機(jī)采工作面安裝技術(shù)措施

機(jī)采工作面安裝技術(shù)措施匯報(bào)人：日期:目錄contents工作面概況與設(shè)備選型安裝前準(zhǔn)備工作機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)措施電氣設(shè)備安裝技術(shù)措施通風(fēng)與防塵系統(tǒng)搭建策略質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)01按照設(shè)備說明書和安裝圖紙，依次安裝采煤機(jī)的各部件。確保采煤機(jī)的各部件安裝牢固、連接可靠，液壓系統(tǒng)密封良好，電氣系統(tǒng)接線正確、絕緣良好。采煤機(jī)安裝安裝要求安裝順序安裝順序從機(jī)頭到機(jī)尾依次安裝刮板輸送機(jī)的各部件。安裝要求確保刮板輸送機(jī)的鏈條張緊適度、鏈輪嚙合良好，溜槽鋪設(shè)平直、連接可靠，電氣系統(tǒng)接線正確、絕緣良好。刮板輸送機(jī)安裝按照設(shè)計(jì)要求和支架類型，依次安裝液壓支架的各部件。安裝順序確保液壓支架的立柱、千斤頂?shù)葎?dòng)作靈活可靠，液壓系統(tǒng)密封良好，支架與刮板輸送機(jī)連接可靠，推移千斤頂與采煤機(jī)連接正確。安裝要求液壓支架安裝工作面概況與設(shè)備選型02平均厚度及變化情況，對采煤機(jī)采高和滾筒直徑的要求。煤層厚度對采煤機(jī)穩(wěn)定性和防滑裝置的要求。煤層傾角對支護(hù)設(shè)備和采煤機(jī)截割性能的要求。頂?shù)装鍡l件對設(shè)備防爆性能和噴霧降塵系統(tǒng)的要求。瓦斯、水文地質(zhì)條件工作面地質(zhì)條件分析采煤機(jī)選型液壓支架選型刮板輸送機(jī)選型配置原則設(shè)備選型及配置原則01020304根據(jù)煤層厚度、傾角、硬度等條件，選用合適的采煤機(jī)型號。根據(jù)煤層厚度、傾角、頂?shù)装鍡l件，選用合適的液壓支架型號和支護(hù)方式。根據(jù)采煤機(jī)截割能力和運(yùn)輸距離，選用合適的刮板輸送機(jī)型號和功率。設(shè)備之間要匹配合理，滿足生產(chǎn)能力要求，同時(shí)考慮設(shè)備維護(hù)、檢修和更換的便利性。液壓支架技術(shù)參數(shù)支護(hù)高度、工作阻力、支護(hù)強(qiáng)度等。刮板輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)輸送能力、鏈速、電機(jī)功率等。采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)采高范圍、滾筒直徑、截割功率、牽引速度等。關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)參數(shù)介紹安裝前準(zhǔn)備工作03對安裝現(xiàn)場進(jìn)行勘查，了解地質(zhì)條件、空間尺寸、周邊設(shè)備等情況?？辈楝F(xiàn)場環(huán)境評估安裝難度確定設(shè)備布局根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，評估機(jī)采工作面安裝的難度和風(fēng)險(xiǎn)，以便制定合理的安裝方案。根據(jù)勘查和評估結(jié)果，確定機(jī)采工作面的設(shè)備布局和安裝順序。030201現(xiàn)場勘查與評估01根據(jù)現(xiàn)場勘查和評估結(jié)果，制定詳細(xì)的安裝方案，包括設(shè)備選型、安裝順序、安全措施等。制定安裝方案02將安裝方案提交給相關(guān)部門進(jìn)行審批，確保方案符合安全規(guī)定和技術(shù)要求。審批流程03根據(jù)審批意見，對安裝方案進(jìn)行完善和優(yōu)化，確保方案的可行性和安全性。完善方案安裝方案制定及審批流程人員培訓(xùn)對參與安裝的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高他們的技能水平和安全意識。技術(shù)交底在安裝前，對參與人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確安裝過程中的技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)。人員培訓(xùn)與技術(shù)交底機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)措施04VS準(zhǔn)備工作、安裝底座、安裝左右截割部、安裝電控箱和液壓系統(tǒng)、連接電纜和水管、試運(yùn)轉(zhuǎn)。注意事項(xiàng)確保安裝場地平整寬敞，檢查設(shè)備完好性和配件齊全，遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，確保各連接部位緊固可靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)前要全面檢查采煤機(jī)各項(xiàng)性能參數(shù)。安裝流程采煤機(jī)安裝流程及注意事項(xiàng)準(zhǔn)備工作、安裝底座、安裝立柱和頂梁、安裝推移千斤頂和防倒千斤頂、連接液壓管路和控制系統(tǒng)、調(diào)整支架高度和間距。根據(jù)煤層厚度和傾角變化及時(shí)調(diào)整支架高度和間距，保持支架與頂板接觸良好，防止支架歪斜和咬架現(xiàn)象，定期檢查支架各部件磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。安裝方法調(diào)整策略液壓支架安裝方法及調(diào)整策略安裝要點(diǎn)準(zhǔn)備工作、鋪設(shè)底鏈、安裝機(jī)頭和機(jī)尾、安裝中部槽和刮板鏈、連接緊固件和潤滑系統(tǒng)、張緊刮板鏈。要點(diǎn)一要點(diǎn)二調(diào)試技巧檢查刮板鏈松緊程度，防止過松或過緊，調(diào)整刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)和液壓支架的相互配合關(guān)系，確保設(shè)備協(xié)同工作效果良好，定期檢查刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀況，及時(shí)更換損壞部件。刮板輸送機(jī)安裝要點(diǎn)和調(diào)試技巧電氣設(shè)備安裝技術(shù)措施05變電站選址選擇地質(zhì)條件穩(wěn)定、交通便利、遠(yuǎn)離污染源的地點(diǎn)建設(shè)變電站，確保供電安全可靠。布局規(guī)劃根據(jù)采區(qū)規(guī)劃和用電負(fù)荷分布，合理規(guī)劃變電站內(nèi)部布局，降低線路損耗，提高供電效率。變電站選址與布局規(guī)劃關(guān)鍵設(shè)備選型選用技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定、安全可靠的開關(guān)柜、變壓器等設(shè)備，確保供電系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。安裝要求按照設(shè)備廠家提供的安裝說明和圖紙進(jìn)行安裝，確保設(shè)備安裝牢固、接線正確、接地可靠，滿足電氣安全距離要求。開關(guān)柜、變壓器等關(guān)鍵設(shè)備選型及安裝要求根據(jù)采區(qū)巷道布置和用電負(fù)荷分布，合理選擇電纜敷設(shè)方式，如沿巷道壁吊掛、穿管敷設(shè)等，確保電纜安全、美觀、便于維護(hù)。電纜敷設(shè)方式對電纜進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理電纜絕緣老化、損傷等問題。在電纜穿越墻壁、樓板等處設(shè)置保護(hù)套管，防止機(jī)械損傷。在易燃、易爆場所采用阻燃、防爆電纜。保護(hù)措施電纜敷設(shè)方式和保護(hù)措施通風(fēng)與防塵系統(tǒng)搭建策略06根據(jù)工作面長度、煤層厚度及瓦斯涌出量等因素，選擇適宜的通風(fēng)方式，如U型、Z型或Y型通風(fēng)等。通風(fēng)方式選擇依據(jù)所需風(fēng)量、風(fēng)壓及通風(fēng)阻力，選用合適的風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒和局扇等設(shè)備。通風(fēng)設(shè)備選型為確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，應(yīng)在合適位置設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉墻等通風(fēng)構(gòu)筑物。通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)置通過加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施維護(hù)、減少通風(fēng)阻力、提高有效風(fēng)量利用率等措施，不斷優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)性能。優(yōu)化建議通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案及優(yōu)化建議確保工作面具備充足的防塵水源，如地面靜壓水池或井下防塵水池等。防塵水源保障防塵管路鋪設(shè)防塵設(shè)施配置實(shí)施方案隨工作面推進(jìn)，及時(shí)鋪設(shè)防塵管路，確保各防塵設(shè)施用水需求。在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷及采煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備上配置噴霧降塵、捕塵網(wǎng)等防塵設(shè)施。制定詳細(xì)的防塵設(shè)施安裝、使用和維護(hù)管理制度，確保各項(xiàng)防塵措施落到實(shí)處。防塵設(shè)施配置原則和實(shí)施方案ABCD瓦斯抽放方式選擇根據(jù)瓦斯涌出量、煤層透氣性等因素，選用合適的瓦斯抽放方式，如順層鉆孔抽放、高位鉆孔抽放等。瓦斯抽放系統(tǒng)搭建隨工作面推進(jìn)，及時(shí)搭建瓦斯抽放系統(tǒng)，確保瓦斯抽放效果。運(yùn)行管理建立完善的瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行管理制度，包括定期檢查、維護(hù)、更換損壞設(shè)備等，確保瓦斯抽放系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。瓦斯抽放設(shè)備選型依據(jù)所需抽放量、抽放阻力等參數(shù)，選用合適的瓦斯抽放泵、管路和鉆孔等設(shè)備。瓦斯抽放系統(tǒng)搭建及運(yùn)行管理質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)07設(shè)備基礎(chǔ)檢查設(shè)備安裝精度檢測緊固件檢查潤滑系統(tǒng)檢查安裝質(zhì)量檢查內(nèi)容及方法使用測量工具檢測設(shè)備的安裝精度，包括設(shè)備的水平度、垂直度、同軸度等，確保設(shè)備安裝位置準(zhǔn)確。檢查設(shè)備緊固件是否齊全、緊固可靠，防止設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)生松動(dòng)或脫落。檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)是否完善，潤滑油品牌、油量是否符合要求，確保設(shè)備在運(yùn)行過程中潤滑良好。檢查設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。01020304制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、安裝要求和使用條件，制定詳細(xì)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，明確驗(yàn)收的項(xiàng)目、方法和指標(biāo)。組建驗(yàn)收小組組建由設(shè)備管理部門、使用單位和專業(yè)技術(shù)人員組成的驗(yàn)收小組，負(fù)責(zé)設(shè)備的驗(yàn)收工作?，F(xiàn)場驗(yàn)收驗(yàn)收小組按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，對設(shè)備的外觀、安裝質(zhì)量、運(yùn)行情況進(jìn)行全面檢查。驗(yàn)收記錄與歸檔對驗(yàn)收過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，形成驗(yàn)收報(bào)告，并將驗(yàn)收報(bào)告歸檔保存，作為設(shè)備管理的依據(jù)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定和執(zhí)行流程