重慶市體育館及附屬設施維修改造工程施工組織設計1.0

重慶市體育館及附屬設施維修改造工程(子項二：附屬設施)施工組織設計2二○一四年十一月二十一日3目錄一、工程概況及特點七、工程質(zhì)量保證措施附表一擬配備本工程的實驗和檢測儀器設備表附表二施工進度網(wǎng)絡圖4(一)工程名稱：重慶市體育館及附屬設施維修改造工程(子項(二)工程地點：重慶市澈中區(qū)體育村33號(三)建設單位：重慶市大田灣全民健身中心(四)設計單位：重慶市文化遺產(chǎn)研究院、深圳市華納國際建筑(五)工程概況：保護及復原)、給排水工程、通風設備工程、消防工程、防雷工程、工程,具體以業(yè)主提供的工程施工圖說和工程量清單為準。主要包括以下內(nèi)容：外墻加固處理，外墻裝修工程；新建主體結構；5屋面混凝土結構、木結構；文物保護修繕及文物部件復原和修復。給排水工程：室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、室內(nèi)外雨水系統(tǒng)、室內(nèi)外生活污水系統(tǒng)等；消防工程：施工圖示室內(nèi)外消火栓水滅火系統(tǒng)、火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、通風防排煙系統(tǒng)等；強電工程：施工圖示室內(nèi)外動力配電系統(tǒng)、應急照明系統(tǒng)、建筑物防雷與接地系統(tǒng)等；3、暫定專業(yè)工程：室外環(huán)境工程：包括室外環(huán)境工程施工圖范圍內(nèi)的工作內(nèi)容。(1)本項目不包括辦公樓多聯(lián)分體式空調(diào)安裝工程。(2)本項目的工作內(nèi)容采購人可根據(jù)實際情況增減調(diào)整。1、業(yè)主提供的勘察文件、施工藍圖、工程量清單及補遺文件。6《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-94《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-91《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-92《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-96《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-937《建筑拆除工程安全技術規(guī)范》JGJ147-2004《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20053、設計圖紙中規(guī)定的其它施工和技術質(zhì)量標準、規(guī)范、規(guī)程等。4、國家及有關部門對上述規(guī)范重新修訂時，以現(xiàn)行規(guī)范為準；上述規(guī)范如有遺漏，遺漏部分的內(nèi)容可參閱相關的規(guī)范及標準。5、無規(guī)范和標準時，以我公司提出經(jīng)業(yè)主同意的標準執(zhí)行。7、施工藍圖及招標文件所規(guī)定采用的國家、建設部及省現(xiàn)行相關的技術規(guī)范、標準、規(guī)程等。慶市體育館及附屬設施維修改造工程(子項二：附屬設施)項目經(jīng)理部”,經(jīng)理下設5個專員，各職能專員負責組織指揮現(xiàn)場施工和各項工作的管理實施,各職能管理人員由具有高水平管理技能和責任心強的同志擔任，特殊工種一律先培訓，合格后持證上崗，制定嚴格的崗位土建作業(yè)隊木工作業(yè)隊泥工作業(yè)隊電工作業(yè)隊專業(yè)作業(yè)隊漆工土建作業(yè)隊木工作業(yè)隊泥工作業(yè)隊電工作業(yè)隊專業(yè)作業(yè)隊漆工作業(yè)隊水工作業(yè)隊1)遵守國家有關法律、法令，執(zhí)行國家規(guī)范規(guī)程，按程序辦事，2)對工程的施工質(zhì)量、進度、安全、經(jīng)濟效益負領導責任，對3)對工程的施工管理各方面進行部署、指導及監(jiān)督落實。4)協(xié)調(diào)施工中的人力、物力、資金，確保施工正常進行。質(zhì)檢員材料員資料員預算員安全員9圖5-1現(xiàn)場組織管理機構圖5)決策施工過程中的重大問題，協(xié)調(diào)各職能人員和外界有關部門的關系，保障施工正常進行。(2)項目技術負責人1)實施總公司的質(zhì)量方針和目標，認真貫徹國家有關的規(guī)范規(guī)程。2)組織審查施工圖紙和制定各種施工方案，并檢查項目部的落3)檢查項目部各項技術交底是否具有可行性、針對性、先進性4)及時解決施工中出現(xiàn)的技術質(zhì)量問題。5)組織實施施工組織設計和施工方案，組織落實施工管理的各6)在施工技術、工程質(zhì)量等方面負主要責任，向項目經(jīng)理負責。7)及時和建設單位、監(jiān)理、設計保持聯(lián)系，做好信息反饋工作。(3)質(zhì)檢員1)對施工過程進行質(zhì)量預控和監(jiān)控,組織質(zhì)量檢查和不定期的抽查。2)負責組織材料的檢驗，不合格材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。(4)材料員負責市場調(diào)查，材料采購供應，施工機具和設備的租賃等工作，對材料質(zhì)量負直接責任。(5)安全員1)組織研究制定各種管理措施。對施工安全負主要責任，向項目經(jīng)理部負責。2)審查項目部制定的有關防火、防電、防噪聲和降塵方案，對已確定的方案檢查落實執(zhí)行情況。3)審查項目部的各種安全技術交底是否可行。4)定期召開安全會議，檢查各種安全制度落實情況。5)嚴格落實“成都市有關施工現(xiàn)場管理的基本標準和條例”,檢查施工過程的落實情況。負責合同管理、工程預算、勞務配置、成本核算及竣工結算。3.總體部署原則(1)以確保質(zhì)量工期為原則，充分估計可能出現(xiàn)的各種困難，各專業(yè)穿插施工帶來的影響以及難以預測的因素，因此，在施工安排流向上，同時展開施工，盡可能利用施工空間，時間上統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排加班以保證工程如期完成。(2)總體施工順序上，按照以下幾個原則進行1)為了成品的保護，施工順序安排總是從上往下施工；2)在滿足上述條件的前提下，先做頂棚再墻面最后做地面；3)具體到施工部位上，堅持合理的施工程序和順序，按照先頂棚，后門窗、墻面，最后進行地面施工的程序進行；在各個專業(yè)工種(如木工、電工、焊工、泥工等)的穿插施工中，各工長積級協(xié)調(diào)，要做到忙而不亂，有條不紊。4.施工協(xié)調(diào)管理我公司有資質(zhì)和能力承擔本工程的全部施工項目內(nèi)容，但考慮到此工程工期短、任務重、設計各專業(yè)較多的因素，施工協(xié)調(diào)與各單位配合成為本工程優(yōu)質(zhì)按期完成的關鍵，為了本工程的順利進行，我們將從以下幾個方面入手，搞好與各方面的協(xié)調(diào)關系。(1)與設計單位間的工作協(xié)調(diào)。1)我方在與設計的溝通上，能透徹、有創(chuàng)意地理解設計方、建設單位意圖及要求，能就此提出符合設計要求的施工實施方案。2)主持施工圖審查，協(xié)助建設單位會同設計方協(xié)商提出建議，完善設計內(nèi)容和設備物資選型。3)對施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場代表的要求及時處理外，還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤，并會同建設單位、設計方按照施工圖紙與整體效果要求，進行分部驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。4)根據(jù)建設單位指令，設計方參加設備、材料等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購工作。5)協(xié)調(diào)在施工中需要與設計方協(xié)商解決的問題，協(xié)助解決不可預測因素引起的其他變化。(2)與甲方現(xiàn)場管理工程師間協(xié)調(diào)1)在施工過程中，嚴格按照經(jīng)建設單位批準的《施工組織總設受甲方現(xiàn)場工程師的驗收和檢查，對出現(xiàn)的問題，按照甲方現(xiàn)場管理工程師要求予以整改。2)嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各專業(yè)施工隊予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。堅決杜絕現(xiàn)場施工不服從甲方現(xiàn)場安排的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使甲方現(xiàn)場管理工程師的指令得到全面執(zhí)行。3)所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料器具，均主動向甲方現(xiàn)場管理工程師提交相應資料,對按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，確保工程所用材料質(zhì)4)施工中，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使甲方現(xiàn)場管理工程師能順利開展工作。當出現(xiàn)與甲方現(xiàn)場管理量管理工作中，維護好甲方現(xiàn)場管理工程師的權威性。(1)按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織召開協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。(2)由項目經(jīng)理負責主持施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調(diào)。(3)會同建設單位代表定期(半月)或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器具等的檢查，制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。(4)各部門以周為單位，提出工程簡報，向建設單位和各有關單位反映，通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進展情況,及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，不定期地召開各種協(xié)調(diào)會,協(xié)助建設單位協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務部門的6.施工垃圾處理現(xiàn)場垃圾采用集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運的方法。7.施工臨時用水計劃施工用水本工程施工的臨時用水由業(yè)主指定采取就近取水原則。8.施工臨時用電計劃(1)施工臨時用電實施依據(jù)主要根據(jù)現(xiàn)場踏勘結果并結合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)施。(2)施工臨時用電系統(tǒng)1)用電器特征：動力負荷以二類手持式及移動式小型電動工具為主,照明主要以白熾燈泡作為施工現(xiàn)場臨時照明光源。2)施工臨時用電配電原則采用總配電箱和分配電箱二級配電。配電系統(tǒng)為TN-S制，專用PE保護接地線。動力配電采用一機一閘，并加配自動脫扣漏電保護開關。照明采用專用回路供電。3)臨時用電安全技術措施(A)分配電箱至開關箱線段采用雙重聚氯乙烯絕緣型(BVV)銅芯線穿PVC管保護管架空敷設。對地高度不小于2.5m。(B)總配電箱外殼及霧線應重復接地(與現(xiàn)有的接地干線網(wǎng)可靠連接)。接地電阻不大于10mΩ。雜物。(D)進出箱體的電氣線路必須設在箱體的下底面。(E)手持式或移動式電動工具電線采用YZ-1000W橡皮套軟電纜。9.施工消防安全布置明確標示清楚各消防栓位置，在裝飾施工進場前，消防栓能正常使用，大于20m。10.雨期施工措施由于該工程進場施工時，正趕上重慶的雨期，為確保施工質(zhì)量，(1)工地設專人負責雨期施工應急，對材料倉庫，施工臨設、(2)施工現(xiàn)場安排合理，庫房設置在遠離窗戶不受雨淋，防止(3)施工期間及時關閉外墻窗，防止雨水沖刷裝修后的墻面和(4)雨期材料進場，從采購到運輸，再到下貨，都要采取避雨(5)安排專人收聽天氣預報，對倉庫、施工機械進行全面檢查，(6)對部分易受潮材料如石膏板、木工板等，盡量安排雨前進11.夜間施工技術措施(1)由于本工程工期短、為了給提前完成工程并交付使用，夜間(2)夜間施工時，盡量避免噪聲較大的作業(yè)工序，噪聲大的作業(yè)(3)在夜間施工時要加強照明光亮，以避免因光線和亮度不夠而影響施工質(zhì)量，避免不必要的安全質(zhì)量事故。(4)夜間施工要加強防火防盜措施，保證工程如期保質(zhì)完成。(1)深化設計、技術準備、材料定貨、現(xiàn)場施工、總工期控制在180天以內(nèi)。(2)在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下組織流水作業(yè)施工。(3)制訂工期控制計劃，按項目經(jīng)理部確定的工期進度安排月、周施工計劃，每天進行自檢，每周作一次工期分析，確保施工進度。(4)實行工期承包制，各工種要按下達的施工任務單承包工期，對提前工期的給予獎勵，對拖延工期的給予處罰，公司根據(jù)施工現(xiàn)場要求，隨時另調(diào)所需的技術工人，保證現(xiàn)場用工。(5)公司總經(jīng)理每月在工地召開一次工地例會，參與、協(xié)助、監(jiān)督項目經(jīng)理部的工作,重點檢查施工進度計劃的執(zhí)行情況,如有問題，限期解決，確保工期的按時和提前完成。(1)施工進度管理采用網(wǎng)絡計劃，對工期及各項資源實行動態(tài)管理，確保工程按計劃進行。(2)據(jù)設計要求及工程特點，編制經(jīng)優(yōu)化的各項工程施工方案，采用先進的施工工藝,科學地按施工進度調(diào)配勞動力，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。料設備數(shù)量，結合施工進度計劃，合理安排材料設備進場時間，減少對資金的占用，同時降低保管費用。術部門編制單位工程月材料采購計劃，加工定貨由專人負責，編制具體詳細的加工圖，實行多級把關，確保材料數(shù)量、規(guī)格、型號正確。采購的材料都通過貨比三家，在確保質(zhì)量、手續(xù)齊全的前提下，采用最低價，真正做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。進場材料由專人負責管理,收發(fā)料手續(xù)齊全,嚴格執(zhí)行限額領料，貫徹節(jié)約獎勵，浪費罰款的原則。(7)采用新材料、新工藝、新技術，保證質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約材料。(8)施工過程中，合理安排工序，解決交叉施工作業(yè)矛盾，對成品和半成品做好保護。3、技術節(jié)約措施(1)墻面粉刷和樓地面澆筑混凝土時，應控制好標高(軸線)防止超厚。(2)對進場的材料加強驗收，把好材料關。(3)需要搭設腳手架時，使用鋼管扣件組合架子和腳手架。(4)加強工具管理，采取材料租賃，加快周轉(zhuǎn)速度，為減低成本創(chuàng)造條件。(5)設計需要變更時，應提前辦理洽商手續(xù)方可施工。(6)控制計劃進料，材料進場應量方點數(shù)，砂石清底使用，水泥等按限額領料，逐項結算。(7)班組實行分部、分項承包，執(zhí)行限額領料，節(jié)約有獎，超耗有罰的辦法。(8)合理安排，結合施工進度計劃縮短工期，減少為工、機械、材料等費用的支出。(9)加強現(xiàn)場管理、合理組織材料、構件進場，按施工平面圖規(guī)劃堆放，減少二次搬運和損耗。五、主要工程項目施工程序、施工方法1.總施工工藝流程根據(jù)建設單位提供的施工現(xiàn)場，首先對現(xiàn)場進行分區(qū)分段，以便進行流水作業(yè),施工區(qū)域做到全封閉施工。根據(jù)現(xiàn)場選擇合理的位置地面地磚鋪裝，油漆涂料施工，竣工清理拆除、資料整理和移交的次基礎、主體工程1.1.鋼筋加工工程：1.鋼筋進場檢驗。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方2.檢查鋼筋的強度。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查進場復驗報告。3.檢查鋼筋進行化學成分檢驗。檢查數(shù)量：對發(fā)現(xiàn)有異常鋼筋按批次抽樣檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告4.檢查受力鋼筋的彎鉤的彎折應符合下列規(guī)定：(1)HPB235級鋼筋末端需作180"彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎后平直部分長度應符合設計要求。(3)作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。檢驗方法：尺量檢查5.檢查箍筋的彎鉤形式。設計無要求時，應符合下列規(guī)定：(1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足項目4條時，尚應不小于受力(2)彎折角度不應小于90。,對有抗震要求(3)箍筋彎后平直部分長度，不應小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。檢驗方法：尺量檢查。查方法：觀察檢查。7.檢查鋼筋調(diào)直。檢查數(shù)量：按每工作班，同一類形鋼筋，同一加工設備抽查不少于3件。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。8.檢查鋼筋的形狀、尺寸允許偏差。檢查數(shù)量：按每工作班，同一類鋼筋，同一加工設備抽查不應少于3件。鋼筋加工工程質(zhì)量驗收合格標準檢檢查內(nèi)。容1鋼筋進場時按GBI499等的規(guī)定抽樣檢驗力學性能，其質(zhì)量必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定2抗震設防的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求或(1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;(2)鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.33當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗4受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合(表后)規(guī)定5除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。設計無要求時應符合(表后)規(guī)定6鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹7鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法時,冷拉率艘35不宜大于4%;HRB335、400和R尉弭00不宜大于1%8鋼筋加工的形狀、尺寸允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋的內(nèi)凈尺寸2.檢查鋼筋接頭力學性能。數(shù)量：按有關規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證，接頭力學性能試驗報告。3.檢查受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢4.檢查鋼筋的連接接頭設置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：5.檢查鋼筋的連接接頭外觀質(zhì)量。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。檢驗方6.檢查縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,同一區(qū)段內(nèi)，接頭面積百分率，當設計無要求時應符合下列規(guī)定：(1)在受拉區(qū)不宜大于50%。(2)接頭不宜設在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于50%。(3)直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接時，不應大于50%。檢查數(shù)量：同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，抽查10%且不少于3件。對墻和板按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間。對大空間結構，墻可按相鄰軸線問高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于3面。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。7.檢查同一構件同一連接區(qū)段內(nèi)，有搭接接頭的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無要求時，應符合：(1)對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%;(2)對柱類構件，不宜大于50%;(3)當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%;對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。(4)縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，抽查10%且不少于3件。對墻和板按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間。對大空間結構，墻可按相鄰軸線問高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于3面。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。檢查方法：觀察、尺量檢查8.檢查梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接區(qū)箍筋配置，設計無要求時應符合：(1)箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；(2)受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，(3)受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。(4)當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外IOOmm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，抽查10%且不少于3件。對墻和板按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間。對大空間結構，墻可按相鄰軸線問高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于3面。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。檢查方法：觀察、尺量檢查柱和獨立基礎，抽查10%且不少于3件。對墻和板按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間。對大空間結構，墻可按相鄰軸線問高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于3面。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。檢查方法：尺量檢查。鋼筋安裝工程質(zhì)量驗收合格標準檢1縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求2應按JGJI07鋼筋機械連接、JGJI8鋼筋焊接的規(guī)定取樣檢驗鋼筋接頭力學性能，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定3鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求4鋼筋的連接接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍5對鋼筋的連接接頭，應按JGJI07、JGJI8的規(guī)定進行外觀檢驗其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定6受力鋼筋采用機械連接或焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開。接頭面積百分率應符合設計要求和表后規(guī)定查內(nèi)容7相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯開,搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不應小于25ram。接頭面積百分率符合設計要求和表后規(guī)定8梁、柱縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋配置應符合設計要求。設計無要求應符合表后規(guī)定9)鋼筋安裝允許偏)綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸綁扎鋼筋骨架長受力鋼筋間距非距保護層厚度基礎柱、梁板、墻、殼綁扎箍筋、橫向鋼筋間距預埋件中心線位置5水平高差2.1混凝土原材料及配合比1.水泥進場檢查及復試。其性能指標應符合《硅酸鹽水泥，普通硅鹽水泥》GBI75標準的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)應進行復試，并按復試水泥。檢查數(shù)量.:同一廠家，同一等級，同一品種，同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及復試報告。2.檢查混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量。應符合《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》GB50119標準和有關環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物筋混凝土結構中，當使用含氯化物外加劑時應符合《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及進場復試報告。3.檢查混凝土中氯化物和堿的總含量。檢驗方法：檢查原材料試驗報告、氯化物和堿的總含量計算書。4.檢查配合比。檢驗方法：檢查配合比設計資料。5.檢查混凝土中摻用礦物摻合料。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法檢查產(chǎn)品合格證和進場復試報告。6.檢查普通混凝土所用的粗、細骨料。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復試報告。7.檢查拌制混凝土用水。檢查數(shù)量：同一水源檢查不少于一次。9.檢查測定砂、石含水率。檢驗方法：檢查含水率測試報告和施注：4.混凝土用粗骨料，最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。2.對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,混凝土原材料及配合比設計質(zhì)量驗收合格標準檢。查，項1水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號，出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復驗。嚴禁使用含氯化物水泥摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術應符合標準GB8076、GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中使用含氯化物外加劑時，氯化物的含量應符合現(xiàn)行標準GB50164規(guī)定混凝土中氯化物和堿的總含量應符合設計和GB50010規(guī)范的規(guī)定混凝土配合比設計應符合設計要求和JGJ55《普通混凝土配合比設計規(guī)程》的規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性。有特殊要求的混凝土尚應符合專門標準規(guī)定5混凝土中礦物摻合料的質(zhì)量應符合GBI596的規(guī)定，摻量應通過試驗確定6混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應符合JGJ53、JGJ52的規(guī)定7拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其它水源時，水質(zhì)應符合JGJ63的規(guī)定8首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產(chǎn)時，至少留一組標養(yǎng)試塊作為驗證配比的依據(jù)9混凝土拌制前，應測定砂、石含水率；并根據(jù)測試結果調(diào)整材料用量，提出施工配合比2.2.混凝土施工1.檢查結構混凝土的強度等級。必須符合設計要求。檢查數(shù)量：用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次：(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；(3)當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次：(4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(5)每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。2.檢查抗?jié)B混凝土等級。對有抗?jié)B要求的混凝土的結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。檢查數(shù)量：同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。3.檢查混凝土原材料每盤稱量的偏差。(1)各種衡器應定期校驗，用前應進行零點校核，保持計量準確。(2)當遇雨天或含水率有變時應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整檢查數(shù)量：每工作班抽查不少于一次，檢查后形成記錄。檢驗方法：復稱。4.檢查混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間。不應超過混凝土的初凝時間。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。驗方法：觀察和檢查施工記錄。6.檢查后澆帶的留置位置和后澆帶混凝土澆筑。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和檢查施工記錄。7.檢查混凝土養(yǎng)護措施。澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施。(1)應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；(2)混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑拌制用水相同；(5)在混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模1結構混凝土強度等級必須符合設計要求：試件的取樣留置應符合(表后)規(guī)范規(guī)定2抗?jié)B混凝土等級應符合設計要求：PP6～P12試件的取樣留置應符合規(guī)范規(guī)定3混凝土原材料每盤稱量的允許偏差水泥、摻合料粗、細骨料水、外加劑4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。否則應按施工方案的要求對施工縫進行處理l施工縫的位置按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行2后澆帶的位置應按設計要求和施工技術方案確定，后澆帶的混凝土澆筑應按施工技術方案進行3混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效養(yǎng)護措施，并應符合表后規(guī)范規(guī)定2.3.現(xiàn)澆混凝土結構：1.檢查外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：按下表觀察和檢查技術處理方案?，F(xiàn)澆結構外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷清水混凝土構件有影其他混凝土構件有不缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷2.檢查影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和尺量檢查。檢查技術處理方案。3.檢查外觀質(zhì)量缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和尺量檢查，檢查技術處理方案。劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，抽查10%且不少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面，對電梯井，應檢驗方法：經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、靠尺、塞尺、吊線、拉線、量測檢查。現(xiàn)澆混凝土結構外觀及尺寸偏差質(zhì)量驗收合格標準主控項目1外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。并重新檢查驗收。不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后，進行處理。并重新檢查驗收3外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，否則施工單位應按技術處理方案處理，并重新檢查驗收4軸線位置基礎獨立基礎墻、柱、梁&剪力墻5垂直度層高8般項目全高(H)H/1000且≤30標高層高全高截面尺寸電梯井井筒長、寬對定位中心線井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30表面平整度8預埋設施中心線位置預埋件預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置裝飾裝修工程3地面工程基層(找平層)工程檢驗數(shù)量：按自然間(或標準間)檢驗，抽查數(shù)量應隨機檢驗不少于3間；不足3間，應全數(shù)檢查；其中走廊(過道)應以10延米為一間，工業(yè)廠房(按單跨計)、禮堂、門廳應以兩個軸線為一間計算。有防水要求的檢驗批抽查數(shù)量應按其房間總數(shù)隨機檢驗不少于4間，不足4間的應全數(shù)檢查。主控項目：①.找平層采用碎石或卵石的粒徑不大于其厚度的2/3,含泥量不應大于2%,砂為中粗砂，其含泥量不應大于3%,檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。②.水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級，符合設計要求。水泥混凝土強度等級不應小于C15。檢驗方法：觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。③.有防水要求地面的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏，坡向應正確、無積水。檢驗方法：觀察檢查和蓄水、潑水檢驗及坡度尺檢查。一般項目：①.找平層與其下一層結合牢固，不得有空鼓。檢驗方法：用?、?表面應密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。檢驗方法：③.檢查找平層表面平整度、標高，檢驗方法：用2米靠尺和楔形塞尺檢查；用水準儀檢查。④.檢查找平層坡度，檢驗方法：坡度尺檢查。⑤.檢查找平層厚度，檢驗方法：用鋼尺檢查。找平層質(zhì)量驗收合格標準找平層采用碎石或卵石的粒徑不應大于其厚度的2/3,含泥量不應大于2%;砂為中粗砂，其含泥量不應大于3%。體積比或強度水泥砂漿體積比或混凝土強度等級應符合設計要求，且水泥砂漿體積比不應小于1:3(或相應的強度等級);水泥混凝土強度等級不應小于有防水要求有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏，坡向與下層粘結表面質(zhì)量允許偏差用瀝青瑪脂做結合層鋪設拼花木板、板塊面層表面平整度不大于房間相應尺寸的2/1000,且不在個別地方不大于設計厚度的用水泥砂漿做結合層鋪設板塊面層表面平整度不大于房間相應尺寸的2/1000,厚度的1/10.層鋪設拼花木板、塑料板、強化復合板、竹地板面層標高坡度不大于房間相應尺寸的2/1000且不大于30。水泥混凝土面層工程檢驗數(shù)量：按自然間(或標準間)檢驗，抽查數(shù)量應隨機檢驗不少于3間；不足3間，應全數(shù)檢查；其中走廊(過道)應以10延米為一間，工業(yè)廠房(按單跨計)、禮堂、門廳應以兩個軸線為一間計算。有防水要求的檢驗批抽查數(shù)量應按其房間總數(shù)隨機檢驗不少于4間，不足4間的應全數(shù)檢查。主控項目：①.水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3,細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm。檢驗方法：觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件、檢測報告。②.面層強度等級應符合設計要求，且面層強度等級不應小于C20;墊層兼面層強度等級不應小于C15。檢驗方法：檢查配合比通知單及檢測報告。③.面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小一般項目：①.面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：②.面層表面的坡度符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。③.水泥砂漿踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊，尺量檢查和觀察檢查。④.樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm,每踏步兩端寬度差不應大于10mm,旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm,樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⑤.水泥混凝土面層的表面平整度，檢驗方法：用2米靠尺和楔⑥.檢查水泥混凝土面層踢腳線下口平直，檢驗方法：拉5米線⑦.檢查水泥混凝土面層縫格平直，檢驗方法：拉5米線和用鋼⑧.檢查水泥混凝土旋轉(zhuǎn)樓梯踏步兩端寬度，檢驗方法：觀察和水泥混凝土面層質(zhì)量驗收合格標準骨料粒徑水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3,細面層強度等級面層的強度等級應符合設計要求,且水泥混凝土面層強度等級不應小于C20;水泥混凝土墊層兼面層強度等級不應小于C15。面層粘結表面質(zhì)量表面坡度面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水踢腳線與墻面結合水泥砂漿踢腳線與墻面應緊密結合,高度一致,出墻厚度樓梯踏步寬度、高度設計要求相鄰踏步高度差每踏步兩端寬度差板式旋轉(zhuǎn)式允許偏差(mm)表面平整度3踢腳線上口平直3縫格平直2檢查數(shù)量：室內(nèi)每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間；不足3間時全數(shù)檢查；室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2主控項目：②.所用材料的品種和性能應符合設計要求，當設計無要求時，應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復檢報告和施工記錄。③.抹灰工程應分層進行，抹灰層厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防開裂的加強措施。采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于④.抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。一般項目：①.普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰；高級檢驗方法：觀察、手摸檢查②.護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面③.抹灰層的總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿上。檢驗方法：檢查施工記錄。④.抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。檢驗方法：觀察、尺量檢查。⑤.有排水要求的部位應做滴水線。滴水線應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。檢驗方法：觀⑥.抹灰工程立面垂直度的檢查，檢驗方法：用2米垂直檢測尺抹灰工程表面平整度的檢查。檢驗方法：用2米靠尺和塞尺檢查。抹灰工程陰陽角方正的檢查。檢驗方法：用直角檢測尺檢查。抹灰工程分格條(縫)直線度的檢查。檢驗方法：拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查。抹灰工程質(zhì)量驗收合格標準基層表面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈并灑水潤材料質(zhì)量所用材料的品種和性能應符合設計要求，當設計無要求時，應符合國家現(xiàn)行標操作要求抹灰工程應分層進行抹灰層厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。層粘接及面層質(zhì)量表面質(zhì)量普通抹灰光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰高級抹灰光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和細部作法護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面平抹灰層的總厚度設計要求層間材料水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。分格縫條分格縫(條)的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小允許偏差立面垂直度普通抹灰3高級抹灰2表面平整度普通抹灰3高級抹灰2陰陽角方正普通抹灰3高級抹灰2分格條(縫)直線度普通抹灰3高級抹灰2墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰3高級抹灰2檢查數(shù)量：室內(nèi)每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間；不足3間時全數(shù)檢查；室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。主控項目：②.所用材料的品種和性能應符合設計要求，當設計無要求時，應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復檢報告和施工記錄。③.各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。一般項目：①.裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：水刷石表面應石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，無掉粒的接槎痕跡。表面剁紋均勻順直、深淺一致，無漏剁處；陽角處應橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條,棱角無損傷。干粘石表面應色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒粘結牢固、分布均勻，陽角處無明顯黑邊。假面磚表面應表面平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，無掉角、脫皮、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察、手摸檢查。②.裝飾抹灰分格縫(條)的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。檢驗方法：觀察檢查。③.有排水要求的部位應做滴水線。滴水線應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。檢驗方法：觀④.立面垂直度的檢查，檢驗方法：用2米垂直檢測尺檢查。⑤.表面平整度的檢查。檢驗方法：用2米靠尺和塞尺檢查。⑥.陰陽角方正的檢查。檢驗方法：用直角檢測尺檢查。⑧.分格條(縫)直線度的檢查。檢驗方法：拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查。⑨.墻裙、勒腳上口直線度的檢查。檢驗方法：拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查。裝飾摸灰質(zhì)量驗收合格標準基層表面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈并灑水潤濕。材料質(zhì)量所用材料的品種和性能應符合設計要求，當設計無要求時，應符合國家現(xiàn)行水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。操作要求抹灰工程應分層進行抹灰層厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防開裂采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100m層粘接及面層質(zhì)量抹灰層與基層之間及抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓表面質(zhì)量水刷石石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致,無掉粒的接槎痕跡。斬假石剁紋均勻順直、深淺一致，無漏剁處；陽角處應橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角無損傷。干粘石色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒粘結牢固、分布均勻，陽角處無明顯黑邊。假面磚表面平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，無掉角、脫皮、起分格縫條分格縫(條)的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。滴水線應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于(槽)檢查數(shù)量：木門窗每個檢驗批應至少抽查5%,并不得少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。主控項目：①.木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄和②.木門窗應采用烘干的木材，含水率應符(JG/T122)的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料進場驗收記錄。③.木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。檢驗方法：檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄。④.木門窗的結合處和安裝配件處不得的木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對清漆制品,木塞的木紋和色澤應與制品一致。檢⑤.門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并用膠楔加緊。檢驗方法：觀察；手板檢查。⑥.膠合板門、纖維板門和模壓門不得膠膠。膠合板不得刨透表層單板，不得戧槎。邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。檢驗方法：觀察檢查。一般項目：①.木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。檢驗方法：觀察檢②.木門窗割角、拼縫嚴密平整。框、扇裁口順直，刨面平整。檢驗方法：觀察檢查。③.木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察檢查。④.木門窗的翹曲的檢查。檢驗方法：將框、扇平放在檢查平臺木門窗對角線長度差的檢查。檢驗方法：用鋼尺檢查，框量裁口木門窗表面平整度檢查。檢驗方法：用一米靠尺和塞尺檢查。木門窗裁口線條結合處高低差檢查。檢驗方法：用剛直尺和塞尺木門窗相鄰冷子兩端間距檢查。檢驗方法：用剛直尺檢查。木門窗制作質(zhì)量驗收合格標準材料質(zhì)量木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001附錄A的規(guī)定。木材含水率應采用烘干的木材，含水率應符合《建筑木門、木窗》(JG/T122)的規(guī)防火、防腐、防蟲設計要求木節(jié)和蟲眼木門窗的結合處和安裝配件處不得的木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質(zhì)的木塞加膠對清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。榫槽連接門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌膠合板門、纖維板門和模壓門的質(zhì)量不得膠膠。膠合板不得刨透表層單板，不得戧槎。邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應表面質(zhì)量潔凈，不得有刨痕、錘印。割角、拼縫槽、孔質(zhì)量許偏差翹曲框普通3高級2扇普通2高級2對角線長框、扇普通3高級2表面平整度扇普通2高級2長度和框普通高級高級裁口、線條結合處高低差框、扇1高級相鄰欞子兩端間距扇普通2高級1木門窗的安裝：檢查數(shù)量：木門窗每個檢驗批應至少抽查5%,并不得少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。檢驗方法：主控項目：①.木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式符合設計要求。觀察；尺量檢查；檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。②.木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗固定點的數(shù)量、位置及固定方法符合設計要求。檢驗方法：觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工紀錄。③.木門窗扇必須安裝牢固，并開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手板檢查。④.木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。檢驗方法：檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手板檢查。一般項目：寒冷地區(qū)外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應填充保溫材料。檢驗方法：輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。②.批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。檢驗方法：觀察，手板檢查。③.門窗槽口對角線長度差檢查。檢驗方法：用鋼尺檢查。門窗框的正、側面垂直度檢查。檢驗方法：用1米垂直檢測尺檢查?？蚺c扇、扇與扇接縫高低差檢查。檢驗方法：用剛直尺和塞尺檢查。門窗扇對口縫檢查。檢驗方法：用塞尺檢查。工業(yè)廠房雙扇大門對口縫檢查。檢驗方法：用塞尺檢查。門窗扇與上框間留縫檢查。檢驗方法：用塞尺檢查。門窗扇與側框間留縫檢查。檢驗方法：用塞尺檢查。窗扇與下框間留縫檢查。檢驗方法：用塞尺檢查。門扇與下框間留縫檢查。檢驗方法：用塞尺檢查。雙層門窗內(nèi)外框間距檢查。檢驗方法：用鋼尺檢查。無下框時門窗與地面間留縫檢查。檢驗方法：用塞尺檢查。木門窗安裝至來能夠驗收合格標準木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式符木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗固定點的數(shù)量、位置及固定方法符合設計要求。木門窗扇必須安裝牢固，并開關靈活，關閉嚴木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。縫隙填嵌木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區(qū)外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應填細部質(zhì)量批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、留縫限值門窗扇對口縫普通高級工業(yè)廠房雙扇大門對口縫門窗框與上框間留縫普通高級門窗框與側框間留縫普通高級窗扇與下框間留縫普通高級門扇與下框間留縫普通高級無下框時門扇與地面間留縫外門普通高級內(nèi)門普通高級衛(wèi)生間門普通高級廠房大門普通允許偏差門窗槽口對魚線長度差普通3高級2門窗框的正、側面垂直度2高級1框與扇、扇與扇接縫高低差2高級1雙層門窗內(nèi)外框間距4高級3檢查數(shù)量：木門窗每個檢驗批應至少抽查5%,并不得少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。檢驗方法：主控項目：①.品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式等符合設計要求。防腐處理及填嵌、密封處理符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。②.門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：手扳檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察，開啟和關閉檢查，④.金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。檢驗方法：觀察，開啟和關閉檢查，一般項目：①.金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。漆膜或保護層連續(xù)。檢驗方法：觀察。②金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面光滑、順直，無裂紋。檢驗方法：觀察，輕敲門窗框檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。④有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置的數(shù)量符合設計要⑤鋁合金門窗推拉門窗扇開關力不大于100N,檢驗方法：用彈⑥金屬門窗槽口寬度和高度檢查應符合下表規(guī)定，檢驗方法：用門窗槽口對角線長度差應符合下表規(guī)定,檢驗方法：用鋼尺檢查。門窗的正、側面垂直度檢查應符合下表規(guī)定，檢驗方法：用1米門窗橫框的水平度檢查應符合下表規(guī)定，檢驗方法：用1米水平尺和塞尺檢查.門窗豎向偏離中心檢查應符合下表規(guī)定,檢驗方法：用鋼尺檢查。雙層門窗內(nèi)外框間距檢查應符合下表規(guī)定，檢驗方法：用鋼尺檢查。門窗框、扇配合間隙檢查應符合下表規(guī)定，檢驗方法：用塞尺檢查。無下框時門窗與地面間留縫檢查應符合下表規(guī)定，檢驗方法：用推拉門窗扇與框搭接量檢查應符合下表規(guī)定，檢驗方法：用鋼直金屬門安裝的留縫限制及允許偏差鋼門窗安裝質(zhì)量驗收合格標準檢查內(nèi)容品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式等符合設計要求。防腐處理及填嵌、密封處理符合設計要副框安裝門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、扇安裝必須安裝牢固，并開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。安裝配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。表面潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。漆框與墻間縫隙填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面光滑、順直，無裂紋。扁密門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條安裝完好，不得脫排水孔門窗框、扇配合間隙無下框時門窗與地面間留縫門窗槽口寬度、高度23門窗槽口對角線長度差45門窗框的正、側面垂直度2門窗橫框的水平度2門窗橫框標高5門窗豎向偏離中心3雙層門窗內(nèi)外框間距5鋁合金門窗安裝質(zhì)量驗收合格標準檢查內(nèi)容1門窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚等符合設計要求。防腐處理及填嵌、密封處理符合設計框和副框門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、扇安裝必須安裝牢固，并開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必配件配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求，安裝牢固，位置正確，2表面潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。漆推拉力框與墻間縫隙填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面光滑、順直，無裂紋。扇密封條門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條安裝完好排水孔有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置的數(shù)量符合設計要求。允許偏門窗槽口寬度、高度2門窗槽口對角線長度差34門窗框的正、側面垂直度2門窗橫框的水平度2門窗橫框標高5門窗豎向偏離中心3雙層門窗內(nèi)外框間距4推拉門窗扇與框搭接量涂色鍍鋅鋼板門窗安裝質(zhì)量驗收合格標準主控項目1品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式等符合設計要求。防腐處理及填嵌、密封處理符框和安裝門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與扇安裝必須安裝牢固，并開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。般項目2表面質(zhì)量潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。漆膜或保護層連續(xù)?？蚺c墻間縫隙填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面光滑、順直，無裂扇密封條門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條安裝完好，不得脫槽。排水孔允許偏門窗槽口寬度、高度23門窗槽口對魚線長度差34門窗框的正、側面垂直度2門窗橫框的水平度2門窗橫框標高5門窗豎向偏離中心4雙層門窗內(nèi)外框間距4推拉門窗扇與框搭接量2檢驗數(shù)量：每個檢驗批應至少抽查5%,并不得少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查，高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。主控項目：①.玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。②.門窗玻璃裁割尺寸正確。安裝后的玻璃應牢固,不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察，輕敲檢查。③.玻璃的安裝方法符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡子④.鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角整齊。檢驗方法：觀察。⑤.密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。一般項目：①.玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應潔凈,玻璃中空層不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。②.門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內(nèi)。檢驗方法：觀察。③.膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。門玻璃安裝工程質(zhì)量驗收合格標準玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向符合設計要求。單塊玻璃大于門窗玻璃裁割尺寸正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、固定玻璃的釘子或鋼絲卡子的數(shù)量、規(guī)格應保證玻鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，并與裁口密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應潔凈，玻璃中空層不得有灰塵和水蒸氣。門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩檢查數(shù)量：室內(nèi)每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。①.飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復檢報告。②.飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復檢報告和隱蔽工程驗收記錄。③.飾面磚粘貼必須牢固。檢驗方法：檢查樣板件粘貼強度檢測報告和施工記錄。④.滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。檢驗方法：觀察，用小錘輕擊檢查。①.飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢驗②.陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位符合設計要求。檢驗方貼臉突出墻面的厚度一致。檢驗方法：觀察，尺量檢查。④.飾面磚接縫平直、光滑，填嵌連續(xù)、密實；寬度和深度符合設計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查。⑤.有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直，流水坡向正確，坡度符合設計要求。檢驗方法：觀察用水平尺檢查。⑥.立面垂直度：用2m垂直檢測尺檢查。表面平整度：用2m靠尺和塞尺檢查。接縫直線度；拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查。接縫高低差：用鋼直尺和塞尺檢查。接縫寬度：用鋼直尺檢查。飾面磚粘貼質(zhì)量驗收合格標準設計要求粘貼材料飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法符合設計要求滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。表面質(zhì)量平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位符合設計要求。墻裙、貼臉突出墻面的厚度一致。面磚接縫、填嵌飾面磚接縫平直、光滑，填嵌連續(xù)、密實；寬度和深度符合設計要滴水線(槽)飾面磚粘貼允許偏立面垂直度表面平整度33陰陽角方正外墻面磚3內(nèi)墻面磚3接縫直線度外墻面磚2內(nèi)墻面磚2接縫高低差外墻面磚內(nèi)墻面磚接縫寬度外墻面磚1內(nèi)墻面磚1檢驗數(shù)量：室外涂飾工程每100m應至少檢查一處，每處不得小于10m2;室內(nèi)涂飾工程每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。主控項目：①.涂料的品種、型號和性能符合設計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。②.涂料的顏色、圖案符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。起皮和反銹。檢驗方法：觀察；手摸檢查。④.水性涂料涂飾工程基層處理應符合下列要求：新建筑物的混應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑?；炷粱蚰ɑ一鶎油克⑷軇┬屯苛系暮省?%。木材基層的含水率≤12%?；鶎幽佔討秸?、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結強度符合《建筑膩子。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。一般項目：①.涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面清晰。檢驗②.薄涂料的涂飾質(zhì)量要求普通均勻一致高級泛堿、咬色普通允許少量輕微高級不允許流墜、疙瘩普通允許少量輕微高級不允許砂眼、刷紋普通允許少量輕微砂眼，刷紋通順高級無砂眼，無刷紋裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)普通2高級1檢驗方法：(1)觀察檢查；(2)手摸、觀察檢查；(3)觀察檢查；(4)觀察檢查；(5)拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查。③.厚涂料的涂飾質(zhì)量要求普通均勻一致高級不允許點狀分布高級疏密均勻檢驗方法：(1)觀察檢查；(2)觀察檢查；(3)觀察檢查。④.復層涂料的涂飾質(zhì)量要求均勻一致泛堿、咬色不允許噴點疏密程度均勻，不允許連片檢驗方法：(1)觀察檢查；(2)觀察檢查；(3)觀察檢查。基層處理新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆。舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑?；炷粱蚰ɑ一鶎拥暮省?0%。木材基層的含水率≤12%?；鶎幽佔討秸?、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結強度符合《建筑室內(nèi)用膩子》(JG/T304薄涂料的涂層質(zhì)量普通均勻一致高級泛堿、咬色普通允許少量輕微高級不允許流墜、疙瘩普通允許少量輕微高級不允許砂眼、刷紋普通允許少量輕微砂眼，刷紋通順高級無砂眼，無刷紋裝飾線、分色線直線度允許普通2高級1厚涂料的涂層均勻一致允許少量輕微質(zhì)量不允許點狀分布疏密均勻復合涂料涂飾質(zhì)量均勻一致泛堿、咬色不允許噴點疏密程度均勻，不允許連片檢查數(shù)量：每個檢驗批應至少抽查3處,不足3處時應全數(shù)檢查。主控項目：①.門窗制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告及復檢報告。②.門窗套的造型、尺寸和固定方法符合設計要求，安裝牢固。檢驗方法：觀察；尺量檢查，手板檢查。一般項目：①.門窗套的表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗方法：觀察。②.門窗套的正、側面垂直度檢查應符合下表規(guī)定。檢驗方法：用1米水平尺和塞尺檢查。③.門窗套的上口水平度檢查應符合下表規(guī)定。檢驗方法：用1④.門窗套上口直線度檢查應符合下表規(guī)定。檢驗方法：拉5米線不足5米拉通線，用鋼直尺檢查。門窗套制作與安裝質(zhì)量驗收合格標準材料材質(zhì)、規(guī)格等門窗制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量符合設計造型、尺寸、安裝門窗套的造型、尺寸和固定方法符合設計要求，安裝牢固。表面質(zhì)量平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。允許偏差正、側面垂直度3門窗套上口水平度1門窗套上口直線度3給排水工程1.1室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降1.2給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。1.3生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。1.4室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)應做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結構應符合設計要求。檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。1.5給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗方法：尺量檢查。1.6管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求：1.6.1焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不1.7給水水平管道應有2%～5%‰的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法：水平尺和尺量檢查。1.8給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法主項次允許偏差檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m上用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復合管每米全長25m以上鑄鐵管每米全長25m以上2立管垂直度鋼管每米5m以上吊線和尺量檢查塑料管復合管每米5m以上鑄鐵管每米5m以上3在同一平面上間距3尺量檢查1.9管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量及手扳檢查。1.10水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm;水表進水口中心標高按設計2.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。檢驗方法：實地試射檢查。2.2安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢驗方法：觀察檢查。2.3箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：2.3.2栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。2.3.3閥門中心距箱側面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,2.3.4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3.1水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。3.2水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。3.3敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。3.4水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規(guī)定，埋設檢驗方法：對照圖紙，尺量檢查。3.5水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管檢驗方法：觀察檢查。3.6立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。檢驗方法：觀察檢查。3.7室內(nèi)給水設備安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。室內(nèi)給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法表2項次允許偏差檢驗方法1備備靜置設經(jīng)緯儀或拉線、尺量用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度(每米)臥式泵體水平度(每米|聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每置上用水準儀百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移1.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。1.2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。1.3生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。1.4排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。檢驗方法：觀察檢查。1.5排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。應符合下列規(guī)定：1.6.1在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。1.6.2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。1.6.3在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。1.6.4污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。1.7埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。檢驗方法：尺量檢查。間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措1.10排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：1.10.1通氣管應高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。1.10.2在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。1.10.3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m,并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。1.10.4屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。檢驗方法：觀察和尺量檢查。1.11安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水1.12飲食業(yè)工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間。檢驗方法：觀察和尺量檢查。1.13通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用檢驗方法：觀察和尺量檢查。1.14由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于檢驗方法：觀察和尺量檢查。1.15用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑檢驗方法：觀察和尺量檢查。1.16室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應符合下表的相關規(guī)定。室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法表4項次檢驗方法1坐標(水平尺)、直尺、拉線23管縱橫方向彎曲全長(25m以上)鋼管1管徑大干100mm以上)管徑大干100mm塑料管全長(25m以上)鋼筋混凝土管、混凝土管3全長(25m以上)4立管垂直度鑄鐵管3吊線和尺量檢查全長(5m以上)鋼管3全長(5m以上)塑料管3全長(5m以上)1.1排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。檢驗方法：試水觀察檢查。1.2衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。1.3衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法表7拉線、吊線和尺量檢查成排器具2標高單獨器具成排器具3器具水平度24器具垂直度31.4有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗方法：觀察檢查。1.5小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次檢驗方法：觀察檢查。1.6衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器檢驗方法：觀察和手扳檢查。2.衛(wèi)生器具給水配件安裝2.1衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口