內(nèi)浮頂儲罐檢修安全規(guī)范

內(nèi)浮頂儲罐檢修安全規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了內(nèi)浮頂儲罐的清罐、浮頂、本體及附屬設(shè)施檢修作業(yè)、儲罐檢修驗(yàn)收及檢查、應(yīng)急管理的安全要求。本文件適用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(帶儲存)企業(yè)的內(nèi)浮頂儲罐檢修作業(yè)，化工及醫(yī)藥企業(yè)參照執(zhí)行。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB30077危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求GB30871危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB39800.1個體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則GB/T50393鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ/T260職業(yè)禁忌證界定導(dǎo)則AQ3053立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)程SY/T5921—2017立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。內(nèi)浮頂儲罐internalfloatingrooftank在固定頂內(nèi)設(shè)置有浮頂?shù)膬?。浮筒式?nèi)浮頂internalfloatingroofofpontoontype由浮筒和處于浮筒上方的金屬密封盤板組成的內(nèi)浮頂。單盤式內(nèi)浮頂single-deckinternalfloatingroof浮頂周圈設(shè)環(huán)形密封浮艙，中間為單層密封盤板的內(nèi)浮頂。2雙盤式內(nèi)浮頂double-deckinternalfloatingroof整個內(nèi)浮頂均由隔艙構(gòu)成，且最外圈浮艙為密封浮艙的內(nèi)浮頂。裝配式全接液內(nèi)浮頂assemblyfull-contactliquidinternalfloatingroof由工廠預(yù)制的模塊單元在現(xiàn)場裝配而成或采用粘接工藝現(xiàn)場制作的全接液內(nèi)浮頂。浮箱式內(nèi)浮頂internalfloatingroofoffull-contactbuoyantboxtype由既提供浮力又連續(xù)覆蓋儲液表面的箱式浮力元件和加強(qiáng)梁構(gòu)成的內(nèi)浮頂。整體加強(qiáng)模塊式內(nèi)浮頂integralreinforcementmoduletypeinternalfloatingroof由連續(xù)覆蓋儲液表面的內(nèi)部有加強(qiáng)芯浮力元件的模塊構(gòu)成的內(nèi)浮頂。金屬蜂巢式內(nèi)浮頂metalhoneycombinternalfloatingroof由連續(xù)覆蓋儲液表面的蜂巢芯浮力元件和加強(qiáng)梁構(gòu)成的內(nèi)浮頂。玻璃鋼內(nèi)浮頂glassfiberreinforcedplasticinternalfloatingroof由連續(xù)覆蓋液面的蜂巢芯浮力元件和加強(qiáng)件構(gòu)成的內(nèi)浮頂。4一般要求4.1從事內(nèi)浮頂儲罐檢修作業(yè)的單位和人員資質(zhì)應(yīng)符合下列要求：a)檢修作業(yè)的單位應(yīng)具有石油化工工程施工總承包資質(zhì)；b)特種作業(yè)、無損檢測人員應(yīng)持有相關(guān)資格證方可進(jìn)行檢修作業(yè)；c)界定為GBZ/T260中規(guī)定的職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參與相應(yīng)作業(yè)；d)作業(yè)人員應(yīng)安全教育合格。4.2作業(yè)人員個體防護(hù)應(yīng)符合下列要求：a)檢修人員應(yīng)正確選用個體防護(hù)用品，儲罐內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電阻燃工作服、防靜電防砸工作鞋，不應(yīng)穿化纖等易產(chǎn)生靜電的服裝，不應(yīng)使用化纖抹布等，個體防護(hù)應(yīng)滿足GB39800.1和GB39800.2的要求；b)在內(nèi)浮頂拆除過程中，存在易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選取適用3的呼吸防護(hù)用品、安全帶、安全繩等個體防護(hù)裝備，作業(yè)現(xiàn)場存放的防護(hù)裝備應(yīng)由專人保管，定期檢查；c)在儲罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備相應(yīng)的防爆通信工具。4.3作業(yè)過程中的人員管控應(yīng)符合下列要求：a)儲罐經(jīng)過置換且氣體檢測合格后方可進(jìn)入儲罐作業(yè)，作業(yè)過程中應(yīng)使用便攜式氣體檢測報(bào)警儀或移動式氣體檢測報(bào)警儀進(jìn)行連續(xù)檢測，當(dāng)檢測儀報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)并撤出儲罐，當(dāng)確認(rèn)儲罐內(nèi)氣體含量超標(biāo)導(dǎo)致檢測儀報(bào)警時(shí)，應(yīng)重新對罐內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)置換或蒸煮，氣體檢測b)進(jìn)入儲罐前，作業(yè)人員應(yīng)使用靜電消除器等方式消除人體靜電；c)嚴(yán)格控制儲罐內(nèi)作業(yè)人數(shù)，在進(jìn)行拆除密封帶、浮頂扎孔、涂裝等有可能釋放易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)的罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不應(yīng)超過3人，其他情況不應(yīng)超過9人；d)儲罐內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)定時(shí)進(jìn)行輪換，進(jìn)出儲罐時(shí)應(yīng)做好人員、設(shè)備及工器具的登記、清點(diǎn)和核對工作；e)高溫天氣或高溫環(huán)境應(yīng)采取防暑降溫措施；g)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)避免垂直交叉作業(yè)，同一位置的浮頂上、下層不應(yīng)同時(shí)作業(yè)。4.4檢修設(shè)備、工器具、照明及通信設(shè)施應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)對檢修設(shè)備、工器具進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方可使用；b)在儲存易燃易爆介質(zhì)的儲罐進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用防爆工器具、照明設(shè)施和通信器材，進(jìn)入儲罐作業(yè)的防爆照明電壓不應(yīng)超過12V;c)電氣設(shè)備應(yīng)滿足作業(yè)現(xiàn)場防爆等級要求，臨時(shí)用電線路及設(shè)備應(yīng)絕緣良好，臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。4.5罐內(nèi)檢修通風(fēng)應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)采用防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)；c)作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)量應(yīng)滿足儲罐氣相空間換氣量的需求，且不低于SY/T5921—d)強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備的電源處應(yīng)懸掛警示告知牌以防止誤斷電4.6防硫鐵化合物自燃應(yīng)符合下列要求：b)涉及硫鐵化合物自燃風(fēng)險(xiǎn)的儲罐，罐內(nèi)應(yīng)持續(xù)保持濕潤；c)涉及硫鐵化合物自燃風(fēng)險(xiǎn)且未進(jìn)行鈍化的儲罐，在打開人孔、透光孔、呼吸閥等附件前罐內(nèi)溫度應(yīng)控制在40℃以下，并對儲罐采取氮?dú)庵脫Q、注水等措施，以防止附件打開時(shí)儲罐發(fā)生d)清理的殘?jiān)鼞?yīng)裝袋或裝桶并始終保持濕潤，拆除的含油部件應(yīng)及時(shí)移出罐區(qū)進(jìn)行集中處置，防止自燃。4.7氣體檢測分析要求及合格判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定。a)氣體檢測分析要求如下：濃度分析合格后方可進(jìn)入，超過30min仍未進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行檢測；2)取樣和檢測工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員完成，檢測儀器應(yīng)完好并在校驗(yàn)有效期內(nèi)；3)取樣時(shí)應(yīng)停止任何氣體吹掃操作；45)作業(yè)中斷時(shí)間超過60min及氣體環(huán)境可能發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行氣體檢測；6)進(jìn)入內(nèi)浮頂儲罐作業(yè)，應(yīng)至少攜帶兩臺便攜式氣體檢測報(bào)警儀或移動式氣體檢測報(bào)警儀連續(xù)氣體檢測，每2h記錄一次，不應(yīng)將報(bào)警儀放入衣服口袋內(nèi)使用或關(guān)機(jī)；7)儲罐外壁或外部環(huán)境進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，應(yīng)在動火點(diǎn)10m范圍內(nèi)進(jìn)行氣體檢測，并應(yīng)檢測儲罐內(nèi)氣體含量，同時(shí)應(yīng)滿足GB30871的相關(guān)要求。b)氣體檢測分析合格判定標(biāo)準(zhǔn)如下：1)氧濃度應(yīng)保持在19.5%～21%(體積分?jǐn)?shù));2)在任何條件下，儲罐內(nèi)易燃、易爆氣體或液體揮發(fā)物的濃度均應(yīng)滿足的條件為當(dāng)爆炸下限≥4%時(shí)，濃度≤0.5%(體積分?jǐn)?shù)),當(dāng)爆炸下限<4%時(shí)，濃度≤0.2%(體積分?jǐn)?shù));3)儲罐內(nèi)有毒有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定，硫化氫濃度小于10mg/m2。4.8其他要求如下：a)內(nèi)浮頂儲罐檢修應(yīng)編制檢修方案并審核批準(zhǔn)；b)檢修作業(yè)應(yīng)按照GB30871的要求辦理安全作業(yè)票；c)檢修作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)人員、作業(yè)設(shè)備、作業(yè)工序、工藝條件、作業(yè)環(huán)境等發(fā)生變更時(shí)d)檢修作業(yè)期間應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，拆除含有殘留物料的儲罐浮頂及密封帶作業(yè)時(shí)應(yīng)安排消防車現(xiàn)場值守，無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場時(shí)應(yīng)停止作業(yè)；5檢修前準(zhǔn)備5.1內(nèi)浮頂儲罐檢修方案應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：b)檢修內(nèi)容；c)檢修作業(yè)步驟及作業(yè)方法；d)檢修項(xiàng)目指揮和作業(yè)組織機(jī)構(gòu)；e)作業(yè)危害分析；f)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施；g)應(yīng)急處置。5.2作業(yè)危害分析應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：a)浮箱(浮艙、浮筒)、密封囊?guī)?、采樣管、切水器等處可b)硫鐵化合物自燃；c)靜電引起燃爆；d)使用非防爆工具引起火災(zāi)爆炸；e)內(nèi)浮頂結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固可能造成坍塌；g)動火或拆裝作業(yè)過程中火花引燃周圍可燃物；i)高處墜落。5.3作業(yè)開始前組織現(xiàn)場安全交底，應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：5b)作業(yè)現(xiàn)場存在的危險(xiǎn)源，作業(yè)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性，作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素及采取的安全措施和應(yīng)急措施；c)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，應(yīng)急救援器材的位置及分布、應(yīng)急疏散路線、采取的安全措施和應(yīng)急措施等；d)個體防護(hù)用品正確佩戴和使用方法；e)作業(yè)許可的要求。5.4檢修前能量隔離要求如下：a)與儲罐連接的工藝、公用工程(氮?dú)庀到y(tǒng)、水系統(tǒng)加裝盲板或拆除一段管道，并在儲罐管道側(cè)加裝盲板的方式進(jìn)行隔離；b)儲罐的儀表電源、攪拌器等電氣設(shè)備應(yīng)斷電隔離，上鎖掛簽；c)半固定消防泡沫系統(tǒng)應(yīng)與儲罐保持連通，確保緊急情況時(shí)儲罐消防設(shè)施及時(shí)投用；d)與儲罐連接的固定泡沫系統(tǒng)應(yīng)采取可靠隔離措施，防止發(fā)生消防泡沫系統(tǒng)與可燃介質(zhì)互竄。6清罐作業(yè)6.1清罐作業(yè)基本要求如下：a)儲罐清理應(yīng)優(yōu)先選擇機(jī)械清罐方式，不具備條件的采用人工清罐方式；b)罐底表面、罐內(nèi)各管線管口、附件管口內(nèi)介質(zhì)應(yīng)清理干凈。6.2清罐作業(yè)應(yīng)辨識及管控的風(fēng)險(xiǎn)包含但不限于以下內(nèi)容：a)火災(zāi)和爆炸(爆燃);b)靜電燃爆；d)觸電；6.3機(jī)械清罐的安全要求如下：a)在罐內(nèi)物料移送的過程中，當(dāng)內(nèi)浮頂和液面間出現(xiàn)氣層時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止移送，開始注入惰性氣體保護(hù)；b)惰性氣體應(yīng)連續(xù)注入，氧氣濃度達(dá)到8%且處于上升傾向時(shí)，應(yīng)增加注入量，氧氣濃度處于下降傾向時(shí)，應(yīng)減少注入量，氧氣濃度應(yīng)保持在8%以下；c)清洗設(shè)備應(yīng)配備在線檢測儀，能夠連續(xù)動態(tài)監(jiān)測罐內(nèi)氧氣濃度和可燃?xì)怏w濃度；d)清洗設(shè)備、電氣設(shè)備、臨時(shí)設(shè)置管線的連接部位應(yīng)安裝銅質(zhì)接地線，其端部應(yīng)連接在儲罐接地線上，每個法蘭連接口應(yīng)采用銅制導(dǎo)線進(jìn)行跨接。6.4人工清罐的安全要求如下：a)清罐應(yīng)采用水漂洗、蒸汽蒸煮進(jìn)行清洗；b)通過切水管道或人孔向罐內(nèi)注入清水，水流應(yīng)保持緩慢、不應(yīng)呈噴射狀態(tài)；c)水漂洗應(yīng)至罐底水面沒有浮油為止；d)采用蒸汽蒸煮時(shí)，應(yīng)使用低壓蒸汽，并應(yīng)防止儲罐冷卻造成負(fù)壓損壞設(shè)備；e)內(nèi)浮頂部件為橡膠纖維織物等不耐熱材質(zhì)時(shí)，不應(yīng)長時(shí)間蒸煮，蒸煮溫度不應(yīng)高于80℃,且不應(yīng)超過儲罐設(shè)計(jì)的最高工作溫度。7本體及附屬設(shè)施檢修作業(yè)7.1本體檢修主要包括以下內(nèi)容：a)內(nèi)浮頂儲罐本體的變形、泄漏以及板材嚴(yán)重減薄等缺陷的檢修；6b)內(nèi)浮頂儲罐本體以及各接管連接焊縫的裂紋、氣孔等缺陷的檢修；c)內(nèi)浮頂儲罐浮頂系統(tǒng)、密封系統(tǒng)及升降導(dǎo)向系統(tǒng)的檢修；d)內(nèi)浮頂儲罐的防腐；e)內(nèi)浮頂儲罐與無損檢測相關(guān)的作業(yè)。7.2附屬設(shè)施檢修主要包括以下內(nèi)容：a)內(nèi)浮頂儲罐的攪拌器、加熱器、采樣器、噴嘴等內(nèi)部附屬設(shè)施的檢查及檢修；b)內(nèi)浮頂儲罐儀表設(shè)施的檢查及檢修；c)內(nèi)浮頂儲罐基礎(chǔ)缺陷的檢測及處理；d)內(nèi)浮頂儲罐本體內(nèi)外部其他部件、零件的維護(hù)與檢修。7.3本體及附屬設(shè)施檢修應(yīng)辨識及管控的風(fēng)險(xiǎn)包含但不限于以下內(nèi)容：a)火災(zāi)和爆炸(爆燃);b)靜電燃爆；7.4本體及附件檢修安全要求如下：a)本體及附件檢修前應(yīng)檢查確認(rèn)能量隔離；b)儲罐頂板、底板、壁板拆除，預(yù)制組裝、附件拆除安裝作業(yè)過程應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，工序正確，執(zhí)c)水性施，不應(yīng)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行，執(zhí)行GB/T50393要求；d)作業(yè)現(xiàn)場腳手架的搭設(shè)和拆除，執(zhí)行GB55023要求；e)射線作業(yè)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域，設(shè)專人警戒，現(xiàn)場設(shè)置警告標(biāo)志。8內(nèi)浮頂檢修作業(yè)8.1內(nèi)浮頂檢修作業(yè)包括檢查、拆除、安裝等內(nèi)容。8.2內(nèi)浮頂檢修作業(yè)應(yīng)辨識及管控的風(fēng)險(xiǎn)包含但不限于以下內(nèi)容：a)火災(zāi)和爆炸(爆燃);b)靜電燃爆；d)坍塌、物體打擊；e)觸電；f)高處墜落。8.3內(nèi)浮頂拆除檢修基本要求如下：a)檢查內(nèi)浮頂時(shí)，應(yīng)將內(nèi)浮頂外表面殘留物料清理干凈；b)作業(yè)前，應(yīng)評估內(nèi)浮頂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，采取防止浮頂失穩(wěn)的保護(hù)措施，全接液內(nèi)浮頂拆除前應(yīng)聯(lián)系制造商或同類產(chǎn)品的制造商共同評估；c)應(yīng)先拆除密封帶，后拆除內(nèi)浮頂。浮力單元應(yīng)先進(jìn)行罐內(nèi)保護(hù)性拆除、再進(jìn)行罐外破壞性拆除，最后拆除連接浮頂與罐頂?shù)撵o電導(dǎo)出線；拆除過程應(yīng)在浮頂上部作業(yè)，需要采用下部作業(yè)方式時(shí)，應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)消減措施；d)人員進(jìn)出通道應(yīng)搭建固定支撐，其他區(qū)域固定支撐視現(xiàn)場情況確定；7e)拆除無坍塌風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)浮頂時(shí)，應(yīng)在作業(yè)面內(nèi)浮頂支腿處設(shè)置臨時(shí)支撐工裝；f)拆除有坍塌風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)浮頂時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支撐工裝保護(hù)下搭設(shè)固定支撐；g)已坍塌無法復(fù)位的內(nèi)浮頂或因結(jié)構(gòu)原因無法按上述步驟拆除時(shí)，應(yīng)組織風(fēng)險(xiǎn)評估，制定專項(xiàng)拆除方案；h)內(nèi)浮頂構(gòu)件拆除轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)防止拖、拽、刮、蹭，避免產(chǎn)生火花；i)內(nèi)浮頂安裝作業(yè)，密封材料、密封帶、浮筒等部件、材料應(yīng)存放在固定區(qū)域，不應(yīng)妨礙罐內(nèi)外作業(yè)和堵塞救援疏散通道。8.4密封帶拆除應(yīng)符合下列要求。a)拆除前應(yīng)對內(nèi)浮頂上部及罐內(nèi)壁噴水，保持內(nèi)浮頂密封濕潤。b)采用目視法、托舉法檢查密封膠圈，對存有積液、破損部位應(yīng)做標(biāo)記，視情況選擇保護(hù)性或破壞性拆除。c)保護(hù)性拆除要求：1)應(yīng)從內(nèi)浮頂上部由人孔遠(yuǎn)端開始向人孔附近方向拆卸，依次將螺栓、壓條、壓板、彈性元件、密封膠帶等部件拆除，拆除時(shí)應(yīng)使用防爆工具；2)拆除密封帶海綿時(shí)，應(yīng)防止海綿吸附的污油污染罐底，做好接油措施。d)上部刺穿方式：1)標(biāo)記的存有積液的密封膠圈下方應(yīng)放置鋁制或銅制的接油盒，并將接油盒與罐外油桶連接；2)應(yīng)在內(nèi)浮頂上方采用連有接地線的銅撬棍等防爆工具從土向下刺穿含油密封；3)密封帶刺穿后應(yīng)重新強(qiáng)制通風(fēng)或按照方案蒸煮、沖洗，處理干凈，并氣體檢測分析合格。e)下部劃破方式：1)|在標(biāo)記的存有積液密封帶下方應(yīng)放置銅制接油盒，并將接油盒與罐外油桶連接好；2)作業(yè)人員應(yīng)位于接油盒側(cè)面，采用陶瓷刀等無火花刀具從下部劃破含油密封帶；3)密封帶劃破后應(yīng)重新強(qiáng)制通風(fēng)或按照方案蒸煮、沖洗，處理干凈，并氣體檢測分析合格。f)不能實(shí)現(xiàn)上部刺穿、下部劃破兩種方式進(jìn)行罐內(nèi)接油導(dǎo)流時(shí)，應(yīng)直接在罐內(nèi)采用帶蓋的防爆容器回收并運(yùn)出罐外。g)含積液密封帶清理干凈后，應(yīng)使用防爆扳手或螺栓破除器等防爆工具拆卸密封帶壓條螺栓，拆除密封帶(包括密封袋內(nèi)部海綿)的過程中罐底應(yīng)注水。h)拆除的密封帶應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)至罐外指定位置，采取通風(fēng)、防雨、防滲、防曬措施。8.5浮筒式內(nèi)浮頂拆除應(yīng)符合下列要求。a)浮筒拆除要求：1)作業(yè)人員應(yīng)在罐底從邊緣板連接處進(jìn)行拆除，按照先拆四周后拆中間的順序拆卸浮筒；2)緊固件應(yīng)使用防爆工具拆除，無法拆除的緊固件采取手工鋸斷或破除器的方法拆卸，手工鋸斷時(shí)用水冷卻，防止摩擦發(fā)熱；3)拆下的浮筒應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)碰撞，不應(yīng)堆放在罐內(nèi)；4)拆除的浮筒應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)至罐外指定位置，采取通風(fēng)、防雨、防滲、防曬等措施。b)浮筒試漏及維修要求：1)應(yīng)檢查浮筒內(nèi)部是否存有積液；2)存有積液的浮筒，兩側(cè)應(yīng)使用防爆工具開孔，將浮筒內(nèi)物料排凈，使用清水清洗、蒸汽處理干凈；3)浮筒氣體檢測合格后，應(yīng)外送維修。c)蒙皮、主梁、次梁、支腿和附件拆除要求：1)作業(yè)人員應(yīng)站在主梁骨架上，用防爆工具沿著次梁骨線將蒙皮分割成小塊拆除，蒙皮拆8除后卷團(tuán)運(yùn)出罐外；2)作業(yè)人員應(yīng)注意站位，用防爆工具依次拆除附件、次梁、主梁及支腿，及時(shí)運(yùn)出罐外。d)拆除梁及支腿要求：1)應(yīng)使用防爆工具拆卸梁和支腿的連接螺栓，依次拆除副梁、主梁、外圈梁、支腿等并及時(shí)移至罐外；2)拆除支腿和連接梁的過程中，施工人員應(yīng)隨時(shí)觀察剩余支腿和梁的穩(wěn)固性，針對可能倒塌部位應(yīng)搭設(shè)支撐架防止人員砸傷；3)應(yīng)在內(nèi)浮頂拆除完成后，再拆除罐內(nèi)支撐架。8.6單、雙盤內(nèi)浮頂拆除應(yīng)符合下列要求：a)拆除前如浮艙有漏點(diǎn)，密封、支腿處有存油，應(yīng)注水漂洗、抽取殘油，并進(jìn)行人工清理；b)拆除浮艙時(shí)，應(yīng)按上蓋板、邊緣板、隔板、下蓋板及浮艙支腿的先后順序進(jìn)行施工；c)拆除單、雙盤內(nèi)浮頂時(shí)，應(yīng)按照同一方向進(jìn)行切割。8.7裝配式有梁結(jié)構(gòu)全接液內(nèi)浮頂(包括浮箱式內(nèi)浮頂、金屬蜂巢式內(nèi)浮頂?shù)?拆除應(yīng)符合下列要求：a)浮力元件可單獨(dú)拆除的有梁結(jié)構(gòu)內(nèi)浮頂，應(yīng)先拆浮力元件再拆框架梁，從邊緣到中心逐步拆除浮力元件和框架梁；b)浮力元件不可單獨(dú)拆除的有梁結(jié)構(gòu)內(nèi)浮頂，需同步拆除浮箱和梁，應(yīng)搭建支撐架，從邊緣到中心逐步拆除浮力元件和框架梁；c)浮箱的拆除應(yīng)采用拆除螺栓、浸水扎孔、直接扎孔三種方式(具體操作應(yīng)符合附錄A的要求),優(yōu)先選用罐內(nèi)非扎孔方式，因內(nèi)浮頂結(jié)構(gòu)或浮箱含油較多等原因選擇罐內(nèi)扎孔作業(yè)方式時(shí)，應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)消減措施并嚴(yán)格落實(shí)。8.8裝配式無梁結(jié)構(gòu)全接液內(nèi)浮頂(包括整體加強(qiáng)模塊式內(nèi)浮頂、玻璃鋼內(nèi)浮頂?shù)?拆除應(yīng)符合下列要求：a)根據(jù)故障狀況制定方案，應(yīng)搭設(shè)支撐架固定內(nèi)浮頂以保持穩(wěn)定；b)應(yīng)使用防爆工具從邊緣到中心逐步拆除浮力元件；c)整體加強(qiáng)模塊式內(nèi)浮頂應(yīng)采用防爆扳手拆除螺栓的方式進(jìn)行拆除；d)玻璃鋼內(nèi)浮頂應(yīng)組織評估和制定拆除方案，裝配式全接液內(nèi)浮頂罐浮箱拆除方式應(yīng)符合附錄e)內(nèi)浮頂拆除完畢方可拆除支撐架9儲罐檢修驗(yàn)收及檢查9.1儲罐封閉前，應(yīng)檢查儲罐內(nèi)浮頂防旋轉(zhuǎn)裝置、靜電導(dǎo)出線、浮頂支腿等內(nèi)部件是否已全部安裝復(fù)位，檢修作業(yè)內(nèi)容是否已全部完成并驗(yàn)收合格。9.2儲罐封閉前，應(yīng)確認(rèn)所有檢修任務(wù)完成，材料、工器具等清理干凈，無廢棄物遺留在罐內(nèi)。9.3儲罐封閉前應(yīng)辦理儲罐封閉確認(rèn)手續(xù)。9.4儲罐投用前，企業(yè)應(yīng)組織安全審查及投用條件確認(rèn)。10應(yīng)急處置10.1作業(yè)單位應(yīng)編制檢修作業(yè)活動的應(yīng)急預(yù)案或現(xiàn)場處置方案。10.2檢修現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急緊急集合點(diǎn)，應(yīng)按GB3