金剛石涂層石墨加工刀具編制說明

《金剛石涂層石墨加工刀具》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明用變得越來越廣泛。然而，石墨材料的特殊性質(zhì)也帶來了一些挑戰(zhàn)墨加工刀具在使用過程中容易磨損、失去切割效率，并且存在較高的摩擦和熱量問題，限制了刀具的加工效率和質(zhì)量。為了克服這些問題，近年來金剛石涂層技術(shù)逐漸應(yīng)用于石墨加工刀具的制造中。金剛石涂層能夠提供出色的硬度和抗磨損性，有效延長石墨加工刀具的壽命，并提高市場上存在各種不同的金剛石涂層石墨加工刀具，其表度、粘附性等參數(shù)存在較大差異，導(dǎo)致消費者難以選擇適合自己需求的先，它將為生產(chǎn)廠商提供制造過程中的指導(dǎo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量致性。其次，標(biāo)準(zhǔn)將為消費者提供可靠的參考，使他們能夠根據(jù)自身需求選擇合適的產(chǎn)品。最后，編寫標(biāo)準(zhǔn)還有助于促進(jìn)金剛石涂層石墨加工為使本標(biāo)準(zhǔn)在金剛石涂層石墨加工刀具市場管理工作中起息化管理作用，標(biāo)準(zhǔn)起草工作組力求科學(xué)性—2—文件、模式基礎(chǔ)上，經(jīng)過綜合分析、充分驗證資料、反復(fù)討論研究標(biāo)準(zhǔn)起草組成立伊始就對國內(nèi)外金剛石涂層石墨加工刀進(jìn)行了深入的調(diào)查研究，同時廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研究分析、資料查證工作，確定了金剛石涂層石墨加工刀具市場標(biāo)準(zhǔn)化管理中現(xiàn)存問題，結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品實際應(yīng)用經(jīng)驗，為標(biāo)準(zhǔn)起草奠標(biāo)準(zhǔn)起草組進(jìn)一步研究了金剛石涂層石墨加工刀具需要具備的在理論研究基礎(chǔ)上，起草組在標(biāo)準(zhǔn)編制過程中充分借鑒已有的理論研究和實踐成果，基于我國市場行情，經(jīng)過數(shù)次修訂，形成了《金剛石形成標(biāo)準(zhǔn)草案之后，起草組召開了多次專家研討會，從標(biāo)準(zhǔn)框標(biāo)準(zhǔn)起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實踐應(yīng)用多方面提升標(biāo)準(zhǔn)的適用性和實用性。經(jīng)過理論研究和方法驗證，起草組形成（三）主要起草單位及起草人所做的工作求進(jìn)行編制。標(biāo)準(zhǔn)文本的編排采用中國標(biāo)準(zhǔn)編寫模板TCS2009版進(jìn)行本文件規(guī)定了金剛石涂層石墨加工刀具的術(shù)語和定義、技術(shù)下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而—4—GB/T5243硬質(zhì)合金制品的標(biāo)志、GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層指金剛石涂層石墨加工刀具用于切削部分的長度，即從金剛石涂層石墨加工刀具的有效刃長L1（如圖1）公差應(yīng)為+0.5mm。0——刃徑為（1.03.0）mm時，其公差應(yīng)為?015mm；——鈷含量小于等于6.0%;金剛石涂層石墨加工刀具表面應(yīng)無銹跡、臟污，刀刃上應(yīng)——硬度應(yīng)為（8000~10000）HV0.05?！繉咏Y(jié)合力應(yīng)不小于50N。應(yīng)通入H2和CH4氣體，將熱絲加熱至2500℃左右調(diào)節(jié)氣體流量、熱絲2（流量比）應(yīng)將金剛石涂層石墨加工刀具柄部水平放入二次元測量儀的定位夾具中，然后測量刀周刃末端有效切削刃位置點與直角立銑刀應(yīng)將金剛石涂層石墨加工刀具切削部分垂直于激光放置在測量儀的處；當(dāng)刃徑大于等于3mm小于等于6mm時，激光照射在刀具端面位后移1mm處。再啟動測量設(shè)備讓刀具旋轉(zhuǎn)一周以上，所測得的應(yīng)目視檢查金剛石涂層石墨加工刀具表面是否有銹跡、臟污，應(yīng)采用合適倍率的放大鏡或顯微鏡檢查刀具的切削刃上是否有崩缺、鋸刀具表面涂層厚度可采用球磨法或橫截面金相法按JB/T7707規(guī)定的方法進(jìn)行檢測，橫截面金相法按GB/T64625.6.2.2納米硬度計測試法操作步驟如下:g)使用配有三棱錐天然金剛石壓頭的納米H=PA ）；）；5.6.2.3維氏硬度計測試方法操作步驟如下:a)用天然金剛石粉噴霧為磨料對涂層表面b)使用配有四棱錐天然金剛石壓頭的納米硬度計進(jìn)行測試，記Hv——涂層膜硬度：單位為（kgf/mm2）；12——壓痕的對角線長度：單位為毫米（mm）。涂層結(jié)合力應(yīng)采用金剛石壓痕儀測試，將金剛石壓頭壓——壓痕周圍金剛石涂層應(yīng)未發(fā)生崩裂和脫落；——壓坑中心部位金剛石涂層應(yīng)牢固結(jié)合在硬質(zhì)合金表面。每把金剛石涂層石墨加工刀具均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗，所有出廠檢驗項產(chǎn)品的型式檢驗每年至少進(jìn)行一次，有下列情況之一時亦應(yīng)進(jìn)行型——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能——停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；復(fù)檢全部符合要求，則判定型式檢驗合格，√√√√√√√√—√√√√√√√——生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址；——生產(chǎn)批號和生產(chǎn)日期；——產(chǎn)品材質(zhì)牌號或代號；