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牛磺酸工藝設(shè)計畢業(yè)答辯_第2頁
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匯報人:指導(dǎo)教師:20000t/a?;撬峁こ痰墓に囋O(shè)計

目錄課題研究的目的和意義設(shè)計任務(wù)及要求設(shè)計工藝簡介生產(chǎn)工藝計算反響器的設(shè)計三廢的處理一課題研究的目的和意義意義目的?;撬崾鞘澜绻J(rèn)的營養(yǎng)強化劑,近年來由于人們?nèi)找嬖鲩L的營養(yǎng)需求,促使?;撬崛蛐枨蠹ぴ?。由于生產(chǎn)?;撬岽嬖谝欢ǖ沫h(huán)境污染問題,為促進國內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn),有必要對?;撬岬脑O(shè)計和生產(chǎn)進行深入研究。隨著人民生活水平的不斷提高和食品工業(yè)的開展,?;撬岬男枨罅繉⒉粩嘣黾?。因此,充分開展?;撬嵘a(chǎn)和出口,對提高國民生產(chǎn)總值會有重要意義。二設(shè)計任務(wù)及要求課題任務(wù)試設(shè)計乙醇胺法制備年產(chǎn)20000噸?;撬?,年工作時數(shù)為每年7200小時,產(chǎn)品流量2780kg/h,?;撬岙a(chǎn)品純度為〔質(zhì)量分?jǐn)?shù)〕99.5%以上,?;撬峥偸章实竭_75%,在經(jīng)濟上更為合理。課題試設(shè)計生產(chǎn)方法和工藝流程,物料計算,熱量衡算,設(shè)備設(shè)計與選型,車間布置,產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)及化工廠污染處理、排放符合國家環(huán)保的要求。課題任務(wù)的具體要求1.根據(jù)以單乙醇胺為原料,經(jīng)濃硫酸酯化,亞硫酸鈉復(fù)原和別離純化得到?;撬岙a(chǎn)品這一流程,設(shè)計出符合工藝設(shè)計的生產(chǎn)流程圖;2.利用流程圖,設(shè)計出合理的關(guān)鍵設(shè)備,能夠滿足工藝設(shè)計的指標(biāo)需要;3.對整個生產(chǎn)進行物料計算,熱量衡算,設(shè)備設(shè)計與選型,車間布置等符合現(xiàn)實中平安生產(chǎn)的要求;4.產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)及化工廠污染處理、排放符合國家環(huán)保的要求;仔細(xì)檢查整個工藝設(shè)計過程,并且完成設(shè)計論文撰寫和修改。三

設(shè)計工藝簡介

程實驗室酯化和磺化的收率最高分別為98%和85%,總收率83%,但在工業(yè)化生產(chǎn)中所報道的總收率只有59%,收率不高的主要原因是酯化是可逆反響,得到中間產(chǎn)物2-氨基乙基硫酸酯在第二步亞硫酸鈉水溶液中磺化時,會發(fā)生逆轉(zhuǎn),將中間產(chǎn)物水解生成乙醇胺,使收率降低,但酯化-磺化法的后步改進、包括雜質(zhì)別離,近年的小試研究中并無大的突破,故重點從酯化方面設(shè)計該工藝。四生產(chǎn)工藝計算反響條件為:進料中n(硫酸)/n(乙醇胺)=1.15:1,n(亞硫酸鈉)/n(酯)=1.5:1,反響壓力常壓,酯化反響溫度80℃,反響時間為6h,乙醇胺轉(zhuǎn)化率為95%,收率為98%,磺化反響溫度為104℃,反響時間32h,磺化轉(zhuǎn)化率80%,反響總收率為75%。反響原料為乙醇胺〔工業(yè)一級〕、濃硫酸〔工業(yè)級〕,亞硫酸鈉〔工業(yè)級〕。匯總?cè)缦?酯化反響器物料衡算磺化反響物料衡算電滲析槽物料衡算

濃縮器物料衡算反響熱力學(xué)途經(jīng)如下在酯化反響中,以乙醇胺為計算基準(zhǔn)得摩爾生成熱為?Hm1=-1.687×107kJ/h進入反響器的物料需要熱為:Q1=2.20×109kJ/h熱損失取4%,那么總熱量Q=2.095×109kJ/h=5.82×105kw在磺化反響中,以亞硫酸鈉為計算基準(zhǔn)得?Hm2=-1.32×107kJ/h進入反響器的物料帶入熱為:Q4=-8.92×105kJ/h熱損失取4%,那么總熱量Q=-9.736×106kJ/h=-2704.4kw酯化反響體積,由得V=20.11m3五反響器設(shè)計1.設(shè)備選型牛磺酸的合成反響有濃硫酸、亞硫酸鈉等強腐蝕有害物質(zhì)的參與,由攪拌釜式反響器的介紹,攪拌裝置的設(shè)計與選擇可知,本設(shè)計反響器均選用選用不銹鋼反響釜,攪拌器選用漿式攪拌器。2.傳熱方式被攪拌液體的加熱或冷卻方式有多種,本設(shè)計采用如下方式:在攪拌槽外部設(shè)置夾套用于冷卻,在反響釜外部設(shè)置加熱器用于加熱?!惨弧撤错懜w設(shè)計3.釜體DN、PN確實定攪拌槽的有效體積為由V=20.11m3,根據(jù)攪拌槽內(nèi)液體最正確充填高度H等于槽內(nèi)徑D,D=H=5.06m。本設(shè)計考慮不銹鋼的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)取D1=5.0m,圓整得D1=5000mm因操作壓力均為常壓,查標(biāo)準(zhǔn)得PN=0.25MPa4.釜體筒體壁厚的設(shè)計由試差法,確定Sn=8mm5.封頭的設(shè)計該反響釜的封頭采用標(biāo)準(zhǔn)橢球封頭,代號EHA、標(biāo)準(zhǔn)JB/T4746—2002。由試差法確定,封頭壁厚Sn=14mm(二)反響釜夾套的設(shè)計1.夾套DN、PN確實定由于采用水加熱,為降低水在夾套內(nèi)的流動阻力,夾套內(nèi)徑按國家標(biāo)準(zhǔn)取:Dj=5100m,考慮到5100一般不在取值范圍,故取DN=5200mm由設(shè)備設(shè)計條件單知,夾套內(nèi)介質(zhì)的工作壓力為常壓,取PN=0.25MPa2.夾套通體壁厚的設(shè)計因為pw為常壓,對于碳鋼制造的筒體壁厚取Sn=8mm,與內(nèi)壁保持一致。3.夾套封頭的設(shè)計夾套的下封頭選標(biāo)準(zhǔn)橢球型,內(nèi)徑與筒體相同。夾套的上封頭選帶折邊錐形封頭,且半錐角α=45°,壁厚Sn=8mm〔三〕反響釜釜體及夾套的壓力試驗1.釜體液壓試驗壓力pT=0.225MPa由釜體液壓試驗的強度校核,得液壓強度足夠。壓力表的最大量程:P表=2pT=2×0.225=0.45MPa或1.5pT≤P表≤4pT即1.19625MPa≤P表≤3.19MPa,水溫:t≥15℃水中濃度:b≤25mg/L2.夾套液壓試驗壓力pT=0.2MPa由夾套的液壓試驗的強度校核,得液壓強度足夠。壓力表的量程:P表=2pT=2×0.2=0.4MPa或1.5pT≤P表≤4pT即0.3MPa≤P表≤0.8MPa,水溫≥5℃。〔四〕反響釜附件的選型及尺寸設(shè)計1.釜體法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)的設(shè)計設(shè)計內(nèi)容包括:法蘭的設(shè)計、密封面形式的選型、墊片設(shè)計、螺栓和螺母的設(shè)計。法蘭結(jié)構(gòu)尺寸如以下圖:〔五〕攪拌裝置的選型與尺寸設(shè)計攪拌軸直徑d=50mm,聯(lián)軸器的型式選用立式夾殼聯(lián)軸節(jié)〔D型〕。因為直徑很大,故采用3個槳葉,每個槳葉直徑為533mm。攪拌軸長度L=1400mm,攪拌軸下局部的軸長為625mm。槳式攪拌槳的結(jié)構(gòu)如以下圖:〔六〕焊縫結(jié)構(gòu)的設(shè)計釜體上的主要焊縫結(jié)構(gòu)如以下圖:分別為筒體的縱向焊縫、筒體與下封頭的環(huán)向焊縫、進料管與封頭的焊縫。夾套上的主要焊縫結(jié)構(gòu)如以下圖:〔分別是夾套的縱向焊縫、夾套與封頭的橫向焊縫〕〔七〕反響釜裝配圖六三廢的處理1.廢水的處理1.從原料罐出來兩股物料,一股為含2-氨基乙基硫酸酯的溶液,另一股為溶有乙醇胺等物質(zhì)的無水乙醇。第二股物料進入回收乙醇,將回收乙醇循環(huán)使用,節(jié)省費用。2.從電滲析槽出來兩股物流,其一?;撬?,其二那么為廢水,廢水中成分有Na+、SO42-、SO32-等,將廢水氧化為SO42-、Na+,然后參加氯化鈣溶液,生成硫酸鈣后過濾,然后廢水達標(biāo),即可排放。2.廢水廢渣的處理本工藝中,僅有2-氨基乙基硫酸酯中和過程中,生成二氧化碳,對空氣根本無危害,必要時用堿液吸收。本工藝中不產(chǎn)生廢渣,故此項不列入考慮。

致謝本論文是在xxx老師自始至終無私的指導(dǎo)下完成的,x老師淵博的學(xué)識,開闊獨特的科研思維,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度,熱忱負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)以及為人處事的方式都將使我受益終生。借此設(shè)計完成之際,謹(jǐn)向xxx表示衷心的感

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