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認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：趙**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：山東 上傳時(shí)間：2024-02-27 格式：DOCX 頁(yè)數(shù)：100 大?。?65.60KB 積分：20 舉報(bào) 版權(quán)申訴

1GB35848—XXXX商用燃?xì)馊紵骶弑疚募?guī)定了商用燃?xì)馊紵骶?以下簡(jiǎn)稱燃具)及類似用途的燃具的術(shù)語(yǔ)和定義，分類和型號(hào)，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、警示和說(shuō)明書，包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以符合GB/T13611規(guī)定的城鎮(zhèn)燃?xì)鉃槟茉?，燃燒用空氣取自室?nèi)、燃燒產(chǎn)物直接或間接排向室外的燃具，包括：a)額定熱負(fù)荷不大于80kW、蒸汽壓力不大于80kPa，且設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽發(fā)生器類燃具；b)額定熱負(fù)荷不大于80kW、蒸腔蒸汽壓力不大于500Pa的蒸箱類燃具；c)額定熱負(fù)荷不大于50kW、腔體內(nèi)壓力不大于80kPa的炸爐類燃具；d)額定熱負(fù)荷不大于50kW的煮食爐類燃具；e)額定熱負(fù)荷不大于80kW、并帶有相匹配圓鍋的大鍋灶類燃具；f)額定熱負(fù)荷不大于10kW的煲仔爐，額定熱負(fù)荷不大于50kW的矮湯爐等平頭爐類燃具；g)額定熱負(fù)荷不大于100kW的常壓固定式沸水器類燃具；h)燜飯量大于等于6L的飯鍋類燃具；i)額定熱負(fù)荷不大于50kW的洗碗機(jī)類燃具；j)額定熱負(fù)荷不大于60kW的炒灶類燃具；k)額定熱負(fù)荷不大于50kW的燒烤爐類燃具；l)額定熱負(fù)荷不大于35kW的熱板爐類燃具；m)額定熱負(fù)荷不大于80kW的烤箱類燃具；n)額定熱負(fù)荷不大于100kW的類似用途燃具；o)以上產(chǎn)品的組合體。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1527銅及銅合金拉制管GB/T2828.2計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第2部分：按極限質(zhì)量(LQ)檢索的孤立批檢驗(yàn)抽樣方案GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3768-2017聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡(jiǎn)易法GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求2GB35848—XXXXGB4806.3食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)搪瓷制品GB4806.9食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品GB4806.11食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用橡膠材料及制品GB/T7306(所有部分)55°密封管螺紋GB/T8163輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T8464鐵制、銅制和不銹鋼制螺紋連接閥門GB/T12113-2003接觸電流和保護(hù)導(dǎo)體電流的測(cè)量方法GB/T12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T13611城鎮(zhèn)燃?xì)夥诸惡突咎匦訥B/T16411家用燃?xì)庥镁咄ㄓ迷囼?yàn)方法GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T26002燃?xì)廨斔陀貌讳P鋼波紋軟管及管件GB/T12206城鎮(zhèn)燃?xì)鉄嶂岛拖鄬?duì)密度測(cè)定方法GB/T37499燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求自動(dòng)和半自動(dòng)閥GB/T38595燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求機(jī)械式溫度控制裝置GB/T38603燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求電子控制器GB/T38693燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求熱電式熄火保護(hù)裝置GB/T38756燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求點(diǎn)火裝置GB/T39485燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求手動(dòng)燃?xì)忾yGB/T39488燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求電子式燃?xì)馀c空氣比例控制系統(tǒng)GB/T39493燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求壓力調(diào)節(jié)裝置GBXXXXX燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管CJ/T450燃?xì)馊紵骶邭鈩?dòng)式燃?xì)馀c空氣比例調(diào)節(jié)裝置3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T13611、GB/T16411、GB/T38603界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)3.1.1冷態(tài)coldstate燃具正常運(yùn)行一段時(shí)間后停止工作，待燃燒器冷卻至接近室溫后的狀態(tài)。3.1.2再點(diǎn)火sparkrestoration當(dāng)火焰意外熄滅時(shí)，在不完全切斷燃?xì)夤?yīng)的情況下，能夠自動(dòng)再次開啟點(diǎn)火裝置的一種功能。3.1.3再啟動(dòng)recycling3GB35848—XXXX在燃具運(yùn)行過(guò)程中意外熄火時(shí)，立即切斷燃?xì)夤┙o，并隨之按啟動(dòng)程序自動(dòng)重新啟動(dòng)的自動(dòng)控制功3.2燃具相關(guān)術(shù)語(yǔ)3.2.1間接排煙式燃具indirectexhaustgasappliance燃燒產(chǎn)物通過(guò)燃具自身之外的機(jī)械排風(fēng)裝置排向室外的燃具。3.2.2煙道式燃具fluegasappliance燃燒產(chǎn)物通過(guò)燃具自有煙道直接排向室外的燃具。3.2.3一級(jí)煙道primaryflue燃具本體結(jié)構(gòu)上的一段連續(xù)煙道，可直接與外部排煙系統(tǒng)煙道連接排煙，也可通過(guò)集中排煙系統(tǒng)排煙。3.2.4點(diǎn)火燃燒器ignitionburner用來(lái)點(diǎn)燃主燃燒器的小火燃燒器。3.2.5常明火Pilot在主燃燒器點(diǎn)燃或熄滅時(shí)均保持點(diǎn)燃狀態(tài),可以做為引燃主燃燒器的火種。3.2.6冷凝式燃具condensationtypegasappliance在基準(zhǔn)狀態(tài)下，燃燒煙氣中水蒸汽被部分冷凝，其冷凝過(guò)程中釋放的潛熱被有效利用的燃具。3.2.7燃?xì)庹粝鋑assteamingoven以燃?xì)鉃槿剂?、通過(guò)加熱水制得的微壓飽和蒸汽進(jìn)行蒸制食物的燃具。主要由燃燒系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、水膽或蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、蒸腔等組成。3.2.8水膽式蒸箱watertanktypesteamingoven帶有水膽的燃?xì)庹粝?，水膽中的水以敞開的方式被加熱至沸騰并為蒸腔提供蒸汽，蒸汽通過(guò)蒸腔或放散管直接排放至大氣中，工作時(shí)水膽及蒸腔內(nèi)的蒸汽壓力不大于500Pa。4GB35848—XXXX3.2.9蒸汽發(fā)生式蒸箱steamworkingoven含有類似蒸汽發(fā)生器蒸汽單元的蒸箱，蒸汽通路不可設(shè)置蓄壓閥。注：蒸汽發(fā)生單元式的蒸箱不可蓄壓，區(qū)別于可承壓蒸汽發(fā)生器與蒸柜的組合體。3.2.10炸爐fryer以燃?xì)鉃槿剂希杂蜑榻橘|(zhì)油炸食物的燃具。3.2.11承壓炸爐pressurefryer在承壓狀態(tài)下烹飪食物的炸爐。3.2.12液位標(biāo)記indicatedlevel在燃具上標(biāo)明的最高(低)液位標(biāo)記。3.2.13煮食爐pastacooker以燃?xì)鉃槿剂?，以水為介質(zhì)水煮食物的燃具。3.2.14大鍋灶commercialovenforcooking以燃?xì)鉃槿剂?，固定式或可傾斜式炊用大鍋與封閉或半封閉的爐膛組合，并裝有一級(jí)煙道的燃具。3.2.15夾層煮鍋jacketedboilingpan以燃?xì)鉃槿剂?，具有雙壁容器的燃具，通過(guò)加熱容器外壁使容器雙壁間水浴傳熱到內(nèi)壁。3.2.16平頭爐openburner以燃?xì)鉃槿剂希ㄩ_式爐頭的燃燒火焰直接加熱支架上方的烹飪用鍋，燃燒產(chǎn)物間接排到室外的燃3.2.17燃?xì)夥兴鱳aterboiler以燃?xì)鉃槿剂?，加熱生活飲用水到開水狀態(tài)的燃具。3.2.185GB35848—XXXX儲(chǔ)水式沸水器storagewaterboiler將儲(chǔ)存于容器中水加熱至沸點(diǎn)，但進(jìn)水及加熱期間不可使用的燃?xì)夥兴鳌?.2.19連續(xù)式沸水器continuousflowwaterboiler可連續(xù)供應(yīng)沸水的燃?xì)夥兴鳌?.2.20額定容積ratedcapacity制造商標(biāo)稱的盛液的最大容積，單位為升(L)。3.2.21燃?xì)怙堝乺icegascooker以燃?xì)鉃槿剂?加熱鍋內(nèi)稻米及一定比例的水，以煮熟米飯為目的的烹飪?nèi)季摺?.2.22燃?xì)庀赐霗C(jī)gasdishwasher以燃?xì)鉃槿剂瞎?yīng)洗滌用熱水的洗碗機(jī)。3.2.23燒烤爐barbecue以燃?xì)鉃槿剂?，通過(guò)明火熱輻射結(jié)合對(duì)流傳熱對(duì)食物進(jìn)行烘烤加熱的燃具，被加熱食物放在烤架或烤叉上，燃燒器可位于被加熱食物的底部、側(cè)面或頂部。3.2.24烤盤barbecuepan易拆卸的盤型容器，位于被加熱食物之下，支撐食品，并收集燒烤油脂。3.2.25烤架grill燒烤過(guò)程中，用于支撐或固定烹飪食物的機(jī)械部件。3.2.26熱板爐hotplate以燃?xì)鉃槿剂?，通過(guò)加熱金屬板，金屬板直接或間接對(duì)食物進(jìn)行烹飪的燃具。3.2.27烤箱oven6GB35848—XXXX以燃?xì)鉃槿剂?，以?duì)流熱和輻射熱加熱固定容積箱體內(nèi)食物的燃具。3.2.28多功能烤箱multi-functionoven多種烹飪功能組合在一起的烤箱：包含自然或強(qiáng)制對(duì)流加熱內(nèi)膛的烘烤模式、用蒸汽加熱內(nèi)膛的蒸模式及以上兩種模式的組合。4分類和型號(hào)4.1分類4.1.1按使用燃?xì)夥N類分類按使用燃?xì)夥N類不同，燃具可分為：人工煤氣燃具，代號(hào)R；天然氣燃具，代號(hào)T；液化石油氣燃具，代號(hào)Y。4.1.2按排煙方式分類按排煙方式的不同，燃具分類見表1。表1按照排煙方式分類排煙方式定義代號(hào)間接排煙式煙氣通過(guò)燃具自身之外的機(jī)械排風(fēng)裝置排向室外A（可省略）直接排煙式煙氣完全通過(guò)燃具自有風(fēng)機(jī)和煙道排向室外B4.1.3按燃燒方式分類按燃燒方式的不同,燃具可分為:全預(yù)混式燃具，大氣式燃具，擴(kuò)散式燃具。4.1.4按煙氣中水蒸汽利用分類按煙氣中水蒸汽汽化潛熱是否被有效利用，燃具分為：冷凝式燃具和非冷凝式燃具。4.1.5按使用功能分類按使用功能分類見表2。表2按照使用功能分類使用功能代號(hào)所包含產(chǎn)品舉例蒸汽發(fā)生器類ZQ蒸汽發(fā)生器蒸箱類ZX水膽式蒸箱、蒸汽發(fā)生式蒸箱炸爐類ZL常壓炸爐、承壓炸爐煮食爐類ZS煮面爐、意粉爐、燙菜爐大鍋灶類DG大鍋灶、平底炒鍋、搖擺湯鍋、夾層鍋平頭爐類PT煲仔爐、矮湯爐、火鍋灶7GB35848—XXXX沸水器類FS儲(chǔ)水式沸水器、連續(xù)式沸水器飯鍋類FG飯鍋洗碗機(jī)類XW洗碗機(jī)炒灶類ZC炒菜灶燒烤爐類SK燒烤爐、面火爐，燒豬爐熱板爐類RB煎爐、扒爐、鐵板燒烤箱類KX烤箱、燒鴨爐、披薩爐、蒸烤箱，吹風(fēng)烤箱類似用途/炒菜機(jī)、翻轉(zhuǎn)鍋?zhàn)ⅲ侯愃朴猛救季叽?hào)及型號(hào)編制不做要求。4.2型號(hào)型號(hào)按下列原則進(jìn)行編制：產(chǎn)品特征或序號(hào)(制造商自行編制)排煙方式主火額定熱負(fù)荷/總額定熱負(fù)荷(單位kW，保留2位有效數(shù)字)燃?xì)夥N類(代號(hào))使用功能(代號(hào))商用燃?xì)馊紵骶?S)額定熱負(fù)荷為20kW的間接排煙式天然氣商用烤箱的型號(hào)表示為：SKXT20。注：多功能組合產(chǎn)品的型號(hào)由制造商自行編制，組合體內(nèi)的單元信息仍需按照要求明示。5要求5.1材料5.1.1一般要求5.1.1.1制造燃具的材料應(yīng)能承受正常使用條件下的溫度和荷載。5.1.1.2接觸燃?xì)獾拿芊獠牧吓c所用燃?xì)獾奶匦詰?yīng)相適應(yīng)。5.1.1.3燃具不應(yīng)使用含石棉成分的材料。5.1.1.4燃具焊料中不應(yīng)含有金屬六價(jià)鉻。5.1.1.5與冷凝水接觸的熱交換器、排煙管、密封件等所有部件，應(yīng)用耐腐蝕的材料制作或進(jìn)行表面防腐處理。8GB35848—XXXX5.1.2金屬材料GB/T41317的規(guī)定。5.1.2.2燃具用水管路應(yīng)采用耐腐蝕材料和不含污染用水水質(zhì)材料制造。5.1.2.3可能受腐蝕影響的金屬部件(耐腐蝕性的材料除外)應(yīng)進(jìn)行電鍍、噴漆或其他合適的防腐表面處理。5.1.2.4與蒸汽、食品接觸的不銹鋼材料，其材質(zhì)應(yīng)符合GB4806.9和GB/T3280的規(guī)定。5.1.2.5燃?xì)夤苈泛附硬牧先埸c(diǎn)不應(yīng)低于450℃。5.1.3非金屬材料5.1.3.1接觸食品的密封材料應(yīng)符合GB4806.11的規(guī)定。5.1.3.2與食品可能接觸的搪瓷材質(zhì)應(yīng)符合GB4806.3的規(guī)定。5.1.3.3燃?xì)夤苈废鹚苊芊獠牧?，?jīng)GB/T16411規(guī)定的耐燃?xì)庑阅茉囼?yàn)后的質(zhì)量變化率應(yīng)小于20%，且不應(yīng)有影響使用的軟化及脆化現(xiàn)象。5.1.3.4供水管路密封材料應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。5.1.3.5保溫材料應(yīng)不可燃,符合以下條件之一的除外：——保溫材料的熱表面溫度在運(yùn)行過(guò)程中不超過(guò)85℃;——有不可燃外殼對(duì)保溫層進(jìn)行保護(hù)。5.1.3.6排煙系統(tǒng)使用塑料排煙管或塑料密封襯套時(shí)，材料允許的使用溫度應(yīng)高于煙氣的最高溫度。塑料排煙管或塑料密封襯套應(yīng)是阻燃材料。5.2通用結(jié)構(gòu)5.2.1一般要求5.2.1.1燃具結(jié)構(gòu)應(yīng)安全、堅(jiān)固、耐用，并應(yīng)保證燃具在正常運(yùn)輸、安裝、操作時(shí)無(wú)損壞或變形。5.2.1.2燃具在正常使用和維護(hù)時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生移動(dòng)、傾斜、翻倒現(xiàn)象。5.2.1.3可移動(dòng)式燃具應(yīng)有可靠的固定裝置。5.2.1.4燃具應(yīng)易于清掃和維修，不應(yīng)有滯留食品的凹陷或死角，可觸及的部位表面應(yīng)光滑。5.2.1.5燃具部件間采用螺釘、螺母、鉚釘?shù)确绞降倪B接應(yīng)牢固，使用中不應(yīng)松動(dòng)。5.2.1.6維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)需要拆卸的部件，應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證正確、容易、安全地裝回，且能使用普通工具裝卸。5.2.1.7密閉式或半密閉式燃具應(yīng)設(shè)置火焰觀察孔或運(yùn)行狀態(tài)指示裝置。5.2.1.8燃具不應(yīng)設(shè)計(jì)有放置儲(chǔ)氣瓶的空間。5.2.1.9燃具應(yīng)有防止用戶調(diào)節(jié)額定熱負(fù)荷的措施。5.2.1.10燃具中所有承壓部件應(yīng)能承受機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力，且不影響安全。5.2.1.11燃具設(shè)計(jì)應(yīng)避免溢出物注入燃具導(dǎo)致熄火、惡化燃燒或其他危險(xiǎn)。5.2.1.12燃具使用時(shí)產(chǎn)生的冷凝水不應(yīng)影響火焰的穩(wěn)定性。5.2.1.13燃具應(yīng)安裝熄火保護(hù)裝置。5.2.1.14全預(yù)混燃燒方式燃具應(yīng)安裝燃?xì)夥€(wěn)壓器。5.2.1.15燃燒器位于燃具底部時(shí)應(yīng)設(shè)有防止易燃物接近燃燒器高溫部位的結(jié)構(gòu)。5.2.1.16多個(gè)燃燒器共用煙道時(shí)，燃燒器之間的運(yùn)行不應(yīng)相互影響。5.2.2燃?xì)夤苈?GB5.2.2.1燃具進(jìn)氣管應(yīng)設(shè)在不易受腐蝕和避免過(guò)熱的位置，并應(yīng)固定在燃具本體上。5.2.2.2燃具進(jìn)氣管與供氣管間應(yīng)采用管螺紋連接，螺紋應(yīng)符合GB/T7306或GB/T7307的規(guī)定；采用非密封螺紋連接時(shí)應(yīng)保證接口端面平整。5.2.2.3用于安裝零部件的螺釘孔、螺栓孔，不應(yīng)穿透燃?xì)馔?，且孔和燃?xì)馔分g的壁厚不應(yīng)小5.2.2.4日常維修時(shí)可能拆裝的燃?xì)馔飞系慕饘倥c金屬連接、○形圈等部件和組裝件，應(yīng)采用機(jī)械方式密封。5.2.2.5穩(wěn)壓器后應(yīng)設(shè)置壓力測(cè)試口，測(cè)壓口外徑為.0.5mm，有效長(zhǎng)度大于等于10mm，最小部位孔徑小于1mm。測(cè)壓孔不應(yīng)影響氣路的密封性。5.2.3空氣供應(yīng)和排煙系統(tǒng)5.2.3.1空氣供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)保證在運(yùn)行時(shí)，不發(fā)生堵塞和非正常調(diào)節(jié)。5.2.3.2使用風(fēng)機(jī)供應(yīng)空氣時(shí)，風(fēng)機(jī)應(yīng)位于不易受腐蝕、過(guò)熱、易保養(yǎng)、清潔之處，風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝穩(wěn)固，工作時(shí)不應(yīng)發(fā)生滑動(dòng)，易接觸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)裝有防護(hù)網(wǎng)或保護(hù)罩。5.2.3.3燃燒器調(diào)風(fēng)裝置的旋鈕或手柄應(yīng)設(shè)置在便于操作的部位，應(yīng)堅(jiān)固耐用，操作簡(jiǎn)便，在正常使用的情況下不應(yīng)自行滑動(dòng)，應(yīng)清晰地標(biāo)出開、關(guān)位置及調(diào)節(jié)方向。5.2.3.4一級(jí)煙道應(yīng)凸出燃具本體。5.2.3.5燃具排煙系統(tǒng)應(yīng)具備防止堵塞的保護(hù)措施。5.2.4電氣系統(tǒng)5.2.4.1燃具在正常使用狀態(tài)時(shí)，水不應(yīng)浸到帶電部位，也不應(yīng)由外部軟線連接處浸入到器件內(nèi)。5.2.4.2點(diǎn)火器高壓帶電部件與非帶電金屬部件之間的距離應(yīng)大于點(diǎn)火電極之間的距離，點(diǎn)火操作時(shí)不應(yīng)發(fā)生漏電，手可能接觸的高壓帶電部位應(yīng)進(jìn)行良好的絕緣。5.2.4.3點(diǎn)火電極導(dǎo)線應(yīng)盡量縮短并加以固定。5.2.4.4裝在燃具外殼上的電源開關(guān)應(yīng)采取防水措施，安裝部位防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IPX4。5.2.4.5市電I類燃具接地裝置應(yīng)設(shè)牢固的永久性接地標(biāo)志。5.2.5水系統(tǒng)5.2.5.1供水管路應(yīng)設(shè)在不易受腐蝕和避免過(guò)熱的位置。5.2.5.2進(jìn)水管與外部供水管應(yīng)采用管螺紋連接，螺紋應(yīng)符合GB/T7306和GB/T7307的規(guī)定。5.2.5.3供水管路應(yīng)設(shè)置帶限位結(jié)構(gòu)、便于操作的閥門，閥門應(yīng)操作靈活、準(zhǔn)確，開、關(guān)標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯、清晰。有多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)有便于識(shí)別的標(biāo)志。5.2.5.4飲用水源與燃具之間的管路應(yīng)采取防止回流的措施。5.2.5.5供水管路的鐵制、銅制和不銹鋼制螺紋連接閥門應(yīng)符合GB/T8464的規(guī)定。5.2.6冷凝式燃具5.2.6.1冷凝水經(jīng)過(guò)收集、中和后，冷凝水pH值在6.5～8.5的范圍時(shí)，才允許向地表排放；不符合pH值要求的，應(yīng)排入污水管。5.2.6.2冷凝水收集裝置和排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合以下要求：——冷凝水收集裝置應(yīng)方便檢查和清潔；冷凝水排放管應(yīng)方便拆卸、安裝；——冷凝水收集裝置應(yīng)保證密封性；表面不應(yīng)有冷凝水滲漏；——冷凝水收集裝置應(yīng)設(shè)置不低于25mm水封；GB35848—XXXX——燃具運(yùn)行期間，冷凝水收集裝置應(yīng)能防止煙氣泄漏。5.2.6.3與冷凝水接觸的部件表面應(yīng)能防止冷凝水滯留（除排水管、水封槽、中和裝置和虹吸管以外的部分)。5.2.6.4使用塑料煙管、塑料連接管的排煙通路中應(yīng)設(shè)置不可調(diào)節(jié)的限溫裝置；當(dāng)煙氣的溫度超過(guò)限溫裝置設(shè)定溫度時(shí)，限溫裝置應(yīng)使燃具安全關(guān)閉。5.3燃?xì)庀到y(tǒng)零部件5.3.1一般要求5.3.1.1使用的零部件不應(yīng)含有水銀。5.3.1.2不允許用戶調(diào)節(jié)的零部件應(yīng)有保護(hù)措施。5.3.1.3控制和調(diào)節(jié)裝置失靈時(shí)不應(yīng)影響燃具安全。5.3.1.4手動(dòng)燃?xì)忾y應(yīng)符合GB/T39485的規(guī)定。5.3.1.5自動(dòng)和半自動(dòng)閥應(yīng)符合GB/T37499的規(guī)定。5.3.1.6熱電式熄火保護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T38693的規(guī)定。5.3.1.7自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T38603的規(guī)定。5.3.1.8穩(wěn)壓器應(yīng)符合GB/T39493的規(guī)定。5.3.1.9機(jī)械式溫度調(diào)節(jié)裝置應(yīng)符合GB/T38595的規(guī)定。5.3.1.10點(diǎn)火裝置應(yīng)符合GB/T38756的規(guī)定。5.3.1.11氣動(dòng)式燃?xì)馀c空氣比例控制系統(tǒng)應(yīng)符合CJ/T450的規(guī)定。5.3.1.12電子式燃?xì)馀c空氣比例控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T39488的規(guī)定5.3.1.13電點(diǎn)火器的兩個(gè)點(diǎn)火電極之間的間距以及電極與點(diǎn)火燃燒器之間、點(diǎn)火燃燒器與主火燃燒器火孔之間的相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確固定，在正常使用狀態(tài)下不應(yīng)移動(dòng)。5.3.1.14安全裝置不應(yīng)由于控制裝置損壞而失效。5.3.1.15在通往燃燒器的任一燃?xì)馔飞?，?yīng)設(shè)置不少于兩道可關(guān)閉的閥門，兩道閥門的功能應(yīng)是互為獨(dú)立的(見圖1燃?xì)馔肥疽鈭D)。GB35848—XXXX圖1燃?xì)馔肥疽鈭D5.3.2燃?xì)饬髁靠刂坪完P(guān)閉裝置5.3.2.1控制裝置控制裝置應(yīng)符合以下要求：a)機(jī)械旋鈕控制流量的裝置，應(yīng)設(shè)計(jì)成逆時(shí)針?lè)较虼蜷_；b)有多個(gè)控制裝置旋鈕時(shí)，應(yīng)能清楚區(qū)分；c)間接控制裝置旋鈕(觸摸式、氣動(dòng)式、壓力式)，應(yīng)能不借助工具即可方便調(diào)節(jié)。裝置旋鈕設(shè)置應(yīng)明顯，在一個(gè)簡(jiǎn)單手控動(dòng)作后1s內(nèi)切斷燃?xì)夤?yīng)；d)觸摸式控制裝置，應(yīng)保證由兩個(gè)有區(qū)別的手控動(dòng)作來(lái)完成燃燒器起始點(diǎn)火程序。5.3.2.2關(guān)閉裝置關(guān)閉裝置應(yīng)符合以下要求：a)關(guān)閉裝置的操作可以是手動(dòng)或自動(dòng)控制，不應(yīng)使用針形閥或類似結(jié)構(gòu)的閥門；b)燃?xì)馔反?lián)的自動(dòng)閥，至少一個(gè)閥門應(yīng)是C級(jí)，另一個(gè)可以是D或J級(jí)；不應(yīng)手動(dòng)使其失c)直接點(diǎn)燃主燃燒器時(shí)，應(yīng)保證先點(diǎn)火后開閥。5.3.3安全裝置5.3.3.1熄火保護(hù)裝置5.3.3.1.1一般要求熄火保護(hù)裝置應(yīng)符合以下要求：a)熄火保護(hù)裝置的火焰探測(cè)器使用在常明火上時(shí)，常明火供氣閥門與主火燃燒器供氣閥門應(yīng)為關(guān)聯(lián)式設(shè)計(jì)，在常明火未點(diǎn)燃時(shí)，主火燃燒器不應(yīng)接通燃?xì)?；b)在常明火熄滅時(shí)，應(yīng)同步關(guān)閉常明火和主火燃燒器供氣閥門。5.3.3.1.2熱電式熄火保護(hù)裝置熱電式熄火保護(hù)裝置在火焰熄滅、火焰探測(cè)器本身故障或連接故障時(shí)，應(yīng)安全關(guān)閉。5.3.3.1.3自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合以下要求：a)在點(diǎn)火不成功時(shí)，應(yīng)再點(diǎn)火或再啟動(dòng)或關(guān)機(jī)；b)再點(diǎn)火或再啟動(dòng)過(guò)程中，在點(diǎn)火安全時(shí)間結(jié)束后，燃燒器仍未點(diǎn)燃時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)切斷燃燒器的燃?xì)夤?yīng)并鎖定；c)應(yīng)具有故障開機(jī)自檢和運(yùn)行自檢功能。5.3.3.2溫度調(diào)節(jié)與過(guò)熱保護(hù)裝置5.3.3.2.1在任何條件下，過(guò)熱保護(hù)裝置的動(dòng)作應(yīng)優(yōu)先溫度調(diào)節(jié)裝置。5.3.3.2.2溫度調(diào)節(jié)與過(guò)熱保護(hù)裝置故障不應(yīng)影響燃具安全。GB35848—XXXX5.3.4燃燒器5.3.4.1火孔部分不應(yīng)可調(diào)。5.3.4.2易混淆噴嘴應(yīng)采用不可擦除的識(shí)別方式進(jìn)行標(biāo)記。5.3.4.3可變截口的噴嘴不應(yīng)在主燃燒器上使用。5.3.4.4燃燒器的設(shè)置位置應(yīng)便于檢查與維修。燃燒器可拆卸時(shí)，應(yīng)容易置回正確的固定位置。5.3.4.5燃燒器設(shè)有一次空氣調(diào)節(jié)門時(shí)，調(diào)節(jié)門應(yīng)能用常用工具進(jìn)行調(diào)節(jié)，并應(yīng)在適當(dāng)位置使調(diào)節(jié)門5.3.4.6空氣進(jìn)口或調(diào)節(jié)門不應(yīng)置于可能發(fā)生意外堵塞的地方；不應(yīng)置于燃燒器引射管喉管處或可能導(dǎo)致燃?xì)庑孤┑奈恢谩?.3.5風(fēng)機(jī)5.3.5.1風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)牢固，正常使用條件下手不應(yīng)直接接觸到旋轉(zhuǎn)部分。5.3.5.2與燃燒產(chǎn)物接觸的風(fēng)機(jī)應(yīng)有防腐蝕保護(hù)，或由耐腐蝕材料構(gòu)成，應(yīng)能承受燃燒產(chǎn)物的溫度和腐蝕影響。5.3.6B型燃具排煙管5.3.6.1B型燃具應(yīng)配備排煙管及配件。5.3.6.2直徑16mm的球體，不應(yīng)進(jìn)入排煙管的末端排氣口。不應(yīng)穿過(guò)。5.3.6.3B型燃具排煙管連接部位的承接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm。5.3.7煙道堵塞和風(fēng)壓過(guò)大安全裝置5.3.7.1B型燃具應(yīng)設(shè)置煙道堵塞和風(fēng)壓過(guò)大安全裝置。5.3.7.2B型燃具在排煙管煙道被堵塞或排煙阻力過(guò)大時(shí)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o。5.3.7.3煙道堵塞和風(fēng)壓過(guò)大安全裝置的動(dòng)作設(shè)定值在正常情況下不應(yīng)可調(diào)。5.3.7.4煙道堵塞和風(fēng)壓過(guò)大安全裝置發(fā)生故障或與控制裝置間的連接斷路時(shí)，應(yīng)確保燃?xì)忾y門關(guān)閉且不會(huì)自動(dòng)再開啟。5.3.8燃燒室損傷安全裝置5.3.8.1全封閉燃燒室內(nèi)壓力為正壓的B型燃具應(yīng)設(shè)置燃燒室損傷安全裝置，燃燒室內(nèi)氣體向外泄漏時(shí)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o。5.3.8.2燃燒室損傷安全裝置動(dòng)作的設(shè)定值不應(yīng)可調(diào)。5.3.8.3燃燒室損傷安全裝置動(dòng)作時(shí)應(yīng)確保燃?xì)忾y門關(guān)閉且不會(huì)自動(dòng)再開啟。5.4燃具特殊結(jié)構(gòu)5.4.1蒸汽發(fā)生器5.4.1.1蒸汽發(fā)生器應(yīng)設(shè)置壓力控制裝置和過(guò)壓保護(hù)安全裝置。5.4.1.2蒸汽發(fā)生器應(yīng)設(shè)置過(guò)熱保護(hù)裝置。5.4.1.3蒸汽發(fā)生器應(yīng)設(shè)置缺水保護(hù)裝置和自動(dòng)補(bǔ)水裝置。5.4.1.4蒸汽發(fā)生器底部應(yīng)設(shè)置排污裝置，且排污閥門的設(shè)置位置應(yīng)便于操作。5.4.1.5非冷凝式蒸汽發(fā)生器排煙溫度應(yīng)大于110℃。5.4.2蒸箱類燃具GB35848—XXXX5.4.2.1通用要求5.4.2.1.1蒸箱類燃具應(yīng)設(shè)置缺水保護(hù)裝置，或帶有液位警戒線的可視水位顯示裝置。5.4.2.1.2帶可視水位顯示裝置的蒸箱類燃具應(yīng)有最低、最高補(bǔ)水液位刻度。5.4.2.1.3蒸腔應(yīng)與燃?xì)?、煙氣系統(tǒng)隔絕。5.4.2.1.4應(yīng)設(shè)置確保蒸腔內(nèi)蒸汽壓力不超過(guò)500Pa的排汽裝置。5.4.2.1.5具有保溫措施的蒸腔保溫材料應(yīng)與蒸腔隔絕。5.4.2.1.6蒸腔底部應(yīng)設(shè)置排污口和排污閥，且排污閥的設(shè)置位置應(yīng)便于操作。5.4.2.2蒸汽發(fā)生式蒸箱5.4.2.2.1非冷凝蒸汽發(fā)生式蒸箱排煙溫度應(yīng)大于110℃。5.4.2.2.2尾蒸汽排氣孔應(yīng)為防堵塞結(jié)構(gòu),且不應(yīng)排放到一級(jí)煙道中。5.4.2.2.3尾蒸汽排空管當(dāng)量外徑不應(yīng)小于38mm。5.4.2.2.4蒸箱腔體應(yīng)設(shè)置超壓放散裝置。5.4.2.2.5蒸汽通路不應(yīng)設(shè)置可產(chǎn)生蓄壓的閥門。5.4.2.2.6蒸汽發(fā)生式蒸箱應(yīng)有過(guò)壓保護(hù)安全裝置或過(guò)熱保護(hù)裝置。5.4.2.3水膽式蒸箱5.4.2.3.1非冷凝水膽式蒸箱排煙溫度應(yīng)大于110℃。5.4.2.3.2水膽式蒸箱應(yīng)設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)水和水過(guò)量保護(hù)裝置。5.4.2.3.3尾蒸汽排氣孔應(yīng)為防堵塞結(jié)構(gòu),且不應(yīng)排放到一級(jí)煙道中。5.4.2.3.4尾蒸汽排空管當(dāng)量外徑不應(yīng)小于38mm。5.4.2.3.5蒸箱腔體應(yīng)設(shè)置超壓放散裝置。5.4.3炸爐類燃具5.4.3.1炸爐結(jié)構(gòu)應(yīng)確保沸濺、翻滾的油不能流到燃燒器和絕緣保溫層。5.4.3.2炸爐應(yīng)有冷態(tài)炸爐用油的最高、最低的安全液位刻度標(biāo)記。5.4.3.3配備接油容器的炸爐要合理確定盛放油脂的容積和放置位置，使排放油汁不能流到有明火危險(xiǎn)的地方。5.4.3.4排油裝置應(yīng)設(shè)置在能夠使炸爐用油完全流出的位置。5.4.3.5排油裝置的開啟與關(guān)閉位置應(yīng)易于識(shí)別，關(guān)閉位置應(yīng)有鎖定功能。5.4.3.6炸爐有泵排泄系統(tǒng)時(shí)，泵的工作按鈕應(yīng)能鎖定。5.4.3.7炸爐最高液位刻度之上應(yīng)至少預(yù)留生產(chǎn)商聲稱最大烹飪體積的兩倍盛油空間或者可收集溢油的容器。5.4.3.8炸爐配備收集溢油容器時(shí)，溢流及溢流量不能引起火災(zāi)危險(xiǎn)。5.4.3.9炸爐應(yīng)配置油溫控制裝置。5.4.3.10炸爐應(yīng)安裝油溫過(guò)熱安全裝置。5.4.3.11承壓炸爐應(yīng)有雙重壓力泄壓裝置，泄壓裝置的位置設(shè)置應(yīng)保證其動(dòng)作時(shí)不傷害到人身安全。5.4.3.12承壓炸爐應(yīng)安裝壓力顯示表或壓力指示裝置。5.4.3.13承壓炸爐鍋蓋的鎖定機(jī)械裝置應(yīng)保證炸爐內(nèi)部承壓時(shí)無(wú)法打開。5.4.3.14吊籃應(yīng)符合以下要求：a)吊籃的使用位置，應(yīng)保證對(duì)操作者不發(fā)生危險(xiǎn)；b)吊籃處于正常烹飪狀態(tài)時(shí)，應(yīng)能蓋上炸爐鍋蓋；GB35848—XXXXc)帶升降功能的吊籃驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能自動(dòng)脫開或停止，并且吊籃升降機(jī)推桿應(yīng)保持潤(rùn)滑，防止升降機(jī)電機(jī)過(guò)熱。5.4.4煮食爐類燃具5.4.4.1煮食爐類燃具應(yīng)設(shè)置溢流口。5.4.4.2煮食爐類燃具應(yīng)設(shè)置補(bǔ)水裝置或防干燒安全裝置。5.4.4.3吊籃在正常使用位置，應(yīng)保證對(duì)操作者的安全。5.4.5大鍋灶類燃具5.4.5.1一般要求5.4.5.1.1大鍋灶類燃具應(yīng)附帶與之匹配的鍋。5.4.5.1.2使用鍋應(yīng)符合食品級(jí)衛(wèi)生安全要求，使用不銹鋼鍋應(yīng)符合GB4806.9的規(guī)定。5.4.5.1.3大鍋灶類燃具爐膛應(yīng)設(shè)泄壓裝置，或具有符合5.5.8規(guī)定的預(yù)清掃功能。5.4.5.2搖擺湯鍋5.4.5.2.1搖擺湯鍋穩(wěn)定性和機(jī)械安全性應(yīng)滿足以下要求：a)在鍋體額定容積湯液傾倒前，應(yīng)能自動(dòng)切斷燃?xì)夤苈?；b)手動(dòng)控制裝置應(yīng)保證在所有其傾斜角度內(nèi)，傾斜移動(dòng)是受控制的；c)自動(dòng)控制傾斜的鍋，應(yīng)通過(guò)控制裝置進(jìn)行操作，控制裝置位置應(yīng)位于危險(xiǎn)區(qū)間之外，并且應(yīng)能保證操作者控制傾斜期間清晰地看到鍋的移動(dòng)；d)自動(dòng)傾斜機(jī)械裝置各位置應(yīng)能自動(dòng)鎖定，以防止電力故障情況下鍋在各位置隨意移動(dòng)。傾斜控制裝置應(yīng)清晰地標(biāo)出鍋移動(dòng)的方向；e)控制器裝置應(yīng)有自鎖功能，應(yīng)先解鎖后操作。5.4.5.2.2鍋蓋應(yīng)滿足以下要求：a)鍋蓋在不受控制的閉合時(shí)不應(yīng)引起對(duì)操作者的傷害；b)電動(dòng)鍋蓋應(yīng)裝有互鎖或類似裝置，防止操作者可以不用手就將其激活?；ユi裝置不應(yīng)自動(dòng)復(fù)位。5.4.5.3夾層煮鍋夾層煮鍋應(yīng)符合以下要求：a)蒸汽夾層內(nèi)蒸汽壓力不應(yīng)大于80kPa,并應(yīng)有雙重泄壓裝置；b)應(yīng)有補(bǔ)水或缺水保護(hù)裝置；5.4.6平頭爐類燃具5.4.6.1燃燒器和支架應(yīng)保證平底鍋的穩(wěn)定性。5.4.6.2沸液溢出不應(yīng)影響燃燒器燃燒狀況。5.4.6.3矮湯爐自帶鍋直徑不應(yīng)大于坐鍋表面最大內(nèi)切圓直徑。5.4.7沸水器類燃具5.4.7.1儲(chǔ)水式沸水器應(yīng)設(shè)上、下水位自動(dòng)控制裝置，進(jìn)水至上水位時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)停止進(jìn)水；水位低于下水位時(shí)不應(yīng)啟動(dòng)或應(yīng)自動(dòng)停止燃燒。GB35848—XXXX5.4.7.2沸水器類燃具應(yīng)在非操作面設(shè)置超高水位水溢流口，溢出水應(yīng)能通過(guò)管道引流至排水溝；溢出高溫水直接排向下水管道時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的措施防止高溫水對(duì)塑料下水管道的影響。5.4.7.3水膽結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清除水垢，在水膽底部應(yīng)設(shè)置排污閥。5.4.7.4溫度調(diào)節(jié)功能應(yīng)鎖定。5.4.7.5沸水器類燃具應(yīng)加裝缺水保護(hù)裝置。5.4.7.6沸水器類燃具應(yīng)在水膽最高處設(shè)排氣口，排氣口背向使用者并確保直通大氣，開孔直徑應(yīng)符合表3的規(guī)定，并應(yīng)有防止異物進(jìn)入的保護(hù)措施。表3開孔直徑5.4.8飯鍋類燃具5.4.8.1飯鍋結(jié)構(gòu)應(yīng)安全、堅(jiān)固、耐用，并保證在正常安裝、操作時(shí)不應(yīng)損壞或變形。正常使用溫度條件下應(yīng)保持穩(wěn)定。5.4.8.2飯鍋進(jìn)行烹飪操作后的溢流物垢，應(yīng)能順利清潔，不應(yīng)有滯留污垢的凹陷或死角，可觸及的部位表面應(yīng)光滑。5.4.8.3飯鍋結(jié)構(gòu)應(yīng)避免溢出物溢到飯鍋的自動(dòng)熄火保護(hù)裝置上，及導(dǎo)致熄火、惡化燃燒或其他危險(xiǎn)。5.4.9洗碗機(jī)類燃具5.4.9.1洗碗機(jī)應(yīng)承受正常使用時(shí)的水壓。5.4.9.2洗碗機(jī)在電源暫時(shí)斷開后，不應(yīng)自動(dòng)再啟動(dòng)。5.4.9.3開啟門或蓋時(shí),洗碗機(jī)應(yīng)不能啟動(dòng)。5.4.9.4門或蓋打開時(shí)應(yīng)有防止熱水噴濺的保護(hù)措施。5.4.9.5洗碗機(jī)應(yīng)裝有溫控器和水位控制器。5.4.9.6洗碗機(jī)應(yīng)安裝水溫限制裝置。5.4.10炒灶類燃具5.4.10.1煙氣應(yīng)從鍋圈口和/或一級(jí)煙道排出。5.4.10.2使用自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)的炒灶類燃具，不應(yīng)再點(diǎn)火。5.4.11燒烤類燃具5.4.11.1燃燒器在燒烤工作面以下時(shí)，燃燒器以及受燃燒器加熱的輻射工作面(如火山巖)應(yīng)予以保護(hù)，防止燒烤油脂或高溫食物殘?jiān)袈湓谌紵魃稀?.4.11.2燒烤類燃具在結(jié)構(gòu)上不應(yīng)導(dǎo)致油脂和高溫食物殘?jiān)苯訅嬄涞饺紵蚁虏靠臻g或地面。5.4.11.3燒烤類燃具應(yīng)配備易于拆裝或排空的集油裝置，集油裝置應(yīng)進(jìn)行隔熱處理，避免高溫著火或被意外點(diǎn)燃。5.4.11.4燒烤時(shí)濺出的汁液不應(yīng)滴落到內(nèi)部空間的連接管以及氣路管路上。5.4.11.5活動(dòng)機(jī)械零件應(yīng)有防止人身傷害的措施。5.4.11.6有烤盤時(shí)，烤盤應(yīng)設(shè)置定位裝置避免非正常移動(dòng)或翻轉(zhuǎn)。5.4.11.7潤(rùn)滑油不應(yīng)流到被加工食物上，也不應(yīng)流進(jìn)烤盤等可能與食物接觸的器皿中。5.4.12熱板爐類燃具GB35848—XXXX5.4.12.1在熱板上烹飪操作后的食物油垢，應(yīng)能順利清潔，不應(yīng)有滯留食物的凹陷或死角。可觸及的部位表面應(yīng)光滑。5.4.12.2熱板爐類燃具應(yīng)設(shè)置油汁、殘物收集裝置。結(jié)構(gòu)應(yīng)避免油污、油垢溢到有著火危險(xiǎn)的區(qū)域。5.4.12.3油煙與燃?xì)馊紵裏煔夤灿脽煹缿?yīng)有防止油煙引燃的措施。5.4.13烤箱類燃具5.4.13.1多功能蒸汽烤箱中產(chǎn)生蒸汽的燃燒系統(tǒng)與產(chǎn)生烘烤用熱空氣的燃燒系統(tǒng)應(yīng)互不干擾。5.4.13.2可能與水蒸氣接觸的燃?xì)夤苈泛桶踩刂破髟谡＿\(yùn)行時(shí)不應(yīng)受影響。5.4.13.3帶有下拉門的烤箱類燃具，任何非控制性的門的落下不應(yīng)對(duì)操作人員造成傷害。5.4.13.4烤箱內(nèi)膛壓力高于大氣壓時(shí)，正常開門不應(yīng)對(duì)操作人員造成傷害。5.4.13.5烤箱類燃具配有烤盤時(shí)，烤盤拉出三分之二時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生滑脫現(xiàn)象，具有鎖定功能的應(yīng)在鎖定位置上。5.4.13.6烤箱類燃具裝有照明設(shè)施時(shí)，照明設(shè)施應(yīng)裝有保護(hù)罩。5.4.13.7烤箱類燃具內(nèi)裝有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)，打開箱門風(fēng)機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；風(fēng)機(jī)應(yīng)裝有保護(hù)框或保護(hù)網(wǎng)；并應(yīng)保證在放入和取出烤物時(shí)不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。77XX5.5性能燃具性能應(yīng)符合表4要求。表4性能要求燃具外殼應(yīng)平整、光潔、易清洗，表面應(yīng)無(wú)明顯○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○各燃燒器的實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷與額定熱負(fù)荷的○○○○○○○○○○○○○兩個(gè)燃燒器的燃具總實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷不應(yīng)小○○○○○○○○○○○GBGB35○○○○○○○○○○○○○—8—48XXX○8888XXXX—5.5.4.7干煙氣中CO(α=1)○○○○○○○○○○○○ =1)○○○○○○○○○○○○○置○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○-○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○不具有常明火或交叉點(diǎn)火燃燒器的密閉式或半密閉式燃具，在燃具每a)預(yù)清掃空氣能夠均勻分布于燃燒室整個(gè)橫斷面的燃具，清掃排氣量不應(yīng)少○○○○○-○-○○-GBGB3584○99象○○ - ○ ○ ○○○----○-○---○燃具損壞前，關(guān)閉通往燃燒器的燃?xì)馔?○○ - ○ ○ ○5.5.10表○○○○○○○○○○○GG○○○○○○○○○○○○○—3—3584XXXX○5.5.11.2防觸電保護(hù)(Ⅰ類器002XXXX—2XXXX———對(duì)基本絕緣燃具施加1000V、對(duì)附加絕緣燃加強(qiáng)絕緣燃具施加3000V耐壓試驗(yàn)，○○○○○○○○○○○GBGB35848○○——應(yīng)有一根黃/綠芯線連接在接地端子和插頭的28482848XXXX—Ω○○○○○○○○○○○○○○ - - - -○----------- ○○-- - ----○-------- - ○- - ------○------ - -○- G G - - -○ B5 XX5.5.13.9除面包店烤箱外維持熱負(fù)荷不大于0.223V2 - - - ○求○ - - - 5.5.14.2蒸汽發(fā)生器內(nèi)膽及附水5.5.14.3蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)壓力控制5.5.14.6蒸汽發(fā)生器過(guò)熱安全裝置-○---------——GB3548XXX-332XXX2XXX ○- - - ○ - - -○ - - 煙氣CO不應(yīng)大于0.2% - ○- - - ○ - --------○---- -- -○ 5.5.14.21調(diào)味品托盤及集油盒 -- -○GBGB○ - - - 3 5.5.14.23烤面包的烤箱過(guò)熱安 - - - —8 X—8 X○442GB2GB35848XXXX—煙氣中CO(α=1)不應(yīng)大于0.20%——類似用途燃具應(yīng)符合5.5.1、5.5.2、5.5.3、5.5.4.3、5.5.4.7、5.5.5、5.5.6、5.5.11的要求。GB35848—XXXX6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件6.1.1實(shí)驗(yàn)室條件6.1.1.1大氣壓力實(shí)驗(yàn)室大氣壓力應(yīng)在86kPa～106kPa之間。6.1.1.2環(huán)境溫度一般情況下，實(shí)驗(yàn)室室溫應(yīng)為(20±15)℃,在每次試驗(yàn)過(guò)程中波動(dòng)應(yīng)小于5℃。室溫測(cè)定方法是在距燃具正前方、正左方和正右方各1.0m處，將溫度計(jì)感溫部分固定在與灶面等高位置，測(cè)量上述三點(diǎn)的溫度，取其平均值。6.1.1.3濕度實(shí)驗(yàn)室的空氣相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。6.1.1.4通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)換氣應(yīng)良好，室內(nèi)空氣中一氧化碳含量應(yīng)小于0.002%，二氧化碳含量應(yīng)小于0.2%，在換氣良好的前提下無(wú)影響燃燒的氣流。6.1.1.5電源實(shí)驗(yàn)室使用的交流電源220V，電壓波動(dòng)范圍在±2%以內(nèi)。6.1.2試驗(yàn)用燃?xì)?.1.2.1試驗(yàn)用燃?xì)夥N類應(yīng)符合GB/T13611規(guī)定的燃?xì)?。試?yàn)用燃?xì)獾念悇e和代號(hào)可按表5的規(guī)定采表5試驗(yàn)用燃?xì)獾姆N類和代號(hào)01236.1.2.2在進(jìn)行燃具性能試驗(yàn)過(guò)程中，燃?xì)獾娜A白數(shù)變化不應(yīng)大于±3%。6.1.2.3試驗(yàn)用燃?xì)鈮毫痛?hào)應(yīng)符合表6的規(guī)定。GB35848—XXXX表6試驗(yàn)用燃?xì)獾膲毫痛?hào)6.1.2.4在海拔較高地區(qū)使用的燃具，應(yīng)考慮海拔高度對(duì)實(shí)測(cè)熱負(fù)荷的影響。6.1.2.5試驗(yàn)用燃?xì)獯?hào)為：試驗(yàn)用燃?xì)夥N類代號(hào)-試驗(yàn)用燃?xì)鈮毫Υ?hào)6.1.3試驗(yàn)狀態(tài)6.1.3.1空氣量可調(diào)的燃具，試驗(yàn)開始時(shí)，應(yīng)將空氣調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)到適當(dāng)開度，并且試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)再對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)。6.1.3.2無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，在試驗(yàn)狀態(tài)下所有燃?xì)忾y門應(yīng)開至最大。6.1.3.3熱負(fù)荷準(zhǔn)確度與燃燒工況在燃具的使用狀態(tài)下進(jìn)行；需要選定對(duì)應(yīng)坐鍋型號(hào)的燃具按照實(shí)測(cè)熱負(fù)荷進(jìn)行確定。6.1.4試驗(yàn)系統(tǒng)和儀器6.1.4.1試驗(yàn)用儀器按表7的規(guī)定采用，也可采用具有同等可靠性和精度的儀器。6.1.4.2所用儀器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定校準(zhǔn)或檢定。表7試驗(yàn)用儀器0℃~50℃0℃~50℃0℃~100℃0℃~120℃0℃~300℃GB35848—XXXX或力電阻：0Ω~0.1Ω6.2符合性驗(yàn)證與檢查6.2.1符合性驗(yàn)證GB35848—XXXX通過(guò)視檢、測(cè)量、確認(rèn)相關(guān)資料、檢查檢驗(yàn)報(bào)告，核實(shí)確定燃具是否符合5.1、5.2、5.3、5.4的規(guī)6.2.2外觀檢查通過(guò)視檢確認(rèn)燃具是否符合5.5.1的規(guī)定。6.3密封性試驗(yàn)燃?xì)庀到y(tǒng)密封性試驗(yàn)步驟如下：a)關(guān)閉被測(cè)燃?xì)忾y門，打開燃?xì)馔飞掀溆嗨虚y門，燃?xì)馊肟谕ㄈ雺毫?5kPa的空氣，穩(wěn)定1min后，用連接在燃?xì)馊肟诘臋z漏儀檢測(cè)泄漏量，檢查是否符合5.5.2的規(guī)定。燃?xì)馔飞系拈y門應(yīng)逐道進(jìn)行檢測(cè)，并聯(lián)閥門作為同一道閥門進(jìn)行檢測(cè)；b)使用0-1燃?xì)恻c(diǎn)燃全部燃燒器，用檢漏液或明火檢查燃?xì)馊肟谥寥紵骰鹂浊案鞑课唬瑱z查是否符合5.5.2的規(guī)定。6.4熱負(fù)荷準(zhǔn)確度試驗(yàn)6.4.1熱負(fù)荷準(zhǔn)確度熱負(fù)荷準(zhǔn)確度試驗(yàn)步驟如下：a)按照6.1.3要求設(shè)置燃具,使用0-2燃?xì)?，使燃具在額定熱負(fù)荷狀態(tài)下工作15min開始測(cè)試；b)按照GB/T16411燃具熱負(fù)荷試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2總熱負(fù)荷準(zhǔn)確度按照6.4.1測(cè)試計(jì)算出總實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷和各燃燒器實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷，按式(1)計(jì)算出總實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷與各燃燒器實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷之和的百分比值，檢查是否符合5.5.3的規(guī)定。式中：b——總實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷的百分比值，%；I——總實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷，單位為千瓦(kW)；Ii——每個(gè)燃燒器的實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷，單位為千瓦(kW)。6.5燃燒工況試驗(yàn)6.5.1火焰?zhèn)鬟f試驗(yàn)使用3-2燃?xì)?，點(diǎn)燃主火燃燒器一處火孔，檢查是否符合5.5.4.1的規(guī)定。6.5.2火焰狀態(tài)試驗(yàn)6.5.2.1火焰均勻性使用0-2燃?xì)?，燃?5min后，目測(cè)，檢查是否符合5.5.4.2的規(guī)定。6.5.2.2黃焰GB35848—XXXX使用1-1燃?xì)?，燃?5min后，目測(cè)，檢查是否符合5.5.4.2的規(guī)定。6.5.2.3黑煙使用1-1燃?xì)?，燃燒穩(wěn)定后，目測(cè)，檢查是否符合5.5.4.2的規(guī)定。6.5.3主火燃燒器火焰穩(wěn)定性試驗(yàn)6.5.3.1熄火使用3-3燃?xì)夂?-1燃?xì)?，分別點(diǎn)燃主火燃燒器燃燒15s后,目測(cè)，檢查是否符合5.5.4.3的規(guī)定。6.5.3.2回火使用2-3燃?xì)?，燃?0min后，目測(cè)，檢查是否符合5.5.4.3的規(guī)定。6.5.3.3離焰使用3-1燃?xì)?，冷態(tài)點(diǎn)燃主火燃燒器15s后，目測(cè)，檢查是否符合5.5.4.3的規(guī)定。6.5.4常明火點(diǎn)火燃燒器火焰穩(wěn)定性試驗(yàn)在2-3和3-1燃?xì)鈼l件下，分別進(jìn)行如下試驗(yàn)：a)燃具點(diǎn)燃5min后關(guān)閉主火燃燒器，目測(cè)常明火單獨(dú)燃燒時(shí)火焰是否有回火、熄火、離焰現(xiàn)b)連續(xù)開關(guān)主燃燒器10次，檢測(cè)常明火是否熄滅。6.5.5運(yùn)行噪聲試驗(yàn)運(yùn)行噪聲試驗(yàn)步驟如下：a)使用0-1燃?xì)恻c(diǎn)燃全部燃燒器；b)15min后，使用聲級(jí)計(jì)，按A計(jì)權(quán)，在距燃具正面水平距離1m與燃燒器等高處快速測(cè)定運(yùn)行噪聲最大值；c)環(huán)境本底噪聲應(yīng)小于40dB(A)或比燃具測(cè)試噪聲低10dB(A)以下，否則按GB/T3768-2017中附錄A進(jìn)行修正；d)檢查是否符合5.5.4.5的規(guī)定。6.5.6熄火噪聲試驗(yàn)熄火噪聲試驗(yàn)步驟如下：a)使用0-2燃?xì)恻c(diǎn)燃全部燃燒器；b)15min后快速關(guān)閉各燃燒器，在距燃具正面水平距離1m與燃燒器等高處，使用聲級(jí)計(jì)，按A計(jì)權(quán)，快速檔分別測(cè)定各燃燒器的熄火噪聲；c)環(huán)境本底噪聲應(yīng)小于40dB(A)或比燃具測(cè)試噪聲低10dB(A)以下，否則按GB/T3768-2017中附錄A進(jìn)行修正；d)當(dāng)有熄火噪聲時(shí)，熄火噪聲應(yīng)為記錄的噪聲最大值加5dB(A)；e)當(dāng)熄火且無(wú)爆鳴聲時(shí)，記錄的噪聲測(cè)定值應(yīng)為無(wú)熄火噪聲。6.5.7干煙氣中CO(α=1)試驗(yàn)干煙氣中CO按下列要求進(jìn)行測(cè)試:a)使用0-2燃?xì)猓谌細(xì)忸~定壓力下運(yùn)行15min后，采用適宜的煙氣取樣器均勻取樣，測(cè)量燃b)如果燃具正常工況下無(wú)法滿足連續(xù)運(yùn)行15min,應(yīng)在接近燃具能正常連續(xù)運(yùn)行的最長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)取d)煙氣取樣裝置及取樣位置如下：——使用平底鍋的燃具取樣器如圖2所示，取樣器安裝位置見圖3;若氧含量超過(guò)14%時(shí)，取樣器的位置可在20mm～40mm范圍內(nèi)調(diào)整，或在保證煙氣取樣均勻的前提下，采用其他形式煙氣取樣裝置。——炒灶類燃具測(cè)試用鍋按照表11中的實(shí)測(cè)熱負(fù)荷確定；——無(wú)一級(jí)煙道炒灶類燃具按圖4選取尺寸適中的集煙罩進(jìn)行取樣；當(dāng)圖4的集煙置不能滿足要求時(shí)，可根據(jù)具體情況采用其他形式煙氣取樣裝置?！幸患?jí)煙道燃具和B型燃具，煙管用取樣器見圖5。圖2平底鍋用取樣器圖3平底鍋用取樣器的安裝位置hbhbGB35848—XXXXabh圖4集煙罩的尺寸要求1圖5煙管用取樣器6.5.8特殊工況下干煙氣中CO含量試驗(yàn)6.5.8.1黃焰燃燒按6.5.7，使用黃焰界限氣代替基準(zhǔn)氣，檢查是否符合5.5.4.8的規(guī)定。6.5.8.2脫火燃燒按6.5.7，使用脫火界限氣代替基準(zhǔn)氣，檢查是否符合5.5.4.8的規(guī)定。6.6熄火保護(hù)裝置試驗(yàn)6.6.1熱電式熄火保護(hù)裝置6.6.1.1開閥時(shí)間試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?，冷態(tài)點(diǎn)燃燃燒器，用秒表測(cè)定從點(diǎn)火開始到電磁閥開啟的時(shí)間，檢查是否符合5.5.5.1的規(guī)定。6.6.1.2閉閥時(shí)間試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?，燃具運(yùn)行15min后，關(guān)閉燃燒器閥門，用秒表測(cè)定從火焰熄滅到電磁閥關(guān)閉的時(shí)間，檢查是否符合5.5.5.1的規(guī)定。GB35848—XXXX6.6.2自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)6.6.2.1點(diǎn)火安全時(shí)間試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?，?.1倍額定工作電壓、最大熱負(fù)荷下測(cè)定未點(diǎn)燃情況下從開閥到關(guān)閥的時(shí)間,檢查是否符合5.5.5.2的規(guī)定。6.6.2.2熄火安全時(shí)間試驗(yàn)：熄火安全時(shí)間試驗(yàn)步驟如下：a)使用0-2燃?xì)?，燃具在最大熱?fù)荷狀態(tài)下工作15min；b)在燃燒器點(diǎn)燃時(shí)，通過(guò)人為關(guān)斷燃?xì)饣驍嚅_火焰檢測(cè)器來(lái)模擬火焰故障，測(cè)量火焰消失瞬間至火焰監(jiān)測(cè)裝置有效關(guān)斷燃?xì)獾臅r(shí)間；c)可用燃?xì)獗砘蚱渌m當(dāng)儀器檢測(cè)火焰監(jiān)測(cè)裝置是否關(guān)閉，檢查是否符合5.5.5.2的規(guī)定。6.6.2.3再點(diǎn)火安全時(shí)間試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?，從人為熄滅燃燒器到再次點(diǎn)燃，檢查再點(diǎn)火時(shí)間是否符合5.5.5.2的規(guī)定。6.6.2.4再啟動(dòng)試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?，在運(yùn)行過(guò)程中，從燃燒器火焰熄滅到自動(dòng)重新啟動(dòng)的時(shí)間內(nèi)，檢查燃?xì)馔肥欠裉幱陉P(guān)閉狀態(tài)。6.7點(diǎn)火性能試驗(yàn)點(diǎn)火性能試驗(yàn)步驟如下：a)使用0-2燃?xì)?，使用直流電點(diǎn)火器的燃具將電壓調(diào)至0.7倍額定電壓，使用交流電點(diǎn)火器的燃具將電壓調(diào)至0.85倍和1.1倍額定電壓；壓電式點(diǎn)火器直接測(cè)試；b)反復(fù)點(diǎn)火10次，記錄著火次數(shù)，檢查是否符合5.5.6的規(guī)定。6.8穩(wěn)壓性能試驗(yàn)燃具使用基準(zhǔn)氣，調(diào)整供氣壓力為：——天然氣和人工煤氣：0.75倍額定壓力、額定壓力和最高壓力；——液化石油氣：最低壓力、額定壓力和最高壓力；測(cè)試各壓力條件下燃?xì)饬髁浚瑱z查是否符合5.5.7的規(guī)定。6.9預(yù)清掃試驗(yàn)6.9.1預(yù)清掃排氣量預(yù)清掃排氣量試驗(yàn)方法如下：a)在冷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下測(cè)量排氣管出口的流量；b)在冷機(jī)和停機(jī)狀態(tài)下，風(fēng)機(jī)按實(shí)際預(yù)清掃狀態(tài)供電；c)把實(shí)測(cè)的流量與制造商給出的燃燒室容積比較。檢查是否符合5.5.8的規(guī)定。6.9.2預(yù)清掃時(shí)間預(yù)清掃時(shí)間試驗(yàn)方法如下：a)燃具按6.1.3規(guī)定安裝；b)試驗(yàn)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)至點(diǎn)火開始的時(shí)間間隔。檢查是否符合5.5.8的規(guī)定。6.10B型燃具安全裝置試驗(yàn)GB35848—XXXX6.10.1煙道堵塞安全裝置試驗(yàn)煙道堵塞安全裝置試驗(yàn)步驟如下：a)試驗(yàn)條件：試驗(yàn)氣為0-2，電源條件為額定電壓；b)試驗(yàn)方法：1)點(diǎn)燃燃燒器15min后完全堵塞排煙口或強(qiáng)制關(guān)閉風(fēng)機(jī)，檢查在關(guān)閉之前應(yīng)無(wú)熄火、回火、影響使用的火焰溢出現(xiàn)象，安全裝置是否啟動(dòng)，燃?xì)馔ǖ朗欠耜P(guān)閉，并測(cè)量安全裝置關(guān)閉的時(shí)間；2)去除堵塞排煙口或恢復(fù)風(fēng)機(jī)工作，檢查燃燒器是否啟動(dòng)，燃?xì)馔ǖ朗欠翊蜷_；3)使安全裝置與控制裝置間連接斷路，檢查燃具是否能啟動(dòng)運(yùn)行。6.10.2風(fēng)壓過(guò)大安全裝置試驗(yàn)風(fēng)壓過(guò)大安全裝置試驗(yàn)步驟如下：a)試驗(yàn)條件：試驗(yàn)氣為0-2，電源條件為額定電壓；b)試驗(yàn)方法：1)點(diǎn)燃燃燒器15min后，調(diào)節(jié)煙道出口檔板開度使排煙管道內(nèi)壓力升至80Pa。2)以目測(cè)方法，檢查以下項(xiàng)目：——安全裝置是否動(dòng)作；——燃燒器有無(wú)熄火、回火現(xiàn)象；——有點(diǎn)火燃燒器時(shí),僅點(diǎn)燃點(diǎn)火燃燒器，以目測(cè)方法檢查有無(wú)熄火、回火及妨礙使用的離焰現(xiàn)象。3)再調(diào)整煙道出口擋板使煙道內(nèi)的壓力慢慢上升，檢查在產(chǎn)生熄火、回火、影響使用的火焰溢出現(xiàn)象之前，安全裝置是否啟動(dòng)，燃?xì)馔ǖ朗欠耜P(guān)閉。4)安全裝置動(dòng)作后打開煙道出口調(diào)節(jié)檔板，檢查燃燒器是否啟動(dòng)，燃?xì)馔ǖ朗欠翊蜷_。5)使安全裝置與控制裝置間連接斷路，是否能啟動(dòng)運(yùn)行。6.10.3燃燒室損傷安全裝置(適用于燃燒室為正壓)試驗(yàn)燃燒器損傷安全裝置試驗(yàn)步驟如下：a)試驗(yàn)條件：試驗(yàn)氣為1-1，電源條件為額定電壓；b)試驗(yàn)方法：1)分別在燃燒室損傷安全裝置最遠(yuǎn)的位置及其他必須的位置，如安全裝置的上方、下方，盡可能遠(yuǎn)的位置開孔(孔的大小為能使燃燒室損傷安全裝置在10min內(nèi)檢測(cè)到動(dòng)作的最小孔徑)。點(diǎn)燃燃具并在最大熱負(fù)荷下工作，燃燒室損傷安全裝置應(yīng)在燃具可能引起火災(zāi)產(chǎn)生前動(dòng)作并切斷燃具燃?xì)夤?yīng)；2)燃燒室損傷安全裝置動(dòng)作后，燃具不能再次啟動(dòng)；3)使燃燒室損傷安全裝置的感應(yīng)部件斷路，通往燃燒器的燃?xì)馔凡荒荛_啟。6.11表面溫升試驗(yàn)表面溫升試驗(yàn)方法如下：a)按照器具使用說(shuō)明放置于最不利使用空間，且燃具應(yīng)置于1cm厚的黑色亞光木板上，使用0-2燃?xì)?，點(diǎn)燃全部燃燒器；b)測(cè)試前應(yīng)保證燃具周圍風(fēng)速小于1m/s，A類燃具需同步開啟室內(nèi)排煙系統(tǒng)，燃具在正常使用狀態(tài)下運(yùn)行至少30min后達(dá)到溫度穩(wěn)定狀態(tài)；c)用溫度計(jì)檢測(cè)燃具各部位及黑色亞光木板的表面溫度；檢查是否符合5.5.10的規(guī)定。電氣性能試驗(yàn)步驟如下：a)除5.5.11.3、5.5.11.4、5.5.11.5外其余試驗(yàn)按GB4706.1規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。b)耐潮濕試驗(yàn)采用圖6所示裝置進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)期間，水壓應(yīng)調(diào)整到使水從碗底濺起150mm高，對(duì)于通常在地面上使用的燃具，碗放在地面上；其他燃具，碗放在低于燃具最低邊50mm的水平承面上，然后使碗圍繞燃具移動(dòng)，以便使水能從各個(gè)方向?yàn)R到燃具上，應(yīng)注意水流不應(yīng)直接向燃具噴射。c)室溫下泄漏電流和電氣強(qiáng)度1)試驗(yàn)前，保護(hù)阻抗要從帶電部件上斷開。使燃具處于室溫，不連接電源的情況下進(jìn)行試2)交流試驗(yàn)電壓施加在帶電部件和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間。被連接的金屬箔面積不超過(guò)20cm×10cm,它與絕緣材料的易觸及表面相接觸；3)單相燃具試驗(yàn)電壓為1.06倍的額定電壓；在施加試驗(yàn)電壓后的5s內(nèi)，測(cè)量泄漏電流；4)泄漏電流試驗(yàn)之后，絕緣要立即經(jīng)受1min頻率為50Hz或60Hz基本正弦波的電壓，在試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。d)工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度1)在工作溫度下，燃具正常工作的時(shí)間至少為半小時(shí)；。2)試驗(yàn)前，保護(hù)阻抗和無(wú)線電干擾濾波器要從帶電部件上斷開；3)泄漏電流時(shí)，器具以1.06倍的額定電壓供電，使用GB/T12113-2003中圖4所描述的測(cè)量網(wǎng)絡(luò)電路，試驗(yàn)電壓施加在電源的任一極與連接金屬箔的易觸及金屬部件之間。被連接的金屬箔面積不得超過(guò)20cm×10cm,它與絕緣材料的易觸及表面相接觸；4)器具以1.06倍的額定電壓供電，使用GB/T12113—2003中圖4所示的電路裝置測(cè)量，測(cè)量在電源的任一極和易觸及部件之間的泄漏電流；GB35848—XXXX5）泄漏電流試驗(yàn)之后，斷開器具電源，器具絕緣要立即經(jīng)受1min頻率為50Hz或60Hz的電壓，在試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。6.13輔助能源試驗(yàn)6.13.1一般要求輔助能源故障導(dǎo)致燃具停止運(yùn)行時(shí)，輔助能源恢復(fù)不應(yīng)引起不安全。6.13.2電源的波動(dòng)電源波動(dòng)試驗(yàn)步驟如下：a)電壓在-15%至+10%范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，燃具應(yīng)保持安全運(yùn)行。b)電壓波動(dòng)超出-15%至+10%范圍時(shí)，燃具應(yīng)保持安全運(yùn)行，或進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)或關(guān)閉。c)電壓斷電后導(dǎo)致燃具安全關(guān)閉時(shí)，重啟后不應(yīng)引起危險(xiǎn)。6.14能源合理利用試驗(yàn)6.14.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件在滿足6.1基礎(chǔ)上，還應(yīng)符合下列條件：a)試驗(yàn)室溫度：(20±5)℃;b)使用0-2燃?xì)猓籧)燃具正常運(yùn)行15min。6.14.2蒸汽發(fā)生器熱效率試驗(yàn)6.14.2.1熱效率試驗(yàn)裝置見圖7。476P16P1T238951238951GB35848—XXXX圖7熱效率試驗(yàn)裝置圖6.14.2.2間歇補(bǔ)水式蒸汽發(fā)生器熱效率試驗(yàn)試驗(yàn)步驟如下：a)按照?qǐng)D7連接試驗(yàn)系統(tǒng)，蒸汽發(fā)生器(蒸箱)(5)注滿水,盛水容器(10)加滿水；b)使增壓泵(9)保持0.4MPa壓力下持續(xù)抽取盛水容器(10)中的水補(bǔ)給蒸汽發(fā)生器(蒸箱)(5)進(jìn)水入口；c)蒸汽發(fā)生器(蒸箱)(5)持續(xù)產(chǎn)出蒸汽的熱效率測(cè)試過(guò)程中應(yīng)保證補(bǔ)水溫度(6)溫度變化小于0.5℃,并記錄補(bǔ)水溫度t1，同時(shí)記錄蒸汽發(fā)生器(蒸箱)(5)蒸汽出口溫度計(jì)(7)的溫度t2；d)選取一個(gè)周期內(nèi)增壓泵(9)向蒸汽發(fā)生器(蒸箱)(5)內(nèi)部補(bǔ)水結(jié)束時(shí)作為起始點(diǎn)，記錄此時(shí)電子稱(11)的起始數(shù)值M1與燃?xì)饬髁坑?jì)(3)的起始燃?xì)饬髁縑1；e)選取三個(gè)連續(xù)補(bǔ)水周期后增壓泵(9)向蒸汽發(fā)生器內(nèi)部補(bǔ)水結(jié)束時(shí)作為終點(diǎn)且測(cè)試時(shí)間不小于15min，記錄此時(shí)電子稱(11)的最終數(shù)值M2與燃?xì)饬髁坑?jì)(3)的最終燃?xì)饬髁縑2；f)按式(2)、式(3)計(jì)算熱效率。注：蒸汽蒸發(fā)器(蒸箱）的熱效率測(cè)試過(guò)程中需使用水汽分離器等適當(dāng)?shù)姆椒ǚ乐拐羝麕ё呱形雌乃?。g)上述測(cè)試條件連續(xù)測(cè)試兩次，熱效率測(cè)試結(jié)果的差值小于2%時(shí)，則可認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；兩組試驗(yàn)數(shù)值做算術(shù)平均值作為最終的測(cè)試結(jié)果；f288273tgpapmps式中：——熱效率，%；M—熱效率測(cè)試開始時(shí)的電子秤初讀數(shù)，單位為千克(kg)；M2—熱效率測(cè)試結(jié)束時(shí)的電子秤終讀數(shù)，單位為千克(kg)；q——水的汽化潛熱，取2.258MJ/kg(100℃,101.325kPa)；t1——進(jìn)水溫度，單位為攝氏度(℃)；t2——蒸汽出口的溫度，單位為攝氏度(℃)；pc——水在0℃到100℃的平均定壓比熱容，單位為兆焦每千克攝氏度[4.19×10-3MJ/(kg·℃)]；pV1——燃?xì)饬髁砍踝x數(shù)，單位為立方米(m3)；V2——燃?xì)饬髁拷K讀數(shù)，單位為立方米(m3)；f——將燃?xì)夂牧空鬯愕?5℃、101.3kPa狀態(tài)下的修正系數(shù)；VHif Hi——15℃、101.3kPa狀態(tài)下燃?xì)獾牡蜔嶂?，單位為兆焦每立方?MJ/m3)；tg——燃?xì)鉁囟?，單位為攝氏度(℃)；pa——大氣壓力，單位為千帕(kPa)；pm——通過(guò)燃?xì)饬髁坑?jì)的燃?xì)鈮毫?，單位為千?kPa)；ps——溫度為tg時(shí)的飽和水蒸氣壓力(當(dāng)使用干式流量計(jì)測(cè)量時(shí)，ps值應(yīng)乘以試驗(yàn)燃?xì)獾南鄬?duì)濕度進(jìn)行修正)，單位為千帕(kPa)。6.14.2.3持續(xù)補(bǔ)水式蒸汽發(fā)生器的熱效率試驗(yàn)熱效率測(cè)試中補(bǔ)水量隨著蒸汽的蒸發(fā)而持續(xù)補(bǔ)水，可認(rèn)為測(cè)試中的補(bǔ)水是均勻的；按照6.14.2.2方法測(cè)試，選取15min以上任何兩個(gè)間隔點(diǎn)作起點(diǎn)與終點(diǎn)分別記錄電子秤初讀數(shù)、電子秤終讀數(shù)、燃?xì)饬髁砍踝x數(shù)、燃?xì)饬髁拷K讀數(shù)等參數(shù)，進(jìn)行熱效率計(jì)算。6.14.3蒸箱熱效率試驗(yàn)6.14.3.1蒸汽發(fā)生式蒸箱蒸汽發(fā)生式蒸箱補(bǔ)水方式為間歇性補(bǔ)水時(shí)測(cè)試方法參見6.14.2.2，為持續(xù)補(bǔ)水時(shí)方法參見6.14.2.3。6.14.3.2水膽式蒸箱蒸箱水膽與蒸腔為一體式結(jié)構(gòu)時(shí)，熱效率測(cè)試時(shí)應(yīng)防止蒸汽被冷凝后回流至水膽和未汽化的水被蒸汽帶出水膽。如需要，在測(cè)試熱效率時(shí)應(yīng)在蒸箱水膽上方開口位置設(shè)置一隔離水膽和蒸腔空間的頂蓋，頂蓋面積為100cm2，中間留出一個(gè)蒸汽孔，蒸汽應(yīng)自由進(jìn)入蒸腔空間，冷凝水不應(yīng)回流至水膽同時(shí)水沸騰時(shí)水滴不應(yīng)濺出水膽。水膽式蒸箱補(bǔ)水方式為間歇性補(bǔ)水式時(shí)測(cè)試方法參見6.14.2.2，為持續(xù)補(bǔ)水的蒸箱參見6.14.2.3。6.14.4炸爐、煮食爐熱效率試驗(yàn)試驗(yàn)步驟如下：a)按照制造商的聲明，注入燃具最大液位等容積的水量；b)控制溫度的恒溫器設(shè)置到最高溫度，當(dāng)水沸騰后開始計(jì)時(shí)，測(cè)量15min以上水的蒸發(fā)量。按照式(4)確定熱效率：式中：——熱效率，%；m——測(cè)量期間水的汽化量，單位為千克(kg)；q——水的汽化潛熱，取2.258MJ/kg(100℃,101.325kPa)；V——測(cè)量期間燃?xì)庀牡捏w積流量，m3；Hi——15℃、101.3kPa狀態(tài)下燃?xì)獾牡蜔嶂?，單位為兆焦每立方?MJ/m3)；f——將燃?xì)夂牧空鬯愕?5℃、101.3kPa狀態(tài)下的修正系數(shù)，同式(3)。6.14.5大鍋灶熱效率試驗(yàn) V——實(shí)測(cè)燃?xì)饬髁?，單位為立方?m);d)熱效率檢驗(yàn)在相同條件下進(jìn)行兩次，連續(xù)兩次熱效率的差值小于2%時(shí)，取平均值即為實(shí)測(cè)熱效率。HGB35848—XXXX圖8攪拌器結(jié)構(gòu)圖表8攪拌器規(guī)格6.14.6平頭爐類熱效率試驗(yàn)試驗(yàn)方法如下：a)燃燒試驗(yàn)所需平底鍋的特征見表9，試驗(yàn)用鍋及用水量見表10；b)根據(jù)式(6)計(jì)算的實(shí)測(cè)熱負(fù)荷確定上下限測(cè)試用鍋；分別用上限和下限試驗(yàn)用鍋進(jìn)行熱效率測(cè)試；式中：Qs——實(shí)測(cè)熱負(fù)荷，單位為千瓦(kW)；V——實(shí)測(cè)燃?xì)饬髁?，單位為立方米每小時(shí)(m3/h)。c)水初溫取室溫加5K，水終溫取初溫加50K，在初溫和終溫前5K時(shí)用攪拌器攪拌至初溫和終溫；攪拌器結(jié)構(gòu)見圖8，攪拌器直徑d1為2/3d。d)記錄所有參數(shù)，按式(5)計(jì)算實(shí)測(cè)熱效率，其中加熱重量M按式(7)計(jì)算:式中：M——實(shí)際加水量與鋁鍋換算為當(dāng)量加水量之和，單位為千克(kg)；M1——加入鍋內(nèi)的水質(zhì)量，單位為千克(kg)；M2——鋁鍋的質(zhì)量(含鍋蓋)，單位為千克(kg)；e)上限鍋和下限鍋的熱效率測(cè)試結(jié)束后，用式(8)計(jì)算熱效率。f)測(cè)試條件連續(xù)測(cè)試兩次，熱效率測(cè)試結(jié)果的差值小于2%時(shí)，則可認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；兩組試驗(yàn)數(shù)值做算術(shù)平均值作為最終的測(cè)試結(jié)果。GB35848—XXXX式中：01——使用下限鍋時(shí)的實(shí)測(cè)熱效率，%；02——使用上限鍋時(shí)的實(shí)測(cè)熱效率，%；q1——使用下限鍋試驗(yàn)時(shí)的鍋底熱強(qiáng)度，單位為瓦每平方厘米(W/cm2)；q2——使用上限鍋試驗(yàn)時(shí)的鍋底熱強(qiáng)度，單位為瓦每平方厘米(W/cm2)。注1：鍋底熱強(qiáng)度=實(shí)測(cè)熱負(fù)荷(W)/試驗(yàn)用鍋在正投影面的面積注2：矮湯爐自帶專用鍋的可按生廠商提供的鍋，加鍋體容積的75%的水無(wú)攪表9平頭爐燃燒試驗(yàn)所需平底鍋的特征單位注：鍋與蓋是由3003合金鋁制造的，鋁合金本色。表10試驗(yàn)用鍋及用水量?jī)?nèi)徑/cm實(shí)測(cè)熱負(fù)荷/kW用水量/kg≤2.4753.1363.8794.685.576.53427.58458.70489.9011.174212.53≥15.47于2.47kW的爐頭用24cm鍋進(jìn)行煙氣和熱效率測(cè)試，實(shí)測(cè)熱負(fù)用直徑為60cm的鍋進(jìn)行煙氣與熱效率測(cè)試,或自6.14.7沸水器熱效率hGB35848—XXXXh6.14.7.1儲(chǔ)水式沸水器的熱效率試驗(yàn)將沸水器注滿溫度為t1的冷水至上水位，啟動(dòng)燃燒至沸水器自動(dòng)停機(jī)，1min后打開沸水閥放水10s后測(cè)溫，測(cè)溫點(diǎn)位于出水口內(nèi)5mm～15mm處，記錄10s內(nèi)沸水流出過(guò)程中的最低水溫，每間隔1分鐘進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，直到沸水放空，用算術(shù)平均法計(jì)算獲得沸水溫度t2，計(jì)算水的溫升△t并記錄放出的水總質(zhì)量M。按式(5)計(jì)算熱效率；連續(xù)兩次測(cè)試的熱效率的差值小于2%時(shí)，取算術(shù)平均值為實(shí)測(cè)熱效率。6.14.7.2連續(xù)式沸水器的熱效率試驗(yàn)按照沸水器使用說(shuō)明書要求運(yùn)行沸水器，沸水器調(diào)節(jié)至狀態(tài)指示燈持續(xù)顯示綠色狀態(tài)(持續(xù)穩(wěn)定放出恒溫?zé)崴?，穩(wěn)定運(yùn)行15min后開始測(cè)試。以5min為測(cè)試周期，將沸水收集在保溫桶中，記錄沸水出水量M、測(cè)試中的進(jìn)水溫度t1、沸水出水溫度t2等試驗(yàn)參數(shù)，并計(jì)算水的溫升。按式(5)計(jì)算熱效率；連續(xù)兩次測(cè)試的熱效率的差在2%以下時(shí)，取算術(shù)平均值為實(shí)測(cè)熱效率。6.14.8燃?xì)怙堝仧嵝试囼?yàn)試驗(yàn)方法如下:a)按照制造商聲稱的最大烹飪稻米重量乘以2作為測(cè)試水重量M；b)測(cè)試溫度計(jì)放置于鍋中心水深的1/2處；c)水初溫應(yīng)取室溫加5K，水終溫應(yīng)取水初溫加50K，測(cè)試過(guò)程中不進(jìn)行攪拌；d)記錄測(cè)試過(guò)程所有參數(shù),按照式(5)進(jìn)行熱效率計(jì)算，連續(xù)兩次測(cè)試的熱效率差值小于2%時(shí)，取算術(shù)平均值為實(shí)測(cè)熱效率。6.14.9炒菜灶熱效率試驗(yàn)6.14.9.1試驗(yàn)用鍋和水量，根據(jù)式(6)計(jì)算的實(shí)測(cè)熱負(fù)荷按表11選用。試驗(yàn)用鍋采用滲氮處理后的雙耳球面熟鐵鍋，鍋蓋可采用厚度為1.5mm的鋼板制作，鍋的結(jié)構(gòu)尺寸可見圖9。d圖9試驗(yàn)用鍋結(jié)構(gòu)尺寸表11試驗(yàn)用鍋和水量的選用實(shí)測(cè)熱負(fù)荷Ii/kWGB35848—XXXXII＜285222注：根據(jù)熱負(fù)荷選鍋，直徑小于爐膛時(shí)，選與爐膛尺寸最接近的測(cè)試用鍋，測(cè)試水量根據(jù)熱負(fù)荷確定。6.14.9.2點(diǎn)燃燃燒器，按所選試驗(yàn)用鍋(常溫)加入表11中相應(yīng)的水量,鍋加鍋蓋后放在鍋支架上開始試驗(yàn)。水溫的測(cè)點(diǎn)應(yīng)在鍋中心水深1/2的位置。水初溫應(yīng)取室溫加5K，水終溫應(yīng)取水初溫加50K。試驗(yàn)過(guò)程中，在低于初始溫度5K時(shí)開始攪拌，到水初溫時(shí)停止攪拌，并開始計(jì)量燃?xì)夂牧?，在低于水終溫5K時(shí)又開始攪拌，到達(dá)水終溫時(shí)停止攪拌，并立即關(guān)掉燃?xì)猓Ｖ褂?jì)量燃?xì)夂牧?。按?5)計(jì)算熱效率。6.14.9.3帶有尾鍋的炒菜灶在6.14.9.2試驗(yàn)操作同時(shí)在尾鍋中加入其容積2/3的水量，在無(wú)鍋蓋的情況下進(jìn)行測(cè)試。水溫的測(cè)點(diǎn)應(yīng)在鍋中心水深1/2的位置，在對(duì)試驗(yàn)鍋進(jìn)行攪拌的同時(shí)對(duì)尾鍋進(jìn)行攪拌，開始計(jì)量燃?xì)夂牧繒r(shí)記下水初溫，停止計(jì)量燃?xì)夂牧繒r(shí)記下水終溫。按式(5)計(jì)算尾鍋熱效率后，取其0.3倍計(jì)入炒菜灶總的熱效率。6.14.9.4攪拌器結(jié)構(gòu)見圖8，試驗(yàn)用鍋攪拌器直徑為測(cè)試用鍋內(nèi)徑減160mm，尾鍋攪拌器直徑為220mm。6.14.10烤箱類燃具能源合理利用6.14.10.1除面包店烤箱外烤箱維持熱負(fù)荷試驗(yàn)步驟如下：a)對(duì)于多功能烤箱，試驗(yàn)只在烘烤模式下進(jìn)行；b)在每個(gè)烘烤區(qū)間的幾何中心測(cè)定溫度；c)可調(diào)節(jié)燃?xì)庳?fù)荷的烤箱，通過(guò)控制負(fù)荷使烤箱溫升達(dá)195K，在兩個(gè)連續(xù)測(cè)試周期每個(gè)約15min期間，當(dāng)燃?xì)庳?fù)荷偏差不大于5%時(shí)，則可認(rèn)為能源熱效率測(cè)試條件成立；對(duì)于使用通/斷恒溫器控制器的烤箱，烤箱溫升設(shè)定為195K，運(yùn)行穩(wěn)定后取15min以上燃?xì)馔〝噙^(guò)程中啟動(dòng)或者關(guān)閉的完整循環(huán)周期作為測(cè)試周期；d)按GB/T16411實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷公式進(jìn)行計(jì)算，其結(jié)果為該烤箱的維持熱負(fù)荷；該數(shù)值應(yīng)不大于0.22[V：制造商聲明的烤箱內(nèi)有效容積(L)]。注：維持熱負(fù)荷單位為kW。6.14.10.2面包店烤箱的維持熱負(fù)荷試驗(yàn)步驟如下：a)恒溫器溫度設(shè)定在室溫加230K；b)調(diào)節(jié)燃?xì)庀牧渴瓜潴w內(nèi)溫度至少保持在環(huán)境溫度加230K，測(cè)量箱體穩(wěn)定運(yùn)行1h燃?xì)獾南牧?；c)具有循環(huán)啟動(dòng)功能的烤箱一小時(shí)測(cè)試周期內(nèi)循環(huán)次數(shù)如不完整，試驗(yàn)將繼續(xù)完成該次循環(huán)，燃?xì)庀牧渴前?h進(jìn)行折算；d)用式(9）進(jìn)行能源消耗指標(biāo)計(jì)算，重復(fù)循環(huán)的面包店烤箱維持熱負(fù)荷應(yīng)不大于20W/L；使用臺(tái)車的面包店烤箱維持熱負(fù)荷應(yīng)不大于30W/L。6.14.10.3燃?xì)庀挠?jì)算GB35848—XXXX烤箱能源合理利用指標(biāo)維持熱負(fù)荷用式(9)計(jì)算：CE0.278QCHif103 式中：C——能源消耗指標(biāo)，維持熱負(fù)荷，單位為瓦每升(W/L)；EQC——試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)氣流量數(shù)值，單位為立方米每小時(shí)(m3/hHi——15℃、101.3kPa狀態(tài)下燃?xì)獾牡蜔嶂?，單位為兆焦每立方?MJ/m3)；i——烘烤間的有效容積，單位為升(L)；f——將燃?xì)夂牧空鬯愕?5℃、101.3kPa狀態(tài)下的修正系數(shù)，同式(3)。6.15燃具性能特殊要求試驗(yàn)6.15.1蒸汽發(fā)生器6.15.1.1水路耐壓試驗(yàn)關(guān)閉蒸汽發(fā)生器水膽前閥門，從自來(lái)水入口至蒸汽發(fā)生器內(nèi)膽進(jìn)水口管道及接頭施加適用水壓上限值的1.25倍，且不低于1.0MPa的水壓，持續(xù)1min應(yīng)無(wú)滲漏和變形現(xiàn)象。6.15.1.2內(nèi)膽及附水箱耐壓試驗(yàn)根據(jù)與水源連接方式，選擇蒸汽發(fā)生器內(nèi)膽及附水箱按5.5.14.2要求打壓10min穩(wěn)定不漏水。6.15.1.3系統(tǒng)壓力控制試驗(yàn)在蒸汽發(fā)生器出口安裝截止閥，蒸汽發(fā)生器正常工作后關(guān)閉蒸汽出口截止閥，使蒸汽發(fā)生器內(nèi)部壓力升高；蒸汽發(fā)生器內(nèi)部壓力達(dá)到80kPa前，蒸汽發(fā)生器停止工作。6.15.1.4低水位控制試驗(yàn)試驗(yàn)步驟如下：a)蒸汽發(fā)生器正常運(yùn)行時(shí)關(guān)閉蒸汽發(fā)生器自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)的供水，當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)部水量低于最低水位設(shè)置之前，燃燒系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)報(bào)警并關(guān)閉；b)水位低于最低設(shè)置水位時(shí)，燃燒器點(diǎn)火不能點(diǎn)燃，并低水位報(bào)警。6.15.1.5壓力安全閥試驗(yàn)試驗(yàn)條件同6.14,使蒸汽發(fā)生器的控制壓力控制系統(tǒng)失效；逐步關(guān)閉蒸汽發(fā)生器出口方向上的截止閥，使內(nèi)部壓力緩慢上升，壓力安全閥在內(nèi)部壓力達(dá)100kPa前動(dòng)作，蒸汽發(fā)生器停止工作。6.15.1.6過(guò)熱安全裝置試驗(yàn)試驗(yàn)條件同6.14，使蒸汽發(fā)生器的控制壓力控制系統(tǒng)、壓力安全閥失效；逐步關(guān)閉蒸汽發(fā)生器出口方向上的截止閥，使內(nèi)部壓力緩慢上升，溫度過(guò)熱安全裝置應(yīng)在出蒸汽溫度達(dá)到120℃前動(dòng)作，蒸汽發(fā)生器停止工作。GB35848—XXXX6.15.2蒸箱類燃具6.15.2.1蒸汽壓力試驗(yàn)把壓力測(cè)試管一端