《管理會計》課件第八章存貨控制

《管理會計》課件第八章存貨控制REPORTING目錄存貨控制概述存貨成本分析存貨控制方法存貨管理策略與實踐風險評估與應對措施總結與展望PART01存貨控制概述REPORTING存貨定義及分類存貨定義指企業(yè)在生產經營過程中為銷售或耗用而儲備的物資，包括原材料、燃料、低值易耗品、在產品、半成品、產成品、協(xié)作件、商品等。存貨分類按經濟內容分類，可分為原材料、在產品、半成品、產成品、商品、周轉材料、委托代銷商品等；按存放地點分類，可分為庫存存貨、在途存貨、加工中存貨等。在保證生產和銷售經營需要的前提下，最大限度地降低存貨成本，提高資金使用效率。包括以銷定產、以產定購、經濟批量采購、及時制管理等。存貨控制目標與原則存貨控制原則存貨控制目標避免或減少停工待料、延誤交貨等情況的發(fā)生。保證生產和銷售經營需要通過合理控制存貨水平，降低資金占用成本、倉儲成本、保險費用等。降低存貨成本加速資金周轉，提高資金的使用效率和盈利能力。提高資金使用效率優(yōu)化供應鏈管理，降低運營成本，提高企業(yè)市場競爭力。提升企業(yè)競爭力存貨控制重要性PART02存貨成本分析REPORTING訂貨成本定義訂貨成本是指企業(yè)為訂購材料、商品等而發(fā)生的成本，如采購部門的辦公費、差旅費、郵資、電報電話費、運輸費等支出。訂貨成本構成包括采購人員的工資、采購部門的一般性費用（如辦公費、差旅費等）、采購價格（購買價格、運雜費、運輸途中的合理損耗等）。訂貨成本控制通過合理選擇供應商、確定經濟訂貨批量、采用先進的采購技術等方式降低訂貨成本。訂貨成本03儲存成本控制通過合理確定存貨數量、提高存儲效率、采用先進的存儲技術等方式降低儲存成本。01儲存成本定義儲存成本是指企業(yè)為儲存存貨而發(fā)生的各種費用支出，如倉儲費、保管費、搬運費等。02儲存成本構成包括倉庫租金、倉庫設備的折舊、保險費用以及存貨資金的應計利息等。儲存成本缺貨成本構成包括停工待料損失、拖欠發(fā)貨損失、喪失銷售機會的損失等。缺貨成本定義缺貨成本是指由于存貨供應中斷而造成的損失，包括材料供應中斷造成的停工損失、產成品庫存缺貨造成的拖欠發(fā)貨損失和喪失銷售機會的損失等。缺貨成本控制通過加強生產管理、提高生產效率、建立安全庫存等方式降低缺貨成本。缺貨成本總成本包括訂貨成本、儲存成本和缺貨成本?？偝杀緲嫵煽偝杀究刂瓶偝杀緵Q策通過對各項成本的全面分析和控制，尋求總成本的最低點，實現存貨管理的最優(yōu)化。在綜合考慮各項成本的基礎上，進行經濟訂貨批量的決策，以實現總成本的最低化。030201總成本分析PART03存貨控制方法REPORTING123品種比例在10%左右，但所占比重最大，應重點管理。A類物品品種比例在20%左右，可歸類為一般管理。B類物品品種比例在70%左右，所占比重最小，可采用簡單管理。C類物品ABC分類法與訂貨次數有關，包括訂單處理、運輸等費用。訂貨成本與存貨數量有關，包括資金占用、倉庫租金、保險等費用。儲存成本通過平衡訂貨成本和儲存成本，確定最佳訂貨批量。EOQ公式經濟訂貨批量模型（EOQ）看板管理通過看板傳遞生產和配送信息，確保生產順利進行。供應商合作與供應商建立緊密合作關系，確保物料及時供應。零庫存理念通過精確的生產計劃和物料配送，實現零庫存目標。即時庫存制（JIT）定期訂貨法按固定時間間隔檢查庫存并訂貨，適用于品種多、批量小的物品。定量訂貨法當庫存量降至預定水平時即訂貨，適用于需求穩(wěn)定、批量大的物品。物料需求計劃（MRP）根據產品結構和需求預測，制定物料采購和生產計劃。企業(yè)資源計劃（ERP）集成企業(yè)內部各部門的信息流、資金流和物流，實現全面管理。其他方法簡介PART04存貨管理策略與實踐REPORTING延遲策略在供應鏈中采用延遲策略，將產品差異化、定制化環(huán)節(jié)推遲至最接近消費者需求的時點，減少預測風險及成品庫存。供應商管理庫存（VMI）通過與供應商建立緊密合作關系，讓供應商負責管理庫存，確保原材料及零部件供應的穩(wěn)定性，降低企業(yè)庫存成本。供應鏈協(xié)同通過供應鏈上下游企業(yè)間的協(xié)同合作，實現信息共享、風險共擔，降低整體存貨水平。供應鏈環(huán)境下存貨管理策略ABC分類法根據存貨價值及重要性進行ABC分類，針對不同類別采取不同的管理措施，實現重點管控與資源優(yōu)化。實時庫存管理借助信息技術手段，實現庫存數據的實時更新與共享，提高庫存透明度，便于企業(yè)做出快速決策。定期盤點與清查建立定期盤點與清查制度，確保賬實相符，及時發(fā)現并處理積壓、呆滯及不良存貨。企業(yè)內部存貨管理實踐戴爾通過直銷模式實現了零庫存，根據客戶需求定制生產，避免了成品積壓。戴爾的直銷模式豐田采用精益生產方式，通過減少浪費、提高效率來降低庫存水平，實現了快速響應市場變化。豐田的精益生產亞馬遜運用大數據和人工智能技術預測需求，智能調整庫存水平，確保商品快速配送的同時降低庫存成本。亞馬遜的智能庫存管理案例分析：成功企業(yè)如何實施有效存貨控制PART05風險評估與應對措施REPORTING供應鏈中斷庫存量過大，占用過多資金，增加倉儲成本。庫存積壓存貨過期市場需求變化01020403市場需求突然變化，導致庫存積壓或缺貨。供應商出現問題，導致原材料供應不足或中斷。存貨長時間積壓導致過期，造成浪費和損失。識別潛在風險考慮供應商的穩(wěn)定性、歷史表現及替代供應商的可能性等因素，評估供應鏈中斷對存貨控制的影響程度。對供應鏈中斷的評估分析庫存周轉率、庫存成本等指標，評估庫存積壓對企業(yè)資金流和盈利能力的影響。對庫存積壓的評估根據存貨的保質期、銷售速度等因素，評估存貨過期可能造成的損失。對存貨過期的評估關注市場動態(tài)、競爭對手情況等因素，評估市場需求變化對存貨控制的影響。對市場需求變化的評估評估風險影響程度針對供應鏈中斷的措施建立多元化的供應商體系，加強供應商管理，確保原材料的穩(wěn)定供應。針對庫存積壓的措施優(yōu)化庫存管理流程，提高庫存周轉率，降低倉儲成本。針對存貨過期的措施建立嚴格的保質期管理制度，定期對存貨進行檢查和清理，避免過期損失。針對市場需求變化的措施加強市場分析和預測能力，及時調整生產和采購計劃，以適應市場需求的變化。制定針對性應對措施PART06總結與展望REPORTING介紹了存貨的定義、分類、功能及成本等基本概念，為后續(xù)內容打下基礎。存貨控制的基本概念詳細闡述了ABC分類法、經濟訂貨批量模型、即時制存貨控制等常用的存貨控制方法，以及它們的優(yōu)缺點和適用范圍。存貨控制的方法通過案例分析，展示了如何在企業(yè)中實際應用存貨控制方法，達到降低成本、提高運營效率的目的。存貨控制的實踐應用本章內容回顧與總結智能化存貨控制存貨控制將不再局限于企業(yè)內部，而是向供應鏈上下游延伸，實現供應鏈整體協(xié)同和優(yōu)化。供應鏈協(xié)同綠色環(huán)保隨著環(huán)保意識的提高，未來存貨控制將更加注重綠色環(huán)保，減少過度包裝和浪費，提高資源利用效率。隨著物聯網、大數據等技術的發(fā)展，未來存貨控制將更加智能化，實現自動化補貨、精準預測需求等功能。未來發(fā)展趨勢預測01企業(yè)應建立完善的存貨控制制度，根據自身情況選擇合適的存貨控