高壓旋噴注漿樁基礎(chǔ)技術(shù)交底_第1頁(yè)
高壓旋噴注漿樁基礎(chǔ)技術(shù)交底_第2頁(yè)
高壓旋噴注漿樁基礎(chǔ)技術(shù)交底_第3頁(yè)
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技術(shù)交底單施工單位:廣西三建桂林公司填發(fā)日期:2007年1月8日建設(shè)單位工程部位桂林市體育局高壓旋噴注漿樁基礎(chǔ)單位工程名稱(chēng)接受交底人桂林市舉重館(簽名)一、 設(shè)計(jì)要求高壓噴射注漿采用單管高壓噴射注漿處理基底軟弱土層,置換率35.35%設(shè)計(jì)旋噴樁徑500~600mm,樁長(zhǎng)至巖石面,平均樁長(zhǎng)15.0m。旋噴樁樁身試塊抗壓強(qiáng)度平均值由現(xiàn)場(chǎng)鉆探取有機(jī)質(zhì)土與水泥按每米200kg左右比例混合后確定。旋噴樁樁身試塊抗壓強(qiáng)度平均值為1.6MPa,主要固化劑為32.5強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥,按水灰比1:1,水泥每米用量200kg左右。4?旋噴提升速度20cm/mim,旋轉(zhuǎn)速度20轉(zhuǎn)/min,泵壓力大于26MPa,每段提升搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。5.施工28天后做復(fù)合地基載荷試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%。6?所有材料均需檢驗(yàn)合格后方可使用。二、 施工工藝方法要點(diǎn)旋噴樁施工工藝流程如下圖(a(a)鉆機(jī)就位鉆孔;(b)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高;(c)旋噴開(kāi)始;(d)邊旋噴邊提升;(e)旋噴結(jié)束成樁1—旋噴管;2—鉆孔機(jī)械;3—高壓膠管;4—超高壓脈沖泵2?施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整,挖好排漿溝,做好鉆機(jī)定位。要求鉆機(jī)安放保持水平,鉆桿保持垂直,J傾斜度不得大于1.5%。旋噴樁施工程序?yàn)闄C(jī)具就位T貫入注漿管、試噴射T噴射注漿T拔管及沖洗等。用注漿管射水至設(shè)計(jì)深度后,再一邊提升一邊進(jìn)行噴射注漿。在插入旋噴管前先檢查高壓水與空氣噴射情況,各部位密封圈是否封閉,插入后先作高壓水射水試驗(yàn),合格后方可噴射漿液。6?噴嘴直徑(2.0mm)、提升速度(200mm/min)、旋噴速度(20r/min)、噴射壓力(26Mpa)。第1頁(yè)共2頁(yè)7?噴射時(shí),先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停止提升和旋噴,以防樁體中斷,同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障;如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足,影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。10?旋噴過(guò)程中,冒漿量應(yīng)控制在10%~20%之間。三、質(zhì)量控制施工前應(yīng)檢查水泥、外滲劑等材料的合格證,樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度、高壓噴射設(shè)備的性能等。施工中應(yīng)檢查施工參數(shù)(壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等)的應(yīng)用情況及施工程序。施工結(jié)束后28d,對(duì)施工質(zhì)量及承載力進(jìn)行檢驗(yàn),內(nèi)容為樁體強(qiáng)度、承載力、平均直徑、樁體中心位置、樁體均勻性等。旋噴注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1水泥及外滲劑質(zhì)量符合出廠(chǎng)要求查產(chǎn)品合證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體抗壓強(qiáng)度及完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法般項(xiàng)目1鉆孔位置<50mm用鋼尺量2鉆孔垂直度<1.5%經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè)3孔身±200mm用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5樁體搭接>200mm用鋼尺量6樁

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