管；壓力：0.5MPa；加氨裝置：布置在水處理車間加氨室內。室內溫度：℃～℃；相對濕度：%。所供加藥裝置以溶液箱、加藥計量泵、控制柜為主體，將閥門、儀表和連接管道按上述技術標準和合理的工藝流程組裝在公用底座上，形成獨立完整的系統(tǒng)裝置。所供裝置應結構緊湊，溶液箱、加藥計量泵整體布局合理，管道走向及排列簡潔大方，設備、管道、閥門和操作平臺布置應充分考慮到方便現(xiàn)場運行操作和檢修維護的需要。應保證所供裝置外表美觀和經久耐用性，并具有優(yōu)良的防蝕性能。溶液箱和裝置系統(tǒng)內連接管道、法蘭、三通、彎頭等連接件全部采用304SS材料，所有304SS件的外表面均應精細拋光處理，公共底座平臺應采用碳鋼板整體覆蓋密封，以防止藥液和雜物等積聚其中。裝置的各個部分的零部件的材料和工藝水準及可靠性應保持在同一水準。系統(tǒng)所有部件材料的選擇應與所輸送藥液相適應，應不為藥液所腐蝕或對輸送藥液質量產生影響。計量泵應選用為國外廣泛長期使用后證實質量可靠、無泄漏、維修周期長的優(yōu)質隔膜式計量泵。加藥裝置應滿足正常運行、啟動及非正常運行狀態(tài)下的加藥量控制的需要，加藥泵的參數選定不得使泵運行于泵的最小允許流量與最大允許流量范圍之外，并應使泵在正常工況運行時具有較佳的設備性能。各加藥裝置加藥泵出口管應設穩(wěn)壓器，以保證加藥壓力和流量的穩(wěn)定，加藥泵進口應設過濾器，所有加藥泵出口管均應設安全閥和止回閥，以保護加藥泵。為準確控制加藥泵流量，加藥有出現(xiàn)過流可能時，加藥泵出口應考慮設背壓門。裝置溶液箱應保證能順利排空溶液箱內的溶液和底部積污。裝置溶液箱設攪拌器溶解攪拌措施，攪拌器的選型、安裝方式、溶液箱結構設計等應能保證具有足夠的攪拌強度和良好的攪拌效果。自動加藥控制的水質：加氨控制補給水PH8.5-9.2。系統(tǒng)聯(lián)鎖控制要求：溶液箱低液位時，攪拌機拒絕運行；低低液位時，計量泵停運。系統(tǒng)報警設置：設溶液箱低液位報警及泵故障停運報警。就地儀表的設置：應設有溶液箱液位和緩沖罐后加藥壓力的就地指示表計，各溶液箱液位就地指示表（接點式）采用防腐型磁翻板液位計，其中氨箱液位計采用帶遠傳4-20mA輸出信號的防腐型磁翻板液位計。加氨變頻控制能接受脫鹽水PLC控制系統(tǒng)輸出4-20mA控制信號，能在控制室內實現(xiàn)泵的啟停操作，監(jiān)控內容包括系統(tǒng)設備啟停狀態(tài)、溶液箱液位，并能給出相關報警。3.2.2.19中和池中和池為鋼筋混凝土結構，由甲方自建。池內的防腐處理由甲方負責。4設備規(guī)范4.1原水箱型式：立式圓柱型容積： 50筒體最大外徑： 4032數量： 1臺設計壓力： 常壓設備防腐內壁方式：涂防腐漆材料：環(huán)氧樹脂漆層數：2層外壁方式：涂防銹漆材料：防銹漆層數：2層設備內徑： 4000筒體厚度： 5底板厚度： 6頂板厚度： 4設備總高度： 4400設備荷重空載荷重： 4200運行荷重： 55000接口規(guī)格進水口： DN150PN1.0Mpa出水口： DN150PN1.0Mpa排污口： DN80PN1.0Mpa溢流口： DN80PN1.0Mpa 排氣口： DN40PN1.0Mpa液位計接口： DN25 PN1.0MPa附件1）液位計型號：UHC-CB 材質： SS304規(guī)格：DN25測量范圍：0～4000mm數量：1套生產廠家：宜興裕安2）平臺、爬梯材質：Q235A 4.2原水泵型號：KQW80/200-15/2型式：臥式單級單吸離心水泵用途：用于對原水升壓后送至活性炭過濾器數量：2臺(1用1備)主要技術規(guī)范允許輸送介質溫度：-10～80C流量：30-6揚程：0.54-0.47MPa轉速：2900r/min材質：過流部件：鑄鐵，泵軸不銹鋼（2Cr13）配帶電動機型式：Y16電動機電壓:380V電動機功率:15KW電動機防護等級：IP54電動機絕緣等級：F級制造廠商：上海凱泉4.3活性炭過濾器型式：立式、下向流、壓力式 直徑： φ1800臺數：2臺材質： 碳鋼Q235-A筒體/封頭厚度：8/10mm內壁防腐：襯膠（二層，厚度5mm）外防腐方式：按3.2.2.1（10）設計壓力：0.6MPa運行壓力：0.4MPa水壓試驗壓力：0.75MPa運行溫度： 5～50℃濾層高度： 2000mm設備運行流速：9m過濾壓頭損失：0.01～0.1MPa反洗強度：7～14L/s·m2空氣擦洗壓力：0.05～0.1MPa空氣擦洗強度：20L/s·m2擦洗時間：10～20min反洗水壓力：0.1～0.2MPa水反洗強度：10L/s·m2清洗時間：20～30min失效時進、出口壓差： 0.05MPa最大壓差： 0.1MPa設備出力：45m設備高度直邊高度： 3000mm總高度（含支腿、接管）：49設備荷重空載荷重： 3運行荷重： 130進水裝置： 擋板型出水裝置： 多孔板（厚度14mm）+水帽型（ABS，1設備本體接口進水口 DN100，PN1.0MPa出水口 DN100，PN1.0MPa反洗入水口DN150，PN1.0MPa反洗排水口 DN150，PN1.0MPa正洗排水口 DN100，PN1.0MPa壓縮空氣進口 DN100，PN1.0MPa排氣口 DN50，PN1.0MPa表計測點及附件要求設備本體取樣閥材質：UPVC規(guī)格：DN15設備本體進出水壓力表材質：不銹鋼 規(guī)格：Y-100P0～1.0MPa4.4陽離子交換器設備規(guī)范及數量1)型式：垂直圓筒，無頂壓逆流再生2)直徑：φ183)臺數：2臺(1用1備)4)工作溫度：5-505)樹脂層高度(鈉型)：2壓脂層高度：200mm6)設備運行流速：18m7)設備運行流量：45m設備本體材質：Q235-A設備壁厚：1)筒壁厚度：82)封頭厚度：1設備高度 1)直邊高度： 42)總高度（含支腿、接管）：625設計壓力： 0.60MPa運行壓力： 0.40MPa水壓試驗壓力： 0.75MPa運行壓差(設備進出口) 正常出力壓差： 0.10MPa最大出力壓差： 0.15MPa設備荷重空載荷重： 40運行荷重： 185內部裝置底部出水配水型式：多孔板（碳鋼襯膠，厚度14mm）+水帽（ABS，中間排液裝置型式：母支管型，材質316L，支管為T形篩管，縫隙0.25mm上部進水裝置型式：擋板型襯里襯里材料：(耐酸．堿半硬質橡膠)襯里層數：2層襯里厚度： 5mm(內層3mm，外層2mm)設備人孔1)數量： 3套2)直徑： DN500mm3)材料： Q235-A設備窺視孔1)數量： 2套2)規(guī)格(長/寬)： 350/120mm3)視鏡材料： 有機玻璃4)視鏡厚度： 12mm 設備本體接口：1)進水口：DN100mmPN1.0MPa2)出水口：DN100mmPN1.0MPa3)大反洗進水口：DN80mmPN1.0MPa4)反洗排水口：DN80mmPN1.0MPa5)正洗排水口：DN80mmPN1.0MPa6)再生液進口：DN80mmPN1.0MPa7）排再生液口：DN80mmPN1.0MPa8）小反洗進水口：DN80mmPN1.0MPa9)排氣口：DN40mmPN1.0MPa10)樹脂裝卸口(2只)：DN100mmPN1.0MPa表計及附件要求1)設備本體進水取樣，帶取樣閥門：2)設備本體出水取樣，帶取樣閥門；3)取樣閥規(guī)格型號：DN15材質：UPVC4)設備本體進水隔膜壓力表：P=0～1.0MPa；5)設備本體出水隔膜壓力表：P=0～1.0MPa；6)設備本體配帶取樣管、取樣水槽及支架，取樣管及槽材質：304SS。4.5除二氧化碳器型式：鼓風式 直徑： DN1200臺數：1臺材質： Q235A襯膠壁厚：6mm襯膠厚度：5mm外防腐方式：按3.2.2.1（10）設計壓力：0.1MPa運行壓力：常壓水壓試驗壓力：0.15MPa運行溫度： 5～50填料高度：2500mm 淋水密度：40m3/m2設備出力：45m設備高度直邊高度： 4500mm總高度： 5500mm設備荷重空載荷重： 1500kg運行荷重： 20進水裝置： PVC支母管填料支架： PVC格柵出水裝置： J型水封出風裝置：DN350×650收水器設備本體接口進水口 DN100，PN1.0MPa出水口 DN150，PN1.0MPa鼓風機型號：BF4-72№3.6A用途：除碳器鼓風數量： 1臺主要技術規(guī)范允許輸送介質溫度：＜60風量：2670～4890 風壓：1510～980Pa 轉速：2900r/min配帶電動機型式：Y90L-2電動機電壓：380V電動機功率：2.2KW電動機防護等級：IP54電動機絕緣等級：F級4.6中間水箱數量1臺設計壓力常壓運行壓力靜水壓容器材料Q235A內壁防腐襯膠（一層3mm）外形尺寸φ3000×18底板厚度8壁板厚度6頂板厚度6有效容積1設備自重2000噸設備運行荷重12000噸設備本體接口：進水口：DN=150mmPN=1.0MPa出水口：DN=125mmPN=1.0MPa排水口：DN=50mmPN=1.0Mpa溢水管：DN=104.7中間水泵型號：KQWH80-200型式：臥式單級單吸不銹鋼離心水泵用途：用于對脫碳水升壓后送至雙室陰離子交換器數量:2臺(1用1備)主要技術規(guī)范允許輸送介質溫度:-10～80C流量:30-6揚程:0.54-0.47MPa轉速:2900r/min材質：過流部件：304SS，泵軸不銹鋼（304SS）配帶電動機型式：Y16電動機電壓:380V電動機功率:15KW電動機防護等級：IP54電動機絕緣等級：F級制造廠商：上海凱泉4.8雙層陰離子交換器設備規(guī)范及數量1)型式：垂直圓筒，無頂壓逆流再生2)直徑：φ183)臺數：2臺(1用1備)4)工作溫度：5-505)樹脂層高度(游離胺型弱堿/氯型強堿)：1200/1000壓脂層高度：200mm6)設備運行流速：18m7)設備運行流量：45m設備本體材質：Q235-A設備壁厚：1)筒壁厚度：82)封頭厚度：1設備高度 1)直邊高度： 42)總高度（含支腿、接管）：625設計壓力： 0.60MPa運行壓力： 0.40MPa水壓試驗壓力： 0.75MPa運行壓差(設備進出口) 正常出力壓差： 0.10MPa最大出力壓差： 0.15MPa設備荷重空載荷重： 4運行荷重： 18內部裝置底部出水配水型式：多孔板（碳鋼襯膠，厚度14mm）+水帽（ABS，1中間排液裝置型式：母支管型，材質304SS，支管為T形篩管，縫隙0.25mm上部進水裝置型式：擋板型襯里襯里材料：(耐酸．堿半硬質橡膠)襯里層數：2層襯里厚度： 5mm(內層3mm，外層2mm)設備人孔1)數量： 3套2)直徑： DN500mm3)材料： Q235-A設備窺視孔1)數量： 2套2)規(guī)格(長/寬)： 350/120mm3)視鏡材料： 有機玻璃4)視鏡厚度： 12mm 設備本體接口：1)進水口：DN100mmPN1.0MPa2)出水口：DN100mmPN1.0MPa3)大反洗進水口：DN80mmPN1.0MPa4)反洗排水口：DN80mmPN1.0MPa5)正洗排水口：DN80mmPN1.0MPa6)再生液進口：DN80mmPN1.0MPa7）排再生液口：DN80mmPN1.0MPa8）小反洗進水口：DN80mmPN1.0MPa9)排氣口：DN40mmPN1.0MPa10)樹脂裝卸口(2只)：DN100mmPN1.0MPa表計及附件要求1)設備本體進水取樣，帶取樣閥門：2)設備本體出水取樣，帶取樣閥門；3)取樣閥規(guī)格型號：DN15材質：UPVC4)設備本體進水隔膜壓力表：P=0～1.0MPa；5)設備本體出水隔膜壓力表：P=0～1.0MPa；6)設備本體配帶取樣管、取樣水槽及支架，取樣管及槽材質：304SS。4.9混合離子交換器型式體內再生直徑：DN1數量：2臺（1用1備）設計壓力：0.6MPa運行壓力：0.4MPa水壓試驗壓力：0.75MPa樹脂層高度裝填比例：陰/陽＝2/1強酸陽樹脂：500mm強堿陰樹脂：1000mm運行流速：40m設備內壁襯橡膠層數：2層總厚度：5mm壁厚：筒體厚度：6封頭厚度：8mm設備高度直邊高度：3300mm總高度（含支腿、接管）：475設備荷重空載荷重：2運行荷重：70進水裝置型式：支母管材質：304SS管徑：1出水裝置型式：多孔板水帽多孔板材質：Q235A襯膠厚度：1孔徑：42mm水帽出力：1.0t/h水帽縫隙：0.25mm水帽材料：ABS水帽數量：80套中間排水裝置型式：支母管式，支管為T形繞絲管母管材質：316LSS支管材質：316LSS母管管徑：DN80支管管徑：DN32繞絲縫隙：0.25mm進堿裝置型式：支母管式，支管為T形繞絲管母管材質：304SS支管材質：304SS母管管徑：DN50支管管徑：DN25繞絲縫隙：0.25mm設備接口規(guī)格進水口DN100PN1.0MPa出水口DN100PN1.0MPa反洗進水口DN80PN1.0MPa反洗排水口DN80PN1.0MPa正洗排水口DN80PN1.0MPa上部排水口DN80PN1.0MPa再生排液口DN80PN1.0MPa進酸液口DN40PN1.0MPa進堿液口DN40PN1.0MPa進壓縮空氣口DN40PN1.0MPa排氣口DN40PN1.0MPa樹脂進口DN100PN1.0MPa樹脂出口DN100PN1.0MPa表計測點及附件要求設備本體進出水取樣閥材質：UPVC規(guī)格：DN15設備本體進出水耐腐蝕壓力表0～1.0MPa型號：YF-100P材質：Cr-Ni不銹鋼規(guī)格：φ1004.10樹脂捕捉器型式：直角式筒體外徑： 325mm數量： 2臺設計壓力： 0.6MPa設計出力： 45T/H過濾材質： 304SS過濾精度： 0.2mm設備防腐內壁方式：襯膠材料：1751#層數：1(3mm)外壁方式：防腐油漆材料：按3.2.2.1(10)設備總長度： 966設備荷重空載荷重： 1運行荷重： 15接口規(guī)格進水口： DN100 PN1.0MPa出水口： DN100 PN1.0MPa排污口： DN50 PN1.0MPa4.11脫鹽水箱數量1臺設計壓力常壓運行壓力靜水壓容器材料Q235-A內徑Ф52底板外徑Φ532直段高度525總高58底板厚度8mm水箱最底層殼體厚度8mm水箱最上層殼體厚度6mm頂板厚度6mm有效容積2設備自重8000噸設備運行荷重110000噸設備本體接口：進水口：DN=100mmPN=1.0MPa出水口：DN=125mmPN=1.0MPa排水口：DN=100mmPN=1.0Mpa溢水管：DN=154.12脫鹽水泵型號：KQWH80-200型式：臥式單級單吸不銹鋼離心水泵用途：用于對脫碳水升壓后送至用水點數量:2臺(1用1備)主要技術規(guī)范允許輸送介質溫度:-10～80C流量:30-6揚程:0.54-0.47MPa轉速:2900r/min材質：過流部件：304SS，泵軸不銹鋼（304SS）配帶電動機型式：Y16電動機電壓:380V電動機功率:15KW電動機防護等級：IP54電動機絕緣等級：F級制造廠商：上海凱泉4.13反洗水泵型號：KQW100/125-11/2型式：臥式單級單吸離心水泵用途：用于對原水升壓后送至活性炭過濾器反洗數量:1臺主要技術規(guī)范允許輸送介質溫度:-10～80C流量:100m揚程:0.20MPa轉速:2960r/min材質：過流部件：鑄鐵，泵軸不銹鋼（2Cr13）配帶電動機型式：Y160M1-4電動機電壓:380V電動機功率:11KW電動機防護等級：IP54電動機絕緣等級：F級制造廠商：上海凱泉4.14再生水泵型號：KQWH65-160型式：臥式單級單吸不銹鋼離心水泵用途：用于對脫鹽水升壓后送至酸堿噴射器數量:1臺主要技術規(guī)范允許輸送介質溫度:-10～80C流量:17.5-3揚程:0.35-0.27MPa轉速:2900r/min材質：過流部件：304SS，泵軸不銹鋼（304SS）配帶電動機型式：Y112M電動機電壓:380V電動機功率:4KW電動機防護等級：IP54電動機絕緣等級：F級制造廠商：上海凱泉4.15自用除鹽水泵型號：KQWH65-160型式：臥式單級單吸不銹鋼離心水泵用途：用于對脫鹽水升壓后送至離子交換器反洗數量:1臺主要技術規(guī)范允許輸送介質溫度:-10～80C流量:17.5-3揚程:0.35-0.27MPa轉速:2900r/min材質：過流部件：304SS，泵軸不銹鋼（304SS）配帶電動機型式：Y112M電動機電壓:380V電動機功率:4KW電動機防護等級：IP54電動機絕緣等級：F級制造廠商：上海凱泉4.16高位酸貯罐設備規(guī)格材質： 鋼襯膠（襯膠種類：天然橡膠襯膠厚度：5mm）數量： 1臺容積：1設備外徑：1816筒體厚度：8設備長度：50液位計型式：側裝式磁翻板材質：PP測量范圍：0～1500mm設備荷重空載荷重：32運行荷重：15接口規(guī)格進酸口： DN80mmPN1.0MPa出酸口： DN50mmPN1.0MPa排氣口： DN50mmPN1.0MPa排污口： DN50mmPN1.0MPa4.17高位堿貯罐設備規(guī)格材質： 碳鋼數量： 1臺容積：1設備外徑：1816筒體厚度：8設備長度：50液位計型式：側裝式磁翻板材質：PP測量范圍：0～1500mm設備荷重空載荷重：30運行荷重：165接口規(guī)格進堿口： DN80mmPN1.0MPa出堿口： DN50mmPN1.0MPa排氣口： DN50mmPN1.0MPa排污口： DN50mmPN1.0MPa4.18陽床酸計量箱設備規(guī)格：材質： Q235-A/襯膠（厚度5mm）數量： 1臺容積：1設備外徑：1筒體厚度：6mm設備高度：16液位計型式：側裝式磁翻板材質：PP測量范圍：0～1300mm設備荷重空載荷重：5運行荷重：18接口規(guī)格進酸口： DN50mmPN1.0MPa出酸口： DN40mmPN1.0MPa排氣口： DN32mmPN1.0MPa排污口： DN32mmPN1.0MPa4.19混床酸計量箱設備規(guī)格：材質： Q235-A/襯膠（厚度5mm）數量： 1臺容積：0.4m設備外徑：762mm筒體厚度：6mm設備高度：1300液位計型式：側裝式磁翻板材質：不銹鋼襯PP測量范圍：0～900mm設備荷重空載荷重：300kg運行荷重：1000kg接口規(guī)格進酸口： DN50mmPN1.0MPa出酸口： DN40mmPN1.0MPa排氣口： DN32mmPN1.0MPa排污口： DN32mmPN1.0MPa4.20陽床酸噴射器流量： 11～17m3/h進酸管徑： DN1=40mm進水管徑： DN2=80mm出液管徑： DN2=80mm阻力損失： 0.1～0.2MPa數量： 1臺材質： FRP4.21混床酸噴射器流量： 3～5m3/h進酸管徑： DN1=25mm進水管徑： DN2=4出液管徑： DN2=4阻力損失： 0.1～0.2MPa數量： 1臺材質： FRP4.22陽床酸流量計型式管式轉子流量計型號LFS-65d流量范圍5～25m3/h數量1臺進出口徑DN65材質透明PVC4.23混床酸流量計型式管式轉子流量計型號LFS-50d流量范圍1.6～16m3/h數量1臺進出口徑DN50材質透明PVC4.24陰床堿計量箱設備規(guī)格：材質： Q235-A數量： 1臺容積：1設備外徑：1筒體厚度：6mm設備高度：1600mm液位計型式：側裝式磁翻板材質：PP測量范圍：0～1300mm設備荷重空載荷重：45運行荷重：20接口規(guī)格進堿口： DN50mmPN1.0MPa出堿口： DN40mmPN1.0MPa排氣口： DN32mmPN1.0MPa排污口： DN32mmPN1.0MPa4.25混床堿計量箱設備規(guī)格：材質： 鋼制數量： 1臺容積：0.4m設備外徑：762mm筒體厚度：6mm設備高度：1300液位計型式：側裝式磁翻板材質：不銹鋼測量范圍：0～900mm設備荷重空載荷重：300kg運行荷重：1000kg接口規(guī)格進堿口： DN50mmPN1.0MPa出堿口： DN40mmPN1.0MPa排氣口： DN32mmPN1.0MPa排污口： DN32mmPN1.0MPa4.26陰床堿噴射器流量： 15～25m3/h進酸管徑： DN1=40mm進水管徑： DN2=80mm出液管徑： DN2=80mm阻力損失： 0.1～0.2MPa數量： 1臺材質： FRP4.27混床堿噴射器流量： 3～5m3/h進酸管徑： DN1=25mm進水管徑： DN2=4出液管徑： DN2=4阻力損失： 0.1～0.2MPa數量： 1臺材質： FRP4.28陰床堿流量計型式管式轉子流量計型號LFS-65d流量范圍5～25m3/h數量1臺進出口徑DN65材質透明PVC4.29混床堿流量計型式管式轉子流量計型號LFS-50d流量范圍1.6～16m3/h數量1臺進出口徑DN50材質透明PVC4.30酸霧吸收器設備外徑：530mm設備總高度： 1340mm數量： 1臺材質：PVC填料規(guī)格：φ50填料層高： 700mm接口規(guī)格進水口： DN25mmPN1.0MPa進氣口： DN50mmPN1.0MPa排氣口： DN25mmPN1.0MPa排污口： DN50mmPN1.0MPa4.31堿液加熱裝置型號：BR0.25數量：1臺材質：304SS/EPDM流量：水5～15m3/h，蒸汽0.5t/h進口溫度：水5～10℃， 蒸汽140～160℃出口溫度：水35～40℃設計壓力：1.0MPa設計溫度：160～200℃接管口徑：DN65/DN504.32酸泵型號：40FSB（L）-20型式：氟塑料離心泵用途：將酸槽車酸液抽到高位酸槽數量： 1臺主要技術規(guī)范允許輸送介質溫度：1-50流量：10 揚程：0.20MPa