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版權(quán)所有:複合材料實(shí)驗(yàn)室

研究摘要

電音周邊設(shè)備響板的技術(shù)應(yīng)用更是隨著數(shù)位音響的普及，加速了革新的腳步，尤其在錄音音質(zhì)已大幅提升的前提下，高性能的音箱結(jié)構(gòu)相對(duì)的配合已成為迫切的需求。目前音箱結(jié)構(gòu)大部分是厚重之木質(zhì)系材料，相對(duì)成本高、曲面加工不易、氣密性不佳及重量大，製造一個(gè)加工成本低、強(qiáng)度高、質(zhì)量輕及高氣密性之音箱以提供業(yè)界使用。本樹脂轉(zhuǎn)注真空成型法是一種利用真空幫浦輔助樹脂轉(zhuǎn)注成型法之改良技術(shù)，其中包括載入所謂預(yù)成形物並置放於模穴中並予以抽真空，而抽真空及注入樹脂同時(shí)進(jìn)行，最後熱硬化成形。本計(jì)畫從事複合材料音箱結(jié)構(gòu)之模具設(shè)計(jì)、預(yù)成形物製作、複合材料結(jié)構(gòu)實(shí)體製作及其機(jī)械行為測(cè)試，以符合產(chǎn)品實(shí)用性及可靠性。複合材料音箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、成形物製作、樹脂轉(zhuǎn)注成型法及機(jī)械行為，以符合產(chǎn)品實(shí)用性及可靠性。

版權(quán)所有:複合材料實(shí)驗(yàn)室樹脂轉(zhuǎn)注成型法製作步驟流程後處理前處理音響本體模具玻璃纖維布裁減音響尺寸纏繞玻璃纖維線後蓋板模具音箱本體模具事前準(zhǔn)備：上脫模劑依序進(jìn)行步驟持續(xù)作業(yè)中…皆使用對(duì)稱鎖點(diǎn)法進(jìn)行抽真空作業(yè)

將壓力抽至2.0TORR使用機(jī)器：樹脂混合機(jī)樹脂硬化劑丙酮空氣樹脂預(yù)熱至30度後即可進(jìn)行灌模將樹脂注入模具，此時(shí)真空仍持續(xù)抽中，直至將樹脂從上方抽出。環(huán)氧樹脂硬化劑丙酮進(jìn)烤箱

(將溫度設(shè)定為120度~時(shí)間為1小時(shí))隔天冷卻硬化後出爐及拆模依序由上、中、下模拆開拆模中全程一律採(cǎi)用對(duì)稱逼模法以確保完整性先拆上模再拆中模再拆下模對(duì)稱逼模拆解完成成品結(jié)構(gòu)成品會(huì)固定在中模取出螺絲取出成品事後清理事宜

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