氬弧焊焊接技術培訓課件

氬弧焊焊接技術培訓課件氬弧焊技術概述氬弧焊設備與工具氬弧焊焊接工藝氬弧焊焊接質(zhì)量與檢驗氬弧焊安全與環(huán)境保護氬弧焊焊接實例與操作技巧01氬弧焊技術概述氬弧焊是一種以氬氣作為保護氣體的焊接技術，利用電極與母材之間的電弧熔化金屬，實現(xiàn)金屬連接。氬弧焊具有焊接質(zhì)量高、變形小、適應性強等特點，廣泛應用于各種金屬材料的焊接。氬弧焊焊接過程穩(wěn)定，熔池清晰，有利于實現(xiàn)精密焊接和自動化焊接。氬弧焊的定義與特點由于氬弧焊具有較小的熱影響區(qū)，因此特別適合于薄板、精密零件和高溫合金的焊接。氬弧焊還可以應用于異種金屬的焊接、鑄件缺陷的修復以及釬焊等領域。氬弧焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅及其合金等有色金屬的焊接。氬弧焊的應用范圍

氬弧焊的基本原理氬弧焊利用非熔化極（鎢極）與工件之間的電弧產(chǎn)生熱量，將母材熔化形成熔池，填充焊絲熔入熔池形成焊縫。在焊接過程中，氬氣作為保護氣體，防止空氣中的氧氣、氮氣和水蒸氣等有害氣體與熔池接觸，影響焊接質(zhì)量。通過調(diào)整焊接參數(shù)（如電流、電壓、焊接速度等），可以控制焊接過程和焊縫質(zhì)量，實現(xiàn)不同金屬材料的焊接。02氬弧焊設備與工具氬弧焊機是進行氬弧焊焊接的主要設備，其工作原理是利用氬氣作為保護氣體，通過高電流將焊接材料熔化，從而實現(xiàn)焊接。氬弧焊機有多種型號和規(guī)格，選擇合適的氬弧焊機是保證焊接質(zhì)量和效率的關鍵。氬弧焊機的主要技術參數(shù)包括輸出電流、電壓、功率等，需要根據(jù)焊接材料、厚度等因素進行選擇。氬弧焊機焊接夾具是用于固定焊接工件的輔助工具，其作用是保證工件在焊接過程中的穩(wěn)定性和精度。工作臺是用于放置焊接夾具和工件的平臺，其高度和角度可調(diào)，以保證焊接操作的舒適性和便利性。焊接夾具和工作臺的設計和選擇需要根據(jù)具體的焊接需求和工件類型進行定制。焊接夾具與工作臺焊接材料是進行氬弧焊焊接的基本原料，包括焊絲、焊嘴、氬氣等。輔助工具包括焊縫測量工具、清潔工具、打磨工具等，用于提高焊接質(zhì)量和效率。焊接材料和輔助工具的選擇需要根據(jù)具體的焊接需求和工件類型進行選擇。焊接材料與輔助工具03氬弧焊焊接工藝根據(jù)焊接需求選擇合適的焊接材料，如不銹鋼、碳鋼、鋁等。焊接材料的選擇焊接表面的處理焊接設備的檢查清潔焊接表面，去除油污、銹跡、氧化膜等雜質(zhì)，保證焊接質(zhì)量。確保焊接設備正常工作，包括電源、焊機、氣瓶等。030201焊接前的準備焊接參數(shù)的選擇與調(diào)整根據(jù)材料厚度、焊絲直徑等因素選擇合適的電流大小?？刂坪笜屢苿铀俣龋员ＷC焊接質(zhì)量。調(diào)整保護氣體流量，以防止空氣對焊接區(qū)域的影響。選擇合適的電弧長度，以保證焊接穩(wěn)定性和質(zhì)量。電流大小焊接速度保護氣體流量電弧長度在焊接過程中，注意防止飛濺的產(chǎn)生，以免影響焊接質(zhì)量和美觀度。防止飛濺合理控制熱輸入量，避免材料過熱或變形?？刂茻彷斎肓吭诤附舆^程中，注意安全操作規(guī)程，如佩戴防護眼鏡、手套等。注意安全焊接過程中的注意事項04氬弧焊焊接質(zhì)量與檢驗焊接材料焊接工藝參數(shù)焊接操作技能焊接環(huán)境焊接質(zhì)量的影響因素01020304焊接材料的化學成分、機械性能和焊接適應性直接影響焊接質(zhì)量。焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整對焊接質(zhì)量至關重要。焊接操作人員的技能水平、經(jīng)驗和對工藝參數(shù)的掌握程度對焊接質(zhì)量有顯著影響。環(huán)境溫度、濕度、風速等環(huán)境因素對焊接質(zhì)量也有一定影響。外觀檢查無損檢測力學性能測試耐壓試驗焊接質(zhì)量的檢驗方法通過目視或放大鏡對焊縫的外觀進行檢查，判斷是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。對焊接接頭進行拉伸、彎曲、沖擊等試驗，檢測其機械性能是否滿足要求。利用射線、超聲波、磁粉等方法檢測焊縫內(nèi)部缺陷，確保焊縫質(zhì)量達標。對焊接容器或管道進行水壓或氣壓試驗，檢測其氣密性和耐壓能力。選擇合適的焊接材料和工藝參數(shù)，控制熱輸入量和冷卻速度，預防裂紋的產(chǎn)生。裂紋選用合適的保護氣體流量和純度，保持焊絲干燥，避免氣孔的產(chǎn)生。氣孔選用合適的坡口形式和角度，控制熔池溫度和攪拌速度，減少夾渣的形成。夾渣調(diào)整焊接電流和速度，控制熱輸入量，確保母材充分熔化，防止未熔合的產(chǎn)生。未熔合焊接缺陷及其防止措施05氬弧焊安全與環(huán)境保護確保工作場所安全，檢查焊接設備是否正常，檢查焊接材料是否符合要求。操作前檢查遵守焊接規(guī)范穿戴防護用品保持安全距離按照焊接工藝要求，選擇合適的焊接電流、焊接速度和焊接角度。佩戴焊接防護眼鏡、焊接工防護手套、焊接工防護鞋等防護用品。在焊接過程中，保持與焊接點一定的安全距離，避免燙傷和火災事故。焊接安全操作規(guī)程采用低塵、低毒的焊接材料，減少有害氣體排放。減少有害氣體排放采用低噪聲的焊接設備，降低噪聲對操作人員的危害。控制噪聲污染合理控制焊接弧光，減少對周圍環(huán)境和操作人員的傷害。減少光污染對操作人員進行定期健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)病。定期健康檢查焊接勞動保護分類處理廢棄物將焊接廢棄物分為有害廢棄物和一般廢棄物，分別進行處理。有害廢棄物處理對有害廢棄物進行無害化處理，如酸堿中和、沉淀等，以減少對環(huán)境的危害。資源化利用對可回收利用的廢棄物進行回收利用，減少資源浪費。環(huán)保監(jiān)管加強環(huán)保監(jiān)管力度，確保焊接廢棄物得到妥善處理，防止環(huán)境污染。焊接廢棄物的處理與環(huán)境保護06氬弧焊焊接實例與操作技巧焊接材料選擇合適的焊接材料，如不銹鋼、鋁等，確保與薄板的材料相匹配。焊接參數(shù)調(diào)整合適的焊接電流、電壓和焊接速度，以獲得良好的焊接效果。操作技巧采用適當?shù)钠鸹『褪栈〖记?，避免燒穿或未熔合等缺陷。注意事項保持焊槍與薄板的穩(wěn)定，避免因操作不當導致焊接質(zhì)量下降。薄板焊接實例管子焊接實例清理管子內(nèi)外表面，確保無雜質(zhì)和水分。焊接準備采用合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓和焊接速度，進行管子的焊接。焊接操作焊接完成后進行質(zhì)量檢測，確保無焊接缺陷，如氣孔、夾渣等。質(zhì)量檢測采用適當?shù)墓潭ǚ绞?，確保管子在焊接過程中保持穩(wěn)定。定位與固定焊接參數(shù)調(diào)整合適的焊接參數(shù)，以獲得良好的熔合效果。注意事項注意異種金屬的物