橋梁工程施工概述

橋梁工程施工概述一、地質(zhì)資料分析2-2——淤泥質(zhì)粘土；2-3——淤泥質(zhì)粘土。3-1——含粘性土粉砂；3-2——粉質(zhì)粘土。4-1——粉質(zhì)粘土；5-1——粘土。5-2——粉質(zhì)粘土；6-1——粉質(zhì)粘土。6-2——粉質(zhì)粘土；6-3——粉質(zhì)粘土。二、七號路1#橋工程本七號路1#橋橋梁荷載標(biāo)準(zhǔn)：城-B級。本橋上部為一跨25米簡支梁，樁式橋臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋臺外露面用1：2水泥砂漿貼紅色陶瓷磚，型號60×200mm。、橋梁人行道外側(cè)緣石標(biāo)高為4.405米，全橋順橋向保持不變。1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)：城-B級，人群荷載按《城市橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)》CJJ-98取值。（2）河底規(guī)劃標(biāo)高為-0.87～-1.0m，二十五年一遇洪水位2.35m，常水位1.13m。2、橋梁施工程序土方開挖、空心板預(yù)制——橋臺——埋設(shè)和調(diào)整支座——架梁——回填土——橋面系——欄桿。3、橋梁設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）七號路1#橋橋位所在河規(guī)劃寬為25m左右，橋梁與河道正交90°，中心樁號為1+101.7，橫斷面形式為：2.25m（人行道）+9m（機(jī)非混行車道）+2.25m（人行道）=13.5m。（2）機(jī)非混行車道橫坡向外1.5%，人行道想內(nèi)1.5%。（3）橋梁上部采用一跨25米的簡支梁，25米的空心板梁高110厘米，橋臺兩側(cè)設(shè)置C-40的伸縮縫。橋梁下部采用雙排鉆孔樁基礎(chǔ)，樁直徑100cm。（4）橋臺外露面用1：2水泥砂漿貼紅色陶瓷磚，型號60×200cm。（5）橋梁人行道外側(cè)緣石標(biāo)高為4.405米，全橋順橋向保持不變。4、混凝土施工要求（1）混凝土顏色應(yīng)保持全橋一致，外露部分宜采用同一廠家同一品種的水泥，并用同一脫模劑。（2）混凝土的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，以確保混凝土的強(qiáng)度。（3）嚴(yán)格控制各部分幾何尺寸，施工誤差控制在施工規(guī)范允許的偏差范圍之內(nèi)。5、上下部施工注意事項(xiàng)（1）上部結(jié)構(gòu)空心板預(yù)制時(shí)應(yīng)注意埋入各種預(yù)埋構(gòu)件，主要有欄桿預(yù)埋鋼筋。（2）架梁以前，必須確保支座的接觸面為水平。（3）橋面板架折完畢后，焊牢搭接鋼筋，澆筑鉸縫混凝土前，必須清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗干凈后方可澆筑鉸縫內(nèi)混凝土及水泥砂漿，鉸縫混凝土及砂漿必須振搗密實(shí)，梁底勾平縫。（4）為使橋面鋪裝與預(yù)制空心板緊密地結(jié)合為整體，預(yù)制空心板頂板面必須拉毛，且用水沖洗干凈后方可澆橋面混凝土。（5）鉆孔樁施工應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行。施工過程中鉆孔、清孔、下鋼筋籠及灌注水下混凝土應(yīng)嚴(yán)格組織，一氣呵成。（6）臺后填土要求：采用級配砂礫分層填筑，每層厚30厘米，壓實(shí)度大于95%，后臺填土在沒有架梁之前先填土至橋臺一半高，待架完梁后再完成其它填土。6、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線施工要求（1）預(yù)應(yīng)力的張拉在預(yù)制板混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%時(shí)方可進(jìn)行，張拉工序?yàn)椋?——初始應(yīng)力——100%0k——持荷2分鐘——0k。（2）預(yù)應(yīng)力鋼錨具進(jìn)場后，應(yīng)分批嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收，對錨具的強(qiáng)度、錨固能力進(jìn)行抽檢。（3）鋼鉸線、錨具應(yīng)避免生銹及局部損傷，以免脆性破壞。（4）鋼鉸線兩端張拉時(shí)兩端保持同步。（5）預(yù)應(yīng)力鋼塑張拉完畢后，嚴(yán)禁撞擊錨頭及鋼束，鋼鉸線多余的長度應(yīng)用切割機(jī)切割，切割方式和切割后留下的長度應(yīng)按照有關(guān)要求進(jìn)行。（6）為確保預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量，要求定位鋼筋、管道成形嚴(yán)格控制，具體如下：a、管道安裝前應(yīng)檢查管道質(zhì)量及兩端截面形狀，遇到有可能漏漿部分應(yīng)切除，整形和除去兩端毛刺后使用。b、接管處及管道與喇叭管連接處應(yīng)用膠帶或冷縮塑料密材。c、孔道定位必須準(zhǔn)確可靠，嚴(yán)禁波紋管上浮。平均0.5m設(shè)置定位鋼筋一道，曲線處加密，每道定位鋼筋包括支承鋼筋及定位在支承鋼筋上的U形環(huán)，支承鋼筋與鋼筋骨架相連，切忌振搗棒碰穿孔道。d、壓漿嘴排氣孔可根據(jù)施工需要設(shè)置。管道壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜質(zhì)，排除積水。水泥漿從最低壓漿孔壓入，管道壓漿要求密實(shí)。水泥漿標(biāo)號C40，氣溫超過35℃不得進(jìn)行壓漿作業(yè)。e、預(yù)應(yīng)力封錨砼應(yīng)在壓漿后盡快施工。7、普通鋼筋施工要求（1）所有鋼筋的加工、安裝和質(zhì)量驗(yàn)收等均嚴(yán)格按照規(guī)定辦理。（2）凡因工作需要而斷開的鋼筋再次連接時(shí)，必須進(jìn)行焊接。（3）當(dāng)鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道在空間上發(fā)生干擾時(shí)，可適當(dāng)移動普通鋼筋的位置，以保證鋼束管道位置的準(zhǔn)確，鋼束錨固處的普通鋼筋如影響預(yù)應(yīng)力施工時(shí)，可適當(dāng)彎折，待預(yù)應(yīng)力施工完畢后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原位。施工中如發(fā)生鋼筋位置沖突，可適當(dāng)調(diào)整其位置，但應(yīng)保證其凈保護(hù)層厚度。（4）如錨下螺旋與分布鋼筋干擾時(shí)，可適當(dāng)移動分布鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。8、其他施工要求及有關(guān)說明（1）各種材料、成品及半成品的質(zhì)量均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并按照規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。（2）施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)：a、市政橋梁質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。b、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。c、其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)三、八號路1#橋工程1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)：城-B級，人群荷載按《城市橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)》CJJ-98取值。（2）河底規(guī)劃標(biāo)高為-0.87～-1.0m，二十五年一遇洪水位2.35m，常水位1.13m。（3）全橋撐梁共計(jì)五道。2、橋梁施工順序1.2米鉆孔灌注樁基礎(chǔ)→現(xiàn)澆承臺、撐梁、臺身、橋臺拱圈→臺后填土至一半高度→搭設(shè)支架，分段現(xiàn)澆主拱圈、養(yǎng)生→現(xiàn)澆側(cè)墻和欄桿→繼續(xù)臺后填土和橋臺后座的澆筑，同步填充拱腹級配碎石→施工橋面系→主拱對稱落架。3、橋梁設(shè)計(jì)和施工（1）八號路1#橋橋位所在河規(guī)劃寬為18m左右，橋梁與河道正交90°，中心樁號為0+44.95，橋梁采用實(shí)腹式拱橋，主拱圈凈跨徑17.5m，矢高1.955m，有多個(gè)圓弧連接而成。a、橋梁段橫斷面凈寬：1.5m（人行道）+9m（機(jī)非混行車道）+1.5m（人行道）=12m。b、橋臺段凈橫斷面凈寬：2.0m（人行道）+9m（機(jī)非混行車道）+2.0m（人行道）=13.0m。（2）拱上填料采用級配碎石，護(hù)拱采用現(xiàn)澆素砼，排水管用?10PVC管，常水位1.5米。（3）橋臺拱角上方和拱頂設(shè)置2厘米的伸縮縫，伸縮縫橫向貫穿全橋，豎向貫通側(cè)墻填以油浸軟木。（4）為防止橋臺向后滑移而設(shè)置的橋臺后座和承臺之間必須緊密結(jié)合，并設(shè)置沉降縫，以適合兩者的不均勻沉降。后座基礎(chǔ)下設(shè)置?50水泥攪拌樁，間距為100c，有效樁長13.5米，施工樁長13.8米。要求單樁承載力110KV，水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.8Mpa，復(fù)合地基承載力125kpa，樁端持力層為3——1含粘性土粉砂。（5）機(jī)動車道橫坡向外1.5%，非機(jī)動車道及人行道向內(nèi)1.5%。（6）基礎(chǔ)、臺身混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施降低水化熱的影響，確?；炷临|(zhì)量。（7）后座內(nèi)和后座后回填材料為級配砂礫石，分層填筑，每層不大于30厘米，壓實(shí)度達(dá)到95%以上。（8）主拱圈支架及模板必須有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拱圈施工須分段對稱澆筑，中間采取壓重以防中間拱起，施工過程中對拱圈必須進(jìn)行精控。（9）主拱圈施工時(shí)注意養(yǎng)護(hù)，防止因收縮或溫度出現(xiàn)早期裂縫。（10）橋梁施工時(shí)注意各種構(gòu)件的預(yù)埋。（11）橋梁外立面部分貼紅色陶瓷磚型號60×200mm，采用1：2水泥砂漿粘貼。（12）混凝土顏色應(yīng)保持全橋一致，外露部分宜采用同一廠家同一品種的水泥，模板應(yīng)采取適當(dāng)措施確保表面光滑平整。（13）凡因工作需要而斷開的鋼筋再次連接時(shí)，必須進(jìn)行焊接。4、橋梁施工要求（1）橋梁采用實(shí)腹式拱橋，主拱圈凈跨徑17.5米，矢高1.955米，是有多個(gè)圓弧連接而成。（2）拱上填料采用級配碎石，全橋250立方米，護(hù)拱采用現(xiàn)澆C15素砼，全橋133立方米。排水管用?10pvc管，間距1.5米。（4）橋臺拱角上方和拱頂設(shè)置2厘米的伸縮縫，伸縮縫橫向貫穿全橋，豎向貫通側(cè)墻全高和護(hù)欄，伸縮縫填以油浸軟木。（5）人行道內(nèi)側(cè)頂標(biāo)高為4.5米，全橋保持不變。5、后座構(gòu)造做法（1）后座均采用C25片石砼，片石占30%，后座全橋用量248立方米。（2）臺座內(nèi)填級配砂礫石，分層填筑，每層不大于30厘米。壓實(shí)度95%以上，全橋508立方米。（3）后座和承臺之間必須緊密結(jié)合，并設(shè)置沉降縫，以適合兩者的不均勻沉降。（4）?50水泥攪拌樁，有效樁長13.5米，施工樁長13.8米。樁端持力層為3——1含粘性土粉砂，全橋128根。6、橋臺樁基鋼筋做法（1）樁基加強(qiáng)筋N3設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，每2米一道，自身搭接部分采用雙面焊。（2）樁基鋼筋籠分段插入樁孔中，各段主筋需采用焊接，鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開布置。（3）定位鋼筋N6每隔2m設(shè)一組，每組4根均勻設(shè)于樁基加強(qiáng)筋N3四周。（4）施工時(shí)，若實(shí)際地質(zhì)情況與本設(shè)計(jì)采用的資料不符，應(yīng)變更基樁設(shè)計(jì)。（5）樁底清底后沉渣厚度不大于15厘米。7、側(cè)墻和欄桿鋼筋布置（1）側(cè)墻和欄桿一起澆鑄，N3鋼筋在橋臺臺身、橋臺拱圈、拱角護(hù)拱、主拱圈的錨固長度為50厘米，順橋向間距20厘米。鋼筋一直通到欄桿頂部，長度視側(cè)墻和欄桿的高度而定，凈保護(hù)層大于3厘米。（2）N1、N2鋼筋豎向間距20厘米，豎向分布在側(cè)墻底部到欄桿的頂部之間。（3）側(cè)墻和欄桿為C25砼，全橋共計(jì)72立方米。Φ12的鋼筋總重950kg，Φ16的鋼筋總重1850kg。8、橋面系鋼筋（1）A、B兩縱梁在跨中斷開，