寶漢hC-06標(biāo)人工挖孔樁專項施工方案

陜西省漢中至陜川界高速公路工 HC程-06標(biāo)挖孔樁專項施工方案編制:復(fù)核：審核：中鐵十一局集團有限公司2013年07月28日

目錄TOC\o"1-5"\h\z一、 編制目的 -1-二、 編制依據(jù) -1-三、 工程概況 -1-四、 進度計劃 -1-五、 施工準(zhǔn)備 -2-六、 主要施工機具 -2-七、人力安排 -3-八、 物資需求 九、 挖孔灌注樁施工工藝流程 十、挖孔灌注樁施工方法 1、 施工準(zhǔn)備 2、 施工測量 3、 成孔施工 4、 護壁施工 5、 終孔 6、 鋼筋骨架的制作與安裝 7、 混凝土灌注 十一、施工注意事項 十二、冬季施工 1、 鋼筋加工 -4-錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。-6-錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。-11-4-錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。-6-錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。-11十三、質(zhì)量保證措施 1、 質(zhì)量要求 2、 樁基質(zhì)量檢測 3、 質(zhì)量控制 十四、安全生產(chǎn)措施 1、 安全施工目標(biāo) 2、 施工安全措施 十五、文明施工 -11-11-11-11-11-11-11-錯誤！未定義書簽。-11--11--11--11-一、 編制目的根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計樁長比較分析，采用人工挖孔樁可以加快工程進度和節(jié)約成本，對周圍環(huán)境的影響降至最低等優(yōu)點，特編制本專項施工方案。采用人工挖孔樁的好處有以下四點：1、 減少噪音，減少對周圍的噪音影響。2、 減少場地占用，對施工現(xiàn)場場地影響小。3、 不產(chǎn)生泥漿，有利于文明環(huán)保施工。4、 加快施工進度，節(jié)約施工成本。二、 編制依據(jù)1、 我公司編寫的寶雞至漢中高速公路第六合同段投標(biāo)書。2、 中交第一公路勘察設(shè)計研究院的有關(guān)設(shè)計、圖紙、文件、資料。3、 國家交通部頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)則及有關(guān)規(guī)定及陜西省及漢中市寶漢高速公路建設(shè)管理處頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊。4、 對施工現(xiàn)場進一步踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。5、我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有管理水平、 勞力、設(shè)備、技術(shù)能力，及長期從事公路施工所積累的豐富施工經(jīng)驗。三、 工程概況1、寶漢高速公路是陜西省規(guī)劃建設(shè)的“ 2367”高速公路網(wǎng)中三條南北縱線之一，寶漢高速公路漢中至陜川界段起于勉縣，經(jīng)過南鄭縣，接四川巴中至川陜界公路。2、 本標(biāo)段共設(shè)臵橋梁 2229.4m/4座（單幅），鉆孔樁分為摩擦樁與嵌巖樁，最長為35米。樁基樁徑有$1.2米、$1.4米、$1.5米、$1.7米四種。四、 進度計劃根據(jù)本大橋工程的實際情況，以及總計劃的需要，青龍大橋，黃龍大橋，汪家壩大橋現(xiàn)已陸續(xù)展開施工，鉆孔灌注樁人員機械設(shè)備有限，為了保證工期和質(zhì)量，我單位分批采用人工挖孔，每組 4人，根據(jù)實際情況每組人每批挖1-2個樁孔，平均每天每樁可完成 1米進尺，考慮到特殊情況25天可完成一批樁的成孔，前一批樁孔完成后即陸續(xù)開挖下一批樁孔。五、施工準(zhǔn)備1、原材料的準(zhǔn)備；鋼筋現(xiàn)已進場，已送檢。樁基保護層墊塊、聲測管已送檢。由于本標(biāo)段拌合站建設(shè)還未完成，前期樁基 C25混凝土預(yù)備使用漢中恒泰公司商品砼，使用商品砼報告已上報，待我部拌合站驗收完后再自拌混凝土。2、 技術(shù)準(zhǔn)備：樁位及原地面復(fù)核已上報，橋梁設(shè)計標(biāo)高復(fù)核已完成未發(fā)現(xiàn)問題，對下施工技術(shù)。安全交底已編制，開工前將對施工進行現(xiàn)場交底，同時邀請監(jiān)理單位對項目部本級相關(guān)人員和施工隊進行注意事項交底。3、 鋼筋籠正在加工。4、 機械設(shè)備檢修完畢。5、 便道整修完畢，保證材料進場暢通無阻。6、 施工用電采用地方電網(wǎng)和自發(fā)電相結(jié)合的方式7、 施工用水采用自打機井解決。&施工場地整平完畢。六、主要施工機具HC-06標(biāo)橋梁樁基鉆孔施工主要機械設(shè)備設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注風(fēng)鎬G15個203ICCA厶,Q砼運輸車JC6A臺O-10m吊車QY32臺425t鋼筋彎曲機1 GQ40臺42.2KW鋼筋調(diào)直機GW40C臺43KW

鋼筋切割機G40臺43KW鋼筋套絲機臺4①25、①28交流電焊機BX-500臺2010KW每根挖孔樁約需4人，其中挖孔2人、操縱升降機每根挖孔樁約需4人，其中挖孔2人、操縱升降機1人、指揮記錄 1人HC-6標(biāo)橋梁樁基施工人員安排表職務(wù)人員數(shù)量備注項目現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場副經(jīng)理2人技術(shù)主管2人技術(shù)員4人測量人員5人試驗人員3人調(diào)度2人勞務(wù)人員現(xiàn)場管理5挖孔樁班60人鋼筋班65人砼工班40人電工4人雜工10人

八、物資需求HC-6標(biāo)橋梁樁基物資需求表材料名稱單位數(shù)量備注水泥42.5t3452.7碎石4.75?31.5t11422.8砂沙t7586.5混凝土C25水下砼t9591本材料數(shù)量保護層墊塊①130個3016未考慮鋼筋搭接①25個5234-和材料損耗及實套筒①28個3706際超耗量，水泥、HRB235①10t125.14碎石、砂為混凝①22t49.15土材料。HRB335①25t320.76①28t219.07

九、挖孔灌注樁施工圖流程施工工藝流程十、挖孔灌注樁施工方法孔內(nèi)斷面檢查■_澆筑護壁混凝土fr-_____挖至設(shè)計深度、封底合格制作、檢查鋼筋籠孔內(nèi)斷面檢查■_澆筑護壁混凝土fr-_____挖至設(shè)計深度、封底合格制作、檢查鋼筋籠1、 施工準(zhǔn)備開挖前場地應(yīng)完成三通一平，各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。安裝好防護欄，防護欄要求要保持在同一水平面，涂刷紅白相間（各30cm）油漆，掛好防護網(wǎng)，安全標(biāo)語等。2、 施工測量（1） 、各種測量儀器、工具均應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，定期送有關(guān)部門進行檢測，取得有關(guān)質(zhì)檢部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對所用的儀器、工具進行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。（2） 、根據(jù)甲方所提供的測量控制點及國家的有關(guān)測量規(guī)范和有關(guān)的設(shè)計、施工規(guī)范的要求進行測量控制網(wǎng)的布設(shè)，以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首級控制及依據(jù)。測量控制網(wǎng)報業(yè)主工程師批準(zhǔn)后使用。（3） 、按基礎(chǔ)平面圖設(shè)臵樁位軸線、定位點，測定高程水準(zhǔn)點，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。（4） 、開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)臵定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位臵，并由專人負(fù)責(zé)。（5） 、樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點。安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確3、 成孔施工（1）、全部樁位測量放線后，全面開挖第一節(jié)，即由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行挖掘，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設(shè)計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差 3cm每節(jié)開挖的高度為1.0m。（2） 、在樁孔上口安支架，棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)通過用帶自動止緊保險裝臵的手動葫蘆配合垂直提升至地面，吊至地面上后用手推車運出；挖出的土石方應(yīng)及時運走或堆放在孔口 2m范圍外，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物，機動車輛通行時，應(yīng)做出預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。（3）、垂直度控制：挖孔樁每進深 1米均用線錘吊中，校正護壁筒中心位臵后，方可澆灌護壁混凝土。（4） 、當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁砼拆模后，將軸線位臵標(biāo)定在護壁上，并把相對水平標(biāo)高標(biāo)記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔位臵和垂直度及確定樁深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。（5） 、成孔方法采用人工在井內(nèi)挖土、電動水泵抽水，遇堅土用人力操作風(fēng)鎬掘進，此時孔口周圍2米內(nèi)不得堆放土石方及雜物，始終保持壁面高出地面 30cm（6） 、成孔過程中及時排除孔內(nèi)的地下水，建立地面截水系統(tǒng)，在挖孔樁施工的四周設(shè)臵寬為20cm的排水溝，及時將地表水排出施工范圍，再經(jīng)集水池沉淀處理達到排放標(biāo)準(zhǔn)后集中排放至臨時排水點，以免造成環(huán)境污染。（7） 、孔內(nèi)設(shè)剛性梯上落，設(shè)臵與孔壁錨固的半圓形網(wǎng)作遮攔，上落傳輸時工人只充許在網(wǎng)下操作。另外，在孔口設(shè)臵高出地面 80cm以上的護欄，以防地面的土、石等雜物掉入孔內(nèi)。（8） 、每次下井施工前均需進行抽水、通風(fēng)和毒氣檢測工作；施工過程中隨時注意井內(nèi)流砂、塌土、漏水、空氣、水質(zhì)等情況，若發(fā)現(xiàn)有異常，工人應(yīng)立即返回地面，待查明情況或采取有效措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。4、 護壁施工、護壁施工采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采取組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用 U形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。護壁混凝土按設(shè)計級配下料，規(guī)格尺寸嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，上下護壁間的搭接長度不小于 5cm,井周設(shè)80cm高的防護欄，采用攪拌機械拌制，用吊桶運輸人工澆筑。、第一節(jié)井圈護壁井圈頂面比場地高出300mm壁厚比下面井壁厚度增加100?150mm若遇土質(zhì)差的部位如淤泥、砂層時，每一節(jié)的護壁高度應(yīng)調(diào)到 50cm；上下節(jié)護壁的搭接長度不小于50mm必要時加拉結(jié)筋)；每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。、護壁砼的澆灌采用鋼筋插實，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。若遇土質(zhì)差的部位，為保證護壁混凝土密實，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑，以保證護壁砼快速達到設(shè)計強度要求。、護壁砼內(nèi)模拆除宜在 12h之后進行，發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故。5、 終孔樁孔挖至設(shè)計深度時，應(yīng)及時會同設(shè)計、甲方共同對孔底巖樣進行鑒定，經(jīng)業(yè)主同意驗收并辦好簽認(rèn)手續(xù)后，立即澆灌厚度 20?30cm的C25砼進行封底處理，防止土質(zhì)軟化。每個樁孔終孔驗收后，需徹底清理沉渣，嚴(yán)禁在有沉渣的情況下灌注樁芯砼，從而影響樁的質(zhì)量，灌注樁芯砼前要做好滲水測定，如有個別樁出現(xiàn)涌水可采用水下澆筑鉆孔灌注樁的方法進行。6、鋼筋骨架的制作與安裝1、 鋼筋骨架的制作鋼筋籠各尺寸加工場提前制作成型。主筋接頭大于等于 25mm勺鋼筋采用套筒連接，每一截面上接頭數(shù)量不超過 50%$10箍筋采用與主筋采用綁扎或點焊連接，主筋加強筋采用與主筋全部焊接以增加鋼筋籠整體剛度，定位采用中間預(yù)留孔$13砼墊塊以4個為一組對應(yīng)樁基加強筋，并均勻設(shè)于其四周，在素砼區(qū)以一米設(shè)臵一道。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合《公路橋涵施工規(guī)范》(JTJ041-2000)的要求。2、 鋼筋骨架的安裝鋼筋籠較長時，為保證骨架起吊時不變形，鋼筋骨架在鋼筋加工場地分段制作，采用大噸位汽車吊車分二段或多段起吊安裝。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。吊點設(shè)在骨架的上部，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。當(dāng)骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。等第一段骨架放入孔中距離孔口 1.5m時，用兩根$50鋼管穿過骨架橫放于孔口，讓鋼管承受骨架的重量，接著吊起第二段骨架與第一段骨架焊接。焊接時，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上。3、 定位及加固鋼筋在安裝前在孔內(nèi)分別呈 120°安裝3根$50導(dǎo)向鋼管并調(diào)整至鋼筋邊緣位臵。導(dǎo)向鋼管采用三根 ① 22鋼筋與護筒焊接牢固?？刂其摻罨\水平位臵，鋼管在鋼筋籠定位固定后隨即取出。骨架標(biāo)高由孔口標(biāo)高來確定，采用三根①22的鋼筋呈120°焊接在護筒上，砼初凝后割斷定位鋼筋。挖孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢查方法序號項 目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在墩柱底以下長度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±10mm3主鋼筋間距±20mm尺量檢查不少于5處4加強筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±10mm6鋼筋骨架垂直度±0.5%吊線尺量檢查7、混凝土灌注1、 挖孔樁灌筑混凝土前，應(yīng)先放臵鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應(yīng)進行清理；孔底處理后，經(jīng)過業(yè)主工程師驗收認(rèn)可后方可進行混凝土的澆筑。2、混凝土配制采用粒徑不大于 50mm石子，采用 C25商品混凝土，坍落度為18-22cm，采用商品混凝土?；炷料铝喜捎么?，串桶離澆筑面不得大于0.5m?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過 1.5m，并分層搗實。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。砼澆筑高度應(yīng)比樁頂設(shè)計標(biāo)高高出 50cm以上，柱或承臺施工前應(yīng)先將該段樁頭砼鑿除，使樁頭露出級配均衡的純凈砼。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部的良好連接。十一、施工注意事項1、遇到土質(zhì)較差時，孔圈護壁的施工可按下列方法進行處理：（1）、減少每節(jié)護壁的高度（可取0.3-0.5M），或采用鋼護筒施工，采用上述方法后仍無法施工時，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并速報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計單位處理；（2） 、對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護壁混凝土；（3） 、開挖時流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流的上方。（4）、當(dāng)抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r，應(yīng)即在原有建（構(gòu)）筑物附近設(shè)立灌水管，或利用已開挖但未完成的樁孔進行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。2、主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑 3倍以上；3、 加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作；4、 搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。十二、冬季施工措施1、 鋼筋加工在室外進行鋼筋焊接時，最低氣溫不低于- 20C，并采取防雪擋風(fēng)措施，盡量減少焊件溫差，同時保證焊接后的接頭不立即接觸冰雪。 當(dāng)氣溫過低而不能在室外加工時，焊接鋼筋就移室內(nèi)進行。冷拉鋼筋時的溫度不低于- 15°C,采用控制應(yīng)力或冷拉方法，為保證鋼筋質(zhì)量，其冷拉控制應(yīng)力比常溫適當(dāng)提高，但提高值不超過 30Mp&張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時的溫度不低于- 15°Co2、 混凝土施工冬季攪拌混凝土?xí)r，骨料不能帶有冰雪和凍結(jié)團塊， 嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。水泥的強度等級不低于 42.5，水灰比不大于0.5。按砂石、水、水泥的投料順序入機再攪拌，攪拌時間比常溫延長 50%混凝土拌和物的出機溫度不低于10°C,澆筑溫度不低于 5°Co十三、質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量要求、沉渣清理干凈。、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)^定o、實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、 樁基質(zhì)量檢測、檢查灌注混凝土過程中預(yù)留試塊抗壓強度，每根樁留取試塊不小于2組6塊。、當(dāng)樁達到規(guī)定的養(yǎng)護齡期后，樁基礎(chǔ)按照設(shè)計要求進行抽芯檢測；其余樁 100%做超聲波檢測，埋管按相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。、在質(zhì)量檢驗中，如發(fā)現(xiàn)斷樁或其它重大質(zhì)量事故，應(yīng)通知甲方和設(shè)計人員共同研究提出處理方案。在處理過程中，應(yīng)作詳細(xì)記錄。處理工作完畢再作一次檢查，認(rèn)為合格后，方可進行下一步施工。3、質(zhì)量控制、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。、樁心點控制：開挖前，從樁中心位臵向樁四周引出四個樁心控制點并保護固定發(fā)，當(dāng)一節(jié)樁孔挖好安裝壁模板時，用樁心點來校正模板位臵，并設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位臵。（3） 、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。（4） 、孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。（5） 、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。（6） 、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。（7） 、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。（8） 、工程所有材料要有出廠合格證，并經(jīng)質(zhì)檢部門試驗室試驗合格后方能使用。砼設(shè)計強度等級應(yīng)由質(zhì)檢部門認(rèn)可的試驗單位，以配合比作施工依據(jù)，砂、石、水泥含泥量均應(yīng)符合規(guī)范要求，每進場一批不同的砂、石均要及時作好相應(yīng)的試驗和調(diào)整工作。十四、安全生產(chǎn)措施1、安全施工目標(biāo)安全生產(chǎn)的目標(biāo)：不發(fā)生重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。-13-（1）、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則（2）、嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)安全法規(guī)。①、貫徹建設(shè)部《關(guān)于加強勞動保護工作的次定》中的《十項措施》。②、貫徹《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》 （JCJ46-2005）。③、按照各工種的安全操作規(guī)程操作。（3）、貫徹執(zhí)行安全檢查（稽查）制度，做到每日檢查、日常檢查、定期巡視，檢查、測定檢查和精密檢查。2、施工安全措施（1）、每天開工前電工要檢查施工用電及漏電保護裝臵是否可靠，檢查井下作業(yè)的 12V低壓照明安全燈或安全礦燈是否正常。潛水泵每臺、每天要檢查漏電情況，并簽名作好記錄。（2） 、孔內(nèi)作業(yè)時，上下井必須設(shè)臵鋼爬梯并有可靠安全保障措施，嚴(yán)禁乘坐吊桶上下。（3） 、孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護，同時配備對講機以保證上下通訊暢順。（4） 、孔樁開挖應(yīng)交錯進行。樁孔成型后即應(yīng)驗收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)。（5） 、挖孔人員應(yīng)是18~35歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機械和吊裝等安全培訓(xùn)考核，作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。（6）、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝臵（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。、孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時，用手鉆或不小于①16鋼釬對孔下作不少于三點的品字偵探。正常作業(yè)時，應(yīng)每挖深 50厘米左右就對孔下作一次勘扦，確定無異常時，才繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常，即時報告。、孔深挖至超過操作人高度時，應(yīng)必須及時有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護板(網(wǎng))。吊渣桶上下時，孔下人員應(yīng)壁于護板(網(wǎng))下、護板(網(wǎng))位臵應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。、成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周圍設(shè)不低于 80厘米高的護欄或蓋孔口板。、下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。、挖出的土石方應(yīng)及時運走，孔口四周 2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機動車輛通行時，應(yīng)做出預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。、挖孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽水后檢查斷開電源才準(zhǔn)下孔。、孔下作業(yè)時間不得過長，孔下作業(yè) 2小時應(yīng)出孔，與孔外作業(yè)人員輪換。、挖孔施工的每組人員必須配備太陽傘，以防日曬及突然下雨。、嚴(yán)格執(zhí)行各類機械設(shè)備的專人管理和操作制度，各類機械有安全防護設(shè)備，機械設(shè)備要定期保養(yǎng)，經(jīng)常檢修，使其處于良好的狀態(tài)。、現(xiàn)場材料、機械、臨設(shè)按施工平面圖整齊放臵或搭設(shè)。施工現(xiàn)場的坑、洞、危險處，設(shè)防護設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志，不準(zhǔn)任意移動。-15-（17） 、施工區(qū)城內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布臵臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。（18） 、嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場臨時電線路按《施工臨時設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范》要求布設(shè)，必須由持證的專職電工上崗操作。（19） 、不得任意拉接電線和電器設(shè)備，采用三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險裝臵，嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘一漏電保護開關(guān)，對電力線路、電器設(shè)備經(jīng)常檢查、維修、調(diào)整并做好測試、檢查、維修記錄。（20）、電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，各種電動機械接地，接地電阻不大于 4歐姆，電氣設(shè)備及線路檢修時，應(yīng)先切斷電源。（21）、起重設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，鉤、鏈、繩等符合規(guī)定，有限位、防超負(fù)荷、超速和失靈保護裝臵，安設(shè)防止過度磨損的警鈴自動斷電保護裝臵，鋼絲繩的安全使用要符合有關(guān)規(guī)定，勤加檢查。（22）、起重設(shè)備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝臵，均需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。起重吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，起重設(shè)備與架空線路保持規(guī)定的安全距離，所有人員必須集中精力，注意吊運方向，禁止在惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。十五、文明施工措施（1） 、項目經(jīng)理部成立文明施工小組，成員由項目經(jīng)理部各